钢筋缠绕预应力钢筒混凝土管道技术规范DB64／T 1161-2020.pdf

ICS 93.025 P41 DB64 宁夏回族自治区地方标准 DB 64/T11612020 代替 DB64/T 1161-2016 钢筋缠绕 预应力钢 筒混凝土 管道技术 规范 2020-07-28 发布 2020-10-27 实施 宁夏回族自治区市场监督管理厅 发布 DB64/T11612020 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范 性引 用文 件.1 3 术语 和定 义.2 4 分类.3 5 原辅 材料.7 6 制管 技术 要求.8 7 管件.13 8 试验 方法.15 9 检验 规则.15 10 成品 管道 的标志、吊 装、运 输和 保管.18 11 现场 验收.20 12 管道 施工.20 13 运行 维护.27 DB64/T11612020 II 前 言 本规范 编写 格式 符合GB/T1.1-2009标 准化 工作 导则 第1部 分：标准 的结 构和 编写 的要 求。本规范 代替DB64/T 1161-2016钢 筋缠 绕钢 筒混 凝土压 力 管道 技术 规范。本规范 与DB64/T 1161-2016 相比，主 要修 订如 下：-原 规范 名称“钢筋 缠 绕钢筒 混凝 土压 力管 道技 术规范”更名 为“钢 筋缠 绕 预应力 钢筒 混凝 土管道技术 规范”；-修订 了部 分规 范性 引用 文 件；-修订 了部 分术 语和 定义；-增加 了BCCP 分 类，分为：BCCPL（钢筋 缠绕 预应力 钢 筒内 衬式 混凝 土管 道）和BCCPE（钢筋 缠绕预应力 钢筒 埋置 式混 凝土 管道）（见4.1）；-增加 了BCCPE 10002600钢筋 缠绕 预应 力钢 筒埋置 式 混凝 土管 道规 格和 示意 图（见 表2、图2）；-增加 了BCCP 600 2600 管道 承插 口钢 环基 本尺 寸（见表3、图3）；-调整 了混 凝土 用纤 维种 类（见5.7、2016 版5.7）；-调整 了预 应力 钢筋 的要 求（见5.8、2016 版5.8）；-调整 了产 品设 计应 遵循 的 标准（见6.1、2016 版6.1）；-增 加了 常用 管道 的覆 土深度（见6.1.3）；-修 订了 控制 保护 层开 裂系数（见6.3.4、2016 版6.3.4）；-调 整了 部分 试验 方法，增加 了保 护层 细石 混凝 土抗渗 试验 方法（见8.7）；-调 整了 成品 管道 出厂 检验和 型式 检验 组批 规则（见9.2.2、9.3.3）；-调整 了成 品管 道出 厂检 验 和型 式检 验项 目（见表7、表8）。本规范 由宁 夏回 族自 治区 水利厅 提出 并归 口。本规范 起草 单位：宁 夏青 龙管业 集团 股份 有限 公司、宁夏 水利 水电 勘测 设计 研究院 有限 公司。本 规 范参 与起 草单 位：宁夏 水 务投 资集 团有 限公 司、宁夏 宁东 水务 有限 责任公 司、宁夏 长城 水务 有限责任 公司、宁 夏太 阳山 水务有 限责 任公 司。本 规 范主 要起 草人：雍富强、胡 登兴、刘文、田 建林、柳灵 运、崔 卫祥、赵 灵山、宋建 华、宋 克军、朱东、张 宪伟、高 文博、王兆农、马 成军、王 学福、徐林、刘 江。DB64/T11612020 1 钢 筋缠绕 预应力钢 筒混凝 土管道技 术规范 1 范围 本规范 规定 了钢 筋缠 绕预 应力钢 筒混 凝土 管 道的 范围、规范 性引 用文 件、术语 和 定义、分 类、原辅材料、制管 技术 要求、管 件、试 验方 法、检验 规则、成品 管道 的标 志、吊装、运输、保 管、现场 验 收、管道施 工和 运行 维护 等内 容。本规范 适用于 制造公 称内 径为600mm2600mm、运 行 工作压 力或静 水头 不超过2.0MPa 的钢筋 缠绕 预应力钢 筒混 凝土 管道。制 造超出 本规 范给 定范 围的 管道时 可参 照本 规范 执行。依据本 规范 制造 的管 道可 用于城 乡供 水系 统、排水 系统和 长距 离输 水工 程中。依据本 规范 制造 的管 道适 用于埋 地铺 设管 道工 程和 露天明 敷管 道工 程。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 规范 的应 用 是 必不 可少 的。凡是 注日 期 的引 用文 件，仅所 注日 期 的版 本适 用于本规范。