城镇燃气管道翻转内衬法施工及验收规程DB11/T 1136-2014.pdf

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ICS 91.140.40 P47 DB11 北京市地方标准 DB 11/T 1136 2014 城镇燃气管道翻转内衬法 施工及验收规程 Specification for construction and acceptance of cured-in-place pipe engineering for city gas pipeline 2014-12-17发布 2015-04-01实施 北京市质量技术监督局 发布 DB11/T 1136 2014 I 目 次 前言.II 引言.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语与定义.1 4 基本要求.2 5 材料.3 5.1 一般规定.3 5.2 管状复合内衬材料.3 5.3 粘合剂.4 6 管道清理.4 6.1 一般规定.4 6.2 高压水清理.5 6.3 机械清理.5 6.4 喷砂清理.5 7 翻转内衬.5 7.1 一般规定.5 7.2 翻转施工.5 7.3 固化及端头处理.6 7.4 翻转质量检查.6 8 验收.6 8.1 一般规定.6 8.2 修复后管道整体测试.7 8.3 样管测试.7 8.4 验收.7 附录 A(规范性附录)翻转内衬修复施工记录.9 附录 B(规范性附录)样管 90剥离强度试验.10 附录 C(规范性附录)样管水压爆破试验.12 参 考 文 献.13 DB11/T 1136 2014 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由北京市市政市容管理 委员会提 出 并归口。本标准由北京市市政市容管理 委员会组织实 施。本标准 编制单位:北京市 燃气集团有限责任公司,北京 天环燃气有限公司,中国地 质 学会非开挖技术 专业委员会,天津 工 业大学 材料 科学 与工 程学院,天津 工 业大学纺织学部,北京 派普瑞非开挖 工 程技 术 有限公司,北京 创洋 清 洗设备有限公司。本标准 主 要起草 人员:曹国权,刘鸿欢,马宇臣,董蓟伟,李美竹,孔庆民,曾立军,赵琨,焦建 瑛,颜丹平,王炬炜,赵东,吴波,聂红涛,白丽萍,袁 競,陈凡,徐尧,朱 文 鑑,邓新华,张淑洁,谭松玲,王 欣,李 星宸,王 明岐,王国 辉。DB11/T 1136 2014 III 引 言 城镇 燃气 翻转内衬 法 修复 技 术 是源于欧洲 的 先进 非开挖 管道修复 技 术,目 前 在 国 内的 应 用 尚 处 初级阶段。随着 国 内 现 有 城 市 地 下 管 网 的 不断老 化,道 路交通拥堵问题 的 日益严峻,该 技 术的 运 用 将更加广泛。编制 本规 程 目 的 在于 规范 该 技 术 在今 后 可预见 的规 模 化 运 用,保证运 用 该 技 术 对 地 下 管道 尤其是 燃气 管道的修复质量,彻底消除 管道 因泄漏带来 的 安全隐患,对保障城镇居 民 的 生命财产安全尤为 重 要。本规 程 是 编制组 经过 广泛 调 查 研究,认真总结 北京市 城镇 燃气 管道 非开挖 翻转内衬 法 修复的 实 践经验,依据相关 的 国 家 现 行 标准,参考 国 外 先进 标准,在广泛 征 求 意 见 的基 础上 制 定 而成。DB11/T 1136 2014 1 城镇燃气管道翻转内衬法施工及验收规程 1 范围 本标准规定 了 城镇 燃气 管道翻转内衬 法 所采 用的材料、施工 过 程 和 工 程 验收的要求。本标准 适 用 于 设 计 压 力最 高 至 2.5MPa,公 称尺寸 DN100至 DN1000的 室外 城镇 燃气 管道翻转内衬 法 修复工 程 的施工及验收。