特种设备用钢管高频直缝焊接操作人员考核规范DB13／T 2504-2017.pdf

ICS 23.040.10 J 33 DB13 河北省地方标准 DB13/T 2504 2017 特种设备 用钢管高 频直缝焊 接操作人 员 考核规范 2017-03-29 发布 2017-06-01 实施 河 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发布 DB13/T 2504 2017 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准 由 沧 州市 质量 技术 监督局 提出。本标准 由河 北省 质量 技术 监督局 归口。本标准 主要 起草 单位：沧 州市特 种设 备监 督检 验所。本标准 主要 起草 人：孙朝 霞 王 国菊 付 明慧 张 利军。DB13/T 2504 2017 1 特种设备 用钢管 高频直缝 焊接操 作人员考 核规范 1 范围 本标准 规定 了特 种设 备用 钢管高 频直 缝焊 接操 作人 员考核 规范 的术 语和 定义、基本知 识考 核范 围、焊接操 作技 能考 核、结果 评定、补考、有 效期 和复 审及考 核项 目代 号。本标准 适用 于特 种设 备用 钢管高 频直 缝焊 接的 操作 人员考 核。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件，仅 注日 期的版 本适 用于 本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有的 修改 单）适用 于本 文件。GB/T 244 金属 管 弯曲 试 验方法 GB/T 246 金属 管 压扁 试 验方法 NB/T 47013.3 承压 设备 无损检 测 第3部 分：超声 检测 NB/T 47013.6 承压 设备 无损检 测 第6部 分：涡流 检测 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 高频直 缝焊 接 high frequency straight seam welding 利用频 率等 于或 大于70kHz 的焊接 电流 用焊 接装 置完 成全部 直缝 焊接 操作 的焊 接方法。4 基本知 识考 核范围 基本知 识考 核范围 包 括但 不仅限 于以 下内 容：a)特种设 备的 分类、特 点和 焊接要 求；b)金属材 料的 分类、牌 号、化学成 分、使用 性能、焊 接特点 和焊 后热 处理；c)焊接设 备、工具 和测 量仪 表的种 类、名称、使 用和 维护；d)焊缝形 式、接头 形式、坡 口形式、焊 缝符 号与 图样 识别；e)焊接缺 陷的 产生 原因、危 害、预 防方 法和 返修；f)焊缝外 观检 查方 法和 要求，无损 检测 方法 的特 点、适用范 围；g)焊接应 力和 变形 的产 生原 因和防 止方 法；h)焊接质 量控 制系 统、规章 制度、工艺 纪律 基本 要求；i)焊接作 业指 导书、焊 接工 艺评定；j)焊接 安全 和规 定；k)特种 设备 法律、法 规和 标 准；DB13/T 2504 2017 2 l)法规、安 全技 术规 范有 关 焊接操 作人 员考 核和 管理 规定。5 焊接操 作技 能考 核 5.1 焊接操 作技 能的 要素 焊接操 作技 能的 要素 为：a)金属材 料类 别；b)焊接方 法；c)焊接方 法的 机动 化程 度；d)试件位 置；e)管材外 径；f)焊接工 艺因 素。5.2 焊接操 作技 能考 核要 素与 代号 5.2.1 金属材 料类 别 当焊接 工艺 因素 相同 时，焊接操 作人 员通 过一 种材 料的考 核，则适 用于 所有 类别材 料的 焊接。金属材料 类别 与示 例见 表1。