密集烤房建设及配套设备技术规范DB43／T 1635-2019.pdf

密集烤房建设及配套设备技术规范Bulk curing-barn construction and equipment technical specifications湖南省地方标准DB43ICS 65.160B 35湖南省市场监督管理局 发 布DB43/T 1635 2019 2019-06-05发布 2019-09-05实施DB43/T 1635 2019 I 目 次 前言 1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 密集烤房建设 25 供热设备 96 密集烤房配套门窗 117 密集烤房温湿度控制设备 178 循环风机 189 设备管护 18 DB43/T 1635 2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。请注意本标准某些内容可能涉及专利，本标准发布机构不承担责任。本标准由湖南省烟草专卖局提出并归口。本标准起草单位：中国烟草总公司湖南省公司、湖南省烟草公司 永州市 公司、湖南省烟草公司 郴州 市 公司、湖南省烟草公司 长沙市 公司、湖南 美瑞科技有限 公司、湖南 鑫迪新 能 源有限 公司、湖南 沃达丰有限 公司。本标准 主要 起草 人：陈洪浪、蒋笃忠、何阳、余金龙、邓勇、王灿、李良勇、黄鹏、袁芳、周诗敏、周孚美、裴晓东、陈治锋、李玉辉、谭忠、袁林、成树、吴震、赖康林、郭佳、操张洪、段美珍、万越。DB43/T 1635 2019 1 密集烤房建设及配套设备技术规范 1 范围 本标准规定了密集烤房建设和配套设备组成、参数、结构、安装、使用、技术要求和维护。本标准适用于湖南省密集烤房建设、使用及维护。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 4208 外壳防护等级（IP）GB 10396 农林拖拉机和机械.草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总 则 GB/T 14687 工业脚轮 和 车轮 GB 20286 公共场 所 阻燃制品 及组件 燃烧性能 要求和标 识 GB/T 21418 永磁无刷电 动机 系统通 用技术 条 件 GB/T 30429 工业热电偶 GB 12350 2009 小功率电 动机的安全要求 JB/T 10563 一般 用 途离心通风 机技术 条 件 JB/T 11417 烟叶烘 烤 风 机技术 条 件 UL 94 塑料阻燃 等级 试验 DB43/T 861 新 型无 机 非金属加热 设备密集烤房 国家烟 草 专卖局办公室关 于 印发 烤房设备 招 标 采购管理办法 和密集烤房技术规 范（试行）修 订 版的 通知（国烟办综 2009 418号）3 术语和定义 下列术 语 和定 义 适用于本文件。3.1 密集烤房 bulk curing-barn 指由 装 烟室 和 加热室 构成，通过强制通风、热风循环、温湿度自 动 控制进行烟叶调制 的 专 用设 施。分为气流 上升式 和 气流 下 降式。3.2 装烟室 room of loading leaf 由 隔 热 墙、端墙、两侧墙、装 烟室 大门 及 屋顶 构成 挂置 烟叶 的 空间，内 设 多层挂 烟 架。3.3 供热室 heating room 安装 加热 设备、循环风 机，产生并输送 热 空 气 的 空间。3.4 DB43/T 1635 2019 2气流上升式 air rising type 装 烟室 内空 气由 下 向上运 动，与 烟叶进行湿热 交换。3.5 气流下降式 air descending type 装 烟室 内空 气由 上向 下 运 动，与 烟叶进行湿热 交换。3.6 供热设备 heating equipment 按 烟叶烘 烤 工 艺 条 件 加热 空 气 的装 置。