其 他油 气、化工管道的修复工 程 可 参照 执行。2 规范性引用文件 下 列 文件 对于 本文件的 应 用 是 必 不可 少 的。凡是 注 日 期 的引用文件,仅注 日 期 的 版 本 适 用 于 本文件。凡是不 注 日 期 的引用文件,其 最 新 版 本(包括所 有 的修 改 单)适 用 于 本文件。GB 3512 橡胶热空 气 老 化试验 方 法 GB/T 3923.1 纺织 品 织 物拉伸 性 能 第 1部 分:断 裂 强 力和 断 裂伸长率 的测定 条 样 法 GB/T 11547 塑 料 耐液 体化 学 试剂性 能 的测定 GB 15558.1-2003 燃气 用 埋 地 聚乙烯(PE)管道 系统 第 1部 分:管材 GB/T 25198 压 力 容 器封 头 CJJ 33 城镇 燃气 输配 工 程 施工及验收规范 CJJ 51 城镇 燃气设 施 运 行、维护和抢 修 安全 技 术规 程 3 术语和定义 下 列 术语 和 定义 适 用 于 本文件。3.1 翻转 inversion 利 用 气 压 将 浸透了 粘合剂的管状复合内衬材料翻 入 管道内,并 使浸 有 粘合剂的一 面 与管道内 壁相 粘接 的 操作 工 艺过 程。3.2 翻转内衬法 cured-in-place pipe 用压 缩空 气 为 动力 将 管状复合内衬材料 浸 渍 粘合剂后,翻转 推 入 旧 管道,经 固化后 形 成 一 层 与管道内 壁 紧密 结 合的内衬 层 的管道内修复施工 技 术。3.3 管状复合内衬材料 plastics-coated fabric hose 由 无缝 管状机 织 布均匀涂覆密闭 性 膜 材 而成 的高强度、耐 磨、抗 拉 强度高、气 密 性强的内衬材料。其 中,管状机 织 布 由高强度 纤 维 纱线 织 成,外 层密闭 性 膜 材由 耐 磨弹 性高 分 子 材料 制 成。3.4 DB11/T 1136 2014 2 粘合剂 adhesive 翻转 时 用 以 粘 结 管状复合内衬材料与 金属 管道内 壁 的 胶 状 物 质。3.5 机械清理 mechanical cleaning 利 用 钢刮 和 钢刷等 工 具 对 管道内 表 面 进 行 打磨,以达到 清 除 内 表 面 污垢 及 锈层 的清理 作 业 方 法。3.6 高压水清理 hydroblasting 利 用高压水 射流去 除 管道内 污垢等 的清理 作 业 方 法。3.7 喷砂清理 sand blasting 采 用压 缩空 气 为 动力,以形 成 高 速 喷 射束 将 砂料高 速 喷 射到 管道内 表 面,通 过 砂料 对 金属表 面 的 冲 击 作 用,使 管道内 表 面 获得 所 需 清 洁 度 和 粗糙 度的清理 作 业 方 法。3.8 CCTV检测 closed circuit television inspection 利 用 闭 路 电视 管道内 窥 检测 系统,对 管道内 部 进 行 360 全 方 位 检查的检测 方 法。4 基本要求 4.1 燃气 管道翻转内衬 法 修复 所 需 的管状复合内衬材料及粘合剂 组 成 的 系统 应 经过 国 家 级 或 国 际 认 证机 构 进 行 检验,并 证明 适 用 于 修复 相 对应 压 力 级 制 的 燃气 管道。4.2 运 用翻转内衬 法对 管道 进 行 修复,修复后管道的 设 计 压 力 不 宜 高 于 原 管道的 设 计 压 力;如 修复后 管道的 设 计 压 力 高 于 原 管道的 设 计 压 力,应对 设 计方 案 进 行 专 家 论 证,确 定 原 管道 可 承受 设 计 规定的 计划继续 运 行 年 限 所 要求的 最 大 运 行 压 力。