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ICS 53.020.20 J 80 DB34 安徽省地方标准 DB 34/T 17202012 高处作业吊篮检验规程 High operation hanging basket test procedures 2012-11-06发布 2012-12-06实施安徽省质量技术监督局 发布 DB34/T 17202012 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由安徽省特种设备检测院提出。本标准由安徽省特种设备安全标准化委员会归口。本标准主要起草单位：安徽省特种设备检测院。本标准主要起草人：王贺涛、魏邦仁、张申生、王伏满、许林、禹言春、马云峰、王政。DB34/T 17202012 1 高处作业吊篮检验规程 1 范围 本标准规定了在用高处作业吊篮检验的内容及技术要求。本标准适用于市政工程或房屋建筑工程使用的无轨式、爬升式高处作业吊篮的检验。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 5144-2006 塔式起重机安全规程 GB/T 5972-2009 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废 GB 8918 重要用途钢丝绳 GB 19155-2003 高处作业吊篮 TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 悬吊平台 Suspension platform 四周装有护栏，用于搭载作业人员、工具和材料进行高处作业的悬挂装置。3.2 悬挂机构 Suspension member 架设于建筑物或构筑物上，通过钢丝绳悬挂悬吊平台的机构。3.3 提升机 Hoister 使悬吊平台上下运行的装置。3.4 安全锁 Safety lock 当悬吊平台下滑速度达到锁绳速度或悬吊平台倾斜角度达到锁绳角度时，能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台停止下滑或倾斜的装置。DB34/T 17202012 2 3.5 锁绳角度 Eyent of breaking of cad 安全锁自动锁住钢丝绳时，钢丝绳与安全锁之间的相对瞬时角度。3.6 有效标定期 Effective standard regularly 安全锁在规定相邻两次标定的时间间隔。3.7 额定载重量 Rated load 悬吊平台允许承受的最大有效载重量。3.8 静力试验载荷 Static test load 150的额定载重量所产生的重力。3.9 动力试验载荷 Dynamic test load 125的额定载重量所产生的重力。3.10 超载保护装置 Safety devices against overloading 悬吊平台超载时，能制止其运动的装置。3.11 限位装置 Inhibiting device 限制运动部件或装置超过预设计限位置顶装置。4 一般规定 4.1 检验应至少有两名或以上取得起重机械检验资格的人员实施现场检验。4.2 检验机构应依据本标准制定检验方案。4.3 检验前，使用单位应按 TSG Q7015-2008 做好相关准备工作。4.4 有关资料，应包括下列内容：a)产品设计文件；b)产品质量合格证明；c)施工作业文件；d)安装资质文件。4.5 现场检验检测条件：DB34/T 17202012 3 a)露天吊篮的检验应在无大雨、大雪的情况下进行。b)检验现场的环境温度-5+40；环境相对湿度不大于 90（25）；工作处阵风风速不大于 8.3 m/s（相当于5级阵风）。c)电压波动范围为额定电压的+5-5。4.6 现场检验检测要求：a)现场检验检测的数据应记录在原始记录中，并应有检验和校核人员签字，检验原始记录应用钢笔或签字笔填写，字迹工整、清晰，严禁涂改；改错宜采用杠改法，并应有修改人员签名。b)检验原始记录内容、格式见附录 A。c)现场检验工作发现的问题，结束后若需要出具特种设备检验工作意见通知书，检验人员应按 TSG Q7015-2008 的第 19 条的规定出具。4.7 出具检验报告：a)现场检验完成后，应在 10 个工作日内出具检验报告；b)检验报告项目、内容和格式见附录 B。4.8 高处作业吊篮检验的周期一般为 1 年。5 检验检测内容、技术要求 5.1 结构件及其连接检验内容、技术要求 5.1.1 结构件检验：a)结构件由于腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的 10时应予以报废；对无计算条件的当腐蚀深度达到原构件厚度的 10时，则应予以报废；b)主要受力构件产生永久变形而又不能修复时，应予以报废；c)悬挂机构、悬吊平台和提升机架等整体失稳后不得修复应予以报废；d)当结构件及其焊缝出现裂纹时，应分析原因，根据受力和裂纹情况采取加强措施。当达到原设计要求时，才能继续使用，否则应予以报废。