资源描述
ICS 03.220.20 R 10 DB12 天津市 地 方 标 准 DB12/T 937 2020 沥青拌和 站建设管 理规范 Technical specification for construction management of asphalt concrete mixer 2020-06-14 发布 2020-08-10 实施 天 津 市 市 场 监 督 管 理 委 员 会 发布 DB12/T 937 2020 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准 由天 津市 交通 运输 委员会 提出 并归 口。本标准 起草 单位：天津 市 交通运 输工 程质 量安 全监 督总站、天津 市交 通科 学 研究院、天津 高速 公路集团有 限公 司、天津 市公 路 工程总 公司、天 津市 高速 公 路管理 处、天津 天合 建岭 路 桥工程 科技 有限 公司、天津市 雍阳 公路 工程 集团 有限公 司。本标准 主要 起草 人：王伟 广、张 永明、李 正中、牛 军、邹 宝刚、郑 建岭、李 巨文、张朝 清、张 亮、高权、敖岩、于 克扬、郑 福永、张杰、满 伟、王德 辉、赵 春媛、韩 先瑞、王 婷、魏 帆、靳庆 霞、张弘 博、宋磊、杨云、张 珺、周艳 军、徐 鸿喆、李 如鑫、逄 远正、周婧、陈 家旭、钱 红卫、刘继 军、吴迪、姜 祎、徐学岐、张 玉田、焦 晓磊。DB12/T 937 2020 1 沥 青拌和 站建设管 理规范 1 范围 本标准 规定 了沥 青拌 和站 建设管 理的 基本 要求、场 地选址 与建 设、设备 设施、试验 室、安全 生 产、环境保 护与 文明 生产 等相 关要求。本标准 适用 于天 津市 域内 沥青拌 和站 的建 设管 理工 作。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件，仅 所注 日期的 版本 适用 于 本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有的 修改 单）适用 于本 文件。GB 2894 安全 标志 及其 使 用导则 GB 12523 建筑 施工 场界 环境噪 声排 放标 准 GB/T 13869 用 电安 全导 则 GB 15603 常用 化学 危险 品贮存 通则 GB/T 17808 道 路施 工与 养护机 械设 备 沥青 混合 料 搅拌设 备 GB/T 25641 道 路施 工与 养护机 械设 备 沥青 混合 料 厂拌热 再生 设备 GB 50016 建筑 设计 防火 规范 GB 50028 城镇 燃气 设计 规范 GB 50057 建筑 物防 雷设 计规范 GB 50194 建设 工程 施工 现场供 用电 安全 规范 GB 50494 城镇 燃气 技术 规范 GB 50720 建设 工程 施工 现场消 防安 全技 术规 范 JT/T 270 强制 间歇 式沥 青混合 料搅 拌设 备 JTG B04 公路 环境 保护 设 计规范 JTG E20 公路 工程 沥青 及 沥青混 合料 试验 规程 JGJ 46 施 工现 场临 时用 电安全 技术 规范 天津市 危险 化学 品安 全管 理办法 天 津市 人民 政府 第11号令 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 强制间 歇式 拌和 机 forced intermittent asphalt concrete mixer 混合料 的搅 拌在 强制 式搅 拌器内 完成，且 进、出料 流为间 歇性 的沥 青搅 拌设 备。由 冷料 供给 系 统、干燥滚 筒、燃 烧器、热骨 料提升 机、振 动筛、热骨 料仓、计 量系 统、搅 拌器、成品料 提升 机、成 品料 仓、粉料供 给系 统、沥青 供给 系统、导热 油加 热炉、除 尘系统、电 气控 制系 统等 组成。