2019年中国DCS（分布式控制系统）行业概览.pdf

1 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 2019 年中国 DCS（分布式控制系统）行业概览 分析师：文晗 2019 年 11 月 概览标签：生产控制、工业软件、产业结构调整、工业互联网、现场总线 概览摘要： 数据显示， 中国DCS行业市场规模由2014年的83.4亿元降至2018年的81.7亿元， 年复合增长率为-0.5%。 伴随中国经济的快速发展，钢铁、水泥等行业的产能过剩矛盾逐步突显。为此，2013年10月，国务院发布 了关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见 ，用于指导产能过剩行业的产业结构调整工作。2014年，中 国经济转型的重点放在了减少产能过剩，以及全面推动产业结构转型升级层面。2015至2017年，钢铁、 化工等重工业行业暴露出严重的产能过剩问题，下游需求疲软，产品价格不断下滑，业内企业成本高位运 行。 受产业结构调整影响， 中国DCS行业发展进入震荡调整期， 市场规模持续萎缩。 2017至2018年期间， 中国产业结构调整步伐加快，重工业项目虽有所减少，但环保类项目如电力、水泥、冶金等行业的新建项 目数量开始增多，成为中国DCS市场新的增长点。未来五年，随着中国产业结构调整目标完成，中国DCS 市场将进入存量改造周期，在政策扶植下，进口替代过程将持续进行，预计到2023年，中国DCS行业市场 规模将达到107.3亿元。 节能环保政策助力 DCS 市场增长 2013年1月，国务院发布的能源发展“十二五”规划指出：继续加大推进节能减排、结构调整，加快 推进燃煤发电、炼油化工技术进步和产业升级技术进步，加强节能、节水、脱硫、脱硝等技术的推广应 用，推动了DCS系统在电力、水泥、冶金、市政等行业的应用增长。以电力行业为例，随着电厂建设逐渐 数字化、环保化，对全厂一体化解决方案需求日益强烈，DCS系统可对锅炉、汽轮机、辅机、脱硫、脱硝 等全流程主设备和辅助设备进行控制和保护，并通过优化控制算法来提高锅炉燃烧效率，既提高了一次能 源的综合利用效率，又降低了污染物的排放。环保政策的颁布对传统工业发展起到了指导作用，推动了环 保自动化产品在工业企业的应用，由此驱动了中国DCS行业的发展。 步入存量改造时代，生产设备更新成为需求主导力量 随着传统重工业新建项目数量减少，中国DCS市场已进入存量竞争阶段。DCS系统的使用周期一般为8- 10年，2009至2011年期间投入的DCS系统老旧设备改造需求已相当迫切，尤其是最早使用DCS系统的火 电、化工、冶金等行业，对点检服务、维保服务、利旧服务、扩容服务等一系列售后服务需求尤为旺盛， 更新需求占据市场发展主导力量，刺激DCS系统厂商推出增值服务业务。 企业推荐： 浙江中控 上海新华 国电智深 报告提供的任何内容（包括但不限于数据、文字、图表、图像等）均系头豹研究院独有的高度机密性文件（在报告中另行标明出处者除外）。未经头豹研究院事先书面许可，任何人不得以任 何方式擅自复制、再造、传播、出版、引用、改编、汇编本报告内容，若有违反上述约定的行为发生，头豹研究院保留采取法律措施，追究相关人员责任的权利。头豹研究院开展的所有商业 活动均使用“头豹研究院”或“头豹”的商号、商标，头豹研究院无任何前述名称之外的其他分支机构，也未授权或聘用其他任何第三方代表头豹研究院开展商业活动。 1 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 目录 1 方法论 . 4 1.1 研究方法 . 4 1.2 名词解释 . 5 2 中国 DCS 行业市场综述 . 8 2.1 中国 DCS 行业定义及特征 . 8 2.2 全球及中国 DCS 行业发展历程 . 9 2.3 中国 DCS 行业产业链 . 11 2.3.1 上游分析 . 12 2.3.2 中游分析 . 13 2.3.3 下游分析 . 15 2.4 中国 DCS 行业市场规模 . 16 3 中国 DCS 行业驱动与制约因素 . 17 3.1 驱动因素 . 1 7 3.1.1 节能环保政策助力 DCS 市场增长 . 