公路工程小型预制构件施工技术规范DB33／T 2386-2021.pdf

ICS 93.080.99 CCS P 66 浙江省地方标准 DB33 DB33/T 2386 2021 公路工程 小型预制 构件施工 技术规范 Technical specification for construction of small prefabricated components in highway engineering 2021-09-30 发布 2021-10-30 实施 浙 江 省 市 场 监 督 管 理 局 发 布 DB33/T 2386-2021 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 基 本规 定.2 5 预 制施 工条 件.4 5.1 一般 规定.4 5.2 预制 施工 场布 置.4 5.3 设备 配置.5 5.4 模具 设计 与制 作.6 5.5 人员 配备.7 5.6 原材 料管 理.7 6 预 制施 工.8 6.1 一般 规定.8 6.2 素混 凝土 小型 预制 构 件.8 6.3 钢筋 混凝 土小 型预 制 构件.9 7 运 输与 安装.11 7.1 一般 规定.11 7.2 运输.11 7.3 安装.11 8 质 量检 验.12 8.1 一般 规定.12 8.2 成品 检验.12 8.3 安装 检验.12 附录 A.14 附录 B.16 DB33/T 2386-2021 II 前 言 本标准 按照 GB/T 1.1-2020 标 准化 工作 导则 第 1 部分：标准 化文 件的 结构 和起草 规则 的 规 定起草。请注意 本标 准 的 某些 内容 可能涉 及专 利。本标 准 的 发布机 构不 承担 识别 这些 专利的 责任。本标准 由浙 江 省 交通 运输 厅提出 并归 口。本标准 起草 单位：浙江 省 交通工 程管 理中 心、浙 江 交工集 团股 份有 限公 司、浙江交 工金 筑交 通建 设有限公 司。本标准 主要 起草 人：项 柳 福、顾森 华、宣 剑裕、刘 国超、陈 妙初、宋德 洲、李舒扬、朱玉 宝、方 晓剑、封 露、周晓 栋、何建 国、俞 宝龙、徐 刚、方勇 刚、高 云涛、夏 浩、方剑、郭俊 池。DB33/T 2386-2021 1 公 路工程 小型预制 构件施 工技术规 范 1 范围 本标准 规定 了公 路工 程小 型预制 构件 施工 的基 本规 定、施 工条 件、预制 施工、运输与 安装、质 量 检验等技 术要 求。本标准 适用 于公 路工 程小 型预制 构件 工厂 化预 制施 工、安 装施 工和 质量 检验。2 规 范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成必 不可少 的条 款。其 中，注 日 期的引 用文 件，仅 该日期对 应的 版本 适用 于 本 标准；不注 日期 的引 用文 件，其 最新 版本（包 括所 有 的修改 单）适用 于本标准。GB 175 通 用硅 酸盐 水泥 GB 1499.1 钢 筋混 凝土 用 钢 第1 部分：热 轧光 圆钢 筋 GB 1499.2 钢 筋混 凝土 用 钢 第2 部分：热 轧带 肋钢 筋 GB/T 1596 用 于水 泥和 混 凝土中 的粉 煤灰 GB 8076 混凝 土外 加剂 GB 8978 污水 综合 排放 标 准 GB 12348 工业 企业 界环 境噪声 排放 标准 GB 16397 大气 污染 物综 合排放 标准 GB/T 13788 冷 轧带 肋钢 筋 JC/T 949 混凝 土制 品用 脱模剂 JGJ 63 混 凝土 用水 标准 JTG/T 3610-2019 公路 路 基施工 技术 规范 JTG/T 3650-2020 公路 桥 涵施工 技术 规范 JTG/T 3660-2020 公路 隧 道 施工 技术 规范 JTG E42 公路 工程 集料 试 验规程 JTG F80/1-2017 公 路工 程质量 检验 评定 标准 第一册 土 建工 程 3 术 语和 定义 下 列术 语和 定义 适用 于 本 标准。3.1 小型 预 制构 件 prefabrication of small components 公路工 程中 单体 构件 最长 边长不 大 于1m 的混 凝土 预 制构件。3.2 工厂化 预制 施工 factory precast constrution 小型预 制构 件在 专用 场地 内采用 标准 化工 艺、机械 化设备 和流 水线 制作 的方 法。