桥梁预应力孔道密实注浆质量检测技术规程DB13／T 2480-2017.pdf

ICS 93.040 P 28 DB13 河北省地方标准 DB13/T 2480 2017 桥梁预应 力孔道注浆 密实 质量 检测技术 规程 2017-03-29 发布 2017-06-01 实施 河 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发布 DB13/T 2480 2017 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准 由石 家庄 市质 量技 术监督 局提 出。本标准 起草 单位：河 北道 桥工程 检测 有限 公司、石 家庄市 标准 化协 会。本标准 主要起 草人:常英、毛国栋、李勇 刚、张志强、杨丽 萍、王 世松、张峰 辉、于 琳、靳 冬妹、魏春辉、郑 建交、郑 硕、杨翔思、范 威、程小 玲、刘翠。DB13/T 2480 2017 1 桥梁预应 力孔道 注浆密实 质量检 测技术规 程 1 范围 本标准 规定 了桥 梁预 应力 孔道注 浆密 实 质 量检 测的 术语、定 义和 符号、基 本 规定、检 测方 法和 注浆质量评 价。本标准 适用 于桥 梁有 粘结 预应力 孔道 注浆 密实 质量 的检测，其 它有 粘结 预应 力 构件的 孔道 注浆 密实质量检 测可 参照 使用。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日 期的引 用文 件，仅注 日期 的 版本适 用于 本文 件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的修改 单）适用 于本 文件。GJB 1805-1993 数 据采 集 设备通 用规 范 JJG 338-2013 电荷 放大 器 JB/T 6822-1993 压 电加 速度传 感器 3 术语、定义 和符 号 3.1 术语、定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1.1 冲击回 波法 在构件 表面 利用 瞬时 机械 冲击产 生低 频的 应力 波，应力波 传播 到结 构内 部，遇到波 阻抗 有差 异的 界面（如 构件 底面 或缺 陷表 面）时 被反 射回 来，并在 构件表 面、内部 缺陷 表面 和构件 底部 之间 来回 反 射 产生纵波 共振，通 过测 试冲 击弹性 波引 起的 振动 主频 率来确 定构 件厚 度及 其内 部缺陷 位置 的方 法。3.1.2 冲击弹 性波 定性 检测 法 利用外 露的 预应 力钢 束两 端分别 进行 激振 和接 收信 号，通 过分 析信 号传 播过 程中能 量、波速 及频 率等参数 的变 化，定性 判定 预应力 孔道 整体 注浆 密实 质量的 方法。3.1.3 冲击回 波定 位检 测法 沿预应 力孔 道方 向，以扫 描形式 逐点 进行 激振 和接 收信号，通 过分 析信 号传 播过程 中预 应力 孔道 及构件对 面处 反射 信号 的传 播时间，定 量判 定预 应力 孔道各 位置 处注 浆密 实质 量的方 法。3.1.4 DB13/T 2480 2017 2 X射线 法 利用X 射线 透射 性能 对预 应 力孔道 各位 置处 注浆 密实 质量进 行定 量检 测的 方法。3.1.5 内窥镜 法 借助光 学仪 器内 窥镜 对预 应力孔 道各 位置 处注 浆密 实质量 进行 定量 检测 的方 法。3.1.6 综合注 浆指 数 冲击弹 性波 定性 检测 法得 到的用 于反 映预 应力 孔道 整体注 浆密 实质 量的 相对 指标。3.1.7 注浆不 密实 度 预应力 孔道 内累 计注 浆缺 陷长度 占孔 道总 长的 比值，常用 百分 数表 示。3.2 符号 下列符 号适 用于 本文 件。