食品包装 多层镀铝复合膜、袋通用技术要求DB43／T 1168.5-2019.pdf

湖南省地方标准DB43湖南省市场监督管理局 发 布食品包装 多层镀铝复合膜、袋通用技术要求General requirement of multi-layer aluminized composite films and bags for food packagingDB43/T 1168.5 2019 ICS 67.250A 082019-08-01发布 2019-11-01实施代替 DB43/T 1168-2016DB43/T 1168.52019 I 目 次 前言 1 范围 12 规范性引用文件 13 产品分类 14 原材料及添加剂 2 4.1 原材料 2 4.2 添加剂 25 技术要求 2 5.1 外观 2 5.2 尺寸偏差 2 5.3 物理力学性能 3 5.4 卫生指标 4 5.5 溶剂残留量 46 试验方法 4 6.1 试验的状态调节和试验的标准环境 4 6.2 取样 4 6.3 外观 4 6.4 尺寸偏差 4 6.5 物理力学性能 4 6.6 卫生指标 5 6.7 溶剂残留量 57 检验规则 6 7.1 组批 6 7.2 检验分类 6 7.3 抽样 6 7.4 合格判定 78 标志、包装、运输、贮存 7 8.1 标志 7 8.2 包装 7 8.3 运输 7 8.4 贮存 7 DB43/T 1168.5 2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。本标准代替 DB43/T 1168 2016多层复合食品包装膜、袋。本标准 与 DB43/T 1168 2016多层复合食品包装膜、袋 相比，主 要的技术差 异如下：用 现行有效 的 国家 标准替 换了作废 的标准，如 GB 31604.2 2016食品 安全国家 标准 食品 接 触 材料及 制 品 高锰酸钾消耗 量的 测 定、GB 31604.8 2016食品 安全国家 标准 食品 接触 材料及 制 品 总迁移 量的 测 定、GB 31604.9 2016食品 安全国家 标准 食品 接触 材料及 制 品 食品 模拟 物 中重金属 的 测 定 替代 了 GB/T 5009.60 2003食品包装用 聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型 品卫生标准的分 析方法、GB 31604.23 2016食品 安全国家 标准 食品 接触 材料及 制 品 复合食品 接触 材料 中二氨基甲 苯 的 测 定 替代 了 GB/T 5009.119 2003复合食品包装袋 中二氨基甲苯 的 测 定。在 原 有基础上增 加 了同 类 相似 的材 质结构：PA/VMPET/PE(CPP)、PA/PET/VMPET/PE(CPP)、PET/VMPET/PET/PE(CPP)、BOPP/VMPET/PET/PE(CPP)、BOPP/PE/VMPET/PE(CPP)。删除了摩擦系数、直角撕裂 力、抗摆锤冲击 性能、耐油度 指标。剥离 力 增 加 了若 复合层 不 能 剥离或 复合层 断裂时，其剥离 力 为 合格。氧气透过 量 增 加 了 GB/T 19798 2005包装材料 塑 料 薄 膜和 薄片氧气透过 性试验 库伦计 检测 法 的检 测 方法，并 要求试验 时 将内容 物 接触 面朝向 氧气 低压侧。水蒸 气透过 量 增 加 了 GB/T 26253 2010 塑 料 薄 膜和 薄片 水蒸 气透过 率 的 测 定 红 外检 测 器 法 的检 测 方法，并 要求试验 时 将热封面朝向湿 度 低 的 一侧。本标准 由湖南省 产 商 品 质 量 监督 检验 研究院提 出。本标准 由湖南省市场监督管 理 局归口。