桥梁预应力孔道循环压浆施工技术规程DB42／T 1762-2021.pdf

I C S 93.040 C C S P 28 DB42 湖北省地方标准 DB42/T 1762 2021 桥梁预应 力孔道循 环压浆施 工技术规 程 Technical specification for construction of cyclic grouting in pre-stressed bridge 2021-09-30 发布 2021-10-01 实施 湖 北 省 市 场 监 督 管 理 局 发 布 DB42/T 1762 2021 I 目 次 前言.III 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语、定义 和符 号.1 4 基 本规 定.2 5 材料.2 5.1 一般 规定.2 5.2 预应 力孔 道.2 5.3 压浆 材料.2 6 设备.3 7 压 浆工 艺.3 7.1 一般 规定.3 7.2 压浆 流程.4 7.3 压浆 准备.5 7.4 压浆 参数 设定.5 7.5 预应 力孔 道清 洁.6 7.6 浆液 制备、转 移与 检 测.6 7.7 开始 压浆.6 7.8 循环 压浆.7 7.9 持压 补浆.7 7.10 质量 抽查.7 7.11 封锚.8 8 检 测与 验收.8 8.1 一般 规定.8 8.2 压浆 现场 检测.8 8.3 压浆 施工 质量 验收.8 附录A（资 料性）压浆 密实性 现场 测试 方 法.10 DB42/T 1762 2021 III 前 言 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标准 化工 作导则 第1 部分：标准化 文件 的结构 和起草 规则 的规 定起草。请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。本文 件的 发布机 构不 承担 识别 这些 专利的 责任。本文件 由 宜 昌市 虹源 公路 工程咨 询监 理有 限责 任公 司 提出。本文件 由湖 北省 交通 运输 厅归口。本文件 主要 起草 单位：宜 昌市虹 源公 路工 程咨 询监 理有限 责任 公司、中 建三 局第三 建设 工程 有限 责任公司、湖 北路 桥集 团有 限公司、华 中科 技大 学。本文件 参编 单位：武汉 华 中科大 检测 科技 有限 公司、湖 南联 智智 能科 技有 限 公司、湖 北省 标准 化与质量研 究院。本文件 主要 起草 人：周昌 栋、黄 家标、丁 伟祥、朱 红明、罗辉、兰 晴朋、徐 文胜、李劲、熊 荣军、代明净、余 岫云、廖辉 红、刘德 坤、袁 观富、杨泽 亮、王 武科、周乐 木、李 传凯、何承 林、银 晓东、连井龙、余祥 兴、殷源、叶 梦君、杨振、吴 克宝、胡 团伟、艾同、王 佳宇、顾 缬琴、克高 果、邵璇。本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省交通运输厅，联系电话：027-83460670，邮 箱：。对本 文件的 修改 意见 请反 馈至 湖北宜 昌市 虹源 公路 工程 咨询监 理有 限责 任公 司，联系电话：0717-6251958，电子邮 箱：YCHYJL。DB42/T 1762 2021 1 桥 梁预应 力孔道循 环压浆 施工技术 规程 1 范围 本文件 规定 了桥 梁预 应力 孔道循 环压 浆施 工所 用材 料、设 备、工艺 和质 量验 收的技 术要 求。本文件 适用 于湖 北省 公路 桥梁预 应力 孔道 循环 压浆 施工过 程质 量控 制及 验收。