f 综 合注 浆指 数；EA 全长 衰减 法分 项注 浆指数；PV 全长 波速 法分 项注 浆指数；TF 传递 函数 法分 项注 浆指数；L 预 应力 孔道 总长；Lmax 最 长注 浆缺 陷长 度；Lsum 累 计注 浆缺 陷长 度；t 冲 击回 波实 际传 播时 间；tz 正常 混凝 土区 域无 预 应力孔 道位 置处 冲击 回波 的标定 传播 时间；tw 正常 混凝 土区 域预 应 力孔道 未注 浆位 置处 冲击 回波的 标定 传播 时间；注 浆不 密实 度。4 基本规 定 4.1 检测流 程 桥梁预 应力 孔道 注浆 质量 检测流 程详 见附 录A。4.2 检测前 准备 工作 内容 DB13/T 2480 2017 3 4.2.1 调查工 程现 场，收集 工程 设计图 纸、制孔 工艺、注 浆材料、施 工记 录等，了 解预应 力孔 道位 置走向、注浆 工艺 及注 浆过 程中出 现的 异常 情况。4.2.2 依据检 测目 的和 调查 结果 合理选 用检 测方 法，编制 检测方 案。检测 方案 不仅 限于下 列内 容：（检测 概况；检 测目 的；检测依 据；检测 项目 和选 用的检 测方 法；检测 的数 量；检 测人 员和 设备；检测工 作进 度；检测 中的 安全措 施；检测 中的 环保 措施；所需 要的 配合 工作）4.2.3 检测时 间应 在注 浆材 料强 度达到 设计 强度 的 80%后 进行。4.3 检测选 用原 则 本规程 所涉 及的 检测 方法 包括冲 击弹 性波 定性 检测 法、冲击 回波 定位 检测 法、X射 线法、内窥 镜法。检测方 法应 根据 检测 目的 和 工程 需要 按表1规 定的 适 用范围 确定。表1 检测 方法 一览 表 检测方法 适用范围 冲击回波法 冲击弹性波定性检测法 定性判定预应力孔道整体注浆密实性，适用于孔道两端裸露出预应力锚具和钢束端部的预应力孔道 冲击回波定位检测法 定量判定预应力孔道各位置处注浆密实性，适用于在冲击回波传播方向只有一束且厚度不超过80cm 构件内的预应力孔道 X 射线法 验证判定预应力孔道各位置处注浆密实性，适用于具有两个相对检测面且厚度不超过80cm 构 件内的预应力孔道 内窥镜法 验证判定预应力孔道各位置处注浆密实性，适用于可钻 孔的预应力孔道 注：对于桥梁预应力孔道注浆质量检测，应首先采用冲击弹性波定性检测法进行检测，当孔道注浆缺陷指标超出规定标准时，应采用冲击回波定位检测法进行检测，必要时可采用X 射线法或内窥镜法进一步验证。4.4 抽检方 式和 频率 4.4.1 抽检方 式 随机抽 检，当预 制梁（板）或预 应力 孔道 有下 列情 况之一 时，应优 先抽 检：a）注 浆过 程中 注浆 机出 现故障 或注 浆材 料发 生初 凝；b）注 浆过 程中 发生 堵塞；c）曲 率半 径较 小；d）其 他认 为有 必要 检测 的情况。4.4.2 抽检频 率 对于新 建桥 梁抽 检频 率见 表2，对于 已运 营桥 梁，根 据实际 情况 确定。表2 新建 桥梁 抽检 频率 一 览表 施工方式 单位 抽检频率 备注 预制 片 10%且3 受检梁（板）所有孔道均应检测 现浇 束 5%且5/DB13/T 2480 2017 4 注：当以综合注浆指数f 判定注浆密实质量等级、类占抽检总数的50%及以上时，应采 用冲击弹性波定性检测法双倍抽检。若仍出现上述情况时，则应全检。5 检测方 法和 要求 5.1 冲击弹 性波 定性 检测 法 5.1.1 检测仪 器与 设备 5.1.1.1 检测系 统包 括信 号采 集及 处理仪、放 大器、传 感器、激振 设备 和专 用附 件等。5.1.1.2 信号采 集及 处理 仪应 符合 下列规 定：a)数据采 集装 置的 模-数转 换 器不得 低 于 16bit；b)采样间 隔应 不大 于 2 s，可调；c)单通道 采样 点应 不少 于 8192 点；d)应符 合GJB 1805-1993 的 规定。