4.3 翻转内衬 法 修复 技 术 可 用 于 公 称 管 径 大 于 等 于 100mm、管道材质 为 铸铁 和 钢铁且 最 高 运 行 压 力 不高 于 0.4MPa的 低 中 压 燃气 管道,以 及 公 称 管 径 大 于 等 于 200mm、管道材质 为 钢铁且 最 高 运 行 压 力至2.5MPa的 次 高压及高压 燃气 管道。4.4 翻转内衬 法 修复 技 术及 辅助 管道清理 技 术 应 具 备 清理、修复 带 有 2个 大 于 等 于 1.5 D 的 45机 制弯 头 或 1个 位 于 翻转 段 尾 端 大 于 等 于 1.5D的 90机 制 弯 头 单 段 管 段 的 能力。4.5 施工 单位 应 根 据 设 计方 案 和 现 场 实 际情况 制 定施工 方 案。4.6 技 术 实 施前 应先 确 定 断 管 部位 以 及清理工 作 坑 和 翻转工 作 坑 的 位 置。工 作 坑宜 在 管道 三 通、阀门、变径 处 或 管道修复前 应 废 除 的 抽 水 缸 处 开挖,工 作 坑 开挖 应 避 开地 下 构筑 物、地 下 管 线 及 其 他 障 碍 物。4.7 所 需 开挖 工 作 坑 的 大 小 根 据 其 功 能、作 业 所 需 空 间、管道 直 径 和埋 设 深 度 决 定。断 管前 应 测试 残余 燃气 浓 度,确 保 燃气 浓 度 不 高 于 体 积浓 度 1%。断 管 长 度 应 符 合 表 1要求,工 作 坑 开挖 宜 参照 表 1实施。DB11/T 1136 2014 3 表 1 工作坑的尺寸 管径 工作坑宽 翻转坑内需要截 断的管道长度 翻转坑长度 清理坑内需要截断 的管道长度 清理坑的长度 DN 300 1.3m 2.5m 4.0m 2.0m 3.0m DN 400 1.4m 3.0m 4.5m 2.0m 3.0m DN 500 1.5m 3.5m 5.0m 2.0m 3.0m DN 600 1.6m 3.5m 5.5m 2.0m 3.0m 4.8 对在 役 管道的 停 气、放散 和 吹扫 应 符 合 CJJ 51的 有 关 规定。4.9 已 进 行外 防腐 的管道 经 翻转内衬 法 修复后,应对 管道的 外 防腐 层 及 阴极 保 护系统(含 测试 装 置、阳极、绝缘 接 头 和 恒 电 位 仪)进 行维护和 管理。4.10 燃气 管道翻转内衬 法 修复 应 采 用 以 压 缩空 气 作 为 翻转 动力 的翻转 设备并 保证 翻转 设备 的 安全 性。4.11 施工 单位 应 具 备 市政工 程 施工的 相 应 资 质及 特种 设备(压 力 管道 GB1级)安 装 改 造 维 修 许 可证。5 材料 5.1 一般规定 5.1.1 燃气 管道翻转内衬 法 修复 所使 用的管状复合内衬材料 应 使 用 避 光 包 装,粘合剂 应 密 封 恒温(15 2)保 存,并 在 有 效 期 内 使 用。5.1.2 材料 运 抵 施工 现 场 入 库 后 应 检查 其 包 装 是 否完好、是 否符 合 5.2及 5.3所 规定的 相关 要求,检测 结 果 应进 行 记录。5.1.3 储存超 过 24个 月 的内衬材料及 储存超 过 12个 月 的粘合剂 应在 使 用前 重 新进 行 一 次 5.1.2所 规 定的检测 并 对 检测 结 果 进 行 记录。5.2 管状复合内衬材料 5.2.1 管状复合内衬材料的 纺织 基材 应 使 用一 次 性 纺织 成 型 的、无缝 的、无 搭 接 的管状 织 物。5.2.2 管状复合内衬材料的 膜 材 应为 耐 磨弹 性高 分 子 材料。5.2.3 管状复合内衬材料 上 应 清 晰 标 注 其 长 度、尺寸、产 品系列 号、生产 标准 号,每 个 标 识间隔 不应超 过 1.5m。