17 3.1.2 步入存量改造时代，生产设备更新成为需求主导力量 . 18 3.2 制约因素 . 1 9 3.2.1 下游行业产能扩张遭遇瓶颈期，新增投资少 . 19 3.2.2 系统开发技术难度大，高端市场竞争能力不足 . 1 9 4 中国 DCS 行业政策分析 . 21 5 中国 DCS 行业市场趋势 . 23 5.1 新一代嵌入式控制技术蓄势待发 . 23 2 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 5.2 搭建工业互联网平台，实现多功能化 . 24 6 中国 DCS 行业竞争格局分析 . 25 6.1 中国 DCS 行业竞争格局概述 . 25 6.2 中国 DCS 行业投资推荐企业 . 27 6.2.1 浙江中控技术股份有限公司 . 27 6.2.2 上海新华控制技术（集团）有限公司 . 29 6.2.3 北京国电智深控制技术有限公司 . 31 3 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 图表目录 图 2-1 分布式控制系统结构 . 8 图 2-2 全球及中国 DCS 行业发展历程 . 10 图 2-3 中国 DCS 行业产业链分析 . 12 图 2-4 浙江中控 JX-300XP 控制系统网络结构图 . 13 图 2-5 DCS 系统主要功能 . 14 图 2-6 DCS 系统下游应用占比，2018 年 . 15 图 2-7 中国 DCS 行业市场规模（按项目总额计） ，2014-2023 年预测 . 16 图 3-1 DCS 系统是用来监视和控制生产流程的重要设备 . 17 图 3-2 DCS 系统增值服务业务已成为新的营收点 . 18 图 3-3 DCS 系统是多学科领域交叉技术融合的产物 . 20 图 4-1 中国 DCS 行业相关政策 . 22 图 5-1 西门子 SIMATIC 嵌入式套装包 . 24 图 6-1 中国 DCS 行业竞争格局 . 26 图 6-2 浙江中控业务介绍 . 28 图 6-3 新华科技工业控制系统 . 30 图 6-4 国电智深岸石系统特点 . 32 4 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 1 方法论 1.1 研究方法 头豹研究院布局中国市场， 深入研究 10 大行业， 54 个垂直行业的市场变化， 已经积累 了近 50 万行业研究样本，完成近 10,000 多个独立的研究咨询项目。 研究院依托中国活跃的经济环境，从工业自动化、石化、化工、电力、通信网络等 领域着手，研究内容覆盖整个行业的发展周期，伴随着行业中企业的创立，发展， 扩张， 到企业走向上市及上市后的成熟期， 研究院的各行业研究员探索和评估行业 中多变的产业模式，企业的商业模式和运营模式，以专业的视野解读行业的沿革。 研究院融合传统与新型的研究方法， 采用自主研发的算法， 结合行业交叉的大数据， 以多元化的调研方法， 挖掘定量数据背后的逻辑， 分析定性内容背后的观点， 客观 和真实地阐述行业的现状， 前瞻性地预测行业未来的发展趋势， 在研究院的每一份 研究报告中，完整地呈现行业的过去，现在和未来。 研究院密切关注行业发展最新动向，报告内容及数据会随着行业发展、技术革新、 竞争格局变化、政策法规颁布、市场调研深入，保持不断更新与优化。 研究院秉承匠心研究， 砥砺前行的宗旨， 从战略的角度分析行业， 从执行的层面阅 读行业，为每一个行业的报告阅读者提供值得品鉴的研究报告。 头豹研究院本次研究于 2019 年 11 月完成。 5 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 1.2 名词解释 大化肥：泛指基础化肥工业中的大型企业。 I/O 模块：工业级远程采集与控制模块，I 代表输入，O 代表输出。 现场总线：一种工业数据总线，主要解决工业现场的智能化仪器仪表、控制器、执 行机构等现场设备间的数字通信以及这些现场控制设备和高级控制系统之间的信 息传递问题。 PID 控制：Proportional Integral Derivative Control，比例积分微分控制，跟据 给定值和实际输出值构成控制偏差， 将偏差按比例、 积分和微分通过线性组合构成 控制量，对被控对象进行控制。 