电梯维保质量现场检查技术规范DB42／T 1523-2019.pdf

湖北省地方标准 电梯维保 质量 现场 检查 技术 规范 Regulation for on-site inspection of lift maintenance quality 2019-12-02 发布 2020-03-02 实施 湖 北 省 市 场 监 督 管 理 局 DB42 DB42/T 1523 2019 ICS 91.140.01 Q 78 发 布 DB42/T 1523 2019 I 目 次 前言.III 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 基 本要 求.1 5 现场 检查 及 隐处 理.2 6 报 告、报表 的出 具.2 7 结 论与 判定.3 附录A（规 范性 附录）电梯维 保质 量 现 场检 查用 仪器设 备和 计量 器具.4 附录B（规 范性 附录）曳引驱 动电 梯维 保质 量 现 场检查 内容、要 求与 方法.5 附录C（规 范性 附录）自动扶 梯与 自动 人行 道维 保质量 现场 检查 内容、要 求与方 法.9 附录D（规 范性 附录）电梯维 保质 量 现 场检 查隐患 告知 书.13 附录E（资 料性 附录）严重隐 患和 重大 问题 清单.14 附录F（资 料性 附录）电梯维 保质 量 现 场检 查情 况 汇总 表 样 式.16 DB42/T 1523 2019 III 前 言 本 标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准 由武 汉市 特种 设备 监督检 验所 提出。本标准 由 湖 北省 特种 设备 标准化 技术 委员 会归 口管 理。本标准 主要 起草 单位：武 汉市特 种设 备监 督检 验所、湖 北省 标准 化与 质量 研 究院、湖 北圣 信特 种设备检测 有限 公司、武汉 市 特种设 备安 全与 节能 促进 会、武汉 午简 科技 有限 公 司、通力 电梯 有限 公司 武汉分公司。本标准 主要 起草 人：陈峥、董浩 明、檀 昊、刘莲 莲、杨文睿、徐 桂芳、雷纯、杨 帆、胥 洪流、谷曼、陈维壁、刘 宏伟、朱 湘明、汤锐、邹 琳、高超、龚 芳、熊 唯。本 标 准实 施应 用中 的 疑问，可 咨询 湖北 省 特 种 设备标 准 化技 术委 员会，联系电 话:027-86780670，邮箱：。在执行过程中如有意见 和建议请反馈至 武汉市特 种设备监督检验所，联系电话：027-85776398，邮 箱：。DB42/T 1523 2019 1 电梯 维保 质量 现场 检查 技 术规范 1 范围 本标准 规 定了电梯 维保质 量监督抽 查 的现 场检查工作 的基本 要求、现场检查 及隐患报 送要求、报告与 报表 的出 具要 求和 检查 结论判定。本标准 适 用于 曳 引驱动乘 客电梯、曳引驱 动载货电 梯、自动 扶梯、自动人行 道 的维保 质量监 督抽 查的现场 检查。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是 标 注日期 的引 用文 件，仅所 注日期 的版 本适 用于 本文件。凡是 不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用于 本 文件。GB 7588 电梯 制造 与安装 安全规 范 GB/T 10059-2009 电梯 试 验方法 GB 16899 自动 扶梯 和自 动人行 道的 制造 与安 装安 全规范 GB/T 24478-2009 电梯 曳 引机 T/CASEI T101 电梯 平衡 系数快 捷检 测方 法 TSG 08 特 种设 备使 用管 理 规则 TSG T5002 电 梯维 护保 养规则 TSG T7001 电 梯监 督检 验和定 期检 验规 则 曳引 与强制 驱动 电梯 DB42/T 1352-2018 电 梯 维护保 养 合 同规 范 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 电梯维 保 质 量监 督抽 查 spot check of lift maintenance 特种设 备安 全监 督管 理部 门对电 梯维 护保 养单 位履 责情况 进行 监督 的一 种形 式。