明挖现浇隧道混凝土收缩裂缝控制技术规程DB32／T 3947-2020.pdf

ICS 93.060 P 25 江 苏 省 地 方 标 准 DB32 DB32/T 3947-2020 明 挖 现浇隧 道 混凝土 收 缩裂缝 控 制 技 术 规程 Technical specification for shrinkage crack control of cut and cover tunnel concrete 2020-12-15 发布 城市轨道交通运营 服务江苏省市场监督管理局 发布 江 苏 省 质 量 技 术 监 督 局发布 2021-01-15 实施 XXXX-XX-XX 实施 DB32/T 3947-2020 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 符号.1 3.1 术语.2 3.2 符号.2 4 设计.3 4.1 一 般要 求.3 4.2 抗 裂性 设计.3 5 材料.3 5.1 原 材料.3 5.2 配 合比.4 5.3 生 产与 运输.5 6 施工.6 6.1 一 般规 定.6 6.2 模 板工 程.6 6.3 混 凝土 浇筑.6 6.4 混 凝土 养护.7 6.5 工 程监 测.7 7 检 验与 验收.7 附录 A（规 范性 附录）混凝土 收缩 裂缝 开裂 风险 控制设 计方 法.8 附录 B（规范 性附 录）混凝 土 1 d 绝热 温升 与 7 d 绝 热温 升比 值测 试方 法.16 附录 C（规范 性附 录）混凝 土 28 d 变 形测 试方 法.17 附录 D（规 范性 附录）粉煤灰 流动 度比 测试 方法.18 附录 E（规范 性附 录）水化热 降低 率测 试方 法.19 本规程 用词 说明.21 条文说 明.22 DB32/T XXXX XXXX II 前 言 本规程 按照 GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本规程 由江 苏省 交通 运输 厅提出 并归 口。本规程 起草 单位：江苏 省 交通工 程 建 设局、江苏 省 建筑科 学研 究院 有限 公司、中 设设 计集 团股 份有限公司、中 交第 三航 务工 程局有 限公 司、中国 中铁 四局集 团有 限公 司、江苏 东南工 程咨 询有 限公 司。本规程 主要 起草 人：蒋振 雄、缪 玉玲、夏 文俊、王 峻、刘 加平、周 欣、田倩、唐风 华、王 海 啸、李明、王 育江、徐 文、姚婷、王帅、万 秀贵、卞 桂荣、廉云 亮、胡怀 秋、刘毅、董樑。DB32/T 3947-2020 1 明 挖现浇 隧道混凝 土收缩 裂缝控制 技术规程 1 范围 1.1 本规程 适 用于 明挖 现 浇隧道 混凝 土 的 收缩 裂缝 控制 设 计、材料、施 工、检验与 验收。1.2 本规程 适 用于 江苏 省 境内明 挖 现 浇隧 道 混 凝土 收缩裂 缝的 控制。2 规 范性 引用 文件 下列 文 件对 于 本文 件的 应 用 是必 不 可少 的。凡是 注 日 期的 引 用文 件，仅注 日 期 的版 本 适用 于 本文件。凡 是不 注日 期引 用的 文件，其最 新版 本（包括 所有的 修改 单）适用 于本 文件。GB 175 通 用硅 酸盐 水泥 GB/T 1596 用 于水 泥和 混 凝土中 的粉 煤灰 GB 8076 混凝 土外 加剂 GB/T 8077 混凝 土外 加剂 匀质性 试验 方法 GB/T 12959 水 泥水 化热 测 定方法 GB/T 14684 建设 用砂 GB/T 14685 建设 用卵 石、碎石 GB/T 14902 预拌 混凝 土 GB/T 18046 用于 水泥、砂浆和 混凝 土中 的粒 化高 炉矿渣 粉 GB/T 21120 水泥 混凝 土 和砂浆 用合 成纤 维 GB/T 50080 普通 混凝 土 拌合物 性能 试验 方法 标准 GB/T 50082 普通 混凝 土 长期性 能和 耐久 性能 试验 方法标 准 GB 50164 混凝 土质 量控 制标准 GB 50204 混凝 土结 构工 程施工 质量 验收 规范 GB 50496 大体 积混 凝土 施工标 准 GB 50666 混凝 土结 构工 程施工 规范 JG/T 477 混 凝土 塑性 阶 段水分 蒸发 抑制 剂 JG/T 568 高性 能混 凝土 用骨料 JGJ 52 普 通混 凝土 用砂、石质 量及 检验 方法 标准 JGJ 55 普 通混 凝土 配合 比设计 规程 JGJ 63 混 凝土 用水 标准 JGJ/T 104 建 筑工 程冬 期 施工规 程 JGJ/T 328 预拌 混凝 土绿 色生产 及管 理技 术规 程 JTG/T F 50 公 路桥 涵施 工 技术规 范 T/CECS 10082 混凝 土 用 钙镁复 合膨 胀剂 3 术 语和 符号 DB32/T XXXX XXXX 2 3.1 术语 3.1.1 收 缩应 力 shrinkage stress 混凝土 收缩 变形 受到 约束 时，在 混凝 土内 部 产 生的 应力。