5.1.1.3 放大器 应符 合下 列规 定：a)宜选用 电荷 放大 器，可调，线性 度良 好；b)放大器 应具 有滤 波功 能；c)放大器 的频 响范 围应 宽于 传感器 的频 响范 围；d)放大器 应符 合 JJG 338-2013 的 规定。5.1.1.4 传感器 应符 合下 列规 定：a)传感器 应选 用压 电式 加速 度传感 器，其频 响范 围应 覆盖整 个测 试信 号的 频带 范围，宜在 25kHz以上；b)传感器 应符 合 JB/T 6822-1993 的规 定；c)应通过 强力 磁座 与两 端外 露的预 应力 钢束 相耦 合。5.1.1.5 激振设 备应 符合 下列 规 定：a)应采用 适宜 的激 振锤 进行 激振检 测；b)当对检 测结 果有 怀疑 时，可换用 备选 激振 锤再 次进 行激振 检测。5.1.2 现场检 测技 术 5.1.2.1 检测前 准备 工作 应符 合下 列规定：a)填写冲 击弹 性波 定性 检测 现场记 录表，详 见附 录 B.1；b)预应力 孔道 两端 预应 力锚 具和钢 束端 部裸 露状 态下 进行，预 应力 锚具 和出 露的 预应力 钢束 端 部应清洁、干 净。5.1.2.2 检测系 统设 置应 符合 下列 规定：a)根据现 场实 际情 况选 择合 适的放 大器、传 感器 及激 振设备；b)连接检 测系 统并 进行 设备 自检，确认 整个 检测 系统 处于正 常工 作状 态。5.1.2.3 传感器 安装 应符 合下 列规 定：DB13/T 2480 2017 5 对于冲 击弹 性波 定性 检测，传感 器轴 线应 与预 应 力 钢束走 向平 行。5.1.2.4 激振时 应符 合下 列规 定：激振方 向应 与预 应力 钢束 走向平 行。5.1.2.5 检测工 作应 遵守 下列 规定：a)对于冲 击弹 性波 定性 检测，应在 预应 力孔 道两 端分 别激振 检测，即 交替 原激 振端与 接收 端；b)每次激 振采 集数 据前，应 对检测 系统 进行 归零 标定；c)每次保 存数 据前，应 对测 试信号 进行 判断，当 自动 采集波 形起 振明 显、无毛 刺时，方 可 保 存。d)梁（板）检 测前，应对 该 梁场梁（板）正 常混 凝土 区域无 预应 力孔 道位 置处 及预应 力孔 道未 注浆位置 处冲 击回 波的 传播 速度及 传播 时间 进行 标定；e)当噪声 较大 时，应采 用信 号增强 技术 重新 进行 检测，提高 信噪 比；当信 号一 致性较 差时，应 分析原因，排 除人 为和 检测 仪器等 干扰 因素，重 新进 行检测。5.1.3 检测数 据分 析与 判定 冲击弹 性波 定性 检测 法：包括全 长衰 减法、全长 波 速法与 传递 函数 法。全 长 衰减法 检测 结果 以全 长衰减法 分项 注浆 指数EAI 来量 化表达。全长 波速 法检 测结 果以全 长波 速法 分项 注浆 指数PVI 来量化 表达。传递函 数法 检测 结果 以传 递函数 法分 项注 浆指 数TFI 来量化表 达。冲击弹 性波 定 性检测 结果 以综 合注 浆指数fI量化表 达：3/1TF PV EA fI I I I(1)冲击弹 性波 定性 检测 结果 采用综 合注 浆指 数If 进行 判定见 表3：表3 综合 注浆 指数 判定 一 览表 指标 范围 孔道质量 If 0.98 注浆密实或基本密实 If 0.90 且0.98 注浆存在缺陷 If 0.85 且0.90 注浆存在明显缺陷。If 0.85 注浆存在严重缺陷 5.2 冲击回 波定 位检 测法 5.2.1 检测仪 器与 设备 5.2.1.1 检测系 统包 括信 号采 集及 处理仪、放 大器、传 感器、激振 设备 和专 用附 件等。5.2.1.2 信号采 集及 处理 仪应 符合 下列规 定：a)数据采 集装 置的 模-数转 换 器不得 低 于16bit；b)采样间 隔应 不大 于 2 s，可调；DB13/T 2480 2017 6 c)单通道 采样 点应 不少 于 8192 点；d)应符 合GJB 1805-1993 的 规定。