是 通过 委托 相关 机构对样 本电 梯设 备 本 体、维护保 养资 料及 使用 管理 等 情况 的检查，查找 电梯 维护保 养环 节中 存在 的安 全风 险，及违 反电 梯相 关法 律、法 规、安全 技术 规范 和标准 的行 为，从而 对电 梯维护 保养 单位 被抽 查电 梯的 维护 保养 质量 进行 判定。4 基本要求 4.1 机构要 求 4.1.1 从事电 梯维保 质 量监 督抽 查 现场 检查 的机 构（以 下 简称现 场检 查机 构）应 当 是经国 务院 特种 设备安全监 督部 门核 准的、本 省的综 合类 特种 设备 检验 机构，该 机构 应 具有 公益 性。DB42/T 1523 2019 2 4.1.2 现场检 查 机 构应 当按 照相 关法律、法规 和本 规范 的 要求制 定 现 场检 查 作 业指 导文件，在机构 内 正式发布。同时 应 建立 制度 对 现场 检查 工作 质量 实施 控制，对检查 结 果的 真实 性、公 正性 负责。4.1.3 根据特 种设 备安 全监 督管 理部门 的年 度 或 专项 电梯 监督抽 查计 划，做 好具 体工 作安排 并向 特种 设备安全 监督 管理 部门 报告，同时 明确 告知 被抽 查单 位 监督 抽查 的性 质，其现 场检查 结果 对外 界 保 密。4.1.4 做好每 台电 梯的 现场 检查 记录，建 立完 整的 资料 档 案和信 息查 询系 统；对 严 重隐患 和重 大问 题应通过拍 照、当事 人签 名确 认等方 法锁 定证 据，并配 合 特种 设备 安全 监督 管理 部门做好 现 场检 查 后 的处理工作。4.1.5 不得擅 自对 外发 布 现 场检 查结果 信息。4.2 人员要 求 4.2.1 现场检 查机 构 应 指定 相应 负责人，负责 现场 检查 的 组织、协 调工 作；负责 工 作进度 落实 和质 量保证工作；负 责相 关文 书的 报送、跟踪 和整 理工 作。4.2.2 现场检 查机 构 应 组织 检查 小组开 展工 作。检查 小 组 应由 3 名(含)以 上符 合条 件的人 员组 成，其 中小组组 长应 具有 电梯 检验 师资格，小组 组员 应 有电 梯检验 员资 格，且 有2 年 以上电 梯检 验检 测或 电梯 专业技术 工作 经历。4.2.3 现场检 查机 构 可 以根 据工 作需要，邀 请相 关行业 专 家协助 实施 现场 检查 工作。4.3 仪器设 备和 计量 器具 要求 现场检 查机 构 应 当配 备能 够满足 工作 需求 的仪 器设 备和 计 量器 具,其测 量范 围 或精度 应当 满足 本 规范 的要 求，具体 见附 录 A。5 现场检 查 及 隐患 处理 5.1 现场 检 查 按照附录 B、附录 C 中的 维保质 量 现 场检 查 内 容、要求与 方法 进行。5.2 隐患处理 5.2.1 发现电 梯存 在不 符合 项目 的（加 分项 除外），应当 场出具 电 梯维 保质 量 现 场检查 隐 患告 知书（见附 录D），告知 使用 管理单 位和 维护 保养 单位，要求 限期 整改。整 改期 限应根 据整 改工 作量，由 维保单位 与使 用单 位共 同商 定，整 改确 认的 方式 可采 取现场 检查 或资 料确 认。当存在 严重 隐患 和重 大问 题（见附 录E），应告 知使 用管理 单位 和维 护保 养单 位在隐 患消 除前 应停 止使 用电梯，并 立即 报设备 所在地 特种 设备 安全 监督 管理 部门。5.2.2 对于不 符合 项目，使用 管 理单位 和维 护保 养单 位未 在规定 时间 内整 改完 成并 提交整 改信息 的，现场检查 机构 应在 整改 期限 届满 后 3 个 工作 日内 将 电梯维 保质 量监 督抽 查 现 场检查 报告 报 送电 梯所 在地 特种 设备 安全 监督 管理 部门。6 报告、报表 的出具 6.1 报告的 出具 DB42/T 1523 2019 3 现场检 查 机 构应 依照 现场 检查情况，在 现 场检 查 工 作完成 后 3 个工 作日 内 逐 台出具 电 梯维 保质 量监督抽 查 现 场检 查 报 告，并至 少每 月上 报 1 次 现 场检查 报告 统计 报表。6.2 报表的 出具 6.2.1 现场检 查 机 构应 当在 完成 抽查计 划 后30 日内（或 者 按合同 约定）向 特种 设备 安全监 督管 理部 门报送 电梯 维保 质量 现场 检查情 况 汇 总表、电 梯 维保 质量 现场 检查 分析 报告。6.2.2 电梯 维保 质量 现场 检查 情况汇 总表 的 内容 参见 附录F。