混凝土结构硅烷浸渍技术规程DB37／T 4383—2021.pdf

ICS 71.080.99 CCS G 17 37 山东省地方标准 DB37/T 4383 2021 混凝土结 构硅烷浸 渍技术 规程 Technical specification for silane anti-corrosion treatment 2021-07-09 发布 2021-08-09 实施 山东省市 场监督 管 理局 发 布 DB37/T 4383 2021 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 材料.1 4.1 一般 规定.1 4.2 硅烷 浸渍 涂料.1 5 施工.2 5.1 基本 要求.2 5.2 表面 处理.2 5.3 施工 方法.2 6 安 全要 求.3 7 检 验验 收.3 7.1 进场 检验.3 7.2 交工 验收.3 附录A（规 范性）混凝 土硅烷 浸渍 涂敷 试验.4 A.1 试验 仪器 设备 和材 料.4 A.2 试验 区域.4 A.3 试验 环境.4 A.4 表面 处理.4 A.5 涂料 用量.4 A.6 施工 作业.4 A.7 检验 验收.4 附录B（规 范性）混凝 土硅烷 浸渍 现场 取样 方法.6 B.1 硅烷 浸渍 前 的 取样.6 B.2 硅烷 浸渍 后的 取样.6 B.3 芯样 检测 分类.6 DB37/T 4383 2021 II 前 言 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标准 化工 作导则 第1 部分：标准化 文件 的结构 和起草 规则 的规 定起草。请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。本文 件的 发布机 构不 承担 识别 专利 的责任。本文件 由山 东省 交通 运输 厅提出、归 口并 组织 实施。本文件 起草 单位：山东 省 高速路 桥养 护有 限公 司、山东高 速青 岛公 路有 限公 司、山东 省路 桥集 团有限公司、山 东省 道路 养护 废旧材 料可 持续 利用 研发 中心、中路 高科（北 京）公路技 术有 限公 司、卡 本 科技集团 股份 有限 公司。本文件 主要起 草人：邹泰、冯勋 红、裴 文晶、孔祥 波、郭 怀亮、董光 彬、井 海涛、吴珂华、徐 强、李长义、李 传夫、李振 军、李振、荆靖、樊超、李虎、李根、孙利 维、李 庆、王 炎 培、魏 衍伟、宋晓 婷、柏旭东、井 光、刘磊、汤 飞、平 树江、蔡 燕霞、刘 国玉。DB37/T 4383 2021 1 混 凝土结 构硅烷浸 渍技 术 规程 1 范围 本文件 规定 了异 丁基 和正（异）辛基 三乙 氧基 硅烷 防腐蚀 处理 的材 料、施工、安全 要求、检 验 验 收等。本文件 适用 于使 用异 丁基 和正（异）辛基 三乙 氧基 硅烷的 混凝 土构 件防 腐蚀 处理。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其 中，注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用 于 本文件。JC/T 2235 混 凝土 用硅 质 防护剂 JC/T 2273 硅烷/硅 氧烷 建筑防 护剂 中有 效成 分含 量及有 害物 质测 定方 法 JTS/T 232 2019 水运 工 程材料 试验 规程 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 硅烷浸 渍涂 料 silane impregnating agent 主要成 分为 异丁 基和 正（异）辛 基三 乙氧 基硅 烷的 渗透型 涂敷 材料。注：通过化学作用降低水和有害氯离子等的侵入，提高混凝土构件抗腐蚀能力。4 材料 4.1 一般规 定 4.1.1 材料应 取样 进行 质量 检验，经评 定合 格后 方可 使用。4.1.2 硅烷浸 渍涂 料应 在启 封 后48 h 内 用完，否 则应 予废 弃。4.2 硅烷浸 渍涂 料 硅烷浸 渍涂 料应 符合 表1 的 技术要 求。