老旧电梯及其主要部件安全评估导则DB37／T 3888—2020.pdf

ICS 91.140.90 Q 78 DB37 山东省地方标准 DB37/T 3888 2020 老旧电梯 及其主要 部件安全 评估导则 Guidelines for safety assessment of old lift and its main parts 2020-03-31 发布 2020-05-01 实施 山 东 省 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB37/T 3888 2020 I 目 次 前言.III 引言.IV 1 范围.1 2 规范 性引 用文 件.1 3 术语 和定 义.1 4 评估 机构 要求.2 4.1 基 本要 求.2 4.2 制 度要 求.2 4.3 人 员要 求.2 4.4 设 备要 求.3 5 安全 评估 方法.3 5.1 风 险等 级评 定.3 5.2 降 低风 险的 措施.4 5.3 综 合结 论判 定.4 6 安全 评估 内容.5 6.1 使 用管 理.5 6.2 日 常维 护保 养.6 6.3 曳 引驱 动电 梯.6 6.4 自 动扶 梯与 自动 人行 道.25 7 安全 评估 程序.39 7.1 评 估机 构前 期准 备.39 7.2 委 托单 位前 期准 备.40 7.3 现场 安 全评 估.40 7.4 出 具安 全评 估报 告.40 8 安全 评估 报告.40 8.1 安 全评 估报 告内 容.40 8.2 安 全评 估报 告格 式.40 附录 A（规范 性附 录）电梯安 全评 估报 告.42 参考文 献.46 DB37/T 3888 2020 II 前 言 本标准 按照GB/T 1.1 2009 给出 的规 则起 草。本标准 由山 东省 市场 监督 管理局 提出、归 口并 组织 实施。本标准 负责 起草 单位：山 东省特 种设 备检 验研 究院 有限公 司。本标准 主要 起草 人：肖宏 川、张 峰、牛召 平、李彦 桦、王 新宇、尤 艺、侯冲、孙彦 山、李德 山、曾庆贵、陈兆 兴、周克、赵 景星、王承 彪、武军、刘 剑锋、郭婷 婷、张锐、矫 恒杰。DB37/T 3888 2020 III 引 言 为了加 强对 老旧 电梯 安全 评估工 作的 管理，规范 电 梯安全 评估 行为，提高 安 全评估 工作 质量，制定本标准。本 标准 根据 特 种设备 安全 法、特种 设备安 全监 察条 例 等法 律、法 规要 求，以电 梯 相 关标准和 安全 技术 规范 为基 础，汲 取了 相关 电梯 安全 评估实 践活 动的 成功 经验，兼顾 了不 同电 梯实 际 使 用现状，采用 风险 评价 的方 法，对 电梯 的安 全性、可 靠性等 进行 评估，指 出存 在的风 险，并提 出降 低 风 险的主要 措施 和建 议。DB37/T 3888 2020 1 老 旧电梯 及其主要 部件安 全评估导 则 1 范围 本标准 规定 了电 梯安 全评 估机构 要求、安 全评 估方 法、安 全评 估内 容、安全 评估程 序、安全 评估 报告等要 求。本标准 适用 于曳 引驱 动乘 客电梯、曳 引驱 动载 货电 梯、自 动扶 梯和 自动 人行 道的安 全评 估。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件，仅 所注 日期的 版本 适用 于本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文 件，其最 新版 本（包括 所有的 修改 单）适用 于本 文件。GB/T 5226.1 机械 电气 安 全 机 械电 气设 备 第1 部 分：通 用技 术条 件 GB/T 7024 电 梯、自动 扶 梯、自 动人 行道 术语 GB 7588 电梯 制造 与安 装 安全规 范 GB/T 10058 电 梯技 术条 件 GB/T 10059 电 梯试 验方 法 GB/T 10060 电 梯安 装验 收规范 GB 16899 自动 扶梯 和自 动人行 道的 制造 与安 装安 全规范 GB/T 20900 电 梯、自动 扶梯和 自动 人行 道 风险 评价和 降低 的方 法 GB/T 24478 电 梯曳 引机 GB/T 24804 提 高在 用电 梯安全 性的 规范 GB/T 30692 提 高在 用自 动扶梯 和自 动人 行道 安全 性的规 范 GB/T 