6.2.3 电梯 维保 质量 现场 检查 分析报 告 的内 容包括 但 不限于：a)工作概 况：负责 人及 参加 现场检 查 的 人员 名单、工 作的起 始 与 完成 时间、检查 电梯 的总 台数；b)检查结 论：各 维 保单 位 维 保质量 等级 及得 分，具有 代表性 的单 台电 梯 维 保质 量 等级 及得 分；c)统计分析：按电梯 类型、所在区域、使用场 所、维 保单位、使用单位、抽查 项目、隐 患和问 题等维度 进行 统计 分析；d)典型案例：列举带 有普遍 性和特殊 性的典型 案例，案例应至 少包括电 梯基本 情况、现 场检查 情况、原 因分 析、整改 措施 等内容；e)工作建议：通过 现 场检查 情况的统 计与分析，对发 现的问题 提供切实 可行的 建议，为 特种设 备安全监 督管 理部 门行 政执 法提供 有力 的技 术支 撑。7 结论 与 判定 7.1 单台设 备维 保质 量 结 论与 判定 7.1.1 电梯 维保 质量 现场 检查 报告 评分 采取 扣分 制 和 加分制，初始 分为 100 分。7.1.2 不符合 项目 分 为 A 类严 重 隐患和 重大 问题、B 类 严 重隐患 和重 大问 题、一般 隐患和 问题，各项目扣分 分 值 区间 见附录 表 B.1、表 C.1。严 重隐 患和 重大问 题清单 见附录 E。7.1.3 附录 表 B.1、表 C.1 的 其它 项目 为 加分 项目，符 合 则按分 值区 间加 分，不符 合 的不 扣分。7.1.4 电梯 维保 质量 现场 检查 报告 结 论分 为“优”、“良”、“中”、“差”4 个等级，对应 分值范围为 见表 1。表1 现场检 查 报 告结 论对 应分 值 结论 优 良 中 差 分值范围 分值95 85分 值95 70分 值85 分值70 7.2 维保单 位维 保质 量结论 与 判定 维保单 位维 保质 量分 值为 被抽查 的 各 台电 梯 现 场检 查 报告 中得 分的 平均 值。维 保质量 结论 分为“优”、“良”、“中”、“差”4 个等级，对 应分 值范 围为 见表2。表2 维保单 位维 保质 量结 论对 应分值 结论 优 良 中 差 分值范 围 分值95 85分 值95 70分 值85 分值70 DB42/T 1523 2019 4 附 录 A（规范 性附 录）电梯维 保质 量现 场检 查 用 仪器设 备 和 计量 器具 表A.1 给 出了 现场 检查 机构 应配备 的 仪 器设 备 和 计量 器具 及 其测 量 范 围或 精度 要求。表 A.1 电梯 维 保质 量 现 场检查 用仪 器设 备和 计量 器具 序号 仪器设备 或计量 器具 测量范围 或精度 要求 1 电梯综合性能测试仪 1 2 自动扶梯制动性能测试仪 1.0 m/s 3 扶手带同步率测试仪 1.0 m/s 4 转速表 1 5 万用表 2 6 照度计 1 7 测力计 1 8 点温计 2 9 秒表 1 10 游标卡尺 0.02 mm 11 钢直尺 1 级 12 卷尺 1 级 13 游标塞尺 1 级 14 塞尺 1 级 15 放大镜 20 倍 16 常用电工工具/17 便携式检验灯/18 对讲机/DB42/T 1523 2019 5 附 录 B（规范 性附 录）曳引驱 动电 梯维 保质 量 现 场检查 内容、要 求与 方法 表B.1 给出 了 曳 引驱 动电 梯 维保质 量现 场检 查 的 内容、要求 与方 法。表 B.1 曳引 驱 动电 梯维 保质量 现场 检查 内容、要 求与方 法 项目及类别 检查 内容与要求 检查方法 分值 1 维 护 保 养 人 员 及 记 录 1.1 作业人员 维保人员应取得相应的 特种设备作业人员证 维保 记录中签字的人员、现场配合的人员 中，随机抽取 2 人，查阅其证件并核对作 业人员 信息，现场未提供 的允许其在 2 日内提供 0 5 1.2 维保 记录 维保记录应符合 TSG T 5002 要求 查阅 维保记录，是否包括：(一)电梯的基本情况和技术参数（完整 无误）；(二)使用单位、使用地点、使用单位内 编号；(三)维保单位、维保日期、维保人员（签字）、使用单位安全管理人员（签字）；(四)维保的项目（内容），进行的维保工作，达到的要求，发生调整、更换易损件等工作时的详细记载。