5.1.2 结构件连接检验：采用高强度螺栓连接，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀，应使用专用工具，按设计、装配技术要求拧紧。5.2 主要部件检验 5.2.1 悬吊平台的检验：a)悬吊平台应有足够的强度和刚度。承受 2 倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象：b)悬吊平台底部四周应设有高度不小于 150 mm 挡板，挡板与底板间隙不大于 5 mm；c)悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于 0.8 m，其余部位则不应低于 1.1 m，护栏应能承受 1000 N 的水平集中载荷；d)悬吊平台内工作宽度不应小于 0.4 m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于 0.25m2人，底板排水孔直径最大为 10 mm；e)悬吊平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置保证吊篮平台的稳定以避免与墙面撞击；f)悬吊平台上要选用可点动和连续手按的按钮开关和电气设备，并且灵敏可靠。5.2.2 提升机构检验：DB34/T 17202012 4 a)提升机传动系统在绳轮之前禁止采用离合器和摩擦传动。提升机液压系统不得漏油，渗油不得超过一处。提升机绳轮直径与钢丝绳直径之比值不应小于 20；b)提升机与悬吊平台应连接可靠，提升机构传动零部件应进行适当润滑.传动外露部件应装上机罩或类似的防护装置；c)提升机应设有制动器，其制动力矩应大于额定提升力矩的 1.5 倍。5.3 钢丝绳检验：a)吊篮的每个吊点应设置 2 根钢丝绳，工作钢丝绳和安全钢丝绳。安全钢丝绳应装有安全锁或相同作用的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安全装置，吊篮宜选用高强度、镀锌、柔度好的钢丝绳，其性能应符合 GB 8918 的规定，钢丝绳安全系数不应小于 9；b)钢丝绳绳端的固定应符合GB 514-20064中5.2.4的规定；钢丝绳的报废应符合GB/T 5972-2009中 2.5 的规定；c)工作钢丝绳最小直径不应小于 6 mm，安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态，安全钢丝绳应独立于工作钢丝绳另行悬挂；d)不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。5.3.1 悬挂机构及配重检验：a)悬挂机构应有足够的强度和刚度，在正常工作中悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不低于使用说明书要求并不小于 2；b)悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应符合建筑结构的承载要求；c)配重应用质量标记，质量正确，应准确、牢固地安装在配重点上，并不易移动。5.4 电气控制系统检验 5.4.1 电气系统供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻应不大于 4。5.4.2 在控制电路中应选用安全电压，电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电气元件与电器控制箱外壳绝缘其电阻值不得小于 2 M。5.4.3 悬吊平台上应设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标记，不能自动复位。应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。5.4.4 吊篮电气系统应设置过热、短路、漏电保护等装置。5.5 安全保护装置检验 5.5.1 制动器检验：a)吊篮应设置制动器，吊篮制动器应使带有 1.25倍额定载荷的悬吊平台，在不大于 100 mm 制动距离内停止运行；b)制动器应设有手动释放装置，动作应灵敏可靠，下降速度不应大于 1.5 倍的额定速度。5.5.2 吊篮应设置上行程限位装置。5.5.3 吊篮应设置超载限制器：查阅说明书，如果说明书要求有超载限制器，则应加装，否则可不需要。5.5.4 安全锁检验：a)安全锁的功能应满足：DB34/T 17202012 5 1)对离心触发式安全锁，悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度时，即能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台在 200 mm 范围内停住；2)对摆臂式防倾斜安全锁，悬吊平台工作时纵向倾斜角度不大于 8时，能自动锁住并停止运行；3)安全锁或具有相同作用的独立安全装置，在锁绳状态下应不能自动复位。b)安全锁承受静力试验载荷时，静置 10 min，不得有任何滑移现象。