5.2.4 每 一 批 次或 每 3000m的管状复合内衬材料 应 至少 进 行 一 次 厚 度、单位 面 积克 重 及 平 铺宽 度的测量,测量 结 果 应不 低 于生产 商 提 供 的 最 小值,测试 方 法 如 下:厚 度及 单位 面 积克 重:在 均匀 分 布 在 整 个 内衬材料 上 的 3个 位 置 分 别取 1片 100mm 100mm的 内衬材料,试样的 4边 应 尽 可 能 与材料 编织 层 织 物 的 经、纬走向 平 行,而 后 进 行 测量 并 按照 生 产 商 提 供 的 最 小值 进 行 比 对。平 铺宽 度:在 任 意 位 置 取 1m内衬,压 平 后 在 均匀 分 布 的 3个 位 置 进 行 测量,并 按照 生产 商 提DB11/T 1136 2014 4 供 的 最 小值 进 行 比 对。5.2.5 每 一 批 次 的管状复合内衬材料 应进 行 气 密 性检测。在 任 意 位 置 取 1m内衬试样,使 织 物面 朝 外 并 装填 水,水压 升 至 该 批 纺织 内衬 能 承受 的 最 大 翻转压 力 的 1.3倍,保 压 20分 钟,过 程中 内衬 应保 持 严 密 性,否 则 视 该 批 次 纺织 内衬质量 不 合 格。5.2.6 每 一 批 次 的管状复合内衬材料 应 按照 GB/T 3923.1进 行拉伸 性 能 测试,测试 结 果 应 符 合 表 2要 求。表 2 管状复合内衬材料拉伸性能要求 断 裂 强度 N/cm 断 裂伸长率%经 向 800 20 纬向 800 20 5.2.7 每 一 批 次 的管状复合内衬材料 应 按照 GB 3512进 行 老 化处理,将 试样 置 于 70 2 的 老 化 装 置 中 30天 自然 通 风 老 化后,在 23 2、湿 度 50 5%的 环 境 中 继续 放 置 至少 48小 时。随 后 进 行拉伸 性 能 试验,得 出的 平 均 数值 不应 比 5.2.6得 出 数值降 低 超 过 25%或 提 高 超 过 50%。5.2.8 每 一 批 次 的管状复合内衬材料 应 按照 GB/T 11547进 行耐 燃气组 分 测试,合 成 冷凝 液 按照 GB 15558.1-2003附录 D配 制,浸 泡温 度 为 23 2,浸 泡 时 间 为 4周。浸 泡干 燥 后 称 量,试样 单位 面 积克 重 不应 低 于 试验前 单位 面 积克 重 的 95%。浸 泡 后 立 即 测量试样的 拉伸 强度及 断 裂拉伸 应 变,得 出的 平 均 数值 的 变 化 不应 高 于 5.2.6测试 得 出 数值 的 20%。5.3 粘合剂 5.3.1 每 一 批 次 的粘合剂 应 取 样 进 行 粘度测试,测试 结 果 应 符 合 生产 商 提 供 的规 格 和 公 差 数 据。5.3.2 每 一 批 次 的粘合剂 应 取 样 待 其 固化后 进 行耐 燃气组 分 测试。固化后试样 面 积 宜 为 30mm 30mm,厚 度 宜 为 1.5mm 2mm,试验 方 法 与 5.2.8相 同。浸 泡干 燥 后 称 量,试样质量 不应 低 于 试验前质量的 95%。6 管道清理 6.1 一般规定 6.1.1 清理 方 案 应 根 据 管道内 部 情况 制 定。6.1.2 翻转内衬修复前 应 清 除 管道 中 所 有 填 充 物、边缘 尖 利 的 焊瘤 及 杂 物 等 所 有会 影响 修复的 障 碍 物。6.1.3 中 压及 中 压 以 下 燃气 管道翻转内衬修复前 应进 行 机械清理,宜 附 加进 行 喷砂清理,可进 行 高压水清理。6.1.4 高压 燃气 管道翻转内衬修复前 应进 行 机械清理及喷砂清理,可进 行 高压水清理。6.1.5 管道清理前后 顺序 应为 高压水清理,机械清理,喷砂清理。