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ICS 65.060.01 B 90 DB51 四川省地方标准 DB51/T 18692014 内燃机直联高速离心泵质量评价技术规范 2014-11-11发布 2014-12-01实施四川省质量技术监督局 发布 DB51/T 18692014 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 基本要求.1 4 质量要求.2 5 试验方法.4 6 检验规则.5 DB51/T 18692014 II 前 言 本标准依据GB/T 1.1-2009给出的规则进行编写。本标准由四川省农业厅提出。本标准由四川省农业机械标准化技术委员会归口。本标准由四川省质量技术监督局批准。本标准起草单位：四川省农业机械鉴定站。本标准主要起草人：冯晓鹏、李天成、廖帅、张冀、金晓兰。DB51/T 18692014 1 内燃机直联高速离心泵质量评价技术规范 1 范围 本标准规定了内燃机直联高速离心泵质量评价的基本要求、质量要求、检测方法、检验规则。本标准适用于标定功率不大于5.89kW，标定转速为3600r/min及以上的小型汽油机或标定功率不大于11.03kW，标定转速为3000r/min及以上的轻小型柴油机直联高速离心泵（以下简称泵）的质量评定。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1859 往复式内燃机 辐射的空气噪声测量 工程法及简易法 GB 2828 逐批检查计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 28591：1999，IDT)GB/T 3216-2005 回转动力泵 水力性能验收试验 1级和2级(ISO 9906：1999，MOD)GB 9239.1-2006 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB 10395.8 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第8部分 排灌泵和泵机组 GB 10396 农业拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 13006 离心泵、混流泵和轴流泵 汽蚀余量 GB/T 13306 标牌 GB 14097 中小功率柴油机噪声限值 GB 15739 小型汽油机噪声限值 GB/T 24673-2009 小型汽油机直联高速离心泵 GB/T 26116-2010 内燃机共轴泵试验方法 JB/T 4297 泵产品涂漆技术条件 JB/T 6664（所有部分）自吸泵 JB/T 6665-2007 轻小型柴油机-泵直联机组 3 基本要求 3.1 质量评价所需的文件资料 泵在进行质量评价时，应提供的文件资料包括：a)产品确认表；b)产品执行标准；c)产品使用说明书；d)三包凭证；e)样机照片，沿样机前、后及左、右 45各一张；DB51/T 18692014 2 f)发动机合格证。3.2 主要技术参数核对与测量 样机应提供表1规定的技术参数，并与实际测量值核对。表1 产品确认表 项目 单 位 技术参数 型号/型式/外形尺寸（长宽高）mm 流量 m3/h 扬程 m 总效率（或燃油消耗率）%转速 r/min 规定自吸高度 m 规定自吸时间 s 必需汽蚀余量 m 整机参数 质量 kg 型号名称/型式/标定功率 kW 配套动力 标定转速 r/min 3.3 试验条件 3.3.1 试验环境及介质应符合 GB/T 24673-2009 中4.1.2 或 JB/T 6665-2007 中4.1.2 的规定。3.3.2 泵配套动力机的功率备用系数应为 1.11.4。3.3.3 试验用燃油和润滑油应符合产品使用说明书或相关标准的要求。3.3.4 试验时，应对被试机组进行充分预热或磨合，并达到正常工作状态。3.4 主要仪器设备要求 试验前应对所使用的仪器设备进行检定或校准，并保证其在有效期内。仪器设备的量程、准确度应符合GB/T 26116-2010的规定。4 质量要求 4.1 一般要求 4.1.1 总要求 4.1.1.1 泵应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.1.2 泵的结构型式应符合 GB/T 24673-2009中 3.1或JB/T 6665-2007 中3.1 的规定 4.1.1.3 泵的机架应有足够的强度，并有减震装置。4.1.1.4 叶轮应可靠地固定在轴上，不得产生相对于轴的轴向和圆周方向的移动。DB51/T 18692014 3 4.1.1.5 泵轴上的螺纹旋向，当泵轴按规定方向旋转时，应使叶轮螺母拧紧。4.1.1.6 所有零部件必须经检验合格后(外协件、外购件、配套件及标准件应有质量合格证)方可进行装配。4.1.2 静、动平衡 泵的叶轮等转动部件均应进行静平衡或动平衡试验。静平衡的品质等级应不低于GB/T 9239.1-2006中G6.3级的规定，动平衡的品质等级为静平衡的1/2。4.1.3 水（气）压试验 泵中承受工作压力的零部件均应进行水（或气）压力试验,在规定试验条件下的试验过程中应无渗漏、冒汗等现象。4.1.4 噪声 泵的噪声级应符合 GB 14097或GB 15739的规定。4.1.5 装配和外观要求 4.1.5.1 装配好的泵，旋转部位应转动平稳灵活、无碰擦、卡滞等现象。4.1.5.2 紧固件应连接牢靠，不得有缺少和松动的现象。4.1.5.3 泵外表面应无污损、碰伤、锈蚀等现象。