风送式喷雾机DB37／T 3709-2019.pdf

ICS 65.060.40 B 91 DB37 山东省地方标准 DB 37/T 3709 2019 风送式喷 雾机 2019-11-18 发布 2019-12-18 实施 山 东 省 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB 37/T 3709 2019 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1 2009 给出 的规 则起 草。本 标准 由山 东省 农业 农村 厅提出 并组织 实 施。本标准 由山 东省 农业 机械 标准化 技术 委员 会归 口。本标准 起草 单位：雷沃 重 工股份 有限 公司、山东 省 农业机 械科 学研 究院、山 东华盛 农业 药械 有限 责任公司。本标准 主要 起草 人：单坤 山、刘 文忠、栗 慧卿、王 永建、崔景 国、李玉 彪、于克港。DB 37/T 3709 2019 1 风 送式喷 雾机 1 范围 本标准 规定 了风 送式 喷雾 机（以 下简 称喷 雾机）的 术语和 定义、型 号编 制规 则、技 术要 求、试验 方法、检 验规 则及 标识、包 装、运 输和 贮存。本标准 适用 于由 拖拉 机牵 引或悬 挂的 风送 式喷 雾机。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日 期的引 用文 件，仅注 日期 的 版本适 用于 本文 件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的修改 单）适用 于本 文件。GB/T 1236 工 业通 风机 用标准 化风 道性 能试 验 GB/T 2828.1 计数 抽样 检 验程序 第1部 分：按接 收 质量限（AQL）检索 的逐 批 检验抽 样计 划 GB/T 9480 农 林拖 拉机 和 机械、草坪 和园 艺动 力机 械 使 用说 明书 编写 规则 GB 10395.1 农 林机 械 安全 第1 部分：总 则 GB 10395.6 农 林拖 拉机 和机械 安 全技 术要 求 第6部 分：植物 保护 机械 GB 10396 农林 拖拉 机和 机械、草坪 和园 艺动 力机 械 安 全标 志和 危险 图形 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13456.2 2008 色 漆和清 漆 漆膜 厚度 的测 定 GB/T 18678 植 物保 护机 械 农 业喷 雾机（器）药 液箱额 定容 量和 加液 孔直 径 GB/T 20084 植 物保 护机 械 词汇 GB/T 23821 机 械安 全 防止上 下肢 触及 危险 区的 安全距 离 GB/T 30464 农 林拖 拉机 和机械 道 路行 驶用 照明、光信 号和 标志 装置 的安 装规定 JB/T 5673 2015 农林 拖 拉机及 机具 涂漆 通 用技 术条件 JB/T 6445 通 风机 叶轮 超 转速试 验 JB/T 8574 农 机具 产品 型号编 制规 则 JB/T 9782 2014 植物 保 护机械 通 用试 验方 法 JB/T 9802 喷 雾机、清 洗 机用三 缸柱、活 塞泵 JB/T 9806 喷 雾机 用隔 膜 泵 JB/T 9832.2 农林 拖拉 机 及机具 漆 膜附 着性 能测 定方法 压 切法 NY/T 992 风送 式果 园喷 雾机作 业质 量 3 术语和 定义 GB/T 20084 界定 的及 下列 术语和 定义 适用 于本 文件。3.1 风送式 喷雾 机 DB 37/T 3709 2019 2 采用液 力雾 化、风力（气流）输送 雾流，用于 果树 及其 他乔木 和灌 木病 虫害 防治 施药作 业的 喷 雾 机。