0 2 1.3 维保计划与方案 根 据 所 保 养 电 梯 使 用 的 特 点，制 定 合 理 的 维 保计划与方案 查阅维保计划与方案，应符合 TSG T5002、安装使用维护说明书的要求，如 现场未查阅到 相关资料的允许其在 2 日内提供 0 2 1.4 故障记录 应有故障记录 询问电梯故障发生情况 并查阅相关 故障记录，记录应完整详细 0 2 2 应 急/隐患 处 置 2.1 应急 预案 应协助使用单位按照 TSG 08 的要求制定应急预案并开展应急演练 查阅应急 预案和应急演练记录，应有本年度或上一年度协助使用单位进行救援演练的记录 0 2 2.2 现场救援 接 到 电 梯 困 人 故 障 报 告 后，维 保 人员及时抵达设备所在地实施现场救援，抵达时间不超过 30 min 对方不知情的情况下，拨打轿厢内公示的应急救援电话，到场救援人员应配备必要救援工具 并能有效开展救援 0 10 2.3 隐患告知 在 维 保 过 程 中，发 现 事 故 隐 患 及 时 告 知 电 梯 使用 单 位；发 现 严 重 事 故 隐 患，及 时 向 当 地 特 种设备安全监督管理部门报告 查阅维保单位出具的书面告知材料或其他有效见证材料 0 2 3 机 房 3.1 机房环境 机房内应整洁，无杂物，门窗完好，照明正常 外观检查 0 2 3.2 驱动主机（1）驱动主机工作时应当无异常噪声和振动 外观检查，感官判断 0 2（2）减速箱油量应符合规定油 线位置（即最大和 最 小 刻 度 之 间），润 滑 油 的 质 量 符 合 要 求，渗漏油应符合 GB/T 24478-2009 的 4.2.3.8 的要求，油温不超过 85 检查油标油位确定油量；提取部分油液查看齿轮油 是否有 杂质，是否发生变质；检查 减速箱体是否存在破裂，减速箱体分割面、观察窗（孔）盖处是否紧密连接，是否渗漏油，电梯正常工作时，减速箱轴伸出端每小时渗漏油面积是否超过 25 cm2；检查油温，必要时 用点温计测量 0 2（3）曳引轮轮槽不得有 缺损或者不正常磨损 外观检查 0 2（4）电动机与减速机联轴器 连 接无松动，弹性元件外观良好，无老化等现象 外观检查 0 2（5）曳引轮、导向轮轴承部无 异常声，无振动，润滑良好 外观检查，感官判断 0 2 DB42/T 1523 2019 6 表 B.1 曳引 驱 动电 梯维 保质量 现场 检查 内容、要 求与方 法（续）项目及类别 检查内容与要求 检查方法 分值 3 机 房 3.3 制动器 制动器动作灵活，制动时制动闸瓦(制动钳)紧密、均匀地贴合在制动轮(制动盘)上，电梯运行时制动闸瓦(制动钳)与制动轮(制动盘)不发生摩擦；制动闸瓦(制动钳)以及制动轮(制动盘)工作面上没有油污 外观检查，感官判断 0 10 3.4 紧急操作 紧急操作装置齐全，能观察到轿厢是否在开锁区 检查电梯紧急操作装置（手动紧急操作或紧急电动运行）是否完好齐全，操作试验验证其功能是否有效（无机房电梯必须试验）0 5 3.5 紧急救援程序 设有清晰的紧急救援程序 外观检查 0 2 3.6 限速器 限 速 器 各 销 轴 部 位 润 滑，转 动 灵 活，限 速 器 轮 绳 槽及 夹 绳 钳 口（如 设 有 时）应 清 洁 且 无 异 常 磨 损，电气安全装置工作正常，动作速度符合 GB 7588 要求 外观检查，操作试验验证 电气安全装置是否有效，并核查限速器校验 证明材料 0 2 3.7 控制柜 各 接 线 端 子 各 接 线 紧 固、整 齐，线 号 齐 全 清 晰，各仪 表 显 示 正 确，接 触 器，继 电 器 触 点 接 触 良 好，无短接安全回路或其它回路情况 外观检查 0 10 4 层 站/层轿门 4.1 召唤、层显 层站召唤、层楼显示齐全、有效 外观检查，操作试验（抽取基 站、端站以及至少 20%其它层站的层门）0 2 4.2 门地坎 门地坎清洁，无杂物，无影响正常使用的变形 外观检查，操作试验（抽取轿 门和基站、端站以及至少 20%其它层站的层 门）0 2 4.3 门滑块 门滑块无影响门正常运行的破损、磨损、缺失 外观检查，操作试验（抽取轿 门和基站、端站以及至少 20%其它层站的层 门）0 2 4.4 门的运行 开 关 门 正 常，不 应 有 卡 阻、脱 轨 或 在 行 程 终 端 时 错位，无明显撞击声及其它异响 外观检查，操作试验（抽取轿 门和基站、端站以及至少 20%其它层站的层 门）0 2 4.5 紧急开 锁装置 紧急开锁装置动作灵活，功能有效 操作试验（抽取基站、端站以 及至少 20%其它层站的层门）0 2 4.6 门间隙 门间隙应符合TSG T7001 的要 求 外观检查，必要时测量（抽取轿门和基站、端站以及至少 20%其它层站的 