3.3 DB33/T 2386-2021 2 振动平 台 high frequency vibration platform 由支架、台 面、振动 电机、减震 系统 等组 成，用于 小型预 制构 件混 凝土 浇筑 振捣的 装置。4 基 本规 定 4.1 小型 预制 构件 施工 单 位应建立 质 量、环境 和职 业健康 管理 体系。4.2 小型 预制 构件 可分 为 素混凝 土小 型预 制构 件和 钢筋混 凝土 小型 预制 构件 两类。4.3 小型 预制 构件 应进 行 标准化 设计，规格 尺寸宜 统一，常 用小 型预 制构件 形状示 意图 可参 考 图 1-图6，小 型预 制构 件尺 寸参 考 表见 表1。a)平面 图 b)正 面图 c)侧面 图 图1 六角 护坡 块形 状示 意图 a)平面 图 b)正面 图 c)侧 面图 图2 框格 预制 块形 状示 意图 a)平面 图 b)正 面图 c)侧 面图 图3 边沟 盖板 形状 示意 图 DB33/T 2386-2021 3 a)平面 图 b)正面 图 c)侧面 图 图4 电缆 槽盖 板形 状示 意图 a)平面 图 b)正 面图 c)侧 面图 图5 路缘 石形 状示 意图 a)正面 图 b)平 面图 c)侧 面图 图6 路平 石形 状示 意图 表1 小型 预制 构件 尺寸 参考表 单位：mm 分类 构件名称 尺寸 备注 L1 B1a H L2 B2 C D R E M N 素混凝土小型预制构件 护坡块类 六角护坡块 200 50 200/适用于桥台锥坡 框格预制块 75 200 100 50/75 200/200/适用于边坡护坡 路缘石类 路缘石 500 80 250/235/15/适用于路面工程 路平石 500 120 150/适用于路面工程 钢筋混凝土小型预制构件 盖 板 类 边沟盖板 780 300 200 600 240 60 30 50 30 90 适用于路堑排水沟 电缆槽盖板 A 750 500 80 150 40 100 250/适用于隧道电缆槽 电缆槽盖板 B 860 500 80 150 40 100 360/适用于隧道电缆槽 电缆槽盖板 C 700 500 60 150 40 100 200/适用于通道电缆槽 a六角护坡块模具设计时其上边 B1 应较下边 B1 大1.5mm-2mm，以便于脱模。DB33/T 2386-2021 4 4.4 小型 预制 构件 应工 厂 化预制 施工，规 范化 和信 息化管 理，其施 工工 艺流 程宜参 考附 录 A。4.5 小 型预 制构件 施工 设 备应选 用技术 先进、环保 效能高 的设备，有 条件的 宜采用 全自动 化的 施工 设备。4.6 小型 预 制构 件施 工 过程 中 产 生的 噪声、废水、粉 尘 或 废气 等污 染 物和 固体 废 弃 物排 放应 符合 GB 12348、GB 12697 和GB 8978 相 关规 定。4.7 小 型 预制 构件 的施 工 质量通 病及 防治 措施 参考 附录 A。5 预 制施 工条 件 5.1 一般 规定 5.1.1 预 制施 工场 址选 择 应符合 规划、建 设、节约 用地和 环境 保护 等要 求,宜 避开环 境敏 感区。5.1.2 场地 建设 除应满 足 国家和 地方相 关环 保要求 外，应 根据需 要设 置独立 的道路、给排 水、照明、供配电 系统 等。5.1.3 进场 设备 应具有 检 验合格 证书，安装 后应进 行调试；生产 设备 应定期 维修保 养，计 量检 测设 备应定期 检定 或校 准。5.1.4 原 材料 应具 有出 厂 检验报 告和 产品 合格 证等 质量证 明材 料。5.1.5 小型 预制 构件施 工 宜采 用 混凝土 拌和、运输、布料、振动、养 护、脱 模打包 等工序 信息 化管 理系统，实现 小型 预制 构件 施工全 过程 控制 和科 学管 理。5.2 预 制施 工场 布置 5.2.1 场地 功能 区布 置 5.2.1.1 预制 施工 场应 结 合工程 规模 和构 件种 类合 理规划、布 置和 建设。5.2.1.2 预制 施工 场应 合 理划分 预制 施工 区、养护 堆放区 和其 他区 域等 功能 区，包 括：a）预 制施 工区 1）钢 筋制 作区：用 于钢 筋 混凝土 构件 的钢 筋加 工、制作和 临时 存放；2）模 具堆 放区：用 于各 类 构件模 具存 放；3）混 凝土 拌和、浇 筑施 工 区：用 于模 具（钢筋）摆 放、混 凝 土 拌合、布 料、振捣等 施工。