在用电梯曳引轮本体安全评估规程DB3207／T 2011—2023.pdf

ICS 91.140.90 CCS Q78 DB3207 连云港市地方标准 DB3207/T 2011 2023 在用电梯 曳引轮本 体安全评 估规程 Safety assessment procedure for traction wheel body of existing lifts 2023-10-24 发布 2023-12-01 实施 连 云 港 市 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB3207/T 20112023 I 目 次 前 言.1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 评 估要 求.2 5 评估.2 附录A.5 附录B.9 附录C.11 DB3207/T20112023 II 前 言 本文件 按 GB/T 1.1-2020 标准 化工 作导 则 第 1 部 分：标 准化 文件 的结 构和 起草规 则 的规 定起草。本文件 由江 苏省 特种 设备 安全监 督检 验研 究院 连云 港分院 提出。本文件 由连 云港 市市 场监 督管理 局归 口并 组织 实施 与监督。本文件 起草 单位：江 苏省 特种设 备安 全监 督检 验研 究院连 云港 分院。本文件 主要 起草 人：李飞、钱明 佺、张 志斌、张 经纬、潘红 星、赵 军、关华 成、董放、郁秋、李泉、孙利剑、常 小芳、葛 藤。DB3207/T 20112023 1 在用电梯 曳引轮 本体安全 评估规 程 1 范围 本文件 规定 了在 用电 梯曳 引轮本 体安 全评 估的 评估 机构、评估 过程、评 估报 告的要 求。本文件 适用 于使 用钢 丝绳 的曳引 驱动 电梯 的曳 引轮 本体安 全评 估。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其 中，注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用 于 本文件。GB/T 7024-2008 电 梯、自 动扶梯、自 动人 行道 术语 GB/T 7588.1 电梯 制造 与 安装安 全技 术规 范 GB/T 10060 电 梯安 装验 收 规范 GB/T 20900-2007 电 梯、自动扶 梯和 自动 人行 道 风 险评估 和降 低的 方法 GB/T 24478-2009 电 梯曳 引机 GB 24804-2009 提高 在用 电梯安 全性 的规 范 GB/T 31821-2015 电 梯主 要部件 报废 技术 条件 GB/T 42615-2023 在 用电 梯安全 评估 规范 TSG T7001 电梯 监督 检验 和定期 检验 规则 3 术语和 定义 GB/T 7024、GB/T 20900、GB/T 42615 界 定的 以及 下 列术语 和定 义适 用于 本文 件。3.1 曳引轮 本体 traction wheel body 曳引机 上的 绳轮，也称 曳 引绳轮 或驱 绳轮，是电 梯 传递曳 引动 力的 装置，利 用曳引 钢丝 绳与 曳引 轮缘上绳 槽的 摩擦 力传递 动力。DB3207/T 20112023 2 3.2 磨损 wear 物体表 面相 接触 并作 相对 运动时，材 料自 该表 面逐 渐损失 以致 表面 损伤 的现 象。4 评 估机 构要 求 4.1 基本 要求 4.1.1 评估 机构 应具 有 电 梯检验 检测 资质，应 是独 立的第 三方 检验 检测 机构。