3.2 悬挂式 一种挂 接与 作业 方式，由 拖拉机 的三 点悬 挂装 置与 喷雾机 的悬 挂点 相联 结进 行作业。3.3 牵引式 一种挂 接与 作业 方式，由 拖拉机 的牵 引装 置与 具有 行走轮 的喷 雾机 的牵 引点 相联结 进行 作业。4 型号编 制规 则 喷雾机 产品型 号表示 方法 按照JB/T 8574 的 规定，由 类别代 号、特 征代号 和主 参数三 部分组 成，标记如下：3W FS 变 型 代号（依次 用大 写字 母A、B、C 表 示）；主 参 数代号：药 液箱 容量，单 位为 升（L）结 构 特征代 号：Q 牵引 式，X 悬挂 式 小类分类代 号：风送 式喷 雾机，用大 写字 母“FS”表示 产 品 类别代 号：3W 表示 喷雾 机产品 示例：药液箱容量为 1 000 L 第一次 变型后的牵引式风送喷雾机，标记为：3WFSQ-1000A 5 要求 5.1 安全与 环保 要求 5.1.1 通用要 求 喷雾机 的通 用安 全技 术要 求应符 合GB 10395.6 的规 定。5.1.2 安全装 置 5.1.2.1 喷雾机 液泵 应设 置限 定工 作压力 的安 全装 置（如卸 荷 阀或限 压阀），安全装 置不 允许被 旁通，其校正 应准 确可 靠。从安 全装置 泄出 的所 有药 液应 能安全 排回 药液 箱或 液泵 进水口 管路 中。5.1.2.2 对操作 者易 产生 伤害 的危 险部位（如 外露 旋转 及传 动部件、高 温部 件及 风机 进风口 等）应设有防护 网罩，网 罩的 尺寸 及安全 距离 应符 合GB/T 23821 的要 求。5.1.3 最高限 定压 力 喷雾机 应设 置限 定最 高压 力的安 全装 置（如 卸荷 阀 或卸压 阀），最 高工 作压 力低于10 MPa 时，安全装置的 限定压 力应 不超过 最高工 作压力 的1.2 倍；最 高工作 压力等 于或 高于10 MPa 时，安全 装置的 限定压力应 不超 过最 高工 作压 力的1.1倍。5.1.4 电气安 全性 DB 37/T 3709 2019 3 如果风 送式 喷雾 机安 装有 电气部 件时，用 绝缘 电阻 测 试仪器 测量 带电 部件 与易 触及外 壳之 间的 绝缘电阻，绝缘 电阻 应不 小于50 M。5.1.5 安全标 志 5.1.5.1 对操作 者有 危险 的部 位，当因结 构等 原因 而无 法设 置防护 罩时，应 固定 永久 性安全 标志。在机具的 明显 部位 还应 有警 示操作 者使 用安 全防 护用 具的安 全标 志。5.1.5.2 安全标 志的 设计 应符 合 GB 10396 的 规定，且 在说 明 书中应 有相 应标 志的 指示 说明。5.1.5.3 喷雾机 后部 应设 置回 复反 射器，安装 牢固 且反 射器 零部件 不易 拆卸，技 术要 求应符 合 GB/T 30464 的规 定。5.1.6 整机密 封性 喷雾机 正常 工作 时，应雾 化 性能良 好，各 零部 件和连 接 处应密 封可 靠；在 最高工 作 压力下 运转10 min以上，系统 不应 出现 液体 渗漏现 象。5.1.7 清洗装 置 喷雾机 应当 提供 一个 容积 至少为15 L 的清 洗水 箱，供操作 者清 洗使 用。5.1.8 耳旁噪 声 喷雾机 在正 常工 作时，密 闭驾驶 室内 耳旁 噪声 值应 不大于89 dB（A），无 驾驶 室的耳 旁噪 声值 应不大于95 dB（A）。5.2 性能要 求 5.2.1 风机出 口风 速 风机以 额定 转速 旋转 时，出口处 最低 风速 不得 小于20 m/s。5.2.2 喷雾半 径（喷雾 距离）两侧出 风的 喷雾 机喷 雾半 径或喷 雾距 离应 不小 于使 用说明 书明 示射 程。5.2.3 喷雾量 喷雾机 在额 定压 力下 工作，喷雾 量偏 差应 在使 用说 明书明 示喷 雾量 的10%范围内。