3.2 DB12/T 937 2020 2 湿排法 wet exhaust 采用高 压水 将粉 尘强 制混 合、搅 拌，并经 管道 排至 灰尘池。3.3 质量实 时监 控系 统 quality real-time monitoring system 依托现 代软 件工 程技 术和 网络通 信技 术，可对 厂拌 沥青混 合料 批量 生产 质量 进行实 时监 测 的 系 统。3.4 计量检 定 metrological verification 评定计 量器 具的 计量 性能，确定 其是 否合 格所 进行 的全部 工作。3.5 比对试 验 comparison test 按照预 先规 定的 条件，由 两 个或多 个实 验室 对相 同或 类似的 测试 样品 进行 检测 的组织、实 施和 评价，从而确 定实 验室 能力、识 别实验 室存 在的 问题 与实 验室间 的差 异，是判 断和 监控实 验室 能力 的 有 效 手 段之一。4 基本要 求 4.1 拌和站 建设 管理 必须 遵守 国家、行业 及本 市环 境和 生态保 护、安全 应急、消 防等规 定，应注 重节约用地，降 低能 源和 材料 消耗，保护 环境。4.2 拌和站 应建 立健 全组 织管 理机构 和岗 位职 责，制定 完善的 管理 制度，配 备与 生产规 模相 适应 的管理及技 术人 员，规范 各项 管理工 作，不断 改善 作业 环境及 安全 生产 条件。4.3 拌和站 应建 立完 善严 格的 设备检 维修 及管 理制 度，加强设 备巡 检及 状态 查验，重视 日常 保养 维 护，始终确 保设 备安 全、良好 运转。4.4 拌和站 应建 立试 验室，试 验检测 人员 应持 证上 岗，仪器设 备必 须检 定或 校准 合格，检测 环境 必须满足试 验要 求。4.5 鼓励拌 和站 采用 技术 可靠、经济 合理 的新 技术、新 设备、新材 料、新工 艺，提高建 设管 理水 平。4.6 拌和站 建设 管理 除应 符合 本标准 外，尚应 符合 国家 及本市 其他 现行 有关 标准 的规定。5 场地选 址与 建设 5.1 场址选 择 5.1.1 应满足 拌和 站生 产需 求，水源供 应充 足，电源 搭接 方便。5.1.2 应满足 拌和 站 运 输需 求，利于进 出场 材料 的运 输，不扰乱 附近 正常 交通 通行。5.1.3 应满足 环保 要求，尽 量不 占农田、耕 地，远离 居住 区，减 少噪 声、扬尘 对居 民生活 的影 响，应符合JTG B04 有 关要 求。5.1.4 应满足 安全 生产 需求，地 形地质 条件 应良 好，避免 滑坡、塌方 及低 洼水 淹等 不良地 段。5.1.5 场地面 积应 满足 实际 需要，不宜 小 于 25000m2。5.2 场地建 设 5.2.1 场地布 置应 根据“分 区合 理、功 能齐 全、场地 整洁、安全 环保”原 则，将生 活区、办公 区与 生产区有 效分 开，且拌 和设 备应布 置在 拌和 站的 下风 向。5.2.2 拌和站 应采 取封 闭式 管理，四周 应设 置围 挡，围挡 上宜架 设防 尘网 有效 控制 扬尘。5.2.3 拌和站 内料 场和 场内 道路 应进行 硬化 处理，并 满足 重载车 辆通 行要 求。DB12/T 937 2020 3 5.2.4 拌和站 应具 有完 善的 防水、排水 设施，场 地内 不得 积水。场地 整平 时，应根 据地形 设置 排水 坡度，排 水坡 度不 宜小 于1.5%；站 外高 地势 处，应 设 置截水 沟，站内 应设 置盖 板集水 沟；站外 低地 势处，应设置 排水 沟，并考 虑合 适的排 水出 路。5.2.5 不同规 格粗、细 集料 应隔 离堆放，堆 放次 序应 便于 拌和楼 冷料 进斗。各 档材 料之间 应设 置高 于2m 的 硬分 隔墙，2m 以上 部 分可采 用软 隔离；分 隔墙 顶面应 高于 料堆 坡 脚 50cm 以上，料堆 形状 为梯 形。