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其 中，注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用 于 本文件。GB/T 17671 水 泥胶 砂强 度检验 方法（ISO 法）GB/T 35014 建 筑施 工机 械与设 备 预应 力用 自动 压 浆机 JG/T 225 预应 力混 凝土 用金属 波纹 管 JT/T 529 预应 力混 凝土 桥梁用 塑料 波纹 管 JT/T 946 公路 工程 预 应 力孔道 灌浆 料（剂）JTG/T 3650 公 路桥 涵施 工技术 规范 3 术语、定义 和符号 3.1 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1.1 循环压 浆 cyclic grouting 压浆过 程中浆 液从 孔道的 一端进 入,从 另一端 流出，并通过 管路（预应 力孔道 和高压 胶管）回流 到储浆桶 的压 浆工 艺。在 压 浆过程 中，进 出口 的浆 液 都具备0.1MPa 以 上的 压力，能 够带 出预 应力 孔道 内 的杂质和 空气。3.1.2 循环时 间 cycle time 浆液从 返浆 口回 流至 低速 储浆桶 开始 计时 到系 统关 闭返浆 口停 止计 时的 这段 时间。3.1.3 持压时 间 pressure holding time 循环时 间结 束后(关 闭返 浆 口)开 始计 时，到保 证孔 道 内的浆 液维 持在 持压 压力 的累计 时间。3.2 主要符 号 下列符 号适 用于 本文 件。波纹管 空重 的测 量平 均值（kg）；封闭波 纹管 的空 重（kg）；DB42/T 1762 2021 2 单根钢 绞线 截面 积（m3）；预应力 孔道 直径（m）；压浆泵 正常 工作 时的 流量（m3/s）；预应力 孔道 理论 进浆 的质 量（kg）压浆密 实度；循环前 的进 浆时 间（s）；流量计 测定 的体 积换 算的 理论浆 液体 积（m3）；波纹管 单位 长度 内理 论浆 液体积（m3）；预应力 孔道 内需 填充 浆液 体积（m3）；进浆口 流量 计度 数；返浆口 流量 计度 数；预应力 孔道 长度（m）；钢绞线 根数；浆液密 度（kg/m3）4 基本规 定 4.1 预应力 桥梁 孔道 压浆 施工 前，应 按 照JTG/T 3650 要 求进行 前期 工序 施工，完 成预应 力张 拉。4.2 在进行 循环压 浆施 工之前，应制 定详细 的施 工方案，技术 交底书；完 成材料 配比试 验、设 备的 检验检测、调 试，并确 定设 备的额 定压 力和 安全 压力。4.3 循环压 浆施工 过程 中，操 作人员 必须佩 戴口 罩和护 目镜，除需符 合本 文件的 有关规 定外，尚应 遵守公路 或其 他设 施的 有关 健康安 全的 规定。4.4 压浆结 束后，应 及时 进行 压浆设 备、管路 等的 清洗。4.5 压浆施 工操 作人 员考 核合 格方能 上岗 操作 循环 压浆 设备。5 材料 5.1 一般规 定 5.1.1 预应力 桥梁 孔道 压浆 施工 所采用 的材 料应 符 合JTG/T 3650 的 规定。5.1.2 预应力 施工 所采 用的 材料 均应有 检验 合格 证书。5.2 预应力 孔道 5.2.1 塑料波 纹管 应符 合JT/T 529 的 相关 规定。5.2.2 金属波 纹管 应符 合JG/T 225 的 相关 规定。5.3 压浆材 料 5.3.1 预应力 孔道 压浆 材料 应采 用专用 压浆 料。5.3.2 用于预 应力 孔道 压浆 水泥 浆体应 符 合JTG/T 3650 和 JT/T 946 的 相关 规定。