3.7 自动控制设备 temperature and humidity auto-controlled apparatus 用于 监测、显示、存储、传输 和 调控烟叶烘 烤 过 程 工 艺 条 件的 专 用设备。4 密集烤房建设 4.1 选址布局 4.1.1 选址 地势平坦，地基坚实，背 风 向阳，交 通 方便，电 力配套，靠近 烟叶 种植区域，远 离 集 中居住区。4.1.2 布局 应 5座或 10座并排连体 集 群 建设，依据 图 1所 示，烤房 群 数 量山区 10座以上、其 他区域 20座以 上，烘 烤 工场 50座以上。配 齐编 烟 棚、配 电 房等配套设 施。a）五连体 b）十连体 图 1 烤房群布局方式示意 注：1-烤房，2-编 烟 棚（硬化地面）4.2 金属供热设备密集烤房结构及建设 4.2.1 结构组成 由 装 烟室 和 供 热室 构成，单 座 密集烤房结构 如 图 2所 示。DB43/T 1635 2019 3 图 2 单座密集烤房剖面结构示意图 注：1-烟 囱，2-冷 风进风 口，3-前墙，4-循环风 机，5-热风 回 风 口，6-风 机 平台，7-加热 设备，8-加热室，9-隔 热墙，10-热风进风 口，11-装 烟室，12-挂 烟 梁，13-屋顶，14-装 烟室 大门，15-端墙 4.2.2 土建基础 密集烤房 土 建 基础 的规 格 应 依据 图 3所 示，基础深 度 600mm。干 砌 毛石 a）基础平面 图 b）基础 剖 面 图 图 3 单座密集烤房基础示意图 4.2.3 装烟室土建 内 室 长 8000mm、宽 2700mm、高 3700mm。主 要包 含 地面、墙体、屋顶、挂（装）烟 架、装 烟室 大门、观察窗、热风进（回）风 口、排 湿 口 等结构。4.2.3.1 地面 水 平并 做 防 水处 理，80mm砼 硬化。DB43/T 1635 2019 44.2.3.2 墙体 砖混 结构，厚 度 240mm，满浆满缝，内 外 粉 刷，密 封。4.2.3.3 房顶 采 用 钢筋混凝 土 整 体 浇筑，厚 度 100mm。上 表 面 增 设 1%的 坡 度，并 进行 防 水处 理；下 表 面与地面平 行。4.2.3.4 挂烟架 挂 烟 架 底 棚 高 1300mm，顶棚 距 离 房 顶 高 度 600mm，棚 距 依据棚 数 平 均 分 配。中间挂 烟 架 采 用 热 镀锌 方 管（50mm 30mm，壁厚 3mm）或 角铁材 料（50mm 50mm 5mm）制 作。墙体挂 烟 梁 采 用 墙体 凸槽 或角钢。4.2.3.5 装烟室门门洞 应 开 设 在 端墙上，门 洞四 方 浇筑混凝 土。依据 图 4所 示大门内空 宽 2700mm，高 度 3250mm。2701206027060 27012060 a）门 洞 示 意 图 b）预留 结构 柱截 面 图 图 4 装烟室门门洞示意图 注：1-装 烟室 对 开 大门，2-预留 结构 柱，3-横 梁，4-屋顶 4.2.3.6 热风进、回风口（见图 5所示）气流 上升式：进风 口 开 设 在 隔 热 墙 底 端，规 格 2700mm 400mm，回 风 口 开 设 在 隔 热 墙顶端，规格 1400mm 400mm。气流 下 降式：进风 口 开 设 在 隔 热 墙顶端，规 格 2700mm 400mm，回 风 口 开 设 在 隔 热 墙 底 端，规格 1400mm 400mm，回 风 口 应 加 设 铁丝网（网孔 小 于 30mm 30mm）。DB43/T 1635 2019 5 a）气流 上升式 b）气流 下 降式 图 5 装烟室隔热墙开口示意图 注：1-热风进风 口，2-隔 热 墙 观察窗，3-排 湿 口，4-热风 回 风 口 4.2.3.7 排湿口 依据 图 5所 示，排 湿 口 开 设：气流 上升式 在 隔 热 墙顶端两侧 对 称位 置 紧贴 装 烟室 边 墙 各开 设 一 个 排 湿 口，规 格 400mm400mm。