DB11/T 1136 2014 5 6.1.6 应 采 用 CCTV检测 设备 在 各项 清理前 窥 察 管道内 部 情况,在 各项 清理 完 成 后 确 定清理 效果 是 否符 合 各项 清理工 艺 要求。管道内 窥 应 采 用 具 有 防 爆 功 能、镜 头 具 有 旋 转及 变 焦 功 能 的 彩色 CCTV检测 设备,CCTV检测 设备 应 配 备 水 平 分 辨 率 不 低 于 460线 的 CCD摄像 头。6.1.7 所 有 CCTV检测 视 频 资 料 应 以 通 用 格 式 MPEG或 AVI及 时 进 行物 理 存 档,并 交 由 专人 负 责 收 集 整 理。6.1.8 各项 清理 完 成 后的管道 应 及 时 施工 或 对 管道 两 端 进 行封 堵保 护。6.2 高压水清理 6.2.1 可 使 用高压水 对 管道内 壁 进 行 清理,清理后 使 用 风 机 和 海绵球 对 管 壁 进 行 干 燥。6.2.2 应对 清理出的 污 水及 污 物 进 行 收 集,并 应 集中 处理。6.2.3 清理后的管道 应 内 壁 干 燥,无污 物。如 有 必 要,应 再 次 进 行 清理。6.3 机械清理 6.3.1 应 使 用 钢刷、钢刮、海绵球 等 对 管道 进 行 机械清理。6.3.2 管道机械清理后,管道内 壁 应 干 燥 无 尘,无 颗粒 物,无 附 着 物,无 毛刺 或 者尖锐突 起 物,露 出 70%金属 光 泽。如 有 必 要,应 再 次 进 行 清理。6.4 喷砂清理 6.4.1 应 采 用 专业设备(喷砂 系统 及 吸 砂 系统)进 行 清理,吸 砂 设备 应 具 备 100%吸 除 工 作过 程中 产生的 可见 粉尘 的 能力。6.4.2 管道喷砂清理后,管道内 壁 应 干 燥,无 附 着 物,且 100%除 锈,表 面 糙 化 并 露 出 金属 光 泽,达到 Sa2.5级 标准。如 不 达 标,应 再 次 进 行 清理。6.4.3 管道喷砂清理 效果 检验合 格 后,在 翻转修复 之 前 应对 管道 进 行 密 封 处理。7 翻转内衬 7.1 一般规定 7.1.1 施工 现 场 应 具 有 放 置 翻转 设备、辅助 工 具 及材料的 空 间。7.1.2 施工 环 境温 度 宜 在 0 到 35 之 间。7.1.3 施工 全 过 程 应 按照 表 A.1进 行 详细 记录,项 目 填 写齐 全、字迹 清 晰 并 存 挡。7.1.4 翻转修复后的管道 应 及 时 进 行 下 一 步 施工 或 对 管道 两 端 进 行封 堵保 护。7.1.5 翻转修复后,应 使 用 新 制 钢 管 对 各 个 翻转 段进 行 连 接,采 用 焊 接方 式 进 行 连 接 时 应对 已 修复管道内的内衬 进 行 保 护,避 免 内衬 因 焊渣 或 焊 接 产生 的 热 量 受到 破 坏。7.2 翻转施工 7.2.1 进 行 翻转 操作 前,应对 管状复合内衬材料 直 径 进 行 核 查,并 采 用 CCTV检测 设备 对 管道内 部 情况和 管道 总长 度 进 行 复 核 和 记录。7.2.2 粘合剂基料 和 固化剂 应 按 比 例充 分 混 合 均匀,搅拌桶 内 不应进 入 水 滴 和 灰尘 等 杂 质。DB11/T 1136 2014 6 7.2.3 装 入 粘合剂的管状复合内衬材料 应通 过 设 定 好 固定 间 隙 的 滚筒 进 行 碾 压,粘合剂 应 完 全 浸透 管 状复合内衬材料 纺织 层 经 向 及 纬向 分 布 空 间。7.2.4 翻转 过 程 当 中 应 根 据 管 径 严 格 控 制 翻转压 力 并 进 行 记录。7.2.5 翻转 速 度 应 根 据 管 径 和 修复 长 度 而 定,最 高翻转 速 度 应 控 制 在 5m/min之 内,翻转 应保 持 匀速 并 进 行 记录。