31821 电 梯主 要部 件报废 技术 条件 GB/T 37217 自 动扶 梯和 自动人 行道 主要 部件 报废 技术条 件 TSG 07 特 种设 备生 产和 充装单 位许 可规 则 TSG 08 特 种设 备使 用管 理规则 TSG T5002 电 梯维 护保 养 规则 TSG T7001 电 梯监 督检 验 和定期 检验 规则 曳 引与 强制驱 动电 梯 TSG T7005 电 梯监 督检 验 和定期 检验 规则 自 动扶 梯与自 动人 行道 3 术语和 定义 GB/T 7024、GB 7588、GB 16899、GB/T 20900、GB/T 24804、TSG T5002、TSG 08 界定的 以及下 列术语和 定义 适用 于本 文件。3.1 老旧电 梯 old lift 自办理 使用 登记 之日 起，使用十 五年 以上 的电 梯，公众聚 集场 所使 用十 年以 上的电 梯。DB37/T 3888 2020 2 3.2 主要部 件 main parts 对电梯 安全 运行 起重 要作 用的部 件，例如：驱 动主 机、悬 挂装 置等。3.3 安全评 估 safety assessment 评估机 构接 受委 托方 委托，以实 现电 梯安 全为 目的，通过 查找 设备 本体、使 用管理、日 常维 护保 养等一 个 或多 个环 节中 存在 的风险 隐患，对 其进 行风 险分析 和评 定，并提 出合 理可行 的安 全对 策的 活 动。3.4 风险 risk 伤害发 生的 概率 与伤 害的 严重程 度的 综合。3.5 隐患 hidden danger 设备本 体、使用 管理、日 常 维护保 养中 存在 的危 险缺 陷，如 电梯 设备 的老 化磨 损或设 备、管理 活动、日常维 护保 养中 存在 的不 符合规 范标 准要 求的 情况 等。人的 不安 全行 为、物 的不安 全状 态，或 管理 上 的缺陷。4 评估机 构要 求 4.1 基本要 求 从事电 梯安 全评 估工 作的 机构应 是独 立的 第三 方检 验检测 机构，具 有国 家特 种 设备安 全监 督管 理部门核准 的电 梯检 验检 测或 型式试 验资 质。4.2 制度要 求 评估机 构应 按照 相关 法律、法规和 本标 准的 要求 制定 包括安 全评 估程 序和 安全 评估流 程在 内的 安全评估作 业指 导文 件，在本 机构正 式发 布。评估机 构应 建立 制度 对电 梯安全 评估 质量 实施 控制，并对 安全 评估 结果 的真 实性、公正 性负 责。4.3 人员要 求 4.3.1 评估小 组 评估机 构应 组成 评估 小组，评估 小组 应由 两名(含)以上符 合要 求的 人员 组成。评估小 组组 长应 具有 高级 技术职 称或 电梯 检验 师（含）以 上资 格。评估 组长 符合以 下基 本要 求：a)熟悉电 梯的 技术 要求 和相 关法规 标准；b)掌握电 梯安 全评 估过 程；c)不受任 何偏 见影 响；d)具有保 障安 全评 估公 正实 施的组 织 能 力；e)当评估 不能 达成 一致 时具 有仲裁 能力。4.3.2 评估人 员 DB37/T 3888 2020 3 从 事 电 梯安 全 评估 工 作的评 估 人 员应 有 三年 以 上与电 梯 相 关检 验 检测 或 三年以 上 电 梯专 业 技术 工作的经 历。4.4 设备要 求 评估机 构应 配备 能够 满足 评估需 求的 仪器 设备 和工 具。5 安全评 估方 法 5.1 风险等 级评 定 5.1.1 通则 评估机 构应 根据 伤害 发生 的严重 程度 和概 率等 级对 查找的 风险 隐患 进行 风险 评定，确定 风险 等级 和风险类 别。5.1.2 严重程 度 通过考 虑对 人身、财 产或 环境造 成的 后果，严 重程 度应被 评估 为下 列之 一：a)1高 死亡、系 统损 失 或严重 的环 境损 害；b)2中 严重 损伤、主 要 的系统 或环 境损 害；c)3低 较小 损伤、次 要 的系统 或环 境损 害；d)4可 忽略 不会 引起 伤 害、系 统或 环境 损害。5.1.3 概率等 级 通过考 虑情 节发 生的 概率、暴露 于危 险中 的频 次和 持续时 间以 及影 响、避免 或限制 伤害 的可 能性 所规定的 因素，可 以评 估伤 害发生 的概 率。