石灰石制砂尾料磨细粉混凝土应用技术规程DB45／T 2716-2023.pdf

ICS 91.100.30 CCS Q 13 45 广 西 壮 族 自 治 区 地方标准 DB45/T 2716 2023 石 灰 石 制 砂 尾 料 磨 细 粉 混 凝 土 应 用 技 术 规 程 Technical code of practice for application of concrete with ground powder from limestone manufactured sand tailing 2023-08-10 发布 2023-09-30 实施 广西壮族 自治区 市 场监督管 理局 发 布 DB45/T 2716 2023 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.2 4 基 本规 定.2 5 石 灰石 制砂 尾料 磨细 粉 技术要 求.2 6 石 灰石 制砂 尾料 磨细 粉 生产.3 石灰 石制 砂尾 料.3 6.1 设备.3 6.2 生产 控制.3 6.3 出厂 检验 与运 输.3 6.4 7 石 灰石 制砂 尾料 磨细 粉 质量控 制.3 8 混 凝土 配合 比设 计.4 一般 规定.4 8.1 混凝 土原 材料.4 8.2 混凝 土配 合比.4 8.3 9 混 凝土 的施 工及 质量 检 验.5 一般 规定.5 9.1 原材 料贮 存与 计量.6 9.2 混凝 土的 制备.6 9.3 混凝 土的 运输.6 9.4 混凝 土的 浇筑.7 9.5 混凝 土的 养护.7 9.6 混凝 土拌 合物 性能 检 验.7 9.7 硬化 混凝 土性 能检 验.7 9.8 DB45/T 2716 2023 II 前 言 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标准 化工 作导则 第1 部分：标准化 文件 的结构 和起草 规则 的规 定起草。请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。本文 件的 发布机 构不 承担 识别 专利 的责任。本文件 由广 西壮 族自 治区 交通运 输厅 提出 并宣 贯。本文件 由广 西交 通运 输标 准化技 术委 员会 归口。本文件 起草单 位：广西路 桥工程 集团有 限公 司、广 西交建 工程建 设集 团有限 公司、桂林理 工大 学、桂林鸿 程矿 山设 备制 造有 限责任 公司。本文件 主要起 草人：韩玉、秦大 燕、解 威威、池浩、翁贻 令、青 志刚、冯学 茂、丁 庆军、王运 志、明阳、李 建合、容北 国、杨占峰、苏萍、李彩 霞、周绍基、陈博 文、李 威、胡以婵、胡雷、刘 栋、王 红伟、秦 显柱、何 建乔、宁 立宙。DB45/T 2716 2023 1 石 灰石制 砂尾料磨 细粉混 凝土应用 技术规 程 1 范围 本文件 确立 了石 灰石 制砂 尾料磨 细粉 在混 凝土 中应 用技术 的术 语和 定义，给 出基本 规定，并 规 定 了石灰石 制砂 尾料 磨细 粉技 术要求、石灰 石制 砂尾 料 磨细粉 生产、石灰 石制 砂 尾料磨 细粉 质量 控制、混 凝土配合 比设 计与 混凝 土的 施工及 质量 检验 等要 求。本文件 适用 于广 西壮 族自 治区行 政区 域内 将石 灰石 制砂尾 料磨 细粉 作为 矿物 掺合料 使用 的混 凝土。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其 中，注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用 于 本文件。GB 175 通 用硅 酸盐 水泥 GB/T 1596 用 于水 泥和 混 凝土中 的粉 煤灰 GB/T 5762 建 材用 石灰 石、生石 灰和 熟石 灰化 学分 析方法 GB 6566 建筑 材料 放射 性 核素限 量 GB 8076 混凝 土外 加剂 GB/T 9142 建 筑施 工机 械 与设备 混 凝土 搅拌 机 GB/T 10171 建 筑施 工机 械与设 备 混凝 土搅 拌站（楼）GB/T 14684 建 设用 砂 GB/T 14685 建 设用 卵石、碎石 GB/T 14902 预 拌混 凝土 GB/T 18046 用 于水 泥、砂浆和 混凝 土中 的粒 化高 炉矿渣 粉 GB/T 30190 石 灰石 粉混 凝土 GB/T 50082 普 通混 凝土 长期性 能和 耐久 性能 试验 方法标 准 GB/T 50107 混 凝土 强度 检验评 定标 准 GB 50119 混凝 土外 加剂 应用技 术规 范 GB 50164 混凝 土质 量控 制标准 GB 50204 