7.3 固化及端头处理 7.3.1 在 整 个 固化 过 程中 固化压 力 须 保 持 稳 定,宜 在 管端 连 接 压 缩空 气 瓶 或 空 压机,补充 可 能 的压 力 损失。7.3.2 固化 方 式 应 根 据所 选 粘合剂 类 型 选择常 温 固化 或 加 速 固化。7.3.3 固化 时 间 应 满足 表 3的 最 短 固化 时 间 要求。表 3 固化时间表 常 温 固化 加 速 固化 土壤 温 度 最 短 固化 时 间 小 时 土壤 温 度 最 短 固化 时 间 小 时 25 48 10 24 20 72 15 96 10 24a 10 120 a 需 额 外 添 加 催 化剂 7.3.4 固化 过 程 压 力 数 据 应通 过 压 力 测试 仪 器 进 行 全 程 记录 并 存 档。7.3.5 工 作 段 的 两 端 应 环 切 出 焊 接 的 热 影响区,切 除 长 度 应为 管 径 的 1/2且 不 小 于 150mm;切 口 应 整 齐、平 滑。7.3.6 工 作 段 两 端内衬 切 口 处 应 使 用 胀 圈 及粘合剂固定。7.4 翻转质量检查 7.4.1 固化 过 程 完 成 并 进 行 端 口 处理 完 毕 后,应 采 用 CCTV检测 设备 对 翻转质量 进 行 检查 和 记录。7.4.2 除 管道转 弯 及 弯 头处 可 存 在 少 量 皱褶 外,整 个 翻转 段应 连 续 和 光 滑,无污 浊、无 皱褶、无 空 鼓、无 分 层。8 验收 8.1 一般规定 8.1.1 修复施工 所使 用的材料 等 应在 质量 保证 期 内,并 应 具 备 相关 合 格 证,检测 报告 等 质量 证明 文件。8.1.2 修复后 燃气 管道试验前 应 具 备 下 列条 件:管道修复施工 已 按 设 计 文件 和 本标准的规定 进 行 施工质量检查;管道 各连 接 部位 的 安 装 和接 口 质量 已 严 格 按照 CJJ 33进 行 检验。DB11/T 1136 2014 7 8.1.3 燃气 管道翻转内衬 法 修复工 程 的 竣 工验收,应 由 建设单位组织设 计 单位、施工 单位、监 理 单位按本标准要求 进 行 联 合验收。8.2 修复后管道整体测 试 8.2.1 修复后管道 应进 行 强度试验,试验按照 CJJ 33的 相关 规定 执行。8.2.2 修复后管道整体 应进 行 严 密 性试验,试验按照 CJJ 33的 相关 规定 执行。8.3 样 管测 试 8.3.1 90剥离强度试 验 采 用翻转内衬 法 修复管道,在 粘合剂固化 完 成 后,应 从 每 1000m的修复后管道 上 截 取 一 段不 少 于 0.5m长 的样管 进 行 内衬 90(圆 周 方 向)剥离强度试验。样管 宜 从 翻转 段 的前端 或 末 端 截 取,应在 样管 顶 部标 明 样管 截 取 的工 作 坑 号,翻转 段 及翻转 日 期。试验 方 法见 附录 B,试验 数 据 及内容 应 按照 表 B.1进 行 记录。试验 结 果 应 符 合 表 4要求。表 4 剥离强度 要求 管 线 设 计 压 力 PN MPa 剥离强度 N/cm PN 0.4 10 0.4 PN 1.6 17 1.6 PN 2.5 25 8.3.2 水压 爆破 测 试 采 用翻转内衬 法 修复管道,每 个 工 程 应在 修复 过 程中制 作 一 段 样管 并 截 取 用 于 水压爆破测试。样管制 作方 法见 附录 C,样管 取 样 位 置 不 做 规定,应在 样管 顶 部 标 明 样管 截 取 的工 作 坑 号,翻转 段 及翻转 日 期。试验 方 法 同 见 附录 C,试验 数 据 及内容 进 行 记录 并 出 具 试验 报告。