本标准起草 单位：湖南省 产 商 品 质 量 监督 检验 研究院、湖南省 食品和 工业 产品生产 许可审查 中 心、湖南省 塑 料 彩印 行 业协会、湖南新向维 包装 有 限公司、湖南晶鑫科 技 股份 有 限公司、长沙银腾 塑 印 包装有 限公司。本标准 主 要起草 人：刘钊、姚斌、黄爱萍、赵 金 尧、陈耕、刘璞、陈红军、方 亮、何汶霏、杨望、罗静、李厚、饶丰、谢冬辉。DB43/T 1168.5 2019 1 食品包装 多层镀铝复合膜、袋通用技术要求 1 范围 本标准规定 了 多层 镀 铝 复合食品包装膜袋（以 下 简称 膜、袋）的分类、原材料及添加剂、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准 适 用 于 由 三 层 或 以 上 的 塑 料材 质（其中 含 有 真空 镀 铝 塑 料层）通 过 粘 合剂复合 而 成 的食品包装用复合膜、袋。2 规范性引用文件 下 列 文件 对于 本文件的 应 用 是必 不 可 少 的。凡是注日期 的引用文件，仅所注日期 的 版 本 适 用 于 本文件。凡是 不 注日期 的引用文件，其 最 新 版 本（包 括所 有 的 修改 单）适 用 于 本文件。GB/T 191 包装 储 运 图示 标志（GB/T 191 2008，ISO 780：1997，MOD）GB/T 1037 塑 料 薄 膜和 片 材 透 水蒸 汽 性试验方法(杯式 法)GB/T 1038 塑 料 薄 膜和 薄片气 体 透过 性试验方法（压 差法）GB/T 1040.3 塑 料 拉伸 性能的 测 定 第 3部 分：薄 膜和 薄片 的试验 条 件 GB/T 2828.1 计 数 抽样检验 程序 第 1部 分：按 接 收 质 量 限(AQL)检 索 的 逐 批检验抽样 计 划 GB/T 2918 塑 料 式 样状态调节和试验的标准环境 GB 4806.1 食品 安全国家 标准 食品 接触 材料及 制 品 通 用 安全 要求 GB 4806.7 食品 安全国家 标准 食品 接触 用 塑 料材料及 制 品 GB/T 6672 塑 料 薄 膜和 薄片 厚 度 的 测 定 机械 测 量法 GB/T 6673 塑 料 薄 膜和 片 材 长 度 和 宽 度 的 测 定 GB/T 8808 软 质 复合 塑 料材料 剥离 试验方法 GB 9683 复合食品包装袋卫生标准 GB 9685 食品 安全国家 标准 食品 接触 材料及 制 品用添加剂 使 用标准 GB/T 10004 2008 包装用 塑 料复合膜、袋 干 法复合、挤 出复合 GB/T 19789 包装材料 塑 料 薄 膜和 薄片氧气透过 性试验 库伦计 检 测 法 GB/T 26253 塑 料 薄 膜和 薄片 水蒸 气透过 率 的 测 定 红 外检 测 器 法 GB 31604.1 食品 安全国家 标准 食品 接触 材料及 制 品 迁移 试验 通 则 GB 31604.2 食品 安全国家 标准 食品 接触 材料及 制 品 高锰酸钾消耗 量的 测 定 GB 31604.8 食品 安全国家 标准 食品 接触 材料及 制 品 总迁移 量的 测 定 GB 31604.9 食品 安全国家 标准 食品 接触 材料及 制 品 食品 模拟 物 中重金属 的 测 定 GB 31604.23 食品 安全国家 标准 食品 接触 材料及 制 品 复合食品 接触 材料 中二氨基甲苯 的 测 定 QB/T 2358 塑 料 薄 膜包装袋 热 合 强 度 试验方法 3 产品分类 产品按材料 结构 分 为 两 类，见表 1。