b）养 护堆 放区 1）成品 中转 区：用于 带模构 件初 凝、抹面 及清 边；2）带模 养护 区：用于 带模构 件保 温保 湿养 护；3）脱模 打包 区：用于 构件脱 模打 包；4）成品 养护 区：用于 打包成 品养 护；5）成品 堆放 区：用于 成品存 放；6）模具 清洗 区：用于 模具清 洗保 养。c）其 他区 域 1）沉淀 池区：用 于养 护水和 污水 处理，沉 淀池 区不少 于 20m2；2）通道：用 于机 械、材料和 构件 运输 等通 行，通道宽 度宜 不少 于 4m。5.2.1.3 预制 施工 区应 采 用不 少 于 150mm 厚的 C20 混凝土 硬化，场 内运 输通 道应采 用不 少于 200 mm 厚的C25 混 凝土 硬化。5.2.1.4 场地 规模 面积 应 满足预 制施 工规 模，单条 施工流 水线 场地 建设 规模 参考 表 2。DB33/T 2386-2021 5 表 2 小型 预制 构件 单条 施工流 水线 场地 建设 规模 表 构件 类型 日产量（件）场地规模（m2）预制施工区 养护堆放区 其他区域 合计 素混凝土小型预制构件 1500 300 1000 300 1600 1500-3000 300 1800 300 2400 钢筋混凝土小型预制构件 500 400 1000 300 1700 5.2.2 场 内预 制施 工流 水 线布置 5.2.2.1 应结 合构 件类 型、施工 规模 进行 施工 流水 线布设。5.2.2.2 场内 预制 施工 流 水线布 设应 因地 制宜，预 制施工 工艺 流程 参见 图 7。5.2.2.3 施工 流水 线上 设 备、材 料和 辅助 物品 放置 应合理 有序，工 序作 业应 标准化。图7 预制 施工 工艺 流程 示意图 5.3 设 备配 置 5.3.1 钢 筋加 工设 备 钢筋加 工宜 采用 数控 钢筋 加工设 备。5.3.2 混 凝土 拌合 与运 输 设备 5.3.2.1 混凝 土拌 合宜 采 用 JS500 及 以上 强制 式搅 拌机，拌制 能力 应满 足预 制施工 需求。5.3.2.2 拌合 设备 应具 备 自动计 量功 能和 自动 控制 系统，计量 设备 应定 期 检 定或校 准。5.3.2.3 混凝 土运 输应 采 用搅拌 运输 车、料斗 斜拉 提升等 设备。5.3.3 混 凝土 浇筑 施工 设 备 5.3.3.1 混凝 土浇 筑施 工 主要 设 备配 置可 参见 表3，设备 布置 参见 图 7。5.3.3.2 混凝 土布 料设 备 应具备 自动 连续 布料 功能。5.3.3.3 传输 设备 应保 证 模具传 输过 程自 动平 稳。DB33/T 2386-2021 6 表3 混凝 土浇 筑施 工主 要设备 配置 参考 表 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 自动布料设备 台 1 由钢结构机架、纵向走行机构、混凝土料斗、螺旋搅拌装置、称重系统、电气控制系统组成。容量不小于 2m3，布料速 度 0-0.8m3/min 变频可调。2 自动输送装置 台 1 由钢结构机架、滚杠、传动机构及电气控制系统等组成。传送辊杠直径 70 mm-100mm，宽 度 1000mm-1500mm，辊杠间距150mm-250mm。输送速度0-30m/min，要求传送平稳。3 升降设备 台 1 由钢结构机架、滚杠、传动机构、升降系统及电气控制系统等组成。升降应采用气动系统，升降行程 50mm-100mm。4 振动平台 台 1 应采用整体式振动结构，配 3 台高频可调振动电机，振动电机功率不应小于 2 kW，振动电机最大激振力 不宜小于 18kN。5.3.4 养 护设 备 5.3.4.1 带模 养护 应采 用 全封闭 自动 保温 保湿 养护，养护 宜采 用电 发生 蒸汽。5.3.4.2 带 模养 护宜根 据 小型预 制构件 类型、全封 闭养护 棚面积 适当 配备各 类小型 预制构 件通 用的 分层养护 存放 架。5.3.4.3 成品 养护 应采 用 自动喷 淋养 护。5.3.5 脱 模设 备 5.3.5.1 盖板 类、路缘 石 类等小 型预 制构 件宜 采用 框 架脱 模装 置或 自动 机械 脱模设 备。5.3.5.2 六角 护坡 块等 小 型预制 构件 宜采 用锤 击式、震动 式自 动脱 模装 置。5.3.6 运 输设 备 5.3.6.1 预制 构件 运输 分 场内转 运和 场外 运输。