混凝 土结 构工 程施工 质量 验收 规范 GB 50496 大体 积混 凝土 施工标 准 GB 50666 混凝 土结 构工 程施工 规范 GB 55008 混凝 土结 构通 用规范 JGJ 52 普 通混 凝土 用砂、石质 量及 检验 方法 标准 JGJ 55 普 通混 凝土 配合 比设计 规程 JGJ 63 混 凝土 用水 标准 JT/T 819 公路 工程 水泥 混凝土 用机 制砂 DB45/T 1621 机制 砂及 机 制砂混 凝土 应用 技术 规范 DB45/T 2716 2023 2 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 石灰石 制砂 尾料 limestone manufactured sand tailing 石灰石 机制 砂生 产过 程中 分离出 来的 粉状 材料。3.2 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉 ground powder from limestone manufactured sand tailing 以一定 纯度 的石 灰石 制砂 尾料为 原料，经 分级 粉磨 至一定 细度 的粉 状材 料。3.3 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉混 凝土 concrete with ground powder from limestone manufactured sand tailing 采用 含 有一 定比 例石 灰石 制砂尾 料磨 细粉 作为 矿物 掺合料 配制 的混 凝土。3.4 石 灰 石 制 砂 尾 料 磨 细 粉 影 响 系 数 influence coefficience of ground powder from limestone manufactured sand tailing 在推算 掺石 灰石 制砂 尾料 磨细粉 的胶 凝材料28 d 胶 砂抗压 强度 时，用于 折减 水泥28 d胶 砂抗压 强度的系数，为 无量 纲的 数值，记为 L。4 基本规 定 掺石灰 石制砂 尾料 磨细粉 的混凝 土，宜 采用 普通硅 酸盐水 泥和硅 酸盐 水泥。当采用 其他品 种 水 泥 4.1 时，应 了解 水泥 中混 合材 的品种 和掺 量，并通 过试 验确定 满足 混凝 土性 能要 求的石 灰石 制砂 尾 料 磨 细 粉的掺量。石灰石 制砂 尾料 磨细 粉与 外加剂 的适 应性 应通 过试 验确定。4.2 石灰石 制砂尾 料磨 细粉混 凝土配 合比设 计，应根据 水胶比 与结构 特点，确定 石灰石 制砂尾 料 磨 细 4.3 粉的最 佳掺 量。当与 其它 矿物掺 合料 复掺 时，最大 掺量应 通过 试验 确定。5 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉技 术要求 石灰石 制砂尾 料磨 细粉的 碳酸钙 含量、细度、活性 指数、流动度 比、含水量 和亚甲 蓝值应 符 合 表 5.1 1 的规 定。表1 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉技 术要求 和测 试方 法 项目 技术指标 测试方法 碳酸钙含量（）7 5 GB/T 5762 细度（45 m 方孔筛筛余，）1 5 GB/T 30190 活性指数（）7 d 6 0 GB/T 30190 28 d 6 0 GB/T 30190 流动度比（）1 0 0 GB/T 30190 含水量（）1.0 GB/T 30190 亚甲蓝值（g/kg）1.4 GB/T 30190 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉的 放射性 核素 限量 应符 合GB 6566 的规 定。5.2 DB45/T 2716 2023 3 6 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉生 产 石灰石 制砂 尾料 6.1 6.1.1 石灰石 制砂 尾料 的料 源应 符合 DB45/T 1621 的 规定。6.1.2 石灰石 制砂 尾料 的碳 酸钙 含量、含水 量和 亚甲 蓝值 应符合 表 2 的规 定。表2 石灰石 制砂 尾料 质量 要求 项目 指标 测试方法 碳酸钙含量（）7 5 GB/T 5762 含水量（）1.0 GB/T 30190 亚甲蓝值（g/kg）1.4 GB/T 30190 设备 6.2 6.2.1 生产设 备宜 采用 粉体 研磨 设备，适用 于粉 磨石 灰石 为料源 的材 料。