表1 金属 材料 类别 与示 例 类别 代号 型号、牌号、级别 低碳钢 Fe Q195 10 HP245 L175 S205 Q215 15 HP265 L210 Q235 20 WCA Q245R 25 Q275 20G 低合金钢 Fe HP295 L245 Q345R 15MoG 09MnD HP325 L290 16Mn 20MoG 09MnNiD HP345 L320 Q370R 12CrMo 09MnNiDR HP365 L360 15MnV 12CrMoG 16MnD Q295 L415 20MnMo 15CrMo 16MnDR Q345 L450 10MnWVNb 15CrMoR 16MnDG Q390 L485 13MnNiMoR 15CrMoG 15MnNiDR Q420 L555 20MnMoNb 14Cr1Mo 15MnNiNbDR S240 07MnCrMoVR 14Cr1MoR 20MnMoD S290 12MnNiVR 12Cr1MoV 07MnNiCrMoVDR S315 20MnG 12Cr1MoVG 08MnNiCrMoVD S360 10MnDG 12Cr2Mo 10Ni3MoVD S385 12Cr2Mo1 06Ni3MoDG S415 12Cr2Mo1R ZG230-450 S450 12Cr2MoG ZG20CrMo S480 12CrMoWVTiB ZG15Cr1Mo1V DB13/T 2504 2017 3 表1 金 属材 料类 别与 示例（续）类别 代号 型号、牌号、级别 低碳钢 Fe 12Cr3MoVSiTiB ZG12Cr2Mo1G Cr 5%铬 钼 钢、铁 素 体 钢、马 氏体钢 Fe 1Cr5Mo 06Cr13 12Cr13 10Cr17 1Cr9Mo1 10Cr9MoVNb 00Cr27Mo 06Cr13Al ZG16Cr5MoG 奥 氏 体 钢、奥 氏体 与 铁 素 体 双 相钢 Fe 06Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 06Cr23Ni13 06Cr19Ni11Ti 06Cr17Ni12Mo2Ti 06Cr25Ni20 022Cr19Ni10 06Cr19Ni13Mo3 12Cr18Ni9 CF3 022Cr17Ni12Mo2 CF8 022Cr19Ni13Mo3 022Cr23Ni5Mo3N 5.2.2 焊接方 法 高频直 缝焊 接的 代号 为HFW，表示 为机 动焊 操作 方式。5.2.3 试件位 置 平焊试 件，代号1G，如图1 所示。L为 试件 长度，D为 钢管内 径，T为 钢管 厚度。图1 平焊 试件 代号1G 5.2.4 焊接工 艺因 素 焊接工 艺因 素与 代号 见表2。表2 焊接 工艺 因素 与代 号 焊接工艺因素 焊接工艺因素代号 控制方法 目视观察、控制 19 遥控 20 自动跟踪系统 有 06 无 07 每面焊道 单道 08 多道 09 热处理 有 23 无 24 DB13/T 2504 2017 4 5.3 焊接操 作技 能考 核基 本规 定 5.3.1 管材外 径及 厚度 经焊接 操作 技能 考核 合格 后，高 频直 缝焊 接管 材的 外径和 厚度 不限。5.3.2 焊接工 艺因 素 当表2 中焊 接因 素变 更时，操作人 员应 重新 进行 焊接 操作技 能考 核。5.4 焊接操 作技 能考 核方 法 5.4.1 试件 5.4.1.1 焊接试 件的 尺寸 和数 量 考核试 件的 尺寸 和数 量见 表3。表3 试件 尺寸 与数 量 试件尺寸（mm）试件数量（个）D T L 60.3 自定 600 2 60.3 400 1 5.4.1.2 试件加 工 试件形 式与 尺寸 应当 按照 操作人 员考 核用 焊接 作业 指导书 制备。5.4.2 施焊要 求 5.4.2.1 焊接操 作技 能考 核前，由 考核机 构负 责编 制操 作人 员考核 代号，并 且在 监考 人员与 操作 人 员共同确 认的 情况 下，在试 件上标 注操 作人 员考 核编 号和考 核项 目代 号。5.4.2.2 操作人 员应 当按 照考 核机 构提供 的焊 接作 业指 导书 焊接考 核试 件。6 结果评 定 6.1 综合评 定 6.1.1 操作人 员基 本知 识考 核满 分为 100 分，不 低 于 60 分 为合格。6.1.2 操作人 员焊 接操 作技 能考 核通过 检验 试件 进行 评定，各试 件按 照本 章规 定的 检验内 容逐 项进行，每 个试 件的 各项 检验 要求均 合格 时，该考 核项 目为合 格。6.2 试件检 验 6.2.1 试件的 检验 项目、数 量和 试样数 量 试件的 检验 项目、数量 和 试样数 量见 表4，取件 时距 离管端 不小 于20mm，每 个 试件应 当先 进行 外观检查，合格 后再 进行 其他 项目检 验。