2020年5G+ICT行业趋势研究报告.pptx

1,1,2020年5G+ICT行业趋势研究报告,2,2,回眸2019年：5G规模启动，产业蓬勃发展,5G大潮中的通信运营：挑战与变革,设备商的应对：深度参与，敏捷创新，随需而变,从智能制造看5G赋能行业： 协同共振，助力数字化转型,目录,3,7,13,20,01,回眸2019年：5G规模启动，产业蓬勃发展,截止2019年底，40多个国家和地区的60多家运营商商用5G截止2019年6月，全球5G基站累计出货45万个2019年6月，中国发放四张5G商用牌照；10月31日正式启动商用；至2019年 底全国共建成5G基站超13万个,运营商商用5G分布（2019）,全球5G手机销售预测单位：百万台,2019年全球上市39款5G智能手机，无线路由、平板、电视、笔记本也相继发布；已有5款5G IoT模组芯片面市2019年全球5G手机出货量约1,870万台预计20222023年，全球5G手机将占智能手机销量的45%50%,2019年是5G商用元年，全球领先运营商规模部署5G网络，5G终端陆续面市,77058039016019,2019,2020,2021,2022,2023,0,5,000,10,000,15,000,20,000,25,000,20172018201920202021202220232024,5G 消费者渗透率,5G 连接数（百万）,3%,6%,7%,13%,18%,20%,32%,49%,人口数量及经济活跃度仍将是影响5G网络投资的重要因素未来5G网络投资中，亚太地区的相关投资在全球占比最高，且从5G设备连接数量看，尽管渗透率不及欧洲与北美市场，但绝对连接数量占据全球六成左右的份额5G通过消费电子拉动终端和系统产业链后，将以良性循环促进物联网和更多形态的终端、系统发展,未来数年5G用户将快速增长，亚太地区5G网络投资与设备连接数量占据全球六成左右的份额,2024年之前各区域5G网络投资预测（单位：百万美元）,2025年全球5G用户分布和渗透率预测,南美拉丁美洲,欧洲,中东及非洲,亚洲及大洋洲,北美欧洲 亚洲及大洋洲全球 独联体拉 丁美洲中东及非洲 撒哈拉以南非洲地区,中国超高清视频产业总体市场空间 或达万亿元数量级,全球每月数据流量达5,000万TB，视频流量占80%,全球4K用户数突破3.3亿中国4K用户数超过1.2亿，中国成为全球最大的4K电视消费市场,2020年,2021年,2022年,2019以前,To C和To B的大视频业务构成5G第一波基础通用业务,由需求驱动的eMBB大视频类业务，将在5G产业中占据长期战略地位；uRLLC和mMTC业务也将在标准、技术、产品逐步成熟后不断发展,基于数据的行业AR业务,超高视频远程驾驶,更多交互式AR/VR游戏,视网膜级别的VR赛事直播,2018年 韩国平昌冬奥提供360度VR， 同步观赛等5G视频业务美国T-Mobile计划提供5G OTT服务2019年，中国示范5G+8K视频转播， 将规模应用于北京冬奥会,7,02,5G大潮中的通信运营： 挑战与变革,收入瓶颈,成本压力,多方竞合,2023年(e),0.5,1.1,0.8,1.5,2018年,2021年(e),2022年(e),2019年(e),2020年(e),-3.5,数据中心系统 企业软件设备IT服务通讯服务 整体IT增长,全球经济放缓或持续数年企业加大IT开支的同时节制CT成本，CT开支年增11.6%，IT年增910%个人、企业客户等传统流量和话务收入见顶新业务商业模式仍在摸索中,网络建设维护开支逐代递增各国央行扩表增加通胀成本政府加强管制致监管成本增加政治干预下或未得最优性价比方案,各方压力下，运营商之间竞合加剧管道竞争同质化，比拼能力输出IT和互联网业者逐代分食更多蛋糕产业链上下游加强整合，公有云和企业业务面临新竞 争者,全球经济放缓的宏观环境下，运营商面临收入、成本、竞争等多方面压力和挑战,全球主要经济体GDP增速 