金镶玉 错金银首饰DB35／T 1615-2016.pdf

ICS 39.060 Y88 DB35 福建省地方标准 DB35/T 16152016 金镶玉 错金银首饰 Jade inlaid with gold Jewelry with gold and silver inlay 2016-11-11发布 2017-02-11实施福建省质量技术监督局 发布 DB35/T 16152016 I 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由福建省测试技术研究所提出。本标准由福建省经济和信息化委员会归口。本标准起草单位：福建省测试技术研究所、华昌珠宝有限公司、福建省贵金属和珠宝玉石产品质量监督检验中心、莆田黄金饰品行业协会。本标准主要起草人：林园、张新忠、林方正、林若祥、黄近丹、陈春发、陈苒、林珊。DB35/T 16152016 1 金镶玉 错金银首饰 1 范围 本标准规定了金镶玉中错金银首饰的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以金含量999以上的足金为原料制作的金镶玉错金银首饰。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 9288 金合金首饰 金含量的测定 灰吹法（火试金法）GB 11887 首饰 贵金属纯度的规定及命名方法 GB/T 14459 贵金属首饰计数抽样检查规则 GB/T 16552 珠宝玉石 名称 GB/T 16553 珠宝玉石 鉴定 GB/T 18043 首饰 贵金属含量的测定 X射线荧光光谱法 GB 28480 饰品 有害元素限量的规定 GB/T 31912 饰品 标识 QB/T 1690 贵金属饰品质量测量允差的规定 QB/T 2062 贵金属饰品 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 金镶玉 jade inlaid with gold 以珠宝玉石为基体，与贵金属镶嵌加工而成的饰品。3.2 错金银 gold and silver inlay 以珠宝玉石为基体，采用金银丝（片）制成纹式及图案，通过开槽、压丝（片）、打磨、抛光等工艺，用手工压丝入槽，使金银丝（片）变形，与基体牢固结合，达到严丝合缝的效果。3.3 错金银首饰 jewelry with gold and silver inlay 以错金银工艺加工而成的首饰。DB35/T 16152016 2 3.4 错金银牢度 fastness of gold and silver inlay 在错金银工艺中，足金与珠宝玉石之间结合的牢固程度。用抵抗外力的程度来表征。即在规定的测试条件下，使金丝或金片与珠宝玉石相脱离时所需的拉力。用 F 表示，单位为牛顿（N）。4 错金银纹样分类 4.1 根据其图案特性的不同，将错金银纹样分为三类。4.1.1 丝状型：以金丝为原料，其宽度小于 0.8 的，可呈直丝或弯丝，实际不交叉的类型。4.1.2 条状型：以金片为原料，其宽度介于 0.8mm 到4.0mm 之间，经过镂刻加工后呈交叉错综的图案的类型。4.1.3 片状型：以金片为原料，其最小宽度大于 4.0，成形后面积大于 16mm2的类型。4.2 分类的典型图例见附录 A。5 要求 5.1 外观 5.1.1 工艺 除应符合QB/T 2062的要求，还应符合：a)图案纹样形象自然，主题突出，造型美观。b)线条清晰流畅，均匀，分明。c)金玉结合处抛光平滑。5.1.2 标识 应符合 GB/T 31912 的规定，并在标签的适当位置标注“错金银”字样。5.2 质量 足金质量允差应符合QB/T 1690的规定。5.3 金含量 金含量应大于或等于 999。5.4 珠宝玉石 珠宝玉石的命名应符合GB/T 16552的规定。5.5 凹槽深度 凹槽深度应不小于0.20 mm。DB35/T 16152016 3 5.6 错金银牢度 5.6.1 丝状型：F1.00 牛顿（N）。