3.1.2 开 裂风 险系 数 cracking risk coefficient 由混凝 土收 缩引 起的 拉应 力和混 凝土 抗拉 强度 的比 值。3.1.3 入模 温度 temperature of mixture placing to mold 混凝土 拌合 物浇 筑入 模时 的温度。3.1.4 里 表温 差 temperature difference of core and surface 混 凝土 浇筑 体内 最高 温 度与外 表面 内 50 mm 处的温度之 差。3.1.5 断 面加 权平 均温 度 thickness weighted mean temperature 根 据测 试点 位各 温度 测点代 表区 段长 度占 厚度 权值，对各 测点 温度 进行 加权平 均得 到的 值。3.1.6 降 温速 率 descending speed of temperature 散热条 件下，混 凝土 浇筑 体内部 温度 达到 温升 峰值 后，24 h 内断 面 加权 平均 温度下 降值。3.1.7 绝 热温 升 adiabatic temperature rise 混凝土 浇筑 体处 于绝 热状 态条件 下，其内 部某 一时 刻温升 值。3.1.8 混 凝土28 d 变形 deformation at 28 days of concrete 以混凝 土 初 凝为 基准 值恒 温恒湿 密封 养 护 7 d 后转 入恒温 恒湿（箱）室 养护 至 28 d 总 的变 形值。3.1.9 温 控膨 胀抗 裂剂 temperature controlling and shrinkage-compensating crack-resistance agent 兼有降 低混 凝土 温升、补 偿混凝 土收 缩功能 的 外加 剂。3.1.10 粉 煤灰 流动 度比 fluidity ratio of fly ash 相同减 水剂 掺量 下，受检 浆体 与 基准 浆体 流动 度的 比值，以百 分率 表示。3.1.11 水 化热 降低 率 reduction ratio of heat of hydration 规定龄 期内，基 准砂 浆和 受检砂 浆水 化热 之差 与基 准砂浆 水化 热的 比值，以 百分率 表示。3.1.12 水 分蒸 发抑 制剂 evaporation retardants 一种喷 洒于 已成 型尚 处于 塑性阶 段 的 水泥 净浆、水 泥砂浆 或混 凝土 表面，形 成单分 子膜，能有 效抑制其表 面水 分蒸 发的 材料。3.2 符号 开 裂风 险系 数；Td 连续5 d室外 日 平均 气 温；L 分 段浇 筑长 度；T0 混 凝土 入模 温度；T 混 凝土 温升 峰值；T 里 表温 差；RT 降 温速 率；混 凝土 绝热 温升；混 凝土1 d 绝热 温升 与7 d绝 热温 升比 值；As,7 混 凝土7 d 自生 体积 变 形；DB32/T 3947-2020 3 28 混 凝土28 d 变形。4 设计 4.1 一般 要求 4.1.1 应 根据 结构 所处 的 环境类 别、作用 等级 和结 构设计 使用 年限，选 用适 当的水 泥品 种、矿物 掺合料及水 胶比，并 采用 适当 的化学 外加 剂制备 混 凝土。4.1.2 应 在满 足工 程建 设 需要的 工作 性能、力 学性 能、耐 久性 能基 础上 对混 凝土 进 行抗 裂性 设计。4.1.3 应 根据 底板、侧 墙 和顶板 等具 体结 构形 式分 别进行 抗裂 性设 计，控制 混 凝土 开裂 风险 系数 不大 于0.70。4.1.4 应从 温 度与 收缩 变形 两方 面共 同控 制混 凝土 的收缩 裂缝。4.2 抗裂 性设 计 4.2.1 混凝土凝结 硬化之后的 抗裂性能指标 应按附录A 计算 得出，当 不具 备试验 参数 且符 合下 列要求时，抗 裂性 能 指 标可 按表4.2.1选取。