5.2.4 药液箱 残留 量 喷雾机 工作 至不 能连 续喷 雾时，药箱 内药 液残 留量 应不大 于药 箱容 积的1%。5.2.5 雾化效 果 喷雾机 在正 常作 业后，药 液在作 物上 的覆 盖率 应不 小于33%，沉积 密度 20 个/cm2。5.2.6 可靠性 5.2.6.1 喷雾机 的有 效度 应不 小 于95%。5.2.6.2 喷雾机 在正 常工 作状 态下，首次 故障 前平 均工 作时 间应不 小 于 50 h。5.3 主要零 部件 要求 DB 37/T 3709 2019 4 5.3.1 液泵 5.3.1.1 在不需 排放 药液 的情 况下 应能拆 卸液 泵。5.3.1.2 液泵的 容积 效率 和总 效率 应符 合 JB/T 9802、JB/T 9806 的规 定。5.3.1.3 液泵的 空气 室在 规定 的试 验压力 下保 持 1 min，不 应出现 渗漏、破 裂等 现象。具有 限压 安全装置的 喷雾 机，空气 室的 试验压 力为 额定 工作 压力 上限 的 2 倍。5.3.2 风机 5.3.2.1 风机叶 轮在 最高 工作 转速 的 1.1 倍转 速下，进 行超 转速试 验，试 验3 次，每 次 2 min。试验后，叶 轮应 无损 伤、松动 及明显 变形 等现 象，变形 量应符 合 JB/T 6445 的相 关规定。5.3.2.2 风机的 风量 和效 率应 符合 产品明 示或 规定 的指 标。5.3.2.3 喷雾作 业时 风机 叶轮 应运 转平稳，无 卡滞、松 动和 异常声 响。装有 风机 离合 器的喷 雾机，当离合器 扳把 处于“分 离”位置时，离 合器 应分 离彻 底，风 机应 不转 动；处于“接合”位 置时，离 合 器 应接合可 靠，风机 转动 灵活；离合 器扳 把应 能锁 定，不应出 现自 动分 离或 自动 接合现 象。5.3.3 药液箱 5.3.3.1 药液箱 应坚 固耐 用,装满 药 液后无 渗漏 和明 显变 形等 现象。在盛 放额 定容 量的 药 液正常 工作 和行驶过 程中，不 应有 药液 外溢。药液 箱应 固定 可靠，道路 行驶 及作 业过 程中 应无松 动现 象。5.3.3.2 药箱盖 应联 接牢 固、密封 可靠，作业 过程 中不 得出 现意外 松动 或开 启。5.3.3.3 药箱加 液口 应设 有过 滤网，药液 箱的 额定 容量 和加 液口直 径应 符 合 GB/T 18678 的 要求。5.3.3.4 药液箱 上应 有清 晰、永久 性的额 定容 量水 位线 或液 面高度 指示 装置。加 液时，操 作 者应 能从药箱外 部看 到液 面位 置。指示装 置刻 度间 隔应 小于 额定容 量 的20%。5.3.3.5 药液箱 底部 应设 有放 液口，放液 口应 能在 不污 染操 作者的 情况 下安 全、方便 的排尽 药液。5.3.3.6 药液箱 内应 有清 洗装 置，并能单 独关 停。5.3.3.7 药液箱 内应 设有 搅拌 装置，确保 喷雾 过程 中药 箱内 药液能 充分 搅拌。5.3.3.8 药液箱 额定 容量 大 于 800 L 的喷 雾机 应配 置添 加化 学药液（如 农药）的 装置，以使 化学 药液不需要 通过 人工 经药 箱加 液口加 注。5.3.4 承压管 路系 统 5.3.4.1 喷雾机 的喷 射部 件和 承压 管路系 统（包含 仪表 和压 力计管 路及 所有 软管）在1.5 倍 最高 工作压力的 试验 压力 下保 持1 min，不应 出现 渗 漏、破 裂 等现象。5.3.4.2 承压软 管上 应有 标明 制造 厂名称 和最 大允 许工 作压 力的永 久性 标志。5.3.5 压力表 喷雾机 应安 装压 力表（压 力计）以显 示相 应的 工作 压力。