输水渠道预制衬砌板施工规程DB37／T 3921—2020.pdf

ICS 91.200 P 25 DB37 山东省地方标准 DB37/T 3921 2020 输水渠道 预制衬砌 板施工规 程 Construction specification for prefabricated lining board of water conveyance channel 2020-04-03 发布 2020-05-03 实施 山 东 省 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB37/T 3921 2020 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 预 制衬 砌板 原材 料要 求.2 4.1 水泥.2 4.2 骨料.2 4.3 拌合 用水.2 4.4 粉煤 灰.2 4.5 外加 剂.2 5 预 制衬 砌板 制作 要求.3 5.1 模具 要求.3 5.2 设备 要求.3 5.3 制作 工艺 要求.3 5.4 出厂 检验.4 6 预 制衬 砌板 施工 要求.5 6.1 施工 准备.5 6.2 预制 衬砌 板施 工.6 DB37/T 3921 2020 II 前 言 本标准 按照GB/T 1.1 2009 给出 的规 则起 草。本标准 由山 东省 水利 厅提 出、归 口并 组织 实施。本标准 起草 单位：山 东省 调水工 程运 行维 护中 心。本标准 主要 起草 人：刘长 军、马 吉刚、任 润涛、于 洁、李 琨、韩鹏、赵 立宾、曹倩、高 鲁燕、徐 茂岭、王彤 彤、石伟 南、尹 凯、唐军、孙 博、唐诚、陈盟、谢 忱、徐欣、杨 丙 利、王继 涛、王跃 滨、宫 立强、郎 翊辰、李 勤。DB37/T 3921 2020 1 输 水渠道 预制衬砌 板施工 规程 1 范围 本标准 规定 了输 水渠 道预 制衬砌 板原 材料 要求、制 作要求 及施 工要 求。本标准 适用 于山 东省 行政 区域内 调水 明渠 输水 工程、灌区 渠道、水 库大 坝护 坡 等使用 预制 衬砌 板的水利工 程。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件，仅 所注 日期 的 版本 适用 于本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有的 修改 单）适用 于本 文件。GB 175 通 用硅 酸盐 水泥 GB 748 抗 硫酸 盐硅 酸盐 水泥 GB/T 1596 用 于水 泥和 混 凝土的 粉煤 灰 GB 5749 生活 饮用 水卫 生 标准 GB 8076 混凝 土外 加剂 GB/T 17643 土 工合 成材 料 聚 乙烯 土工 膜 GB/T 50146 粉 煤灰 混凝 土应用 技术 规范 JGJ 52 普 通混 凝土 用砂、石质 量及 检验 方法 标准 JGJ 63 混 凝土 用水 标准 SL 18 渠 道防 渗工 程技 术 规范 SL 176 水 利水 电工 程施 工质 量 检验 与评 定规 程 SL 223 水 利水 电建 设工 程验收 规程 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 输水渠 道 water conveyance channel 从水源 取水 并输 送到 灌区 或供、配水 点的 渠道。本 标准指 的是 输水 明渠。3.2 预制衬 砌板 precast lining board 在预制 厂生 产加 工成 型的 混凝土 预制 件，运到 施工 现场进 行安 装，防止 渠道、水库、围 堰等 水利 工程变形 或坍 塌的 永久 性支 护结构。