5.6.2 条状型：F 1.50 牛顿（N）。5.6.3 片状型：F 15.00 牛顿（N）。5.7 有害元素 有害元素的限量应符合 GB 28480中规定的要求。6 试验方法 6.1 外观 在充足的自然光线或相当的灯光下，以目测和手感评定。肉眼难以观察时，可使用10倍放大镜。6.2 质量 按QB/T 1690的规定进行测定。6.3 金含量 金含量应按GB/T 18043规定的方法进行测定。当测试结果出现分歧时，应采用GB/T 9288的方法进行仲裁。6.4 珠宝玉石 珠宝玉石的鉴定应符合GB/T 16553规定。6.5 凹槽深度 6.5.1 使用定性量程为 0.20mm的探针，贴着槽边插入槽底。当探针碰不到槽底时，表示凹槽深度不小于 0.20mm；反之，则表示凹槽深度小于 0.20mm。6.5.2 一件产品的测量点应不少于 3 个。若每个探测结果均不小于 0.20mm，则判定该件产品合格；若有一个测量点小于 0.20mm，则判定该件产品为不合格。6.5.3 凹槽深度测定原理示意图见附录 B。6.6 错金银牢度 6.6.1 丝状型按附录 C 中规定的方法进行测定。6.6.2 条状型按附录 C 中规定的方法进行测定。6.6.3 片状型按附录 D 中规定的方法进行测定。6.6.4 错金银牢度检测方法原理示意图见附录 E。6.7 有害元素 有害元素按照GB 28480中规定的方法测定。DB35/T 16152016 4 7 检验规则 7.1 组批 相同的生产条件，相同的材料的产品为一批。7.2 出厂检验 出产产品应按本标准5.1、5.4的规定做全数检验。7.3 型式检验 7.3.1 型式检验项目为第 5 章规定的全部内容。7.3.2 型式检验按 GB/T 14459 规定的周期检验计数抽样方法进行抽样。7.3.3 正常生产时，每 6 个月进行一次型式检验，有下列情况之一时，亦应进行型式检验：a)新产品鉴定时；b)当材料和工艺有较大改变，可能影响产品质量时；c)停产超过 6个月后，恢复生产时；d)质量监督管理机构提出质量检验时。7.4 判定规则 型式检验，抽检样本应全部项目合格，则该批次首饰合格，可整批交付使用。若首次检验出现不合格项目，允许针对不合格项目，在该批次产品中加倍复检，若复检结果仍然不合格，则判定该批次首饰为不合格；对不合格品，可按 GB/T 14459 的规定处置。8 标志、包装、运输、贮存 应符合GB/T 31912、QB/T 2062 和本标准5.1.2的规定。DB35/T 16152016 5 A A 附 录 A（资料性附录）错金银纹样分类的典型图例 表1 错金银纹样分类的典型图例 分类名称 图形示例 A.1 丝状型 A.2 条状型 A.3 片状型 DB35/T 16152016 6 B B 附 录 B（规范性附录）凹槽深度测定原理示意图 a）探计仪器示意图 b）不合格判定示意图 c）合格判定示意图 图B.1 凹槽深度测定原理示意图 B.1 探针的长度调定为 0.20mm，直径应不大于 0.15mm。B.2 当探针针头因磨损造成的偏差，可以通过探针长度调节旋钮进行校正。B.3 探针应紧贴着边沿探到底，测定过程中不存在垂直度的要求。B.4 观察定位台面的间隙时，观察方向应与定位台面在同一平面内。探针 对位台面 探针长度调节旋钮手持柄 对位台面与玉石之间有间隙,则深度不符合要求。对位台面与玉石之间无间隙,则深度符合要求。DB35/T 16152016 7 C C 附 录 C（规范性附录）错金银牢度试验方法剥离拉力法 C.1 原理 在丝状型和条状型的两种纹样中，采用在剥离金丝（条）过程中，从有效起点至有效终点区间内的最小拉力值表示该型错金银的牢度。注1：有效起点：在剥离金丝的过程中，拉力波动曲线的第一个波峰点，当第一个波峰点存在争议时，取第二个波峰点为起点。注2：有效终点在剥离金丝的过程中，拉力波动曲线的最后一个波峰点，当最后一个波峰点有争议时取倒数第二个波峰点为终点。