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ICS 59 Y 46 DB13 河北省地方标准 DB 13/T 2819 2018 貉子绒编 结绒线技 术要求 2018-09-21 发布 2018-10-21 实施 河 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发布 DB13/T 2819 2018 I 前 言 本标准 依据GB/T 1.1 2009 给出 的规 则起 草。本标准 由河 北省 质量 技术 监督局 提出。本标准 起草 单位：河北 省 纤维检 验局、国家 羊绒 产 品质量 监督 检验 中心、衡 水鑫博 工贸 有限 公司。本标准 主要 起草 人：杨素 英、丁 楠、杨曙 光、曹化 良、高 海燕、杨 小军、俞 艳彬、董晓 东、樊 思阳、刘 溪。DB13/T 2819 2018 1 貉 子绒编 结绒线 技 术要求 1 范围 本标准 规定 了貉 子绒 编结 绒线 的 技术 要求、试 验方 法、检 验规 则。本标准 适用 于貉 子绒30%及 以上编 结绒 线的 技术 要求。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 本文 件的 引用 是必不 可少 的。凡是 注日 期的引 用文 件，仅注 日期 的版本 适用 于本 文件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本适 用于 本标 准。GB/T 4802.3 纺织 品 织 物起毛 起球 性能 的测 定 第3部 分：起球 箱法 GB 9994 纺织 材料 公定 回 潮率 GB 18401 国家 纺织 产品 基本安 全技 术规 范 GB/T 29862 纺 织品 纤 维含量 的标 识 FZ/T 70001 针 织和 编结 绒线试 验方 法 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 貉子绒 编结 绒线 racoon fiber hand knitting yarn 利用貉 子绒（貉 子绒 含量30%及以 上），合 股股 数一 般为两 股及 以上，制 成的 供手工 编结 或供 针密较稀的 针织 机进 行编 结的 绒线。4 技术要 求 4.1 安全性 要求 貉子绒 编结 绒线 的安 全性 应符合GB 18401 的要 求。4.2 分等规 定 貉子绒 编结 绒线 的品 等以 批为单 位，按内 在质 量和 外观质 量的 检验 结果 综合 评定，并以 其中 最 低一项评 定等 级，分为 优等 品、一 等品、合 格品。4.3 内在质 量评 等 4.3.1 内在质 量的 评等 按物 理指 标和染 色牢 度的 检验 结果 中最低 一 项 评定 等级。4.3.2 物理指 标按 表1 规定 评定 等级。DB13/T 2819 2018 2 表1 物理指 标评 等 项 目 优等品 一等品 合格品 纤维含量/%按GB/T 29862 执行 纱密度偏差率/%2.0 3.5 5.0 线密度变异系数CV/%3.0 圈长偏差率/%-3.0 圈数偏差/圈 粗绒线-1 细绒线-2 质量偏差率/%大绞-2.0 团绒-1.0 捻度偏差率（%）4.0 6.0 9.0 捻度变异系数CV（%）10.0 12.5 15.0 起球（级）3-4 3 2-3 含油脂率（%）1.5 注1：50g 重团绒最轻不得低于48g。注2：绒线粗细的判定按GB/T 5706 规定执行。注3：纺织材料公定回潮率参照GB 9994 执行，貉子绒的公定回 潮率为15%。4.3.3 染色牢 度按 表 2 规定 评等。表2 染色牢 度评 等 项目 优等品 一等品 合格品 耐光/级 1/12 标准深度（深色）1/12 标准深度（浅色）4 3 4 3 4 3 耐皂 洗/级 色泽变化 毛布沾色 其他贴衬沾色 3-4 4 3-4 3-4 3 3 3 3 3 耐汗渍/级（酸、碱）色泽变化 毛布沾色 其他贴衬沾色 3-4 4 3-4 3-4 3 3 3 3 3 DB13/T 2819 2018 3 表2 染色 牢度 评等（续）项目 优等品 一等品 合格品 项目 耐水/级 色泽变化 毛布沾色 其他贴衬沾色 3-4 4 3-4 3-4 3 3 3 3 3 耐摩擦/级 干摩擦 湿摩擦 4 3 3-4(深3)2-3 3 2-3 耐干洗/级 色泽变化 毛布沾色 其他贴衬沾色 4 4 3-4 3-4 3 3 3-4 3 3 注1：根据GB/T 4841.3 1/12 标准深度为深色；1/12 标准 深度为浅色。