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ICS 77.150.99 H 63 DB61 陕西省地方标准 DB 61/T 10772017 钼及钼合金金相检验方法 Molybdenum and molybdenum alloy metallographic examination method 2017-07-06发布 2017-08-06实施陕西省质量技术监督局 发布 DB61/T 10772017 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 试样的制备和观察.1 4 常见组织类型.2 5 晶粒度的评定.4 6 检验报告.4 DB61/T 10772017 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由陕西省质量技术监督局提出并归口。本标准起草单位：金堆城钼业股份有限公司。本标准主要起草人：王培华、刘延波、王引婷、行亚宁、王郭亮、文迎春。本标准由金堆城钼业股份有限公司负责解释。本标准首次发布。联系信息如下：单位：金堆城钼业股份有限公司 电话：029-88411102-3103 地址：陕西省西安市雁塔区锦业一路88号 邮编：710077 DB61/T 10772017 1 钼及钼合金金相检验方法 1 范围 本标准规定了钼及钼合金材料的金相试样的制备及晶粒度评定。本标准适用于烧结态、热轧态、冷轧态钼及钼合金的金相检验方法。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 3 试样的制备和观察 3.1 试样的切取 钼及钼合金试样的切取应根据有关的标准或技术协议的规定，并根据钼及钼合金材料产品的种类、规格等选取有代表性的部位。轧制态的钼及钼合金产品，在平行或垂直产品轧制方向取样检验。切割的方法有砂轮片切割、刃具切割、线切割、激光切割、火焰切割等。3.2 小、薄试样的镶嵌 钼金属小、薄试样可采用冷镶嵌、热镶嵌或其他方式镶嵌后方能进行磨制、抛光。3.3 试样的磨抛 试样用砂轮进行粗磨，金相磨面应去除热影响区，用金相砂纸进行细磨，细磨后进行细抛，直至抛光成镜面。3.4 电解抛光 电解抛光推荐使用参数：a)电解液成分：10草酸溶液；b)电解温度：25；c)起始电压：15V25V；d)电流密度：3A5A；e)抛光时间：5s20s。3.5 试样的浸蚀 化学浸蚀液宜用以下浸蚀液进行：a)浸蚀液：10铁氰化钾和 10氢氧化钠溶液按照 1:1 的比例混合；DB61/T 10772017 2 b)常温下，浸蚀时间为 510s 或擦拭时间为 10s。3.6 试样浸蚀后观察 钼及钼合金试样在浸蚀后应洁净、没有污染物、组织清晰、无假象，在金相显微镜下进行组织观察和晶粒度的评定。4 常见组织类型 常见组织类型见表1。表1 常见组织类型 状态 说明 图例 钼板坯在1800的中频炉中烧结的等轴晶组织，组织均匀，有小孔洞 图1、图2 烧结态 钼合金烧结的等轴晶组织，大黑点为稀土金属 图3 钼板坯经过1350热轧后的组织 图4 热轧态 钼靶材产品经过1050再结晶退火的组织 图5、图6 长的纤维组织，有少量的再结晶晶粒存在 图7 冷轧态 冷拉后钼丝的纤维组织 图8 图1 烧结态 机械抛光 200 图2 烧结态 电解抛光 200 DB61/T 10772017 3 图3 烧结态 电解抛光 200 图4 热轧态 电解抛光 200 图5 热轧态 机械抛光 200 DB61/T 10772017 4 图6 热轧态 电解抛光 200 图7 冷轧态 机械抛光 200 图8 冷轧态 机械抛光 200 5 晶粒度的评定 按照GB/T 6394的规定进行。6 检验报告 DB61/T 10772017 5 检验报告应包括以下各项内容：a)本标准编号；b)产品名称、牌号和规格及状态；c)检验结果；d)检验报告编号、日期及试验者。_
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