《农机合作社农机管理规程》DB2306／T120-2019.pdf

ICS 备案号：黑龙江省大庆市地方标准 DB2306 DB2306/T 1202019 农机合作社农机管理规程 2019-12-26 发布 2020-01-19 实施 大庆市市场监督管理局 发布 DB2306/T 1202019 I 目 次 前言.II!1 范围.1!2 规范性引用文件.1!3 农机人员及内业管理.1!4 农机具管理.2!5 农具场、农机库管理.2!6 油料管理.2!7 轮式拖拉机技术状态.3!8 联合收割机技术状态.3!9 喷药机技术状态.4!10 联合整地机技术状态规程.4!11 液压翻转犁技术状态规程.4!12 深松浅翻犁技术状态规程.4!13 耙类技术状态规程.5!14 播种机技术状态规程.5!15 中耕、起垄机技术状态规程.5!16 镇压器技术状态规程.5!17 灭茬机技术状态规程.6!18 旋耕机技术状态规程.6!DB2306/T 1202019 II 前 言 本标准依据GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编 写给出的规则起草。本标准由黑龙江八一农垦大学提出。本标准起草单位：黑龙江八一农垦大学，大庆市农业农村局。本标准主要起草人：赵胜雪 刘春梅 周东麟 潘思奇 胡军 梁远 李良菲 DB2306/T 1202019 1 农机合作社农机管理规程 1 范围 本标准规定了大庆市农业机械管理要求和标准。本标准适用于大庆市农业机械使用、维护、保养和管理。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包 括所有的修改单）适用于本文件。GB1615112-2008 农业机械运行安全技术条件 DB23/T207.52002 田间作业机械技术状态标准 黑龙江省农业机械管理条例 2004 3 农机人员及内业管理 3.1 农机人员管理 3.1.1农机人员实行分级培训：农机主管部门负责培训农机合作社农机队长、农机合作社负责培训农机驾驶员。3.1.2驾驶（操作）各类机械人员必须办理驾驶证、操作证，没有考取驾驶 证和操作证人员，不准驾驶与操作农业机械。3.1.3农机合作社雇佣农机人员双方应签订劳动合同，避免出现农机事故产 生纠纷。3.1.4机务人员必须遵守国家和上级部门的有关规章、条例、规定、制度等。3.1.5建立健全技术、业务考核制度：农机人员每年进行一次技术考核，考核成绩记录在个人技术档案中。3.1.6开展农机管理标准化活动，定期组织检查评比。3.1.7健全奖惩制度，奖优罚劣。3.2 内业管理 3.2.1要求档案柜、办公室整洁（农机文档、报表、资料等必须有独立存放 柜）。3.2.2有机务队长(兼农机安全员)、机务统计员档案等材料，有油料保管员，机务区管理员和后勤技术工人操作证与技术合格证，持证上岗。3.2.3有机车和驾驶员台账。按要求耕作拖拉机、收获机必须配备2人以上。3.2.4农机队伍培训达95%，有培训计划、培训大纲、培训内容、培训卷、经费、场所，做到“五懂五会”的。3.2.5执行农业机械保养规程，车组有保养卡片，并且及时记录。3.2.6有机械检修维护和复检复修记录。3.2.7有农机检验记录和作业区自验记录。有机车检验及驾驶员复训记录。3.2.8使用新版农机技术档案、工作日记、保养卡片。3.2.9田间作业标准、农机具检修标准、作业计划、保养计划、作业收费标 准等材料上墙。