5.2.1.3 放大器 应符 合下 列规 定：a)宜选用 电荷 放大 器，可调，线性 度良 好；b)放大器 应具 有滤 波功 能；c)放大器 的频 响范 围应 宽于 传感器 的频 响范 围；d)放大器 应符 合 JJG 338-2013 的 规定。5.2.1.4 传感器 应符 合下 列规 定：a)传感器 应选 用压 电式 加速 度传感 器，其频 响范 围应 覆盖整 个测 试信 号的 频带 范围，宜在 25kHz以上；b)传感器 应符 合 JB/T 6822-1993 的规 定；c)应通过 手持 方式 与混 凝土 构件表 面相 耦合。5.2.1.5 激振设 备应 符合 下列 规定：a)冲击回 波定 位检 测 时，宜 根据被 测构 件厚 度按 表4 规定选 择适 宜的 激振 锤进 行激振 检测；b)当对检 测结 果有 怀疑 时，可换用 备选 激振 锤再 次进 行激振 检测。表4 冲击 回波 定位 检测 时 激振锤 选择 一览 表 构件厚度b b 20cm 20cm b 40cm 40cm b 60cm b 60cm 首选激振锤型号Dxx D10 D17 D17 D30 备选激振锤型号Dxx D6、D17 D10 D30 D50 注：Dxx 中D 为激振锤名称代号，xx为激振锤直径，单位mm。5.2.2 现场检 测技 术 5.2.2.1 检测前 准备 工作 应符 合下 列规定：a)填写冲 击回 波定 位检 测现 场记录 表，详见 附 录 B.2；b)依据设 计图 纸、施工 记录，描绘 出被 测预 应力 孔道 走向及 位置；c)采用打 磨机 将构 件表 面打 磨规则 平整，并 清除 表面 浮浆。5.2.2.2 检测系 统设 置应 符合 下列 规定：a)根据现 场实 际情 况选 择合 适的放 大器、传 感器 及激 振设备；b)连接检 测系 统并 进行 设备 自检，确认 整个 检测 系统 处于正 常工 作状 态。5.2.2.3 传感器 安装 应符 合下 列规 定：传感器 前端 应与 构件 表面 密切接 触，避免 点接 触或 线接触。5.2.2.4 激振时 应符 合下 列规 定 激振方 向应 与构 件表 面垂 直。5.2.2.5 检测工 作应 遵守 下列 规定：DB13/T 2480 2017 7 a)冲击回波 定位 检测时，应 沿预应力 孔道 走向逐 点检 测，测点 间距 宜为 10cm，激振点与 测点 间距宜 为5cm；b)每次激 振采 集数 据前，应 对检测 系统 进行 归零 标定；c)每次保 存数 据前，应 对测 试信号 进行 判断，当 自动 采集波 形起 振明 显、无毛 刺时，方 可 保 存；d)梁（板）检 测前，应对 该 梁场梁（板）正 常混 凝土 区域无 预应 力孔 道位 置处 及预应 力孔 道未 注浆位置 处冲 击回 波的 传播 速度及 传播 时间 进行 标定；e)当噪声 较大 时，应采 用信 号增强 技术 重新 进行 检测，提高 信噪 比；当信 号一 致性较 差时，应 分析原因，排 除人 为和 检测 仪器等 干扰 因素，重 新进 行检测。5.2.3 检测数 据分 析与 判定 5.2.3.1 冲击回 波定 位检 测法，即 等效波 速法。检 测结 果以 实际传 播时 间t 来量 化表 达。冲 击回 波定位检测 结果 采用 冲击 回波 实际传 播时 间 t 进行 判定 见表 5：表5 实际 传播 时间t 判定 一览表 指标 范围 测点质量 t zt 存在较大偏差，应重新检测分析并对tz 进行复核 t zt 且34zwtt 注浆密实或基本密实 t 34zwtt 且2zwtt 注浆存在缺陷 t 2zwtt 且wt 注浆存在严重缺陷。t wt 测点处注浆存在缺陷，且此处混凝土也存在浇筑不密实、空洞等内部缺陷。