DB43/T 1168.5 2019 2表 1 结构分类 种 类 材 料 结 构 BOPP/VMPET/PE(CPP),PET/VMPET/PE(CPP),PA/VMPET/PE(CPP)PA/PET/VMPET/PE(CPP),PET/VMPET/PET/PE(CPP),BOPP/VMPET/PET/PE(CPP),BOPP/PE/VMPET/PE(CPP)4 原材料及添加剂 4.1 原材料 原材料 应符 合 其相 应 原料的食品包装用卫生标准。4.2 添加剂 添加剂卫生指标 应符 合 GB 9685的规定。5 技术要求 5.1 外观 膜、袋的外观 应符 合 表 2 的要求。表 2 膜、袋外观质量 要 求 项 目 袋 膜 折皱 允 许 有 轻微 的 间 断 折皱，但 不 得 多 于 产品 总 面 积 的 5%气 泡 不 明显 热封 部 位 平整、无虚 封、无明显 气 泡 划伤、烫伤、穿孔、粘连、异 物、分层、脏污 不 允 许 膜 卷松紧 搬动 时不 出 现 膜 间滑动 膜 卷暴 筋 允 许 有不 影响 使 用的 轻微暴 筋 膜 卷 端 面 不 平整 度 不 大 于 3mm 接 头 数 复合膜 长 800m时不 多 于 2 个，800m时不 多 于 3个。接 头 应对 准 图 案，接 头处 应 牢固 并 有 明显 标 记。5.2 尺寸偏差 5.2.1 卷膜尺寸偏差 宽 度 偏差 为 2mm，厚 度 偏差 为 10，长 度不 允 许 负 偏差。5.2.2 卷膜筒芯尺寸及偏差 DB43/T 1168.5 2019 3 内 径 为（76 78）mm或（152 154）mm，特殊 要求 由 供需双 方 协商。5.2.3 袋的尺寸偏差 袋的尺寸偏差 应符 合 表 3 要求。表 3 袋的尺寸偏差 袋的 长 度/mm 长 度 偏差，mm 宽 度 偏差，mm 封口 宽 度 偏差，封口 与 袋 边距 离，mm 400 6 6 20 6 袋的 平 均 厚 度 偏差 为 10 5.3 物理力学性能 5.3.1 膜、袋的物理力学性能 应符 合 表 4 要求。表 4 物理力学性能 项 目 指 标 拉 断 力（纵、横 向）/N 35 断裂 标 称应 变（纵、横 向）/%15 热 合 强 度（边 封、底 封）/N/15mm 边 封 20；底 封 10 剥离 力（纵、横 向）/N/15mm 1.5 氧气透过 量/(cm3/m2 24h 0.1MPa)5.0 水蒸 汽 透过 量/(g/m2 24h)2.0 注：PE包 括 PE-LD、PE-LLD、PE-MD、PE-HD等 5.3.2 袋的耐压性能 袋的 耐 压 性能 应符 合 表 5要求。表 5 耐压性能 负荷/N 袋 与 内容 物 总质 量/g 三 边 封 袋 其 他 袋 要 求 30 100 80 30 100(不 含 100)200 120 100 400 400 200 400 600 300 无 渗漏、不 破 裂 5.3.3 袋的跌落性能 袋的 跌落 性能 应符 合 表 6要求。DB43/T 1168.5 2019 4表 6 跌落性能 袋 与 内容 物 总质 量/g 跌落 高度/mm 要 求 100 800 100 400 500 400 300 无 渗漏、不 破 裂 5.4 卫生指标 卫生性能 应符 合 GB 9683的规定。5.5 溶剂残留量 复合包装膜（袋）产品的溶剂残留 总 量 5mg/m2，其中苯 类溶剂 不 检出。6 试验方法 6.1 试样的状态调节和试验的标准环境 按 GB/T 2918规定的标准环境和 正常 偏差范围 进 行，温 度为（23 2），相 对 湿 度为（50 10），状态调节 时 间 不 小 于 4 h，并 在 此 条 件 下 进 行 试验。6.2 取样 取样包装 应 完好 无 损，取样 数 量 须足够完 成 试验的 数 目。膜 卷 取样 时 去掉 表 面 三 层，再沿 膜 卷 的 宽 度 方 向 切割 取样。