5.3.6.2 场内 转运 宜采 用 自动输 送装 置、叉车 等。5.3.6.3 场外 运输 宜采 用 平板车 或随 车起 重运 输汽 车。5.3.7 安 装设 备 5.3.7.1 应结 合小 型预 制 构件类 型、安装 条件 进行 安装工 具或 装置 的选 用。5.3.7.2 盖板 类、路缘 石 类小型 预制 构件 安装 设备 应具备 移动、吊 装、调平 等功能。5.4 模具 设计 与制作 5.4.1 宜 参照4.3 小型 预 制构件 类型 尺寸 进行 模具 设计。5.4.2 模 具的 强度、刚 度 和整体 稳定 性应 符合 JTG/T 3650 的 相关 规定。5.4.3 素混 凝土 小型预 制 构件应 采用整 体式 塑料模 具，材 料应采 用高 强复合 塑料。模具底 板厚 度应 不少于3 mm，侧 板厚 度应 不 少于 4 mm，加 强肋 间距 应 不大 于 50 mm。模具 应一 次性冲 压制 成。5.4.4 钢 筋混 凝土 小型 预 制构件 宜采 用整 体式 塑料 模具，其相 应标 准应 符 合 5.4.3 规定；小 型预 制构件尺寸 较大 或预 制场 地内 部转运 设备 能满 足载 重要 求时可 采用 钢制 模具，其 设 计制 作安 装应 符 合 JTG/T 3650 的相 关规 定。5.4.5 模 具应 结合 构件 类 型设计 倒角、倒 边。5.4.6 模 具底 板顶 面宜 标 识构件 正面、应 用部 位、工程施 工单 位 LOGO 标识 等 施工信 息。5.4.7 模 具几 何尺 寸允 许 偏差和 检验 方法 应符 合 表4 规定。DB33/T 2386-2021 7 表4 模具 几何 尺寸 允许 偏差和 检验 方法 项次 检查项目 规定值或允许误差 检验方法和频率 1 长（宽）度（mm）2 用尺量平行构件高度方向，取最大值：抽查 5%2 厚度（mm）2 用尺量两段或中部，取其中偏差绝对值较大处：抽查 5%3 对角线差（mm）2 用尺纵、横两个方向对角线：抽查 5%4 侧向弯曲（mm）L/1500，且小于等 于 1.5 拉线，用尺量侧向弯曲最大处：抽查 5%5 翘曲（mm）L/1500 对角拉线测量交点间距值的两倍：抽查 5%6 表面平整度（mm）15 用靠尺或者塞尺量：抽查 5%7 预留孔洞（mm）中心位置 2 钢尺检查：抽查5%尺寸+3,0 钢尺检查：抽查5%注：L 为小型预制构件长度。5.5 人员 配备 5.5.1 操 作人 员数 量应 与 预制施 工规 模相 适应，应 配备钢 筋工、拌 和、布料 工、叉 车工 等操 作人 员。5.5.2 操 作人 员应 进行 岗 前培训 和技 术安 全交 底。5.5.3 宜 根据 自动 化设 备 配备情 况优 化操 作人 员配 置。5.6 原材 料管 理 5.6.1 水泥 5.6.1.1 水泥 应根 据构 件 设计强 度和 施工 工艺 合理 选用，并符 合下 列规 定：a）选 用普 通硅 酸盐 水泥 或 硅酸盐 水泥；b）使 用碱 性集 料时，水 泥 碱含量 不应 大 于0.60%；5.6.1.2 水泥 进场 验收 应 符合 GB 175 的 相关 要求。5.6.1.3 水泥 进场 后应 按 强度等 级分 仓存 储。5.6.2 集料 集料应 符合 设计 要求，并 符合下 列规 定：a）细 集料 宜选 用级 配良 好、质 地坚 硬和颗 料洁 净的 天然砂 或机 制砂，并 应符 合 JTG/T 3650 的相 关规定；b）粗集 料宜 采用非 碱活 性 集料。粗集料 最大 粒径不 应超过 构件最 小边 尺寸的 四分之 一和钢 筋最 小净距的 三分 之二，其 颗粒 级配、检验 指标、试 验方 法和检 验结 果应 符 合 JTG E42 和 JTG/T 3650 的相 关规定。5.6.3 水 混凝土 用水 应符 合 JGJ 63 的相 关规 定。5.6.4 掺 合料 5.6.4.1 掺合 料的 质量 应 符合 GB/T 1596 的 相关 规 定。5.6.4.2 掺合 料的 掺量 应 通过试 验确 定。5.6.4.3 掺合 料的 质量 应 符合 GB/T 1596 的 相关 规 定。DB33/T 2386-2021 8 5.6.5 外 加剂 质量应 符 合GB 8076 的 相 关规定。5.6.6 钢筋 5.6.6.1 钢筋 质量 应符 合GB 1499.1、GB 1499.2、GB/T 13788 的相 关规 定及 设计要 求。5.6.6.2 钢筋 加工 质量 应 符合 JTG F80/1、JTG/T 3650 的相 关规 定。