3.2.10作业报表及其它资料齐全、清楚，报表及时。3.2.11机务队长与车长签订安全生产责任状、农机驾驶员安全保证书、跨区作业保证书等。DB2306/T 1202019 2 3.2.12搞好单车核算工作，做到任务有要求、作业有定额、质量有检查、成本有核算、日清月结、阶段有分析、年终有总结，定期公布核算结果 4 农机具管理 4.1 农机具标准化管理：专人管理、责任明确。4.2 农业机械保养和维修标准化：农机保养和维修严格按农机产品出厂说明书要求按耗油、按时间、按项目进行。4.3 定期检修，做到经常检查、经常整理、经常涂油、不潮湿、不腐蚀、不锈、不变形、不丢失。4.4 保养时间可提前不得拖后，保养周期按主燃油消耗量计算，参考工作 小时。4.5 按时、按号、按技术要求保养，做到不漏项、不丢位保养。4.6 应做到内外干净，紧固得当，润滑周到，调整正确，各部齐全，无故障。4.7 农业机械做到五良好：即调整良好，各部间隙、压力、行程正常；润 滑良好，各部规定油面符合要求，油路畅通，黄油注足；紧固良好，各部螺 纹联接扭矩符合规定，防止过松或过紧；仪表良好，读数正常；电路良好，线路完好，布置规范，无断路或短路。4.8 农业机械技术状态标准化：动力机械经常保持“五净、四不漏、六封 闭、一完好”(五净：油、水、气、机械、工具净；四不漏：油、水、气、电 不漏；六封闭：柴油箱口、汽油箱口、机油加注口、机油检视口、汽化器、磁电机 要封闭；一完好：技术状态完好)4.9 作业机具达到“三灵活”（操作、转动、升降），“五不”（不松旷、不钝刃、不变形、不锈蚀、不缺件），“一完好”（技术状态）。5 农具场、农机库管理 5.1 农机具停放位置图、管理制度。5.2 农机具停放场：永久性停放场(在永久性停放场内，建有标准的机车 库、零件库、油料库，农机具停放场和停放棚，统称“三库一场”)；临时停 放场(农机具在进行田间作业期间不进行全面清理、不入场入库而临时停放的 场所)。5.3 机务区或“三库一场”建设和管理应达到“两室四化”标准(“两室”：警卫室、机务办公活动室；“四化”围栏化、沙石化、绿化、香化)。5.4 农机具停放场内还应建有机车保养间。5.5 长期和临时停放场铺砂平整、有围墙、干净、绿化、香化无杂草、无积水。5.6 农具停放支架齐全，挂牌定点摆放且整齐（一台正、两台齐、三台成 一线标准）5.7 设有平台、割台停放台、割刀摆放架。库内通风性好，地面清洁干燥。所有零件、原材料、附件都要定区、定位、定架、定箱，清洁且整齐摆放。5.8 库内严禁存放油类等易燃易爆物品、严禁吸烟、严禁烟火，灭火工具 齐备，并张贴安全警示牌与标语。5.9 严禁在农机库内存放与其无关的物品。6 油料管理 6.1 主燃油 6.1.1 供应原则。按各管理区所担负的耕地面积供应油料，年初各管理区按 各作业阶段提出用油计划申请，农场核定。6.1.2 油料供应方式。石油公司按各管理区各阶段用油计划，按时定量发放，管理区认真验收入库计帐，由油料员发放到各车组。6.2 油料储存和保管 6.2.1 有标准的油料库，安全制度、管理制度、防火设备齐全，有专人负责。DB2306/T 1202019 3 6.2.2 油料的保管应做到计量准确、记录真实、领发有据、帐物相符。6.2.3 保证及时供应，服务周到，应做到缓冲卸油、沉淀48h 以上，浮子 取油，三级过滤，有油水分离机或加油机。