离心触发式安全锁锁绳速度不大于 30 m/min；c)安全锁与悬吊平台应连接可靠，且应在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于一年，对于没有注明标定期限的安全锁，使用期限不大于六个月，超期应由专业厂家检测合格后方可使用。5.5.5 电气联锁装置：吊篮平台如果装有门，门不得向外开，门上应装有电气联锁装置。5.6 试验 5.6.1 安全锁锁绳角度试验：安全锁动作时悬吊平台的倾斜角度应小于 80。5.6.2 空载运行试验：悬吊平台在不小于 5 m 的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，各机构运行正常，动作可靠。5.6.3 额定载重量运行试验：悬吊平台内均布额定载重量，在不小于 5 m 的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，各机构运行正常，动作可靠。5.6.4 超载运行试验：悬吊平台均布动力试验载荷，在不小于 5 m 的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，各机构运行正常，动作可靠。5.6.5 滑移距离测定：a)悬吊平台内的静力试验载荷距地面 0.5 m 处，制动器作用 15 min，测定悬吊平台滑移距离应不大于 10 mm；b)安全锁承受静力试验载荷时，静置 10 min，不得有任何滑移现象。DB34/T 17202012 6 A A 附 录 A（资料性附录）高处作业吊篮检验原始记录 高处作业吊篮 检验原始记录 委托单位 使用单位 检验日期 年 月 日 检验单位*制 DB34/T 17202012 7 说 明 1、本原始记录适用于房屋建筑工地和市政工程工地用高处作业吊篮 的检验；2、本原始记录中“检验结果”或“整改结果”栏用“”表示符合，用“”表示不符合并在相应的项目内容与要求陈述下划“”；用“/”表示无此项或未检，未检项应经使用单位或委托单位签字确认，有测试数据的项目填写实测数据。3、本原始记录无检验、校核人员签名无效，记录须用钢笔或签字笔书写；4、本原始记录各项目的检验方法和结论的判定依据 高处作业吊篮检验细则中有关条款执行，本原始记录内容未及之处遵照有关标准、规定执行；5、本原始记录记录当时现场样品的检验情况，仅对检验样品现状负责。6、该检验记录与本次检验报告一并由检验机构存档。DB34/T 17202012 8 高处作业吊篮检验原始记录 使 用 单 位 使 用 单 位地址 使用单位联系人 使用单位联系电话 安装单位 安装地点 安装单位联 系人 安装单位联系电话 规格型号 额定载重量（kg）提升高度（m）安全锁编号 安全锁有效期 制造单位 产品出厂编号 用户设备编号 名 称 编 号 有效期 使用记录 兆欧表 万用表 秒表 钢直尺 主要仪器设备 电阻测试仪 相应特种设备意见通知书（）编号 检验依据 GB19155-2003 高处作业吊篮 检验现 场环境 符合/不符合 检验现场安全：符合/不符合 检验结论 备 注 受现场条件限制，无法按规定对项目 进行检验。确认签字 检验：年 月 日 校核：年 月 日 共4页第1页 DB34/T 17202012 9 高处作业吊篮检验原始记录 检验 项目 项目 编号 检 验 内 容 与 要 求 检验 结果 备注 1）产品设计文件；（包括制造单位生产许可证、安装和使用说明书、总图、安装图、易损件图、主要受力结构件图、电气系统原理图及接线图）符合/不符合 2）产品质量合格证明；（产品质量合格证、安全锁合格证、外购主要零部件合格证）符合/不符合 3）施工作业文件；（租赁合同，安装方案，安装、调试、运行记录，负荷试验记录，吊篮平面分布图，安全操作规程及日常维护保养记录）符合/不符合 1.技 术 资 料 1.1 4）安装资质文件。（行业主管部门要求的安装资质、安装人员资质或者制造单位提供的安装授权书）符合/不符合 1）由于腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的 10时应予以报废；对无计算条件的当腐蚀深度达到原构件厚度的10时，则应予以报废；符合/不符合 2）主要受力构件产生永久变形而又不能修复时，应予以报废；符合/不符合 3）悬挂机构、悬吊平台和提升机架等整体失稳后不得修复应予以报废；符合/不符合 2.结构件 2.1 4）当结构件及其焊缝出现裂纹时，应分析原因，根据受力和裂纹情况采取加强措施。当达到原设计要求时，才能继续使用，否则应予以报废。符合/不符合 3连接 3.1 采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀，应使用专用工具，按设计、装配技术要求拧紧。符合/不符合 1）悬吊平台应有足够的强度和刚度。符合/不符合 2）悬吊平台底部四周应设有高度不小于150 mm挡板，挡板与底板间隙不大于5 mm。