凡 是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有的 修改 单）适用 于本 规范。GB 175 通用 硅酸 盐水 泥 GB/T 699 优 质碳 素结 构钢 GB/T 700 碳 素结 构钢 GB/T 1499.2 钢筋 混凝 土用 钢 第2部分：热 轧带 肋钢 筋 GB/T 1499.3 钢筋 混凝 土用 钢 第3部分：钢 筋焊 接网 GB/T 1596 用 于水 泥和 混凝土 中 的粉 煤灰 GB/T 2651 焊接 接头 拉伸 试验方 法 GB/T 2653 焊接 接头 弯曲 试验方 法 GB/T 3274 碳素 结构 钢和 低合金 结构 钢 热轧 钢板 和钢带 GB 8076 混凝 土外 加剂 GB/T 11253 碳素 结构 钢冷轧 钢 板及 钢带 GB/T 13788 冷轧 带肋 钢筋 GB/T 14684 建设 用砂 GB/T 14685 建设 用卵 石、碎 石 GB/T 15345 混凝 土输 水管试 验 方法 GB/T 18046 用 于水 泥、砂 浆和混 凝土 中的 粒化 高炉 矿渣粉 GB/T 18736 高强 高性 能混凝 土 用矿 物外 加剂 GB/T 21120 水泥 混凝 土和砂 浆 用合 成纤 维 GB/T 23265 水泥 混凝 土和 砂浆用 短切 玄武 岩纤 维 GB/T 50081 混凝 土物 理力学 性 能试 验方 法标 准 GB/T 50082 普 通混 凝土 长 期性能 和耐 久性 能试 验方 法标准 GB/T 50107 混凝 土强 度检验 评 定标 准 GB 50108 地下 工程 防水 技 术规范 DB64/T11612020 2 GB 50119 混凝 土外 加剂 应 用技术 规范 GB 50141 给水 排水 构筑 物 工程施 工及 验收 规范 GB 50204 混 凝土 结构 工程施 工 质量 验收 规范 GB/T 35490 预应 力钢 筒混凝 土 管防 腐蚀 技术 GB 50236 现 场设 备、工业管 道 焊接 工程 施工 规范 GB 50268 给 水排 水管 道工程 施 工及 验收 规范 GB 50332 给 水排 水工 程管道 结 构设 计规 范 GB/T 50476 混凝 土结 构耐久 性 设计 标准 CJJ 207 城 镇供 水管 网运 行、维 护及 安全 技术 规程 DL/T 5017 水利 水电 工程 压力钢 管制 造安 装及 验收 规范 JGJ 55 普通 混凝 土配 合比设 计 规程 JGJ 63 混凝 土用 水标 准 JC/T 748 预 应力 与自 应力混 凝 土管 用橡 胶密 封圈 JC/T 749 预应 力与 自应 力 混凝土 管用 橡胶 密封 圈试 验方法 JC/T 1091 预应 力钢 筒混 凝土管 接头 用型 钢 SL 702 预应 力钢 筒混 凝土管 道 技术 规范 CECS140：2011 给 水排 水工程 埋 地预 应力 混凝 土 管和 预应力 钢筒 混凝 土管 管道 结构设 计规 程 CECS141：2002 给水 排水 工程埋 地钢 管管 道结 构设 计规范 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 规范。3.1 钢筋缠 绕预 应力 钢筒 混凝 土管道（简 称BCCP）在带有钢 筒的混 凝土管 芯 外侧缠绕 环向预 应力钢 筋 并制作细 石混凝 土保护 层 而制成的 接头为 双胶圈的成 品管道，包 括内衬 式钢筋 缠绕预 应力 钢筒混 凝土管 道（BCCPL）和埋 置 式钢筋 缠绕预 应力 钢筒 混凝土管 道（BCCPE）。3.2 钢筋缠 绕预 应力 钢筒 内衬 式混凝 土管 道（简 称 BCCPL）由钢筒 和混 凝土 内衬 组成 管芯并 在钢 筒外 侧缠 绕环 向预应 力钢 筋，然 后制 作细石 混 凝土 保护 层而制成的接 头为 双胶 圈的 成品 管道。3.3 钢筋缠 绕预 应力 钢筒 埋置 式混凝 土管 道（简 称 BCCPE）由钢筒 和钢 筒内、外 两侧 混凝土 层组 成管 芯并 在管 芯混凝 土外 侧缠 绕环 向预 应力钢 筋，然后 制 作 细石混凝 土保 护层 而制 成的 接头为 双胶 圈的 成品 管道。3.4 管道接头 采用圆 形胶 圈与 钢制 承插 口进行 接头 密封 连接 形成 的柔性 接头。