a）厚度 不超 过 2.0 m、混凝土 强度 等级 不超 过 C45；b）结构 基础 置于 非岩 石 类地基 上；c）相邻 结构 如侧 墙与 底 板、顶 板与 侧墙 之间 的浇 筑龄期 差超 过 10 d。表4.2.1 混凝 土抗 裂性 能指标 结构 部位 Td/(C)L/(m)T0/(C)T/(C)/(C)RT/(C/d)/(C)/(%)As,7/(10-6)28/(10-6)底板 515 50/-100-250 5 d+10,且 30 侧墙/顶板 515 5 d+10,且 注1：混凝土 1 d 绝热温升与 7 d 绝热 温升比值计算按附录 B 执行；注2：7 d 自生体积变形 和 28 d 变形 测试按附录 C 执行；注3：变形 表示膨胀，-表示 收 缩；注4：表示可以不作技术要求。4.2.2 在 使用 温控 膨胀 抗 裂剂、纤维 等抗 裂性 提升 功能材 料或 冷却 水管 的措 施时宜 满足 表 4.2.2 的要求。表4.2.2 抗裂 性提 升功 能材料 或措 施 结构部位 温控膨胀抗裂剂 纤维 冷却水管 底板 侧墙 顶板 注：宜采用；可采用；一般不采用。5 材料 5.1 原材 料 5.1.1 水泥 水泥 选 择及 其性 能 应 符合 下列规定：a）宜采 用硅 酸 盐 水泥 或 普通硅 酸盐 水泥，其性 能 应 符合 通用 硅酸 盐水 泥 GB 175 的有关 规定，DB32/T XXXX XXXX 4 比表面 积不 宜大 于 350 m2/kg，碱 含量 不宜 超 过 0.60%，C3A 含 量不 宜超 过 8%。当采 用其 他 品种时，其 性能 应符 合国 家 现行 有关 标 准 的规 定；b）水泥 进场 温度 不宜 高 于 60 C；c）不同 强度 等级、品 种 的水泥 严禁 混合 存放、使 用。当 对水 泥质 量有 怀疑（如受 潮等）或 存放 时间超 过 3 个月，应 重新 取样检 验，合格 后方 可使 用。5.1.2 粉 煤灰 应采用II 级及以上 粉煤 灰，其性能 应符 合 用 于水 泥和 混凝土 中 的 粉煤 灰 GB/T 1596 的 有关 规定，粉煤灰 流动 度比 不宜 小于95%，其 测试 方法 按附 录D 执行。5.1.3 矿 渣粉 应采用S95 级及 以上 矿渣 粉，其性 能应 符合 用 于水 泥、砂 浆 和 混凝 土中 的粒 化高炉 矿渣 粉 GB/T 18046 的有关 规 定，比表 面 积不宜 超过450 m2/kg。5.1.4 细 骨料 宜优先 选用 洁净 的天然II 区 中砂，不得 使用 海砂、山 砂及风 化严 重的 多孔 砂，其性能 应符 合 建 设用砂GB/T 14684、普 通混凝 土用 砂、石质 量及 检验方 法标 准JGJ 52 的 有关 规定，含 泥量 不宜 超过2.0%，泥块 含量 不宜 超过1.0%。当 使用 机制 砂时，其 性能 应 符合 高 性能 混凝 土用骨 料 JG/T 568 的 有关 规定。5.1.5 粗 骨料 应选用 洁净 的碎 石，其性 能应符 合 建 设用 卵石、碎石 GB/T 14685、普 通混凝 土用 砂、石质 量及检验 方法 标准 JGJ 52 的有关 规定，松 散堆 积空 隙率不 宜超 过45%。5.1.6 减 水剂 宜优 先 选用 聚羧 酸高 性能 减水剂，其 性能 应符 合 混凝土 外加 剂GB 8076 的有关 规定，收 缩率 比不宜大 于 100%。5.1.7 纤维 纤维性 能 应 符合 水 泥混 凝土和 砂浆 用合 成纤 维GB/T 21120 的 有关 规定。5.1.8 温 控膨 胀抗 裂剂 温控膨 胀抗 裂剂 性能 应符 合下列 规定：a）20 C 水中 7 d 限 制膨 胀率应 不小 于 0.035%，转 空气 中 21 d 限 制膨 胀率 应 不小于-0.010%，在60 C 水中 28 d 与 3 d 限 制 膨胀率 之差 应不 小 于 0.015%，且 不大 于 0.060%。限 制膨胀 率测试按混 凝土 用钙 镁复 合膨 胀剂 T/CECS 10082 执行；b）24 h 水 化热 降低 率应 不小 于 30%，7 d 水 化热 降低率 应不 大 于 15%，水 化热降 低率 测试 按 附录 E 执行。5.1.9 水 混凝土 用水 应符 合 混凝 土用水 标准 JGJ 63 的有 关规定。