畜禽废弃物清运机　通用技术规范DB37／T 3710-2019.pdf

ICS 65.060.99 B 91 DB37 山东省地方标准 DB 37/T 3710 2019 畜禽废弃 物清运机 通用技 术规范 2019-11-18 发布 2019-12-18 实施 山 东 省 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB 37/T 3710 2019 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1 2009 给出 的规 则起 草。本标准 由山 东省 农业 农村 厅提出 并组织 实 施。本标准 由山 东省 农业 机械 标准化 技术 委员 会归 口。本标准 起草 单位：山东 省 农业机 械科 学研 究院、泰 安泰山 国泰 拖拉 机制 造有 限公司、山东 百盛 畜牧机械科 技有 限公 司。本标准 主要 起草 人：王守 超、刘 斌、王帅、闫 帅、王永建、马 安玉、刘 悦、陈斌、迟玉 珍。DB 37/T 3710 2019 1 畜 禽废弃 物清运机 通用 技术规范 1 范围 本标准 规定 了畜 禽废 弃物 清运机 的术 语和 定义、产 品型号、要 求、试验 方法、检验 规则 和标 志、包装、运 输和 贮存。本标准 适用 于刮 板式、绞 龙式畜 禽废 弃物 清运 机(以下简 称清 运机)。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日 期的引 用文 件，仅注 日期 的 版本适 用于 本文 件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的修改 单）适用 于本 文件。GB/T 2828.1 计数 抽样 检 验程序 第1部 分：按接 收 质量限(AQL)检 索的 逐批 检 验抽样 计划 GB/T 3871.8 农业 拖拉 机 试验 规程 第8部 分：噪 声测量 GB/T 9480 农 业拖 拉机 和 机械、草坪 和园 艺动 力机 械 使 用说 明书 编写 规则 GB 10396 农林 拖拉 机和 机械、草坪 和园 艺动 力机 械 安 全标 志和 危险 图形 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 14248 收 获机 械 制动性 能测 定方 法 GB/T 19129 三 轮汽 车和 低速汽 车电 喇叭 性能 要求 及试验 方法 GB 20891 非道 路移 动机 械用柴 油机 排气 污染 物排 放限值 及测 量方 法(中国 第 三、四 阶段）GB 23821 机械 安全 防 止上下 肢触 及危 险区 的安 全距离 JB/T 5673 2015 农林 拖 拉机及 机具 涂漆 通 用技 术条 件 JB/T 8581 畜 牧机 械 产 品型号 编制 规则 JB/T 9832.2 1999 农 林 拖拉机 及机 具 漆膜 附 着性能 测定 方法 压 切法 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 畜禽废 弃物 清运 机 用来完 成养 殖业 中畜 禽粪 污清理 收集 及运 输的 机械。3.2 收集效 率（kg/s）清运机 在单 位时 间内 收集 的粪污 重量。3.3 漏清率(%)DB 37/T 3710 2019 2 清运机 正常 工作 状态 通过 规定测 定区 后，未（或漏）清理 的粪 污体 积占 总体 积的百 分比。4 产品型 号 产品型 号按JB/T 8581 的 规 定编制，表 示方 法如 下:9 F 改进代 号：以A、B、C 字母顺 序表 示；主参 数 代号：功率，单 位 为 千瓦（kW)；特征 代 号：F 表示 废弃 物清 运机；类别号：畜 牧机 械。示例：第二次改进设计，功率为 22 kW 的清运机表示为：9F-22B 5 要求 5.1 安全和 环保 要求 5.1.1 产品的 设计 和制 造应 保证 人员按 规定 的使 用说 明书 操作、保养、修 理时 没有 危险。5.1.2 易发生 危险 部位 如:各传 动 轴、链轮、皮 带和 链条 等 外露运 动件 应有 防护 装置，防 护装 置的 安全距离应 符 合GB 23821 的 规 定，必 须外 露的 功能 件应 在其附 近固 定永 久性 安全 警告标 志，安全 标志 应符合 GB 10396 的 规定。