DB64/T11612020 3 3.5 螺旋焊 以螺旋方 式将钢 板制作 成 钢筒并同 时实施 自动焊 接 的一种焊 接方法，钢筒 体 上的焊缝 呈螺旋 状环缝。3.6 拼板焊 以钢筒 的纵 向长 度尺 寸为 依据将 钢板 进行 定长 切断、拼板 纵焊、最 后卷 制成 钢 筒并实 施焊 接的 一种焊接方 法，钢筒 体上 的焊 缝呈纵 向直 缝。3.7 工作压 力 管道系 统在 正常 工作 状态 下,不包 括水 锤压 力在 内作用 于 管道 内壁 的最 大持 续运 行 压力。3.8 设计压 力 管道系 统运 行过 程中,作 用在管 道内 壁上 的最 大瞬 时压力，为 管道 工作 压力 与水锤 压力 之和。3.9 覆土深 度 埋地管 道管 体顶 部至 回填 土表面 之间 的距 离。3.10 允许压 力降 值 管道水 压试 验时，在 规定 的时间 内允 许试 验压 力下 降的数 值。4 分类 4.1 规格尺 寸 钢筋缠绕预应力钢筒混凝土管道（BCCP）按其结构分为钢筋缠绕预应力钢筒内衬式混凝土管道(BCCPL)和钢 筋缠 绕预 应力钢 筒 埋置 式混 凝土 管道(BCCPE)，其基 本尺 寸应 分别 符合表1和表2的规 定；结构形式 应分 别符 合图1和图2的 规定；承 插口 接头 钢环的 尺 寸及 形状 应符 合表3 和图3的规 定。注：依据设计，可生产其他规 格的管道。表1 钢筋缠 绕预应 力钢 筒内 衬式 混凝 土管 道（BCCPL）基 本尺寸 单位：mm 公称 内径 DO 最小管芯 厚度 tc 最小 保护层 厚度 tg 最小钢筒厚度 ty 承口 深度 C 插口 长度 E 最小 承口 工作面 内径 Bb 最小 插口 工作面 外径 Bs 接头内间 隙 J 接头外间 隙 K 胶圈 直径 d 有效长度 L0 长度 L 参考 重量(t/m)DB64/T11612020 4 600 40 45 1.5 160 160 693 693 25 25 20 5000 6000 5135 6135 0.57 700 45 1.5 803 803 0.70 800 50 1.5 913 913 0.93 900 55 1.5 1023 1023 1.19 1000 60 1.5 1133 1133 1.35 1200 70 1.5 1353 1353 1.86 1400 90 1.5 1593 1593 2.38 1600 100 1.5 1813 1813 2.90 1800 120 2.0 2053 2053 3.54 2000 130 45 2.0 160 160 2273 2273 25 25 20 5000 6000 5135 6135 4.40 2200 140 2.0 2493 2493 5.18 2400 150 2.0 2713 2713 5.97 2600 165 2.0 2943 2943 6.87 单位为毫米 a)BCCPL 外 形图 b)BCCPL 接 头图 注：钢筒也可焊接在承插口钢 环内侧，钢筒外径 Dy 由设计确定 DB64/T11612020 5 图1 钢 筋缠 绕预 应力 钢筒 内衬式 混 凝土 管道（BCCPL）示意 图 表2 钢筋缠绕 预应 力钢筒 埋置 式混凝 土管 道（BCCPE）基 本尺寸 单位：mm 公称 内径 DO 最小 管芯 厚度 tc 最小 保护层 厚度 tg 最小 钢筒 厚度 ty 承口 深度 C 插口 长度 E 最小 承口 工作面 内径 Bb 最小 插口 工作面 外径 Bs 接头 内 间隙 J 接头 外 间隙 K 胶圈 直径 d 有效 长度 L0 长度 L 参考 重量(t/m)1000 90 45 1.5 160 160 1093 1093 25 25 20 5000 6000 5135 6135 1.23 1200 90 1.5 1293 1293 1.44 1400 100 1.5 1503 1503 1.79 1600 100 1.5 1703 1703 2.02 1800 115 1.5 1903 1903 2.50 2000 125 1.5 2103 2103 2.93 2200 140 1.5 2313 2313 3.50 2400 150 1.5 2513 2513 4.00 2600 165 1.5 2713 2713 4.66 单位为毫米 a)BCCPE 外 形图 DB64/T11612020 6 b)BCCPE 接 头图 注：钢筒也可焊接在承插口钢 环内侧，钢筒外径 Dy 由设计确 定。