表1 硅烷浸 渍涂 料技 术要 求 指标 单位 异丁基三乙氧基硅烷 正(异)辛基三乙氧基硅烷 检测方法 液体 液体 膏体 有效成分含量 98.9%98.9%80%JC/T 2273 硅氧烷含量 0.1%0.1%DB37/T 4383 2021 2 表1 硅烷 浸渍 涂料 技术 要求（续）指标 单位 异丁基三乙氧基硅烷 正(异)辛基三乙氧基硅烷 检测方法 液体 液体 膏体 可水解氯化物含量 g/m3 1 JC/T 2273 密度（25 时）g/cm3 0.88 0.88 0.90.1 材料活性 100%100%80%氯离子吸收降低率 90%90%80%JC/T 2235 抗碱性 碱处理后吸水率比10%渗透深度 C45 的混凝土 mm 3 C45 的混凝土 mm 2 吸水率比 7.5%抗冻融性 100%5 施工 5.1 基本要 求 5.1.1 新建工 程的 混凝 土龄 期应 28 d，修 补工 程的 混凝 土龄期 应14 d。5.1.2 施工环 境应 满足：a)基面温 度5 45（最 佳为 18 25）；b)基面含 水率 8%；c)风力不 大 于5 级。5.2 表面处 理 5.2.1 混凝土 表面 应无 明显 的破 损，不 应有 空鼓、疏 松等 现象。5.2.2 混凝土 表面存 在明 显麻面、砂斑 等缺陷 时，应采用 水泥基 修补材 料进 行修补，修补 材料强 度 不应低于 基体 混凝 土强 度。5.2.3 混凝土 表面 应清 除干 净，不应有 油污、脱 模剂、养 护剂等 附着 物残 留。5.3 施工方 法 5.3.1 正式施 工前，应 按照 附 录A 的要 求进 行涂 敷试 验，试验合 格后 方可 正式 施工。5.3.2 施工面 积1 000 m2时，宜 采用喷 涂方 式施 工，施工 面积1 000 m2时，宜采 用 辊涂或 刷涂 方式施工。5.3.3 液体硅 烷宜 使用 低压 喷枪 喷涂，喷枪 应配 有耐 腐蚀 的 软管和 垫圈，如 采用 连续 循 环的泵 送系 统，喷枪压 力宜 保持 在 60 kPa 70 kPa 之 间。膏体 硅烷 宜使用 无气 喷涂 机喷 涂。机具应 保持 清洁 和干 燥。5.3.4 辊涂或 刷涂 时宜 使用 辊筒、刷等 工具。5.3.5 涂装应 保持连 续，使被涂 表面饱 和溢流。立 面施工 时，应 自最低 处向 上涂装，被涂 面应至 少 保持5 s 表湿 状态。对 于顶 面或底 面，被涂 面应 至少 保持 5 s 的“光 面”效果。5.3.6 液体硅 烷涂 装应 不少 于 2 次，且 间隔 时间 不小 于 4 h。5.3.7 膏体硅 烷宜 用于 立面 和顶 面的涂 装，一般 涂 装 1 次，如有 特殊 要求，也 可在 构件将 膏体 吸收 并呈表干 状态 后再 次涂 装。5.3.8 涂装施 工后，施 工部 位应 避免任 何污 染并 自然 风干，持续 时间 不小 于 24 h。DB37/T 4383 2021 3 6 安全要 求 6.1 硅烷 浸渍 涂料 宜单 独 存放，应贮 存在 通风、干 燥、阴 凉区 域，并采 取有 效的防 火措 施。6.2 硅烷 浸渍 涂料 在运 输 过程中 应采 取有 效的 防碰 撞、防 泄漏 和防 接触 直接 热源等 措施。6.3 施工 现场 不应 有明 火 且通风 良好。6.4 应避 免硅 烷浸 渍涂 料 接触花 草等 植物。6.5 工作 人员 应正 确穿 戴 工作服、安 全帽、护 目镜、手套 等安 全防 护用 品。6.6 施工 时，人 宜站 在上 风向。如不 慎吸 入，应 立 即移到 通风 处。如接 触 到 身体，应立 即用 水冲 洗 15 min 以 上，及时 脱下 受污 染的衣 物，情况 严重 的及 时送医。7 检验验 收 7.1 进场检 验 7.1.1 每批次 进场 的硅 烷浸 渍涂 料均应 检查 产品 出厂 合格 证和材 料检 验报 告等。7.1.2 每批次 进场 的硅 烷浸 渍涂 料应随 机取 样检 验并 保存 样品，每个 样本 应不 少于 1 kg，按照 表 1 的技术要 求进 行检 验。7.1.3 硅烷浸 渍涂 料进 场检 验批 次应按 照 每 1 t 为1 个检 验批，单批 次不 足 1 t 应按 1 个 检验 批计。7.1.4 进场检 验结果 有不 合格项 时，应 双倍抽 样复 检不合 格项，仍有不 合格 项时，判定该 批涂料 质 量不合格。7.2 交工验 收 7.2.1 硅烷浸 渍质 量的 验收 可按 构件类 别、数 量划 分检 测 单 元，每 类构 件按 照1 000 m2为 1 个 检验 批，不足1 000 m2时按1 个 检验 批计。7.2.2 每个检 验批 均应 按照 附 录 B 的要 求钻 取混 凝土 芯样 进行硅 烷浸 渍深 度、吸水 率和氯 化物 吸收 量降低率 的检 验。7.2.3 检测方 法和 检测 结果 应满 足表 2 的要 求。