单位：%,15.713.5,9.0,10.9,10.5,10.0,9.6,-4.3,3.8,5.53.72.8,5.53.82.1,-0.1,5.43.51.4-0.4,0.6-1.0,5.53.51.6-0.51.6,1614121086.57.965.1420-2-4-6,主要挑战,I,II,III,7.3,6.9,6.7,6.8,6.6,6.1,5.8,2.5,2.9,1.6,2.4,2.9,2.3,2.1,1086420,2014年2015年2016年全球IT产业支出增长率前瞻 单位：%,2017年,2018年,2019年,2020年（e）,中国美国 日本 德国 印度,5G建网和运营开支较大,5G的利润价值尚未得到证明,功耗：4G基站的24倍覆盖：4G基站数量的24倍频率、牌照的巨大开销,杀手级应用尚未找到，物联网带来的收益有限，自动驾驶等时延敏感性业务离成熟尚远新的商业模式尚未能发掘，未能脱离管道化模式,政府的5G牌照、频谱资源策略对运营商及整个5G生 态的影响运营商对可盈利5G商业模式的探索设备商、IT服务商、咨询服务商等对5G生态圈的支撑 能力,技术实践,监管和商业实践,5G网络和终端的性能和技术成熟度的验证3G/4G/5G网络的平滑演进SA/NSA 建网路线的选择及成效技术中台和数据中台的建立，为内外应用提供支撑通过共建共享、O-RAN等集约资源，引入新竞争 者，实现降本增效,5G部署前沿国家正在积 极进行技术、监管及商 业实践的探索,5G商业价值有待识别和验证,5G部署带来新应用场景的同时，商业模式及商业价值仍然在被摸索和探寻,5G改造行业：各类ICT技术引发数字化转型，将深入渗透、结合，并进而改造企 业供应、生产、行销、运营管理的全流程；而企业变革，也必然基 于自身禀赋，循特定路径深化展开,5G时代为垂直行业提供的应用、服务、方案，将技术融合化、对象多样化、方案个性化和柔性化,多态性需求：+ 不同的行业各有其运行规律行业内不同企业有不同的流程和组织文化企业内部ICT应用涉及多个组织和流程产品、企业、行业的需求随时间不断调整,VS能力集约化：经过各种优化调整，5G时代，运营商的人员、方案、网络、能力，将高度集约化,咨询商,IT开发商运营商,ICP,集成商,设备商,内容商,生态圈各节点高度分工合作 为客户提供多彩服务,导入期：示范与合作运营商基于自己的头部人才、技术、 资金、客户平台优势，在导入期部署 示范性应用，结合各行业样板客户和 伙伴打造试点方案，探索业务模式和 生态圈结构,推广期：开放与共赢运营商正打造数据、技术、AI等 系列中台，开放强大、灵活、可 定制的能力给合作伙伴，规模推 广期由伙伴向用户提供商业化应 用和服务,=,面对客户量身定制、与时俱进的多态性需求，运营商努力探索行业规律和客户特点，初期示范引 导，未来广泛引入伙伴，以生态合作推进业务,企业自有IT 力量,I,存量产品精简优化，营销服务升级变革-简化客户界面产品结构，向集约化转型技术驱动营销服务升级和渠道变革,以新技术和共建共享控制网络成本,部署虚拟化、智能化的网络建设和转型5G建设中，以DSS等方式盘活现有资源，以 共建共享等抱团取暖降低成本，通过O-RAN等 白盒化方案在供应侧引入新竞争者,内部流程与管理机制优化改造,内部进行深入的数字化转型：加速标准流程的简 化、自动化，并尝试智能化资源集中化管理，铁塔等基础设施剥离变现应用先进成本预算和分解法，优化财务管理,组织与人员结构的转型调整以扁平化、集约化为导向的组织结构转型人力资源以各种形式进行优化调整,经营压力下，运营商从产品组合优化、共建共享、流程、组织和人员结构优化入手，寻求降本增 效,Global,Operator,II,数据中台（让数据产生价值）,工业,政务,交通,前台应用1,前台 应用n-1,供应链,医疗,前台 应用2,前台应用n,零售,技术中台 (大数据/AI/安全等组件）后台：云、核心网、边缘计算、无线网、承载网等基础设施，底层技术框架及组件,通过整合内部资源，运营商将建设开放而强大的中台，向生态伙伴和客户输出各种能力,通信领域的中台体系，其架构、上层应用和接口、生态构建和外围合作模式，目前正在积极探索中未来围绕中台的供应、应用，整合，将成为ICT领域的创新点之一,业务中台赋能 各伙伴和行业,III,03设备商的应对：深度参与，敏捷创新，随需而变,5G时代ICT设备商面临网络铺设、海量数据处理及5G应用场景开发等三个维度的新课题、新挑战,课题5G推动未来网络发生着结构性的变革，其大宽 带、低时延、海量连接的特性为ICT设备商带来在 网络铺设、海量数据处理及5G应用三个维 度的新课题5G重构了人与人、人与物、物与物联系，实 现万物互联，创造了众多垂直应用场景，而不 同场景对网络和解决方案需求也不尽相同ICT设备商需要思考如何为运营商和垂直行业客户 提供“智简、灵活、开放”的解决方案，以迎 接挑战和机遇,网络铺设端面临基础设施建设的挑战：5G网络结构性变革，功耗增加，基站更密,流量剧增，客户需求更细分、更智能，要求更 高的数据传输和处理能力,挑战,5G促进万物互联，产生众多垂直行业的多样化 应用场景,打造“创新、敏捷、合作”的核心竞争力成为ICT设备商从容应对新课题、新挑战的基石,接受确定性挑战,直面不确定性,开放灵活,核心竞争力创新为本敏捷为魂合作共赢,5G网络,快速实践新技术和工艺 以新一代芯片为基础 自端至云打部署简网络 领跑业务,端到端切片支持一网万业以及基于AI技术的自动化解决方案 云网边端高效协同，网络智能运营,核心基础能力和业务平台结合 助力不同行业场景业务和商业创新构筑繁荣5G生态,大部分运营商客户面临2/3/4/5G网络四代同堂的局面,5G业务尤其是垂直行业发展和 商业模式的不确定性挑战,运营、能力的全面开放，支持千行百业的差异化业务定制，引领商业创新,以尖端器件和技术提升设备竞争力，以先进设备和服务构建网络，以智简网络赋能核心基础能力，以核心基础能力构建通用业务以业务和行业高度融合，深入各应用场景，推动真实世界数字化转型，发掘深层价值,I,II,III,快速实践新技术和工艺，以新一代芯片为基础，自端至云部署智简网络,极简站点,最简站点，多模多频多架构，简化天面超大容量BBU + 2TR64TR AAU灵活配置使用SDMA等新技术，克服高频段覆盖问题，使城区5G站点密度和4G基本持平高速移动、室内、低时延等各类场景，适配各类业务频段从低频延伸至THz，频谱使用向DSS和未来的频谱感知演进,融合核心网融合制式：Common Core，支持 2G/3G/4G/5G/Fixed全接入融合架构：同时支持SA和NSA极简运维：基于DevOps新业务快速上线，引入AI 网络自优和自治,灵活承载统一SR: 自动生成full-mesh的SR-BE隧道 使能网络自 动化控制架构简化: EVPN实现业务控制面的统一和简化,跨域端到端业务创建芯片集成: 高度集成NP/Slicing Channel/交换，超低时延、低功耗,更高效、更集成的芯片基带和中频芯片制程从4G初的28nm演进到5G时代 7nm/5nm5G设备集成度提升超40%，射频全链路效率超 20%，整机功耗与重量降低30%未来功耗与重量逐年降低，7nm/5nm芯片领跑主流设备厂家依托芯片优势，在5G的端到端产品一,路领跑,I,端到端切片支持一网万业，基于AI技术的自动化解决方案，云网边端高效协同，实现网络智能运 营,降 低 N倍,N个 切 片,DU,WAN,Edge DC,Central DC,切片管理,切片商城社交网络,智能电网,智慧医疗,无人机,智能制造,智慧交通,智慧城市,时延,吞吐量,功能,容量,连接密度,可靠性,ZTE CloudStudio,“网络切片最佳贡献” 5G World summit,“最佳新型自动化和管理”, 2018 SDN NFV World