图2 钢筋缠 绕预应 力钢 筒埋 置式 混凝 土管 道（BCCPE）示意 图 表3 承插口 钢环 基本 尺寸 单位：mm 公称内径 插 口 钢 环 承 口 钢 环 ts Ws a b c h tb Wb d e f 6001800 19.0 205 21.0 10.0 11.0 16.0 8.0 10.0 216 10.0 26.0 127 2000 2600 19.0 205 21.0 10.0 11.0 16.0 10.0 216 10.0 26.0 127 a)插 口钢环 b)承 口钢环 图3 接头钢 环 截面 详图 4.2 产品标 记 产品标 记应 由管 道代 号、公称内 径、有效 长度、工 作压力（P）、覆 土深 度（H）和标 准号 组成。BCCPL 10005000/P0.8/H4 DB64/T 1161-2020 表示：公称内径 1000mm、管 道有效长度为 5000mm、工作 压力为 0.8 MPa、覆土深度 为 4m 的钢筋缠绕预应力钢筒内衬式混凝土管道。BCCPE 26005000/P0.8/H4 DB64/T 1161-2018 表示：公称内径 2600mm、管 道有效长度为 5000mm、工作 压力为 0.8 MPa、覆土深度 为 4m 的钢筋缠绕预应力钢筒埋置式混凝土管道。DB64/T11612020 7 5 原辅材 料 5.1 水泥 应采用 硅酸 盐水 泥、普 通 硅酸盐 水泥、矿渣 硅酸 盐 水泥，水泥性 能应 符合GB 175的 规定。采用 活性掺合材 料作 为水 泥的 替代 物时，水泥 强度 等级 不应 低于42.5MPa。5.2 细集料 管芯混 凝土 宜采 用天 然中 粗砂或 人工 砂，其含 泥量 不应大 于2.0%。保 护层 细石 混 凝土 宜采 用天然中粗砂或 人工 砂，含泥 量不 应大于1.0%；砂 子的 质量 要求应 符合GB/T 14684的规 定。5.3 粗集料 管芯混 凝土 及保 护层 细石 混凝土 用粗 集料 应为 碎石 或卵石，其质 量要 求应 符合GB/T 14685的规定。其中管 芯混凝 土用 石子的 最大粒 径不应 大于30mm，且不得 大于混 凝土 层厚度 的2/5。保 护层 细 石混 凝土用石子 的最 大粒 径不 应大 于10mm。5.4 水 管芯混 凝土、保 护层 细石 混凝土 用水 及 成品 养护 用水 应 符合JGJ 63 的 规定。5.5 混凝土 外加 剂 使用外 加剂 时，所用 外加 剂不应 对管 道或 水质 产生 有害影 响，其质 量要 求应 符合GB 8076的 规定。5.6 活性掺 合料 成品粉 煤灰、磨 细矿 渣或 硅灰等 活性 掺合 料均 可作为 硅 酸盐 水泥 或普 通硅 酸盐 水 泥的 替代 物，其最大替代 量需经 试验 确定。成品粉 煤灰的 质量 要求应 不低于GB/T 1596 中级灰的 规 定；磨 细矿 渣应 符合GB/T 18046 的规 定，硅灰 或磨细 粉煤 灰的 质量 要求 应符合GB/T 18736的规 定。5.7 纤维 宜采用 聚乙 烯醇 纤维或 玄武 岩 纤维,其 性能 应分 别符合GB/T 21120、GB/T23265 的规定。采用 其他 纤维时，其纤 维性 能应 符合 相应标 准的 规定。5.8 预应力 钢筋 制管用 预应 力钢 筋宜 采用 冷轧带 肋钢筋，其力 学 性能 应 符合GB/T 13788 的 规定，钢 筋的 最低 抗拉强度不应 低于650MPa；采用 其他品 种钢 筋作 为预 应力 钢筋时 应遵 循相 应的 标准 规范。5.9 钢板 应分别 符合GB/T 700、GB/T 3274 或GB/T 11253 的规 定，钢板 的最 小屈 服强 度不 应 低于215MPa。5.10 承口钢 板和 插口 型钢 制造承 插口接 头钢环 所用 的承口 钢板和 插口型钢 应分 别 符合GB/T 699、GB/T 700和GB/T 3274的规定，钢 板的 最小 屈服 强度 不应低 于235MPa。采 购成 品接头 用型 钢时 应遵 循JC/T 1091 的规 定。5.11 钢筋焊 接网 DB64/T11612020 8 管芯混 凝土加 强用 钢筋焊 接网应 采用机 械制 造，所 用钢筋 或钢丝 直径 不得小 于4mm。钢 筋焊 接网的其他技 术要 求应 符合GB/T 1499.3 的 规定。5.12 加强钢 筋 加强用 钢筋 应分 别符 合GB 1499.2 和GB/T 13788 的规 定，钢 筋的 最小 屈服 强度 不应低 于335Mpa。