压力 表安 装位 置应 合理，应保 证操 作人 员从工作 位置 看清 压力 表读 数，并 在发 生药 液泄 漏时 对操作 者危 害最 小。5.3.6 过滤装 置 5.3.6.1 喷雾机 应设 置三 级或 三级 以上过 滤装 置，过滤 网不 应有缺 损，网孔 应畅 通。加液口 网孔 最大尺寸应 不大 于1.0 mm。末 级网孔 尺寸 应不 大于 最小 喷头孔 径 的 75%。DB 37/T 3709 2019 5 5.3.6.2 过滤装 置应 安装 在便 于清 洗和维 护的 位置，且 应在 药液箱 内药 液不 需排 放干 净的情 况下 就可以清洗。5.3.7 控制装 置 控制装 置应 设置 在操 作者 操作机 具时 容易 触及 的范 围，并 应有 清晰 的标 志或 标 牌，表 明其 控制 状态。控制装 置应 操作 方便、工 作可靠。喷 雾机 应设 置分 组控制 阀，能够 进行 双侧 喷雾或 单侧 喷雾 控制。5.3.8 喷头 喷雾机 的喷头 应具 有良好 的防滴 性能，在额 定工作 压力下，停止 喷雾5 s 后，出现滴 漏现象 的喷 头数量应 不超 过10%，且单 个滴漏 喷头 滴漏 的液 滴数 应不大 于10 滴/min。5.4 一般要 求 5.4.1 外观质 量 5.4.1.1 喷雾机 外表 应无 锈蚀、尖 角、碰 伤、划痕 及粗 糙的 磨削面。5.4.1.2 喷雾机 装饰 保护 性部 件的 油漆涂 层应 符 合JB/T 5673 2015 中TQ-1-2-DM 的 的规定，其 他外露表面 的油 漆涂 层应 符 合JB/T 5673 2015 中TQ-2-2-DM 的规 定，漆膜 附着 性 能应不 低 于 JB/T 9832.21999 规 定的 级。5.4.2 装配质 量 5.4.2.1 各操作 机构 及阀 门手 柄应 轻便灵 活、位置 准确、工 作可靠。5.4.2.2 所有零 部件 应安 装准 确，联接牢 固可 靠。5.4.2.3 运动件 应运 转灵 活，不得 有卡死、磕 碰现 象，非运 动件无 明显 偏移、翘 曲等 现象。5.4.2.4 喷雾软 管、电缆 等应 布置 整齐有 序，弯曲 内径 不得 过小，并避 免扎 瘪、压扁 现象。5.4.3 零部件 加工 质量 喷雾机 的零 部件 加工 质量 应符合 以下 要求：a)机加工 件、冲压 件应 去锐 边，毛 刺；b)铸件应 无气 孔、夹渣、缩 孔、缩 松、砂眼 等缺 陷；c)焊接件 应平 整、光洁，不 得有漏 焊、烧伤、裂 纹等 缺陷，焊接 应牢 固；d)与农药 接触 的零 件应 具有 良好的 防腐 性能，镀 锌、镀铬零 件镀 层应 均匀、牢 固；e)用手操 作的 零部 件，其操 作表面 应光 滑、无毛 刺和 锐角。5.4.4 使用说 明书 每台喷 雾机 应有 产品 使用 说明书。使 用说 明书 应按GB/T 9480 的 规定 编制，并 应包括 以下 内容：a)机具及 主要 零部 件技 术参 数和性 能指 标；b)制造厂 或供 应商 名称、地 址、联 系电 话；c)安装和 校准 方法 d)启动和 停止 步骤；e)禁止使 用特 殊的 工作 液；f)使用不 同喷 头时，喷 雾机 的调整 方法；g)喷洒压 力调 整方 法；h)正确处 理剩 余药 液和 排空 药液箱 药液 的方 法；DB 37/T 3709 2019 6 i)清洗和 安全 处置 清洗 液的 方法；j)日常保 养和 贮存 方法；k)进行农 药混 合和 药液 灌注 药液箱 的方 法；l)减少对 操作 者及 环境 污染（特别 是雾 滴飘 失引 起的 污染）的预 防措 施；m)安全停 放步 骤；n)运输状 态机 具布 置；o)有冻结 危险 时机 具的 储存 要求；p)安全标 志说 明，有关 安全 使用规 则的 要求；q)在处理 农药 时，应当 遵守 农药生 产企 业所 提供 的安 全指示。6 试验方 法 6.1 试验条 件 6.1.1 试验用 燃油、液 压油 应符 合有关 技术 条件 的规 定。