样管 加 压 至 修复后管道 最 大 运 行 压 力 的 1.5倍 并 保 压的 过 程中,钢 管 开孔 处内衬 应保 持 密闭,且 不 应 出 现明 显鼓 出 现 象;加 压 至 2.5MPa并 保 压的 过 程中开孔 处内衬 应 继续 保 持 密闭,且 不应 出 现明 显鼓 出现 象。修复后管道的爆破试验 结 果 应 符 合 表 5要求。表 5 爆破 压 力 要求 管 线 设 计 压 力 PN MPa 爆破压 力 MPa PN 0.4 5.0 0.4 PN 1.6 6.0 1.6 PN 2.5 8.0 8.4 验收 8.4.1 燃气 管道翻转内衬 法 修复工 程 的 竣 工验收 应 按照 CJJ 33的工 程 竣 工验收规定 和 本标准 进 行。8.4.2 工 程 整体 竣 工 资 料 除 CJJ 33规定的内容 之 外,还 应 包 含 下 列 内容:DB11/T 1136 2014 8 管状复合内衬材料及粘合剂的合 格 证 及检测 报告;管道清理及翻转内衬施工 过 程 的 CCTV检测 视 频 资 料;翻转内衬修复施工记录;修复后样管试验 报告。DB11/T 1136 2014 9 A A 附 录 A(规范性 附录)翻转内衬修复施工 记录 表 A.1 翻转内衬法施工 记录 表 记录号:日期:执行公司:记录员:实施工程 翻转 操作 员:城 市:翻转 仓 设备 号:街 道:内衬 长 度:m 管段位置 内衬 厚 度:mm 名 称:内衬 外 径:mm 起 点:内衬 批号:终点:粘合剂 类 型:管 段 长 度:m 批号(A料):(基料)标 称 内 径:材质:批号(B料):(固化剂)实 测管道内 径 粘合剂用量:公 斤 管道 开 端:mm 混 胶 比 例(A/B)=管道 末 端:mm 混 合后粘合剂 温 度:温度/天气 轧轴 间 距:mm 大气 温 度:土壤 温 度:(干 燥/雨 天/雾)施工过程控制 清理:(日 期)脏 污 程 度:(一般/严 重)自 至 特 殊淤 积 物(比 如 焦 油):(是/否)是 否 进 行 附 加 清理 措 施:(是/否)CCTV检测:(日 期)障 碍 物:(有/无)清理 措 施:清理 结 果:翻转:(日 期,时 间)翻转内衬压力:自 至 p 最 小:bar p 最 大:bar 固化:(日 期,时 间)固化压力:自 至 p 最 小:bar p 最 大:bar CCTV检测最终结果:截取样管:(是/否)长 度:m 特殊事件:记录员 翻转操作员 项目经理 DB11/T 1136 2014 10 B B 附 录 B(规范性 附录)样 管 90剥离强度试 验 B.1 试 验 原 理 通 过 B.2所 示 试验 设备,剥离样管 上 与管道内 壁 粘 接 在 一起的 纺织 内衬材料,并 记录剥离 过 程中 的 剥离强度。B.2 试 验 设备 试验 设备设 计 应 按照 图 B.1进 行。说 明:F-拉力 1-切 割 出的样管 圆 片 2-导 向 轮 d=0.1DN 3-剥离管 壁 的 纺织 内衬 条 4-固定 装 置 图 B.1 剥离试 验 设备示意图 B.3 试 验 过 程 从 样管 上 不 同 位 置(管 顶,管 底 及管 侧)加 工出 至少 4片 弧 度 为 90 至 180的 带 衬管 片,管 片 轴 向宽 度 至少 为 0.4DN。在 管 片 上 沿圆 周 方 向 进 行 切 割,对 管 片 上 的内衬 进 行分 割 并 加 工出 4条 宽 度 为 0.1DN的内衬 条。在 试样管 片 上 先 凿 出 足 够 长 的内衬,后与剥离 仪 器 的 夹 具 相 连。匀速 进 行 剥离测试,剥离 速 度 为10mm/min,过 程中 以 不 大 于 5s的 间隔 记录剥离强度,直 至 整 个 内衬 条 完 全 从 管 壁 剥离。DB11/T 1136 2014 11 试验 应 记录样管 上 全 部 至少 16个 内衬 条 的剥离强度,数 据 精 确到 0.01N/cm。