粗细集 料储 料仓 应配 备抗 风、耐 腐蚀 的钢 结构 雨棚。5.2.6 纤维、抗车 辙剂 等外 加剂 应采用 仓库 存放，地 面宜 设置 30cm 高架 空垫 层，保 持干燥 存放。6 设备设 施 6.1 拌和设 备 6.1.1 应采 用3000 型 以上 的强 制 间歇式 拌和 机，实际 生产 能力应 不低 于 240t/h，总 拌和能 力应 满足施工进 度要 求。养护 维修 工程可 根据 工程 量采 用2000 型 强制 间歇 式拌 和机。6.1.2 拌和机 技术 性能 指标 应满 足 JT/T 270、GB/T 17808、GB/T 25641 相关 要求。6.1.3 冷料仓 数量 必须 满足 集料 种类需 求和 配合 比设 计要 求，通 常不 宜少 于 5 个6 个。各冷 料仓 之间应设 置具 有一 定高 度的 隔板，以防 止窜 料。冷料 仓上方 应设 防雨 棚，净空 高度应 大 于3.0m。6.1.4 振动筛 应运 转平 稳、灵活，每层 筛网 的筛 分效 率应 不低 于 85%。振 动筛 的数 量和规 格应 与矿 料和所拌 制沥 青混 合料 的规 格及类 型相 匹配，并 参照 表 1 对 应关 系选 用。最大 筛孔宜 略大 于混 合 料 的 最 大粒径，其余 筛孔 的设 置应 考 虑混合 料的 级配 稳定，并 尽 量使热 料仓 大体 均衡。通 常 至少采 用 4 个振 动筛，包括3mm 4mm 筛网，6mm 7mm 筛网，在6mm 7mm 筛网和 最大 筛网 之间 再选 择其他 筛网，筛 网不 得有破损或 变形，其安 装角 度 应根据 材料 的可 筛分 性、振动能 力等 由试 验确 定。不同级 配混 合料 应配 置不 同的筛孔 组合。表1 间歇式 拌和 机用 振动 筛的 等 效筛 孔 单位为毫米 标准筛筛孔 2.36 4.75 9.5 13.2 16 19 26.5 31.5 37.5 振动筛筛孔 3 4 6 7 11 15 19 22 30 35 41 6.1.5 必须配 备二 级除 尘装 置，回收粉 尘应 采用 湿排 法或 采用密 闭运 输车。6.1.6 应配备 电子 重量 传感 器和 温度传 感器，各 种传 感器 必须定 期检 定，检定 周期 不少于 每 年 1 次，每月应 进行 不少 于1 次自 校准。冷料 供料 装置 需经 标定得 出集 料供 应曲 线。6.1.7 宜备有 保温 性能 良好 的成 品储料 仓，贮存 过程 中混 合 料温降 不得 大 于 10、且 不能有 沥青 滴 漏。6.1.8 拌和机 必须 配备 计算 机自 动控 制 设备 并配 有打 印装 置，拌 和生 产过 程中，能 够实时 逐盘 打印 各个传感 器测 定的 材料 用量 和沥青 混合 料拌 和量、拌 和温度 等各 种参 数。6.1.9 拌和设 备宜 安装 质量 实时 监控系 统并 实时 上传 生产 质量数 据。6.2 配套设 备 6.2.1 应配备 专用 的外 掺材 料添 加设备。需 添加 石灰、水 泥等外 掺剂 时，宜设 置单 独粉料 仓或 供料 装置，粉 料仓 应配 备破 拱器。需添加 纤维、抗 车辙 剂、温 拌剂等 外掺 剂时，宜 配备 相应的 自动 化添 加 设 备。6.2.2 沥青储 存罐 不宜 少 于 5 个，每罐 储量 宜不 少于 50 吨，储 罐能 够单 独加 热并 保温，具有 搅拌 装置，且 须预 留取 样口。6.2.3 装载机 数量 不宜 少 于 3 台。装载 机铲 斗容 积大 于 3m3，铲斗 宽度 小于 冷料 仓进 料口。DB12/T 937 2020 4 6.2.4 应能组 织足 够数 量的 运输 车辆以 满足 施工 生产 需要，且沥 青混 合料 运输 车辆 必须具 备封 闭和 保温设施。7 试验室 7.1 拌和站 应建 立试 验室，试 验室应 符合 下列 条件：a)仪器设 备性 能良 好，满 足JTG E20 相 关要 求，并经 过法定 计量 检定 机构 计量 检定或 自校 合格。