6.1.2 试验期 间喷 雾机 应按 使用 说明书 进行 技术 保养，并 做详细 记录。6.1.3 试验环 境温 度应在 5 35 范 围内，风 速不 大于0.5 m/s。6.1.4 未特别 注明 时，试验 用液 使用常 温清 水，其单 位体 积质量 可视 为 1 kg/L。6.1.5 在试验 前，仪器、设 备应 进行调 试、标定 或校 正。具体要 求如 下：压力表 的精 度不 应低 于 1.5 级；秒表的 分辨 力为 0.5 s；卷尺的 分辨 力为 1 mm；电子秤 的分 辨力 为0.02 kg；放大镜 放大 倍数 不小 于 4 倍；风速仪 的准 确度 为10%；声级计 最小 分辨 力0.5 dB（A）；转速仪 的准 确度 为0.5%，推荐 使用 数字 式转 速表。6.2 性能试 验 6.2.1 最高限 定压 力 按说明 书及 整机 密封 性试 验要求，并配 用最 大流 量 的喷头，在额 定转 速及 最 高工作 压力 下，关 闭截止阀或 喷射 部件，记 录承 压管路 中的 压力。6.2.2 整机密 封性 试验 按药箱 额定容 量往 药箱内 注满清 水，关 闭喷 头，在 额定工 作压力 下工 作10 min，观察 各管路 接头、软管、控制 阀、药滤 等处 有无液 体渗 漏现 象。6.2.3 噪声试 验 试验应 在空 旷场 地进 行，在半径 至少20 m 的范 围内 无任何 反射 物体。拖 拉机 在平坦 路面 上（拖拉 机发动机 额定 转速 运转）以 常用工 作档 行驶，具有 驾 驶室的 拖拉 机其 通风 口均 应关闭，测量 驾驶 操作 者 耳旁噪声。测量 时，声 级计 与操作 者耳 孔等 高，声 级 计 应调 到A 计权 慢档，测量 至少应 达到5 s 或直 至获 得DB 37/T 3709 2019 7 稳定的 读数。分别 在驾驶 操作者 左右耳 前10 cm 处 测 量噪声 的A计 权声压 级，测 试3 次。取最 大值为 耳旁噪声值。测 定结 果记 入附 录A表1 中。6.2.4 出口风 速测 定 两侧风 力吹送 的喷 雾机在 额定转 速下运 转，关闭喷 雾阀门，在风 送装 置两侧 出风口50 mm 处，每 侧均布取 三点，用 风速 仪沿 出风方 向测 定风 速，每处 最低风 速应 不低 于20 m/s。6.2.5 喷雾半 径(喷雾 距离)测定 两侧风 力吹 送的 喷雾 机在 额定转 速下 运转，关 闭喷 雾阀门，用 风速 仪沿 出风 方向测 出不 同距 离处 的风速，气速达 到2 m/s 处 的 最远边 界与风 机中 心轴线 之间的 距离为 喷雾 半径或 喷雾距 离。重 复三 次。测定结果 记入 附录A表2 中。6.2.6 喷雾量 测定 在额定 工作压 力下 喷雾，收集各 喷头喷 出的 雾流，每次测 量1 min 3 min，重复3次，计算 每分 钟平均喷 雾量。若喷雾 机额 定工 作压 力为 某段范 围，并配 备多 种规 格的喷 头时，在 产品 使用 说明书 中应 给出 不同 压力下配 备不 同喷 头的 喷雾 量数值。试 验时 计算 喷雾 量偏差。测 定结 果记 入附 录A 表3 中。6.2.7 残留量 测定 试验在 喷雾 机保 持水 平位 置下进 行，液泵 在当 出现 喷头不 能正 常喷 雾时 停止 转动，收集 并测 量残 留在药箱 内的 药液 量，检测 残留药 液量 是否 小于1%。6.2.8 雾化效 果测 定 按NY/T 992 相关 规定 进行。6.2.9 液泵性 能试 验 按JB/T 9782 2014 中4.2 规定进 行。6.2.10 风机超 转速 试验 按JB/T 6445 相 关规 定进 行。6.2.11 风机性 能试 验 按GB/T 1236 相 关规 定进 行。