《麻纤维床垫技术要求》DB14／T 1961—2019.pdf

ICS 97.140 W 55 DB14 山西省地方标准 DB 14/T 1961 2019 麻纤维床 垫技术要 求 2019-12-20 发布 2020-03-20 实施 山 西 省 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB14/T 1961 2019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 要求.1 5 试 验方 法.2 6 检 验规 则.4 7 标 志、包装、贮 存和 运 输.4 DB14/T 1961 2019 II 前 言 本标准 按照 GB/T 1.1-2009 给出 的规 则起 草。本标准 由山 西省 市场 监督 管理局 提出 并监 督实 施。本标准 由 山 西省 纤维 及纺 织皮革 制品 标准 化 专 家组 归口。本标准 起草 单位：山 西省 纤维质 量监 测中 心、山西 景柏服 饰有 限公 司。本标准 主要 起草 人：胡 玉 珍、吕瑞 玲、刘 慧、云凯、孟彩凤、申霄 晓、李 泓、王平、张玮、张 锋伟。DB14/T 1961 2019 1 麻 纤维床 垫技术要 求 1 范围 本标准 规定 了麻 纤维 床垫 的术语 和定 义、要求、试 验方法、抽 样、检 验规 则 及标志、包 装、贮存 和运 输。本标准 适用 于以 麻纤 维 或 以麻纤维 与 其他 纤维 混合 制成芯 料的 床垫。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日 期的引 用文 件，仅注 日期 的 版本适 用于 本文 件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的修改 单）适用 于本 文件。GB/T 250 纺织 品 色牢 度 试验 评定 变色 用灰 色样 卡 GB/T 2910（所 有部 分）纺织品 定 量化 学分 析 GB/T 3923.1 纺 织品 织 物拉伸 性能 第1 部分：断 裂强力 和断 裂 伸 长率 的测 定 条 样法 GB/T 4669 纺织 品 机织 物 单位 长度 质量 和单 位面 积 质量的 测定 GB/T 5296.4 消 费品 使用 说明 第4 部 分：纺织 品和 服装 GB 18383 絮用 纤维 制品 通 用技术 要求 GB 18401 国家 纺织 产品 基 本安全 技术 规范 GB/T 26706-2011 软 体家 具 棕 纤维 弹性 床垫 GB/T 29862 纺 织品 纤 维 含量的 标识 FZ/T 01057（所 有部 分）纺织纤 维鉴 别试 验方 法 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 麻纤维 芯料 以麻纤 维 或以麻 纤维 与其 他纤维 采用整 体混 合或夹 层 等工 艺制成 的多 孔结构 的床垫 内芯(麻纤维 含量在55%以上)。3.2 麻纤维 床垫（以 下简 称“床垫”）以麻纤 维芯 料为 填充 物，表面包 覆面 料或 其他 材料 制成的 床垫。4 要求 4.1 安全性 技术 要求 应符合GB 18401 规定。DB14/T 1961 2019 2 4.2 外观质 量 4.2.1 产品规 格尺 寸应 按长、宽、高度 分别 明示，规 格尺 寸偏差：长、宽 为10 mm，高度 为(-5,+15)mm。4.2.2 面料表 面无 破损、污 渍等 明显疵 点，色差、色 花4 级。4.2.3 面料 缝 纫轨 迹流 畅、平服，整齐 均匀，宽 窄一 致，不露毛，接 针套 正，不允 许有双 轨线，起止及边口 处必 须打 回针，无 跳针、浮针、漏 针、脱线 等现象，平 缝10 针/3 cm。4.2.4 芯料表 面应 平整，表 面无 刺触感，无 明显 软硬 不均 感。4.3 内在质 量 4.3.1 面料内 在质 量 应符合 表1 规定。表1 面料内 在质 量要求 项 目 要 求 纤维含量偏差/%允差按 GB/T 29862 执行 断裂强力/N 220 平方米质量/(g/m2)60 4.3.2 芯料内 在质 量 应符合 表2 规定。表2 芯料内 在质 量要 求 项目 要求 麻纤维含量/%55，允差按GB/T 29862 执行 密度/（kg/m3）50 含水率/%15 压缩永久变形率/%12 卫生要求 不应检出蚤、蜱、臭虫等虫类及虫卵，不应检出蟑螂卵夹，不应有虫蛀现象 不得使用各种废旧材料，不应夹杂塑料编织材料、秸秆、刨花、纸屑、泥砂或金 属等杂物 芯料无腐朽、霉变或霉烂现象 其他卫生要求应符合 GB 18383 的要求 耐久性要求 试验次数:30 000 次 试验后芯料应无撕裂、错位现象，无碎屑产生 耐久性试验结束后的床垫垫面高度应不小于床垫初始垫面高度的 90%5 试验方 法 DB14/T 1961 2019 3 5.1 安全性 技术 指标 按GB 18401 规定 执行。