5.2.3.2 通过冲 击回 波定 位检 测判 定结果，得 出各 测区 注浆 缺陷长 度和 预应 力孔 道的 最长注 浆缺 陷长度及累 计注 浆缺 陷长 度。5.3 X 射线 法 5.3.1 检测仪 器与 设备 5.3.1.1 检测系 统包 括X 射线 机、感光胶 片、增感 屏和 专用 附件等。5.3.1.2 X 射线 机应 符合 下列 规定：a)最大管 电压 应不 小 于 250KV；b)最大管 电流 应不 小 于 5mA；c)工作压 力宜 为0.35 0.50MPa。5.3.1.3 感光胶 片应 符合 下列 规定：感光性 能良 好。面积 应不 小于40cm 20cm。5.3.2 现场检 测技 术 DB13/T 2480 2017 8 5.3.2.1 检测前 准备 工作 应符 合下 列规定：填写X 射线 法检 测现 场记 录 表，详 见附 录B.3。5.3.2.2 拍摄时 应符 合下 列规 定：a)X 射线 束应 处于 水平 方向；b)焦距应 根据 几何 不清 晰度 及透照 区大 小按 实际 情况 确定，通常 情况 下可 采 用60cm；c)曝光时 间应 不少 于 10min。5.3.2.3 检测工 作应 遵守 下列 规定：a)感光胶 片应 布设 增感 屏；b)检测人 员必 须做 好安 全防 护工作；c)检测时 必须 疏散 现场 其他 人员，远离 放射 源；d)检测时 还必 须遵 循 X 射线 使用时 的其 它说 明与 要求。5.3.3 检测数 据分 析与 判定 X射线 法检 测结 果采 用预 应 力孔道 区域 黑度 与周 围实 体混凝 土区 域黑 度间 的相 对关系 进行 判定：a)若预应 力孔 道区 域黑 度明 显高于 周围 实体 混凝 土区 域黑 度，表 明该 区域 注浆 密实性 较差；b)若预应 力孔 道区 域黑 度接 近或低 于周 围实 体混 凝土 区域黑 度，表明 该区 域注 浆密实 性较 好。5.4 内窥镜 法 5.4.1 检测仪 器与 设备 5.4.1.1 检测系 统包 括内 窥镜 探头、蛇形 软管、笔 记本 电脑 和专用 附件 等。5.4.1.2 内窥镜 探头 应符 合下 列规 定：a)图像分 辨率 应不 低 于 720 756 像素；b)探头直 径应 不大 于 6mm。5.4.1.3 蛇形软 管应 符合 下列 规定：a)应柔软 可弯 且不 宜被 折断；b)软管长 度应 不少 于 2m。5.4.2 现场检 测技 术 5.4.2.1 检测前 准备 工作 应符 合下 列规定：填写内 窥镜 法检 测现 场记 录表，详见 附录B.4。5.4.2.2 拍摄时 应符 合下 列规 定：a)应对缺 陷区 域两 端及 中部 分别 进 行拍 摄；b)应从不 同角 度进 行拍 摄；c)拍摄结 果必 须较 全面 地反 映注浆 缺陷 情况。5.4.2.3 检测工 作应 遵守 下列 规定：DB13/T 2480 2017 9 a)应在检 测部 位对 应的 预应 力孔道 上半 部分 位置 钻孔，且钻 孔过 程中 不得 损伤 预应力 钢束；b)钻孔过 程中 应避 开构 件内 的普通 钢筋；c)采用内 窥镜 法拍 摄时，应 量测缺 陷区 域长 度；d)检测完 成后 应及 时封 堵钻 孔，并 对钻 孔部 位进 行修 饰，使 梁(板)外 观质 量完 好。5.4.3 检测数 据分 析与 判定 内窥镜 法检 测结 果直 观可 靠，成 像清 晰可 见，可直 接采用 拍摄 图像 及量 测缺 陷区域 长度 进行 判 定。6 检测评 价 6.1 等级判 定 桥梁预 应力 孔道 注浆 密实 质量采 用综 合注 浆指 数If、最长注 浆缺 陷长 度Lmax、注浆不 密实 度 三项指标综 合判 定，按最 不利 状况取 用，见表6规 定。