6.2.2 生产设 备宜 与机 制砂 生产 设备同 步联 产，设备 控制 系统宜 与机 制砂 生产 控制 系统集 成。6.2.3 生产设 备选 型应 根据 生产 规模确 定，确保 技术 可靠、经济 合理、兼 顾环 保要 求。6.2.4 石灰石 制砂尾 料磨 细粉生 产宜采 用“先 选后 磨”工 艺，石 灰石制 砂尾 料磨细 粉生产 系统应 由 给料设备、一 级选 粉设 备、研磨设 备、二级 选粉 设备、收尘 设备、输 送设 备和 成品料 仓等 组成。6.2.5 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉的 除尘宜 采用 脉冲 除尘，输 送宜采 用螺 旋式 输送。生产控 制 6.3 6.3.1 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉加 工场选 址应 合理 规划，并 符合安 全和 环保 等相 关规 定。6.3.2 生产前 应检 验设 备运 行状 况。6.3.3 生产前 应根 据石 灰石 制砂 尾料磨 细粉 技术 要求、综 合效率 和能 耗进 行试 生产。6.3.4 生产前 应对 原料 进行 检验 且满足 表 2 的要 求。6.3.5 石灰石 制砂尾 料磨 细粉应 按照原 料准备、分 选、研 磨、除 尘和贮 存的 工艺进 行生产 控制，成 品粒度范 围宜 在 10 m 75 m。6.3.6 生产过 程应 由专 业人 员进 行设备 操作，生 产前 应对 操作人 员进 行安 全交 底。6.3.7 生产过 程应 符合 环保 的相 关规定。出厂检 验与 运输 6.4 6.4.1 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉应 进行出 厂检 验，检验 项目 及结果 应符 合 表 1 的 规定。6.4.2 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉应 由粉罐 车进 行运 输。7 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉质 量控制 石灰石 制砂尾 料磨 细粉使 用前，应按规 定划 分 检验 批验收 型式 的 检验 报告、出厂检 验报告 或 合 格 7.1 证等质 量证 明文 件。石灰石 制砂 尾料 磨细 粉使 用前应 检验，检 验项 目及 结果应 符合 表1 的规 定。7.2 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉应 以每 200 t 为 一个 检验 批，每个 批次 的石 灰石 制砂 尾料磨 细粉 应来 自 同 7.3 一厂家、同 一原 料；非 连续 供应不 足 200 t 应 作为 一个 检验批，按 随机 抽取 样品 方 法对检 验批 进行 检 验。DB45/T 2716 2023 4 8 混凝土 配合 比设 计 一般规 定 8.1 8.1.1 掺石灰 石制 砂尾 料磨 细粉 的混凝 土配 合比 设计 应符 合 JGJ 55 的规 定。8.1.2 石灰石 制砂尾 料磨 细粉混 凝土的 配合比 设计 应满足 结构混 凝土的 施工 性能、力学性 能和耐 久 性的要求，并 符 合 GB 55008 的规定。8.1.3 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉混 凝土的 配合 比按 抗压 强度 进行设 计。结构 混凝 土以 边长 为 150 mm 的立方体 28 d 抗压 强度 为标 准，除满 足抗 压强 度要 求外，混凝 土的 抗弯 拉强 度、混凝土 与钢 筋的 粘结 强 度等，还 应符 合相 关设 计文 件要求。8.1.4 试验室 进行石 灰石 制砂尾 料磨细 粉混凝 土试 配时，应采用 强制搅 拌机 拌合。试验室 确定的 配 合比应通 过搅 拌楼 试拌 检验 后使用。混凝土 原材 料 8.2 8.2.1 采用的 通用 硅酸 盐水 泥应 符合 GB 175 的 规定。8.2.2 骨料应 符 合GB/T 14685 和JGJ 52 的规 定；机制 砂 应符 合 GB/T 14684、JT/T 819 和 DB45/T 1621 的 规定。8.2.3 混凝土 用水 应符 合JGJ 63 的规定。8.2.4 外加剂 应符 合 GB 8076 的 规定。宜选 用聚 羧酸 减水 剂，外 加剂 与石 灰石 制砂 尾料磨 细粉、水 泥和其他 矿物 掺合 料应 具有 良好的 适应 性。8.2.5 混凝土 膨胀 剂应 符 合 GB 50119 的规 定。8.2.6 粉煤灰 应符 合GB/T 1596 的规定；粒 化高 炉矿 渣粉 应符 合GB/T 18046 的规 定。