气流 下 降式 在 隔 热 墙 底 端两侧 对 称位 置 紧贴 装 烟室 边 墙 各开 设 一 个 排 湿 口，规 格 400mm400mm。4.2.4 供热室土建 主 要包 含 地面、墙体、房 顶、循环风 机 台 板、循环风 机维修 口、清灰 口、加 煤 口、灰坑 口、助 燃风口、烟 囱 出 口、冷 风进风 口 和 热风风 道 等结构。内 室 长 1400mm、宽 1400mm、高 3700mm。4.2.4.1 地面 按 图 6所 示供 热室 地面 C25现浇钢筋砼。61506150 a）C25现浇钢筋砼 b）气流 下 降式地面 俯视 图 50014007002401400270 1760370370450120450164041012060120410 410排 湿通 道 排 湿通 道盖板支撑 排 湿通 道 2700240 2760 240鼓 风 机 座DB43/T 1635 2019 6 c）气流 上升式地面 俯视 图 图 6 加热室地面示意图 4.2.4.2 墙体 按 4.2.3.2的规定 执 行。4.2.4.3 房顶 按 4.2.3.3的规定 执 行。4.2.4.4 热风风道 气流 上升式 在 供 热室 底部 设 置 热风风 道，风 道截 面 为 梯 形，上 底 是 长 度为 1400mm的 加热室 前墙，下 底 是 与 装 烟室 等 宽。气流 下 降式 在 供 热室 顶 部 设 置 热风风 道，风 道截 面 为 梯 形，下 底 是 长 度为 1400mm的 加热室 前墙，上 底 是 与 装 烟室 等 宽。4.2.4.5 墙体开口及冷风进风门 在 供 热室 三 面墙体上 开 设 冷 风进风 口、循环风 机维修 口、炉 门口、灰坑 口、助 燃风 口、清灰 口 及 烟 囱 出 口。技术参数 按 图 7所 示。a）气流 上升式前墙 b）气流 下 降式前墙 240三角盖板2760 24014007002401608024017903703704501400 240120500 1202700鼓 风 机 座三角盖板DB43/T 1635 2019 7 c）上升 下 降式 左 侧墙 d）上升式 右 侧墙 e）下 降式 右 侧墙 注：1-屋顶，2-风 机 检 修 门，3-风 机 平台，4-观察窗，5-排 湿 口，6-炉 门口，7-灰坑 口，8-助 燃风 口，9-控制 器，10-冷 风进风 口，11-喇叭状 风 道 12-穿 线 孔，13-右清灰 口，14-左清灰 口，15-烟 囱 出 口 图 7 加热室墙体开口设置平面示意图 a.冷 风进风 口 气流 上升式 在 供 热室 前墙居中 位 置 开 设，气流 下 降式 在 供 热室 右 侧墙居中 位 置 开 设，冷 风进风 口 规格 885mm 385mm。b.循环风 机维修 口 气流 上升式 在 供 热室 右 侧墙、循环风 机 台 板 上方墙体居中 位 置，气流 下 降式 在 供 热室 前墙、循环风 机 台 板 上方墙体居中 位 置 开 设，循环风 机维修 口 规 格 1020mm 720mm。c.炉 门口、灰坑 口 和 助 燃风 口 供 热 设备安装 后 在 前墙 下 部 中间 1140mm 900mm空间内，采 用 120mm墙 砌筑。d.清灰 口、烟 囱 出 口 在 供 热室 左右 侧墙上 各开 设 一 个清灰 口。在左 侧墙上 开 设 烟 囱 出 口。DB43/T 1635 2019 84.2.4.6 循环风机台板 采 用 C25钢筋混凝 土 现浇，厚 度 100mm，按 图 8所 示 预留 循环风 机安装 口 和 烟 囱 出 口。支撑柱浇筑风机台板时伸入隔热墙内 100mm a）气流 上升式 进风口浇筑风机台板时伸入隔热墙内 100mm支撑柱 b）气流 下 降式 DB43/T 1635 2019 9 c）立 面 图 图 8 循环风机台板剖面 俯视 图 4.2.4.7 烟 囱 烟 囱 由 与换 热 器 焊接 的 金属 部 分 和 土 建 部 分 组成。