层门）0 2 4.7 门的锁紧和 闭合 门的锁紧和闭合 应符合TSG T7001 的要求 外观检查，操作试验，必要时 测量门锁啮合深度（抽取轿门和基站、端站 以及至少 20%其它层站的层门）0 10 4.8 轿门开门 限制装置 功能有效，应 符合 GB 7588 的 要求 操作试验，必要时测量轿门开启尺寸是否小于 50 mm 0 2 5 轿 厢 5.1 轿厢照明、风扇、应急照明 应符合 GB 7588 的要求，工作正常 外观检查，操作试验，必要时 用照度计测量照度 0 2 5.2 轿内报警装置 应符合 GB 7588 的要求，功能有效 外观检查，操作试验 0 5 5.3 轿内显示、指令按钮 应符合 GB 7588 的要求，显示齐全，工作正常 外观检查，操作试验 0 2 DB42/T 1523 2019 7 表 B.1 曳引 驱 动电 梯维 保质量 现场 检查 内容、要 求与方 法（续）项目及类别 检查内容与要求 检查方法 分值 5.4 防止门夹人的保护装置 应符合 GB 7588 的要求，功能有效 外观检查，操作试验 0 5 5.5 轿厢超载保护装置 应符合 GB 7588 的要求，功能有效+按 GB/T 10059-2009 中 4.1.15 的方法进行试验 0 5 6 井 道 6.1 曳引钢丝绳张力 每根曳引绳张力与平均值偏差均不大于 5%外观检查，感官判断，必要时 用测力计测量曳引绳张力 0 2 6.2 悬挂装置、补偿装置的磨损、断丝、变形等情况 应符合 TSG T7001 的要求 用放大镜全长检查，并用游标卡尺测量钢丝绳直径；采用其他类型悬挂装置的,按照制造单位提供的方法和要求进行测量和判定 0 5 6.3 井道照明 应符合 GB 7588 的要求，灯具无破损、积尘 外观检查，操作试验 0 2 6.4 导靴 油 杯 吸 油 毛 毡 齐 全，油 量 适 宜，无 泄 漏，导 靴 磨 损量不超过制造单位要求 外观检查，感官判断，必要时 用 游标卡尺或塞尺等测量导靴磨损量 0 2 6.5 反绳轮轴承 无异常声响和振动，润滑良好 外观检查，感官判断 0 2 6.6 对重块及压板 对 重 块 无 松 动，压 板 紧 固；有 快 速 识 别 对 重 块 数 量的措施 外观检查，感官判断 0 2 6.7 补偿链（绳）与轿厢、对重接合处 固定、无松动 外观检查 0 2 6.8 极限开关 在 轿 厢 或 者 对 重 接 触 缓 冲 器 前 起 作 用，并 且 在 缓 冲器被压缩期间保持其动作状态 操作试验 0 5 7 底 坑 7.1 底坑环境 底 坑 无 渗 水，积 水，无 杂 物、无 明 显 积 尘，照 明 正常 外观检查，必要时用照度计测量照度 0 2 7.2 底坑停止装置 应符合 GB 7588 的要求，工作正常 外观检查，操作试验 0 2 7.3 限速器张紧装置 装 置 完 整，转 动 灵 活，张 紧 轮 的 绳 槽 清 洁，钢 丝 绳无摩擦阻滞，电气安全装置功能有效 外观检查，感官判断，操作试验 0 2 7.4 缓冲装置 固 定，无 松 动，耗 能 型 缓 冲 器 电 气 安 全 装 置 功 能 有效，油量适宜，柱塞无锈蚀 外观检查，感官判断，操作试验 0 5 8 试 验 8.1 电梯运行 轿厢空载，以 正常运行速度上、下运行，运行良好，无异常现象发生，轿厢平层准确度应为10 mm 以正常运行速度上、下各 运行至少一次，感官判断，必要时用钢直尺等仪器测量平层准确度（抽取基站、端站以及至 少 20%其它层站）0 5 8.2 消防返回功能 试验 消 防 开 关 防 护 玻 璃 应 当 完 好，并 且 标 有“消防”字样；消防功能启动后，电梯不响应外呼和内选信号，轿厢直接返回指定撤离层，开门等待指令 电梯在停止或者运行过程中，选择一些楼层呼梯，动作消防开关，检查电 梯运行和开门状况 0 2 DB42/T 1523 2019 8 表 B.1 曳引 驱 动电 梯维 保质量 现场 检查 内容、要 求与方 法（续）项目及类别 检查内容与要求 检查方法 分值 8.3 上行制动试验 轿 厢 空 载 以 正 常 运 行 速 度 上 行 至 行 程 上 部，切 断 电动 机 与 制 动 器 供 电，轿 厢 应 当 完 全 停 止，并 且 无 明显的变形和损坏 操作试验 0 10 8.4 限速器 安全钳试验 轿 厢 空 载，以 检 修 速 度 上 行（或 下 行），进 行 轿 厢（或 对 重）限 速 器 安 全 钳 联 动 试 验，限 速 