5.3.3 进场检 验时，预应 力孔道 压浆料 一次进 场一 个批次 进行验 收。使 用过 程中每 周自检 一次，每 3个月抽 检一 次。5.3.4 拌合用 水 中 硫酸 盐含 量应 小于 600 mg/L。DB42/T 1762 2021 3 6 设备 6.1 预应力 智能压 浆设 备由上 料系统、制浆 和储 浆系统、压浆 系统、控制 系统、安全与 环保设 施、显示系统 和人 机界 面等 组成。压浆 系统 硬件 组成 应符 合GB/T 35014 的相 关规 定。6.2 高速制 浆机 和低 速桶 的容 量必须 匹配，制 浆速 度和 储浆容 量应 能满 足正 常压 浆作业 需求。6.3 搅拌时 间宜 为180 s 300 s，超 出范 围时 压浆 系统 应 有提示。6.4 系统应 能对 持压 时间 设定 进行下 限限 制。6.5 流量传 感器 精度 等级 不应 低于 0.5 级。6.6 放浆称 量装 置最 大允 许误 差不应 大 于2%，同 一时 间 内高速 桶计 量的 质量 与低 速桶计 量的 质量 相 差不应超 过 5%，超过 时应 进 行设备 整改。7 压浆工 艺 7.1 一般规 定 7.1.1 循环 压浆 施工 流程 如图 1 所示。预应 力筋应 在张拉 完成 后 48 小 时内 压 浆，压浆 后 72 小时 内梁 体温度不 应低 于5，压浆 施工过 程中 现场 环境 温度 不宜高 于 40。7.1.2 循环 压浆 施工 过程 中，宜采 用先 下层 预应力 孔道后 上层 预应 力孔 道的 施工顺 序。压 浆的 循环 回 路由2 孔 预应 力孔 道组 成。压浆准备(摆放压浆设备及物资，连接管路)压浆设备参数设定孔道清洗浆液制备、称量与转移开始压浆循环压浆持压补浆关闭压浆咀，拆除压浆管清洗压浆设备封端（拆除压浆咀，浇筑端头砼）图1 循环压 浆施 工流 程图 DB42/T 1762 2021 4 7.2 压浆流 程 7.2.1 压浆顺 序 应 符合 下列 要求：a)对结构 或构 件中 以上 下分 层设置 的孔 道，应按 先下 层后上 层的 顺序 进行 压浆；a)从预应 力孔 道最 低点 的压 浆孔压 入，最高 点压 出；b)同一预 应力 孔道 的压 浆应 连续进 行，一次 性完 成。7.2.2 单次循 环压 浆施 工预 应力 孔道总 长度 小 于100 m 时，可采用 单台 压浆 设备 进行 循环压 浆，如 图2（a）所示；7.2.3 单次循 环压 浆施 工 预 应力 孔道总 长度 大 于 100 m 小于 200 m，应采 用两 台压 浆 设备进 行互 助式 循环压浆 施工，如 图2（b）所示；7.2.4 单次循 环压 浆施 工预 应力 孔道总 长度 大 于 200 m 时，应先 测试 循环 压浆 进浆 口和返 浆口 压力，返浆口 压力 达不 到 0.5 MPa 时，表明 已不 适宜 采用 循 环压浆 工艺，应采 取其他 工艺进 行预 应力 孔道 的 压浆施工。7.2.5 对于预 制梁，单 次循 环压 浆施工 预应 力孔 道总 长度 按 2 倍梁 长计 算；对于 现 浇梁，单次 循环 压浆施工 预应 力孔 道总 长度 按单根 预应 力管 两端 头直 线距离 的 2 倍计 算。(a)单机 循环 压浆 方式(b)互助 式循 环压 浆方 式 图2 循环压 浆方 式 7.2.6 奇数数 量预 应力 孔道 进行 压浆时，最 后剩 余 的 1 孔 预应力 孔道 可外 接 1 根 高 压胶管 组成 循环 回路，如 图3 所示。图3 1 孔预 应力 孔道 外接 高压 胶管循 环压 浆方 式 DB42/T 1762 2021 5 7.2.7 对于竖 向预 应力 孔道 的循 环压浆 施工，应 采 取 1 孔 预应力 孔道 外 接 1 根高 压 胶管组 成循 环回 路的形式，应 从竖 向预 应力 孔道的 底部 压入 浆液，如 图4 所 示。