Congress,运营之道|切片商品化,运维之道|确定性服务,II,以核心基础能力构建基础通用业务，与垂直行业高度融合，深入各应用场景，推动真实世界数字 化转型,核心基础能力,基础通用业务,5G行业应用场景,远程控制,网联汽车,云AR/VR，云游戏,网联无人机,AI能力,视频分析,智能制造,智能电网,智慧港口,远程医疗,立体安防,新媒体,5G虚拟专网,智慧交通,远程教育,智慧旅游,行业应用 安全能力,智能互联能力,高精时 定位能力,云XR视频 行业应用能力,III,21世纪,ITUIMT-2020/5GITUIMT-2030/6G,3GPP4G/5G/6G,关注V2X、IAB、uRLLC的R16在2020年H1冻 结，R17陆续立项。同时，各通信先进国家着 手6G的前瞻性研究，在应用场景和关键技术 研讨中形成一些核心方向。,6G候选 关键技术,OAM & eVLC 超大规模MIMOThz和全谱融合AI使能和边缘AIHoloRadio/PDR/LIS天地一体化通信/计算/感知/成像的多目的系统融合按需拓补,未来技术前瞻：5G在商用中不断改进，6G星光初现,5G愿景技术,5G需求,5G标准开发/评估,2025年后商用,6G业务与使能技术,5G开发5G演进6G可行性研究与标准开发,5G标准增强 IMT-2020 Adv6G愿景,6G需求,6G标准开发,2030年后商用,6G工作进展,6G KPI,用户速率 20Gbps位置精度1cm移动速率8 km/s可靠性 99.99999%时延 0.5ms,6G将智联物理和数字世界，为人类社会广泛提供AI服务、浸入式全息服务、各行业数字化的服务，实现体验与智慧共享。,20,04,从智能制造看5G赋能行业： 协同共振，助力数字化转型,传统行业与ICT行业 深度合作、深入互 动，促进需求与ICT 技术最优匹配传统产业有决定场景定义的知识和价值体系ICT行业正加快5G 与其它技术融合， 为垂直行业应用创 新提供综合化能力,电信,传统行业,互联网&IT,终端,软件,云服务商,集成商,510,742,277,676,562,1,421,3,364,249,623,1,066,400,659,273,1,295,批发零售 公用事业 运输仓储 房地产公 共服务专 业服务采矿 制造业信 息通信酒店健康和社工119 金融保险教育 建筑娱乐艺术65农林渔牧,5G赋能下传统行业与ICT行业深度融合形成价值创造，众行业中，5G给制造业带来的价值创造最为 凸显,5G为各行业和全社会的拓展打开新空间，2035年将在全球驱动12万亿美元经济活动，其中智能制造占比28%，成为5G最大行业应用场景,2035年5G对各行业支持产出单位：十亿美元,智能工厂对制造流程的影响敏捷性是智能工厂最重要的特征之一，制造商在数字化及物理技术的帮助下可实现迅速反应，顺应不断变化或全新涌现的优 先事项，在各流程环节上调整配置，满足柔性制造条件，进行定制化生产等,核心制造流程部分智能工厂中的数字化应用,增材制造可以快速生产产品原型或小批量零配件基于实时生产的库存数据的先进计划和排产，尽可能减少浪费认知机器人和自主机器人能够有效开展常规工作，尽可能节省成本，提高精确性数字孪生可以实现运营数字化，并超越自动化和集成，开展预测性分析,增强现实可协助工作人员挑选和安置任务自主机器人可开展仓库管理工作5G在嵌入智能设备的仓储物流设施中，无论是高速分拣设备、机器人、智能叉车等实现远程集中操作、监控,传感器可追踪原材料、半成品、成品以及高价值模具的实时动向和位置分析可优化现有库存，并自动提醒补充库存5G将在覆盖、低功耗和低成本等方面显露优势，提升人员效率，安全和提高商品，货物定位与跟踪效,采用光学分析方法开展中期质量检测实施设备监控，预测潜在质量问题5G大连接、高速率的特性帮助产品实现统一品控,增强现实可协助维修人员开展设备维修工作设备上的传感器有助于预测性和认知性维护分析5G能够让强大的机器视觉能力有更大的应用空间，对设备进行针对性、预防性维护保养,传感器可在危险设备靠近工作人员时发出警告工作人员身上的传感器可监测环境状况，确认是否正常运作或是是否存在其他潜在威胁5G让相关信息可以更迅捷地触达设备端、作业端、管理端，让端到端无缝连接，提高安全性,生产运营,仓储运营,库存跟踪,质量管理,维护分析,生产环境,5G,AI,ARVR,机 