伤害 发生 的概率 等级 应被 评估 为下 列之一：a)A频繁 在 使用 寿命 内 很可能 经常 发生；b)B很 可能 使用 寿命 内 很可能 发生 数次；c)C偶尔 在 使用 寿命 内 很可能 至少 发生 一次；d)D极少 未 必发 生，但 在使用 寿命 内可 能发 生；e)E不 太可 能 在 使用 寿 命内很 不可 能发 生；f)F不 可能 概率 几乎 为 零。5.1.4 风险等 级 根据已 经确 定的 严重 程度 和概率 等级，按 下表 判定 风险等 级。表1 风险等 级 概率等级 严重程度 1-高 2-中 3-低 4-可忽略 A-频繁 1A 2A 3A 4A B-很可能 1B 2B 3B 4B C-偶尔 1C 2C 3C 4C D-极少 1D 2D 3D 4D E-不太可能 1E 2E 3E 4E F-不可能 1F 2F 3F 4F DB37/T 3888 2020 4 5.1.5 风险类 别 通过综 合衡 量严 重程 度和 概率等 级来 确定 风险 类别。风险 类别 应被 评估 为下 列之一：a)需要 采取 防护 措施 以降低 风险；b)需要 复查，在 考虑 解决方 案 和 社会 价值 的实 用性后，确 定是 否需 要进 一步的 防护 措施 来降低风 险；c)不需 要任 何行 动。表2 风险类 别 风险类别 风险等级 I 1A、1B、1C、1D、2A、2B、2C、3A、3B II 1E、2D、2E、3C、3D、4A、4B III 1F、2F、3E、3F、4C、4D、4E、4F 5.2 降低风 险的 措施 根据每 个项 目风 险等 级评 定结果，总 结电 梯设 备本 体、使 用管 理和 维护 保养 中存在 的问 题和 安全 隐患，提 出为 降低 风险 而采 取的措 施。降低 风险 的措 施应按 以下 方式 进行：a)对于被 识别 出有 风险 隐患 的部件 达到 GB/T 31821、GB/T 37217 所规 定的 判废 要求的 或制 造 厂家产品 使用 说明 中规 定的 判废要 求的，需 采取 更换 电梯部 件来 消除 风险。b)被识别 出有 风险 隐患 的部 件未达 到 GB/T 31821、GB/T 37217 所 规定 的判 废要 求的或 制造 厂 家产品使 用说 明中 规定 的判 废要求 的，需采 取调 整电 梯部件 来消 除风 险。c)对于被 识别 出的 风险 不能 被消除 或降 低，应告 知使 用者该 装置、系统或 过程 的遗留 风险，如 增加警示 标志 等。5.3 综合 结 论判 定 5.3.1 综合安 全状 况等 级判 定 在确定 每一 种风 险情 节的 风险类 别后，宜 按如 下方 法评定 综合 安全 状况 等级。将三种 风险 类别 分别 按照 表3所 示规 则赋 值。表3 风险类 别赋 值表 风险类别 值 0 1 2 按照下 列公 式计 算综 合安 全状况 得分：niiniiniiv ifnvv ifD1110,10020,0 假设),1(n i vi 为对应 于第i 个 风险 情 节的风 险类 别的 取值，其 中n 为所 有进 行评 估的 风险 情节的个数。DB37/T 3888 2020 5 根据得 分情 况，按照 表4 判 断综合 安全 状况 等级。表4 综合安 全状 况等 级表 D D 95 85D 95 0 D 85 0 综合安全状况等级 一级 二级 三级 四级 5.3.2 结论 根据综 合安 全状 况等 级判 定，综 合存 在的 风险 和降 低风险 保护 措施 的成 本，可以按 照下 列原 则给 出相应的 安全 评估 结论：a)对于综 合安 全状 况等 级为 四级的，应 建议 电梯 立即 停用，采取 安全 措施 消除 风险后 方 可 使 用；b)对于综 合安 全状 况等 级为 三级的，应 尽快 采取 安全 措施消 除风 险；c)对于综 合安 全状 况等 级为 二级的，需 要采 取安 全措 施消除 或降 低风 险；d)对于综 合安 全状 况等 级为 一级的，对 评估 指出 的风 险需要 加强 监护。5.3.3 降低风 险的 安全 措施 建 议 对于存 在安 全风 险的 电梯，应根 据下 列原 则给 出降 低风险 的安 全措 施：a)对存在 风险 项目 的零 部件 或系统 通过 修理 可以 恢复 其安全 功能 的，应 提出 对该 电梯进 行修 理 的建议；b)对存在 风险 项目 的零 部件 或系统 通过 修理 不能 恢复 其安全 功能 的，应 提出 对该 电梯进 行改 造 的建议；c)对存在 风险 项目 的零 部件 或系统 不能 通过 修理 或改 造恢复 其安 全功 能的，或者 修理或 改造 更 换零部件 的价 值高 于同 类整 机价值 的 50%的，宜 提出 对该电 梯进 行更 新；d)对使用 管理、维 护保 养方 面存在 问题 的，应提 出改 进意见。