4.1.2 应 按照 相关 法律、法规和 本文 件的 要求 制定 包括评 估程 序和 评估 流程 在内评 估作 业指 导文 件。4.1.3 应 建立 制度 对电 梯 评估质 量实 施控 制，并对 评估结 果的 真实 性、公正 性负责。4.2 人员 要求 4.2.1 评 估机 构应 成立 安 全 评估 小组，评 估小 组 实 行组长 制，应由 至少2名 人 员组成。4.2.2 评 估小 组组 长应 熟 悉电梯 的技 术要 求和 相关 法规标 准，且具 有高 级技 术 职称或 电梯 检验 师（含）以上资 格。4.2.3 评估 人员 应具有 电 梯检验 检测、设计、制造、安装、修理(至少1项)相 关的专 业技术 工作 经历,并有与 所进 行的 评估 工作 相适应 的技 术能 力和 经验。4.2.4 评 估小 组应 公平 公 正开展 工作，并 对评 估结 果负责。4.3 仪器 设备 要求 评估机 构应 当配 备能 够满 足评估 需求 的仪 器设 备和 工具。使用 的仪 器设 备的 测 量范围 和精 准度 等 级应当满 足评 估的 要求。使 用的仪 器设 备量 值应 进行 有效溯 源。5 评估 5.1 评估 准备 5.1.1 在 评估 过程 开始 之 前，应 与委 托方 协商 确定 评估目 的和 评估 内容 并书 面确认。5.1.2 委 托方 应准 备相 关 安全技 术档 案,并做 好安 全 评估的 其他 配合 工作。5.1.3 评 估小组 应听取 委 托方对电 梯使用 情况的 介 绍,查阅委 托方 提供的 资料,根据评估 范围 选择相 关的评价 项目,准 备评 估记 录 表、仪 器设 备等。5.2 评估内容 5.2.1 对 曳引 轮本 体的 评 价应包 括但 不限 于以 下内 容：a)档 案、记录 等资 料管 理情况；b)零 配件 的更 换及 供应 情况；DB3207/T 20112023 3 c)运 行状 况；d)故 障及 维修 情况。e)轴 承润 滑；f)振 动；g)曳 引轮 破损 和磨 损。5.2.2 评 估内 容和 要求 见 附录 A。5.3 风险 评估 5.3.1 评估 人员 应当根 据 伤害发 生的概 率等 级和严 重程度 对识别 出的 风险情 节进行 风险评 估，确定 风险等级。5.3.2 风 险要 素评 定应 符 合 GB/T 20900 附录C 规 定，风险 评估 和评 定应 符 合GB/T 20900-2007 附录 D的规定。5.3.3 结 论判 定 5.3.3.1 综合 安全 状况 等 级判定 在确定 每一 种风 险情 节的 风险类 别后，按 如下 方法 评定综 合安 全状 况等 级：a)将三种 风险 类别 分别 按照 表 1 所 示规 则赋 值：表1 三种 风险 类别 风险类别 值 0-1 2 注：-需要采取保护措施来降低风险、-需要复查，在考虑解决方案和社会价值的实用性后，确定是否需要进一步的防护措施来降低风险、-不需要任何行动 假设 v i(i=1,n)为对 应于 第 i 个风 险情 节的 风险 类 别的取 值，其中 n 为 所有 进行评 估的 风险 情节 的个数。b)按照 公式（1）计算 综合 安全状 况（G)得 分：或.（1）c)根据 得分 情况，按 照表2 判断综 合安 全状 况等 级 表2 综 合安 全状 况等 级 G G 90 75G 90 60 G 75 G 60 综合安全状况等级 一级 二级 三级 四级 5.3.3.2 结论 DB3207/T 20112023 4 根据综 合安 全状 况等 级判 定，考 虑综 合存 在的 风险 和降低 风险 保护 措施 的成 本，安 全评 估机 构可 以按照下 列原 则给 出相 应的 安全评 估结 论：a)综合安 全状 况等 级为 一级 的，宜 采取 防护 措施 消除 或降低 风险；b)综合安 全 状 况等 级为 二级 的，应 采取 防护 措施 消除 或降低 风险；c)综合安 全状 况等 级为 三级 的，尽 快采 取防 护措 施消 除或降 低风 险；d)综合安 全状 况等 级为 四级 的，建 议立 即停 止使 用，按本文 件 5.3.3.3 的 措施 后使用。