爆竹配装封一体机安装、使用安全技术规程DB36／T 838-2019.pdf

ICS 13.110 J 09 DB36 江西省地方标准 DB 36/T 838 2019 代替 DB36/T 838-2015 爆竹配装 封一体机 安装、使用 安全技术 规程 Technical specification for installation and safety operation of firecracker mixing-loading-sealing integrated machine 2019-11-05 发布 2020-05-01 实施 江 西 省 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB36/T 838 2019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 一 般性 规定.1 5 安 装调 试.3 6 操作.4 7 维 修保 养.5 8 生 产条 件和 环境.6 9 人 员要 求.6 10 劳 动防 护.6 DB36/T 838 2019 II 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准 代替DB36/T 838-2015 爆竹 配装 封一 体机 安 装、使用 安全 技术 规程，相比DB36/T 838-2015主要变 化如 下：完善了 术语 和定 义；完善了 混、装药 间抗 爆墙 体的相 关要 求；增加“到量 停机”等 相关 内容；删除了 安装 调 试 人员 相关 内容。本标准 由 江 西省 安全 生产 标准化 技术 委员 会（JXTC 018）提出。本标准 由 江 西省 应急 管理 厅 归口。本标准 起草 单位：江西 省 花炮质 量监 督检 验站、江 西省安 全生 产科 学研 究中 心（江西 省工 业安 全工程技术 研究 中心）、万载 县花炮 产业 技术 创新 战略 联盟、万载 县伟 明花 炮机 械服务 有限 公司。本标准 主要 起草 人：黄同 林、曾 志自、万 军、张晓 成、李 海港、程 映昭、刘 伟明、伍丽 萍、李佳、程晓、胡淑 云、刘丽 莎。本标准 所代 替标 准的 历次 版本发 布情 况为：DB36/T 838-2015。DB36/T 838 2019 1 爆 竹配装 封一体机 安装、使用安全 技术规 程 1 范围 本标准 规定 了爆 竹配 装封 一体机 的安 装调 试、操作、维修 保养、生 产条 件和 环境、人员 要求 的安 全技术要 求。本标准 适用 于C 级爆 竹配 装 封一体 机的 安装、使 用。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日 期的引 用文 件，仅 注 日期 的 版本适 用于 本文 件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的修改 单）适用 于本 文件。GB 5083 生产 设备 安全 卫 生设计 总则 GB 11652 烟花 爆竹 作业 安全技 术规 程 GB 50016 建筑 防火 设计 规 范2018 版 GB 50057 建筑 物防 雷设 计规范 GB 50140 建筑 灭火 器配 置设计 规范 GB 50161 烟花 爆竹 工程 设计安 全规 范 GB 50907 抗爆 间室 结构 设计规 范 AQ 4101 烟花 爆竹 企业 安 全监控 系统 通用 技术 条件 AQ 4106 烟花 爆竹 作业 场 所接地 电阻 测量 方法 AQ 4114 烟花 爆竹 安全 生 产标志 AQ 4115 烟花 爆竹 防止 静 电通用 导则 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 爆竹配 装封 一体 机 firecracker mixing-loading-sealing integrated machine 在爆竹 生产 过程 中连 续完 成爆竹 药物 混合、装药、封口三 道工 序的 一体 化成 套机械 设备（以下 简称一体机）。