5.13 胶圈 5.13.1 胶圈性 能 接头用 橡胶 密封 圈应 采用 圆形截 面的 实心 胶圈，胶 圈 的尺寸 和体 积应 与承 插口 钢环的 胶槽 尺寸 和 配合间隙 相匹 配。橡 胶密封 圈的基 本性 能和 质量 要求 应符合JC/T 748 的 规定。橡胶 密 封圈 的性 能试 验应遵循JC/T 749 的 规定。5.13.2 胶圈的 拼接 每根胶 圈最 多允 许拼 接两 处，拼 接点 之间 的距 离不 应小于600mm。5.13.3 拼接点 的检 验 逐根检 验每个 拼接 点，检 验时将 胶圈拉 长至 原长的 两倍以 上并扭 转360，然后 肉眼 检查，如胶 圈的拼接 点出 现脱 开或 裂纹 应予以 废弃。5.13.4 胶圈存 放 应存放 在干 燥、阴凉 的地 方，避 免受 阳 光照 射。5.13.5 胶圈的 卫生 指标 应符合 国家 现行 相关 卫生 标准的 规定。6 制管技 术要 求 6.1 产品设 计 6.1.1 钢筋缠 绕预 应力 钢筒 混凝 土管道 的 结构 设计 应遵循GB 50332、CECS140：2011 或 SL702-2015的规定。6.1.2 允许通 过增 加管 芯厚 度或 通过改 变管 道基 础形 式、管基中 心角 等敷 设条 件进 行结构 设计，以 获得经济 合理 的管 道结 构。6.1.3 管道常 用覆 土深 度 H：DN600DN1200,H4 米；DN1400DN1800,H3.5 米；DN2000DN2600,H3 米；当 大于 常用 覆土 深度时，按 设计 覆土 深度 进行管 道结 构计 算；最小 覆土深 度 应大 于冻土深度。6.2 制造 6.2.1 焊接要 求 承 插 口钢 环焊 接可 采用 手工 电 弧焊、电阻 焊或 埋弧焊，而薄 钢板 焊接 宜采 用 埋弧焊、电阻 焊或 二氧化碳保 护焊，焊接 操作人 员应具 备相 应的 焊接 资质 才能上 岗操 作。所 有焊接 操作均 应符 合GB 50236 及GB 50268 的 规定。DB64/T11612020 9 6.2.2 焊接接 头试 验要 求 承插口 钢环 焊接 接头 应分 别按照GB/T2651 和GB/T2653 规定 的试 验方 法进 行拉 伸 试验和 弯曲 试验。6.2.3 承插口 钢环 6.2.3.1 承口钢 环应 采用 符合 要求 的钢板 条，经过 制圈 焊接 形成圆 环后 以超 过钢 板弹 性极限 强度 的扩张力进 行扩 张整 圆，以获 得设计 所要 求的 尺寸。6.2.3.2 插口钢 环应 采用 符合 要求 的型钢，经 过制 圈焊 接形 成圆环 后以 超过 钢板 弹性 极限强 度的 扩张力进行 扩张 整圆，以 获得 设计所 要求 的尺 寸。6.2.3.3 制成的 承插 口接 头钢 环工 作面的 对接 焊缝 应打 磨光 滑平整，焊 缝表 面不 应出 现裂纹、夹 渣、气孔等 缺陷。6.2.4 钢筒 6.2.4.1 钢筒体 制作 可采用 螺旋 焊或 拼板 焊；钢板的 拼接 可采 用对 焊或 搭接焊。钢 筒体 的尺 寸应 符合设 计要 求。6.2.4.2 钢筒组 装 承插口 钢环 应组 装在 钢筒 两端设 计要 求的 位置，钢 筒 组装后 的端 面倾 斜度 应符 合本规 范表4的规定。6.2.4.3 钢筒焊 缝 钢筒体 的焊缝 应连 续平整，采用 对焊时 焊缝 凸起高度 不应 大于1.6mm，采用 搭 接焊时，焊缝 凸起 高度不 应大 于 钢筒 钢板 厚度 加上1.6mm。6.2.4.4 钢筒水 压检 验 制成的 带有 承插 口钢 环的 钢筒应 进行 水压 试验，以 检验钢 筒体 焊缝 的渗 漏情 况。检验 压力（Pg）由公式（1）计 算所得，钢 筒 在规定 的检验 压力 下至少 恒压3min。试验过 程中 检 验人员 应及时 检查 钢筒 所有焊缝 并标 出渗 漏部 位，待卸压 后对 渗漏 部位 进行 人工焊 接修 补，经修 补的 钢筒需 再次 进行 水 压 试 验 直至钢筒 体的 所有 焊缝 不发 生渗漏 为止。2 ty Pg=（1）Dy 2ty 式中：Pg 钢筒 抗渗 检验 压力，单 位为 兆帕（MPa）；钢 板承 受的拉 应力，单位为 兆帕（MPa），采用卧式 水压时 至 少应为 140MPa，但其最大值不 应超 过 172MPa；采 用立式 水压 时，底部 钢筒 所受的 拉应 力 应为 172MPa；Dy 钢筒 外径，单 位为毫 米（mm），根据 产品 设 计图纸 计算 确定；ty 钢筒 厚度，单位 为毫 米（mm），根据 产品 设计 图 纸确 定。