B.4 90剥离强度试 验 记录报告 90剥离强度试验记录 报告 可 参照 表 B.1进 行 记录。表 B.1 90剥离强度试 验 记录报告 记录号:日期:试验单位:记录员:组成部分 测量设备 纺织 内衬:仪 器 号:管道材质:力 学 测试范围:内管 径:剥离 速 度:mm/min 样管信息 施工 单位:施工 队伍:翻转 日 期:截 样 地 点:试验结果 试样 条 宽 度 b(cm)剥离 力 度 平 均 值 Fm(N)剥离强度 平 均 值 Pm(N/cm)断 裂(是/否)附 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 剥离强度(平均值):N/cm DB11/T 1136 2014 12 C C 附 录 C(规范性 附录)样 管水压 爆破试 验 C.1 试 验 原 理 在 修复后管内 打 压 并 观 察 开孔 处内衬 情况,确 定 该 处内衬的 承 压 能力。C.2 样 管准 备 修复前 预先在将 要 截 取 的样管 中 间 的 顶 部位 置 开孔(直 径 50mm),而 后 进 行 正 常 翻转修复,修复后将带 孔 管 段 截 取 下来,样管 长 度 至少 在 80cm以 上。剥离样管 两 端 1/2DN宽 的内衬材料,在 任 意 一端 开孔并 焊 接 无缝钢 管,之 后 在 样管 两 端 焊 接 球 形 封 头 进 行封 堵,封 头 应 符 合 GB/T 25198中 球 形 封 头的要求。C.3 试 验 设备 及 试 验 介 质 试验 采 用 手 动 试压水 泵,流 量 宜 为 1m3/h,扬 程 宜 为 4.0MPa。压 力计 的量 程 应 与试压水 泵 的 扬 程 匹 配,精 度 不 低 于 1.5级。无缝钢 管与试压水 泵 应 采 用 丝扣 连 接。试验 介 质 应为 20 5 的 常 温 水。C.4 试 验 过 程 连 接 好 试验 装 置 后,用 手 动 水 泵 开 始 加 压 至 修复后管道 最 高 运 行 压 力 的 1.5倍 并 稳 压 1h,观 察 开孔处内衬;之 后 每隔 20min提 高 0.1MPa,压 力 达到 2.5MPa后 稳 压 1h,观 察 开孔 处内衬;继续 提 高压 力,直至 样管 开孔 处内衬爆 裂,并 记录 开孔 处内衬爆 裂 时 的压 力 值。DB11/T 1136 2014 13 参 考 文 献 1 ASTM F 2207-06 Standard Specification for Cured-in-Place Pipe Lining System for Rehabilitation of Metallic Gas Pipe 2 DIN 30658-1 Miitel zum nachtr glichen Abdichten von erdverlegten Gasleitungen,Teil 1:Folienschl uche und Gewebeschl uche zum nachtr glichen Abdichten von Gasleitungen,Sicherheitstechnische Anforderungen und Pr fungen 3 DVGW GW 327(A)Auskleidung von Gas-und Wasserrohrleitungen mit einzuklebenden Gewebeschl chen 4 DVGW VP 404 Rehabilitation und Gas-Hochdruckleitungen mit Gewebeschl uchen im Druckbereich ber 4 bar bis 30 bar _
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