6 安全评 估内 容 6.1 使用管 理 本部分 的内 容主 要是 对使 用管理 的相 关项 目 进 行风 险分析 和评 估，具体 见表5。表5 使用管 理评 估项 目 序号 评估内容 评估要求 标准规范 严重 程度 概率 等级 风险 类别 分值 1 1.1 使用登记 使用登记资料与实物相符 TSG 08 1 C 0 2 1.2 维保合同 a）维保单位取得相应资质；b）维保合同在有效期内 TSG 08 1 C 0 3 1.3 电梯安全管理机构、管理人员设置 电 梯 安 全 管 理 机 构 及 管 理 人 员 设 置 符 合要求，电梯安全管理人员取得相应资格证书 TSG 08 1 C 0 DB37/T 3888 2020 6 表5 使用 管理 评估 项目（续）序号 评估内容 评估要求 标准规范 严重 程度 概率 等级 风险 类别 分值 4 1.4 电 梯 使 用 安 全 管 理制度 内容齐全适用 TSG 08 1 C 0 5 1.5 日常使用状况记录 日常使用状况记录 TSG 08 3 C 1 6 1.6 应急救援演习记录 应急救援演习记录 TSG 08 3 C 1 7 1.7 维保记录 维保记录内容齐全、完整 TSG 08 2 E 1 8 1.8 设 备 运 行 故 障 和 事故记录及事故处理报告 要求有故障及事故的次数、类别、排除情况等，内容齐全、完整 TSG 08 3 C 1 9 1.9 定 期 自 行 检 查 记 录和定期检验报告 电梯定期自行检查记录和定期检验报告 TSG 08 1 E 1 10 1.10 安装改造修理有关资料 电 梯 的 安 装 出 厂 随 机 资 料 齐 全，电 梯 改造、修理等有关资料、记录清楚、完整 TSG 08 2 D 1 11 1.11 特 种 设 备 使 用 标志的张贴 在 电 梯 轿 厢 内 或 者 出 入 口 的 明 显 位 置 张贴有效的特种设备使用标志 TSG 08 3 B 0 12 1.12 安全注意事项和警示标志 将 电 梯 使 用 的 安 全 注 意 事 项 和 警 示 标 志置于乘客易于注意的显著位置 TSG 08 3 B 0 13 1.13 零配件供应情况 零配件供应及时、充足，已停 产的零部件替代品状况/1 B 0 6.2 日常维 护保 养 本部分 的内 容主 要是 对日 常维护 保养 的相 关项 目进 行风险 分析 和评 估，具体 见表6。表6 日常维 护保 养评 估项 目 序号 评估内容 评估要求 标准规范 严重 程度 概率 等级 风险 类别 分值 1 2.1 维护保养单位资质 取得相应许可并在有效期内 TSG T5002 1 D 0 2 2.2 作业人员资质 取得相应资质并在有效期内 TSG T5002 1 D 0 3 2.3 维保 工作执行情况 a）准时、全面的完成维保项目；b）维保记录填写符合规范要求 TSG T5002 1 A 0 6.3 曳引驱 动电 梯 6.3.1 电气系 统 本部分 的内 容主 要是 对电 气系统 的相 关项 目进 行风 险分析 和评 估，具体 见表7。DB37/T 3888 2020 7 表7 电气系 统评 估项 目 序号 评估内容 评估要求 标准规范 严重 程度 概率 等级 风险 类别 分值 1 3.1 控制柜 控制系统未出现下列情况：a）柜体锈蚀变形、损坏，柜内元器件无法固定和正常使用；b）电气元器件破损老化，失效导致电梯不能运行，无法更换为同规格参数的元器件，或更换替代元器件后仍无法正常运行；c）电气绝缘电阻不满足表 7 中 3.6 的要求；d）接触器(继电器)：外 壳 破损 存 在 触 电 危 险；切 断或接通线圈电路时，不能正确、可靠地断开或闭合；触点严重磨损或锈蚀、接触不良；有不正常噪声；e）电路板：受潮进水、被酸碱等严重腐蚀、铜箔拉弧氧化、元件焊盘受损或脱落等，导致功能失效；外力折裂；严重烧毁碳化；f）变频器：外壳破损存在触电危险；输入输出主回路电路板铜皮断裂；直流母线电容鼓包、漏液或明显烧坏；输入或输出、制动单元 及制动电阻的接线端子和铜排出现严重的过热变形、拉弧氧化或腐蚀；g）控制柜内导线、电缆老化破损，以及控制柜内零部件严重损坏 GB/T 31821 2 B 0 2 3.2 平层装置 a）平层装置有效，平层准确度应为10 mm；b）平层保持精度应为20 