结 构设 计中采 用 的钢 筒厚 度大 于3.0mm，则 仍按 钢筒 厚度ty=3.0mm 计算 钢筒 抗渗 检验 压力Pg。6.2.4.5 钢筒表 面处 理 制作管 芯混 凝土 前应 对钢 筒表面 进行 清理 和整 平处 理。钢 筒表 面不 得粘 有可 能 降低钢 筒与 混凝 土 粘接 强 度的 油脂、锈皮、碎屑及 其 它异 物；钢 筒表 面的凹 陷 或鼓 胀与 钢筒 基准 面之 间 的偏 差不 应大 于5mm。DB64/T11612020 10 6.2.5 管芯混 凝土 6.2.5.1 混凝土 设计 强度 等级 不应 低于C50。混 凝土 配合 比设 计 应遵循 JGJ 55 的 规定，混 凝土 的施工操 作 应遵循 GB 50204 的规定，混凝 土中 采用 外加 剂时 应 遵循 GB 50119 的 规定。6.2.5.2 每班或 每拌 制100 盘 同配 比的混 凝土 拌和 料应 抽取 样品制 作3 组标 准立 方体 或圆柱 体试 件，用于测 定脱 模强 度、缠筋 强度 及 28d 抗 压强 度。用于 测 定管 芯混 凝土 脱模 和缠 筋 强度 试件 的养护条件应与管道 相 同，28d 强 度的 试件应 在实 验室 标准 养护。试件 的制 作及 养护 要求 应符 合 GB/T 50081 的规定。6.2.5.3 立方体 试件 抗压 强度 的检 验与评 定应 符 合 GB/T 50107 的规 定。圆柱 体试 件测 定 抗压强 度时 应将测试 结果 换算 成标 准立 方体试 件的 抗压 强度 进行 评定，换 算系 数应 由试验 确定，无 资料 时可 取 1.25。6.2.6 管芯成 型 6.2.6.1 管芯混 凝土 的浇 注成 型一 般采 用离 心成 型工 艺、立式振 动 成型 工艺 和自 密实 混凝 土 成型工艺。6.2.6.2 采用离 心成 型工 艺制 作管 芯混凝 土时，其 成型 工艺 制度应 保证 管芯 获得 设计 要求的 厚度 和密实 度，管 芯混 凝土 内衬 不得 出 现任 何塌 落、空壳 现象。成型 结束 后，应及 时对 混 凝土 内壁 进行平整处理并排除 余浆。6.2.6.3 采用立 式振 动成 型工 艺或 自密实 混凝 土成 型工 艺制 作管芯 混凝 土时，其 成型 操作采 取的 振动频率或 混凝 土自 密实 参数 及成型 时间 应保 证混 凝土 获得足 够的 密实 度，成型 过程中 钢筒 不得 出现 变 形、松动和 位移。每 根管 芯的 全部成 型时 间不 得超 过水 泥的初 凝时 间。6.2.6.4 钢筒内衬 混凝 土层 厚度 大于 90mm 时，应在 内衬 混凝土 层 增 设钢 筋 网；钢筋 网的网 格尺 寸不大于50mm100mm，钢 筋的 最小直 径不 应小 于4mm。配置的 钢筋 网应 布置 在内 衬混凝 土层 中间，固 定在 钢筒内表 面上。6.2.7 管芯养 护 新成型 的管 芯混 凝土 应采 用适当 方法 进行 养护。采 用蒸汽 养护 时最 高升 温速 度不应 大于22/h，最高恒温 温度不 应超 过60，养护 设施内 的相 对湿度 不宜低 于85%；采用 自然 养 护时应 覆盖保 护材 料防 止混凝土 过度 失水，在 混凝 土充分 凝固 后应 及时 进行 洒水养 护，养护 环境 温度 不应低 于5。6.2.8 管芯脱 模 6.2.8.1 脱模操 作不 应对 管芯 混凝 土产生 损坏，管 芯混 凝土 内外表 面不 得出 现粘 模和 剥落现 象。6.2.8.2 离心工 艺成 型的 管芯 在脱 模时，混凝 土立 方体 抗压 强度不 应低 于 30MPa；立 式工艺 成型 的管芯在脱 模时，混 凝土 立方 体抗压 强度 不应 低 于 20MPa。6.2.9 缠绕预 应力 钢筋 6.2.9.1 缠绕预 应力 钢筋 时，管芯 混凝土 立方 体抗 压强 度不 应低于 设计 强度 的70%，且缠绕 钢筋 时在管芯混 凝土 中建 立的 初始 压应力 不应 超过 管芯 混凝 土缠筋 强度 的 55%，管 芯表 面 温度 不得 低于 2。6.2.9.2 在缠绕 钢筋 操作 前，内衬 式管芯 钢筒 外表 面粘 附的 油脂和 异物 都应 清理 干净；埋置 式管 芯混凝土外 表面 直径 或深 度超 过10mm 的孔 洞以 及高 于3mm 混凝 土凸 起都 应进 行修补 和 清理。所 用的 钢筋 表面不得 出现 鳞锈 和点 蚀。