器、安全钳动作可靠 操作试验 0 10 8.5 平衡系数试验 平衡系数应当 在 0.40 0.50 之 间，或者符合制造（改造）单位的设计值 对于电梯轿厢后期采用大理石等较重材料进行装修的，按照 GB/T 10059-2009 中4.2.1.2 或者 T/CASEI T101 中的 方法进行试验 0 5 8.6 轿厢意外移动保护装置试验 应符合GB 7588 的要求，功能 有效 由维保人员按照控制柜或者紧急操作和动态测试装置上标注的试验方法进行模拟试验，现场观察确认 0 2 8.7 维保作业实际操作 按照 TSG T5002 相关内容要求 抽查不少于 2 个维保项目 随机抽取 2 名维保人员进行现 场维保作业，现场观察确认 0 2 9 其 它 9.1 维保信息化 维保单位使用维保信息化系统 现场查验 0 2 9.2 网格救援单位 维保单位为应急救援平台签约的网格救援单位 查阅相关资料 0 2 9.3 公益 与满意度调查 维保单位 积 极 参 与 公益 活 动，开 展 电 梯 安 全 知 识 宣传、应 急 救 援 演 练 等；定 期 开 展 用 户 满 意 度 调 查，收集意见并改进 查阅相关资料 0 2 9.4 维保合同 使用符合 DB42/T 1352-2018 要 求的规范化 维保 合同 查阅相关资料 0 2 9.5 安全监控装置 安装有故障自动报警功能的安全监控装置 现场查验 0 2 9.6 视频监控装置及监控用房 安装视频监控装置 并设置电梯监控用房 现场查验 0 2 9.7 一键式报警装置 轿厢内安装 一 键 式 报 警 装 置，当 发 生 困 人 故 障 后，人 员 通 过 该 装 置 可 通 知 电 梯 使 用 单 位 和 维 护 保 养 单位 相 关 人 员，且 相 关 信 息 接 入 到 电 梯 应 急 救 援 指 挥系统 操作试验 0 2 9.8 责任保险 购买了电梯安全责任保险 查阅相关资料 0 2 DB42/T 1523 2019 9 附 录 C（规范 性附 录）自动扶 梯与 自动 人行 道维 保质量 现场 检查 内容、要 求与方 法 表C.1 给出 了 自 动扶 梯与 自 动人行 道维 保质 量 现 场检 查 的内 容、要求 与方 法。表C.1 自 动扶 梯与 自动 人行道 维保 质量 现场 检查 内容、要求 与方 法 项目及类别 检查内容与要求 检查方法 分值 1 维 护 保 养 人 员 及 记 录 1.1 作业人员 维保人员应取得相应的 特种 设备作业人员证 维保记录中签 字的人员、现场 配合的人员中，随机抽取 2 人，查阅其证件并核对作业人员信息，现场未提供的允许其在 2 日内提供 0 5 1.2 维 保记录 维保记录应符合 TSG T5002 要求 查阅维 保 记 录，是 否 包 括：(一)电 梯 的 基 本 情况 和 技 术 参 数（完 整 无误）；(二)使 用 单 位、使 用 地 点、使 用 单 位 内 编 号；(三)维 保 单 位、维保日期、维 保人员（签字）、使用单位安全管理人员（签字）；(四)维保的 项目（内容），进行的维保工 作，达到 的要求，发生调整、更换易损件等工作时的详细记载。0 2 1.3 维保计划与方案 根据所保养电梯使用的特点，制定合理的维保计划与方案 查阅维保计划与方案，应符合 TSG T5002、安装使用维护说 明书的要 求，如 现场未查阅到相关资料的允许其在 2 日内提供 0 2 1.4 故障记录 应有故障记录 询问电梯故障 发生情况 并查阅 相关 故障记录，记录应完整详细 0 2 2 应 急/隐患 处 置 2.1 应急 预案 应协助使用单位按照 TSG 08 的要求制定应急预案并开展应急演练 查阅应急预案 和应急演 练记录，应有本年度或上一年度协助使用单位进行救援演练的记录 0 2 2.2 现场救援 接到故障或事故 报告后，维 保 人员及时抵达设备所在地实施现场救援，抵达时间不超过 30 min 对方不知情的 情况下，拨打轿 厢内公示的应急救援电话，到场 救援人 员应配 备必要 救援工具并能有效开展救援 0 10 2.3 隐患告知 在维保过程中，发现事故隐患 及时告知电梯使用单位；发现严重事故隐患，及时向当地特种设备安全监督管理部门报告 查阅维保单位 出具的书 面告知 材料或其他有效见证材料 0 2 3 上 下 出 入 口 3.1 上下出入口处的照明 自动扶梯或自动人行道周边，特别是在梳齿板的附近应有足够的照明，在地面测出的在梳齿相交线处的光照度至少为 50 lx 外观检查，必要时使用照度计测量 0 2 3.2 上下出入口和扶梯之间保护栏杆 采 用 固 定 护 栏，其 高 度 至 少 高 于 扶 手 带100 mm，并位于扶手带外缘 80 mm 至 120 mm 之间，护栏应牢固可靠 外观检查，必要时测量 0 5 DB42/T 1523 2019 10 表C.1 自动 扶梯 与自动 人行 道维 保质 量 现 场检查 内容、要 求与 方法（续）项目及类别 检查内容与要求 检查方法 分值 3.3 出入口安全警示标志 在自动扶梯或自动人行道入口 处应设置使用须知的标牌，标牌 应醒目。