5.6.7 脱 模剂 脱模剂 应符 合 JC/T 949 和JTG/T 3650 的相 关规 定。6 预制 施工 6.1 一般 规定 6.1.1 小 型预 制构 件预 制 施工工 艺应 符 合JTG/T 3650 及 设计 要求。6.1.2 小 型预制 构件 应进 行首件 预制 施工，首 件数 量一般 为 6m3混 凝土浇 筑 的成品 数量。首 件试 验应验证施 工流 水线 及施 工设 备运作 状况、施 工工 艺、相关参 数及 构件 成品 质量。首件 检验 合格 后，形 成 首件施工 报告 经批 准方 可批 量预制 施工。6.1.3 冬 期施工 时，混 凝 土出料 温度 不宜 低于 10，入模 温度 不宜 低于 5，当气 温低 于 5 时，应采用自 动控 温蒸 汽养 护。热期施 工时，混 凝土 入模 温度不 宜高 于 30，应 采 用自动 保湿 养护。6.2 素混 凝土 小型 预制 构 件 6.2.1 工 艺流 程 素混凝 土小 型预 制构 件工 厂化预 制施 工工 艺流 程图 见附 录 A 中的 A.1。6.2.2 模 具摆 放 6.2.2.1 模具 内表 面应 喷 洒脱模 剂，脱模 剂应 喷涂 均匀。6.2.2.2 应根 据布 料和 输 送装置 参数，确 定每 循环 模具数 量，模具 应准 确放 置于布 料设 备下 方。6.2.3 混 凝土 拌合 与运 输 6.2.3.1 混凝 土应 按照 首 件批准 的配 合比 拌合。6.2.3.2 混凝 土搅 拌时 间 应不少 于 1.5 min。6.2.3.3 混凝 土运 输宜 采 用搅拌 运输 车，有条 件的 可采用 输送 带输 送。6.2.3.4 混凝 土坍 落度 应 每车检 查，坍落 度应 控制 在 80 mm-120 mm，其含 气 量、泌 水率 等指 标应 符合JTG/T 3650 的 规定。6.2.4 混 凝土 布料 与振 动 6.2.4.1 混凝 土应 采用 布 料设备 布料。6.2.4.2 混凝 土布 料应 均 匀连续，布 料口 距模 具顶 面应控 制 在 100 mm-300 mm。6.2.4.3 混凝 土应 采用 振 动平台 振动 密实，振 动功 率宜控 制 在 1.1 kW-1.5 kW，振动 频率 宜控 制在 50 Hz-80 Hz。6.2.4.4 混 凝土 振动以 混 凝土表 面平坦、泛 浆且混 凝土停 止下沉、不 再冒气 泡为止。护坡 块类 小型预制构件 振动 时间 宜控 制 在2.0 min-2.5 min，路缘 石 类振动 时间 宜控 制 在1.5 min-2.0 min。6.2.4.5 混凝 土振 动密 实 后，混 凝土 表面 应略 高于 模具表 面。DB33/T 2386-2021 9 6.2.5 初 平与 精平 6.2.5.1 带模 构件 应转 运 至成品 中转 区进 行初 平、抹面和 清边。6.2.5.2 初凝 前应 进行 精 平、抹 面。6.2.6 带 模养 护 6.2.6.1 带模 构件 初凝 后 应进行 保温 保湿 养护，养 护时间 不小 于 24h。6.2.6.2 养护 温度 应控 制 在 20 5，相对 湿度 应控制 在 90%以 上。养护 时构件 表面 应 保 持潮 湿。6.2.7 脱 模与 打包 6.2.7.1 六角 护坡 块脱 模 强度应 不低 于 5.0MPa，其 他构件 脱模 强度 应不 低 于2.5 MPa。6.2.7.2 采用 锤击 脱模 时，单点 锤击 力不 宜大 于 50N，锤 击时 间宜 控制0.8 秒-1 秒/次。6.2.7.3 打包 前应 对构 件 的质量、外 观 按 8.2 进行 检查验 收。6.2.7.4 成品 构件 应采 用 刚性托 架进 行分 层码 放，层数不 宜超 过 5 层，每层 构件间 应采 用柔 性隔 垫。6.2.7.5 成品 构件 宜采 用 打包设 备进 行打 包。6.2.7.6 打包 后的 成品 构 件应粘 贴合 格标 签，清晰 标识构 件种 类、型号、数 量、日 期等 信息。6.2.8 模 具清 洗 6.2.8.1 脱模 后应 立即 清 理模具。6.2.8.2 模具 清洗 区宜 设 置浸泡 池和 清洗 池。模具 浸泡宜 采用 浓度 为 3%-5%稀释草 酸溶 液。6.2.8.3 清洗 干净 后的 模 具应反 扣整 齐堆 放。6.2.9 二 次养 护 6.2.9.1 打包 后的 成品 构 件应转 运至 成品 堆放 区，成品堆 放区 应设 置养 护架。