可循环木质包装箱运输包装测试方法DB12／T 868-2019.pdf

ICS 55.160 A 82 DB12 天津市 地 方 标 准 DB12/T 868 2019 可循环木 质包装箱 运输包装 测试方法 Transportation packaging test method for recyclable wooden packing box 2019-03-25 发布 2019-05-01 实施 天 津 市 市 场 监 督 管 理 委 员 会 发布 DB12/T/868 2019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 试 验原 理.1 5 试 验设 备.1 6 试 验程 序.2 7 试 验报 告.4 DB12/T/868 2019 II 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准 由天 津市 商务 局提 出并归 口。本标准 起草 单位：天 津市 标准化 研究 院、中国 包装 联合会 运输 包装 委员 会、天津科 技大 学、中 国 包装科研 测试 中心。本标 准 主要 起草 人：高玉 斌、杨 凯、路冰 琳、李雪 军、郑 广远、唐 梅、申娜 娜、李 雪涛、宋 海 燕、孙彩英。DB12/T/868 2019 1 可 循环木 质包装箱 运输包 装测试方 法 1 范围 本标准 规定 了可 循环 木质 包装箱（以 下简 称木 质包 装箱）测试 方法 的术 语和 定义、试验 原理、试 验设备、试验 程序、试 验报 告等内 容。本标准 适用 于长 宽尺 寸为600 400mm 或采 用这 个尺 寸 模数的 可循 环木 质包 装箱 运输包 装测 试。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日 期的引 用文 件，仅注 日期 的 版本适 用于 本文 件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的修改 单）适用 于 本 文件。GB/T 4857.1 包装 运输 包装件 试 验时 各部 位的 标 示方法 GB/T 4857.2 包装 运输 包装件 基本 试验 第2 部分 温湿度 调节 处理 GB/T 4957.4 包装 运输 包装件 压 力试 验方 法 GB/T 4857.11 包装 运 输 包装件 基本 试验 第11 部分 水平 冲击 试验 方法 GB/T 4857.17 包装 运 输 包装件 编 制性 能试 验大 纲 的一般 原理 GB/T 5398-2016 大 型运 输包装 件试 验方 法 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 可循环 木质 包装 箱recyclable wooden packing box 采用托 盘式 底座 可进 行有 限次数 的循 环使 用的 木质 包装箱。4 试验原 理 本标准 所包 含的 各项 试验，采用 环境 模拟 方式，重 现包装 箱在 流通 过程 中由 于跌落、堆 码、起 吊、冲击等 引起 的破 损。5 试验设 备 5.1 试验样 品的 预处 理试 验设 备结构 按 GB/T 4857.2 的 规定。5.2 底座抗 弯试 验设 备结 构 按GB/T 4857.4 的 规定。5.3 跌落试 验设 备结 构 按 GB/T 5398-2016 中 5.2 的规 定。5.4 水平冲 击试 验设 备结 构 按GB/T 4857.11 中的 规定。5.5 起重设 备可 以采 用起 重机、叉车 或专 用试 验设 备等 适宜的 设备。DB12/T/868 2019 2 6 试验程 序 6.1 试验样 品的 准备 按GB/T 4857.17 的要 求准 备试验 样品。6.2 试验样 品各 部位 的编 号 按GB/T 4857.1 的规 定，对 试验样 品的 各部 位进 行编 号。