5.2 配合 比 5.2.1 混 凝土 配合 比设 计 应符合 普 通混 凝土 配合 比设计 规程 JGJ 55 的规 定。5.2.2 混凝 土配 合比设 计 宜遵循 低用水 量、低 水泥 用量、适当水 胶比、最大 堆积密 度的原 则，应满 足混凝土 工作 性能、力 学性 能、耐 久性 能和 抗裂 性能 要求。5.2.3 用于 底板 和顶 板 结构 的混 凝土 拌合 物坍 落度宜 为（200 20）mm，用于侧墙 结构 的混 凝土 拌合物坍落 度宜 为（180 20）mm。5.2.4 混 凝土 的最 大水 胶 比、胶 凝材 料用 量宜 符合 表 5.2.1 的 规定。DB32/T 3947-2020 5 表5.2.1 不同 强度 等级 混 凝土最 大水 胶比、胶 凝材 料用量 范围 限值 混凝土强度等级 最大水胶比 胶凝材料用量范围(kg/m3)C30 0.45 320380 C35 0.45 350400 C40 0.43 380440 C45 0.40 400450 C50 0.36 420480 5.2.5 侧 墙结 构混 凝土 宜 单掺 20%35%粉 煤灰；其 余部位 可双 掺粉 煤灰 和 矿 渣粉，掺量 宜为30%50%。5.2.6 砂 率宜 为 38%45%。5.2.7 混 凝土 碱含 量不 应 超过 3.0 kg/m3。5.3 生产 与运输 5.3.1 混 凝土 生产 与运 输 能力应 满足 混凝 土浇 筑工 艺要求，预 拌混 凝土 质量 应符合 预 拌混 凝土 GB/T 14902、混凝 土质量 控制 标准 GB 50164 和 预 拌混 凝土 绿色 生产 及 管理技 术规 程 JGJ/T 328的规定。5.3.2 对 同时 供应 同一 工 程分项 的预 拌混 凝土，胶 凝材料 和外 加剂、配 合比 应 一致，生产 工 艺和 质量控制水 平应 基本 相同。5.3.3 对 于原 材料 计量，应根据 粗、细骨 料含 水率 的变化，及 时调 整粗、细 骨料和 拌合 用水 的称 量，严禁估 算骨 料含 水率，应 按料线 上料。5.3.4 开 机后 应测试 初 始 拌合的 前 23 盘混 凝土 拌 合物的 坍落 度、温度 等参 数，如 不符 合要 求，应立即分析 情况 处理，直 至拌 合物性 能符 合要 求方 能持 续生产。5.3.5 炎 热气 候施 工时，为满足 混凝 土入 模温 度控 制要求：a）应 采取：1）骨 料提 前进 场，堆场 采取 遮阳 等 措 施；2）在 当日 18:00 至次 日 06:00 的低 温 时 段 施工；3）对 混凝 土运 输 设备进 行遮 阳、隔热、降 温；4）混 凝土 从运 输 到输送 入模 的延 续时 间不 超过 60 min。b）宜 采取：1）对 粗骨 料进 行喷 淋降 温处理；2）使用 地 下水、制 冷水 或冰水 等低 温水 拌 制 混凝 土。c）可采 取：1）片 冰替 代部 分拌 合用 水；2）风 冷骨 料、液氮 冷却 混凝土 拌合 物。5.3.6 冬 期施 工时，混 凝 土入模 温度 控 制 措施 按 建筑工 程冬 期施 工规 程JGJ/T 104 执行。5.3.7 掺 矿物 掺合 料、温 控膨胀 抗裂 剂、纤维 的混 凝土及 采取 片冰 替代 部分 拌合 用 水时，宜 适当 延长搅拌时 间。5.3.8 运 输过 程中 当坍 落 度损失 或离 析严 重，经采 取措施 无法 恢复 混凝 土拌 合物 工 作性 能 时，不 得浇筑入模。5.3.9 采 用混 凝土 搅拌 运 输车运 输混 凝土 时，应符 合下列 规定：a）接料 前，搅拌 运输 车 应排净 罐内 积水；b）在运 输途 中及 等候 卸 料时，应保 持搅 拌运 输车 罐体正 常转 速，不得 停转；c）卸料 前，搅拌 运输 车 罐体宜 快速 旋转 搅 拌 20 s 以上后 再卸 料。DB32/T XXXX XXXX 6 6 施工 6.1 一般 规定 6.1.1 应 在施 工前 进行 抗 裂性验 算后 再制 定专 项施 工方案，做 好技 术交 底。6.2 模板 工程 6.2.1 新 浇筑 的混 凝土 作 用于模 板的 最大 侧压 力标 准值应 采用 混凝 土实 测凝 结时间 进行 计算 选取。6.2.2 对 后浇 带或 跳仓 法 留置的 竖向 施工 缝，宜采 用钢板 网、铁丝 网或 快易 收口网 等材 料支 挡；后浇带竖向 支架 系统 宜与 其他 部位分 开。6.2.3 侧 墙结 构厚 度不 超 过 1.5 m 时宜 采用 钢模 板。