6.2.9.3 缠绕钢 筋时 应在 设计 要求 的张拉 应力 下，按设 计螺 距呈螺 旋状 连续 均 匀地 缠绕 在管 芯上，任意 连续 10 个缠 筋螺 距的 平 均值不 得大 于设 计值。钢 筋的起 始和 终止 端应 采用 锚固装 置牢 固固 定，锚固装置所 能承 受的 抗拉 力至 少应为 钢筋 极限 抗拉 强度 的75%。DB64/T11612020 11 6.2.9.4 钢筋预 应力 设备 应具 备可 以连续 记录 钢筋 张拉 应力 的显示 和记 录装 置，缠绕 过程中 张拉 应力偏离设 计值 的波 动范 围不 应超过 8%。缠绕 过程 中如 需 进行 钢筋 搭接，则 钢筋 接 头所 能承 受的拉力至少应达到 钢筋 极限 抗拉 强度。6.2.9.5 环向缠 绕钢 筋最 小净 距不 应小于 所用 钢筋 直径，最 大中心 间距 不应 大 于 40mm。6.2.9.6 缠绕预 应力 钢筋 时应 在管 芯外表 面喷 涂一 层水 泥净 浆，净 浆用 水泥 应与 管芯 混凝土 所用 水泥相同。水泥 净浆 的水 灰比 宜为0.6 0.7，涂覆 量宜控 制在 0.4L/m20.5L/m2。6.2.10 保护层 制作 6.2.10.1 保护层 可采 用细 石混 凝土 或纤维 增强 细石 混凝 土制 作。6.2.10.2 细石混 凝土 设计 强度 等级 不应低 于 C50。配 合比 设计 应 遵循 JGJ 55 的规 定。浇 筑 时应 遵循GB 50204 的 规定，采 用外加 剂 时应 遵循 GB 50119 的规 定，添 加纤 维应 符合 GB/T 21120 和 GB/T 23265的规定。6.2.10.3 每班同 配比 的细 石混 凝土 拌和料 应抽 取样 品至 少制 作3 组立 方体 或圆 柱体 试件，用于测定脱模、7d 和28d 抗 压强 度。用 于 测定 脱模 强度和 7d 强度 的 试件,其养护 条件 应与管 道相同。28d 抗压 强试件应在 实验 室标 准养 护。6.2.10.4 细石混 凝土 保护 层浇 筑前，应对 埋置 式管 芯浸 水或 洒水湿 润。采用 立式 振动 成型方 法 或 自 密实混凝 土成 型方 法时 所采 用的振 动频 率、自密 实参 数和成 型时 间应 保证 混凝 土获得 足够 的密 实 度。成 型时间不 得超 过水 泥的 初凝 时间。6.2.10.5 细石混 凝土 保护 层的 养护 应符合 本规范 6.2.7 条的 规定。6.2.10.6 脱模时，强度不 应低 于20MPa。脱 模操 作 不应 对混 凝土 产 生损 坏，外表 面不 得出 现 粘模和剥落现象。6.2.10.7 细石混 凝土 保护 层抗 渗等 级不应 低 于 P8，且 应符合 GB50108 的 规定。6.3 成品质 量 6.3.1 外观质 量 6.3.1.1 成品管 道保 护层 不得 出现 任何空 鼓、分层、剥 落及 可见裂 缝；保护 层混 凝土 表面不 得出 现直径或深 度大 于10mm 的孔 洞、凹坑、蜂 窝麻 面等 不密 实现象。6.3.1.2 成品管 道内 表面 应光 洁、平整。离心 成型 的混 凝土 内表面 不得 出现 浮渣、露 石和严 重的 浮浆层；振 动成 型的 混凝 土内 表面不 得出 现直 径或 深度 大于10mm 的 孔洞、凹 坑、蜂 窝 麻面 等不 密实 现象。6.3.1.3 成品管 道承 插口 端部 管芯 混凝土 不得 有缺 料、掉角、孔洞 等瑕 疵。6.3.1.4 成品管 道承 插口 工作 面应 光洁，不得 粘有 油脂、混 凝土、水泥 浆及 其它 脏物。6.3.1.5 成品管 道内 壁出 现的 环向 或螺旋 状裂 缝宽 度不 应大 于0.5mm（浮 浆裂 缝除 外）；距插口 端 300mm范围内 出现 的环 向裂 缝宽 度不应 大 于1.5mm；成 品管道 内 壁沿 纵轴 线的 平行 线成15 夹角 范围 内不 得出现 长 度大于 150mm 的 纵向 可见裂 缝。6.3.2 尺寸偏差 成品管 道允 许尺 寸偏 差应 符合表4的规 定。表4 成品管道 允许 尺寸 偏差 DB64/T11612020 12 单位：mm 公 称 内 径 内径 D0 保护层 厚度 tg 长度 L 承口工作面 插口工作面 承插口 工作面 椭圆度 端 面 倾斜度 内径 Bb 深度 C 外径 Bs 长度 E 6001600 6 正偏差不限；负偏差为 0 6+1.0+0.2 5 0.2 1.0 5(Bb或 Bs)的0.5%6 1800 2600 8+5-10+10-5 12m m 9 6.3.3 抗裂检 验内 压（Pt）成品管道在 控制开裂标准组合条件下 的抗裂检验内压（Pt）应采用公式（2）计算求得,当计算的Pt 小于1.4 倍设 计压 力时，应 按1.4 倍 设计压 力进 行水 压检验。