6.2.4 严格遵守油料各项规章制度和安全操作规程。6.2.5 严禁油料外流，任何人不得擅自外流和外卖油料。6.3 副燃油、防冻液 农机合作社要严把质量关，对“三证”不全和无“三包”的产品不得购 入，出现问题由农机合作社承担责任。7 轮式拖拉机技术状态 7.1 机车外观整洁，达到五净、四不漏、六封闭、一完好状态。7.2 驾驶室玻璃完好，挂车技术状态良好，安全保险杠红白标识清晰。7.3 车辆灯光、仪表、喇叭、倒车镜、雨刷器、防护网、保险链等设备齐全完好。7.4 主、挂车要有刹车灯，转向灯好用、可靠，状态良好。主、挂车制动可靠，不偏刹，制动距离符合要求。7.5 方向盘自由行程正常值均为150、若超过300，则应予调整，球头不松旷，拉杆不变形，前束符合要求，各部螺丝紧固，各操作机构操作灵活、可靠。7.6 发动机声音正常，功率足，能达到技术要求。7.7 变速箱、后桥工作无噪音，变速灵活可靠，不窜档、不脱档、不乱档。7.8 整机各部螺栓齐全，紧固可靠。7.9 起动机技术状态良好、可靠，能够顺利完成起动机车的任务。8 联合收割机安装规范 8.1收获机灯光、仪表、喇叭、倒车镜、雨刷器、齐全、工作正常。8.1.1离合器结合平稳、分离可靠，挂档时只允许有轻微响声。8.1.2电器部分完整可靠，技术状态良好，达到随时可以起动主机。8.1.3发动机马力足，经济指标合乎标准，达到五净、四不漏、一完好。8.1.4护印器梁平直、弯曲度上下小于10mm，前后小于5mm。8.1.5动、定刀片应完整、锋利，掉齿长度应小于5mm。8.1.6动、定刀片间隙，前端应接触，后端应有0.1-1.5mm。8.1.7割刀处于某一极限位置时，动、定刀片的中心线应重合，其偏差不大于1mm。8.1.8压印器紧度合适，割刀运动自如，不卡滞。8.1.9螺旋推运器叶片完整，不变形、不裂纹，螺旋推运器的拨齿不得缺少和变形，拨齿导套间隙不大于3mm，叶片和拨齿与台面间隙20-25mm。8.1.10推进器装配后转动灵活，不刮打侧壁，无轴向窜动。8.1.11拨禾轮轴不变形，直线弯度不大于10mm，弹齿轴不弯曲，其直线弯度不大于10mm。8.1.12链爬不变形、不断裂，爬齿与链条铆接牢固，链条紧度一致，与底板 的间隙为15-20mm。8.1.13纹杆笔直，无变形和裂纹，轴弯曲度应小于1mm，纹杆与凹板入口间隙10-25 mm，出口间隙3-15 mm。8.1.14凹板条无变形和损坏、平直，不直度不大于2mm，对角线不大于2mm，各栅格应平行，调整机构可靠。8.1.15筛片平整、光滑，开启角度调正灵活可靠，下垂度小于4mm。8.1.16卸粮机构分离、结合性能可靠。8.1.17键箱转动灵活，不偏斜、不碰撞，不开焊，相邻间隙4-8mm，距侧壁间隙8-14mm。8.1.18液压操纵机构灵活可靠，各接头封闭良好，不漏油渗油。DB2306/T 1202019 4 8.1.19万向节安装正确，各部传动运转平稳，不偏斜。8.1.20粉碎器刀片刃口锋利，无磨损、豁口。8.1.21搞好封档、堵、接、漏粮试验，减少收获损失。8.1.22防火设备配备齐全、有效，防护网、防护罩各项安全设施齐全。9 喷药机技术状态 9.1 喷药机外观整洁，表漆完好，主架无开焊、扭曲变形现象，整机完整 无缺，各种螺栓紧固。9.2 喷杆上各喷嘴间距、喷嘴型号、符合标准（封闭药8mm、叶面4mm），喷嘴安装角度一致。喷嘴流量均匀，误差小于5。