4 一般性 规定 4.1 工房结 构 4.1.1 安装一 体机 的工 房应 符 合GB 50161，由具 备相 关资 质部门 设计。DB36/T 838 2019 2 4.1.2 混、装 药抗 爆间 墙体,采 用 钢筋混 凝土 浇筑，厚 度不 小于 50cm,三面 墙体 联体，只有 泄 爆 面一面敞开，独 立建 设，顶部 采用圈 梁结 构，墙体 高出 周边其 它屋 面 50cm，屋 顶 采用轻 质易 碎屋 面，抗爆间结构 应符 合 GB 50907。4.1.3 混、装 药间 邻近 的墙 体应 为眠砖 墙体 结构 或钢 筋混 凝土浇 注，厚度 不小 于38cm；工 房面 积应按规范 设计 要求。4.1.4 混、装 药间 和封 口前 药物 回收处 地面 应保 持有 3cm 5cm 深的 蓄水。4.1.5 混、装 药间 内外 墙面 平整 光滑，便于 冲洗。4.2 安全距 离 应符合GB 50161 中第4.2 条、5.2 条危 险品 生产 区内 外 部距离 的要 求。4.3 防护屏 障 应设置 符合GB 50161 要求 的防护 屏障（有 符合 要求 的山体 等可 做为 天然 防护 屏障）。4.4 疏散通 道 4.4.1 作业场 所内 应合 理分 区布 置，应 留 有 不小 于 2m 宽 的 通道，能满 足人 员、物流 的畅通，同 时满 足紧急情 况下 人员 疏散。4.4.2 机械电 气设 备应 设置 警示 标志，避免 无关 人员 接近，疏散 通道 标志 和警 示标 志应符 合 AQ 4114要求。4.5 安全联 锁 4.5.1 设备应 按 GB 5083 的 要求 设置自 动停 机 联 锁装 置；4.5.2 间隙停 机：一体 机连 续工 作 1h，停 机不 少于5min；4.5.3 超量停 机：装药 料斗 药量 超过 500g 时，供料、混 合 系统应 自动 停机；4.5.4 空位停 机：装药 工位 无待 装药空 筒引 饼，即一 定时 间内待 装药 空筒 引饼 未到 达指定 装药 工位 时，进料和 混合 系统 应自 动停 机；4.5.5 侵入停 机：整机 工作 时，如有人 或动 物侵 入 混、装 药间 内 时系 统应 自动 停机。4.5.6 到量停 机：设置 计数 功能，每天 累计 工作10h 自动 停机（筒外 径小于 10mm 的 爆竹，每小 时不大于 1200 饼，每 天累 计数12000 饼,筒 外径 不小 于10mm 的爆 竹，每小 时 不 大于480 饼，每 天累 计 4800饼）。4.6 安全监 控 安全监 控系统 应符合AQ 4101 要求，监控 设备 满足密 封、防 火、防 爆、防尘要 求，显 示屏应 影像 清晰、稳 定。4.7 防静电 4.7.1 工房内 可导 电的 金属 设备、金属 支架、运 转部 件、传动部 件及 其他 金属 导体 间应采 用等 电位 连接，并 进行 防静 电直 接接 地。4.7.2 机械设 备防 静电 接地 点不 少于两 处。物料 传输 带应 采用导 静电 材料 制作，并 应可靠 接地。4.7.3 一体机 各部 件接 地电 阻值 应符 合 GB 50161 要 求。4.7.4 一体机 工房 入口 处应 设置 人体静 电指 示及 释放 仪，其静电 泄漏 电阻 值应 符 合AQ 4115 要 求。4.7.5 应采用 空气 增湿 方法（如 装药间 地面 蓄水、装 药间 墙面喷 水等）防 止 静 电积 聚。DB36/T 838 2019 3 4.8 电气 4.8.1 电源控 制器 及电 动机 应安 装在有 药工 房墙 外。空 压 机应放 置一 体机 工 房5m 外，并 远离 混、装药间和粉 尘较 大区 域。空压 机与装 药机 工房 地基 之间 挖设防 震沟。4.8.2 所有工 房的 开关、插 座均 应选用 防爆 型，电气 线路 应套用 钢管 敷设，无 关线 管不能 从有 药区 通过。4.8.3 电气开 关、电机、空 压机 应有防 尘措 施。4.8.4 电线进 入安 装一 体机 的工 房应使 用电 缆埋 至地 下。