6.3 外观 在 自然光线 下 目 测，并 用 精 度 0.5mm的量 具 测 量。6.4 尺寸偏差 6.4.1 膜、袋的长度和宽度偏差 膜、袋的 长 度 和 宽 度 偏差按 GB/T 6673的规定 进 行 检验。6.4.2 膜、袋的厚度偏差 膜、袋的 厚 度 偏差按 GB/T 6672的规定 进 行 检验。6.4.3 袋的热封宽度 袋的 热封 宽 度 用 精 度不 低 于 0.5mm的量 具 测 量。6.4.4 封口和袋边的距离 封口 和袋 边 的 距 离 用 精 度不 低 于 0.5mm的量 具 测 量。6.5 物理力学性能 6.5.1 拉断 力、断裂 标 称应变 DB43/T 1168.5 2019 5 按 GB/T 1040.3的规定 进 行。试样 采 用 长 条 型,长 度为 150mm、宽 度 15mm，试样标 距 为(100 1)mm,试验 速 度为（250 25）mm/min。6.5.2 热合 强 度 按 QB/T 2358的规定 进 行。膜的 热封 方法、条 件 由 生产 厂 家 根据 材料的 特 性 提 供。6.5.3 剥 离力 按 GB/T 8808的规定 进 行 检验，若 复合层 不 能 剥离或 复合层 断裂时，其剥离 力 为 合格。6.5.4 氧气透过 量 按 GB/T 1038或 GB/T 19798的规定 进 行，试验 时 将内容 物 接触 面朝向 氧气 低压侧。6.5.5 水蒸气透过 量 按 GB/T 1037或 GB/T 26253的规定 进 行，试验 时 将热封面朝向湿 度 低 的 一侧。6.5.6 袋的耐压性能 按 GB/T10004-2008中 的 6.6.8的规定 进 行。袋的 耐 压 试验装 置 见图 1。袋 内 充约 1/2容 量的 水，并封口，样品 为 5个。试验 时 将 试样 逐 个放 在上、下 板之 间。试验 中、下 板 应 保持 水 平、不 变形，与 袋 接触 面 应 光 滑，上、下 板 的 面 积应 大 于 试验袋。按 表 5的规定加 砝，保持1min(负荷 为上 压 板 与 砝码 质 量 之 和)，目 视 袋 是 否 有 破 裂或 渗漏。图 1 耐压试验装 置 1-砝码、2-上 加 压 盘、3-试验袋、4-下 加 压 盘 6.5.7 袋的跌落性能 按 GB/T 10004 2008中 的 6.6.9的规定 进 行。试验 平 面 为 平滑、坚硬 水 平 的 水 泥地 面,袋 内 填充实际 内容 物 或 约 1/2容 量的 水,试样 数 量 为 5个。按 表 6的规定 将 袋 先 水 平 方 向，再 垂 直 方 向 各 自 由 落 下 一 次，目 视 是 否 有 破 裂。6.6 卫生指标 按 GB 31604.2、GB 31604.8、GB 31604.9、GB 31604.23的规定 进 行。6.7 溶剂残留量 溶剂残留 总 量和 苯 类溶剂残留量按 GB/T 10004 2008中 6.6.17条 进 行（其中苯 类溶剂残留量 小 于 0.01 mg/m2视 为不 检出）。DB43/T 1168.5 2019 67 检 验规 则 7.1 组批 产品 以 批 为 单位 进 行 检验，同 一 品 种、同 一 规格、同 一工 艺、同 一 原料 连 续 生产的产品 为 一 批。最 长 连 续 生产 时 间 不 超 过 7天 为 一 批。膜的 最 大 批量 不 超 过 500000m2,袋的 最 大 批量 不 超 过 150万只。7.2 检 验分类 7.2.1 出厂检 验 出 厂 检验 项目 包 括 外观、尺寸偏差、拉 断 力、断裂 标 称应 变、剥离 力、热 合 强 度、袋的 耐 压 性能、袋的 跌落 性能；可 根据供需双 方（或 产品要求）需 要 协商 选 定 或 另 外 增 减。7.2.2 型式检 验 型 式 检验 项目 为 第 5章 规定的 全 部项目。