6.2.4 混 凝土 浇筑 前应 检 查模板 支撑 的稳 定性 和接 缝的密 合情 况，保证 模板 在混凝 土浇 筑过 程中 不失稳、不 跑模 和不 漏浆。6.3 混凝 土浇 筑 6.3.1 混 凝土 结构 工程 施 工应符 合 混凝 土结 构工 程施工 规范 GB 50666、混凝 土质 量控 制标 准 GB 50164 和 公 路桥 涵施 工技术 规范 JTG/T F 50 有关规定。6.3.2 浇 筑混 凝土 前，应 清除模 板内 以及 垫层 上的 杂物、积水，表 面干 燥的 地基土、垫 层、木模 板应浇水湿 润。6.3.3 为 防止 混凝 土离 析，自高 处向 模板 内倾 卸混 凝土时，应 符合 下列 规定：a）从高 处直 接倾 卸时，在不发 生离 析的 情况 下，其自由 倾落 高度 不宜 超 过 2 m；b）当不 满足 上述 要求 时，应采 用串 筒、溜管 或振 动溜管 等辅 助设 备；c）在串 筒出 料口 下面，混凝土 堆积 高度 不宜 超 过 1 m，并严禁 用振 动棒 分摊 混凝土。6.3.4 混 凝土 浇筑 过程 应 分层进 行，每层 浇筑 厚度 不宜超 过 300 mm，上层混 凝土应 在下 层混 凝土 初凝之前 浇筑 完毕。6.3.5 运输 和 浇筑 过程 中，严禁 通过 向拌 合物 中加 水方式 调整 其性 能。6.3.6 振 动棒 振捣 混凝 土 应符合 下列 规定：a）应按 分层 浇筑 厚度 分 别进行 振捣，振 动棒 的前 端应插 入前 一层 混凝 土中，插入 深度 不应 小 于50 mm；b）振动 棒应 垂直 于混 凝 土表面 并快 插慢 拔均 匀振 捣，当混 凝土 表面 无明 显 塌陷、有 水泥 浆出 现、不再冒 气泡 时，可结 束该 部位振 捣；c）振动 棒与 模板 的距 离 不应大 于振 动棒 作用 半径 的 0.5 倍，振捣 插点 间距 不应大 于振 动棒 的 作用半径 的 1.4 倍。6.3.7 混 凝土 浇筑 应保 证 混凝土 的均 匀性 和密 实性。混凝 土宜 一次 性连 续浇 筑，当 不能 一次 连续 浇筑时，可 留设 施工 缝或 后浇 带分块 浇筑。6.3.8 底 板、顶板 混凝 土 应在 终 凝前 对浇 筑面 进行 二次抹面，消除 终凝 前失 水引起 的表 面裂 缝。6.3.9 混 凝土 入模 温度 不 满足抗 裂性 能指 标要 求时，不应 浇筑 入模。6.3.10 大 体积 混凝 土结 构工程 施工 应满 足 大体 积混凝 土施 工标准 GB 50496 的 有关 规定。6.3.11 跳 仓法 施工 时，跳仓的 最大 分块 尺寸 应根 据抗裂 性计 算后 确定，跳 仓间隔 施工 的时 间 不 宜 小 于7 d。6.3.12 当 埋设 冷却 水管 时，符 合下 列规 定：a）宜采用 内 径为 25 mm50 mm 的金属或 塑料 管，单根水 管累 计长 度不 应超 过 200 m，水 管间 DB32/T 3947-2020 7 距 0.5 m1.5 m；b）当采 用铁 管时 宜采 取 套丝连 接的 水管 接头 工艺；c）进出 水口 宜集 中布 置，宜对 每个 管 路 进行 单独 编号，并设 置独 立控 制系 统；d）宜采 用措 施稳 固冷 却 水管，混凝 土浇 筑时，确保 冷却 水管 不发 生移 位；e）混凝 土浇 筑前 冷 却 水 管应进 行压 水试 验，管道 系统不 得漏 水；f）混凝 土覆 盖冷 却水 管 后开始 通水 冷却，冷却 水 的温度 与混 凝土 内部 温度 之差不 超 过 25 C，根 据混凝 土温 度调 整通 水速 率与时 间，温升 阶段 冷却 水流速 不小 于 0.6 m/s；g）通水 结束 后，冷却 水 管应及 时进 行压 浆封 堵，压浆材 料应 采用 不低 于混 凝土强 度等 级的 微膨 胀砂浆 或净 浆。6.4 混凝 土养 护 6.4.1 高 温、干燥、大 风 天气浇 筑混 凝土 时，宜在 作业面 采取 遮阳、挡 风、喷雾措 施。底板 和顶 板结构在混 凝土 浇筑 完毕 初凝 前，宜 喷雾 或喷 水分 蒸发 抑制剂 养护，不 应 进 行洒 水、蓄 水、覆盖 等 养 护，水分蒸发 抑制 剂性能 应 符合 混凝 土塑 性阶 段水 分蒸 发抑制 剂JG/T 477 的有 关规定。混 凝土 终 凝 后，可采取蓄 水、覆盖 等养 护措 施。6.4.2 混 凝土 拆模 时间 应 根据混 凝土 的强 度 和 温度 进行确 定。