5.3.3.3 降 低 风 险 的 措 施 根 据评 定结 果，应按 照以下 原则 提出 降低 风险 的措施：a)通过修 理或 可以 恢复 其安 全功能 的，应提 出进 行修 理的建 议；b)通过 修理 不能恢 复其 安 全功能 的，或 修理 的价值 高于同 类曳引 轮价 值的 50%的，应 提出 进行更新的 建议；c)对 于被 识 别出 的 风险,如 不 能 通过 相 关措 施 消除或 降 低 应 指 出遗 留 风险,并 建 议 采取 相应措施,如加 强维 保和 监护 增加警 示标 志 制定 专项 应急预 案等；d)对 使用 管理、维 护保 养 方面存 在问 题的，应 提出 改进意 见。5.4 评估 报告 5.4.1 评估 报告 应包括 安 全评估 目的和 依据、评估 内容、评估人 员、曳 引轮 设备概 况、评 估过 程及 主要仪器 设备、曳 引轮 评估 综合结 论等。评 估报 告可 根据委 托项 目作 相应 调整。5.4.2 安 全评 估报 告格 式 及主要 内容 参见 附 录C。5.4.3 评 估人 员在 完成 所 有评估 工作 后，安全 评估 报告及 时归 档，保存 期限 应不少 于 3 年。DB3207/T 20112023 5 附录 A(规 范性)评估 内容 和要 求 表 A.1 规定 了评 估内 容和 要求。表 A.1 评 估内 容和 要求 序号 项目编号 评估内容 评估要求 执行标准 严重程度 概率等级 风险类别 评估方法 备注 1 1 基本情况 1.1 档案、记录等资料管理情况(1)使用登记证，其内容与实物相符；(2)日常维护保养合同，由使用单位与取得相应许可的单位签订；(3)应急救援管理制度和专用钥匙管理制度。TSG T7001 1 E 查阅资料 2 1.2 零配件的更换及供应情况(1)零配件供应应及时、充足；(2)应有零配件的更换记录，并 由使用单位确认；(3)重大维修、改造的部件更换 情况，要求所更换的安全装置及驱动主机、控制柜等主要部件应有型式试验合格证，所更换的限速器和渐进式安全钳应有调试证书；更换的钢丝绳、接触器等应有合格证。-1 E 查阅资料 3 1.3 运行状况(1)运行时是否有异常的振动、抖动或噪声(2)故障、事故和投诉记录：a)应有故障、事故的次数、类别、排除情况等记录；b)应建立用户投诉记录 TSG T5001 2 D 查阅资料 4 1.4 故障及维修情况(1)近 1 年电梯的故障情况记 录；(2)电梯的重大修理、改造相关 资料（如有）TSG T5001 2 D 查阅资料 DB3207/T 20112023 6 序号 项目编号 评估内容 评估要求 执行标准 严重程度 概率等级 风险类别 评估方法 备注 5 2 曳引轮本体 2.1 缺损 曳引轮出现影响安全运行的破损、裂纹或其他异常情况。风险类别：（1）曳引轮结构不存在裂纹缺陷，风险类别；（2）曳引轮结构存在锈蚀，轻微缺损,风险类别；（3）曳引轮存在裂纹或较大缺损，风险类别。TSG T7001 1 C 目测或通过无损检测确定缺陷情况 2.2 轴承 轴承出现影响安全运行的损坏。