符合/不符合 3）悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8 m，其余部位则不应低于1.1 m，护栏应能承受1000 N的水平集中载符合/不符合 4）悬吊平台内工作宽度不应小于0.4 m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小 于0.25m2人，底板排水孔直径最大为10 mm。符合/不符合 5）吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置保证吊篮平台的稳定以避免与墙面撞击。符合/不符合 4.1 悬 吊 平 台 6）吊篮平台上要选用可点动和连续手按的按钮开关和电气设备，并且灵敏可靠。符合/不符合 1）提升机传动系统在绳轮之前禁止采用离合器和摩擦传动。提升机液压系统不得漏油，渗油不得超过一处。提升机绳轮直径与钢丝绳直径之比值不应小于20。符合/不符合 4主要部件 4.2 提升机构 2）提升机与悬吊平台应连接可靠，提升机构传动零部件应进行适当润滑.传动外露部件应装上机罩或类似的防护装置。符合/不符合 共4页第2页 DB34/T 17202012 10 高处作业吊篮检验原始记录 检验 项目 项目 编号 检 验 内 容 与 要 求 检验 结果 备注1）吊篮的每个吊点应设置 2 根钢丝绳，工作钢丝绳和安全钢丝绳。安全钢丝绳应装有安全锁或相同作用的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安全装置，吊篮宜选用高强度、镀锌、柔度好的钢丝绳，其性能应符合GB 8918 的规定，钢丝绳安全系数不应小于9，。符合/不符合 2）钢丝绳绳端的固定应符合GB 5144中5.2.4的规定；钢丝绳的报废应符合GB/T 5972-2009中2.5的规定 符合/不符合 3）工作钢丝绳最小直径不应小于 6 mm，安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态，安全钢丝绳应独立于工作钢丝绳另行悬挂。符合/不符合 4.3钢丝绳 4）不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补 符合/不符合 1）悬挂机构应有足够的强度和刚度，在正常工作中悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不低于使用说明书要求并不小于2。符合/不符合承重钢丝绳到支撑点的垂直距离 cm 配重中心点到支撑点的垂直距离 cm 2）悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应符合建筑结构的承载要求。符合/不符合 3）配重应用质量标记 符合/不符合 单块配重质量 kg 4主要部件 4.4*悬挂机构及配重 4）配重质量正确，应准确、牢固地安装在配重点上，并不易移动。符合/不符合 总配重的质量 kg 5.1 电气系统供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4。符合/不符合 5.2 控制电路中应选用安全电压，电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电气元件与电器控制箱外壳绝缘其电阻值不得小于2M。符合/不符合 5.3 悬吊平台上应没置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标记，不能自动复位。应采取防止随行电缆磁撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施 符合/不符合 5电气控制系统 5.4 吊篮电气系统应设置过热、短路、漏电保护等装置 符合/不符合 共4页第3页 DB34/T 17202012 11 高处作业吊篮检验原始记录 检验 项目 项目 编号 检 验 内 容 与 要 求 检验结果 备注1）吊篮应设置制动器 符合/不符合 2）吊篮制动器应使带有 1.25 倍额定载荷的悬吊平台，在不大于 100 mm 制动距离内停止运行。符合/不符合 6.1*制动器 3）制动器应设有手动释放装置，动作应灵敏可靠，下降速度不应大于 1.5 倍的额定速度。符合/不符合 6.2 吊篮应设置上行程限位装置 符合/不符合 6.3 超载限制器 符合/不符合/无此项 1）安全锁或具有相同作用的独立安全装置的功能应满足：（a）对离心触发式安全锁，悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度时，即能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台在200 mm范围内停住；（b）对摆臂式防倾斜安全锁，悬吊平台工作时纵向倾斜角度不大于 8时，能自动锁住并停止运行；（c）安全锁或具有相同作用的独立安全装置，在锁绳状态下应不能自动复位。符合/不符合 6.4*安全锁 2）安全锁与悬吊平台应连接可靠，安全锁应在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于一年，超期应由专业厂检测合格后方可使用。符合/不符合 6.