6.2.12 喷头防 滴性 能试 验 喷雾机 在额定 工作 压力下 进行喷 雾，停 止喷 雾5 s 后 计时，观察出 现滴 漏现象 的喷头 数，统 计各 喷头1 min 内 滴漏 的液 滴数。6.2.13 漆膜厚 度、漆膜 附着 性能 的检测 6.2.13.1 漆膜附 着性 能 按 JB/T 9832.2 的 规定 进行。6.2.13.2 漆膜厚 度 按GB/T 13456.2 2008 中 5.2 的规 定进 行。6.3 可靠性 试验 DB 37/T 3709 2019 8 6.3.1 总则 6.3.1.1 产品采 用随 机抽 样，抽样 数量为 年产 量 的10%，抽 样台数 应不 少 于2 台。新 产品或 为其 他 目的的可 靠性 试验 台数 根据 具体情 况确 定。6.3.1.2 试验时，操 作人 员应 按照 制造厂 提供 的使 用说 明书 操作和 维修。6.3.2 首次故 障前 平均 工作 时间 测定 在正常 工作 状态 下累 计运 转100 h，测 定喷 雾机 发生 首次故 障（轻 度故 障除 外）前的平 均工 作时 间。按式（1）计算 喷雾 机首 次 故障前 平均 工作 时间。)(11 1 injj it t MTTFF.(1)式中：MTTFF 首次 故障 前平 均 工作时 间，单位 为 小 时（h）；n 试验 台数；发生 首次 故障 的 台数（当=0时，按=1 计）；ti 第i台 喷雾 机发 生首次 故障 的累 计工 作时 间，单 位为 小时（h）；tj 试 验结 束时，未 发生故 障的 第j 台喷 雾机 工 作累计 时间，即100 h。6.3.3 有效度 测定 完成首 次故 障前 平均 工作 时间测 定后 的喷 雾机，在 正 常工作 状态 下继 续进 行试 验，直 到累 计运 转200 h为止。按 式（2）计 算喷 雾机的 有效 度。100 z gzT TTK.(2)式中：K 有 效度，%；Tg 故 障排 除时 间（例行检 查保 养时 间除 外），单位 为小 时（h）；TZ 纯 工作 时间，单 位为小 时（h）。7 检验规 则 7.1 检验分 类 喷雾机 的检 验分 为出 厂检 验和型 式检 验。7.2 出厂检 验 待包装 出厂的 产品，按表1 中规定 的出厂 检验 项目逐 台进行 检验。所检 项目全 部合格 后，附 产品 合格证后 才可 出厂。表1 不合格 分类 表 项目分类 检验项目 对应条款 出厂检验 型式检验 A 1 安全与环保 要求 5.1 DB 37/T 3709 2019 9 表 1 不合 格分 类表（续）项目分类 检验项目 对应条款 出厂检验 型式检验 A 2 有效度 5.2.6.1 3 空气室耐压性能 5.3.1.3 4 喷射部件及承压管路耐压性能 5.3.4.1 B 1 风机出口风速 5.2.1 2 喷雾半径 5.2.2 3 喷雾量 5.2.3 4 药液残留量 5.2.4 5 雾化效果 5.2.5 6 首次故障时间 5.2.6.2 7 风机叶轮超速试验 5.3.2.1 8 药箱盖密封 5.3.3.2 9 药液箱液面位置 5.3.3.4 10 药液箱内药液排放性能 5.3.3.5 11 承压软管标志 5.3.4.2 12 压力表 5.3.5 13 过滤装置 5.3.6 14 控制装置 5.3.7 15 喷头防滴 5.3.8 16 使用说明书 5.4.4 C 1 外观质量 5.4.1 2 装配质量 5.4.2 3 零部件加工质量 5.4.3 4 标志 8.1 7.3 型式检 验 7.3.1 要求 7.3.1.1 喷雾机 有下 列情 况之 一时，应进 行型 式检 验：a)新产品 投产 或老 产品 转产 的试制、定 型鉴 定；b)产品的 结构、材 料、工艺 有较大 改变、可 能影 响产 品性能 时；c)成批生 产时，每3 年 至少 检验一 次；d)产品长 期停 产后 恢复 生产 时；e)出厂检 验结 果与 上次 型式 检验有 较大 差异 时；f)国家质 量监 督检 验部 门提 出型式 检验 要求 时。