水 压试 验时 管道 在Pt 值至 少恒 压5min，管体不得 出现 爆裂、局 部凸 起或渗 漏现 象，管体 预应 力区保 护层 不得 出现 任何 裂缝或 其它 剥落 现象。Ap pe+ftkAn Pt=(2)bra 式中：Pt 抗裂 检验 内压，单位 为 兆帕（MPa）；Ap 每 米长 度上 环向 预应力 钢筋 面积，单 位为 平方毫 米（mm2）；pe 环向 钢筋 最终 有效 预加应 力，单位 为牛 每平 方毫米（N/mm2）；ftk 管芯 混凝 土抗 拉强 度标准 值，单位 为牛 每平 方毫米（N/mm2）；An 每米 长度 上管 壁截 面 管芯 混凝 土、钢筒、钢筋 及 保护 层折 算面 积，单位 为 平方 毫米（mm2）；b 轴向 计算 长度，数值 为1000，单 位为 毫米（mm）；ra 管壁 截面 计算 半径，单 位为 毫米（mm）；控制 保护 层开 裂系 数，对BCCPL为0.52；对BCCPE为0.84。6.3.4 抗裂外 压检 验荷 载（Pc）成品管 道主 要用 于承 受外 压时，可 采用 三点 法检 验管 道 的外 压抗 裂性 能。在控 制 开裂 标准 组合条件下的抗裂外压检 验荷载（Pc）应采用公式（3）计算求得。外压试验 时管体预应力区保护层不 得出现任何裂缝 或剥 落现 象，管道 内壁不 得出 现纵 向开 裂。1.834ctc2（Appe/An+ftk）Pc=(3)D0+tc 式中：Pc 抗 裂外 压检 验荷 载，单 位为 千牛 每 米（kN/m）；D0 管 道公 称内 径，单位为 毫米（mm）；tc 管芯 厚度，包 括钢 筒 厚度，单 位为 毫米（mm）；c 管壁 内侧 截面 受拉边 缘 弹性 抵抗 矩折 算系 数。6.3.5 接头允 许相 对转 角 DB64/T11612020 13 成品管 道接 头允 许相 对 转角 见表5。表5 接头允 许相 对转 角 公称内径 接头允许相对转角/（0）6002400 1.0 2600 0.7 注：依管线工程实际情况，在进行管道接头设计时允许增大接头允许相对转角。6.4 修补 6.4.1 管道混 凝土 在制 造、搬运 过程中 因碰 撞造 成的 瑕疵，经修 补合 格后 方能 出厂。6.4.2 实施修 补前 应清 除有 缺陷 的混凝 土，修补 材料 所用 的水泥 应与 管道 相同。缠 绕钢筋 前管 芯混 凝土如出 现缺 陷的 表面 积超 过内表 面积 或外 表面 积 的10%，则 该根 管芯 应予 报废；保护 层出 现损 坏的 表 面积超过 管道 外保 护层 表面 积的10%，则应 将其 全部 清除后 重新 制作。6.4.3 混凝土 表面 出现 的凹 坑或 气泡，当其 宽度 或深 度大 于 10mm 时应 采用 水泥 砂浆或 环 氧水 泥砂 浆予以填补 并用 镘刀 刮平。6.4.4 管芯内 表面 出现 的环 向或 螺旋状 裂缝 宽度 大 于 0.5mm 及 距插 口端 300mm 以内 出现的 环向 裂缝 宽度 大于 1.5mm 时应 予修 补。6.4.5 管道裂 缝可 采用 水泥 浆或 环氧树 脂进 行修 补，所有 修补部 位应 根据 修补 材料 的性质 采取 相应 的养护措 施，确保 修补 质量。6.5 管道的 防护 6.5.1 承插口 钢环 的防 腐 承插口 钢环 外露 部分 应采 用有效 的防 腐材 料加 以保 护，漆 膜厚 度不 宜大 于100m。当 管道 用于 输送饮用水 时，所使 用的 防腐 材料不 得对 水质 产生 不利 影响。6.5.2 管道防腐 当管道用于输 送具有腐 蚀 性的污水，或 埋设在含 有 腐蚀性介质的 土壤环境 中 时，应按GB/T 35490的规定 分别 对管 道内表 面和 外 表面 进行 防腐 设计。露 天 铺设 的管 道将 承受 较大 的 温差 变化、干 湿交替、冻融循 环、紫外 线光 辐射 等自然 气候 影响，应 依照GB/T 35490 采取 防护 措施。宜采用 浅色 环氧 封闭 涂层、环氧中 间涂 层和 耐候 性防 护面涂 层体 系，防腐 层干 膜总厚 度不 小于480m，并依 照GB/T 35490 的 规定进行质量 评定 和验 收。6.5.3 管道端面 防腐 钢制承插 口与 混