滚动轴承的温度不应超过 95，滑动轴承的温度不应超过 80 GB/T 31821 3 D 目测，必要时用声级计、点温计测量轴承工作噪音和温度 6 2.3 振动 无异常振动 GB/T 24478 3 D 目测，必要时可采用下列方式测量：对无齿轮曳引机，将扭振测试装置的传感器垂直方向置于机座顶部、水平方向置于机座中部，在空载正反转中取所测数据的平均值作为振动有效值；对有齿轮曳引机，沿切线方向将传感器固定在曳引轮外侧节径处，在轻载正、反向运转中测定扭转振动速度，取其中最大值为振动有效值。（轻 载 范 围 取 20%40%曳 引 机 额 定转矩）用声级计测试曳引机空载噪声。声级计选用 A 计权快档，在曳引 机前后左右中心外侧及正上方 1m 处 各取一点，每个点各测 3 次并取平均 值。当所测声源噪声与背景噪声之差不大 DB3207/T 20112023 7 序号 项目编号 评估内容 评估要求 执行标准 严重程度 概率等级 风险类别 评估方法 备注 于 10 dB(A)时，应 按 GB/T 3768 的规定进行修正。7 2.4 曳引轮绳槽磨损 曳引轮应符合下列要求：1)曳引轮轮槽不能有缺陷或不 正常磨损，磨损量不得超过式（B-1）所确定的最大磨损 量；若轮槽的磨损可能影响曳引能力时，应进行曳引能力的验证，风险类别；2）轮槽角度25(半圆槽或 带切口半圆槽)或 35(V型槽)，下部切口角度106，风险类别；3）曳引轮节圆直径与悬挂钢丝绳的公称直径之比不应小于40，风险类别；4）曳引轮不得出现裂纹或缺损，风险类别：（1）绳槽无明显磨损，风险类别；(2)绳槽磨损较大，有较多的粉末，但未改变绳槽形状,风险类别；(3)曳引轮绳槽磨损改变槽形,风险类别；5）轮槽工作表面应平滑.风险 类别:(1)轮槽磨损较大，钢丝绳已接触轮槽槽底,风险类别；(2)钢丝绳在绳槽上的工作面高度差大于 4mm,风 险类别；(3)侵入轮槽内的钢丝绳外圆顶点与曳引轮外圆面的高度差大于1.5mm,风险类别。TSG T7001 GB/T 7588.1 GB/T 10060 2 C 目测、仪器测量检查，必要时可通过曳引能力试验（依据 TSG T7001 中 8.（9）、8.（11）、8.（12）验 证曳引能力是否符合要求。最大磨损量计算见附录 B 曳引轮评判分级：A-曳 引 轮 结 构不存在裂纹缺陷；B-曳 引 轮 结 构存在锈蚀，轻微缺损；C-曳 引 轮 存 在裂纹或较大缺损。轮槽评判分级：A-绳 槽 无 明 显磨损；B-绳 槽 磨 损 较大，有较多的粉末，但未改变绳槽形状；C-曳 引 轮 绳 槽磨损改变槽形 注：a）严重程度：1-高-死 亡、系统损失或严重的环境损害；2-中-严重损伤、严重职 业病、主要的系统或环境损害；3-低-较小损伤、较轻职业 病、次要的系统或环境损害。b）概率等级：C-偶尔-在 使用寿命内很可能至少发生一次；D-极少-未必发生，但在 使用寿命内可能发生；E-大不 可能-在使用寿命内很不可能 发生。c）风险类别：-需要采取保 护措施来降低风险、-需要复查，在考虑解决方案和社会价值的实用性后，确定是否需要进一步的防护措施来降低风险、-不需要任何行动。DB3207/T 20112023 8 附录 B（规范 性）曳引轮 绳槽 最大 磨损 量计 算 B.1 最 大磨 损量 计算()()()R 1 cos 0.5 R-R cos 0.5sin 0.5 sin 0.5=+（B-1）公式中：-磨 损量，mm；R-钢丝 绳原 始直 径，mm；R-钢 丝绳 磨损 后直 径，mm；-轮 槽角 度，rad；B.2 曳 引能 力验 证 B.2.1 装载 工况 和紧 急制 动工况 装 载工 况和 紧急 制动 工 况下，满足 式（B-2）：（B-2）B.2.2 滞留 工况 滞留工 况下，满 足式（B-3）：（B-3）式中：-曳引 轮两 侧钢 丝 绳所受 拉力 较大 值，N；-曳引 轮两 侧钢 丝绳 所受 拉 力较小 值，N；-曳引 绳在 曳引 轮上 的包 角，rad；-当量 摩擦 系数，由 式（B-4）计 算；（B-4）式中：-当 量摩 擦系 数;-摩 擦系 数；-轮 槽角 度，rad；由 式（B-5）计 算。