图4 竖向预 应力 孔道 外接 高压 胶管循 环压 浆方 式 7.3 压浆准 备 7.3.1 现场应 具备受 控的 压浆计 算书、压浆程 序和 施工作 业指导 书，经 培训 掌握预 应力智 能压浆 工 艺和正确 操作 的施 工人 员，以及能 保证 操作 人员 和设 备安全 的防 护措 施。7.3.2 压浆前 应完成 压浆 材料的 水胶比 配比试 验，获得具 有资质 单位的 检测 报告，准备充 足的压 浆 材料。7.3.3 压浆前 应对 称重 系统、压 力测量 装置 和流 量测 量装 置进行 检定 或校 准。当处 于下列 情况 之一 时，应进行 设备 的 设 备的 检定 或校准：a)使用次 数达 到300 次；b)压浆设 备检 修或 更换 配件 后；c)压浆设 备出 现异 常情 况时。7.3.4 按照施 工规范 完成 预应力 张拉施 工，待 预应 力筋锚 固稳定 后，采 用快 硬水泥 砂浆封 闭锚具、锚垫板、钢 绞线 及夹 具间 的 空隙，但 每个 工作 锚处 钢 绞线不 应完 全封 闭在 砂浆 内，宜使 钢绞 线端 头露 出 在砂浆外。7.3.5 应在具 有上 弯波 纹管 结构 的预应 力孔 道的 最高 点设 置排气 孔，排气 孔一 般采 用直 径 25 mm 带阀门的镀 锌钢 管。7.4 压浆参 数设 定 压浆设 备施 工 技 术参 数包 括：a)设定并 校验 压浆 材料、水 胶比、搅拌 时间、持压 压 力及时 间等；b)梁长40 m 的 T 梁 和箱 梁，进浆 准备 时间、循 环时 间、持 压时 间、持压 压力 等参数 设定 宜 符合表1。c)梁长40 m 的 T 梁 和箱 梁，进浆 准备 时间、循 环时 间、持 压时 间可 根据 实际 压浆质 量为 理 论压浆质 量 的95%110%范 围，结 合进 浆口 流量 计、返浆口 流量 计，以及 称重 装置进 行计 算，持压压力 均要 求返 浆口 压力 为 0.5 MPa。预 应力 孔道 需 填充浆 液体 积、进 浆时 间、理 论进 浆量 按下公式（1）（3）计算。DB42/T 1762 2021 6(1)(2)(3)式中：预应力 孔道 内需 填充 浆液 体积；波纹管 内径；单根钢 绞线 截面 积；钢绞线 根数；波纹管 长度；循环前 的进 浆时 间；压浆泵 正常 工作 时的 流量；预应力 孔道 理论 进浆 质量；浆液密 度。表1 预应力 孔道 压浆 控制 要求 孔道长度（T 梁长度）m 水胶比 搅拌时间 s 进浆准备时间s 循环时间 s 持压时间 s 持压压力（返浆口）MPa 实际压浆质量范围kg kg 40（20）0.26-0.28 180-300 230 150 300 0.5 278 320 50（25）0.26-0.28 180-300 300 180 300 0.5 359 416 60（30）0.26-0.28 180-300 400 240 300 0.5 468 554 80（40）0.26-0.28 180-300 540 300 400 0.5 658 760 7.5 预应力 孔道 清洁 压浆前 应对 预应 力孔 道进 行冲水 清洁 处理，使预 应 力孔道 壁完 全湿 润。冲 水 后，应采 用压 缩空 气吹出多余 的水,直 到出 口不 见 水雾为 止。7.6 浆液制 备、转移 与检测 7.6.1 浆液制备 包 括下 列 要 求：a)一次制 浆量 宜根 据现 场压 浆需要 而定,应 满足 单组 循 环所需 浆液；b)添加顺 序为：先添 加 90%的水，再 添加100%的压 浆 料，定时 高速 制浆2 min 后，再添 加 10%的水，继 续定 时高 速制 浆 3 min，完 成浆 液制 备。