器 人3D打 印,部分先进技术,5G与AI、机器人、AR/VR等科技结合，将会对制造的核心环节带来数字化革命，迈向智能工厂,智能工厂,智能工厂是一个柔性系统, 能够自行优化整个网络效率, 自行适应并且实时或接近实时学习新的环境条件, 并自动运行整个生产流程智能工厂是智能制造的核心，也是智能制造的载体,智能工厂五大特征,互联,优化,透明,前瞻,敏捷,持续推动传统数据集与基于传感器和位置的新型数据集与供应商和客户进行实时数据启用协作跨部门协作（如从生产到产品开发进行反馈）,可靠且可预测的生产能力资产正常运行时间和生产效率改善高度自动化的生产和原料处理，最低限度的人机交互质量和生产成本降至最低,实时指标及工具，助力进行快速一致的决策实时连接客户需求预测透明的客户订单追踪,预测性异常识别和解析自动化库存进货及补充及早发现供应商质量问题实施安全监控,灵活及适应能力强的排产与切换进行产品改造，实时观测影响可动态配置的工厂布局和设备,某领先电子公司采用了一套全自动化的生产系 统、三维扫描仪、物联网技术以及一体化机器 控制，作为其在生产空调过程中实施智能工厂 解决方案的举措之一。这个自动化的益处包括 客户交付时间缩短，整体成本下降，以及产能 提升25%，残次品减少50%,需要注意的是，鉴于技术的快速发展趋势，智 能工厂的定义和描述不应视其为“终极形态”， 相反，其代表的是长期进行的演变，是打造并 维持一个柔性学习系统的不断发展的历程，而 非过去工厂所进行的一次性现代化方式,智能工厂真正强大之处在于其根据企业不断变 化的需要发展和成长的能力，无论这些需要是 客户需求的转变、进入新市场的扩张、新产品 或服务的开发，还是预测性更强响应度更高的 运行和维护方法、新流程或技术的引入，或是 生产流程的实时变化,智能工厂代表了从传统自动化迈向“全互连”和“柔性化”的飞跃，作为智能制造的核心载体，具 有互联、优化、透明、前瞻与敏捷的特点,传统制造体系架构,以人为核心,人员,设备,原料,工艺,环境,人员之间依靠纸张数据交换， 无生产管理系统,设备未联网，数据分析主要通 过人工计算，没有系统化管理,人工物料检验，无系统依据， 检验记录无系统追溯，原料消 耗无数据管理生产工艺改善周期长，过程数 据纸质化管理，生产流程无系 统化管理生产环境人工监控，能源消耗 无有效管理，车间联系松散， 无法统一进行生产安排,“系统孤岛”,MESCIMMTMSQMS生产管理设备自动原辅材料质量管理系统化系统系统系统,RMS/PM S参数管理系统,智能制造体系架构,产业链各环节产生的大量 数据是驱动智能制造提高 精准度的核心,以云计算、边缘计算为代 表的计算技术，为高效、 准确地分析大量数据提供 了有力支撑,以人工智能、机理模型等 为代表的算法技术帮助智 能制造发现规律并提供智 能决策支撑,以5G为代表的现代通讯网络凭借期高速度、广覆盖、低延时的特点起到了 关键的连接作用，它将三 大要素紧密地连接在一 起，让它们协同作业，发 挥出巨大的价值,设备,原料,人员,核心技术通信数据 体系流,工艺,环境,数据算法算力网络,以科技为核心,5G为代表的新技术推动下，制造不再以人为核心，而是利用“网络+数据+算法+算力”构建以科技 为核心的制造体系，实现智能化生产,制造业生产设备的网络应用现状与局限性,当前无线网络在智能制造领域的应用局限性,制造业生产设备网络应用现状:生产设备主要依靠有线网络连接以保障设备的网络稳定性,1、有线网络在制造业的应用局限性,传统的有线网络以及WIFI无线网络已经无法满足智能制造对于网络层的性能要求，需要引入更 