5.1.3 驻车制 动器 锁定 手柄 应工 作可靠，没 有外 力时 不能 松脱；清运 机应 能够 沿上 下两个 方向 可靠 地停驻 在20%（11 18）的干硬 纵向 坡道 上时 间大 于 5 min。5.1.4 清运机 冷态 试验 的制 动平 均减速 度应 不小 于2.5 m/s2。5.1.5 在明显 位置 标志“严 禁在 坡度超 过 5%以 上的 横坡 上举升 车斗”。5.1.6 燃油箱 与发 动机 排气 管之 间的距 离应 不小 于300 mm，距裸 露电 气接 头及 电器 开关应 不小 于 200 mm，或 设置 有效 的隔 热装 置。5.1.7 蓄电池 的布 置应 避免 电解 液及其 酸雾 对驾 驶员 造成 危害。5.1.8 踏板、脚踏 板、阶梯 应防 滑，必 要时 应有 挡边。5.1.9 排气管 出口 位置 和方 向的 布置应 使驾 驶员 或其 他操 作者尽 量减 少接 触到 有害 气体和 烟雾。消 音器及排 气管 应设 置隔 热防 护装置。5.1.10 清运机 至少 安装 前照 灯 2 只、前 后转 向信 号灯 各 2 只、制 动灯2 只、后 反射 器 2 只、作 业照 明灯 1 只和 2 只后 视镜。5.1.11 清运机 每只 前照 灯的 远光 光束的 发光 强度 应不 小 于8 000 cd。5.1.12 清运机 前照 灯近 光光 束的 照射位 置检 测时，前 照灯 照射在 距 离 10 m 远 的屏 幕 上时，光束 中点的离地 高度，不允 许大 于 前照灯 安装 中心 位置 离地 高度 的 0.7 倍。水 平位 置 要求，向 右偏 移不 允许 超 过350 mm，不 允许 向左 偏移。5.1.13 清运机 噪声 应符 合 表 1 的 规定。DB 37/T 3710 2019 3 表1 清运机 噪声 限值 清运机型式 动态环境噪声 dB(A)驾驶员操作位置处噪声 dB(A)无驾驶室 装驾驶室 轮式 92 95 93 5.1.14 清运机 用柴 油机 应符 合 GB 20891 的 相关 规定。5.2 主要性 能要 求 5.2.1 作业性 能 清运机 在粪 污含 水率 为40%90%、粪污 厚度 100 mm 的标 定条 件下 持续 作业 时，粪 污清 理现 场的漏清率 5%，收集 效率 设计值。5.2.2 可靠性 清运机 平均 无故 障工 作时 间MTBF 应50 h，有 效度 应93%。5.3 技术要 求 5.3.1 清运机 正常 工作 时各 系统 不应有 异常 响声，不 应有 漏油、漏水、漏 气、漏电 现象，发动 机不 允许窜机 油。5.3.2 各操纵 机构 的运 转应 轻便 灵活、松紧 适度，各 机构 行程调 整应 符合 使用 说明 书的规 定。所有 能自动回 位的 操纵 件，在 操 纵力去 除后 应能 自动 回位，无 外力 时不 能自 动接 合；非 自动 回位 的操 纵件 应 能可靠地 停在 选定 位置。5.3.3 清运机 应能 全程 平稳 转向，不应 出现 不连 续运 转和 冲击现 象，最小 转向 半径 应达到 使用 说明 书的规定；转 向盘 最大 自由 转动量 应不 大 于30；行 驶过程 中清 运机 熄火 时应 能实现 人力 转向。5.3.4 液压系 统应 有防 止过 载的 安全保 护装 置，液压 转向 系用液 压管 路的 爆破 压力 应不小 于系 统正 常工作压 力的4 倍，其他 液压 管路爆 破压 力应 不小 于正 常工作 压力 的2.5 倍。管路 上应标 明正 常工 作 压 力。5.3.5 各种仪 表、指示 器应 工作 可靠，显示 的数 字、信号 应清晰 准确。5.3.6 涂漆应 符 合JB/T 5673 2015 中 TQ-3-SJ-DM 的 规定，漆膜 附着 性能 应符 合 JB/T 9832.2 1999表 1 中 级 的规 定。5.3.7 集料台 液压 升降 机构 在工 作状态 下，提升 速度 为(0.2 0.4)m/s，提 升到 最高 位置停 留 30 min后，集 料台 静沉 降不 应超 过提升 行程 的4%。5.3.8 调节机 构应 保证 操作 调节 灵活、可靠。5.3.9 清运机 车斗 侧板 及底 板要 焊接牢 固，配合 严密。不 允许粪 污有 泄漏 的现 象，道路运 输时 必须 采用封闭 式车 斗。5.3.10 清运机 自卸 斗在 升至 最大 行程时，粪 污应 能够 卸载 干净。