7.3.1.2 型式检 验项 目见 表 1。7.3.2 抽样方 法 DB 37/T 3709 2019 10 型式检 验的 样机，由委 托方 或制造 商提 供近 半年 内生 产的合 格产 品，由 检验 单位（或 委托 相关 部门）在委托 方或制 造商 明示的 合格产 品存放 处随 机抽取，抽样 基数不 少于5 台（市 场抽样 不受此 限），抽样数量为2台。7.3.3 判定规 则 7.3.3.1 采用GB/T 2828.1 规 定的 正常检 验一 次抽 样方 案，抽样判 定见 表2，Ac 为接 收数，Re 为拒 收数。7.3.3.2 不合格 项数 按计 点法 计算。当 不合 格数 小于 或等 于 Ac 时，该 产品 判为 合格。当 不合格 数大 于或等 于Re 时，该产 品判 为 不合格。对 不合 格产 品可 抽取加 倍数 量进 行复 检，若复检 仍不 合格，则 判定该批产 品不 合格。7.3.3.3 表1 中 规定 的检 验项 目含 有多个 子项 的，若其 中有 一 个子项 不合 格，则应 判该 项 目为不 合格。7.3.3.4 订货单 位抽 验产 品质 量时，合格 质量 水平 和检 查批 量，由 供需 双方 协商 或按 合同确 定。表2 抽样判 定方 案表 不合格分类 A 类 B 类 C 类 检验水平 S-1 样本量 2 项目数 4 14 3 AQL 6.5 25 40 Ac Re 0 1 1 2 2 3 注：AQL值为每百单位产品不合格数。8 标志、包装、运 输与 贮存 8.1 标志 8.1.1 每台喷 雾机 应在 明显 的位 置设有 清晰 的产 品标 牌。标牌应 符 合 GB/T 13306 的 规定且 固定牢 固，并应包 括以 下内 容：a)产品名 称、型号、商 标；b)主要技 术参 数 c)制造厂 或供 应商 名称；d)生产日 期或 编号；e)执行标 准编 号。8.1.2 液泵上 应有 永久 性产 品标 牌。内 容应 包括 额定 流量、工作 压力、功 率、额定 转速、生产 厂家 名称和产 品编 号。8.1.3 开关处 应有 指示 接通 和断 开的标 志。8.2 包装 8.2.1 喷雾机 出厂 时可 以总 装或 部件包 装出 厂，包装 应牢 固可靠，便 于运 输。8.2.2 包装箱 内应 包括：a)装箱清 单；DB 37/T 3709 2019 11 b)随机工 具；c)备件及 易损 件；d)产品使 用说 明书；e)产品合 格证；f)三包服 务凭 证。8.3 运输 产品在 运输 过程 中，不得 碰撞、受压 和雨 淋。8.4 贮存 机具长 期停 用时，应 将药 液等液 体放 尽，晾干，并 按使用 说明 书进 行维 护保 养后，停放 在通 风、干燥、阴 凉的 场所。DB 37/T 3709 2019 12 A A 附 录 A（规范 性附 录）试验结 果记 录 喷雾机 试验 记录 表见 表A.1 A.3。表A.1 耳旁噪 声记 录表 喷雾机型号：温度：出厂编号：环境噪声：dB（A）测量仪器：试验次数 点位 噪声值/dB（A）1 2 3 4 第一次 左耳 右耳 第二次 左耳 右耳 第三次 左耳 右耳 耳旁噪声取值 备注 试验地点：试验人员：试 验时间：表A.2 喷雾半 径(喷雾 距离)测定 表 喷雾机型号：温度：出厂编号：环境风速：m/s 测量仪器：喷头型式和数量：试验次数 喷雾半径(喷雾距离)/m 第一次 第二次 第三次 取值 备注 试验地点：试验人员：试验时间：DB 37/T 3709 2019 13 表A.3 喷雾量 记录 表 喷雾机型号：温度：出厂编号：环境风速：m/s 测量仪器：喷头型式和数量：试验次数 项目 喷雾量/（kg/min）第一次 第二次 第三次 取值 喷雾量偏差（%）备注 试验地点：试验人员：试 验时间：_