主要检 测仪 器设 备配 置标 准及计 量检 定项 目要 求如 表 2 所示；b)检测环 境布 局合 理，方便 试 验操作，并 配备 冷暖 空调 及 通风设 备、综合 考虑 供电 和 消防设 施等。c)试验室 应建 立完 善的 质量 管理体 系，明确 质量 方针、质量 目标、质 量管 理程 序，并 制定 质 量 责任、仪 器设 备管 理、样品 管理、环境 管理 等制 度，并保留 相应 的管 理运 行记 录；d)具有生 产配 合比 试验 的能 力；e)试验室 基本 试验 检测 项目 应包括 以下 内容：1)集料：颗粒 级配、针片 状 颗粒含 量、压碎 值、集 料 含泥量、粗 集料 软弱 颗粒、细集 料砂 当量、密 度；2)沥青：针入 度、软化 点、延度、粘附 性、薄膜 加热 试验（或旋 转薄 膜加 热试 验）、密 度、布洛克 菲尔 德粘 度（胶粉 改性沥 青或 橡胶 沥青）；3)沥青混 合料：马 歇尔 稳定 度及流 值、毛体 积密 度、空隙率、矿 料间 隙率、沥 青饱和 度、沥青用量、矿 料级 配、相对 最大理 论密 度。表2 试验室 仪器 设备 配置 标准 及计量 检定 项目 要求 检测室 仪器设备名称 数量 仪器规格 计量参数 测量范围 分度值 集料室 电子天平 2 台 0 5kg 0.1g 偏载误差、重复性、示值误差 电子天平 1 台 0 1kg 0.01g 偏载误差、重复性、示值误差 标准筛 1 套-筛孔最大尺寸偏差 烘箱 2 台 300 1 温度示值误差 游标卡尺 1 把 0 150mm 零值误差、示值误差 浸水天平 1 台 0 3kg 0.1g 偏载误差、重复性、示值误差 溢流水槽 1 个 李氏比重瓶 1 个 250mL 0.1mL 示值误差、分度值 恒温水槽 1 个 0.1 温度示值误差 砂当量仪 1 台 1mm 圆柱试筒外径、内径、高度，配置活塞底座直径、配重质量，机械振荡器振幅、频率、时间 压力机 1 台 5 0 0 k N 1 级精度 试验力、进程示值、回程示值、相对误差、示值重复性、示值进回程误差 压碎值试验仪 1 套 试筒内径、高度、壁厚；压头直径；压杆直径；压柱总长；压头厚度；底板直径、厚度；金属棒直径、长度；金属筒内径、高度、容积 DB12/T 937 2020 5 沥青室 针入度仪 1 台 0 10mm 0.1mm 标准针质量、标准针及附件总质量、标准针直径、示值测试、恒温水槽温度 软化点仪 1 台 0.5 钢球直径、钢球重量、试样环上口及下口内径、测量环下距下层底板距离、升温速度、温度示值误差 低温延度仪 1 台 膨胀 0.1cm 拉伸速率、标尺上任意 300mm 长 度示值误差、水槽水温 秒表 1 个 0 15min 0.1s 测量间隔 低温恒温槽 1 台 0.1 温度示值误差 精密温度计 2 支 0 50 0.1 温度示值 沥青比重瓶 2 个 2030mL 水值 分析天平 1 个 0 500g 0.001g 偏载误差、重复性、示值误差 薄膜烘箱 1 个 163 0.1 温度示值误差 沥青混合料室 混合料搅拌机 1 台 容积10L、控温精 度 2 电子天平 2 台 5kg 0.1g 偏载误差、重复性、示值误差 浸水天平 1 台 0 3kg 0.1g 偏载误差、重复性、示值误差 数显恒温水浴箱 1 台 10100 1 温度示值误差 真空理论密度仪 1 台 能达到 4kPa 负压 容积、负压时间、压力示值误差 马歇尔稳定度仪 1 台 最大荷载 2 5 k N、准确度100N 测力装置示值误差 脱模器 1 台 脱模上升速度、最大行程 温度计 10 支 0 200 1 温度示值 马歇尔击实仪 1 台 击数检测、锤体质量、击实落高、击实锤体锤底直径 烘箱 2 台 300 1 温度示值误差 抽提仪 1 台 转速 燃烧炉 1 台 5kg 0.1g 温度示值误差、配套天平的偏载误差、重复性、示值误差 控温溢流水槽 1 个 0.1 温度示值误差 注：抽提仪和燃烧法沥青含量测定仪根据实际需要只用配置其中一种，胶粉改性沥青（橡胶沥青）混合料沥青含量必须采用燃烧法沥青含量测定仪测定。