表2 混凝土 构件 硅烷 浸渍 质量 要求 序号 项目 单位 技术要求 检测方法 异丁基三乙氧基硅烷 正（异）辛基三乙氧基硅烷 液体 液体/膏体 1 吸水率 mm/min 设计值 JTS/T 232 2019 中8.3 2 浸渍深度 C45 的混凝土 mm 设计值 C45 的混凝土 mm 设计值 3 氯化物吸收量降低率-设计值(%)7.2.4 检验项 目不 满足 表 2 要求 时，应 双倍 抽样 复检 不合 格 项，仍 不合 格时，应 判定 该 检验批 不合 格。7.2.5 检验批 不合 格时，应 对该 检验批 重新 涂装 并再 次检 验。7.2.6 芯样钻 取后的 孔洞 应采取 无收缩 水泥基 材料 修补平 整，修 补材料 的强 度和耐 久性能 应不低 于 混凝土构 件材 料性 能。修补 完成 14 d 后，混凝 土修 补 区域应 按原 硅烷 浸渍 设计 标准补 涂，补涂 边界 扩 大范围不应 小于 100 mm。DB37/T 4383 2021 4 A A 附录A（规范 性）混凝土 硅烷 浸渍 涂敷 试验 A.1 试验仪 器设 备和 材料 主要试 验仪 器设 备和 材料 如下：a)天平，量 程2 000 g，精 度0.1 g；b)混凝土 表面 含水 率测 定仪；c)湿膜测 厚仪，量 程 为 25 m 2 000 m，精度25 m；d)温度计；e)湿度计；f)打磨机 或高 压水 清洗 机；g)喷涂工 具；h)混凝土 取芯 机，配备 直 径50 mm 和 100 mm 的钻 头；i)硅烷浸 渍材 料，不少 于 20 kg，密 封完 好；j)塑料容 器，不小 于 5 L。A.2 试验区 域 应选择 具有 代表 性的 混凝 土构件 水平 面和 混凝 土构 件立面，试 验面 积各 累计 不小于10 m2。A.3 试验环 境 施工环 境应 满足：a)基面温 度5 45；b)基面含 水率 8%；c)风力不 大 于5 级。A.4 表面处 理 混凝土 构件 的表 面处 理应 符合5.2 的 要求。A.5 涂料用 量 应根据 设计 要求、施工 工 艺、施 工损 耗率综 合确 定。液体 硅烷 涂装2 次，每 次 用量宜 为200 mL/m2300 mL/m2。膏体 硅烷 涂装1 次，用 量宜 为0.2 kg/m20.3 kg/m2。A.6 施工作 业 A.6.1 施工作 业按 照5.3 的 规定 执 行。A.6.2 施工作 业前、后 分别 称取 硅烷浸 渍涂 料的 重量，计 算硅烷 浸渍 涂料 用量。A.6.3 膏体硅 烷涂 装过 程中，随 时测量 硅烷 湿膜 厚度。A.6.4 涂装施 工后，施 工部 位应 避免任 何污 染并 自然 风干，持续 时间 不小 于24 h。A.7 检验验 收 A.7.1 应按附 录B 的规 定现 场钻 取 芯样进 行硅 烷浸 渍深 度、吸水率 和氯 化物 吸收 量降 低率的 检验。检 验方法和 试验 结果 应满 足表2 的规定。DB37/T 4383 2021 5 A.7.2 硅烷浸 渍深 度、吸水 率和 氯化物 吸收 量降 低率 检验 结果均 满足 表2 的规 定时，应判定 涂敷 试验 合格。如 有任 意1 项不 满足 时，应重 新涂 装并 再次 检验。A.7.3 芯样钻 取后 孔洞 修补 和硅 烷补涂 按照7.2.6 的 规定 执 行。DB37/T 4383 2021 6 B B 附录B（规范 性）混凝土 硅烷 浸渍 现场 取样 方法 B.1 硅烷浸 渍前 的取 样 混凝土 构件 表面 处理 后，在待浸 渍混 凝土 构件 表面 钻取直 径100 mm 5 mm、高 度不低 于45 mm 的混 凝土芯样1组，共3 个。B.2 硅烷浸 渍后 的取 样 B.2.1 硅烷浸 渍施 工完 成7 d后，应在每 个检 验批 混凝 土构 件上随 机钻 取芯 样，芯样 应保持 浸渍 表面 完整，尺 寸和 数量 满足 如下 要求：a)直径 50 mm 5 mm、高度 不 低于 100 mm 的 混凝 土芯 样1 组，共3 个；b)直径 50 mm 5 mm、高度 不 低于 45 mm 的混 凝土 芯样1 组，共3 个；c)直径100 mm 5 mm、高度 不低 于45 mm 的 混凝 土芯 样 1 组，共 3 个。B.2.2 混凝土 芯样 应进 行标 记并 分组封 装。B.3 芯样检 测分 类 混凝土 芯样 检测 分类：a)直径 50 mm 5 mm、高度 不 低于 100 mm 的 芯样 用于 吸 水率检 验；b)直径 50 mm 5 mm、高度 不 低于 45 mm 的芯 样用 于浸 渍深度 检验；c)直径100 mm 5 mm、高度 不低 于45 mm 的 芯样 用于 氯化物 吸收 量降 低率 检验。