混凝土 配合 比 8.3 8.3.1 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉混 凝土外 加剂 掺量 应由 试验 确定。8.3.2 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉混 凝土用 水量 应由 试验 确定。8.3.3 掺石灰 石制 砂尾 料磨 细粉 的抗渗 混凝 土、泵送 混凝 土及大 体积 混凝 土应 符 合JGJ 55 的 规定。8.3.4 石灰石 制砂尾 料磨 细粉在 混凝土 中的掺 量应 通过试 验确定。采用 硅酸 盐水泥 或普通 硅酸盐 水 泥时，钢 筋混 凝土 和预 应力 混凝土 中石 灰石 制砂 尾料 磨细粉 最大 掺量 应符 合 表3 的规 定。复合 掺合 料中 石灰石制 砂尾 料磨 细粉 的掺 量不应 超过 单掺 时的 最大 掺量。表3 混凝土 中石 灰石 制砂 尾料 磨细粉 最大 掺量 结构类型 水胶比 最大掺量（）采用硅酸盐水泥时 采用普通硅酸盐水泥时 钢筋混凝土 0.4 0 35 25 0.40 30 20 预应力混凝土 0.4 0 30 20 0.40 25 15 8.3.5 配合比 计算 时，机制 砂所 含石粉 不计 入胶 凝材 料用 量。8.3.6 配合比 计算 时，石灰 石制 砂尾料 磨细 粉用 量计 入胶 凝材料 用量。8.3.7 配合比 计算 时，胶凝 材料 28 d 胶砂 抗压 强度 宜根 据试 验确定。当 胶凝 材料 28 d 胶砂抗 压强 度无实测值，且 掺量 不超 过 25时，胶凝 材 料 28 d 胶 砂 抗压强 度可 按公 式（1）进 行计算：DB45/T 2716 2023 5=f(1)式中：胶 凝材 料28 d 胶 砂抗 压强度，单 位为 兆帕（MPa）；石 灰石 制砂 尾料 磨细 粉影响 系数，可 按表4取值；f、粉 煤灰 影响 系数、粒 化高炉 矿渣 粉影 响系 数，可按表5取 值；水泥28 d 胶 砂抗 压强 度，单 位为 兆帕（MPa）。表4 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉影 响系数（L）石灰石制砂尾料磨细粉掺量（）影响系数 0 1.00 10 0.90 15 0.85 20 0.80 25 0.75 注：掺量在本表所列数值之间的，采用线性插值估算；掺量超过25时，按实测值计算。表5 粉煤灰 影响 系数（f）和 粒化高 炉矿 渣粉 影响 系数（S）掺量（）种类 粉煤灰影响系数 f 粒化高炉矿渣粉影响系数 S 0 1.00 1.00 10 0.85 0.95 1.00 20 0.75 0.85 0.95 1.00 30 0.65 0.75 0.90 1.00 40 0.55 0.65 0.80 0.90 50 0.70 0.85 注1：采用级、II级粉煤灰取上限 值；注2：采用S75 级粒化高 炉矿渣 粉取 下 限值，采用S95级粒化高 炉矿 渣 粉取上 限值，采用S105 级粒化 高炉矿 渣粉取上限值加0.05；注3：超出表中的掺量时，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数经试验确定。8.3.8 配合比 的计 算及 试配、调 整与确 定应 符 合JGJ 55 的 规定。8.3.9 在施工 前，应进 行混 凝土 试生产，确 定施 工配 合比。9 混凝土 的施 工及 质量 检验 一般规 定 9.1 9.1.1 掺石灰 石制 砂尾 料磨 细粉 的混凝 土施 工应 符 合 GB 55008、GB 50666 和 GB 50164 的 规定。9.1.2 采用预 拌方 式生 产的 掺石 灰石制 砂尾 料磨 细粉 的混 凝土应 符 合 GB/T 14902 的 规定。9.1.3 施工过 程中，应 做好 混凝 土施工 记录、现 场检 测记 录和养 护记 录。DB45/T 2716 2023 6 原材料 贮存 与计 量 9.2 9.2.1 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉应 单独贮 存，宜采 用水 泥罐 贮 存，并 应防 止受 潮和 泥尘 等 其他杂 物污 染。9.2.2 其他混 凝土 原材 料的 贮存 应符 合 GB 50164 的 规定。9.2.3 各种原 材 料 贮存 处应 有明 显标识，标 识应 注明 材料 品名、产地、厂 家、等级、规格 等信 息。9.2.4 原材料 计量 应采 用电 子计 量设备，其精 度应 满足 GB/T 10171 的 要求，应 具有 法 定计量 部门 签发的有效 检定 证书，并 应定 期校验。混 凝土 生产 单位 每月应 自 检 1 次，每 一工 作班开 始前，应 对 计 量 设 备进行零 点校 准。