7.6.2 浆液通 过自 动卸 料阀 转移 到储浆 桶，取出 部分 浆液 按GB/T 17671 的 要求 测试流 动度和 抗压 强度。7.7 开始压 浆 7.7.1 浆液到 达储浆 桶稳 定后开 始压浆，先排 出压 浆泵到 梁体之 间这段 高压 胶管内 的水或 稀浆，当 排出的浆 液流 动度 与储 浆桶 中的流 动度 一致 时，连接 高压胶 管至 预应 力混 凝土 结构(构件)压浆 咀，正 式 开始压浆。7.7.2 浆液经 过管 路、预应 力孔 道、管 路后 回到 储浆 桶，此阶段 浆液 填充 预应 力孔 道。7.7.3 正式开 始压 浆时，实 时记 录注入 预应 力孔 道的 浆液 体积 和 流出 预应 力孔 道的 浆液体 积。7.7.4 当注入 预应力 孔道 的浆液 体积(进 浆口 流量)和流出 预应力 孔道的 浆液 体积(返 浆口流 量)稳 定并DB42/T 1762 2021 7 基本一 致时，浆 液完 成了 预应力 孔道 填充 阶段 进入 了循环 压浆 阶段。7.7.5 压浆应 缓慢、均 匀地 进行，压浆 速率宜为 20 L/min 30 L/min,不 得中 断。7.7.6 浆液自 拌制 至压 入预 应力 孔道的 时间 不应 超 过40 min。7.8 循环压 浆 7.8.1 在检测 到预应 力孔 道中的 压浆量 达到预 应力 孔道实 际所需 浆液 的 90%以上时，关闭 返浆口，进入持压 补浆 阶段。7.8.2 压浆过 程中压 浆设 备须能 自动判 断预应 力管 道压浆 密实度，压浆 设备 应依据 不同的 压浆量 进 行不同的 判断 与预警（见表2）。表2 不同压 浆密 实度 情况 压浆 设备的 处理 与现 场措 施 序号 实际压浆量与理论压浆量的比值 系统设置 措施 1 N 85%进行红色报警 不能停止压浆，持续补浆 2 85%N 90%；120%N 125%进行橙色预警 现场查看原因，继续关注。3 90%N 95%；110%N 120%进行黄色预警 现场查看原因，确认压浆结果。4 95%N 110%合格，正常压浆-5 N 125%进行红色报警 现场确定原因后可继续压浆 7.9 持压补 浆 7.9.1 具有上 弯波纹 管结 构的预 应力孔 道先开 启排 气孔，待出口 见到浆 液且 排气孔 连续冒 浓浆时 关 闭排气孔 进行 持压。7.9.2 在持压 状态 下进 浆口 必须 持续补 充浆 液。7.9.3 对水平 或曲 线孔 道，进浆 口持压 压力 宜 为0.5 MPa 0.7 MPa，进浆 口最 大持 压 压力不 应超过 1.0 MPa。7.9.4 持压时 间不 低 于5 min，持 压补浆 过程 中进 浆流 量计 所测浆 液流 量小 于2 L/min 时可 以结 束持 压补浆，关闭 压浆 咀手 动球 阀后，拆除 高压 胶管，进 行下一 组预 应力 孔道 的循 环压浆 施工。7.10 质量抽 查 压浆过 程中 应进 行过 程抽 检，抽 检参 数及 指标 见下 表3。表3 压浆过 程质 量抽 查表 序号 过程中抽检项目 技术指标 不合格措施 备注 1 浆液初始流动度 10-17 s 调 整 搅 拌 时 间 或 者 水 胶比 有必要时检测 30 min 流动度 2 进浆压力、返浆压力 0.3-0.7 MPa 检测孔道和设备参数 孔道不密封时压力低于 0.3 MPa，压浆设备 不可控 或者设置错误时压力大于 0.7 MPa 3 持压时间 3-5 min 保证最低的持压时间 持压时间越长，压浆效果越好。