3.3 DB37/T 3921 2020 2 振动平 台 vibrating platform 振动平 台又 叫振 实台，主 要用于 物料 的震 实，减 少 物料内 的空 气和 缝 隙，在 生产流 程中 用于 把混 凝土物料 从散 装到 块状、型 状等形 式的 转变。振动 平 台下方 安装 卧式 振动 电机，振 动平 台可 通过 调节 振 动电机激 振力 大小 来使 平台 上散装 物料 实现 理想 的振 实成型。3.4 混凝土 砌块 快速 成型 机 concrete block rapid prototyping machine 由电脑 配料 机、搅拌 机（强制式）、喂料 机、模压 成型机 四部 分组 成。利用 炉渣、矿渣、粉 煤灰、砂、石 子、水 泥等 生产 原 料，按 照预 先设 定的 配合 比准确 投料，通 过拌 合、入模、压制 等步 骤，实 现 快速成型 混凝 土砌 块的 机械 设备。4 预制衬 砌板 原材 料要 求 4.1 水泥 4.1.1 水 泥品 质应 符 合GB 175 的 规定。4.1.2 所用水 泥品 种不 宜超 过两 种，宜 固定 厂家 供应。4.1.3 环境水 对混 凝土 有硫 酸盐 侵蚀性 时，宜选 用抗 硫酸 盐水泥，或 在普 通水 泥中 添加含 碱剂，符 合GB 748 的 规定。4.1.4 水泥经 取样 检测 合格 后方 可使用，取 样与 检测 应符 合 GB 175 的规 定。4.2 骨料 4.2.1 骨料分 细骨 料、粗骨 料。骨料应 质地 坚硬、清 洁、级配良 好。4.2.2 骨料中 有活 性骨 料、黄锈 等时，应进 行专 门试 验论 证。4.2.3 施工中，通 过骨 料超 逊径 筛分实 验，严格 控制 各级 骨料的 超、逊径 含量。4.2.4 细骨料 分天 然骨 料和 人工 骨料。细度 模数 宜 在2.4 2.8。细 骨料 质量 应符 合 JGJ 52 的规 定。4.2.5 粗骨料 的最 大粒 径不 应超 过 预制 衬砌 板厚 的 1/3。粗 骨料力 学性 能的 要求 和检 验，应 符合JGJ 52的有关 规定。4.3 拌合用 水 4.3.1 凡符 合GB 5749 标准 的饮 用水，均可 用于 拌合 与养 护混凝 土。咸水 和污 水不 得用于 拌合 混凝 土。4.3.2 地表水、地 下水 和其 他类 型水在 首次 用于 拌合 混凝 土时，须经 检验 合格 后方 可使用。4.3.3 混凝土 拌合 养护 用水 的水 样采集 和检 验应 符 合JGJ 63 的 规定。4.4 粉煤灰 4.4.1 可在混 凝土 中掺 入适 量的 粉煤灰，粉 煤灰 的质 量及 使用应 符 合GB/T 1596 的 规定。4.4.2 粉煤灰 的最 优掺 量应 通过 试验确 定，并符 合GB/T 50146 的规 定。4.5 外加剂 4.5.1 拌制混 凝土 或水 泥砂 浆常 用的外 加剂 有减 水剂、引 气剂、早强 剂等，可 在混 凝土中 掺加 适量 的外加剂，其 掺量 宜采 用优 选法试 验确 定。4.5.2 有抗冻 要求 的混 凝土 必须 掺用引 气剂，并 严格 控制 水灰比。4.5.3 优选无 害、环保 的外 加剂，对于 供水 类工 程应 符合 设计用 水指 标。DB37/T 3921 2020 3 4.5.4 外加剂 使用 应符 合 GB 8076 的规 定。5 预制衬 砌板 制作 要求 5.1 模具要 求 5.1.1 模具分 钢模 具和 塑料 模具。5.1.2 模具要 有足 够的 承载 力、刚度和 稳定 性。在预 制衬 砌板生 产过 程中 能够 承受 混凝土 拌合 物的 重量、侧 压力 及工 作荷 载。5.1.3 应满足 预制 衬砌 板 质 量、生产工 艺和 周转 次数 等要 求。5.1.4 模具接 缝要 紧密，并 应采 取有效 的防 漏浆 和防 漏水 措施。5.1.5 预制衬 砌板 模具 尺寸 的允 许偏差 应符 合 表1 的 规定。