可靠的无线通信技术,连接问题,带宽问题,时延问题,2、无线网络在制造业的应用优势,工况问题,生产工艺生产制造设备无线化使得工厂模块化生产和柔性制 造成为可能工厂建设无线网络可以使工厂和生产线的建设、改造施工更 加便捷，并且通过无线化可减少大量的维护工作降 低成本,布线问题在复杂的工厂环境下，线路本身需要维护且距离有 限，设备布线特别是移动式设备布线存在较大困难连接局限进行了有线连接的生产设备的移动会受到区域限 制，无法实现跨区域的平滑切换，更无法实现远程 作业、监控、调度等,网络方面，智能工厂的开展对网络连接的多样性和稳定性提出了更高的要求，目前普及的现场总线 网络、工业及无线网络无法满足未来智能工厂的工况需求,低时延高可靠uRLLC,海量大连接 mMTC,增强移动宽带,eMBB,低时延高可靠(预计将于2021年全面实现):5G网络可以实现低时延数据传送,5G网络在的工业中应用,大 连 接 ( 仍 在 小 范 围 试 点 ): 5G网络可以以较低成本连接更多设备在规模生产的工厂中，大量生产环节都用到自动控制过程，需要通过无线网络连接海量 高密度的设备，而这种连接要求较高的协同性，需要5G网络的大连接能力R17 mMTC: 1,000K/平方公里的连接数,高带宽(已基本实现):5G网络可以实现海量数据同时传送在5G网络环境下，工业应用中的全息影像通信得 以实现，全息影像通信利用高速传输传送大量3D视 频信号，为用户展现出更加真实的世界，在交互性 上实现质的飞跃已交付的R15系统: 1G+bps/用户的峰值吞吐率,如果在生产过程中由于时延过长，或者控制信息在 数据传送时发生错误可能导致生产停机，会造成巨 大的财务损失，而5G带来的低时延可以让很多远 程操控成为现实，指令和现实几乎同步R16 uRLLC: 0.51ms时延 99.999%可靠性,5G将发挥大连接、高带宽与低时延优势，无缝连接生产设备，打通产业链环节，构建智能制造网 络,踪-无人机配送,2 厂区外-多任务厂联动,4 厂区外-设备生命周期管理,6厂区外-供应链优化,8 厂区外-产品物流配送与追,9厂区外-产品 生命周期管理,厂区外-产品物流配送与追,8 踪车辆配送,3 厂区内-设备监控维,护以及环境检测,1 厂区内-全局生产控制,5厂区内-物料 存货管理,7 厂区内-产品 质量监控,厂区内,厂区外,5G智能制造场景应用示意,实时工业控制,物料供应管理,产品管理,增强型移动带宽eMMB,海量机器类通讯mMTC,超可靠低时延uRLLC,部分实现,实现,加强,5G赋能智能制造，第一阶段先应用于提升生产效率的场景：改善生产条件，降低危险作业环境对人 的依赖，提高生产的远程操作体验和可控性，推动传统生产向智慧生产转型升级,厂区内：生产环节实时工业控制,厂区外：多任务厂联动（与其他工厂）,监控/控制设备,云端传感器,制造执行系统（MES）,设定值,测量值,作业指令,作业指令,生产运行相关资料,生产运行 相关资料,生产设备生产环节实时工业控制：在生产过程中的精确控制需要该系统控制周 期内每个传感器进行连续测量，对网络低延时和可靠性要求可能性极 高，否则可能产生停机。同时实时采集的数控机床运行数据被上传到 云端后会与数据模型进行不间断比对，一旦发现异常，在短时间内就 能立刻告警,智慧工厂A,智慧工厂C,智慧工厂B,智慧工厂D,多任务厂联动：利用5G网络可以使得同一集团下的不同公司或执行相 关联作业任务的不同工厂之间打通设备数据流和生产数据流，实现全 面实时数据互联，打破信息孤岛，实现不同工厂间，不同设备之间的 数据交互，提高生产效率,智慧工厂E,高带宽,低时延,海量连接,高带宽,低时延,海量连接,生产流程中，工厂内部依靠5G低时延，高可靠，海量连接网络实现实时自动化控制，同时与其他工厂实现设备互联和数据交互，提高生产效率,原生产流程工业控制痛点,智慧工厂解决方案,作为化工行业龙头企业，该化工企业 对于工业生产流程十分严格对于数以千计的数据采集点收集的数据都需要及时反馈，因而对低延时， 