4 浆液体积 95%-110%检查设备工艺等 实际质量与理论质量之比 5 压浆数据表 100%进行设备整改 100%齐全、真实 6 压浆咀处检查是否饱满 100%进行补压浆 充盈度 7 试块强度 30 MPa 调整材料配比-DB42/T 1762 2021 8 7.11 封锚 7.11.1 拆除压 浆咀。压 浆完 成 后3 h6 h 拆 除压 浆咀，清 洗压浆 咀，以备 再次 使用。7.11.2 钢绞线 切割 应符 合下 列要 求：a)压浆 24 小 时后，切 割端 头 的预应 力筋，切割 时应 采 用砂轮 锯，严 禁采 用电 弧 进行切 割，严 禁损伤锚 具；b)切割后 预应 力筋 的外 露长 度不应 小 于30 mm，且不 应 小于 1.5 倍 预应 力筋 直径；c)应 及 时对 外 露的 预应 力 筋和 锚 具进 行 防腐 和防 锈 处理，宜采 用 混凝 土完 全 包裹 外 露的 预 应 力筋和锚 具。7.11.3 端头混 凝土 浇筑 应符 合下 列要求：a)切割钢 绞线 完成 后，对构 件端部 的混 凝土 冲洗 干净，进行 封闭 处理；b)应 按 设计 要 求设 置钢 筋 网并 浇 筑封 端 混凝 土，封 端混 凝 土应 采 用与 结构 或 构件 相 同强 度 等 级的具有 补偿 收缩 功能 的混 凝土；c)浇筑混 凝土 后进 行洒 水养 护，保 证浇 筑 后72 小时 内 温度不 低 于 5。8 检测与 验收 8.1 一般规 定 8.1.1 应委托 具有 相应 资质 的第 三方检 测机 构对 预应 力孔 道压浆 质量 进行 检测。8.1.2 预应力 孔道 压浆 质量 宜采 用无损 方法 检测，通 过压 浆密实 度来 进行 压浆 质量 评定。8.1.3 每个预 制场 前3 片梁 应进 行检测，后续 梁片 按梁片 数量 的 5%抽检 且不 少于3 片（少于3 片 时全部检测），且 应逐 孔检测；现浇 预应力 混凝 土梁 前3 孔应 进行 检测，后续 应 按不少 于孔 道总 数 的 10%进行抽检。8.2 压浆现 场检 测 预应力 孔道 压浆 结束 后，现场监 理进 行压 浆结 果记 录表的 检验，主 要查 看压 浆密实 度、压浆 压力、水胶比 等数 据，检查 合格 后方可 进行 下步 工序 操作；检验 过程 中如 发现 异常，立即 进行 纠正。压 浆 密 实度的计 算方 法如 附录A。预应力 孔道 压浆 及检 查的 指标应 符合 表4。表4 预应力 孔道 压浆 控制 要求 项 目 规定值 浆液材料水胶比 0.26 0.28 压浆压力 压力大小一般为0.3 MPa 0.7 MPa；持压压力应控制在0.5 MPa 0.6 MPa；压浆压力最大值 不宜超过1.0 MPa 实际压浆量 理论压浆量的95%110%持压时间 50m以内的压浆孔道为5 min；50 m 80 m 的压浆孔道为5 min 8 min；80 m 以上的压浆孔道持 压时间至少为10 min 进出口压力差 持压阶段压力差波动小于0.1 MPa 8.3 压浆施 工质 量验 收 DB42/T 1762 2021 9 8.3.1 压浆施 工质 量可 按照 下 表5 中的 规定 进行 评定。表5 压浆施 工质 量密 实度 判定 标准 梁体长度m 优良 合格 不合格 10 90%85%90%85%(10,20 90%82.5%90%82.5%(20,30 92%85%92%85%(30,40 94%88%94%88%40 95%90%95%90%8.3.2 密实度 不合 格预 应力 孔道 必须二 次补 压浆 处理。DB42/T 1762 2021 10 A A 附录A（资料 性）压浆密 实性 现 场 测试 方法 A.1 适用范 围 A.1.1 本方法 适用 于采 用循 环压 浆工艺 施工 时现 场检 测预 应力孔 道压 浆密 实度。