PLC：Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器，专门为在工业环境 下应用而设计的数字运算操作电子系统。 它采用一种可编程的存储器， 在其内部存 储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或 模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。 交换机：一种用于电（光）信号转发的网络设备。它可以为接入交换机的任意两个 网络节点提供独享的电信号通路。最常见的交换机是以太网交换机。 工控机：工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装 备进行检测与控制的工具总称。 物位计： 对工业生产过程中封闭式或敞开容器中物料 （固体或液位） 的高度进行检 测的工具。 CRT 显示：Cathode Ray Tube，阴极射线显像管，是一种使用阴极射线管的显示 器。 模拟量：变量在一定范围连续变化的量。 6 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 脱硝：燃烧烟气中去除氮氧化物的过程。 MES 系统：Manufacturing Execution System， 制造执行系统，一款面向制造企 业车间执行层的生产信息化管理系统。 QCS 系统：Quality Control System，质量控制系统，一款在生产产品的质量环 中的各个环节采用质量测量、 数据统计等方法分析产品的质量原因， 从而控制产品 质量，使之符合质量技术要求的系统。 SIS：Safety Instrumented System，安全仪表系统，用于保障安全生产的系统。 冗余： 重复配置系统的一些部件， 当系统发生故障时， 冗余配置的部件介入并承担 故障部件的工作，由此减少系统的故障时间，自动备援。 超超临界：发电机组的参数等级大于 27Mpa。 CFB：Circulating Fluidized Bed Boiler，循环流化床锅炉。 等离子体点火技术： 采用直流空气等离子体作为点火源， 实现锅炉的冷态启动不用 一滴油的无油点火的燃烧技术。 FCS：Fieldbus Control System，现场总线控制系统的简称。 STD 总线：Standard Data Bus，是一种规模较小，面向工业控制的 8 位系统总 线，支持多处理器系统。 ISA 总线：Industry Standard Architecture，工业标准体系结构，是为 PC/AT 电 脑而制定的总线标准，为 16 位体系结构，只能支持 16 位的 I/O 设备，数据传输 率大约是 16MB/S。 工业 PC 机：专供工业界使用的工业控制计算机，其基本性能及相容性与商用电脑 相差无几，但工业电脑更多的是注重在不同环境下的稳定性。 一次能源： 自然界中以原有形式存在的、 未经加工转换的能量资源， 又称天然能源， 7 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 如煤炭、石油、天然气、水能等。 8 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 2 中国 DCS 行业市场综述 2.1 中国 DCS 行业定义及特征 DCS 全称为 Distributed Control System，中文名称为分布式控制系统，是基于计算 机管控、显示及通信等技术，对现场装置进行分散控制，实现对生产过程集中管理、控制和 操作的工业自动化控制系统。 DCS 控制系统采用多层级分布式控制结构，由子系统组成每一个级别，然后借助对应 的子系统实现控制系统的对应功能。