有下 列 情况 之 一 时,应 进 行型 式 检验:a）新 产品试 制 定 型 鉴 定 时；b）原材料及 工 艺 有 较 大 改 变,可 能 影响 产品性能 时；c）出 厂 检验 结 果 与上 次 型 式 检验 有 较 大 差 异时；d）机 台停 产 半年 以 上重 新 生产 或 新 机 器 生产 时。7.3 抽 样 物理力学性能及 其 他 性能 采 取 随 机 抽样方法，在 每 批 中 抽取 足够 试验用的样本。外观、尺寸偏差分 别 按 GB/T 2828.1中 的 1L=，AQL=6.5正常 检 查 二 次 抽样方 案 执 行，并 按 表 7判定 该 批产品 是 否 合格。膜 卷 的 单位 为 卷，袋的 单位 为 只。表 7 抽 样方 案 单位 为 卷 或 只 批量 样本 样本 数 量 累 计 样本量 接 收 数 Ac 拒 收 数 Re 1 8 第 一 2 2 0 1 9 15 第 一 第 二 2 2 0 1 16 25 第 一 第 二 3 3 3 6 0 1 2 2 26 50 第 一 第 二 5 5 5 10 0 1 2 2 51 90 第 一 第 二 8 8 8 16 0 3 3 4 91 150 第 一 第 二 13 13 13 26 1 4 3 5 151 280 第 一 第 二 20 20 20 40 2 6 5 7 181 500 第 一 第 二 32 32 32 64 3 9 6 10 501 1200 第 一 第 二 50 50 50 100 5 12 9 13 1201 3200 第 一 第 二 80 80 80 160 7 18 11 19 DB43/T 1168.5 2019 7 表 7 抽 样方 案（续）单位 为 卷 或 只 批量 样本 样本 数 量 累 计 样本量 接 收 数 Ac 拒 收 数 Re 3201 10000 第 一 第 二 125 125 125 250 11 26 16 27 10001 35000 第 一 第 二 200 200 200 400 11 26 16 27 35001150000 第 一 第 二 315 315 315 630 11 26 16 27 150001500000 第 一 第 二 500 500 500 1000 11 26 16 27 500000 第 一 第 二 800 800 800 1600 11 26 16 27 7.4 合 格判定 7.4.1 不 合 格项 的 判定 外观、尺寸偏差，若有 一 项 不 合格，则 该 卷 或 只 为不 合格。物理力学性能检验 结 果 中有 一 项 不 合格，应 在 原批 中 抽取 双 倍 数 量的样品，对 不 合格 项 进 行 复检，复检 结 果 全 部 合格，则判 该 项 为 合格。卫生指标 若有 一 项 不 合格，则卫生指标 不 合格。溶剂残留量 若有 一 项 不 合格，则溶剂残留量 不 合格。7.4.2 合 格批 的 判定 外观、尺寸偏差按 表 7进 行 判定。外观、尺寸偏差、物理力学性能、卫生指标、溶剂残留量 测 试 结 果 全 部 合格，则 整 批合格。8 标 志、包装、运输、贮存 8.1 标 志 应符 合 GB 4806.1 2016中 的 8的规定。8.2 包装 一 般 采 用 瓦楞纸箱 内 衬 塑 料 薄 膜 或 牛皮纸 进 行 包装，也 可由 供需双 方 商 定。8.3 运输 运输 中 应 防止 机械 碰撞 和 接触 锐利 物 体，轻 装 轻 卸，避免 日 晒、雨淋，并 不 受 污 染。8.4 贮存 产品 应 贮存 在 清洁、卫生、通 风、温 度 适 宜 的 库 房 内，避免阳 光 照 射，距 热 源 不 小 于 1m，堆 放 合 理。贮存 期 自 生产 之 日 起 12个 月。