mm，如果装卸时超出20 mm，应校正到10 mm 以内 GB 7588 2 B 0 3 3.3 供电断错相保护 断相、错相保护功能有效，电梯运行与相序无关时，可以不设错相保护 TSG T7001 3 C 1 4 3.4 机房、滑轮间及井道布线 a）机房、滑轮间、井道内的导线、电缆无打结、变形、老化、裂纹、破损等现象；b）随行电缆未出现下列情况：1）护套出现开裂，导致线芯外露；2）绝缘材料发生破损、老化，导致线芯外露或绝缘电阻不满足表 7 中3.6 的要求；3）线芯发生断裂或短路，电缆的备用线无法满足需要；4）电缆严重变形、扭曲；5）随行电缆与限速器绳、选层器钢带、限位与极限开关等装置干涉，轿厢压实在缓冲器上时，电缆与地面和轿厢底边框接触 GB/T 31821 2 B 0 DB37/T 3888 2020 8 表7 电气 系统 评估 项目（续）序号 评估内容 评估要求 标准规范 严重 程度 概率 等级 风险 类别 分值 5 3.5 接地 a）供电电源自进入机房(机器设备间)起，中性导体（N，零线）与保护导体（PE，地线）应当始终分开；b）所有电气设备及线管、线 槽的外露可以导电部分应当与保护线（PE，地线）可 靠连接 TSG T7001 2 D 1 6 3.6 电气绝缘 动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合下述要求：标称电压 V 测试电压(直流)V 绝缘电阻 M 安全电压 250 0.25 500 500 0.50 500 1000 1.00 TSG T7001 2 D 1 7 3.7 主开关 a）每台电梯应单独装设一只 能切断该电梯所有供电电路的主开关，主开关不得切断轿厢照明和通风、机房(机器设备间)照明和电源插 座、轿顶与底坑的电源插座、电梯井道照明、报警装置的供电电路；b）主开关在断开位置时，能 用挂锁或其他等效装置锁住，能够有效地防止误操作 TSG T7001 1 E 1 8 3.8 电气安全装置 各电气安全装置动作可靠有效，未出现下列情况：a）驱动安全触点的结构失效；b）安全触点复位失效；c）触点烧灼或接触不良；d）出现严重锈蚀；e）触发安全开关的机械装置失效 GB/T 31821 1 C 0 9 3.9 编码器 编码器固定牢固，输出信号正常 GB/T 31821 2 C 0 DB37/T 3888 2020 9 表7 电气 系统 评估 项目（续）序号 评估内容 评估要求 标准规范 严重 程度 概率 等级 风险 类别 分值 10 3.10 层门和轿门旁路装置 层门和轿门旁路装置应当符合以下要求：a）在层门和轿门旁路装置上或 者其附近标明“旁路”字样，并且标明旁路装置的“旁路”状态或者“关”状态；b）旁 路 时 取 消 正 常 运 行(包 括 动 力 操 作 的 自 动 门 的 任 何运行)；只有在检修运行或者紧 急电动运行状态下，轿厢才 能 够 运 行；运 行 期 间，轿 厢 上 的 听 觉 信 号 和 轿 底 的 闪烁灯起作用；c）能够旁路层门关闭触点、层 门门锁触点、轿门关闭触点、轿 门 门 锁 触 点；不 能 同 时 旁 路 层 门 和 轿 门 的 触 点；对 于 手 动 层 门，不 能 同 时 旁 路 层 门 关 闭 触 点 和 层 门 门 锁触点；d）提供独立的监控信号证实轿门处于关闭位置 TSG T7001 1 C 0 11 3.11 门回路检测 当 轿 厢 在 开 锁 区 域 内、轿 门 开 启 并 且 层 门 门 锁 释 放 时，监 测 检 查 轿 门 关 闭 位 置 的 电 气 安 全 装 置、检 查 层 门 门 锁锁 紧 位 置 的 电 气 安 全 装 置 和 轿 门 监 控 信 号 的 正 确 动 作；如果监测到上述装置的故障，能够防止电梯的正常 运行 TSG T7001 1 D 0 12 3.12 自动救援操作装置 自动救援操作装置(如果有)应 当符合以下要求：a）在外电网断电至少等待 3s 后自动投入救援运行，电梯自动平层并且开门；b）当电梯处于检修运行、紧急 电动运行、电气安全装置动作或者主开关断开时，不得投入救援运行；c）设有一个非自动复位的开关，当该开关处于关闭状态时，该装置不能启动救援运行 TSG T7001 2 D 1 6.3.2 曳引系 统 本部分 的内 容主 要是 对曳 引系统 的相 关项 目进 行风 险分析 和评 估，具体 见表8。