5.3.11 清运机 前束 值应 在(0 10)mm 之 间。5.3.12 清运机 喇叭 应符 合 GB/T 19129 的规 定。5.3.13 清运机 产品 使用 说明 书应 符合GB/T 9480 的规 定。6 试验方 法 DB 37/T 3710 2019 4 6.1 试验条 件 6.1.1 试验时 优先 采用 对比 样机，试验 清运 机和 对比 样机 均应按 制造 厂使 用说 明书 的规定 进行 调整、保养和 操作，并 调至 最佳 技术状 态下 进行 测定。6.1.2 试验路 面应 为干 燥、平坦 的 混凝土 或沥 青路 面，地面 纵 向坡度 不大 于 1%，横 向坡 度不大 于 3%。试验区 由稳 定区、测 定区 和停车 区组 成。清运 机测 定区长 度应 不少 于20 m，测定区 前应 有不 少 于 20 m的稳定 区，测定 区后 应有 不少 于 10 m 的 停车 区。6.1.3 试验用 粪污 含水 率 为 40%90%，粪 污厚 度100 mm，宜 在30 mm 至50 mm 之 间。6.1.4 试验粪 污可 用含 水率 和厚 度相同 的锯 末或 酒糟 替代 试验。6.2 计算公 式 6.2.1 含水率 的测 定 在测定 区内，分层 均匀选 取三点 以上，取样 总量约1 千克的 粪污或 替代 样品（见6.1.4）称 其质量，然后经 过105 2 干 燥1.5 h 再 称其 质量。按 式（1）计算 粪污 的含 水率。100)(1mm mx.(1)式中：x 含水 率，%；m 取样 的粪 污总 质量，单位 为克（g）；m1 烘干 后的 粪污 总质 量，单 位为 克（g）。6.2.2 收集效 率测 定 在测定 区内，记 录清 运机 正常工 作状 态通 过测 定区 的时间 和收 集量。按 式（2）计算 收集 效率。tWQ.(2)式中：Q 收集 效率，单 位为 千克每 秒（kg/s）；W 测定 区内 收集 粪污 的总质 量，单位 为千 克（kg）；t 清运 机通 过测 定区 的时间，单 位为 秒（s）。6.2.3 漏清率 的测 定 按式（3）计算 漏清 率。1001 WWF.(3)式中：F 漏清 率，%；W1 清理 后未 收集 的粪 污残留 质量，单 位为 千克（kg）；W 测定 区内 粪污 的总 质量，单位 为千 克（kg）。注：残留质量可用总质量减去收集质量计算。6.3 制动性 能试 验 DB 37/T 3710 2019 5 按照GB/T 14248 中的 方法 测定。6.4 噪声测 定 按照GB/T 3871.8 中 的方 法 进行测 量。6.5 漆膜附 着性 能测 定 按照JB/T 9832.2 1999 中 的方法 进行 测量。6.6 前照灯 光束 位置 测定 按照附 录A 的规 定。6.7 可靠性 试验 6.7.1 可靠性 试验 方法 按照 附 录B 的要 求进 行。6.7.2 在可靠 性试 验中，如 发现 清运机 作业 质量 有显 著变 化时，应进 行作 业性 能复 测。7 检验规 则 7.1 检验项 目分 类 按对产 品质 量的 影响 程度，检验 项目 分为A、B、C 三 类，检 验项 目分 类见 表2。表2 检验项 目分 类 不合格分类 项目 对应条款 出厂检验 型式检验 A 1 安全防护和操作警示标志 5.1.2，5.1.5 5.1.9 2 制动性能 5.1.3、5.1.4 3 灯光数量 5.1.10 4 灯光照明 5.1.11，5.1.12 5 噪声 5.1.13 6 可靠性有效度 5.2.2 7 漏油、漏水等 5.3.1 8 仪器仪表 5.3.5 9 转向性能 5.3.3 B 1 收集效率 5.2.1 2 平均无故障工作时间 5.2.2 3 漏清率 5.2.1 4 液压性能 5.3.4 5 操纵机构 5.3.2，5.3.8 6 集料台升降性能 5.3.7 C 1 自卸斗（适用于自卸车）5.3.10 2 涂漆质量 5.3.6 DB 37/T 3710 2019 6 表 2 检验 项目 分类（续）不合格分类 项目 对应条款 出厂检验 型式检验 C 3 车斗密封性 5.3.9 4 前束值 5.3.11 5 喇叭 5.3.12 6 使用说明书 5.3.13 注：带“”的项目为检验项目，带“”的项目为不检查项目。