电源线 路不 应有 中间 联接 点，动 力线 应采 用不少 于2.5mm2铜芯 线，且 连接牢 固，连接 点不 外露、不漏 电。4.8.5 机械电 气设 备应 在其 设计 范围内 使用，禁 止超 速、超负荷 生产，禁 止随 意对 机械电 气设 备进 行改装和 变更。4.9 消防 4.9.1 应按 GB 50140 配置 消防 灭 火器，宜安 装自 动感 应消 防灭火 装置。4.9.2 消防用 水应 按 GB 50016 甲 类建筑 物的 规定 执行。4.10 防雷 防雷应 符合GB 50057 有关 规定，由具 备相 应资 质单 位安装 防雷 设施。5 安装调 试 5.1 安装 安装应 符合GB 50161 相关 规定，由一 体机 供货 厂家 安排专 业人 员进 行。5.2 调试 5.2.1 点动空 转 单一点 动各 个开 关，以测 试各个 电机 转动 是否 正常，各运 转部 件是 否没 有干 涉、碰 撞、异响 等，确定各部 位润 滑油 已加 注。5.2.2 整机空 运转 调试 按自动 开关，测 试自 动操 作系统 是否 正常。5.2.3 模拟自 动装 药的 调试 用硫磺 与 岩 粉按 一定 的比 例做模 拟自 动装 药的 操作，检测 药路 是否 通畅，有 无堵药、漏 药的 现 象。5.2.4 药物比 例的 计量 备好物 料后，将一 体机控 制柜上(工作/调试)组合开 关打在 调试档，将 氧化剂、还原 剂分别 装入 对应药料 斗中，启动 配药 电 机，调节 配料 板或 控制 物 料计量 装置，使氧 化剂 与 还原剂 的各 组分 配比 符合 产品设计 要求。5.2.5 装药量 的调 试 DB36/T 838 2019 4 调节药 料斗 的闸 门，在输 送 带上放 置空 筒引 饼，检测 硝 饼的装 药量，直 到装 药量 符 合产品 设计 要求。在装药 间内 调节 闸门 时，必须将 药料 斗中 的药 物全 部清理 干净。5.2.6 自动停 机联 动装 置有 效性 测试 自动停 机联 动装 置有 效性 测试包 含以 下几 个方 面：a)间隙停 机有 效性 测试：使 整机在 工作 状态 连续 工 作1h，观 察整 机是 否自 动停 机；b)超量停 机有 效性 测试：在 监视器 屏幕 上观 察下 料斗 里药物 超过 500g 时联 动装 置启动，下 料、混合系 统停 机的 全过 程，验证联 动装 置的 有效 性；c)空位停 机有 效性 测试：使 整机在 工作 状态 下连 续工 作，中 途中 止送 入空 筒，观察进 料、混合 和装药系 统是 否自 动停 机；d)侵入停 机有 效性 测试：整 机在无 药状 态下 连续 工作，人进 入装 药间，观 察整 机是否 自 动 停 机。5.2.7 接地电 阻检 测 按AQ 4106 用接 地电 阻测 试 仪 采用 两线 法、三线 法测 量接地 电阻 值。6 操作 6.1 开机前 检查 6.1.1 机长须 提 前 到岗，将 整机 各部位 仔细 检查。6.1.2 检查各 运转 部件 润滑 油系 统是否 正常。6.1.3 检查电 气控 制系 统是 否正 常。6.1.4 检查混、装 药间 和封 口前 药物回 收处 地面 储水 量是 否达到 要求，检 查水 路是 否正常。6.1.5 检查筛 网，若有 损坏 应及 时更换，网 上如 有沙 石等 杂物应 及时 清除。6.1.6 检查感 应系 统是 否正 常工 作，电 脑监 控屏 图像 是否 清晰稳 定。6.1.7 一体机 空运 转10min。6.1.8 在空运 转时 间内 从加 料到 出饼工 序，巡 视一 圈，观 察传送 带是 否偏 离，各 个 电机运 转是 否正 常，运转部 位是 否有 干涉、碰 撞、温 升，防护 装置 是否 完好，连接 是否 可靠 等，各传动 部位 如有 异响 必 须 及时查清 原因，并 检查 维修，否则不 能开 机带 药作 业。如果本 车间 解决 不了 问题，应马 上报 告安 全负 责人。6.1.9 装药机 开机 前，所有 员工 须穿好 防静 电工 作服，配 戴好个 人防 护用 品，将地 面浇湿。