标牌应包括以下内容：应拉住小孩；应抱住宠物；握住扶手带；禁止使用非专用手推车（无 坡 度自动人行道除外）外观检查 0 2 3.4 运行方向显示 如有此功能，则应工作正常，信号显示清晰可见 外观检查 0 2 4 机 房 与 转 向 站 4.1 清洁情况 整体无杂物和垃圾，控制屏/柜清洁干燥，制动器机械装置、电机通风口、主驱动 链及其链条滑块、附加制动器、扶手带托轮（及滑轮群、防静电轮）清洁无表面油污、扶手带入口清洁无杂物 外观检查 0 10 4.2 照明 分离机房的电气照明应当是永 久固定的，在桁架内的驱动站、转向站以及机房 中应提供可移动的电气照明装置 外观检查 0 2 4.3 控制 屏/柜 各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰；接抽件不应松动、应可靠；各 仪表显示正确；接触器，继电器触点接触良好；无短接安全回路或其它回路情况 外观检查 0 10 4.4 检修功能 应符合 GB 16899 的规定，工作 正常 外观检查，操作试验 0 2 4.5 自动润滑油罐油位 油位正常，润滑系统工作正常、油管无漏油 外观检查，感官判断 0 2 4.6 制动器 制动器机械装置动作正常，间 隙均匀，无油污，制动衬磨损不超过制造单位要求 外观检查，感官判断，查阅 安装使用维护说明书等资料，必要时用游标卡尺等仪器测量磨损量 0 10 4.7 附加制动器 动作正常 查阅安装使用维护说明书等资料，由维 保人 员 按 照 制 造 单 位 提 供 的 试 验 方 法 进 行模拟试验，现场观察确认 0 10 4.8 主驱动链 运转正常，无过度拉长或绷紧 外观检查，感官判断 0 2 4.9 梯级链张紧装置 工作正常，梯级轴衬润滑有效 外观检查，感官判断 0 2 4.10 楼层板 应当采取适当的措施(如安装楼层板防倾覆装置、螺栓固定等)，防止楼层板因人 员踩踏或者自重的作用而发生倾覆、翻转 外观检查 0 2 DB42/T 1523 2019 11 表C.1 自动 扶梯 与自动 人行 道维 保质 量 现 场检查 内容、要 求与 方法（续）项目及类别 检查内容与要求 检查方法 分值 5 扶 手 装 置 5.1 扶手 带 扶手带表面无损伤、磨损，扶 手带入口居中，运行无摩擦 外观检查，感官判断 0 2 5.2 护壁板之间的空隙 护壁板之间的间隙不应大于 4 mm，其边缘应呈圆角或倒角状 外观检查，必要时用塞尺测量 0 2 5.3 防护 挡板 如果建筑物的障碍物会引起人 员伤害时，则应采取相应的预防措施。特别是在 与楼板交叉处以及各交叉设置的自动扶梯或自动 人行道之间，应设置一个高度不应小于 0.3 m，无锐利边缘的垂直固定防碰挡板，位于扶手带上 方，且延伸至扶手带外缘下至少 25 mm（扶手带 外缘与任何障碍物之间距离大于等于 400 mm 的 除外）外观检查，感官判断，必要时测量 0 5 6 梯 级、踏 板 或 胶 带 6.1 梯级、踏板或胶带与围裙板间隙 自动扶梯或自动人行道的围裙 板设置在梯级、踏板或胶带的两侧，任何一侧的水平间隙 应不大于 4 mm，且两侧对称位置处的间 隙总和 应不大于 7 mm；如果自动人行道的围裙 板设置在踏板或胶带之上时，则踏板表面与围裙 板下端间所测得的垂直间隙不应超过 4 mm；踏 板或胶带产生横向移动时，不允许踏板或胶带的 侧边与围裙板垂直投影间产生间隙 外观检查，必要时用塞尺测量 0 5 6.2 啮合 梳齿板梳齿或踏面齿应完好，不得有缺损。疏齿板疏齿与踏板面齿槽的啮合深度应至少为 6 mm，间隙不应超过 4 mm 外观检查，必要时用塞尺游标卡尺等仪器测量 0 5 7 围 裙 板 7.1 防夹装置 在围裙板上应装设由柔性材料（如：毛刷、橡胶型材）组成的围裙板防夹装置。