A.1.2 本方法 适用 于无 气孔 的预 应力孔 道，或有 气孔 但气 孔 在压浆 过程 中保 持关 闭状 态的预 应力 孔道。A.2 仪器设 备与 材料 技术 要求 A.2.1 流量计2个，体 积测 量相 对 误差小 于1.0%。所用 流量 计应进 行校 准。A.2.2 电子秤1个。A.2.3 卷尺1 把。A.2.4 待测预 应力 孔道 同批 次同 束钢绞 线1.00 m，3 根。A.2.5 待测预 应力 孔道 同批 次波 纹管1.00 m，3 根。A.2.6 待测预 应力 孔道，长 度大 于等于5 m。A.2.7 压浆设 备。应能 够便 捷地 接入进、返 浆流 量计，并 能够进 行数 据采 集、记录 和计算。A.2.8 待压浆 预应 力孔 道，至少6 孔。A.3 方法与 步骤 A.3.1 准备工 作 A.3.1.1 压浆料 浆液 制备 与密 度测 量。A.3.1.2 流量计 标定。A.3.1.3 待压浆 预应力 孔道 的清洁。应用 高压水 冲洗 湿润，清洁预 应力孔 道内 一切可 能的杂 物。应 用无油的 压缩 空气 再清 洁预 应力孔 道和 排出 积水。检 查预应 力孔 道是 否被 堵塞 或泄露。A.3.1.4 压浆设 备的 连接，连 接进、返浆 口流 量计，流 量计 初始流 量清 零。A.3.2 试验步 骤 A.3.2.1 预应力 孔道 理论 压浆 量测 量：a)取长度 为 1.00 m 的波 纹管 3 根，将其 中一 端利 用胶 布及防 水胶 封闭，确 保在 试验过 程中 管 内存水不 会流 失。b)取单位 长度 的钢 绞线，放 入波纹 管内，使用 标定 过 的电子 秤对 已经 封闭 好的 波纹管 进行 称重，记录空 重Ai，计 算3 组测 量平均 值 A0。c)将 以 上波 纹 管分 别装 水 至端 头 齐平，放入 水桶 内，用 电 子秤 进 行称 重（称 重前 去 皮），记 录装满水 后的 重量，计 算 3 组测量 平均 值。d)按 式(A.1)计算 单位 长度 内 波纹管 理论 压浆 体积：(A.1)式中：波纹管 单位 长度 内理 论浆 液体积()；DB42/T 1762 2021 11 波纹管 空重 的测 量平 均值()；e)计算待 测预 应力 孔道 在理 论状态 下，按式（A.2）计算 压浆 密实 度达 到100%时 应压入 的理 论 浆液体积（未 进行 现场 测试 时，按 本文 件7.4 中 的公 式(1)计算）：(A.2)式中：待测预 应力 孔道 的长 度，可根据 施工 图纸 计算 确定。A.3.2.2 预应力 孔道 压浆 密实 度测 量 按下 类 要 求进 行：a)正常压浆，分 别记录进浆 口、返浆口流 量计度数、，按 式（A.4）计算流 量计 测定的体 积换算的 理论 浆液 体 积 V。b)按式（A.3）、计算 压浆 密 实度：(A.3)(A.4)式中：现场流 量计 测定 的压 浆密 实度；流量计 测定 的体 积换 算的 理论浆 液体 积；进浆口 流量 计流 量；返浆口 流量 计流 量。A.3.2.3 当压浆 密实 度达 到施 工要 求时，停止 压浆，记 录最 终压浆 密实 度。A.3.2.4 所有设 备在 压浆 作业 完成 后，应 彻底 清洗。A.4 现场测 试记 录 现场测 试记 录见 表A.1。表A.1 现场测 试 压 浆密 实度 原始 记录表 序号 项目 测 试结果 计 算结果 备注 1 单位长度波纹管及钢绞线重量 2 单位长度波纹管及钢绞线重量 3 单位长度波纹管及钢绞线重量 4 单位长度波纹管内注入水后质量 5 单位长度波纹管内注入水后质量 6 单位长度波纹管内注入水后质量 7 单位长度内需要注浆体积/8 现场波纹管需要注浆体积/9 现场波纹管实际注浆体积/10 压浆密实度/测试：记录：复核：