表8 曳引系 统评 估项 目 序号 评估 内容 评估要求 标准规范 严重 程度 概率 等级 风险 类别 分值 1 4.1 紧急操作 a）向上移动装有额定载重量的轿厢所需力400 N 时，驱动主机应装设手动紧急操作装置；400 N 时，机房应设置一个紧急电动运行的电气操作装置；b）所有的紧急操作装置 都应有 清晰的使用说明，并标示在明显位置；c）手动紧急操作装置符合以下要求：1）对于可拆卸盘车手轮，设有 一个电气安全装置，最迟在盘车手轮装上电梯驱动主机时动作；GB 7588 GB/T 31821 TSG T7001 1 B 0 DB37/T 3888 2020 10 表8 曳引 系统 评估 项目（续）序号 评估内容 评估要求 标准规范 严重 程度 概率 等级 风险 类别 分值 1 4.1 紧 急 操作 2）松闸扳手涂成红色，盘 车 手轮是无辐条的并且 涂成黄色，可拆卸盘车手轮放置在机房内容易接近的明显部位；3）在电梯驱动主机上接近 盘 车手轮处，明显标出 轿厢运行方向，如果手轮是不可拆卸的，可以在手轮上标出；4）能够通过操纵手动松闸 装 置松开制动器，并且 需要以一个持续力保持其松开状态；5）进行手动紧急操作时，易 于观察到轿厢是否在 开锁区。d）紧急电动运行装置应当符合以下要求：1）依 靠持续揿压按钮来控 制 轿厢运行，此按钮有 防止误操作的保护，按钮上或者其近旁标出相应的运行方向；2）一旦进入检修运行，紧 急 电动运行装置控制轿 厢运行的功能由检修控制装置所取代；3）进行紧急电动运行操作 时，易于观察到轿厢是 否在开锁区。e）无机房电梯的紧急操作 和 动态测试装置应当符 合以下要求：1）在任何情况下均能够安 全 方便地从井道外接近 和操作该装置；2）能够直接或者通过显示装置观察到轿厢的运动方向、速度以及是否位于开锁区；3）装置上设有永久性照明和照明开关；4）装置上设有停止装置或者主开关。f）手动松闸装置未出现下列情况：1）制动器扳手出现严重变形或裂纹；2）制动器扳手组件出现严重锈蚀、变形或裂纹；3）松闸钢丝绳出现严重锈蚀、卡阻或断裂。g）手动盘车装置未出现下列情况：1）盘车手轮出现严重锈蚀、变形、裂纹或缺损；2）结构焊接部位出现裂纹；3）盘车齿轮副啮合失效；4）盘车齿轮出现裂纹或断齿。h）紧急电源装置未出现下列情况：1）蓄电池出现漏液；2）蓄电池无法充电；3）充电后蓄电池电压低于正常工作电压；4）充电后蓄电池电量不满足轿厢移动距离 GB 7588 GB/T 31821 TSG T7001 1 B 0 DB37/T 3888 2020 11 表8 曳引 系统 评估 项目（续）序号 评估内容 评估要求 标准规范 严重 程度 概率 等级 风险 类别 分值 2 4.2 曳引电动机 电动机未出现下列情况：a）电动机外壳或基座有影响安全的破裂；b）电动机轴承出现碎裂或影响运行的磨损；c）电动机绕组短路、断路、烧毁；d）电动机定子、转子严重磨损，定子与转子发生摩擦；e）电动机转子铜条有裂隙现象，导致启动力矩不足或运行时抖动；f）在正常使用条件下，电动机定子绕组绝缘电阻下降，冷态未达 5 M，热态未达0.5 M；g）电动机本身因素导致工作温升超标，B 级绝缘定子绕组工作温升超过 80 K，F 级绝 缘定子绕组工作温升超过 105 K；h）电动机绝缘电阻不满足表 7 中 3.6 的要求；i）永磁电动机转子磁性材料脱落；j）永磁电动机磁钢出现严重退 磁，导致在 GB 7588-2003中 14.2.5.2 要求的载重量范围 内不能全行程运行；k）电动机运转时，无异常振动、噪声，无异味 GB/T 31821 GB/T 24478 2 C 0 3 4.3 减速箱 减速箱未出现下列情况：a）减速箱体出现裂纹、严重锈蚀；b）减速箱内 润滑油浑浊，有杂质和异味，未按照制造单位使用维护说明书要求定期及时更换；油量不符合规定的油线位置；c）各传动部件及传动副啮合面存在以下失效形式，如轮齿塑性变形、折断、裂纹、点蚀、胶合、磨损等，影响安全运行；d）减速箱箱体分隔面、观察窗（孔）盖、油尺等处连接不紧密出现渗漏油，轴伸出端每小时渗漏油面积超过25cm2；e）减速箱传动轴、轴承和键等 出现磨损、碎裂等损坏，影响运行，转动有异响 GB/T 31821 1 B 0 4 4.4 机-电式制动器设置 机-电式制动器应符合下列要求：a）所有参与向制动 轮或盘施加制动力的制动器机械部件应当分两组装设，如果一组 部件不起作用，应仍有足够 的 制 动 力 使 载 有 额 定 载 荷 以 额 定 速 度 下 行 的 轿 厢 