高可靠的网络环境有很高需求,线缆部署成本高,终端分布分散,化工生产线内数据采集 点众多，并且遍布多个 生产园区，集采终端分 布分散,目前园区内采用线缆部 署方案，部署工程往往 需要耗费上百万，且耗 时较久，需要历时6-7,个月才能完工,故障排除难度大,由于其集采终端众多且 分布分散，因而故障排 查十分困难,控制平台 实时监测,为该企业提供的5G实时工业控制系统，能够帮助其将液压监 测、漏气监测、压力控制、阀门控制等分散在多个园区的数 以千计的数据采集点连接起来，在生产作业过程中实现实时 平台控制，一旦发现数据异常，立即报警5G赋能实时工业控制系统：连接数以千计数据采集点通过PLC汇聚接入5G网络，并在后端进行平台实时控制,5G实时工业控制系统,低时延 & 可靠该5G端到端解决方案系统时延平均在20ms，能够满足化工企业工业控制要求，且帮助其在 摆脱了传统有线部署方式的情况下，同时实现了高可靠数据传输,海量连接5G网络不受有线部署方式对于接入数据采集点分布的限制，能够覆盖和接入更多数据采集点， 适用于数据采集点众多且分散的情况，使工业控制结果更为精确,实践案例中兴通讯携手5G生态合作伙伴，为某化工企业打造5G智慧工厂：5G实时工业控制系统,厂区内：设备监控维护以及环境检测厂区外：设备生命周期管理（与上游设备供应商）,生产设备预防性维护（视觉检测）：通过巡检机器人或人工佩戴AR设 备，以AR技术与数据分析相结合，以查出设备异常点，并判断可能出 现异常部位，提前实现预防性维护,设备全生命周期管理（远程监控&调试&维修）：通过5G对销往不同区域的设备状态，通过实时高清图像视频回传进行即时远程监控与调试，并实现远程故障诊断以及远程维修同时，设备供应商针对所售设备提供多种配套软件服务（例如硬件可 编程控制器软件化）并搭建生态系统，转型为垂直行业的平台型企业,生产设备,传感器,后台监控设备,采集数据,AR技术与数据分析相结合,生产环境监控：巡检机器人/无人机代替人工对复杂、恶劣的环境（例 如矿区，危险作业区）进行巡检，将采集到的高清画面及环境数据实 时回传至后端平台分析处理，及时提供准确的安全隐患预警服务,无人机,后台监控设备,高清画面回传巡检机器人,高清画面回传,智慧工厂A,智慧工厂A上游设备供应商,监控人员,维修专家,现场或远程维修,后台控制系统,生产车间设备,实时设备状态数据反馈,传感器,高带宽,低时延,海量连接,高带宽,低时延,海量连接,AR/VR设备/巡检机器人,工厂内部通过5G网络来采集数据进行场内设备和生产环境检测，同时与上游设备供应商进行合作实现远程设备调试，监控与维护，实现设备生命周期管理,低时延5G低时延特性保证了现场运维人员遇到技术问题时与后台/远程专家的实时协助交互同时低时延可以大幅提升工人佩戴眼镜的舒适度，降低工人使用时的眩晕感,传统设备检测痛点,5G智慧工厂解决方案,之前基地采用传统巡检 工作模式，对现场维护 人员技能要求高，其上 岗之前需要完善培训来 熟悉各个设备的故障问 题以及维修调试,遇到问题只能电话与后 方专家沟通，效率较低派遣专家赴现场支持和 指导，同样面临着呼叫 专家时间长、维护效率 较低问题,传统的设备巡检模式下 企业面临高昂的人力资 源成本和员工培训成本原厂专家维护费用以及 相应差旅成本高,高带宽5G带宽优势使得现场部署的该AR远程巡检系统得以实现：基于音视频的前后方沟通，后方远程专家还可以基于AR眼镜与后台系统的信息交互获得故障现场视觉，还可以实现基于白板的图像共享操作,技能要求及 培训门槛高,外呼专家 时耗长 效率低下,企业成本高,- 远程专家可基于该系统获得故障现场视觉，通过比对现场和后端数据，,在虚拟“故障机体”中精确标注出需要更换的配件位置，发至AR现 场与真实故障机体重合从而指导完成处理故障- 降低了对现场人员的技能要求，提升了厂区巡检效率，节约了成本,专用AR眼镜,AR远程巡检指导巡检工作人员带上专用AR眼镜，扫到机器后会浮现操作栏，详细标明：巡检任务机柜信息硬件信息机体温度现场巡检工作人员可以运用手势，进行现实与虚拟交互操作5G赋能远程巡检：,实践案例中兴通讯携手5G生态企业，打造的智能工厂基地：AR远程巡检指导,厂区内：物料存货管理和场内AGV输送,厂区外：供应链优化（与上游物料供应商）,物料存货管理：根据企业生产流程设计实现取料、退料、盘点，补料 智能化管理。