4.1.5.4 外露的机械加工表面应采取防锈措施 4.1.5.5 泵的涂漆应符合 JB/T 4297 的规定。4.1.5.6 泵应有明显的红色旋转方向标志，并应保证标志在使用期内不易磨灭。4.1.5.7 泵的进、出口应有防杂物进入的塞盖。4.2 主要性能 4.2.1 泵的性能及偏差应符合相关产品标准及 GB/T 3216-2005 中的 2 级规定。4.2.2 泵的汽蚀余量应符合相关产品的标准或 GB/T 13006 的规定，其偏差应符合 GB/T 3216-2005 中的 2 级规定。汽油机直联高速离心泵和自吸泵的必需汽蚀余量不得有下偏差。4.2.3 自吸泵性能及其容差应符合 JB/T 6664 的规定。4.3 安全要求 4.3.1 泵的外露旋转部件应有安全防护装置。4.3.2 泵的安全要求应符合 GB 10395.8 的规定。4.3.3 泵的安全标志应符合 GB 10396 的规定。4.4 可靠性 4.4.1 在规定工作范围内和工作条件下，泵平均首次故障前工作时间（MTTFF）应符合GB/T 24673-2009中 4.12.1 和JB/T 6665-2007 中4.9.2的规定。4.4.2 进行可靠性试验时，除按制造厂规定要求进行维护保养，并按规定时间更换易损件外，不允许更换其他零部件。4.5 使用信息 4.5.1 使用说明书 DB51/T 18692014 4 使用说明书应按GB/T 9480的规定编写，其中的技术参数应与产品确认表一致。4.5.2 三包凭证 泵应有三包凭证，并符合国家对于农业机械产品修理、更换、退货责任的相关规定。4.5.3 标牌 4.5.3.1 在泵的明显位置处应有永久性的标牌，标牌的尺寸和技术要求应符合 GB/T 13306 的规定。4.5.3.2 标牌中的内容应至少包括以下：a)制造厂名称；b)型号及名称；c)规定流量，单位为 m3/h；d)规定扬程，单位为 m；e)规定转速，单位为 r/min；f)配套功率，单位为 kW；g)出厂编号；h)出厂年月；i)质量（净重），单位为 kg；j)产品执行标准编号。5 试验方法 5.1 一般要求 5.1.1 总要求 5.1.1.1 查阅并审查产品技术文件及图样。5.1.1.2 泵的结构型式按目测法进行。5.1.1.3 目测机架是否有变形、裂纹等缺陷，减震装置是否配备并能正常工作。5.1.1.4 检查叶轮与轴的连接是否有固定装置，以避免出现轴向窜动和圆周方向的移动。5.1.1.5 目测螺纹旋向与轴的旋转方向是否符合要求。5.1.1.6 检查零部件的合格标志或质量检验记录。5.1.1.7 泵的叶轮等转动部件的静、动平衡试验按 GB/T 9239.1-2006的规定进行。5.1.1.8 水(气)压试验以工作压力的 1.5 倍压力为试验压力，历时 3min,观察有无出现渗漏、冒汗等现象。若产品执行标准中试验压力和试验时间与此不同，则应按产品执行标准进行试验。5.1.1.9 泵的噪声按 GB/T 1859 的规定进行。5.1.1.10 泵的装配及外观采用目测观察并结合相关设备进行。5.2 主要性能 泵的主要性能按GB/T 3216-2005 的规定进行。5.3 安全要求 泵的安全要求按GB 10395.8和GB 10396的规定进行。DB51/T 18692014 5 5.4 可靠性 泵的可靠性按JB/T 6665-2007中4.9、5.4的规定进行。5.5 使用信息 采用审查和目测的方法对使用信息进行检查 6 检验规则 6.1 检验项目及不合格分类 检验项目不符合本标准的要求均称为不合格（缺陷）。按其对产品质量的影响程度，分为A类不合格、B类不合格、C类不合格。泵的检验项目及不合格分类见表3。表2 检验项目及不合格分类 不合格分类 检验项目 对应条款 1 安全要求 4.3 A 2 总效率（或燃油消耗率）4.2.1 1 规定点汽蚀余量 4.2.1 2 规定点的流量、扬程 4.2.1 3 静、动平衡 4.1.2 4 水（气）压试验 4.1.3 5 规定自吸高度下的自吸时间（仅限带自吸功能的离心泵）4.2.3 6 机架强度要求 4.1.1.3 7 螺纹旋向要求 4.1.1.5 B 8 装配质量 4.1.5.1、4.1.5.2、4.1.5.7 1 噪声 4.1.4 2 外观 4.1.5.3、4.1.5.4、4.1.5.6 3 涂漆 4.1.5.5 4 使用说明书 4.5.1 6 标牌 4.5.3 C 7 三包凭证 4.5.2 6.2 抽样方案 6.2.1 按 GB/T 2828 规定的正常连续批量生产的产品抽样方案，采用正常检验一次抽样方案。6.2.2 一般情况下，检查批 N=2650 台，样本数为 2 台。采用特殊检验水平 S-1，样本量字码为 A。具体抽样方案见表 4。DB51/T 18692014 6 表3 抽样方案 不合格分类 A类 B类 C类 检查水平 S-I 样本数 2 AQL 6.5 25 40 Ac Re 0 1 1 2 2 3 注：AQL值为每百单位产品不合格数 6.2.3 除试验样机以外，抽样时还应考虑增抽 1 台2台备用样机，备用机只有在因非机器本身质量问题导致无法正常试验时使用。6.3 判定规则 6.3.1 根据 6.2 规定的抽样方案，对样本进行检查，样本中的不合格数小于或等于 Ac 时评为合格；大于或等于 Re时评为不合格。各类全部合格时，则最终评为合格；任一类或多个类评为不合格时，则最终评为不合格。6.3.2 可靠性不合格项单独考核。6.3.3 在整个性能检测期间，因产品质量问题发生严重故障及致命故障，则应停止检测，产品按不合格处理。_ DB51/T 18692014
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