土 建 部 分 墙体 厚 度 120mm，内 径 260mm 260mm，高出 房 顶 1500mm，应 内 外 粉 刷 并 加 设 烟 囱 帽。4.3 非 金属供热设备密集烤房结构及建设 按 DB43/T 861规定 执 行。5 供热设备 5.1 金属供热设备 按 密集烤房技术规 范（试行）修 订 版 6的规定 执 行。5.2 非 金属供热设备 按 DB43/T 861规定 执 行。5.3 生物质颗粒 加热设备 DB43/T 1635 2019 105.3.1 基 本 结构 由料 仓、送 料 器、配 风室、火嘴、温度 传 感 器、除渣 装 置、助 燃风 机、点火 装 置、控制 器、机 架 组成。5.3.2 整 机 要求 5.3.2.1 供 热能 力。单机最 大输 出 热功率 不 小 于 11.6千瓦（100000 kcal/h），单机最 小 稳 燃热功率 不大 于 4.07 KW（3500 kcal/h）。燃烧 效 率 90%，颗粒 燃 尽 率 95%。5.3.2.2 可 靠 性。整 机有 效 度 不 低 于 98%，整 机使用 寿命 10年 以上。5.3.2.3 安全 性。危险 部位 须 按 照 GB 10396规定设 置 明 显 的安全 警 示 标志。火嘴 等 高 温 部位 有防 烫伤 安全 警 示 标志，带 电 部 件有“当 心 触 电”等 警 示 标志，电 器 绝缘 电阻 2 M。5.3.3 主要部 件技术 要求 应 按 表 1规定 执 行。表 1 主要部 件技术 要求表 序号 部 件 名 称 功能/结构 性能 要求 1 料 仓 斗 型 结构，并 设 置 观 料 窗。有 效容积 0.16 m3，储 料能 力 100 kg。采 用 厚 度 1.0 mm镀锌板 或 者 冷 轧 板 制 作,焊 缝 严 密 平 整，表 面 进行 防 腐 处 理。2 送 料 器 采 用 螺旋 套 管 绞龙 结构；采 用 减速 电 机 驱 动。绞龙 有 效直径 80mm，配套 电 机 功率 60W 3 配 风室 助 燃 空 气 集 中 分 配 场 所，多 路 配 风。有 效 防 止绞龙 回 火，点火、助 燃 配 风 适 量。4 火嘴 双 层 管 状 结构，截 面 直径 250mm。对 接 非金属加热 设备有 效 长 度 180 mm，对 接 金 属加热 设备有 效 长 度 300 mm。火嘴 中 心 点 距 0地面 的 高 度 400 820 mm；设 置 挡火 板，能 与 密集烤房 供 热 设备 直接 对 接。火嘴 材 料采 用 厚 度 6 mm的 RTCr16（或 性能 更优牌 号）铸 铁 或 厚 度 4.0 mm的 0Cr20Ni25奥氏 体 310S（或 性能 更优牌 号）不 锈 钢。挡火 板材 料采 用 厚 度 2.0 mm的 Q235钢。5 温度 传 感 器 K型热电偶，置 于 火嘴 燃烧室 内，实 时 检 测 燃烧 状 态，配 合点火 装 置实 现 自 动 点火。量程 400，测量 精 度 2，符合 GB/T 30429要求。6 除渣 装 置 电 机 驱 动 推杆，自 动 除渣。选 用 AC220V减速 电 机（功率 60W，齿 轮 齿 条 传 动）或 直 流电 动 推杆（功率 30W，推 力 大 于等于1000N），推杆 材 料采 用 直径 30mm 的 0Cr20Ni25奥氏 体 310S（或 性能 更优牌 号）不 锈 钢。7 助 燃风 机 采 用 直 流无刷风 机，具 有 堵转保 护和 自 动 重启 功能 额 定 电 压 AC220V或 24VDC，额 定 功率 54W，风 压 340Pa，风 量 400m3/h，B级 或 F级 绝缘，符合 GB/T 21418、GB 12350、JB/T 10563的要求。8 点火 装 置 电 子 式 自 动 点火，碳 化 硅 发热 体，外 加 套 管。额 定 电 压 220 V，允许波 动 20%，发热功率 600 W。