6.3 试验样 品的 预处 理 易受温、湿度 影响 的包装 件应进 行预处 理，按GB/T 4857.2 的规 定，按 选定 的 条件对 试验样 品进 行温、湿度 预处 理。试 验应 在 与预处 理相 同的 温湿 度条 件下进 行，如 果试 验过 程 或试验 环境 达不 到预 处理条件，则应 在试 验样 品离 开预处 理条 件5min 之 内开 始试验。6.4 外观质 量 目测检 查箱 板、连接 件、外观及 加工 质量。6.5 试验 6.5.1 底座抗 弯试 验 6.5.1.1 试验装 置 随机抽 取3 个底 座，放置 在 支座上,试 验装 置如 图1所 示。6.5.1.2 试验步 骤 试验主 要步 骤包 括：a)将底座 平稳 放置 在支 座上，支座 靠边 的距 离 为 75mm，如 图1 所 示；b)以最大 承重 量 的 1.5 倍作 为试验 载荷，并 以 10%的 试 验载荷 作为 预载 荷均 匀施 加在底 座上，此时测量 并记 录A、B 点的 变 形量y0，继 续施 加载 荷直 至达到 试验 载荷；c)保持 2h 后 测量A、B 点的 变形 量y1，记录 并计 算出 此时 A、B 点的 最大 弯曲 变 形量，y=y0-y1；d)移除试 验载 荷，待试 样放 置 1h 后，测量A、B 点的 变形量 并计 算出 最大 残余 变形量；e)将底座 水平 旋 转 90，重 复上述 步骤，测 量另 一方 向C、D 两 点的 最大 弯曲 变 形量与 最大 残 余变形量。DB12/T/868 2019 3 单位为 毫米 注1：l1(l2)支座内间距。图1 底座弯 曲试 验装 置 6.5.2 跌落试 验 6.5.2.1 按照GB/T 5398-2016 的 规 定进行 面跌 落、棱跌 落。6.5.2.2 按GB/T 4857.1 规定 的编 号方法，对 第3 面、2-3 棱、3-5 棱 分别 进行 一次 跌 落，跌 落高度 为200mm，记 录木 质包 装箱 的 跌落情 况，样品 数量 不少 于 3 套。6.5.3 水平冲 击试 验 按照GB/T4857.11 的 规 定 进行，冲 击 的 末 速 度 为1.5m/s,冲击速度误差应在预定 冲击速度的5%以内。记 录围 板箱 的冲 击破 损情况，样 品数 量 不 少于3 套。6.5.4 顶面承 载试 验 按照GB/T 5398-2016 的 规 定进行，将底 面尺寸 为250mm，将 底面尺 寸的重 物均 匀分布 在样品 的顶 盖上，当重 物的 总重 量达 到 规定值 或样 箱出 现损 坏时 终止试 验，载 荷误 差不 应 超出规 定值 的 重物，记 录此时样 箱的 最大 变形 量，样品数 量不 少于3套。堆码载 荷按 下面 的公 式计 算：M0=K（H/h-1）M1 式中：M0-堆码载荷 K-包装件的 劣变 系数，不小 于4；DB12/T/868 2019 4 H-堆码高度，m；一 般不小 于3.5m；H-样箱的高 度，m；M1-样箱和内装 物的 质 量，kg；H/h 取 整。6.5.5 起吊试 验 按照GB/T 5398-2016 中6.6.3 的规 定进 行。6.6 试验结 果的 测量 与检 查 每次试 验后，应 按有 关标 准或规 定测 量与 检查 试验 样品的 破损 情况，并 分析 试验结 果。7 试验报 告 试验报 告应 包括 下列 内容：a)内装物 的名 称、规格、型 号、数量、性 能等，如 果 使用模 拟物 应加 以说 明；b)试验样 品的 数量；c)详细说 明试 验样 品的 名称、尺寸、结构 和材 料规 格；附件、缓冲 衬垫、支撑 物、封 口、捆 扎 状态及其 他防 护措 施；d)包装容 器与 内装 物的 质量；e)预处理 时的 温度、相 对湿 度和时 间；f)试验场 所的 温度 和湿 度；g)试验所 用设 备、仪器 类型；h)试验时，试 验样 品的 预定 状态；i)试验样 品、试验 顺序 与试 验次数；j)记录试 验结 果，并提 出分 析报告；k)说明所 用试 验方 法与 本标 准的差 异；l)试验日 期、试验 人员 签字、试验 单位 盖章。_