6.2.9.2 成品 构件 应采 用 自动喷 淋养 护，湿养 时间 不宜少 于 5 天。6.2.10 存放 6.2.10.1 存放 场地 应坚 实平整、排 水良 好。6.2.10.2 小型 预制 构件 堆放应 稳定，底 层应 设垫 层，叠 放高 度不 宜超 过 2m 或者不 超 过 5 层。6.2.10.3 小型 预制 构件 应分类 堆放，设 置标 识牌。6.3 钢筋 混凝 土小 型预 制 构件 6.3.1 工 艺流 程 钢筋混 凝土 小型 预制 构件 工厂化 预制 施工 工艺 流程 图见附 录 A 中的 A.2。6.3.2 钢 筋制 作 6.3.2.1 钢筋 应采 用数 控 钢筋加 工设 备集 中加 工，加工质 量应 符 合 JTG/T 3650-2020 规 定。6.3.2.2 钢筋 骨架（或 网 片）制 作应 采用 定型 胎架，钢筋 连接 质量 应符 合 JTG/T 3650-2020 规定。6.3.2.3 混凝 土钢 筋保 护 层垫块 应采 用同 标号 混凝 土，布 置数 量应 不少 于4 个/平 方米，并 与钢 筋连 接牢固。6.3.2.4 钢筋 制作 检验 项 目及方 法应 符合 表 5 的规 定。DB33/T 2386-2021 10 表5 钢筋 成品 质量 检验 标准 项次 项目 规定值或允许偏差 检验方法和频率 1 钢筋网 长、宽（mm）5 钢尺检查：按总数抽查 10%2 网眼尺寸（mm）5 钢尺量连续三档，取最大值：按总数抽查 10%3 钢筋骨架 长（mm）5 钢尺检查：按总数抽查 10%4 宽、高（mm）5 钢尺检查：按总数抽查 10%5 钢筋间距（mm）3 钢尺量两端、中间各一点：按总数抽查 10%6.3.3 钢 筋安 装 6.3.3.1 模具 喷洒 脱模 剂 后进行 钢筋 安装。6.3.3.2 钢筋 保护 层厚 度 应符 合 JTG F80/1-2017 规 定。6.3.4 模 具摆 放 应符 合6.2.2 要 求。6.3.5 混 凝土 拌合 与运 输 应 符合6.2.3 要 求。6.3.6 混 凝土 布料 与振 动 6.3.6.1 混凝 土布 料前，应检查 构件 预留 孔位 置、钢筋保 护层 厚度 等。6.3.6.2 混凝 土布 料速 度 宜控制 在 0.3m3/min-0.4m3/min。6.3.6.3 盖板 类小 型预 制 构件振 动时 间宜 控制 在 2.0min-2.5min。6.3.6.4 其他 应符 合6.2.4 要 求。6.3.7 初 平与 精平 应符 合6.2.5 要 求。6.3.8 带 模养 护 应符 合6.2.6 要 求。6.3.9 脱 模与 打包 6.3.9.1 盖板 类小 型预 制 构件打 包宜 采用 立式 打包 和存放。当 采用 平放 进行 存放时，应 保持 正面 朝 上。6.3.9.2 其他 应符 合6.2.7 要 求。6.3.10 模 具清 洗 应符 合6.2.8 要 求。6.3.11 二 次养 护 应符 合6.2.9 要 求。6.3.12 存放 应符 合6.2.10 要求。DB33/T 2386-2021 11 7 运 输与 安装 7.1 一般 规定 7.1.1 小型 预制 构件出 厂 前应对 打包好 的构 件再次 检查，场外运 输宜 选择 车 厢宽敞 平整、便于 装卸 的车辆。7.1.2 小 型预 制构 件安 装 基底的 规格、尺寸、高程 和承载 力等 指标，应 满足 JTG/T 3610-2019、JTG/T 3650-2020、JTG/T 3660-2020 的 相关 规定。7.1.3 小 型预 制构 件应 安 装稳固、顶 面平 整、缝宽 均匀、勾缝 密实、线 条直 顺、曲 线圆 滑美 观。7.2 运输 7.2.1 运 输通 道应 满足 运 输车辆 载重、转 弯和 平稳 行驶等 相关 要求。7.2.2 小 型预 制构 件应 有 出场记 录。装卸 前应 检查 打包是 否牢 固、稳定。7.2.3 小 型预 制构 件宜 采 用托架 运输，构 件与 托架 应绑扎 牢固。运 输车 箱侧 板应设 置柔 性隔 垫。7.2.4 小 型预 制构 件装 卸 应均匀 对称，不 应偏 载。7.3 安装 7.3.1 准 备工 作 7.3.1.1 测量 放样，直 线 段每 20m 布 设一 个控 制点，曲线 段 每5m-10m 布设 一 个控制 点。7.3.1.2 施工 前 应 与相 邻 工程进 行平 面位 置和 高程 的联测。7.3.1.3 安装 应采 用挂 线 法控制 线形 与高 程。7.3.1.4 小型 预制 构件 安 装前应 再次 进行 外观 质量 检查，合格 后方 可安 装。