减速下行；b）切断制动器电流至少应当用两个独立的电气装置来实现，防粘连功能有效；c）具有制动器故障保护功能时，当监测到制动器的提起(或者释放)失效时，能够防 止电梯的正常启动 GB 7588 TSG T7001 2 B 0 DB37/T 3888 2020 12 表8 曳引 系统 评估 项目（续）序号 评估内容 评估要求 标准规范 严重 程度 概率 等级 风险 类别 分值 5 4.5 制动器 制动器应符合下列要求：a）动作可靠、灵活、同步，制动时制动闸瓦（制动钳）紧密、均匀地贴合在制动轮（制动盘）上，电梯运行时，制动闸瓦（制动钳）与制动轮（制动盘）不发生摩擦，制动闸瓦（制动钳）与制动轮（制动盘）工作面上没有油污；b）电磁式制动器的运动部件（铁芯）动作可靠，不存在卡阻现象，铁芯无锈蚀、粉尘 累积现象，防尘件无破损；c）电磁式制动器铜套（如有）不应有严重磨损；d）制动衬磨损情况应符合制造单位使用维护说明书的规定；e）制动弹簧无锈蚀及严重变形；f）受力结构件（如制动臂、销轴等）未出现裂纹、严重磨损及损坏 GB/T 31821 1 B 0 6 4.6 曳引轮 曳引轮未出现下列情况：a）绳 槽 磨 损 造 成 曳 引 力 不 足 或 者 过 大，无 法 满 足 GB 7588-2003 中 9.3 要求；b）轮槽有异常的不规则磨损或缺损，存在损伤钢丝绳或钢丝绳脱槽的风险；c）轮毂出现裂纹；d）严重锈蚀；e）轴承出现碎裂、影响运行的磨损、异响；f）严重油腻 GB/T 31821 2 C 0 7 4.7 导 向 轮和反绳轮 导向轮和反绳轮未出现下列情况：a）轮槽异常的不规则磨损或缺损，存在损伤钢丝绳或钢丝绳脱槽的风险；b）轮毂与轴承、轴与轴承出 现明显滑移、间隙或位移；c）轮出现裂纹；d）轴承出现碎裂及影响运行的磨损；e）非金属材料出现严重变形、老化龟裂影响运行；f）严重锈蚀 GB/T 31821 2 D 1 DB37/T 3888 2020 13 表8 曳引 系统 评估 项目（续）序号 评估内容 评估要求 标准规范 严重 程度 概率 等级 风险 类别 分值 8 4.8 曳 引 钢丝绳 钢丝绳未出现下列情况：a）断丝：钢丝绳外层绳股在一个捻距内出现的断丝数大于下表列出的数值 断丝的形式 钢丝绳类型 6 19 8 19 9 19 均 布 在 外 层 绳 股上 24 30 34 集 中 在 一 或 者 两根外层绳股上 8 10 11 一 根 外 层 绳 股 上相邻的断丝 4 4 4 股谷(缝)断丝 1 1 1 注：上述断丝数的参考长度为一个捻距，约为6d(d 表示钢丝绳的公称直径,mm)b）绳径减小：磨损后的钢丝绳直径小于原钢丝绳公称直径的90%；c）变形或损伤：出现笼状畸变、绳股挤出、扭结、部分压扁、弯折；d）严重锈蚀：钢丝绳出现粉末 状物，内部或表面出现严重生锈，铁锈填满绳股间隙；e）每根曳引钢丝绳的张力与平均值偏差5%GB/T 10060 GB/T 31821 TSG T7001 2 C 0 9 4.9 曳 引 钢带 曳引钢带未出现下列情况：a）钢带出现裂纹、压痕、弯折、穿刺、凹陷或鼓包，钢带表面因磨损或外力损坏等原因露出内部钢丝；b）钢带断丝数超出厂家规定，钢 带中任意一个绳股断裂；c）钢带出现严重锈蚀；d）钢带出现摩擦力不够，运行打滑，曳引力不符合 GB 7588-2003 中 9.3a)或 b)要求。如果制造单位有要求，按其要求执行 GB/T 31821 1 C 0 10 4.10 旋转部件的防护 曳引轮、滑轮和链轮应设置防护装置，以避免：a）人身伤害；b）钢丝绳或链条因松弛而脱离绳槽或链轮；c）异物进入绳与绳槽或链与链轮之间 GB 7588 TSG T7001 3 E 2 DB37/T 3888 2020 14 表8 曳引 系统 评估 项目（续）序号 评估内容 评估要求 标准规范 严重 程度 概率 等级 风险 类别 分值 11 4.11 绳头组合 绳头组合未出现下列情况：a）锥套、楔形套、楔块、拉杆出现裂纹或开焊；b）自锁紧楔形绳套无法锁紧钢丝绳，钢丝绳在楔套内出现滑移；c）绳头螺杆和螺母的螺纹损坏，螺杆严重变形，螺母无法锁紧；d）弹簧出现裂纹、永久变形或 压并圈，弹簧底座胶垫滑移挤出；e）严重锈蚀；f）弹簧、螺母、开口销等缺损；g）绳夹安装固定错误 GB/T 31821 1 D 0 6.3.3 导向系 统 本部分 的内 容主 要是 对导 向系统 的相 关项 目进 行风 险分析 和评 估，具体 见表9。