当有 设计 要求 时，模具 尺寸的 允许 偏差 应满足设 计要 求。表1 预制衬 砌板 模具 尺寸 允许 偏差 项次 检测项目、内容 允许偏差 mm 1 长度+1，-2 2 宽度、高（厚度）+2，-4 3 底模表面平整度+2 4 对角线差+3 5 侧向弯曲 L/1500 且5 6 翘曲 L/1500 7 组装缝隙+1 注：L 为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸。5.2 设备要 求 5.2.1 振动平 台式 5.2.1.1 振动平 台应 安装 在平 整、坚实的 地面 上，能够 稳定 支撑振 动 平 台、模板、混 凝土拌 合物 重量，并承受 相应 的振 动力。5.2.1.2 振动电 机要 与平 台承 重及 预制衬 砌板 设计 要求 相匹 配，应 通过 多次 试验 确定，确保 达到 振动效果。5.2.1.3 为确保 生产 质量 和生 产效 率，振 动平 台应 配备 稳定 适合的 电源。5.2.2 混凝土 砌块 快速 成型 机 5.2.2.1 设备生 产部 件刚 性好，设 备运行 稳定 可靠；拌 合用 原材料 投料 控制 准确，搅 拌均匀；布 料快速、精 准，挤压 设备 及模 具运转 协调 一致。5.2.2.2 成品外 观尺 寸、质量、强 度等指 标符 合设 计要 求，压制时 间短，生 产效 率高，废品 率低。5.3 制作工 艺要 求 5.3.1 预制 5.3.1.1 采用塑 料模 具预 制前，模 具内表 面应 涂抹 脱模 剂，防止预 制混 凝土 与底 模粘 结。DB37/T 3921 2020 4 5.3.1.2 采用钢 模具 预制 时，预制 厂地面 应夯 实平 整或 硬化，并用 过筛 的细 砂（或中 砂）铺 平。5.3.1.3 制作使 用的 混凝 土拌 合物 应采用 机械 拌合。自 落式 搅拌机 净拌 合时 间不 宜少 于 180 s，强制 式搅拌机 净拌 合时 间不 宜少 于 150 s。5.3.1.4 混凝土 拌合 物坍 落度 不宜 大于 20 mm。5.3.1.5 拌合好 的混 凝土 应及 时使 用，出 现泌 水或 初凝 的混 凝土不 得用 于混 凝土 衬砌 板的预 制。5.3.1.6 预制混 凝土 板的 尺寸 应符 合施工 图纸 要求，其 长度 允许误 差5 mm，厚 度允 许误差 2 mm。5.3.1.7 利用振 动平 台生 产的 预制 混凝土 板表 面宜 进行 二次 收浆。5.3.1.8 预制混 凝土 板不 得出 现蜂 窝、麻 面、缺角、断 裂等 质量问 题，不得 出现 有连 续裂缝。5.3.2 振捣 5.3.2.1 振动平 台式 5.3.2.1.1 振捣时 间不 宜少 于 120 s，应使混 凝土 内部 空气 充分 排出，保证 混凝 土拌 合物 密实、出浆，确保预 制衬 砌板 内在 和表 观质量。5.3.2.1.2 综合考 虑振 动装 置的 功率、频 率、振 动速 度、振捣 时间及 震动 力传 导效 果等 因素，一套 振动平台 同时 成型 块数 不宜 过多，宜控 制 在 8 块 以内。5.3.2.2 混凝土 快速 成型 机 5.3.2.2.1 混凝土 快速 成型 机的 压力、静压 时间 和供 料量 及配 合比等 技术 指标，应 根据 预制衬 砌板 尺寸、抗 渗、抗压、抗 冻等 设计指 标要 求，通过 试预 制来确 定。5.3.2.2.2 压制过 程中 要适 时清 理挤 压平台 上多 余的 混凝 土拌 合物。5.3.3 脱模和 堆存 5.3.3.1 要严格 控制 脱模 时间，保 证脱模 后的 预制 衬砌 板不 能发生 变形、缺 损。拆下 的模具 应及 时清洗干净。5.3.3.2 振捣成 型的 预制 衬砌 板脱 模 48 h 后，才 能运 至存 放 点，期 间不 得移 动。5.3.3.3 快速成 型的 预制 衬砌 板在 托板上 平 放 12 h 后 才能 运 至存放 点。