围裙防夹装置在与围裙板垂直表面上的投影长度应为 33 mm 至50 mm，其最下端与梯级表面 的间距应为 25 mm至 50mm 外观检查，必要时测量 0 2 7.2 盖板接缝 内外盖板接缝位置应垂直无明显错位现象 外观检查，感官判断 0 2 8 安 全 保 护 装置 8.1 扶手带入口保护 动作正常，功能有效 操作试验 0 5 8.2 梳齿板保护 动作正常，功能有效 操作试验 0 5 8.3 梯级、踏板或胶带的 驱动元件 保护 动作正常，功能有效 操作试验 0 5 DB42/T 1523 2019 12 表C.1 自动 扶梯 与自动 人行 道维 保质 量 现 场检查 内容、要 求与 方法（续）项目及类别 检查内容与要求 检查方法 分值 8.4 紧急停止装置 动作正常，功能有效 操作试验 0 5 8.5 检修盖板和楼层板电气安全装置 动作正常，功能有效 操作试验 0 5 9 试 验 9.1 扶手带运行 扶手带的运行速度相对于梯级、踏板或胶带的实际速度的允差为 0+2%用 痕 迹 法 标 记 测 量 或 扶 手 带 同 步 率 测 试仪进行测量 0 5 9.2 制停距离 应符合 GB 16899 的要求 用 痕 迹 法 标 记 测 量 或 自 动 扶 梯 制 动 性 能测试仪进行测量 0 5 9.3 维保作业实际操作 按照 TSG T5002 相关内容要求 抽查不少于 2 个维保项目 随机抽取 2 名维保人员进行现场维保作业，现场观察确认 0 2 10 其 它 10.1 维保信息化 维保单位使用维保信息化系统 现场查验 0 2 10.2 网格救援单位 维保单位为 应急救援平台签约的网格救援单位 查阅相关资料 0 2 10.3 公益 与满意度调查 维保单位积极参与 公益活动，开展电梯安全知识宣传、应急救援演练等；定期 开展用户满意度调查，收集意见并改进 查阅相关资料 0 2 10.4 维保合同 使用符合 DB42/T 1352-2018 要求的规范化维保合同 查阅相关资料 0 2 10.5 安全监控装置 安装有故障自动报警功能的安全监控装置 现场查验 0 2 10.6 视频监控装置及监控用房 安装视频监控装置 并设置电梯监控用房 现场查验 0 2 10.7 责任保险 购买了电梯安全责任保险 查阅相关资料 0 2 DB42/T 1523 2019 13 附 录 D（规范 性附 录）电梯维 保质 量 现 场检 查隐患 告知 书 图D.1 给 出了 电梯 维保 质量 现场检 查隐患 告 知书 的记 录表样式。电 梯维 保质 量 现 场检 查 隐 患告 知书 编号：（填写使 用单 位名 称）：经现场 检查，你单 位 设 备 代码为：的 乘 客电 梯 载货 电梯 自动 扶梯 自 动人行道存 在以 下问 题，请于 年 月 日前 落实 整改，整改结 果及 其见 证资 料报 监督抽 查机 构确 认。问题和 意见：现场检 查 人 员：日 期：使用单 位签 收人：日 期：维保单 位签 收人：日 期：处理反 馈结 果：使用单 位（盖章）维保 单位（盖 章）日期：日期：此通知 书一 式三 联，一联 由 现场 检查 机构 留存，另 两联为 回执 联分 别交 使用 单位、维保 单位。现场检 查 单 位联 系人：联 系电 话：现场检 查 机 构（盖章）图D.1 电 梯维 保质 量 现 场检查 隐患 告知 书 DB42/T 1523 2019 14 附 录 E（资料 性附 录）严重隐 患和 重大 问题 清单 表E.1 给出 了 电 梯维 保质 量 现场检 查A 类严 重隐 患和 重 大问题 清单。表E.2 给出 了 电 梯维 保质 量 现场检 查B 类严 重隐 患和 重 大问题 清单。表E.1 A 类 严重 隐患 和重 大问题 清单 类型 序号 问题描述 抽查项目编号 曳引驱动电梯 1 接到电梯困人故障报告后，维保人员抵达救援现场时间超过 30 min 2.2(表 B.1，下同)2 制动器动作不灵活；制动时制动闸瓦(制动钳)未能紧密、均匀地贴合在制动轮(制动盘)上；电梯运行时制动闸瓦(制动钳)与制动轮(制动盘)发生摩擦；制动闸瓦(制动钳)以及制动轮(制动盘)工作面上存在油污 3.3 3 控制柜内有短接安全回路或其它回路情况 3.7 4 层、轿门电气联锁失效；锁紧 元件啮合深度小于 7 mm；门锁装置结构在永久磁铁或者弹簧失效的情况下，重力能导致开锁 4.7 5 上行制动试验时，轿厢未能 可靠制停，或发生明显变形和损坏 8.3 6 限速器安全钳联动试验失效 8.4 自动扶梯与自动人行道 1 接到故障或事故 报告后，维保人员抵