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ICS 77.140.01 H 40 DB13 河北省地方标准 DB13/T 2467 2017 石油套管 用热轧钢 带通用技 术要求 2017-03-29 发布 2017-06-01 实施 河 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发布 DB13/T 2467 2017 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准 由邯 郸市 质量 技术 监督局 提出。本标准 起草 单位：邯郸 钢 铁集团 有限 责任 公司。本标准 主要 起草 人：李玉 谦、郭 荣秀、许 用会、王 文录、张占 杰。DB13/T 2467 2017 1 石 油套管 用热轧钢 带通用 技术要求 1 范围 本标准 规定 了石 油套 管用 热轧钢 带的 订货 内容、尺 寸、外 形、重量 及允 许偏 差、技 术要 求、检验 和试验、包装、标 志及 质量 证明书 等。本标准 适用 于厚 度为4.0mm 15.0mm 的 ERW 焊 接石 油 套管用 热轧 钢带。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日 期的引 用文 件，仅 注 日期 的 版本适 用于 本文 件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的修改 单）适用 于本 文件。GB/T 223 钢铁 及合 金化 学分析 方法 GB/T 228.1 金 属材 料 拉伸试 验 第1 部分：室 温 试验方 法 GB/T 229 金属 夏比 缺口 冲击试 验方 法 GB/T 232 金属 材料 弯曲 试验方 法 GB/T 247 钢板 和钢 带包 装标志 及质 量证 明书 的一 般规定 GB/T 709 热轧 钢板 和钢 带的尺 寸、外形、重 量及 允许偏 差 GB/T 2975 钢 及钢 产品 力 学性能 试验 取样 位置 及试 样制备 GB/T 4336 碳 素钢 和中 低 合金钢 火花 源原 子发 射光 谱分析 方法(常 规法)GB/T 4340.1 金属 材料 维氏硬 度试 验 第1部 分：试验方 法 GB/T 6394 金 属平 均晶 粒 度测定 方法 GB/T 8170 数 值修 约规 则 与极限 数值 的表 示和 判定 GB/T 10561 钢 中非 金属 夹杂物 含量 的测 定 标准 评级图 显微 检验 法 GB/T 13298 金 属显 微组 织检验 方法 GB/T 13299 钢 的显 微组 织评定 方法 GB/T 17505 钢 及钢 产品 交货一 般技 术要 求 GB/T 20066 钢 和铁 化学 成分测 定用 试样 的取 样和 制样方 法 GB/T 20123 钢铁 总碳 硫含量 的测 定 高频 感应 炉燃烧 后红 外吸 收法（常 规方法）GB/T 20125 低 合金 钢 多元素 含量 的测 定 电感 耦合等 离子 体原 子发 射光 谱法 3 订货内 容 按本标 准订 货时，用 户需 提供以 下信 息：a)本标准 编号；b)产品名 称；c)牌号；d)尺寸规 格；e)交货重 量；DB13/T 2467 2017 2 f)交货状 态；g)其它特 殊要 求。4 尺寸、外形、重 量及 允许 偏差 4.1 钢带的 镰刀 弯 每 10 米不 得 大于25mm。4.2 钢带应 牢固 成卷，两 端面 应尽量 平齐，钢 卷一 侧的 塔形高 度不 得大 于 50mm。4.3 钢带两 端鱼 头（或鱼 尾）长度各 不得 大 于 500mm。4.4 钢带其 它尺 寸、外形、重 量及允 许偏 差应 符 合 GB/T 709 的规 定。4.5 根据需 方要 求，经供 需双 方协商 并在 合同 中注 明，可供应 其他 尺寸、外 形及 允许偏 差的 钢带。5 技术要 求 5.1 牌号及 化学 成分 5.1.1 钢的牌 号及 化学 成分（熔 炼分析 和成 品分 析）应符 合表 1 的规 定。需方 对化 学成分 有其 它特 殊要求时，可 根据 供需 双方 协商，并在 合同 中注 明。5.1.2 供方只 提供 熔炼 分析，但 保证满 足成 品分 析要 求，若用户 需要 提供 成品 分析 结果，双方 另行 商议。表1 牌 号及 化学 成分（熔 炼分析 和成 品分 析）牌号 化学成分（质量分数）/%C Si Mn P S Als V+Nb+Ti J55 0.21 0.30 1.50 0.025 0.010 0.010 0.15 5.1.3 钢中残 余元 素 的 Cr、Ni 含 量应各 不大 于 0.15%，Cu 含量应 不大 于 0.20%，供 方 若能保 证可 不做分析。5.2 冶炼方 法 钢应采 用转 炉冶 炼，且为 镇静钢。5.3 交货状 态 钢带应 以热 轧、热机 械轧 制（TMCP）状态 交货。5.4 力学和 工艺 性能 5.4.1 力学和 工艺 性能 应符 合 表2 的规 定。