墙体 结构 宜在 混凝土 达到 温峰 后 的 1 d内拆模，随 后立 即采 取外 保温措 施，拆除 外保 温措 施时混 凝土 中心 温度 与环境 温度 之差 不宜 超 过 15 C。6.4.3 混 凝土 养护 水的 温 度与混 凝土 表面 温度 之差 不宜超 过 15 C，混 凝土 里 表温差 及降温 速率 按表4.2.1 或计 算结 果执 行。6.4.4 混 凝土 保温 保湿 养 护 不宜 少 于 14 d。6.4.5 气 温骤 降时，龄 期 低于 28 d 的混 凝土 应进 行 表面保 温。6.4.6 当 日最 低气 温低 于 5 C 时，不 应采 用洒 水 养护。6.5 工程 监测 6.5.1 混 凝土 浇筑 体内 监 测点的 布置，应 反映 出混 凝土浇 注体 内最 高温 升、里表温 差、降温 速率 及环境温度，布 置方 式 宜 符合 大体 积混 凝土 施工 标准 GB 50496 的有 关规 定。6.5.2 底 板、侧 墙、顶 板 等主体 结构 混凝 土的 工程 监测，每 100 m 宜不 少 于 1 次。当 材料、施工 季节、结构尺 寸等 发生 变化 时，应 重新 监测。7 检 验与 验收 7.1 混凝 土原 材料、拌 合 物性能 及硬 化混 凝土 性能 的检验 与验 收应 符合 混 凝土结 构工 程施 工质 量验收规范 GB 50204 的 有关 规定。7.2 温控 膨胀 抗裂 剂 的 验 收应符 合下 列规 定：a）同一 生产 厂家、同 一 类型、同一 编号 且连 续进 场的温 控膨 胀抗 裂剂，以 不超 过 200 t 为一 批；b）检查 产品 合格 证、有 效的型 式检 验报 告、出厂 检验报 告；c）每一 检验 批取 样量 不 应少 于 10 kg，检测 20 C 水中 7 d 限 制膨 胀率、24 h 水化 热降 低率。7.3 侧墙、顶 板混 凝土 应 在浇筑 地点 分别 抽样 检测 混凝 土 7 d 自生 体积 变形，每 100 m 宜 不少 于 1 次，当材料、施 工季 节等 发生 变化时，应 重新 抽样。7.4 宜采 用插 入式 测温 元 件测试 每辆 搅拌 车 混 凝土 入模温 度，并做 好记 录。DB/T XXXX XXXX 8 附录 A（规范 性附 录）混凝土 收缩 裂缝 开裂 风险 控制设 计方 法 A.1 总 体设 计原 则 A.1.1 明挖 现浇 隧道混 凝 土收缩 裂缝 开裂 风险 控制 设计计 算所 用参 数宜 通过 试验确 定，无试 验数 据时，可按推 荐参 数取 值。A.1.2 混 凝土收缩裂缝 设计应 包括混凝土收 缩控制、温 度控制、施工 措施。收缩 变形宜以自生 体积变形、干 燥收 缩等 参数 明确；温度 控制 指标 宜以 入模 温度、里表 温差、混 凝土 温升等 参数 明确；施 工 措 施宜通过 计算 确定 分段 浇筑 长度。A.1.3 计算 出的 开裂系 数 超过 0.70 时，宜 采取 调整 混凝土 绝热 温升 值、混凝 土产生 膨胀 变形 减少 甚 至抑制收 缩、降低 入模 温度、保温 养护、减 少 分 段浇 筑长度 等措 施。A.2 混 凝土 水化 放热 混凝土 水化 历程 及绝 热温 升宜根 据混 凝土 实际 配合 比通过 试验 确定，无 试验 数据时，混 凝土 绝 热 温升可按 下式 计算：,max max()(1)(1)aamt mta a acWQT t T e eC（A.1）()()QttQ（A.2）式中:Ta(ta)混 凝土 龄 期 ta时 的绝 热温升，单 位为 摄氏 度（C）；ta 绝 热温 升测 试龄 期，单位为 日（d）；Ta,max 最 大绝 热温 升值，单 位为摄 氏度（C）；m 与 水泥 品种、浇 筑温 度等有 关的 经验 系数，单 位为每 日（d-1），C30C40 混凝土 可取0.8 d-11.0 d-1，C50C60 混凝土 可 取 1.0 d-11.5 d-1；max 胶 凝材 料的 最大 水化 程度；W 每 立方 米混 凝土 胶凝 材料用 量，单位 为千 克每 立方米（kg/m3）；Q 胶 凝材 料放 热总 量，单位为 千焦 每千 克（kJ/kg）；Cc 混 凝土 的比 热 容，单 位为千 焦每 千克 摄氏 度（kJ/（），无 试验 数据 时，可 取 0.92 kJ/（）1.0 kJ/（kg C）；混 凝土 密度，单 位为 千克每 立方 米（kg/m3）；t 时 刻胶 凝材 料的 水化 程度；t 时间，单位 为日（d）；Q(t)t 时 刻胶 凝材 料放 热量，单位 为千 焦 每 千克（kJ/kg）。