7.3.1.5 需坐 浆或 勾缝 的 小型预 制构 件安 装前 应按 首件批 准的 砂浆 等材 料配 合比设 计。7.3.2 护 坡类 安装 7.3.2.1 安 装前 应修整 坡 面或按 照设计 要求 铺设找 平层。找 平层 厚度 小于 30 时,宜采 用水泥 砂浆;找平层 厚度 不小 于 30 时,宜采 用细 石混 凝土。找 平 层应平 整密 实。7.3.2.2 安装 宜采 用拉 线 法控制 线形 和高 程。7.3.2.3 护坡 类宜 自下 而 上安装，表 面平 整、咬合 紧密。7.3.2.4 勾缝 宜采 用 凹 槽 缝，凹 槽宜 为 半 圆形，深 度宜 为 5mm-8mm。7.3.2.5 安装 后应 洒水 覆 盖养生。7.3.3 路 缘石 类安 装 7.3.3.1 安装 前应 清理 基 底并保 持湿 润，安装 时应 进行坐 浆或 混凝 土垫 层施 工。7.3.3.2 路缘 石安 装应 砌 筑稳固，顶 面平 整，缝宽 均匀，勾缝 密实，线 条直 顺。7.3.4 盖 板类 安装 7.3.4.1 盖板 底面 应与 支 撑面密 贴，不得 出现 脱空、晃动 及翘 角现 象。7.3.4.2 盖板 自一 端向 另 一端顺 序安 装，安装 后不 得出现 缺棱 掉角 现象。7.3.4.3 盖板 安装 应紧 凑 均匀、平稳 牢固。7.3.4.4 板与 板之 间接 缝 填充材 料性 能应 满足 设计 要求，并应 填充 密实。7.3.4.5 接缝 应与 沉降 缝 在同一 平面 内，吊装 孔应 填充密 实。DB33/T 2386-2021 12 8 质 量检 验 8.1 一般 规定 8.1.1 小 型预 制构 件施 工 应进行 质量 检验。8.1.2 小 型预 制构 件质 量 检验评 定应 符 合JTG F80/1 的规 定。8.2 成品 检验 8.2.1 实 测项 目：成品实 测项 目应 符合 表 6、表7 的规 定。表6 护坡 类、路缘 石类 构件成 品质 量检 验 项次 检验项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率a 1 混凝土强度（MPa）符合设计要求 按 JTG F80/1-2017 附录 D 检查 2 规格尺寸（mm）长 3 尺量：两端及中部三个部位，取大值；抽查构件每批次的 5%。3 宽 3 4 厚+3，0 5 平整度（mm）2 直尺和塞尺：每侧面不少于 3 处，每处测竖直和水平两个方向。6 对角线差（mm）2 尺量：抽查构件总数的5%。a护坡块及路缘石类构件每批次按 2000 个，不 足 2000 个按一 批次。表7 盖板 类构 件成 品质 量检验 项次 检验项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率a 1 混凝土强度（MPa）符合设计要求 按 JTG F80/1-2017 附录 D 检查 2 规格尺寸（mm）长、宽 3 尺量两端及中部三个部位，取大值；抽查构件总数的10%3 厚 3 4 平整度（mm）2 直尺和塞尺，每侧面 2 处 5 对角线差（mm）2 尺量，每侧面 2 处 a盖板类构件每批次按 500 个，不足 500 个按一批次。8.2.2 外 观鉴 定：a）构 件外 形轮 廓清 晰，线条直 顺，不得 有翘 曲现 象；b）混 凝土 表面 平整，无 蜂窝麻 面，色泽 一致；c）构 件不 得出 现露 筋、空洞和 裂缝 现象。8.2.3 成 品质 量检 验合 格 应符合 下列 规定：a)检 验记 录完 整；b)实 测项 目合 格；c)外 观质 量满 足要 求。8.3 安装 检验 8.3.1 基 本要 求：a）安 装稳 固、顶面 平整、缝宽 均匀、勾 缝密 实、线条直 顺、曲线 圆滑 美观；DB33/T 2386-2021 13 b）底 部基 础和 后背 填料 平整密 实。8.3.2 实 测项 目：护坡类 构件 安装 质量 应符 合表 8 的规 定；路缘 石类 安装质 量应 符合 表 9 的规 定；盖 板类 构件 安 装 质量应符 合 表10 的规 定。