5.3.3.4 成型的 预制 衬砌 板要 人工 小心堆 放，按龄 期顺 序存 放并作 好标 识。5.3.3.5 在堆存 和运 输混 凝土 预制 衬砌板 时必 须立 放，倾斜 角不大 于 60，严禁 平放，堆存 高度 不宜超过 3 层。5.3.4 养护 5.3.4.1 应制定 预制 衬砌 板养 护及 保护方 案。5.3.4.2 养护用 水宜 与拌 合用 水相 同。5.3.4.3 初凝前 应避 免洒 水、阳光 暴晒；初凝 后应 连续 对混 凝土板 采用 蓄水、浇 水或 覆盖洒 水等 方式进 行养 护，养护 期间 预制 衬砌板 表面 要始 终保 持湿 润，养 护时 间不 宜少 于 14 d。5.3.4.4 养护期 间，应有 专人 负责，并对 整个 养护 过程 做详 细记录。5.4 出厂检 验 5.4.1 预制板 出厂 验收 应符 合 SL 176 和SL 223 的规 定。组织出 厂检 验时，须 提供 以下施 工及 监理 资料：原材料 检验 合格 证；配合比 试验 通知 单；DB37/T 3921 2020 5 原材料 自检 资料，不 能自 检的材 料须 出示 委托 检测 报告；混凝土 拌合 物自 检资 料，混凝土 试块 检测 报告（抗 压、抗 渗、抗冻）；质量评 定表；施工日 志；监理日 志及 相关 监理 抽检 资料。5.4.2 要检查 预制 衬砌 板的 外观 质量，对于 缺损、变 形或 尺寸不 符合 要求 的预 制 板 不得出 厂。6 预制衬 砌板 施工 要求 6.1 施工准 备 6.1.1 坡面整 修 6.1.1.1 削坡整 平应 在排 水良 好、渠 底干 燥的 条件 下进 行，地下水 位应 降至 基底 以 下0.5 m。6.1.1.2 削坡应 挂线 进行，两 米检 尺平整 度不 超过 10 mm。6.1.1.3 利用渠 坡运 送预 制板 时，应使用 滑槽 或滑 架等 设施 向下运 送，底部 垫砂 防止 碰撞坡 面或 损伤预制板。6.1.1.4 坡基要 保证 密实，无 虚土 浮渣，无软 弱夹 层，并进 行基床 灭草，灭 草剂 不得 污染水 质。6.1.1.5 削坡完 成后 要及 时铺 设混 凝土板，以 免坡 基遭 到破 坏。6.1.2 齿墙浇 筑 6.1.2.1 齿墙沟 槽开 挖、齿墙 砌筑 应在排 水良 好、渠底 干燥 的条件 下进 行。6.1.2.2 齿墙沟 槽开 挖尺 寸要 符合 设计要 求，沟底 要 夯 实、平整，沟宽 可在 临河 一侧 适当放 宽，宽度以便于 施工 为宜。6.1.2.3 齿墙的 制作 严格 按照 设计 要求的 各项 指标，每 隔一 段设置 一道 伸缩 缝，伸缩 缝下部 填充 闭孔泡沫板，上 部填 充 PT 胶泥。6.1.2.4 齿墙顶 面要 平整、顺 直、不应有 凹凸 不平 现象，齿 墙凝固 后将 沟槽 回填 夯实。6.1.2.5 齿墙顶 面内 侧支 承预 制衬 砌板的 斜面 必须 与边 坡正 交、宽 度与 混凝 土板 厚度 相等，表面 平整、顺直。6.1.2.6 齿墙浇 筑完 成后，要 及时 进行洒 水覆 盖养 护，养护 时间不 宜少 于 14 d。6.1.3 排水暗 管安 设 6.1.3.1 埋管沟 槽在 边坡 上垂 直开 挖，沟 槽走 向顺 直、底部 平整，沟槽 底与 输水 渠底 平行，沟底 挖至设计高 程以 下 20 mm。6.1.3.2 沟槽挖 好后，要 在底 部铺 设中砂 垫层，砂 料铺 摊要 均匀平 整，使排 水暗 管稳 固坐落 在砂 垫层上。6.1.3.3 排水暗 管排 水效 果要 符合 设计要 求，暗管 要对 接整 齐、牢 固、不错 缝，接缝 不大 于 10 mm。6.1.3.4 排水暗 管周 围采 用土 工布 包裹要 均匀、平 整、松紧 适度，土工 布搭 接长 度不 小于 250 mm。6.1.3.5 埋管后 沟槽 内回 填中 粗砂 反滤料，砂 料要 均匀 并用 木棍捣 实。