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ICS 93.080.99 P 66 DB14 山西省地方标准 DB 14/T 17392018 水泥混 凝土 路面 面层 精铣 刨处 治作 业规 程 2018-12-05 发布 2019-02-05 实施 山西省市场监督管理局 发布 DB14/T 17392018 1 目 次 前 言.21 范围.32 规范性引 用文件.33 术语和定 义.34 一般规定.35 准备工作.46 铣刨施工.67 施工质量 控制及验收.7附录A（资料 性附录）工程量记录表.8 DB14/T 17392018 2 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009 标准化工 作导则 第1 部分：标准 的结构和编写给出的规则起草。本标准由山西省交通运输厅提出并归口。本标准起草单位：山西省交通运输厅、阳泉太旧博特道路养护工程有限公司。本标准主要起草人:王锦斌、张彦飞、许军、张红兵、王海龙、任俊宏、黄江、李晓妮、闫婷婷、岳晓峰、杨云峰、冯仁科、宋庆瑞、秦华平、史果香、李杰、郑晓明、郭斌斌。DB14/T 17392018 3 水泥混 凝土路 面面层 精铣刨 处治作 业规程 1 范围 本标准规定了公路水泥混凝土路面面层精铣刨处治作业的术语、定义，一般规定，准备工作，铣刨施工，施工质量控制与检查验收。本标准适用于公路水泥混凝土路面面层，以及桥梁、隧道水泥混凝土铺装层精铣刨施工。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。JTG F80/1 公路工程质量检验评定标准 JTG F90 公 路工程施工安全技术规范 JTG H30 公 路养护安全作业规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 标准铣刨 切削刀间距分别为12 mm、15 mm、18 mm，铣刨深 度为0 mm300 mm 的铣刨。3.2 精铣刨 切削刀间距小于或等于8 mm、铣刨深 度在0 mm10 mm的铣刨。4 一般规定 4.1 精铣刨适宜处理面层平整度、抗滑系数不满足规范要求，或表面有浮浆、松散、露骨的路段。4.2 按照施工图设计文件结合路面实际状况，综合确定合理的铣刨位置、长度、宽度及深度等。4.3 铣刨机的铣刨宽度 1000 mm 2000 mm，并带有废 料回收装置。4.4 精铣刨后的路面抗滑构造深度应满足设计要求。4.5 应制订科学合理的交通组织方案，确保施工现场安全。4.6 应做好施工期间环境保护工作，及时收集和存放铣刨废料，严禁随意倾倒清理出的垃圾或废渣，严禁随意排放产生的废水。DB14/T 17392018 4 5 准备工作 5.1 现场复核 5.1.1 施工前，应按照施工图设计文件进行现场复核，复核内容见表 1。表1 复核内容 复核方式 复核内容 资料收集 路面结构、交通量、强度、监测资料等 路况检测 路面破损、施工缝、伸缩缝、平整度、抗滑构造深度等 5.2 施工组织设计 施工组织设计应包括：施工方案，精铣刨的位置、长度、宽度、深度，施工机械设备，构造物路段施工注意事项等。5.3 施工交底 5.3.1 技术交底 设计单位应按照设计图纸的要求向施工单位进行交底。交底内容见表2：a)常规内容，病害路段位置、施工方法、施工范围、施工注意事项等；b)质量要求和目标，质量控制要点、路面性能指标等满足 JTG F80/1 要求；c)机械设备性能要求及配备等。表2 技术交底内容 类型 项 目 内 容 常规内容 病害路段位置 桩号、车道等 配套机械 数量、类型、型号等 铣刨料 运输距离、存放场地等 质量要求和目标 施工位置处几何尺寸 位置、长度、宽度、深度等 质量控制要点 磨擦构造深度、平整度、误差限值等 5.3.2 安全交底 安全交底工作应与技术交底同时进行，交底内容见表3：a)常规内容，安全技术、安全程序与防范措施等；b)安全预案，针对施工时可能出现的突发事件，应事先做好安全预案工作。5.4 铣刨工作面准备 5.4.1 交通管制 5.4.1.1 作业控制区应按照批准的交通管制方案封闭交通，封闭时交通标志、标牌等设置原则及摆放位置应严格按照 JTG F90 和JTG H30 规范相关条款执行。5.4.1.2 施工及安全人员必须做好各种防护措施，所有交通道口应设置专人值守。