7.2 出厂检 验 7.2.1 每台清 运机 经制 造厂 检验 部门检 验合 格后，在 额定 转速下 进 行 30 min 空转 试 验，试 验应 满足 下列要求：a)起动平 稳，发动 机熄 火彻 底可靠；b)各操纵 系统 操纵 灵活、准 确、可 靠，各部 件调 节范 围应达 到设 计要 求；c)清运机 运行 平稳，不 得有 异常响 声；d)连接件、紧 固件 不得 松动；e)不允许 漏油、漏 水、漏气、漏电。7.2.2 每台清 运机 应进 行联 机试 运转，即在 空运 转状 态下 结合行 走试 验，试验 应在 说明书 规定 的各 作业挡位 进行；经 生产 厂质 量检验 部门 检验 合格，并 附有产 品合 格证 方可 出厂。检验 项目 见 表 2。7.3 型式检 验 7.3.1 要求 在下列 情况 之一 时，清运 机应进 行型 式试 验：a)新产品 定型 鉴定 及老 产品 转厂生 产；b)正式生 产后 如结 构、工艺、材料 等有 较大 的改 变，可能影 响产 品性 能时；c)产品停 产一 年后，恢 复生 产时；d)成批生 产时，每3 年 至少 检验一 次；e)国家质 量监 督机 构提 出进 行型式 试验 要求 时。7.3.2 抽样方 法 型式检 验的 样机，由委 托方 或制造 商提 供近 半年 内生 产的合 格产 品，由 检验 单位（或 委托 相关 部门）在委托 方或制 造商 明示的 合格产 品存放 处随 机抽取，抽样 基数不 少于5 台（市 场抽样 不受此 限），抽样数量为2台。7.3.3 评定规 则 7.3.3.1 采用GB/T 2828.1 规 定的 正常检 验一 次抽 样方 案，抽样判 定见 表3，Ac 为接 收数，Rc 为拒 收数。7.3.3.2 根据 表2 所 列检 查项 目对 清运机 产品 进行 逐项 考核、分类 判定。当 不合 格数 小于或 等 于 Ac时，该 类产 品判 为合 格。当不合 格数 大于 或等 于 Re 时，该 类产 品判 为不 合格。对不 合格 产品 可抽 取加倍数量 进行 复检，若 复检 仍不合 格，则判 定该 批产 品不合 格。DB 37/T 3710 2019 7 表3 抽样判 定方 案表 不合格分类 A 类 B 类 C 类 检验水平 S-1 样本量 2 项目数 9 6 6 AQL 6.5 25 40 Ac Re 0 1 1 2 2 3 注：AQL接收质量限。7.4 抽检 订货单 位有权 按版 本标准 要求进 行抽查 产品 质量。抽样方 案和合 格质 量水平（AQL）由供 需双方 协商确定。8 标志、包装、运 输和 贮存 8.1 标志 每台清 运机 上应 在易 见部 位安装 固定 式产 品标 牌。标牌应 符合GB/T 13306 的 规定，标牌 内容 包 括：a)制造商 名称、商 标；b)产品型 号与 名称；c)配套动 力；d)产品出 厂编 号；e)产品出 厂日 期；f)产品执 行标 准编 号；g)环保信 息标 签。8.2 包装 8.2.1 清运机 可以 总装 或部 件包 装出厂。部 件包 装出 厂应 牢固、可靠，各 部件 在不 经过任 何修 整的 情况下既 能进 行总 装。零件、附件、备 件和 随机 专用 工具需 用包 装袋 包装。8.2.2 随机文 件包 括：a)使用说 明书；b)三包凭 证；c)产品合 格证；d)装箱单。8.3 运输与 贮存 8.3.1 清运机 运输 过程 中应 确保 零部件 不受 损坏，运 输方 式及要 求可 按供 需双 方合 同确定。8.3.2 装配完 好的 清运 机须 贮存 在干燥、少 灰尘、地 面平 坦干硬，昼 夜温 差小 的室 内。长 期贮 存时 应将轮胎 支起。DB 37/T 3710 2019 8 A A 附 录 A（规范 性附 录）前照灯 光束 照射 位置 检验 方法 A.1 试验条 件 A.1.1.1 被检验 的清 运机 应加 满油 水、轮 胎气 压正 常、乘坐 一名驾 驶员。A.1.1.2 检查用 场地 应平 整。A.2 屏幕法：在 屏幕 上检 测 检验屏 幕与场 地应 垂直。将清运 机停置 于屏 幕前，并与屏 幕垂直，使 前照灯 基准中 心距屏 幕10 m，在屏幕 划以前 照灯 基准中 心离地 面距离 高度H 为基 准 确定的 水平基 准线 及以清 运机纵 向中心 平面 在屏幕上的投 影线 为基 准确 定的 垂直基 准线，分 别测 量左 右远近 光束 的水 平和 垂直 照射方 位的 偏移 值。A.3 用前照 灯检 测仪 检验 将被检 验的 清运 机按 规定 距离与 前照 灯检 测仪 对正（宜 使用 摆正 装置），从 前 照灯检 测仪 的显 示 屏上分别 测量 左右 远、近光 束的水 平和 垂直 照射 方位 的偏移 值。