表8 护坡 类构 件安 装实 测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和 频率a 1 砂浆强度（MPa）符合设计要求 按 JTG F80/1-2017 附录 F 检查 2 表面平整度（mm）5 2m 直尺和塞尺：除锥坡外，每100m 测5 处，每处纵、横向各 1 尺；锥坡处顺坡 测 3 处 3 坡度 设计值 坡度尺：长度不大于 30m 时测5 处，每增加 10m增加 1 处 4 相邻构件高差（mm）5 直尺和塞尺：每 100 m（每锥 坡）检查 5 处 5 相邻构件缝宽（mm）10 塞尺：每 100 m（每锥坡）检 查 5 处 a段落长度不足 100m 的，按100m 处理。表9 路缘 石类 构件 安装 实测项 目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和 频率 1 砂浆强度（MPa）符合设计要求 按 JTG F80/1-2017 附录 F 检查 2 直顺度（mm）10 20m 拉线量取最大值，每200 m 测4 处 3 相邻构件高差（mm）2 塞尺量取最大值：每 200 m 测4 处 4 相邻构件缝宽（mm）3 钢尺或塞尺：每 200 m 测4 处 5 构件顶面平整度（mm）5 3 m 直尺或塞尺，每 200m 检查5 处 6 顶面高程（mm）0，-10 水准仪：每 200m 测 4 处 7 外露面尺寸（mm）5 用钢尺量取最大值，每 200m 测 4 处 8 流水坡度（mm）不小于设计值 坡度尺：每 200m 测 2 处 表10 盖 板类 构件 安装 实 测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和 频率a 1 砂浆强度（MPa）符合设计要求 按 JTG F80/1-2017 附录 F 检查 2 相邻构件高差（mm）2 直尺和塞尺：每 100 m 检查5 处 3 相邻两块缝宽（mm）4 尺量：每20m 测1 处 4 顶面安装平整度（mm）4 3 m 直尺或塞尺，每 100m 检查5 处 5 棱廓直顺度（mm）3 20m 拉线，每 100m 检查4 处 a段落长度不足 100m 的，按100m 处理。8.3.3 外 观鉴 定：a）安 装构 件边 缘直 顺，外 露面表 面平 整；b）勾 缝平 顺，缝宽 均匀，无脱落 现象。8.3.4 构 件安 装工 程质 量 检验合 格应 符合 下列 规定：a）检验 资料 完整；b）构件 安装 实测 项目 合 格；c）外观 质量 满足 要求。DB33/T 2386-2021 14 附录 A（资料 性）小型预 制构 件工 厂化 预制 施工、运输 安装 施工 质量 通病及 防治 措施 A.1 表A.1、表 A.2 给 出 了小型 预制 构件 工厂 化预 制施工、运 输安 装的 质量 通病及 防治 措施。表A.1 小 型预 制构 件工 厂 化预制 施工 质量 通病 及防 治措施 序号 质量通病 产生原因 防治措施 1 构件尺寸偏差 1）模具强度不足 2）未按设计要求制作模具 1）采用整体式高强复合塑料模具或钢模具，保证模板强度、刚度及稳定性；2）模具委托专业厂家定制，成品验收合格后投入使用；3）施工过程中及时检查尺寸是否满足要求。2 混凝土结构面蜂窝、孔洞 1）施工配合比不符合施工要求 2）混凝土振动不足 1）严格配合比设计和施工控制，包括原材料、水灰比、混凝土坍落度等控制；2）保证振动台的激振力和振动时间，确保混凝土振动密实。3 混凝土表面局部缺浆、粗糙麻面或粘皮 1）未对模具进行彻底清理 2）未使用脱模剂 3）混凝土和易性差 1）严格控制模具加工质量，必要时彻底打磨光滑；2）浇筑混凝土前涂刷合格脱模剂，并涂刷均匀；3）混凝土坍落度、配合比满足设计要求。4 缺棱掉角 1）拆模时间过早 2）模具设计时未考虑方便脱模措施 1）控制好拆模时间，一般混凝土强度不小于 2.5Mpa；2）加强人员责任心和质量意识培训，拆模时轻拿轻放；3）采用定制拆模器具，提高拆模效率和避免磕碰伤；4）加强控制模具边角、棱角施工过程的控制。5 混凝土集料外显，整体颜色不匀 1）混凝土质量不符合施工要求 2）模具存在空洞漏浆 1）材料分 类堆放，确保同一批结构使用原材料一致；2）模板表面污染等清理彻底，脱模剂使用专用脱模油并涂抹均匀；3）浇筑时拌合站充分搅拌，保障混凝土质量，防止浇筑过程中逐车混凝土坍落度差别较大。6 混凝土表面不规则细小裂缝 1）未及时养护到位 2）混凝土保护层控制不到位 1）控制原材料和配合比，降低水灰比减少裂缝出现；2）混凝土养护及时，防止出现温度收缩裂纹；3）钢筋混凝土构件严格控制构件钢筋保护层厚度。7 混凝土表面细小气泡多，呈片状密集 1）未使用专用脱模剂 2）振捣时间不足 1）配合比设计时选用适宜种类、剂量的外掺 剂，引气剂剂量适当；2