喷嘴雾化良好，雾化角度符合技术要求，并安装放后滴装置，保证无后滴现象。9.3 药灌清洁、无杂物、灌口、泵进水口、出液口有过滤网。药液回水搅拌装置齐全有效。9.4 喷药架平直，离地高度一致。液压折叠、升降系统完好，操作灵活，折叠、转向油缸、油管无损坏漏油现象。9.5 主喷杆要采用多段分隔式，保证各段喷杆压力一致。喷药机管路连接 正确，无渗漏。10 联合整地机技术状态 10.1 联合整地机外观整洁，表漆完好，主架无开焊、扭曲变形现象，整机 完整无缺，各种螺栓紧固。10.2 前后耙的耙串应转动灵活，削土器齐全，间隙适宜，无卡阻现象，耙片磨损小于极限尺寸，同一组耙片直径应一致，偏差不大于3mm。10.3 深松铲尖齐全，有燕翅，磨损小于限尺寸。各深松钩子铲尖应在同一水平线上。10.4 液压折叠、升降系统完好，操作灵活，折叠油缸、油管无损坏漏油现象。11 液压翻转犁技术状态 11.1 液压翻转犁外观整洁，表漆完好，主架无开焊、扭曲变形现象，整机 完整无缺，各种螺栓紧固。11.2 各犁铧铲尖应在同一条直线上，其差不超过 5mm，上下差不超过 5mm。11.3 犁铲与犁壁接缝应严密，缝隙不大于1.5 mm，犁壁不得高于犁铲，而允许犁铲高于犁壁 1-2 mm。11.4 犁体上埋头螺钉应与工作面一平，不得突出，下陷不大于1mm。11.5 犁铲、犁壁、犁侧板与犁托应靠紧，如局部有间隙，其中部不大于3mm，上部不大于8mm。11.6 铲刃应保持锋利，犁铲长度磨损不应大于50mm，与标准犁铲宽度比不得少于25mm，不达标准立即更换新犁铲。11.7 液压翻转、伸缩系统完好，操作灵活，翻转、伸缩油缸、油管无损坏 漏油现象。11.8 各犁体平行等距，不应有扭曲变形现象，犁柱间距为38cm。12 深松浅翻犁技术状态 12.1 深松浅翻犁外观整洁，表漆完好，主架无开焊、扭曲变形现象，整机 完整无缺，各种螺栓紧固。12.2 各深松杆齿尖应在一条直线上，其偏差不超过5mm，杆齿尖底部在同 一水平面上，上下差不超过 5mm。12.3 小犁铧铲刃部距杆齿尖底部水平面上方 200-235 mm，各犁体应在同一水平面上，误差不超 5mm，各铲刃尖也应在同一直线上，其偏差不超过 5 mm。12.4 各犁铧上的犁铲与犁壁接缝应严密，缝隙不大于1.5mm，犁壁不得高于犁铲，而允许犁铲高于犁壁 1-2mm，犁铲长度不小于330mm，小犁铧与杆齿接合严密，缝隙不大于1mm。12.5 齿尖锋利，小犁铲刃厚度为0.5-1mm，刃口磨刃宽度为9-11mm，不得小于 8mm，犁铲宽度磨损不得大于20mm。DB2306/T 1202019 5 12.6 杆齿两侧翼铲刃口锋利，对称杆齿焊合，距杆齿尖底部 100-130mm，两翼铲外侧尺寸应达300-330 mm。12.7 合墒器的梁在1m长度上弯曲度小于5mm。12.8 耙片直径不得小于400mm，各耙片直径相差小于40mm。12.9 各耙片应在同一直线上，其偏差不超5mm，耙片转动自如。12.10 各焊接处应牢固无开焊，联接螺丝紧固可靠，沉头螺丝应与工作面一平，不得突出，下陷不大于 1mm。12.11 杆齿平行等距，第一杆齿尖距第二杆齿尖应为350cm。13 耙类技术状态 13.1 液压耙外观整洁，表漆完好，整机完整无缺。梁架和杆件不应变形、开焊，梁架前后应在同一水平面上，不平度不大于3.5mm，各联接螺丝紧固。13.2 各耙组调节角度机构应灵活，前串角度在18-21之间，前后列耙片工作轨迹不重合。