6.2 配料 6.2.1 配料岗 位定 员1 人。6.2.2 根据当 天的 生产 量，准备 好铝粉、硫 磺、高氯 酸钾、珍珠 岩粉 等原 材料，并 且将原 材料 运至 指定位置 进行 筛选；目 测原 材料是 否受 潮、是否 有杂 质。6.2.3 按正确 比例 混合 好高 氯 酸 钾与珍 珠岩 粉，铝 粉与 硫 磺；严禁 氧化 剂与 还原 剂 一起粉 碎；粉 碎时，防止砂 粒混 入。6.2.4 在对应 的料 斗中 添加 原材 料；运 转中 应及 时添 加物 料。加 料处 人员 不允 许逗 留，预 防万 一混、装药间 起火 后通 过传 输带 回 火到 加料 工位。6.2.5 单质材 料不 允许 堆放 在一 体机工 房内，添 料斗 内和 传送皮 带上 不允 许留 余药 过夜。6.2.6 不得擅 自调 整、改变 药物 配方，确需 改变 时，应按 相应程 序和 规定 经审 查批 准。6.2.7 每天下 班前 搞好 单质 称量/筛分、添料 间的 清理 工作，每周 至少 清理 沉淀 池1 次。6.3 送饼 DB36/T 838 2019 5 6.3.1 送空筒 引饼 岗位 定 员 1 人，作业 期间，严 禁 人 员进 入有裸 药区 域。6.3.2 空筒引 饼必 须由 专人 用电 瓶车等 专用 运输 工具 在开 机前运 送到 位，盛装 空筒 引饼的 塑料 周转 筐堆筐高 度不 得超 过1.5m，空筒引 饼滞 留量 不得 超 过2000 饼；严 禁插 引工 擅自 送空筒 引饼 至送 饼间；严禁占用、堵 塞安 全疏 散通 道，安 全疏 散专 用通 道宽 度不小 于 2m，且在 地面 标 注醒目 黄色 标线。6.3.3 工作时，送 饼工 应及 时将 空筒引 饼放 在送 饼间 进口 一侧的 输送 皮带 上。6.3.4 放饼时 保持 饼与 饼之 间间 距适当、均 匀，动作 应规 范，不 得将 引线 带出 饼子。6.3.5 严禁伴 有引 线和 筒子 的药 物未经 过筛 处理 直接 回收 利用。6.3.6 设备连 续工 作 1h，应停 机 不少 于 5min，防止 电机、传动轴 等部 件长 时间 工作 聚热升 温。6.3.7 送饼时 发现 异常 情况 必须 立即停 机，并及 时向 主管 汇报。6.3.8 下班后 及时 做好 卫生 清理 工作。6.4 封口、收饼 6.4.1 封口、收饼 岗位 定 员 2 人。6.4.2 爆竹筒 外径 大于 或等 于 10 mm 时，现场 存放 的硝 饼数 量不得 超 过400 饼；小于10mm 时，现 场存放的硝 饼数 量不 得超 过1000 饼。6.4.3 应从输 送带 上及 时收 下硝 饼、动 作规 范，收 集 的硝 饼应随 即放 入周 转筐。6.4.4 向封口 机料 斗中 装填 封口 粉应及 时，粉中 有杂 物应 及时清 除，并及 时检 查已 装好药 饼中 的硝 药、引火线 及封 口粉 的平 整性，发现 异常 情况 应立 即关 闭急停 开关，及 时报 告、处理。6.4.5 严禁占 用、堵塞 安全 疏散 通道。6.4.6 下班时 搞好 卫生 清理 工作。6.5 清理 6.5.1 清理工 作由 各岗 位定 岗员 工负责 清理。6.5.2 下班时 提前 停止 添加 原材 料，确 保将 加料 斗内 的药 物材料 用完。6.5.3 人工清 理前 必须 确保 一体 机处于 停机 状态，进 入混、装药 间前，应 消除 身体 静电，并悬 挂“检修清理，禁 止开 机”的警 示牌。6.5.4 开启空 压机，用 风枪 吹除 药尘，操作 时防 止风 枪同 机架、墙壁、设 备碰 撞摩 擦而产 生火 花；吹洗时气 压不 能过 高，金属 喷枪宜 用柔 性材 料包 覆。6.5.5 混、装 药间 地面、墙 面应 用水冲 洗干 净，不可 用抹 布抹或 用扫 把扫。6.5.6 应清理 药物 回收 系统 过滤 筛网上 的引 线段，筛 网若 破损应 及时 更换。6.5.7 在对一 体机 进行 清洗 过程 中,同 时应 检查 一体 机表 面 漆是否 脱落,如 有掉 漆现 象，要及 时补 刷，以防机 械生 锈。