表6 桥梁 预应 力孔 道注 浆 密实质 量等 级判 定表 密实质量等级 综合注浆指数If 最长注浆缺陷长度Lmax 注浆不密实度 特征 类 If 0.98/密实或基本密实 类 0.90 If 0.98 0.3m Lmax 1.5m 2%7%轻微缺陷，宜局部处治 类 0.85 If 0.90 1.5m Lmax 3.0m 7%12%明显缺陷，应局部处治 类 If 0.85 Lmax 3.0m 12%严重缺陷，应整体处治 6.2 检测报 告 6.2.1 检测报 告应 用词 规范，结 论明确。6.2.2 检测报 告应 包括 工程 概况、检测 原因、检 测日 期、检测目 的、检测 依据、检 测方法、检 测仪 器设备、抽检 方式、抽 检数 量、检 测数 据分 析与 判定、注浆 质量 评价 等。DB13/T 2480 2017 10 附 录 A（规范 性附 录）桥梁预 应力 孔道 注浆 密实 质量检 测流 程图 A.1 桥梁 预应 力孔 道注 浆 密实质 量检 测流 程如 图A.1 所示：图A.1 桥 梁预 应力 孔 道 注 浆密实 质量 检测 流程 图 1 接收 检测 任务 2 收集 相关 资料 3 编制 检测 方案 4 检测 前准 备工 作 5 冲击 弹性 波定 性检 测法 6 综合 注浆 指数 0.98 7 冲击 回波 定位 检测 法 8 数据 分析，确 定注 浆缺 陷区域 9 是否 需要 进行 验证 否 是 是 否 10 X 射 线法 11 内 窥镜 法 12 检 测数 据分 析与 判定 13 注 浆密 实性 评价 14 提 交检 测结 果 DB13/T 2480 2017 11 附 录 B(资料 性附 录)桥梁预 应力 孔道 注浆 密实 质量检 测现 场记 录表 B.1 桥梁 预应 力孔 道注 浆 密实质 量冲 击弹 性波 定性 检测现 场记 录表 如 表B.1 所示：表B.1 桥 梁预 应力 孔道 注 浆密实 质量 冲击 弹性 波定 性检测 现场 记录 表 试验记 录编 号：XXX 第 页 共 页 工程名称 结构形式 委托单位 施工单位 检测单位 检测日期 设备名称（编号）检测依据 梁（板）编号 注浆龄期 梁（板）长度 注浆工艺 孔道编号 孔道长度（m）孔道直径（mm）钢束数量 0 端 1 端 保存文件名 初判结果 检测部位示意图 备注 检测：复核：DB13/T 2480 2017 12 B.2 桥梁 预应 力孔 道注 浆 密实质 量冲 击回 波定 位检 测现场 记录 表如 表B.2 所 示：表B.2 桥 梁预 应力 孔道 注 浆密实 质量 冲击 回波 定位 检测现 场记 录表 试验记 录编 号：XXX 第 页 共 页 工程名称 结构形式 委托单位 施工单位 检测单位 检测日期 设备名称（编号）检测依据 梁（板）编号 注浆龄期 梁（板）长度 注浆工艺 孔道编号 孔道长度（m）孔道直径（mm）钢束数量 0 端 1 端 保存文件名 缺陷长度（m）检测部位示意图 备注 检测：复核：DB13/T 2480 2017 13 B.3 桥梁 预应 力孔 道注 浆 密实质 量 X 射线 法检 测现 场记录 表如 表 B.3 所 示：表B.3 桥 梁预 应力 孔道 注 浆密实 质量X射 线法 检测 现 场记录 表 试验记 录编 号：XXX 第 页 共 页 工程名称 结构形式 委托单位 施工单位 检测单位 检测日期 设备名称（编号）检测依据 梁（板）编号 注浆龄期 梁（板）长度 注浆工艺 孔道编号 孔道长度（m）孔道直径（mm）钢束数量 检测部位 保存胶片名 检测部位示意图 备注 检测：复核：DB13/T 2480 2017 14 B.4 桥梁 预应 力孔 道注 浆 密实质 量内 窥镜 法检 测现 场记录 表如 表B.4 所 示：表B.4 桥 梁预 应力 孔道 注 浆密实 质量 内窥 镜法 检测 现场记 录表 试验记 录编 号：XXX 第 页 共 页 工程名称 结构形式 委托单位 施工单位 检测单位 检测日期 设备名称（编号）检测依据 梁（板）编号 注浆龄期 梁（板）长度 注浆工艺 孔道编号 孔道长度（m）孔道直径（mm）钢束数量 0 端 1 端 保存照片名 缺陷长度（m）检测部位示意图 备注 检测：复核：_