5.2 外观质 量 5.2.1 试验条 件及 仪器 设备 5.2.1.1 采用自 然光 或光 照 度 300 lx600 lx 范 围内 的近 似 自然光，且 照度 均匀。5.2.1.2 测量器 具:钢直 尺或 钢卷 尺，精确 到1 mm。5.2.2 规格尺 寸偏 差率 将产品 平摊 在检 验台 上，用手轻 轻理 平，使产 品呈 自然伸 缩状 态，用钢 尺在 整个床 垫的 长、宽方 向的1/4 处和3/4 处 分别 测量，取两 次测 量的 算术 平均 值即为 床垫 长、宽的 实测 值。在床垫 长宽 方向 的中 点处 分别测 量高 度，取4 个测 量 值的算 术平 均值 为床 垫实 测高度。长、宽、高 实测 值精 确到1 mm，按 式 计算 规格 尺寸 偏差率，计 算结 果按GB/T 8170 修 约至1 位小 数。10000 1LL LP.(1)式中：P 规格 尺寸 偏差 率，%；1L 规格 尺寸 实测 值，单 位为毫 米（mm）；0L 规格 尺寸 明示 值，单 位为毫 米（mm）。5.2.3 色差、色 花 按GB/T 250 进 行评 定。5.2.4 缝制外 观、芯料 外观 至少由3 人 共同 进行,视距 为700 mm1 000 mm，技 术 要求符 合4.2.3 和4.2.4，以多数 相同 结论 为评定值。5.3 面料内 在质 量 5.3.1 麻纤维 含量 按GB/T 2910（所有 部分）、FZ/T 01057（所有 部分）执行。5.3.2 断裂强 力 按GB/T 3923.1 执行。5.3.3 平方米 质量 按GB/T 4669执行。5.4 芯料内 在质 量 5.4.1 试验装 置 恒温烘 箱:恒温 灵敏 度1，温 度范 围40 200；DB14/T 1961 2019 4 天平:精确 到0.01 g；压缩装 置:由 两块大 于试样 尺寸的 平板、厚度 测量装 置、金 属压块 组成，两板 在试验 中应保 持互 相平行，两板 间的 距离 可调 节到变 形所 需要 的厚 度。5.4.2 芯料密 度 按GB/T 26706-2011 中6.4.2 执行,结果 保留 至一 位小 数。5.4.3 芯料含 水率 按GB/T 26706-2011 中6.4.3 执行,结果 保留 一位 小数。5.4.4 压缩永 久变 形 按GB/T 26706-2011 中6.4.4 执行,结果 保留 一位 小数。5.4.5 耐久性 试验 按GB/T 26706-2011 中附录A 执行。6 检验规 则 6.1 抽样 6.1.1 外观质 量检 验抽 样方 案 外观质 量检 验抽 样方 案见 表3。表3 外观质 量检 验抽 样方 案 批量范围 N（件）样本大小 n 合格判定数Ac 不合格判定数 Re 20 500 20 1 2 501 1 000 32 3 4 1 001 2 000 50 5 6 2 000 80 10 11 6.1.2 内在质 量检 验样 本 应 满足 检验需 要。6.1.3 检验样 本应 从出 厂检 验合 格品中 随机 抽取。6.1.4 当样本 大 小n 大 于批 量 N 时，实 施全 检，合格 判定 数 Ac 为 0。6.1.5 抽样方 案另 有规 定和 合同 协议的，按 有关 规定 和合 同协议 执行。6.2 判定规 则 6.2.1 外观质 量批 判定 按 表 3 执 行。不 合格 数小 于或 等于Ac，则 判检 验批 合格；不合 格数大 于或 等于Re，则 判检 验不 合格。6.2.2 内在质 量一 项不 合格 则判 批检验 不合 格。6.2.3 内在质 量、外观 质量 两项 均 合格，综 合判 定产 品合 格；有 一项 不合 格，综合 判定产 品不 合格。DB14/T 1961 2019 5 7 标志、包装、贮存 和 运输 7.1 标志 产品应 标明 产品 名称、型 号规格、执 行标 准编 号、主要原 辅料（如 面料、芯 料）的 成分 及含 量、生产日期、出 厂检 验合 格证 明、中 文生 产企 业名 称和 地址等。单件产品 使用 说明应 符合GB 5296.4 和GB 18401 的 要 求，采 用夹层 工艺制 成的 芯料，各层的 原料 成分含量 应分 别标 识。7.2 包装 产品应 有包 装，包装 大小 根据具 体产 品而 定。应选 择适当 的包 装材 料，保证 产品不 散落、不 破损、不沾污、不 受潮，便 于运 输。用 户有 特殊 要求 的，供需双 方协 商确 定。7.3 贮存 贮存时 应放 于通 风、干燥、清洁 的仓 库内，贮 存期 应防止 污染、虫 蛀、受潮、曝晒，防止 重压 变形。7.4 运输 产品在 运输 过程 中应 平整 堆放，避免 局部 重压，注 意防污、防 潮、防火。_