示例见图C.1：C.2 设备和材料 C.2.1 镊子：不锈钢材质 C.2.2 手持式雕刻机：转速（035000）RPM，机头磨片尺寸（0.61.2）mm。C.2.3 拉力试验机：量程(020)kgf，精度0.1gf，拉力速率10mm/min,采样率等级：极高。C.3 操作步骤 C.3.1 样品前处理 C.3.1.1 将样品置于分析纯丁酮溶液中浸泡6 h，以消除可能存在的粘胶工艺对错金银牢度的影响。C.3.1.2 用手持式雕刻机将金丝或金条的前端边沿处切断，并用镊子轻轻地挑起一截（23）mm的长度的挑头；注意挑头位置的选择应尽量避开呈弯曲或交叉的位置。C.3.2 试验步骤 将处理好的样品牢固地置于拉力试验机的底座上，同时用试验机夹具的夹头夹紧样品的挑头，见图C.2。有效起点 有效终点争议点 图 C.1 有效期间示意图 DB35/T 16152016 8 C.3.3 严格按拉力试验机说明书的要求步骤进行拉力测试，样品的拉力曲线图，见图 C.3。C.3.4 根据被测样品的拉力曲线图，判定有效起点与有效终点，读取有效区间的最小拉力值F最小。C.4 判定 C.4.1 单个样品判定 当F最小值相应地符合本文件5.6.1或5.6.2规定的要求，则判定为合格，否则为不合格。C.4.2 批判定 按 GB/T 14459 标准执行。C.5 示意图 见图C.2、C.3。拉力方向 金丝 夹头挑头 凹槽玉石图 C.2 挑头夹接示意图 图 C.3 剥离拉力法 拉力曲线图 起点峰 终点峰 时间 拉 力 值 有效区间最低值 DB35/T 16152016 9 附 录 D（规范性附录）错金银牢度试验方法胶黏拉力法 D.1 原理 在片状型的纹样中，采用在剥离金片过程中，使金片与玉石相脱离时的拉力值表示该样品错金银的牢度。D.2 设备和材料 D.2.1 胶粘剂：AB 型双组分胶粘剂。D.2.2 接头：使片状型金体与夹具夹口相连接的辅助部件。D.2.3 拉力试验机：量程(020)kgf，精度 0.1gf，拉力速率10mm/min,采样率等级：极高。D.3 操作步骤 D.3.1 样品前处理：D.3.1.1 将样品置于分析纯丁酮溶液中浸泡 6小时，以消除可能存在的粘胶工艺对错金银牢度的影响。D.3.1.2 将产品金片的表面和接头的胶接面用酒精擦干净。D.3.2 按说明书的要求，调和一定量的 AB 型双组分胶粘剂，并用 AB 胶把接头垂直地与产品表面的金片粘接在一起，待干备用。D.3.3 将准备好的样品牢固地置于拉力试验机的底座上，同时用夹具的夹头夹紧样品的接头，见图D.1。D.3.4 严格按仪器说明书的要求步骤进行拉力测试，样品的拉力曲线图，见图 D.2。D.3.5 根据被测样品的拉力曲线图，并读出金片与玉石相脱离时的拉力值，F 拔离。D.4 判定 D.4.1 单个样品判定 当 F拔离值符合本文件5.6.3 规定的要求，则判定为合格，否则为不合格。D.4.2 批判定 按 GB/T 14459 标准执行。D.5 示意图 见图D.1、图D.2 DB35/T 16152016 10 拉力方向 金片 夹头 玉石 AB 胶 接头 图 D.1 接头夹接示意图 图 D.2 胶黏拉力法 拉力曲线图 金玉脱离时的拉力值 F拔离拉 力 值 时间 DB35/T 16152016 11 D D 附 录 E（规范性附录）错金银牢度检测方法原理示意图 图 E.1 错金银牢度检测方法原理示意图 原理说明：E.1 样品夹具将样品夹住，并固定于底座上。E.2 升降台通过固接件连接感应器，并带动连接金体的拉升夹具向上拉升。E.3 内嵌于玉石体内的金体在被拉升拔离的过程中因反作用力的作用，对感应器产生向下的反向拉力。内嵌的牢度越大，产生的反向拉力也越大。E.4 感应器将感应到的反向拉力的数据信号传输到电脑。E.5 电脑在相应软件的支持下，将数据信号转换为拉力曲线图。_ 样 品 电 脑 DB35/T 16152016 福建省地方标准 金镶玉 错金银首饰 DB35/T 16152016*2017年 3月第一版 2017年 3月第一次印刷