典型的 DCS 控制系统包括过程控制、集中操作监控和 综合信息管理三级（见图 2-1） ： 图 2-1 分布式控制系统结构 来源：头豹研究院编辑整理 （1） 过程控制级是 DCS 控制系统的最低层级，由现场控制站、现场 I/O 模块、现场总 线仪表及其他测控装置构成，负责下传加载的参数与操作命令，采集实时生产参数如温度、 压力、流量、液位等，实现闭环模拟量控制和顺序控制； （2） 集中操作监控级由工程师站、 操作员站、 监控计算机与网间连接器组成， 在接受传 送来的各个现场控制站的 PID 参数后， 执行工艺流程操作及监视， 设备状态监视， 设备故障 监视及确认，图形化动态显示，现场检测点的显示、检测和报警等任务； 9 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 （3） 综合信息管理级是 DCS 系统的最高层级，主要承担管理功能，负责对整个工厂的 复杂生产调度和计划等问题进行优化解决。 DCS 控制系统最主要的特征为分散控制、集中管理，使其适用于流程型行业的生产过 程控制与生产管理。 （1） 分散控制是 DCS 控制系统独立性的体现，工作站通过网络接口进行连接，不同工 作站独立工作、 互不干扰， 具有较高的独立运行能力。 任意单一部件的故障不影响系统的正 常运行，可保证系统的稳定性； （2） 集中管理是 DCS 控制系统协调性的体现，工程师站负责系统管理组态控制及系统 的生成； 操作员站属于人机接口， 实现对生产工艺的操作和控制； 监控计算机具有输入输出 功能，用来综合监视所有的工作站。 除此之外，通信网络是 DCS 控制系统实现分散控制、集中管理的关键，DCS 控制系统 各项稳定运作离不开通信网络的支持。 良好的通信网络是实现分级管理的前提， 各级之间都 需要经由通信网络来实现资源和信息共享。 2.2 全球及中国 DCS 行业发展历程 上世纪 70 年代起，随着经济的快速发展，石油、冶金、化工、建材等行业生产规模逐 渐壮大，为提高生产效率、减少原料消耗、降低劳动力成本，生产设施逐渐向大型化方向发 展，催生出大型生产设施控制系统（见图 2-2） 。 10 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 图 2-2 全球及中国 DCS 行业发展历程 来源：头豹研究院编辑整理 在大规模集成电路取得突破性进展的背景下，1975 年，美国霍尼韦尔公司推出全球首 个 DCS 系统TDC-2000 系统， 该系统结合了仪表控制系统和直接数字控制系统两者优势， 生产过程控制开始走向网络化。第一代 DCS 系统基本上以霍尼韦尔的 TDC-2000 为模型， 基础体系结构可分为五个部分：过程控制单元、数据采集单元、CRT 操作站、上位管理机及 连接各个单元和计算机的高速数据通道。 1980 至 1985 年期间，第二代 DCS 系统形成，最大特点是引入了局域网作为系统骨 干，使得系统功能逐步丰富，操作便利性大幅提高。1981 年，中国吉化公司化肥厂首次引 进日本横河 DCS 系统，标志着中国 DCS 行业正式起步。随后，中国在 30 套大化肥项目和 大型炼油项目中均采用了 DCS 控制系统，有效提高了设备之间的协调性和生产连续性。在 石油、 化工行业中的成功应用加速了 DCS 系统在冶金、 建材、 电力等行业的应用。 1987 年， 以福克斯波罗公司推出的 I/A Series 为代表的第三代 DCS 系统面向市场，基本形成了现代 DCS 的标准体系结构。 20 世纪 90 年代， 现场总线技术的突破为第四代 DCS 提供了发展基 11 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 础，现场总线技术可将分散在各台现场数字仪表统一起来形成控制回路，实现分散控制。 进入 21 世纪，投资对中国经济增长的贡献率不断攀升，石油、原煤、粗钢、水泥等消 耗量持续走高，中国 DCS 市场一直保持两位数增长。到 2003 年，强劲的社会投资势头将 中国 DCS 市场推向了发展巅峰。 2003 年 10 月， 中共十六届三中全会提出 “科学发展观” ， 指出将推动经济增长方式由粗放型向集约型发展。 受这一政策颁布影响， 重工业项目投资大 幅缩减，2004 年起，中国 DCS 市场增速开始放缓。此后，2008 年全球金融危机爆发，全 球及中国宏观经济运行压力增大，工业投资热度降低，导致中国 DCS 市场增长率下降至个 位数。