DB13/T 2467 2017 3 表 2 力学 和工 艺性 能 牌号 拉伸试验a 180弯曲试验b 夏比冲击试验（横向）-10 屈服强度Rt0.5/MPa 抗拉强度 Rm/MPa 断后伸长率A50%公称厚度 9.0mm 公称厚度 9.0mm 冲击吸收能量KV2（J）J55 400550 520 23 24 D=2a 40 注1：a拉伸试验试样为纵向试样，试样标距 L0=50mm、宽度=38mm。注2：b 弯曲试验试样为横向试样，a 为试样厚度，D 为弯曲压头直 径。5.4.2 弯曲试 验 弯曲试 样的 外表 面上 不得 出现裂 纹。5.4.3 夏比冲 击试 验 5.4.3.1 厚度不 小 于6mm 的钢 带应 做冲击 试验，冲 击试 样尺 寸取10mm 10mm 55mm 标 准试样；当 钢带厚度不 足以 制取 标准 试样 时，应 采用10mm 7.5mm 55mm 或 10mm 5mm 55mm 小尺寸 试样，冲 击吸 收能量应分 别为 不小 于 表 2 规 定值 的 75%或50%，优先 采 用 较大 尺寸 试样。5.4.3.2 冲击吸 收能 量值 为一 组 3 个试样 的算 术平 均值，允 许其中 有1 个试 验值 低于 规定值，但 不应低于规 定值 的 75%。5.5 金相组 织 5.5.1 钢带应 是细 晶粒 全镇 静钢，晶粒 度应 符 合GB/T 6394 的 8 级或 更细。若 供方 能保证，经 需方 同意，可 不做 晶粒 度检 验。经供需 双方 协商，可 对晶 粒度另 行规 定。5.5.2 钢带 中A、B、C、D 类非 金 属夹杂 物级 别限 定如 表3 所示，其检 验方 法应 符 合GB/T 10561 的规定。若 供方 能保 证，经需 方同意，可 不做 非金 属夹 杂物检 验。经供 需双 方协 商，可 对非 金属 夹杂 物 另 行规定。表3 非 金属 夹杂 物级 别 A B C D 总量 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 1.0 1.5 1.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 8.0 5.6 表面质 量 5.6.1 钢带表 面不 得有 裂纹、结 疤、折 叠、气泡 和夹 杂等 对使用 有害 的缺 陷，钢带 不得有 分层。5.6.2 钢带表 面允 许有 深度（或 高度）不超 过厚 度允 许偏 差之半 的麻 点、凹面、划 痕等轻 微、局部 的缺陷，且应 保证 钢带 允许 的最小 厚度。5.6.3 不切边 交货 的钢 带，其边 缘裂口 和边部 其 他缺 陷，在宽度 方向 的深 度不 得大 于宽度 允许 偏差 的一半，且应 保证 钢带 的最 小宽度。5.6.4 由于钢 带无 法进 行无 损探 伤，因 而钢 厂应 对制 管后 焊缝位 置之 外的 管体 超声 波探伤 结果 负责。DB13/T 2467 2017 4 5.6.5 由于钢 带没 有切 除缺 陷的 机会，所以 允许 带有 若干 不正常 的部 分，但有 缺陷 的部分 不得 超过 每卷总长 度 的6%。5.7 特殊要 求 经供需 双方 协商，需 方可 对钢带 提出 其他 特殊 技术 要求（如带 状组 织、硬度 等），具体 在合 同中 注明。6 试验方 法 6.1 每批钢 带的 检验 项目、试 样数量、取 样方 法和 试验 方法应 符合 表4 规定。表4 检验 项目、试 样数 量、取样 方法 和试 验方 法 序号 检验项目 试样数量 取样方法 试验方法 1 化学分析 1/炉 GB/T 20066 GB/T 4336、GB/T 223、GB/T 20123、GB/T 20125 2 拉伸试验 1/批 GB/T 2975 GB/T 228.1 3 弯曲试验 1/批 GB/T 2975 GB/T 232 4 冲击试验 3/批 GB/T 2975 GB/T 229 5 晶粒度 1/批 板宽 1/2 处 GB/T 6394 6 非金属夹杂物 1/批 板宽 1/2 处 GB/T 10561 7 带状组织 1/批 板宽 1/2 处 GB/T 13298 GB/T 13299 8 硬度 1/批 板宽 1/4 处 横向 GB/T 4340.1 6.2 数值修 约规 则 按 GB/T 8170 的规 定。力学 性能 和化 学成分 检验 结果 采用 修约 值比较 法进 行修 约。7 检验规 则 7.1 钢带由 供方 技术 监督 部门 检查和 验收。7.2 钢带应 成批 验收，每 批由 同一牌 号、同一 熔炼 炉号、同一 厚度 和同 一轧 制制 度的钢 带组 成。经供需 双方 协商，可 另确 定检验 批重 量。7.3 钢带的 复验 应符 合 GB/T 17505 的规 定。8 包装、标志 和质 量证 明书 热轧钢 带的 包装、标 志和 质量证 明书 应符 合GB/T 247 的规 定。如需 方对 包装 有 特殊要 求，应在 订货时协商。_
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