6.1.3.6 埋管沟 槽回 填夯 实后，表 面要平 整，与上 下边 坡齐 平，不 得出 现凹 凸不 平现 象。6.1.4 逆止式 排水 器和 出水 管安 设 6.1.4.1 集水箱 安设 前，基底 要平 整、夯 实，并垫 不小 于 50 mm 厚 的砂 垫层，使 集水 箱 稳固坐 落在 砂垫层上。DB37/T 3921 2020 6 6.1.4.2 排水暗 管与 集水 箱连 接前，暗管 接口 处的 土工 布需 折向管 内 100 mm 150 mm，再与 集水 箱接牢。6.1.4.3 出水管 要稳 固插 入集 水箱 的出水 口中，插 入（或套 入）集 水箱 的塑 料出 水管 深度不 得小 于30 mm。6.1.4.4 集水箱 安设 好后 要回 填中 砂，砂 质要 均匀，并 用木 棍捣实。6.1.4.5 出水管 口四 周用 混凝 土现 场浇筑，浇 筑的 混凝 土要 与周围 衬砌 板齐 平，接缝 要密实，不 得漏水。6.1.5 土工膜 铺设 6.1.5.1 土工膜 质量 应符 合 GB/T 17643 的规 定，土工 膜铺 设 应符 合SL 18 的 规定。6.1.5.2 土工膜 裁剪 长度 宜比 实际 铺设长 度 大 2.5%以 上。6.1.5.3 土工膜 要铺 设平 整均 匀，松紧适 度，避免 起鼓，应 防止撕 裂、破洞 等。6.1.5.4 渠坡垂 直水 流方 向铺 设，渠底顺 水流 方向 铺设；渠 坡、渠 底横 缝均 上游 幅压 下游幅 搭接。6.1.5.5 土工膜 应进 行粘 接或 焊接，搭接 宽度 不宜 小 于100 mm，搭 接缝 内不 得有 杂物。6.1.5.6 铺设完 成的 土工 膜应 采取 包裹、埋土 等保 护措 施。6.1.6 保温板 铺设 6.1.6.1 渠道阴、阳 面边 坡的 保温 板厚度 不同，不 得混 用。6.1.6.2 保温板 应平 稳地 铺在 边坡 上，不 得出 现翘 起现 象。6.1.6.3 保温板 铺设 应自 下向 上、沿渠道 轴线 方向 有序 错缝 铺设。6.1.6.4 保温板 铺设 时应 随时 固定，固定 点宜 设置 在保 温板 四角和 中间 部位 的上 下处，确保 保温 板与渠坡结 合平 整。6.2 预制衬 砌板 施工 6.2.1 预制衬 砌板 铺设 6.2.1.1 预制 衬 砌板 铺设 按水 平通 缝，垂 直错 缝自 下而 上铺 设，缝 宽20 mm 30 mm，缝 宽允许 偏差 3 mm。6.2.1.2 铺设前 要清 扫冲 洗板 周，不应将 泥土 带入 板缝。6.2.1.3 预制衬 砌板 铺设，应 挂线 作业，坡面 平整 度两 米检 尺平整 度不 超过 10 mm，相邻板 差小 于 5 mm。6.2.2 砂浆勾 缝 6.2.2.1 勾缝砂 浆采 用水 泥砂 浆，宜采用 机械 拌合，净 拌合 时间不 宜少 于 3 min。6.2.2.2 勾缝前 应先 清除 掉板 缝间 的所有 杂物，保 持清 洁，并洒水 润缝。6.2.2.3 勾缝应 自上 而下 进行，以 防止踏 动衬 砌好 的板 块。砂浆要 分层 填塞 并捣 实，保证勾 缝填 充饱满，表 面齐 平，粘结 牢固，压实 抹光，边 缘顺 直。6.2.2.4 勾缝完 成 后 要及 时进 行洒 水覆盖 养护，养 护时 间不 宜少 于 7 d。6.2.3 伸缩缝 施工 6.2.3.1 伸缩缝 采用 矩形 缝，缝 宽30 mm，下 部填 充闭 孔泡 沫 板，上 部填 充 PT 胶 泥。6.2.3.2 施工前 将伸 缩缝 内清 刷干 净，缝 深不 得小 于板 厚。DB37/T 3921 2020 7 6.2.3.3 灌缝时 由下 而上，缓 慢浇 灌，水 平缝 从一 侧向 另一 侧浇灌，溢 出缝 外的 胶泥，冷却 后要 及时割掉填 入缝 凹处，并 用喷 灯烤熔、压 平，注意 保持 缝外整 洁。_