下游应用需求增速放缓导致 DCS 市场竞争逐渐激烈，在国家推动与扶持自主品牌的 政策下， 以 ABB、 霍尼韦尔为代表的外资品牌市场份额不断下滑， 国产品牌如浙江中控和杭 州和利时逐渐发力，抢占外资品牌市场份额。2011 至 2012 年期间，由于火电投资锐减， ABB 公司失去市场第一地位，反观中国的浙江中控和杭州和利时两家企业凭借更高的商业 灵活性、市场贴合度及性价比优势迅速发展起来，加快了 DCS 系统进口替代进程。 2.3 中国 DCS 行业产业链 中国 DCS 行业产业链由上至下依次可分为上游原材料供应和软件开发、中游 DCS 系 统集成、下游应用领域（见图 2-3） 。 12 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 图 2-3 中国 DCS 行业产业链分析 来源：企业官网，头豹研究院编辑整理 2.3.1 上游分析 中国 DCS 行业上游为原材料供应和软件开发， 参与主体为原材料供应商和软件开发商。 DCS 是集合软件、硬件及系统服务为一体的系统。与 PLC 侧重于局部逻辑控制相比，DCS 更注重模拟量的控制，因此 DCS 系统拥有更强的数据传输和管理能力，这也是大型项目广 泛应用 DCS 系统的主要原因。DCS 系统硬件主要由控制机柜、网络系统、人机界面等组成 （见图 2-4） 。其中，控制机柜内部安装有控制器、I/O 模件、继电器、断路器、电源等。 网络系统包括交换机、光缆、网络接头、光电接口等设备；人机界面包括计算机、工控机、 显示器和打印机、 操作台等设备。 此外， 在控制环节， 还需要现场仪表 （如温度表、 压力表、 流量计、液位计、物位计等）的配合。 13 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 图 2-4 浙江中控 JX-300XP 控制系统网络结构图 来源：浙江中控公司官网，头豹研究院编辑整理 从成本结构来看，DCS 系统成本主要由人工成本、项目运维成本和硬件成本构成。由 于 DCS 系统融合了计算机技术、自动化控制技术、通信技术、CRT 人机接口技术等技术， 软件开发、后期维护和扩展升级的难度较大，因此 DCS 系统的核心成本主要集中在人工成 本和项目运维成本，数据显示，这两部分成本占据总成本的 60%左右。中国的工业自动化 已得到充分发展，技术也开始不断成熟，原材料供应商数量众多，产品价格稳定，是硬件成 本不高的主要原因。 2.3.2 中游分析 中国 DCS 行业中游为 DCS 系统集成，参与主体为 DCS 系统集成商，主要承担 DCS 项目系统工程化设计与生成、安装与调试、运行与维护。 DCS 系统的主要功能为监测现场数据、 遥控现场设备、 PID 控制、 顺序控制以及远程故 障诊断等（见图 2-5） 。 （1）监测现场数据：对生产作业的相关信息数据进行收集和整理， 以便深入分析各项生产指标； （2）遥控现场设备：基于现场总线技术将分散的现场设备和 I/O 模块连接在一起， 控制现场设备； （3） PID 控制： 在生产期间， 需要应用不同类型的 PID 14 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 控制回路，因此 DCS 系统需要全面掌握 PID 的控制参数，确保控制的有效性； （4）顺序控 制：按照生产工艺流程，使各个执行机构按照预定顺序依次完成操作； （5）远程故障判断： 生产作业期间设备出现异常时，DCS 系统针对设备故障进行远程判断，提高维护效率。 图 2-5 DCS 系统主要功能 来源：浙江中控公司官网，头豹研究院编辑整理 DCS 系统集成商的经营模式主要分为三种： （1）系统集成商外购 DCS 产品用于集成； （2）系统集成商与产品开发商一起合作完成项目； （3）系统集成商自主生产 DSC 产品用 于集成，具备产品开发和系统集成两方面能力。成熟 DCS 系统的开发主要建立在对下游应 用行业生产过程的深入理解之上，DCS 系统集成商需拥有至少 10-15 年的从业经验和强大 的技术开发能力。因此，从中国 DCS 市场趋势来看，未来在市场上居主导地位的仍是系统 集成、产品开发两方面能力均具备的 DCS 系统集成商。 现阶段， 中国 DCS 市场的供应商数量并不多， 只有 20 余家， 主要分为日系品牌、 欧美 系品牌和国产品牌，其中，外资品牌占据主导地位。