当客户订单下达时，系统将自动计算该订单所需原材料 总量，并且根据现有库存以及供应商信息即时计算原材料的所需采购 时间并下单补给，确保在满足交货时间的同时做到库存成本最低,客户订单,后台计算库存,物料采购补给,AGV输送物料,读取库存数据库存管理,自动计算所需原材料,上游物料供应商,实时消耗用量 数据反馈生产线,智慧工厂A,供应链上下游优化：打通供应链数据流，供应链上下游协同优化。例 如根据实时回传的生产线数据知晓最低库存警戒线点，提前安排备货 和送货时间，并为下游工厂客户实现最低库存成本提供最佳物料补给 方案,后台控制系统实时消耗用量数据反馈,生产线,供应商监控人员,传感器,输送至 生产线传感器,高带宽,低时延,海量连接,高带宽,低时延,海量连接,工厂内部依靠5g网络实现智能物料库存管理和场内AGV输送，同时与上游供应商打通供应链数据流实现协同优化,目前基地内AGV车间痛点5G智慧工厂解决方案,当前车间AGV采用传统磁条导航方式传送物料磁条导航方式需要在每 次生产线调整变动时， 都需要重新铺贴磁条， 灵活性较差,设备成本：更换激光导 航AGV设备成本高昂环境要求苛刻：激光导 航AGV对车间内环境 例如外界光线， 地面 要求，能见度要求等均 有要求,目前车间内网络连接方 式为WiFi，覆盖盲区多车间内AGV运输速度 较慢、运输路线固定车间作业车流量较小,导航方式柔性差,运输作业 效率低,更换成本高企,基于5G视觉导航的云化AGV系统比传统磁条导航方式AGV 更灵活同时5G网络比原先WIFI网络稳定性更高，能够支撑更大规模的AGV 组网调度基于MEC1云化的视觉处理方式，相比更换成激光导航AGV 的方案，单台AGV成本可降低10%以上,5G视觉导航+ 云化AGV5G视觉导航+云化AGV系统使得基于MEC云化的视觉处理方式的统 一指挥调度成为可能，可以极大提升车间效率5G赋能云化AGV系统：,云化AGV,高带宽5G带宽优势使得车间内AGV系统得以实现：基于MEC云化的集中视觉处理方式进行传输视觉、传感 信息，并在MEC进行视觉SLAM（同步定位与建图）以及指挥调度,低时延 & 灵活稳定5G使得AGV小车可以实现实时通讯，还可以后期结合AI自动驾驶技术，实现运输速度的实时控制和运 输路线的按需调整，极大提高车间作业的车流量与传统基于WiFi的AGV调度方式相比，5G网络在移动切换性及稳定性等方面更好，能够支撑更大规模 的AGV组网调度,实践案例中兴通讯携手5G生态企业，打造的智能工厂基地：5G视觉导航与云化AGV,厂区内：产品质量检测,厂区外：产品生命周期管理（与下游客户）,产品视觉质量检测： 可通过生产线/巡检机 器人部署工业相机，对于肉眼难以分辨细 微零部件还可以通过特殊光源定制化和消 光算法定制化获取更优光照环境，同时结 合5G机器视觉技术，实现视频图像处理， 自动判断标注，杜绝人为误检漏检,全生命周期管理服务：从简单的产品销售 和售后维护转变为产品日常管理，包括监 控产品状态，故障预警等，同时为故障预 警提供维护方案和相应增值服务,采集图像视频 上传云端,生产线/巡检 机器人部署工业相机,云端,结合5g机器视觉技术进行质检,报告质检不合格产品,后台监控与分析,出厂后物流追踪与配送：对商品进行出厂 后的即时追踪监控，确保整个配送环节最 优化，更高速稳定的5G网络可以显着提升 无人机实时精准定位能力，确保配送的准 确性与及时性，降低人工成本,仓库产品（待发货）,配送环节,后台监控与分析,根据订单发货或根据配送实时状况 进行调配,