9 控制 器 实 现 自 动 送 料、自 动 点火、配 风、自 动 调 节火 力，满 足 烘 烤 工 艺的 需 求。简 单 型工 作 电 压 AC220V 20%；全 功能型工 作 电 压 AC380V 20%；工 作 环 境 温度 0-50；工 作 环 境相 对 湿度 45%95%不 凝 露。10 机 架 包 含 立 柱、脚轮、封板、底 座、丝 杆，具 有 承 重、高 度调 节、方便 移 动等 功能。立 柱、底 座 材 料采 用 Q235，厚 度 1.2 mm，封板材 料采 用 Q235，厚 度 0.8 mm，并 做 防 锈 处 理。脚轮为 带 刹 车 万 向 轮，直径 80 100 mm，符合GB/T 14687的要求。丝 杆 可 调 节 范 围 420 mm。DB43/T 1635 2019 11 6 密集烤房配套门 窗 6.1 配套门 窗 组成 包括装 烟室 大门、观察窗、循环风 机 检 修 门、供 热室 清灰 门 和 供 热室 检 修 门 组成。6.2 配套门 窗 基 本要求 6.2.1 密 封要求 装 烟室 大门 应 采 用 三 元乙丙 双 结构密 封 条，其 它 门 窗（除 观察窗）采 用 三 元乙丙 U型 侧 泡 密 封 条。门 板 与门 框 内侧 挤 压 式 密 封。6.2.2 防锈要求 门 框 应 采 用 热 镀锌材 料，所有 焊接 处 应 采 用防 锈 涂 料 喷涂。6.2.3 材料要求 6.2.3.1 门 框 装 烟室 大门门 框 应 采 用 Q235钢，50mm热 镀锌 方 管，厚 度 2mm；其 他门 窗（除 观察窗）门 框 应 采 用 热 镀锌 Z型 钢板 折 件，厚 度 2mm。6.2.3.2 门板 装 烟室 大门、循环风 机 检 修 门 和 供 热室 检 修 门 应 采 用 彩 钢 夹芯 板，彩 钢板 基 板 为 镀锌 基 板，外 加 防护 涂 层，厚 度 0.376mm，夹芯 材 料为 聚苯乙烯，厚 度 50mm，密 度 13kg/m3；供 热室 清灰 门 应 采 用 彩钢 夹芯 板，彩 钢板 基 板 应 为 镀锌 基 板，外 加 防护 涂 层，厚 度 0.376mm，夹芯 材 料 应 为 岩棉 保 温 材 料，厚 度 50mm，密 度 120kg/m3。6.2.3.3 铰链 装 烟室 大门 应 采 用 高 100mm、厚 度 4mm的 加强型 钢 制 铰链；其 它 门 窗（除 观察窗）应 采 用 高 80mm、厚 度 1.2mm的不 锈 钢 铰链。6.2.3.4 锁具 装 烟室 大门 应 采 用 锁 杆直径 为 33.3mm、壁厚 2.5mm的集装 箱 式 锁 具；除 观察窗 外其 他门 窗 应 采 用 长 度为 100mm、厚 度 1mm的不 锈 钢 插销锁扣。6.2.3.5 观察窗 观察窗 分为 装 烟室 大门 观察窗 和 隔 热 墙 观察窗，材 料 应 为 中空 钢 化 保 温 玻璃，总 厚 度为 16mm，其中两侧 的 钢 化 保 温 玻璃 厚 度 应 为 5mm，无 色透 明,中空 距 离为 6mm。6.2.3.6 辅 件 除 观察窗 外的配套 门 窗 门 板 U型 包 边 应 采 用 1.2mm热 镀锌钢板 压 制，确 保 整 体 强度；门 框相 应 位 置 应 焊接螺 栓固 定 板，且 预留 固 定 孔，应 采 用 膨胀 螺 栓 与墙体 固 定；循环风 机 检 修 门、供 热室 清灰 门 和 供 热室 检 修 门 应配 置 不 锈 钢 折叠 拉 手。DB43/T 1635 2019 126.3 配套门 窗 6.3.1 密集烤房装烟室 大 门 门 框 内 净尺寸 应 为 2700m 3250mm，其 他 参数 按 图 9所 示。