7.2 试验检 测人 员应 取得 交通 运输部 或行 业主 管部 门认 可的试 验检 测证 书，持证 试验检 测人 员不 少于3 人，试验 室技 术负 责人 应 具备中 级及 以上 职称 并持 有试验 检测 师证 书。检测 人员必 须专 职在 岗，不 得在其他 拌和 站兼 职。7.3 试验室 应参 加行 业主 管部 门及协 会组 织的 比对 试验。7.4 试验室 应及 时按 照本 规定 要求的 试验 项目、试 验频 率对原 材料 和混 合料 的质 量进行 检验，并 及时完成内 业 资 料整 理工 作。所有与 沥青 混合 料有 关的 原始记 录、试 验检 测及 计 算数据、汇总 表格 等内 业 资料必须 如实 记录 和保 存。7.5 试验室 出具 的试 验检 测报 告应由 持证 的试 验员 及试 验室技 术负 责人 签字，签 字人员 对报 告真 实性负责。7.6 试验室 应定 期对 试验 检测 人员开 展培 训教 育，并制 定年度 培训 计划，要 保存 培训和 考核 记录。8 安全生 产 DB12/T 937 2020 6 8.1 基础管 理 8.1.1 拌和站 必须 符合 安全 生产 条件，建立 全员 安全 生产 责任制，设 立安 全生 产管 理机构 并根 据需 要配备相 应的 安全 生产 管理 人员，制定 完善 安全 生产 管理制 度及 现场 操作 规程，依法 依规 提取 安 全 生 产 资金，保 障安 全生 产投 入。8.1.2 拌和站 应对 从业 人员 进行 安全生 产教 育培 训，未经 培训不 得上 岗。特种 作业 人员必 须持 证 上 岗。8.1.3 拌和站 应为 从业 人员 配备 合格的 安全 防护 用品 和用 具，并 定期 更换。从 业人 员在作 业区 域内，应正确 使用 安全 防护 用品 和用具。8.1.4 拌和站 应开 展危 险源 辨识 和风险 评估，加 强日 常安 全检查 并及 时消 除隐 患。8.1.5 拌和站 应加 强应 急管 理，制定应 急预 案及 现场 处置 方案，组建 应急 队伍 并配 备应急 物资，定 期组织相 关人 员开 展应 急培 训和演 练。8.1.6 生产前 应全 面检 查作 业区 域、机 具设 备及 安全 防护 设施等，确 保作 业条 件符 合安全 要求，并 逐级进行 安全 技术 交底。8.2 现场管 理 8.2.1 拌和站 应保 障控 制室、装 载机 作 业场 地、运输 车辆 行驶线 路视 野开 阔，并按 相关规 定设 置应 急场地和 消防 通道。原 材料 堆放及 机械 设备 停放 应整 齐、稳 固、规范、标 识清 楚，不 得侵 占场 内 道 路 或 影响安全。8.2.2 拌和及 配套 设备 上各 种安 全防护、保 险限 位装 置及 安全信 息装 置必 须齐 全有 效。拌 和设 备应 设置防倾 覆设 施。作 业现 场 车辆应 状态 良好，车身 应 设置反 光警 示标 识。所 设 照明设 施应 能满 足夜 间施 工安全要 求。8.2.3 拌和站 平面 布置、防 火间 距应符 合 GB 50016、GB 50720 相 关规 定。生产 区、生活区、办 公区 应按相关 规定 配备 满足 要求 且完好 有效 的消 防设 施和 器材，由专 人负 责，经常 检查并 定 期 更换。8.2.4 危险化 学品 使用、存储 应 符合 GB 15603 和 天 津市 危险化 学品 安全 管理 办法 相关 规定。沥青储罐（库）周围 宜采 用通 透式围 栏进 行隔 离，禁止 火源进 入且 远离 明火 作业 区。使 用天 然气 作 为 燃 烧 介质时，燃气 管道 及调 压设 施、作 业用 气应 符 合GB 50028、GB 50494 相 关规 定，严格 落实 各种 安全 管理及技术 措施。