安全保护装置 6.5 吊篮平台如果装有门，门不得向外开，门上应装有电气联锁装置。符合/不符合/无此项 7.1*安全锁锁绳角度试验 安全锁动作时悬吊平台的倾斜角度应小于80 符合/不符合 7.2空载运行试验 悬吊平台在不小于5 m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，各机构运行正常，动作可靠。符合/不符合 7.3*额定载重量运行试验 悬吊平台内均布额定载重量，在不小于5 m 的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，各机构运行正常，动作可靠 符合/不符合 7.4*超载运行试验 悬吊平台均匀分布动力试验载荷，在不小于5 m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，各机构运行正常，动作可靠 符合/不符合 悬吊平台内的静力试验载荷距地面 0.5 m 处，制动器作用 15 min，测定悬吊平台滑移距离应不大于10mm。符合/不符合 滑移距离 mm 7.试验 7.5*滑移距离测定 2）安全锁承受静力试验载荷时，静置10 min，不得有任何滑移现象。符合/不符合 滑移距离 mm 注：项目编号后加“*”的为重要检验项目。共4页第4页 DB34/T 17202012 12 检 验 记 录 序号 内 容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 17 18 DB34/T 17202012 13 B B 附 录 B（资料性附录）高处作业吊篮检验报告 报告编号：高处作业吊篮 检验报告 委托单位 使用单位 检验日期 年 月 日 检验单位*制 DB34/T 17202012 14 注 意 事 项 1.本报告书适用高处作业吊篮检验报告。2.报告书应当由计算机打印输出，涂改无效。3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的检验专用章或者公章无效。4.报告一式二份，由检验机构和使用单位分别保存。5.受检单位对本报告结论如有异议，请在收到报告书之日起15个工作日内，向检验机构提出书面意见。6、本报告对检验时的设备状况负责。DB34/T 17202012 15 高处作业吊篮检验报告 报告编号：使用单位 使用单位地址 安装单位 安装地点 规格型号 额定载重量（kg）提升高度（m）安全锁编号 安全锁有效期 制造单位 产品出厂编号 用户设备编号 检验依据：GB19155-2003 高处作业吊篮 主要检验仪器设备：兆欧表 万用表 秒表 钢直尺 电阻测试仪 检验结论：（检验机构检验专用章）签发日期：年 月 日 备注 批准：审核：检验：共5页第1页 DB34/T 17202012 16 高处作业吊篮检验报告 检验 项目 项目 编号 检 验 内 容 与 要 求 检验 结果 检验结论 1）产品设计文件 2）产品质量合格证明 3）施工作业文件 1.技 术 资 料 1.1 4）安装资质文件 1）结构件的腐蚀、磨损情况 2）主要受力构件 3）悬挂机构、悬吊平台和提升机架的整体稳定性 2.结构件 2.1 4）结构件及其焊缝 3 连接 3.1 高强度螺栓的预紧力 1）悬吊平台的强度和刚度 2）悬吊平台底部四周挡板 3）悬吊平台四周安全护栏 4）悬吊平台宽度及底部设置 5）悬挂平台与建筑物的干涉情况 4.1 悬 吊 平 台 6）吊篮平台上的操作开关 1）提升机传动系统 4主要部件 4.2 提升机构 2）提升机与悬吊平台连接 共3页第1页 DB34/T 17202012 17 高处作业吊篮检验报告 检验 项目 项目 编号 检 验 内 容 与 要 求 检验 结果 检验结论1）钢丝绳选绳 2）钢丝绳绳端的固定 3）工作钢丝绳 4.3钢丝绳 4）不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补 1）悬挂机构的强度和刚度 2）悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力 3）单块配重 4主要部件 4.4悬挂机构及配重 4）总配重质量 5.1 电气系统接线、接地电阻 5.2 电气控制系统。绝缘电阻 5.3 急停按钮及电缆 5电气控制系统 5.4 电气系统保护装置 共3页第2页 DB34/T 17202012 18 高处作业吊篮检验报告 检验 项目 项目 编号 检 验 内 容 与 要 求 检验结果 检验结论 1）制动器 2）吊篮制动器超载制动距离 6.1制动器 3）手动释放装置 6.2 上行程限位装置 6.3 超载限制器 1）安全锁总的要求 6.4安全锁 2）安全锁与悬吊平台连接及安全锁的标定期 6.安全保护装置 6.5 吊篮门 7.1 安全锁锁绳角度试验 7.2 空载运行试验 7.3 额定载重量运行试验 7.4 超载运行试验 制动器滑移距离测定 7.试验 7.5 安全锁滑移距离测定 共3页第3页 _
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