日系品牌最早进入中国，1981 年中国 大量引进日本横河开发的 Centum 系列 DCS 系统。随后，美国霍尼韦尔公司的 TDC 系列 DCS 系统也进入中国市场。中国 DCS 市场上的系统软件齐全，不同厂商开发的 DCS 系统 之间的共同点是各家厂商的 DCS 控制站、操作站、数据通信及网络大多类似。不同点在于 软件组态方式、 输入输出卡和人机界面设计等方面， 原因是开发人员来自不同厂商， 在技术 水平和开发习惯上存在差异。DCS 系统厂商利润水平高低取决于项目本身，数据显示，行 15 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 业领先厂商的项目利润率介于 30%-40%之间，利润率低于 15%的厂商很难维持生存，因 此， 愈多的 DCS 系统集成商逐渐将工作重点放在 DCS 系统增值服务上， 以此提高自身利润 率。 2.3.3 下游分析 中国DCS行业下游应用主要集中于化工、电力、石化、市政、造纸、冶金、建材等流程 型行业。流程型行业对生产连续性、流程规范要求颇高。尤其大型工业自动化生产线项目， 运行方式复杂、 管理难度大， 连续不间断的生产流程是实现精益生产的重要途经， 在DCS系 统的帮助下， 大型工业自动化生产线可实现集中操作、 分散控制， 将流程设备的停机率减少 到最低限度。从应用占比来看，化工、电力、石化行业是DCS系统应用排名最靠前的三个行 业， 合计占比超过70% （见图 2-6） 。 随着化工、 电力、 石化行业的生产机组趋向于大型化、 自动化，结构优化需求日益增强，将持续拉动中国DCS市场发展。 图 2-6 DCS 系统下游应用占比，2018 年 来源：头豹研究院编辑整理 16 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 2.4 中国 DCS 行业市场规模 数据显示，中国DCS行业市场规模（按项目总额计）由2014年的83.4亿元降至2018年 的81.7亿元， 年复合增长率为-0.5% （见图 2-7） 。 伴随中国经济的快速发展， 钢铁、 水泥等 行业的产能过剩矛盾逐步突显。为此，2013年10月，国务院发布了关于化解产能严重过 剩矛盾的指导意见 ，用于指导产能过剩行业的产业结构调整工作。2014年，中国经济转型 的重点放在了减少产能过剩，以及全面推动产业结构转型升级层面。2015至2017年期间， 钢铁、化工等重工业行业暴露出严重的产能过剩问题，下游需求疲软，产品价格不断下滑， 业内企业成本高位运行。 受产业结构调整影响， 中国DCS行业发展进入震荡调整期， 市场规 模持续萎缩。2017至2018年期间，中国产业结构调整步伐加快，重工业项目虽有所减少， 但环保类项目如电力、 水泥、 冶金等行业的新建项目数量开始增多， 成为中国DCS市场新的 增长点。未来五年，随着中国产业结构调整目标完成，中国DCS市场将进入存量改造周期， 在政策扶植作用下， 进口替代过程将持续进行， 预计到2023年， 中国DCS行业市场规模 （按 项目总额计）将达到107.3亿元。 图 2-7 中国 DCS 行业市场规模（按项目总额计） ，2014-2023 年预测 来源：头豹研究院编辑整理 17 此文件为内部工作稿，仅供内部使用 报告编号19RI0851 3 中国 DCS 行业驱动与制约因素 3.1 驱动因素 3.1.1 节能环保政策助力 DCS 市场增长 DCS系统擅长控制具有变量多、 反应迅速、 逻辑结构复杂特点的子系统， 是生产机组用 来监视和控制生产流程的重要设备 （见图 3-1） 。 一方面， DCS系统可采集现场的数字信号， 对模拟量进行监视；另一方面，通过合理选择每个控制回路的PID参数，DCS系统在具备良 好响应性能的同时，可利用多级控制有效配合提高能源综合利用效率，达到节能目标。 图 3-1 DCS 系统是用来监视和控制生产流程的重要设备 来源：头豹研究院编辑整理 “十二五” 期间， 中国既面临着从能源大国向能源强国转变的机遇， 也面临着复杂严峻 的世界经济形势。从国际发展形势上看，发达国家利用自身技术和资本优势加快发展节能、 新能源、 低碳等新兴产业； 从中