DB 37/T 3710 2019 9 B B 附 录 B（规范 性附 录）清运机 可靠 性试 验方 法 B.1 总则 B.1.1 清运机 采用现 场可 靠性试 验时，清运机 试验 时间不 少于120h 发动 机工作 时间，其他 目的的 可靠性试验 时间 应适 当延 长。B.1.2 产品采 用随 机抽 样，抽 样 数量为 年产 量的10%，抽 样台数 不得 少于2台。新 产 品或为 其他 目的 的可靠性 试验 台数 根据 具体 情况确 定。B.1.3 试验时，操 作人 员必 须按 制造厂 提供 的产 品使 用说 明书的 规定 进行 操作 和维 修。B.1.4 试验人 员应 按表B.1、表B.2 进行 统计 和汇 总。B.2 测定时 间 B.2.1 采用计 时器 自动 记录 工作 时间。B.2.2 时间测 定准 确至0.1 h。B.3 故障统 计判 定原 则 B.3.1 清运机 产品整 机、总 成（部件）或零件 在规 定的条 件下和 规定的 时间 内，丧 失规定 功能的 事件均称为 故障。B.3.2 与清运 机本质 失效有 关的 故障均 属关联 故障，如危 及作业 安全、丧失 功能以 及零部 件损坏 等故障，在 计算 可靠 性指 标值 时应计 入。B.3.3 因外界 因素造 成的清 运机 的故障 均属非 关联 故障，这类故 障不应 计入 可靠性 指标计 算。非 关联故障有 如下 情况：a)由于在 超出 清运 机使 用说 明书、技术 条件 规定 的使 用条件 下造 成的 故障；b)由于操 作人 员使 用保 养不 当或误 动作 造成 的故 障；c)由于维 修不 当造 成的 故障。B.4 故障分 类原 则 B.4.1 致命故 障：导 致功能 完全 丧失、危及作 业安 全、导 致人身 伤亡或 重要 总成（系统）报废、造成重大经 济损 失的 故障。B.4.2 严重故 障：主要 零部 件损 坏或导 致功 能严 重下 降，难以正 常作 业的 故障。B.4.3 一般故 障：一 般零部 件损 坏造成 功能下 降，但通过 调整、更换易 拆卸 的零件、次要 小部件 后可恢复正 常作 业的 故障。B.4.4 轻微故 障：引 起操 作人员 操作不 便，但 不影 响清运 机作业 的故障；或 在较短 时间（30 min）内用随车 工具 可排 除、更换 外部易 损件 或采 取应 急措 施可修 复的 故障。B.5 可靠性 指标 的计 算 DB 37/T 3710 2019 10 可靠性 指标 按式（B.1）式（B.3）计 算。计 算、评 定批量 生产 产品 的可 靠 性 指标时，轻 微故 障除外：a)首次故 障前 平均 工作 时间：ssrt tMTTFF 0.(B.1)式中：MTTFF 平均 首次 故障 前 工作时 间（点估 计），单 位为小 时（h）；rs 试验 期间，发 生 首次故 障的 试验 清运 机台 数（当rs=0 时，按1 计）；s t各 台试 验清 运机 首次 出现故 障的 工作 时间 之和，单位 为小 时（h）；0 t 未出 现故 障的 各台 试 验清运 机工 作时 间之 和，单位为 小时（h）。b)平均无 故障 工作 时间：rtMTBFi.(B.2)式中：MTBF 平 均无 故障 工作 时间（点估 计），单 位为 小时（h）；i t 各 台试 验清 运机 累计 工作时 间之 和，单位 为小 时（h）；r 各 台试 验清 运机 的故 障之和，单 位为 个。c)有效度：100 r iit ttA.(B.3)式中：A 有效 度，%；i t 各台 试验 清运 机累 计 工作时 间之 和，单位 为小 时（h）；rt各 台试 验清 运机 故障 排除和 修复 时间 之和，单 位为小 时（h）。表B.1 清运机 可靠 性试 验数 据统 计表 机器型号与名称：试验地点：制造单位：出厂编号：试验编号：试验日期 工作时间/h 清理面积/hm2 故障 故障类别 说明 件号 零部件名称 形式、原因和排除方法 累计工作时间/h 排除、修复时间/（h，min）整理人：DB 37/T 3710 2019 11 表B.2 清运机 可靠 性试 验汇 总表 试验日期 试验 地点 试验机 编号 累计工作时间/h 故障排除、修复时间/h 故障分类数 说明 合计 其中：总计 试验台数/台 平均故障间隔时间/h 有效度%整理人：_