6.5.8 沉淀池 中漂 浮物 应及 时打 捞处置，不 允许 排出 厂外；沉淀 池的 沉渣 应定 期挖 出销毁，高 温季 节应特别 注意 避免 沉淀 池和 排水沟 的含 药废 水干 涸。7 维修保 养 7.1 新装一 体机 使 用1 周后,必 须将各 传动 部件 的链 轮、皮带轮、万 向节、联 轴节、混药 筒、联轴 套、和料机 等上 面紧 固件 加以 紧固，之后 每月 检查 紧 固1 次。7.2 新装一 体机 使 用1 周后,须 检查和 调整 各传 动部 位链 条,三 角皮 带松 紧程 度,之 后每月 检 查 1 次。7.3 新装一 体机 使用 满2 周时，须将 所有 减速 机的 机油 全部更 换1 次，之后 每3 个月更 换1 一次。7.4 轴承部 位和 传动 部位 每月 加注 1 次黄 油。DB36/T 838 2019 6 7.5 新装一 体机 使用 满半 年时,应请专 业人 员或 机构 进行 一次全 面检 修维 护保 养。以 后每 2 个月 由专 业服务机 构的 维修 保养 人员 进行一 次维 护保 养,每年 由 专业 服 务机 构的 维修 保养 人员进 行一 次全 面检 修。每年全 面维 护保 养或 检修 后，一 体机 须经 有资 质的 烟花爆 竹机 械安 全检 测检 验机构 安全 检测 合格 后，方可投入 生产。7.6 全面检 修时 必须 关闭 生产 线电源 总闸，在 确保 完全 停机和 全厂 停产 的状 况下 进行。对机 器进 行保养与检 修前，必 须对 一体 机和混、装 药间 进行 彻底 清扫、清理，以确 保安 全，同时 在混、装药 间外 面 安排人员 值守 呼应。7.7 一体机 在投 入生 产 满3 周 年后，须经 有资 质的 烟花 爆竹机 械安 全检 测检 验机 构对其 安全 性能 进行检验。经检 验，其安 全性 能不能 满足 相关 标准 要求，又无 维修 可能 的，应强 制报废。8 生产条 件和 环境 8.1 当出 现GB 11652 标 准中 第 10.1.7.1、10.1.7.2、10.1.7.3 条情 况时，应 切 断电源，停 止工 作，操作人 员并 远离 装药 机工 房。8.2 设计给 水量 应满 足混、装 药间地 面蓄 水和 下班 前冲 洗混、装药 间用 水要 求。8.3 工房应 设置 排水 沟和 二级 沉淀池。9 人员要 求 9.1 操作人 员 操作人 员应 符合 以下 要求：a)应具有 特种 作业 人员 资格 证；b)情绪异 常、酒后 人员 不得 上岗；c)在上岗 前应 进行 健康 检查，上 岗后 定期 进行健 康检 查；患职 业禁 忌症者，不 应安排 从事 爆竹 装药机的 装药 作业；d)操作人 员应 熟悉 爆竹 生产 药物的 易燃 易爆 特性，熟 悉机械 电气 性能；e)由一 体 机 生产 企 业 负责 岗前 培 训，经培 训 合 格后 方可 上 岗 操 作，操 作 人员 每年 应 参 加 不少 于20 学 时的 专业 培训；f)操作人 员中 应确 定1 名机 长，负责 爆竹 装药过 程现 场管理，负责 安排开 机前 的空载 运行、停 机下班前 的机 械清 扫和 关电 关水等；g)操作人 员应 参加 工伤 保险；h)操作者 不得 擅自 变换 工作 岗位、离岗、互 相串 岗，机械运 行中，人 员严 禁擅 自进入 装药 间；i)机械带 药运 转时，严 禁任 何人行 至防 爆墙 后观 看、检查或 操作；j)严禁擅 自加 快装 药机 的运 转速度；k)操作人 员若 发现 机械 运转 异常，须立 即停 机检 查，并 告知机 长和 安全 主管，经 安 全主管 同意 后，再着手 开始 排除 问题，严 禁任何 人带 药乱 拆乱 修；l)各岗位 员工 生产 过程 中的 操作必 须遵 循轻 拿轻 放，少量多 次勤 运走。9.2 机械维 护人 员 机械维 护人 员应 经专 业培 训，取 得操 作证 后，方可 持证上 岗。10 劳动防 护 DB36/T 838 2019 7 应按GB 11652 标 准中 第11.1、11.2.1、11.2.2、11.3 条执行。_