DB14/T 17392018 5 5.4.1.3 隧道水泥混凝土路面精铣刨施工，应加强与隧道监控中心的联系，根据施工情况提前调整隧道内照明和信号指示灯。5.4.1.4 隧道内施工时，应加密安全防护设施和增加安全人员。表3 安全交底内容 类型 项目 内 容 常规内容 隐患因素 通行车辆、施工车辆、施工机具及操作、安全防护等 防护设施 防护工作服、标志墩、标志牌、闪光警示标志等 交通标志 警告标志、警示标志、渠化装置等 人员配备 安全员、协管人员 安全操作规程 持证上岗、定期培训等 施工机械 配套车辆交通组织、铣刨机调头安全等 安全预案 危险源 交通、火灾、触电、机械伤害、车辆伤害、扬尘及 路面积水等辨识、评估与防控 应急救援 突发事件应急救援事故报告程序、响应方案、风险评估、保障措施等 5.4.2 施工放样 作业控制区封闭后，根据设计图纸要求和测量数据结果，明确标注铣刨控制线，找平方式应根据现场施工条件确定。5.4.3 清理及标识障碍物 作业前清理或者标明施工区域内的障碍物。5.5 施工机具准备 5.5.1 施工机具的性能要求见表 4。5.5.2 工作性能检测要求见表 5。表4 机械设备要求 项 目 内 容 设备拖运 施工地段间隔大于 2 km 刀头更换 一次性全部更换 配套机械设备 铣刨机和运料车数量满足施工要求 精铣刨机 严禁无水操作，必须配备多点找平系统 DB14/T 17392018 6 表5 铣刨设备工作性能检测内容 检测内容 经常性检查 定期检修 1 次(13)月 1 次项目 外观检查 铣刨深度、转速 制动性能 安全防护功能 可靠性 转场速度、铣刨速度 铣刨装置 操纵杆、输送带、液压、油路、水管等有无异常 显示板及线路的安装状态 横坡传感器接发信号水平测定 各接线端子、锚固刀头是否松动 更换刀头 6 铣刨施工 6.1 施工工序 铣刨施工应按先后顺序进行作业，施工工序见图1。图1 施工工序 6.1.1 铣刨 应根据确定好的铣刨面积和铣刨深度沿行车方向逐刀进行铣刨，精铣刨工程铣刨设备应采用多点找平进行施工，铣刨速度应控制在10 m/min 25 m/min范围内。6.1.2 铣刨料运输 应将铣刨料装入指定的车辆上，并按要求覆盖封闭后运送到固定的地方存放。6.1.3 边角修整 6.1.3.1 对未铣刨到的边角部位，采用人工进行修整。6.1.3.2 桥梁伸缩缝与路面连接处：铣刨作业时应在伸缩缝两侧预留至少10 cm 宽的区域不 予铣刨。6.1.3.3 隧道井盖周围。6.1.4 清扫 铣刨 铣刨料运输 边角修整 检测 清扫 DB14/T 17392018 7 采用清扫设备清扫铣刨面，确保铣刨裸露面洁净、干燥。6.1.5 铣刨面检测 铣刨面检查内容：外观、铣刨宽度、平整度、抗滑构造深度等。6.2 铣刨机参数确定 施工时应结合面层材料结构特性、铣刨方式、平整度及施工机械性能，按下列要求合理选择铣刨参数：a)精铣刨深度应控制在 10 mm 之内，精 铣刨速度宜为 1025 m/min；b)根据试验段确定最终的施工参数。7 施工质量控制及验收 7.1 加强对铣刨面质量自检，自检内容符合表 6 要求。表6 铣刨面质量控制标准 检查项目 检查频度 检查要求或允许偏差 试验方法 外观 随时 铣刨面无松散物、整齐、洁净 铣刨宽度 检测每一个断面（每 50 米一 个断面）20 mm T0911 平整度 每车道 200 延米 5 处，每处 连续 10 尺（3 米直尺）5 mm 抗滑构造深度 每 200 米测 2 处 一般路段：0.70 mm1.10 mm 特殊路段：0.80 mm1.20 mm 铺砂法 7.2 漏铣面积应控制在 1%范 围内，超过时应停止施工，查找原因。7.3 施工后，应及时对铣刨面进行质量检测，施工单位应提交自检记录和检测报告，申请检查验收。铣刨面检查验收项目、频率及要求应符合水泥路面验评标准。工程量记录参照附录 A。DB14/T 17392018 8 A A 附 录 A（资料性附录）工程量记录表 表A.1 为工程量记录表。表A.1 工程量记录表 年 月 日 第 页 共 页 线路编码 路面宽度 起讫桩号 路线名称 合同段 路幅 铣刨方式 标准铣刨 精铣刨 铣刨范围 超车道 行车道 硬路 肩 铣刨类型 水泥混凝 土面 层 其它 工程量记 录 段落桩号 及长 度：宽度（m）：测点桩号 宽度 测点桩号 宽度 平均值 工程量（m2）检测：记录：复核：_
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