13.3 耙串应转动灵活，无卡阻现象，单片不应出现松动和摆动，方轴不得 变形。13.4 耙片直径磨损不达报废极限，重耙不低于600mm，轻耙不低于510mm,同一组耙片直径应一致，偏差不大于 3mm。13.5 耙片刃口锋利，刃口厚度不超过1.5mm。13.6 相邻耙片的缺口不应重合。刮土板齐全与耙片间隙保持1-5mm之间。13.7 液压升降、折叠系统完好，操作灵活，升降、折叠油缸、油管无损坏漏油现象。13.8 液压耙后配耢子，拉链长短适中，铁管耢子要灌沙石配重。14 播种机技术状态 14.1 播种机外观整洁，表漆完好，种、肥箱无锈蚀破损，主架无开焊、扭曲变形现象，整机完整无缺，各种螺栓紧固。14.2 播种单体轴套无磨损、松动，摆动量在3cm以内，气吸室封闭完好，不漏气，排种盘不锈蚀、变形、挠曲小于2mm，刮种器不变形，清种可靠，导种管无磨损变形。14.3 传动链轮链条调整紧度适宜，各链轮轴向、径向间隙小于1mm，同组链轮在同一平面内，偏差小于 3mm。14.4 开沟器不损坏、不变形，削土器齐全有效，镇压轮轴向、径向间隙小于 2mm，压力弹簧弹力合乎要求。14.5 风机工作可靠，风机轴承间隙小于0.5mm，皮带紧度适宜，风机及叶 片无损坏裂纹。吸气管，无漏气、连接可靠，气吸室的负压不小于750mm水柱。14.6 地轮大小一致，轴向、径向间隙小于0.5mm。14.7 播种机后配耢子，拉链长短适中，铁管耢子要灌沙石配重。15 中耕、起垄机技术状态 15.1 中耕、起垄机外观整洁，表漆完好，整机完整无缺，主梁不弯曲，不变形。各处不开焊，螺丝紧固。15.2 主梁拉筋紧度适当，前拉筋紧度以使梁稍向上前翘曲10mm为标准。15.3 工作部件刃口锋利，起垄铲尖或齿尖应在同一水平线上，上下偏差、前后偏差不超7mm。15.4 各起垄铧要硬性安装在齿栓座上，安装行距一致各行偏差正负不大于5mm。15.5 起垄机应配备开沟器、施肥钩子及两套施肥器，根据土地条件灵活使用。15.6 后配整型大滚,位置调整正确标准，每垄宽110cm，垄高镇压后10-15cm，垄台面宽 70cm。16 镇压器技术状态 DB2306/T 1202019 6 16.1 镇压器外观整洁，表漆完好，主架无开焊、扭曲变形现象，整机完整无缺，各种螺栓紧固。16.2 镇压筒内配重，镇压轮表面无损坏、裂纹。16.3 液压折叠、升降系统完好，操作灵活，折叠油缸、油管无损坏漏油现象。16.4 各个镇压串压紧弹簧完好，压实有力。17 灭茬机技术状态 17.1 整机漆面完整，无破损。17.2 传动可靠，主、被动轮必须是大轮带小轮，符合传动比的设计要求。17.3 飞锤或刀片式粉碎器磨损小于极限，顶部磨损至13 处时需更换。17.4 使用标准件，各部螺栓紧固、可靠。17.5 传动皮带不打滑，张紧度符合要求。17.6 托板无损坏，不符合标准及时更换。18 旋耕机技术状态 18.1 机架不变形，不扭曲、不开焊。18.2 刀轴转动灵活，无卡滞、弯曲现象，刀轴轴向间隙小于0.5mm。18.3 弯刀在刀座中安装牢固，刀刃的方向与犁刀旋转方向一致，左右片的安装符合农艺要求。18.4 刀身磨损不大于5mm，刃口厚度不小于1.5mm。18.5 万向节叉联结可靠，传动轴与套管伸缩自如、转动自如且不松动。18.6 传动箱可靠无异音，传动皮带松紧度适宜，无漏油现象。18.7 各部螺丝紧固。