表9 导向系 统评 估项 目 序号 评估内容 评估要求 标准规范 严重 程度 概率 等级 风险 类别 分值 1 5.1 导轨 导轨未出现下列情况：a）导轨发生塑性永久变形、无 法调整，影响电梯的正常运行；b）导轨工作面严重损伤，影响电梯正常运行；c）出现严重锈蚀现象；d）空心导轨出现防腐保护层起皮、起瘤、脱落现 象；e）空心导轨严重磨损，对重装置存在脱离导轨风险 GB/T 31821 2 D 1 2 5.2 导 轨 间距 a）每列导轨工作面每 5 m 铅垂 线测量值间的相对最大偏差，轿厢导轨和设有安全钳的 T 型对重导轨1.2 mm，不设安全钳的 T 型对重导轨2.0 mm；b）两列导轨顶面的距离偏差，轿厢导轨为 0+2 mm，对重导轨为 0+3 mm TSG T7001 3 E 2 3 5.3 导 轨 支架 a）每根导轨应当至少有 2 个 导轨支架，其间距一般2.50 m（如果间距2.50 m 应当 有计算依据），安装于井道上、下端部的非标准长度导轨的支架数量应当满足设计要求；b）支架应当安装牢固，焊接支架的焊缝满足设计要求，锚栓（如膨胀螺栓）固定只能在井道壁的混凝土构件上使用，无开焊现象；c）支架无严重锈蚀；d）连接板应连接可靠、无松动 TSG T7001 3 E 2 DB37/T 3888 2020 15 表9 导向 系统 评估 项目（续）序号 评估内容 评估要求 标准规范 严重 程度 概率 等级 风险 类别 分值 4 5.4 导靴 a）固定可靠，无开裂或严重磨损；b）滚轮（如有）外层材料表面不存在坑点、裂纹等现象；c）无永久变形，不影响电 梯正常 运行或对重无脱轨风险；d）导靴上油杯无损坏、缺失、漏油、缺油；e）导靴靴衬无严重磨损 GB/T 31821 3 D 1 6.3.4 轿厢系 统 本部分 的内 容主 要是 对轿 厢系统 的相 关项 目进 行风 险分析 和评 估，具体 见表10。表10 轿厢系 统评 估项 目 序号 评估内容 评估要求 标准规范 严重 程度 概率 等级 风险 类别 分值 1 6.1 轿 厢 面积 轿厢有效面积应符合 GB 7588-2003 中8.2 的要求 GB 7588 TSG T7001 1 D 0 2 6.2 轿架 结构无变形，各拉杆无异常，不存在下述情 形：a）轿架变形导致轿厢地板倾斜大于其正常位置 5%；b）轿架严重变形，导致上下导靴不在一个工作平面内或安全钳不能正常工作；c）轿架出现脱焊或材料开裂，影响电梯安全运行；d）轿架严重腐蚀，主要受力构件断面壁厚腐蚀达设计厚度的10%GB/T 31821 2 E 1 3 6.3 轿 壁、轿顶和轿底 轿厢未出现下列情况：a）轿壁、轿顶严重锈蚀穿孔或 破损穿孔，孔的直径10 mm；b）轿壁、轿顶严重变形或破损，加强筋脱落；c）轿壁的强度不满足 GB 7588-2003 中8.3.2.1 的要求；d）轿底严重变形、开裂、锈蚀、穿孔；e）玻璃轿壁、轿顶出现裂纹 GB/T 31821 2 D 1 4 6.4 轿 厢 地坎护脚板 护脚板垂直部分的高度0.75 m，宽度不小于层站 入口宽度 GB 7588 TSG T7001 1 D 0 DB37/T 3888 2020 16 表10 轿 厢系 统评 估项 目（续）序号 评估内容 评估要求 标准规范 严重 程度 概率 等级 风险 类别 分值 5 6.5 安全窗 安全窗设置符合以下要求：a）设有手动上锁装置，能够不 用钥匙从轿厢外开启，用规定的三角钥匙从轿厢内开启；b）轿厢安全窗不得向轿厢 内开启，并且开启位置不超出轿厢的边缘；c）其锁紧由电气安全装置予以验证 GB 7588 TSG T7001 2 D 1 6 6.6 轿 顶 上的防护 当轿顶外侧边缘与井道壁的水平方向距离超过0.3 m 时，应安装护栏或设置隔障，并符合规范要求 GB 7588 TSG T7001 1 D 0 7 6.7 轿 顶 检修控制装置和停止装置 轿顶应配置检修控制装置和停止装置：a）装置的开关应是双稳态的，且带有防误操作保护；b）装置无明显损坏，标记清晰，动作可靠有效 GB 7588 TSG T7001 1 D 0 8 6.8 轿 厢 内的紧急照明 轿厢正常照明电源中断时，能够 自动接通紧急照明电源；应提供1W 灯泡 用 1 小时的自动 再充电紧急照明 GB 7588 TSG T7001 2 B 0 9 6.9 轿 厢 紧急报警装置 轿厢配备一个能双向对讲的紧急报警装置；当电梯行程30 m 时，在轿厢和机房（或 者紧急操作地点）之间也设置对讲系统；功能有