8.2.5 变配电 设施、作 业用 电应 符合 GB 50194、JGJ 46、GB/T 13869 相 关规 定。配电 室、变 压器 等 固定电力 设备 必须 设置 安全 防护屏 障，屏障 高度 不低 于 2.5m。动力 用电 与照 明 用电必 须分 开设 置。配电箱、开 关箱 的电 源进 线端 严禁用 插头 和插 座做 活动 连接。8.2.6 作业用 电应 由有 专业 资格 的从业 人员 操作 管理，供 配电设 备及 线路 应设 置专 职管理 人员，严 格落实各 项安 全设 施及 措施，并 设置 用电 安全 告示 牌；对易发 生安 全事 故的 重点 部位和 工序，应设 置专 职安检员 进行 定期、不 定期 检查，并做 好检 查记 录，确保用 电安 全。8.2.7 拌和站 应根 据GB 2894 有 关规定，在拌 和站 出入 口、临时设 施、作 业区 域、易燃 易爆品 储罐（库）等危险 部位 设置 明显 的安 全警示 标志 和必 要的 安全 防护设 施。8.2.8 拌和站 应执 行 GB 50057 有 关规定，拌 和设 备、沥青 储库、所有 粉罐（矿 粉、水泥罐 等）必须加装防雷 设施 并定 期检 测，确保设 施完 好有 效。9 环境保 护与 文明 生产 9.1 环境保 护 DB12/T 937 2020 7 9.1.1 拌和站 应建 立完 善环 境保 护管理 体系 及相 关制 度，严格遵 守国 家、地方 及行 业环境 保护 相关 要求，采 取有 效措 施对 废水、废气、固 体废 弃物 及噪 声等进 行处 理，加强 场内 及周边 环境 监测，尽 可 能 减少对周 边环 境的 不利 影响。9.1.2 碎石料 仓应 采用 钢结 构大 棚全覆 盖，宜在 料棚 内安 装喷淋 或喷 雾设 备。9.1.3 场内道 路应 安排 专人 清扫 并定期 洒水 降尘，运 料车 进出拌 和站 的门 口宜 设置 洗车槽 或安 排专 人冲洗。9.1.4 生产、生活 废水 及污 水应 集中排 放，宜在 场地 四周 修筑环 形排 水沟，排 放终 端应设 置沉 砂井 和沉淀池，禁 止直 接向 外排 放。9.1.5 拌和生 产应 执 行 GB 12523 相关要 求，避免 夜间 使用 强噪声 设备，加 强场 内运 输车辆 鸣笛 管理，尽可能 降低 生产 噪声 对周 围环境 的影 响。9.1.6 拌和站 应采 取有 效减 振措 施，引 风机 进出 口宜 设置 消声器。9.1.7 宜采用 全封 闭式 拌和 机，卸料口 处应 加装 沥青 烟气 处理系 统。9.1.8 有条件 的拌 和机，宜 采用 天然气 等清 洁能 源取 代重 油燃烧 系统。9.1.9 应加强 对储 罐设 备的 保养 维修，避免 出现 沥青、柴 油泄漏。应 编制 环境 应急 预案并 定期 演练，控制或 减少 对环 境造 成的 危害。9.1.10 拌和站 内宜 设置 适当 面积 的绿化 区，优化 场站 环境，兼顾 功能 分区、交 通组 织。9.2 文明生 产 9.2.1 拌和生 产过 程中 排出 的粉 尘、热 料仓 溢料、被 机油 污染的 石料 等不 符合 要求 的废弃 矿料，应 堆至专门 废料 池，明确 标记，并及 时清 除，不得 随意 排放。9.2.2 拌和站 生产 垃圾 等污 染物 不得随 意丢 弃，应设 置固 定的堆 放场 所，不得 随意 占用周 围农 田。9.2.3 拌和站 内应 设置 场地 平面 布置图、拌 和站 组织 机构 及负责 人公 示牌、生 产工 艺流程 牌、拌和 站管理制 度牌 和安 全生 产牌 等。9.2.4 拌和站 管理 人员 和作 业人 员宜统 一着 装，管理 人员 应挂牌 上岗。9.2.5 拌和站 生产 过程 中，应及 时洒水 降尘，每 天施 工结 束后应 及时 清扫 堆料 场地，保持 站内 清洁。9.2.6 进出拌 和站 的运 输车 辆必 须采取 有效 的封 闭措 施，防止材 料沿 途泄 漏。_
展开阅读全文