9.2.5 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉和 其他原 材料 的计 量允 许偏 差应符 合 表6 的 规定，并 应每班 检查 一次。9.2.6 在原材 料计 量过 程中，应 根据粗、细 骨料 含水 率的 变化调 整水 和粗、细 骨料 的计量。表6 混凝土 原材 料计 量允 许偏 差 原材料品种 每盘计量允许偏差（）累计计量允许偏差（）石灰石制砂尾料磨细粉 2 1 水泥 2 1 骨料 3 2 水 1 1 外加剂 1 1 其他掺合料 2 1 注：累计计量允许偏差是指每一运输车中每盘混凝土的每种材料计量和的偏差。混凝土 的制 备 9.3 9.3.1 石灰石制砂尾料磨细粉宜与其他胶凝材料一起投料搅拌，应采用强制式搅拌机搅拌，并符合GB/T 9142 的规 定。9.3.2 掺石灰 石制砂 尾料 磨细粉 的混凝 土搅拌 时间 宜适当 延长；混凝土 应搅 拌均匀，同一 盘混凝 土 的搅拌匀 质性 应符 合 GB 50164 的 规定。9.3.3 石灰石 制砂 尾料 磨细 粉混 凝土的 坍落 度允 许偏 差应 符合 表 7 的 规定。表7 坍落度 允许 偏差 坍落度 mm 允许偏差 mm 4 0 1 0 5090 2 0 1 0 0 3 0 9.3.4 掺石灰 石制 砂尾 料磨 细粉 的泵送 混凝 土的 拌合 物坍 落度经 时损 失不 宜大 于 30 mm/h，并满 足施 工要求。混凝土 的运 输 9.4 9.4.1 运输能 力应 与混 凝土 的凝 结速度 和浇 筑速 度相 匹配，应使 浇筑 工作 不间 断。9.4.2 混凝土 的运 输距 离不 超 过100 m 时，现场 浇筑 宜采 用 吊斗、直卸 等方 式。超过 100 m 时，宜采 用搅拌运 输车 运输 至浇 筑现 场，现 场浇 筑可 采用 泵送、吊斗、直 卸等 方式。DB45/T 2716 2023 7 9.4.3 混凝土 运输 至现 场时，能 保持其 均匀 性及 适宜 浇筑 的坍落 度，且不 应出 现离 析或分 层现 象。9.4.4 采用搅 拌运输 车运 输的混 凝土，当运输 至浇 筑地点 坍落度 损失较 大不 能满足 施工要 求时，不 可直接加 水，宜 在运 输车 罐 内加入 适量 的与 原配 合比 相同成 分的 外加 剂，快 速 旋转搅 拌均 匀，并 应在 达 到要求的 工作 性能 后再 浇筑。外加 剂加 入量 应事 先由 试验确 定，并应 进行 记录。混凝土 的浇 筑 9.5 浇筑混 凝土 前进 行下 列准 备工作：应根据 浇筑 结构 物的 情况、环境 条件 及浇 筑量 等制 定合理 的浇 筑方 案，包括 施工缝 设置、浇筑顺序、浇 筑工 具、防裂 措施和 保护 层的 控制 等作 出明确 规定；应对支 架、模板、钢 筋和 预埋件 等进 行检 查。模板 或者垫 层上 的杂 物、积水 及钢筋 上的 污物应清理 干净。模 板如 有缝 隙或孔 洞时，应 堵塞 严密 且不漏 浆；混凝土 浇筑 时的 自由 倾落 高度不 应大 于 2 m，当大 于 2 m 时，应采 用溜 槽、串筒、漏斗 等器 具辅助输 送混 凝土，保 证混 凝土不 出现 分层 离析 现象；混凝土 应分 层浇 筑，上层 混凝土 应在 下层 混凝 土初 凝之前 浇筑 完毕；浇筑大 体积 混凝 土时，应 采取必 要的 温控 措施，保 证混凝 土温 差控 制在 设计 要求的 范围 以内，当设计 无要 求时，应 符 合GB 50496 的规 定；预应力 结构 混凝 土浇 筑应 符合 GB 50666 的规 定。混凝土 的养 护 9.6 9.6.1 掺石灰 石制砂 尾料 磨细粉 的 混凝 土浇筑 后，应加强 早期养 护，避 免混 凝土失 水引起 早期裂 缝，且应符合 GB 50204 中的 规 定。9.6.2 混凝土 需进 行保 湿养 护。保湿养 护可 采用 洒水、覆 盖和喷 涂养 护剂 等方 式，且应符 合 GB 50666的规定；养 护方 式应 根据 现场条 件、环境 温湿 度、构件特 点、技术 要求 和施 工操作 等因 素确 定；养 护 时间不应 少 于14 d。混凝土 拌合 物性 能检 验 9.7 9.7.1 在生产 和施 工过 程中，应 在搅拌 地点 和浇 筑地 点分 别对混 凝土 拌合 物进 行抽 样检验。9.7.2 混凝土 拌合 物的 检验 频率 应符 合 GB/T 50107 的规 定。硬化混 凝土 性能 检验 9.8 9.8.1 掺石灰 石制 砂尾 料磨 细粉 的混凝 土强 度检 验评 定应 符合 GB/T 50107 的 规定。9.8.2 掺石灰 石制 砂尾 料磨 细粉 的混凝 土长 期性 能和 耐久 性检验 评定 应符 合 GB/T 50082 的规 定。