当已知 混凝 土组 成时，胶 凝材料 放热 总量 可按 下式 计算：12461 210C C SL FAQ Q P k P k P（A.3）式中:QC 水 泥放 热总 量，单位 为千焦 每千 克（kJ/kg），无试验 数据 时，可按 表 A.1 选DB/T XXXX XXXX 9 取；Pc、PSL、PFA 水 泥、矿渣 粉、粉煤 灰的掺 量，%；k1、k2 水 化放 热相 关系 数，可按 表 A.2 选 取。表 A.1 水泥水化放热总量（kJ/kg）水泥品种 水泥强度等级 42.5 52.5 硅酸盐水泥 430 465 普通硅酸盐水泥 365 420 表 A.2 不同掺量掺合料调整 系数 掺量 0 10%20%30%40%50%矿渣粉(k1)0 0.9 0.7 0.6 0.5 0.5 粉煤灰(k2)0 0.5 0.45 0.42 0.4 0.35 当未知 混凝 土组 成时，Ta,max可按表 A.3 选取：表 A.3 不同强度等级混凝土 的 Ta,max取值 混凝土强度等级 C30C40 C50C60 Ta,max（C）4050 55 max 可按 下式 计算，当 计 算结果 大 于 1 时取 1：max1.031/0.50 0.30 10.194/FA SLwbPPwb（A.4）式中:w/b 混 凝土 水胶 比。A.3 混 凝土 温度 场计 算 温度对 水化 放热 速率 影响 较大，结构 温度 场计 算过 程中应 考虑 温度 对水 化放 热的影 响。对于 各 向 同性的具 有内 部热 源的 固体 的瞬态 温度 场 T(x,y,z,t)需满足下 列热 传导 方程 和边 界条件。222,0,2 2 20,()()exp()273()273a a eq aac a a eqa a a eqT t T T tE T T T TC q ttR x y z T T t T t（A.5）,a eqa a a eq m t tdQq T t Cdt（A.6）,max1()=-ln 1a eqattra（A.7）,1a Ea FA Ea SL CE k k E（A.8）式中：DB/T XXXX XXXX 10 混凝土 导热系数，单 位为瓦每米 开 尔文（w/（m K），无试验数据时，简化计算时 可 取 2.5 w/（m K）；qa 水 化放 热速 率，单位 为瓦每 立方 米（w/m3）；ta,eq 实 际工 程中 时 间 t 相 对于绝 热温 升测 试过 程中 的等效 龄期，单 位为 日（d）；E 混 凝土 中胶 凝材 料水 化反应 活化 能，单 位为 焦 耳每摩 尔（J/mol），无试验 数据时可 取 30000 J/mol40000 J/mol，有配合 比参 数时，可按式（A.8）计算；Ta0 绝 热温 升测 试时 的入 模温度，单 位为 摄氏 度（C）；R 普 适气 体常 数，单 位 为焦耳 每摩 尔开 尔文（J/（mol K），取 8.315 J/（mol K）；Cm 单 位体 积胶 凝材 料用 量，单 位千 克每 立方 米（kg/m3）；kEa,F A、kEa,SL 粉 煤灰、矿 渣粉 对活 化能的 影响 系数，可 按表 A.4 选取，必 要时 进行 插值 计算；EC 水 泥水 化活 化能，单 位为焦 耳每 摩 尔（J/mol），无试验 数据 时可按表 A.5 选取。表 A.4 粉煤灰及矿渣粉掺量 对活化能影响系数 掺量 0 10%20%30%40%50%矿渣粉 1 1.04 1.08 1.12 1.16 1.2 粉煤灰 1 0.951.0 表 A.5 水泥水化反应活化能 EC（J/mol）水泥品种 水泥强度等级 42.5 52.5 硅酸盐水泥 42000 43000 普通硅酸盐水泥 38000 40000 在混凝 土浇 筑块 温度 计算 过程中，初 始温 度即 为浇 筑温度。边 界条 件可 通过 以下四 种方 式给 出：第一类 边界 条 件 C1：混 凝 土表面 温度 是时 间的 已知 函数，即 T(t)=f(t)（A.9）第二类 边界 条 件 C2：混 凝 土表面 的热 流量 是时 间的 已知函 数，即 Tftn（A.10）式中：n 表 面法 线方 向。若表面 是绝 热的，则 有：0Tn（A.11）第三类 边界 条 件 C3：当混 凝土与 空气 接触 时，表 面 热流量 与混 凝土 表面 温 度 T 和气 温 Ta之 差成 正DB/T XXXX XXXX 11 比，即 aTq T Tn（A.12）式中：放 热系 数，单位 为千 焦每平 方米 小时 摄氏 度（kJ/（m2 h C）。