a）立 面 图 b）俯视 图 图 9 密集烤房装烟室 大 门结构示意图 注：1-横 门 框，2-竖 门 框，3-门 板 竖 密 封 条，4-U型 包 边，5-固 定 板，6-合 页，7-门 板，8-三角 加强 板，9-门 板横 密 封 条，10-锁 杆，11-锁 杆 固 定 板，12-把手固 定 板，13-把手，14-凸 轮，15-限 位板，16-观察窗，17-门 板 加强 板 DB43/T 1635 2019 13 6.3.2 密集烤房循环风机 检修 门 净 空 尺寸 1000m 600m，其 他 参数应 按 图 10所 示。a）平面 图 b）结构 示 意 图 图 10 密集烤房循环风机 检修 门结构示意图 注：1-插销，2-Z型 框，3-U型 包 边，4-折叠 拉 手，5-U型 侧 泡 密 封 条，6-聚苯夹芯 板，7-固 定 板 6.3.3 密集烤房隔热墙 观察窗 隔 热 墙 观察窗 尺寸 规 格：外 部 尺寸 为 1800mm 300mm；总 厚 度 16mm(5+6+5)中空 钢 化 保 温 玻璃，无 色透 明；外 框 应 采 用 1mm厚 热 镀锌 U型 包 边。6.3.4 金属密集烤房供热室 清灰 门 6.3.4.1 金属密集烤房供热室 左清灰 门 技术参数 按 图 11所 示。DB43/T 1635 2019 14 a）平面 图 b）结构 示 意 图 图 11 金属密集烤房加热室 左清灰 门结构示意图 说明：1-合 页，2-插销，3-折叠 拉 手，4-Z 型 框，5-U型 侧 泡 密 封 条，6-岩棉夹芯 板，7-门面 板，8-U 型 包 边，9-门 底板，10-固 定 板 6.3.4.2 金属密集烤房供热室 右清灰 门 技术参数 如 图 12所 示。DB43/T 1635 2019 15 图 12 金属密集烤房供热室 右清灰 门结构示意图 注：1-合 页，2-插销，3-折叠 拉 手，4-Z型 框，5-U型 侧 泡 密 封 条，6-岩棉夹芯 板，7-门面 板，8-U型 包 边，9-门 底板，10-固 定 板 6.3.5 新型复合材料 密集烤房供热室 清灰 门 应配 置 左右各 一 个 规 格 相同 的 清灰 门，技术参数 按 图 13所 示。a）平面 图 DB43/T 1635 2019 16 b）结构 示 意 图 图 13 新型复合材料 密集烤房加热室 清灰 门结构示意图 注：1-合 页，2-插销，3-折叠 拉 手，4-Z型 框，5-U型 侧 泡 密 封 条，6-岩棉夹芯 板，7-门面 板，8-U型 包 边，9-门 底板，10-固 定 板 6.3.6 新型复合材料 密集烤房供热室 检修 门 应配 置两 个 供 热室 检 修 门，技术参数 按 图 14所 示。图 14 新型复合材料 密集烤房供热室 检修 门结构示意图 注：1-插销，2-Z型 框，3-U型 包 边，4-折叠 拉 手，5-U型 侧 泡 密 封 条，6-聚苯夹芯 板，7-合 页，8-固 定 板 DB43/T 1635 2019 17 6.4 配套门 窗 设备 安 装 除 观察窗 外的配套 门 窗 应 采 用 膨胀 螺 丝 固 定，相 对于 地面 左右水 平 线 及 上 下 垂 直线 位 移误差 5mm，门 框 与墙体 应密 封。隔 热 墙 观察窗 卡 位 固 定，边 框 与墙体 应密 封。7 密集烤房 温 湿 度 控制设备 7.1 组成 由 主 机、温湿度 传 感 器、冷 风进风 门、炉 膛 鼓 风 机（含鼓 风管）、通 讯 单 元 和 排 湿 百 叶 窗 组成。7.2 基 本要求 7.2.1 设备有 效 使用 年 限 6年。7.2.2 工 作 环 境 温度 10 45，相 对 湿度 45%95%。7.2.3 允许 在 额 定 电 压波 动 20%。7.2.4 便 于安装，方便 拆卸。7.3 各部 件技术 要求 按 表 2规定 执 行。表 2 各部 件技术 要求表 序 号 部 件 名 称 功能/结构 性能 要求 1 主机 机 箱 采 用 阻燃 ABS塑料 模 具 成 型，设有 固 定安装 措 施。不应有 变 形,表 面 光滑 无 毛 刺；阻燃 达到民 用 V-1级，符合 GB20286和UL94规定。