-轮槽 下部 切口 角度，rad；（B-4）式中：-轮槽 磨损 后的 轮槽角 度，rad；R-钢丝绳 原始 半径，mm；DB3207/T 20112023 9 R-钢 丝绳 磨损 后半 径，mm；-磨 损量，mm；-原 始轮 槽角 度，rad；DB3207/T 20112023 10 附录 C(规范 性)在用电 梯曳 引轮 本体 安全 评估报 告 编号：在用电梯 曳引轮本 体安全评 估报告 设 备 名 称 设 备 代 码 委 托 单 位 使 用 单 位 评 估 时 间（安全评 估单位 名 称）DB3207/T 20112023 11 声 明 1 在用 电梯曳 引轮本 体安全 评估规 程 依据国 家有关法 律法规 和相关规 范标准实 施电梯 曳引轮安 全评估。2 本报 告中给 出的评 估意见 仅对被 评估电梯 曳引轮的 当时状 况有效，当评估后 电梯曳 引轮及其 环境出现任 何变 更时，本 评估 意见中 涉及 的相 关项 目和 结论都 不再 适用。3 在任 何情况 下，若 需引用 本报告 中的结果 或数据都 应保持 其本来的 意义，不 得擅自 进行增加、修改、伪 造或 掩盖 事实。4 为保 证委托 方利益，本报 告仅提 供给委托 方，不向 第三方 提供，并 为其保密。未经 本机构同 意，委托方 不能 将此 报告 外传，或将 报告 中的 某一 部分 拷贝。5委 托方 应当 对所 提供 资 料的真 实性、有 效性 负责。6 在用 电梯曳 引轮安 全评估 是针对 本台电梯 曳引轮的 现状提 出可能存 在的 相关 风险和 改进建议，不能取代 日常 的电 梯曳 引轮 安全使 用管 理、维护 保养 管理及 国家 规定 的定 期检 验。建议 使用 单位、维 护 保养单 位对本报 告提出的 对策与 措施予以 重视，加 强电梯 日常管理，进行经 常性的 维修检查，以防患 于未然，对措施 要求 中需 改进 的技 术要求 应当 落实 整改。DB3207/T 20112023 12 在 用 电 梯 曳 引轮 本 体 安 全 评 估报 告 一、目的和依据(内容包 括委 托单 位、评估 目的、评估 内容 和评 估依 据等。)二、评估 内容(评估项 目内 容概 述，评估 具体内 容和 结果 可见 附件。)三、电梯概况（一）电梯 基本 参数 使用地点 注册代码 产品编号 型号 层站门数 额定载重 量 额定速度 制造单位 制造日期 改造（修 理）单 位 改造（修 理）日 期 使用单位 维护保养 单位（二）电梯 基本 情况（内容 包括 电梯 制造 情况、使用 情况、故 障情 况和 维修情 况等。）四、评估过程和主要 仪器 设备（内容 包括 评估 日期、评 估 地点、评估 内容、评 估使 用的主 要仪 器设 备溯 源编 号）五、评估意见（一）对在 用电 梯曳 引轮 评估意 见（综述 评估 发现 风险 的数 量、等级 和原 因。）序号 编号 问题描 述 风险类 别 风险可 能产 生的 后果 对策与 措施 1 2 3 4 DB3207/T 20112023 13 注：表 中字 体加 粗内 容为 具有严 重安 全隐 患并 建议 立即维 修的 项目。（二）对使 用管 理情 况评 估意见（综述 评估 发现 的使 用管 理 中存在 的问 题及 建议。）（三）对日 常维 护保 养情 况评估 意见（综述 评估 发现 的日 常维 护保养 中存 在的 问题 及建 议。）六、评估结论及建议 评估组长：评估组员：日 期：审核：日 期：批准：日 期：检 验机 构核准 证号：检验专用章 年 月 日