当放热 系 数 趋于 无限 时，T=Ta，即 转化 为第 一类 边界条 件。当放 热系 数=0 时，=0，转 化为绝热 条件。第四类 边界 条 件 C4：当 两 种不同 的固 体接 触时，如 接触良 好，则在 接触 面上 温度和 热流 量都 是 连续的，即 121212TTTTnn（A.13）混凝土表面覆盖模板或采取保温措施时，表面放热系数可按大体积混凝土施工标准GB50496进行选 取。A.4 混 凝土 强度、弹 性模 量 水化程 度 为(t)的混 凝土 力学性 能 fM(t)（强 度或 弹性模 量）以下 式表 示：0MM0()1af t f（A.14）式中：f 强 度或 弹性 模量 平均 值，单 位为 兆帕（MPa），无试 验数 据时，可按 A.15A.17 计算；指 数常 数，无试 验测 试值时，弹 性模 量可 取 0.5，抗拉 强度 可 取 1.0；0 初 始水 化程 度，无 试验 数据 时，C30C40 可取 0.150.20，C50C60 可取 0.100.15，C60以上可 取 0.050.10。cm ckf f f（A.15）2/30.3 50MPa2.12ln(1 0.1)50MPactm ck ckctm ck ckf f ff f f f（A.16）0.54734cm cmEf（A.17）式中：fcm 抗 压强 度平 均值，单 位为兆 帕（MPa）；fck 抗 压强 度设 计值，单 位为兆 帕（MPa）；fctm 抗 拉强 度平 均值，单 位为兆 帕（MPa）；DB/T XXXX XXXX 12 Ecm 弹 性模 量平 均值，单 位为兆 帕（MPa）。A.5 混 凝土 温度 变形 温度变 形以 下式 表示：TTT（A.18）式中：T 温 度变 形；T 线 膨胀 系数，单 位为 每摄氏 度（C-1），无试 验 数据时，简 化计 算时 可 取 1.0 10-5 C-1；T 温差，单位 为摄 氏度（C）。A.6 混 凝土 收缩 变形 相对湿 度变 化引 起的 变形 包括密 封条 件下 自收 缩、水分蒸 发引 起的 干燥 收缩 变形。对于 早期 带 模 及需要养 护的 混凝 土结 构计 算过程 中宜 在早 期采 取自 收缩变 形进 行计 算。混凝土 的自 收缩 可按 如下 经验公 式计 算：as 28=()()as asf t f t（A.19）式中：as 自 收缩 变形；f(t)时 间相 关函 数，无试 验 数据 时，可 取 f(t)=1-exp(-0.2t0.5)；f(t)水 化程 度相 关函 数；as28 28 d 自 收缩 变形，无 试验数据 时，可 取(10fck-200)10-6。结构混 凝土 表面 覆盖 模板 或早期 需要 进行 养护，暴 露于环 境中 时性 能相 对稳 定，计 算干 燥收 缩 时，可不考 虑温 度影 响，计算 方法如 下：(,)()sh d sh ht t k S t（A.20）31 0.98=0.2 1 0.98 1hhhkhh线 性 内 插（A.21）2 0()tanh,()sh t sshttS t k k D（A.22）0.08 0.0252,8.5dt cmvD k t fs（A.23）0(607)=()sh sshEEt（A.24）0.5()=(28)4 0.85tE t Et（A.25）2 2.1 0.2812=1.9 10 270sca a w f（A.26）DB/T XXXX XXXX 13 120.75 10.85 1.21.1 1.0%aa 蒸 汽 养 护 普 通 水 泥中、低 热 水 泥 密 封 或 防 干 燥 的 自 然 养 护早 强 水 泥 水 中 或 者 相 对 湿 度100（A.27）式中：sh 混 凝土 干燥 收缩 终值；kh 湿 度影 响系 数；h 相 对湿 度；S(t)时 间函 数；sh 尺 寸影 响系 数；kt 系 数；ks 截 面形 状因 子，板取 为 1.0，圆 柱取 为 1.15，正 方形棱 柱体 取 为 1.25，球 体取 为 1.3，立方体 取 为 1.55；D 有 效厚 度，单位 为厘 米（cm），对应 板即 为实 际厚度；td 开 始干 燥时 间，单位 为日（d）；E(28)混凝土 28 d 的弹 性模 量，单 位为 兆帕（MPa），以 28 d