LCD液晶 显示 屏 实 时 显示、曲 线 显示、故障 显示 和 运 行 状 态 显示。具 有防 紫 外 线 功能；最 高 工 作 温度70,视角 120，背 光亮 度 均 匀、稳 定。功能 按 键 满 足 设 置、查询、修改、启 停 等 功能 需 求。按 键 寿命 100000次；按 键响 应 时间 0.5s。软 件 设 计 包 含 按 烟叶 部位 设 置 下、中、上 三 条烟叶烘 烤 工 艺 曲 线，并 能 在 线 调 整；具 有 保 存 和 调 用 10条 以上 经 验烘 烤 曲 线 的 功能；具 有 实 时时 钟 功能；配 置 可 擦写 工 艺 曲 线 存储 器，存储量 32K字 节 以上；具 有 远程监 控、上传 功能。满 足 显示、功能 按 键相 关 技术参数要求。烘 烤 过 程中 每 1h自 动 采 集数据 1次，存储以 备 查询。可 连 续 存储 10个 烤 次 烘 烤有 关 数 据。具 备 自 动控制 和 手 动 控制，满 足 烘 烤 工 艺的需 求。硬 件 设 计 具 有可 靠 的 接 地 措 施 和防 雷 措 施；具 有 电 源 过 压、欠 压、短 路、断 路、缺 相、雷击、脉冲 群干 扰 保 护 功能；并 具 有 异常报 警 功能。各 连 接 件不应有 松 动 脱落 现 象；具备 后 备 电 池 等 后 备 供 电 方式，主 机显示 12h以上。2 温湿度 传 感 器 按 密集烤房技术规 范（试行）修 订 版 8.5的规定。3 助 燃 鼓 风 机 按 密集烤房技术规 范（试行）修 订 版 7.4的规定。4 冷 风进风 门 按 密集烤房技术规 范（试行）修 订 版 7.3的规定。5 排 湿 百 叶 窗 按 密集烤房技术规 范（试行）修 订 版 5.1.9的规定。6 鼓 风管 金属管 道，内 设 逆 止 阀，连 接 助 燃 鼓 风 机和 炉 膛 助 燃 口。DB43/T 1635 2019 187.4 设备 安 装 按 密集烤房技术规 范（试行）修 订 版 5.1.9、5.2.2、8.7的规定 执 行。8 循环风机 8.1 基 本要求、零 部 件要求、性能 要求和外 观 质 量 应 符合 JB/T 114717规定。8.2 风 机 型号、转速、风 压 等其 他 技术参数应 符合 密集烤房技术规 范（试行）修 订 版 7.1、7.2规定。8.3 设备安装应 按 密集烤房技术规 范（试行）修 订 版 7.1执 行。9 设备 管护 9.1 烤 前检修 9.1.1 按 DB43/T 861规定 检 查 金属 和 非金属 供 热 设备密 封 性，检 查 温湿度控制 设备、循环风 机及 生 物质 颗粒 燃烧 机是 否 运 行 正常，如 有 异常，及 时 处 理；9.1.2 检 查 配套 门 窗 的密 封 性；9.1.3 清 理 换 热 器 及 烟 囱 积 灰 和 异物。9.2 烤 中维护 9.2.1 及 时 对 散 热 器 进行 清灰，每 2-3烤 次 清灰 一 次。9.2.2 循环风 机 故障 应 急 处 理：用 炉灰 将 火压 住降 低 炉 温，打 开 风 机维修 门，发 现 问题 及 时 维修 或 更换。9.2.3 自 动 控制 设备 出现 无 显示、温湿度 显示 0.00等的 故障 处 理：检 查 电 源 插 头 是 否 插 接 牢 固，检 查保 险 管 是 否 烧 坏，检 查 传 感 器 插 头 是 否 插 接 牢 固，及 时 维修 或 更 换。9.3 烤 后维护 9.3.1 清 理 炉 体、换 热 器、烟 囱内 积 灰 和 炉 渣，更 换 损坏 的 耐 火 砖 内 衬；清 扫 装 烟室 及 供 热室，关 闭 门 窗。9.3.2 拆卸 自 动 控制 设备的 主 机及 传 感 器，并干 燥 密 封 保 管。9.3.3 清 理 生 物质 颗粒 燃烧 机 余 料、积 灰 和 废 渣。9.3.4 做 好 所有 金属 部 件的防 腐 处 理，对 金属 活 动 部 件 进行 润 滑 处 理。