注2：耐干洗色牢度为可干洗类 产品考核指标。注3：只可干洗类产品不考核耐 洗、耐湿摩擦色牢度。4.4 外观质 量的 评等 4.4.1 绞纱外 观疵 点评 等 绞纱外 观疵 点评 等以 大绞250g 为 单位 逐绞 检验，按 表3规定 评等。表3 织片 外观 疵点 评等 疵点名称 优等品 一等品 合格品 结头 不允许 3 个 6 个 纱疵 不允许 不允许 5 圈 毛片 不允许 3 个 6 个 毛粒、草屑 不允许 不明显 轻微 斑疵 不允许 不明显 轻微 轧毛、毡并 不允许 不明显 轻微 卷曲纱 不低于封样 不低于封样 较明显低于封样 色花、露底、夹花 不低于封样 不低于封样 较明显低于封样 段松紧（逃捻）不允许 不明显 轻微 注1：表中所述封样均指一等品 封样。注2：表中未列出的外观疵点可 参照类似疵点评等。4.4.2 团绒外 观疵 点评 定 团绒外 观疵 点在 绞纱 外观 疵点评 等的 基础 上，以每 一包装 团绒500g 为单 位逐 包（团）检 验，应 按照表3 规定 评定。团 绒的 成 球应良 好，外观 不允 许有 结头、斑疵、色 差、色花 等疵点 出现。5 试验方 法 各单项 试验 方法 按FZ/T 70001 执 行。其中 起球 试验 按GB/T 4802.3 执行，精 梳产 品翻动14400r，粗梳产品 翻动7200r。织片 密 度规格 和洗 涤方 法按FZ/T 70001 中相 应规 定执 行。DB13/T 2819 2018 4 6 检验规 则 6.1 外观质 量检 验条 件 检验光 源以 自然 北向 光为 准，如采 用灯 光检 验则 用40W 日光 灯两 支，上 面加 灯 罩，灯管 与检 验物 距离为80cm 5cm。6.2 抽样 6.2.1 以同一 原料、品 种和 品等 的产品 为一 个检 验批。6.2.2 内在质 量和 外观 质量 的样 本应从 检验 批中 随机 抽取。6.2.3 物理指 标试 验用 的样 品抽 样数量，批 量在500 kg 及 以下的，每 批抽 取 10 个大 绞或5 个包 装 团绒（500 g/包）；批量 在 500 kg 以 上的，每500 kg 试验一 次；批量 在200kg 以下的，抽 取数 量减 半，试验总 次数 不变。染 色牢 度的试 样应 包括 该批 的全 部色号。6.2.4 样本物 理指 标试 验次 数按 表 4 规 定。表 4 样本 物理 指标 试验 次数 试验项目 质量 圈数圈长 线密度 捻度 绞线每绞试验次数 1 1 2 2 团绒每包试验次数 每团1a 2 团2b 2 团2b 总次数 10 绞线 10 20 20 20 5 包团绒 50 20 20 20 注：其他项目的抽样试验次数 按相应的试验方法标准规定。a指团绒每包中每小团各做1 次，共10 次。b指 团绒每包中取两小团，每小团各做2 次，共4 次。6.2.5 外观质 量检 验用 样本 抽取 数量，按批 至少 为 15%(不 少于2.5kg)。6.3 验收判 定 6.3.1 内在质 量的 判定 内在质 量按 物理 指标 和染 色牢度 的检 验结 果综 合评 定，符 合对 应品 等要 求的，为内 在质 量合 格，否则为 不合 格（其中 染色 牢度按 不同 色号 分别 判定）。6.3.2 外观质 量的 判定 按4.4 对批 样样 本进 行外 观 质量的 检验，绞 纱、团 绒外 观疵点 评等 不符 合品 等率 在5%及 以下 且实 物质量合 格，为该 批产 品外 观质量 合格；绞 纱、团绒 外观疵 点评 等不 符合 品等 率在5%以上 或实 物质 量 不合格，为该 批产 品外 观质 量不合 格。6.4 综合判 定 6.4.1 各品等 产品 如不 符 合 GB 18401 的要 求，均判 定为 不 合格。6.4.2 按标注 品等，内在 质量 和 外观质 量均 合格，则该 批 产品合 格；内 在质 量和 外 观质量 有一 项不 合格，则 该批 产品 不合 格。DB13/T 2819 2018 5 7 验收规 则 7.1 收方应 在进 货时 按照 本品 质标准 进行 验收，供方 应向 收方提 供内 在质 量试 验报 告，如 收方 需要 时，可按本 标准 规定 的试 验方 法进行。7.2 验收发 生异 议时，可 复验，复验 的试 样数 量应 加倍，复验 结果 为最 终结 果。_
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