DB13/T 2504 2017 5 表4 试件 检验 项目、数 量和试 样数 量 试件管外径（mm）检验项目 外观检查（件）无损检测（件）弯曲试验（个）压扁试验（个）60.3 2 2 2 60.3 1 1 2 6.2.2 外观检 验 6.2.2.1 检验方 法 6.2.2.1.1 目测或 用5 倍放 大镜 进行 检验。6.2.2.1.2 焊缝的 毛刺 高度 可用 焊缝 检验尺 测量 最大 值和 最小 值，不 取平 均值。6.2.2.2 外观要 求 6.2.2.2.1 表面缺 陷 焊缝 内外 表面 不 得有裂 纹、焊疤、夹 渣、气 孔、焊瘤、未 熔合、未 焊透对 使用有害的 缺陷 存在。6.2.2.2.2 错边 焊缝 处最 大允 许错 边 量不大 于 10%t。6.2.2.2.3 毛刺高 度 外毛 刺高 度不 大 于 0.5mm，内毛 刺高 度不 大于 1.5mm。6.2.2.2.4 刮槽深 度 不大 于 0.05t。6.2.2.2.5 管端及 纵焊 缝不 允许 存在 分层。6.2.2.3 检查基 本要 求 6.2.2.3.1 所有内 外表 面应 进行 外观 检查。6.2.2.3.2 焊缝外 观检 查应 在焊 后原 始状态 下进 行。6.2.2.3.3 所有试 件外 观检 查的 结果 均 应符 合各 项要 求，该 项试 件的外 观检 查为 合格，否则 为不 合 格。6.2.3 无损检 验 6.2.3.1 当采用 超声 检测 时应 按 照NB/T 47013.3 的规定 进 行，检测 技术 等 级 B 级，合 格质量 等级 级。6.2.3.2 当采用 涡流 检测 时应 按 照NB/T 47013.6 的规定 进 行，验收 等级 为 A 级。6.2.4 弯曲试 验 6.2.4.1 试验规 定 公称外 径D 不大 于60.3mm 的钢管 应进 行弯 曲试 验。6.2.4.2 试验方 法 试验方 法应 符合GB/T 244 的规定，将一 根全 截面 的 金属直 管绕 着一 个规 定半 径和带 槽的 弯心 弯曲，直至弯 曲角 度达 到90。试验时 试样 不应 带填 充物，弯 曲半 径为 钢管 公称 外 径的6 倍，焊 缝应 置于 与弯曲平面 呈0 和90（弯 曲 中性线）的 位置。DB13/T 2504 2017 6 6.2.4.3 合格标准 6.2.4.3.1 弯曲后 试样 上不 允许 出现 裂纹。6.2.4.3.2 试件 的2 个 弯曲 试样 试验 结果均 合格 时弯 曲试 验为 合格。6.2.5 压扁试 验 6.2.5.1 试验规 定 公称外 径D 大于 60.3mm 的 钢管应 进行 压扁 试验。6.2.5.2 试验方 法 试验方 法应 符合GB/T 246 的规定，垂 直于 金属 管纵 轴线方 向对 规定 长度 的试 样施加 力进 行压 扁。压板的 长度 应不 小于 试样 的长度。压 扁试 样长 度不 应小于60mm。应 将试 样焊 缝分别 置于 与施 力方 向 成0和90 两个 位置 进行 压 扁。6.2.5.3 合格标 准 6.2.5.3.1 当两平 板间 的距 离为 钢管 外径 的 2/3 时，焊缝 处不 允许出 现裂 缝或 裂口。6.2.5.3.2 当两平 板间 距离 为钢 管外 径的 1/3 时，焊 缝以 外的 其他部 位不 允许 出现 裂缝 或裂口。6.2.6 记录 各项试 验完 成后，填 写高 频直缝 焊接 操作 技能 考 核 检验记 录，表格 样式 参见 附录A。7 补考 操作人 员焊 接操 作技 能考 核不 合 格者，允 许在3 个月 内补考 一次。每 个补 考项 目的试 件数 量按 照 表3的规 定，试件 检验 项目、数量和 试样 数量 按照 表4 的 规定。8 有效期 和复 审考 核 8.1 操作人 员考 核合 格后 有效 期为四 年。8.2 复审考 核时，高 频直 缝焊 接质量 合格，证 书有 效；否则，不再 有效。9 操作人 员操 作技 能考 核项 目代号 高频直 缝焊 接操 作技 能考 核项目 表示 为焊 接方 法代 号-试件位置 代号-焊接 工艺 因素代 号。示例：板厚为 8mm 的 Q235B 钢 板，采用高频直缝焊平焊，目视观察控制，焊机无自动跟踪系统，单层施焊，无热处理，项目代号为 HFW-1G-07/08/19/24。A DB13/T 2504 2017 7 A B 附 录 A（资料 性附 录）高频直 缝焊 接操 作技 能考 核检验 记录 A.1 高频 直缝 焊接 操作 技 能考核 检验 记录 的表 格参 考样式 如表A.1。表A.1 高频 直缝 焊接 操作 技能考 核检 验记 录 姓名 考 核 编 号 焊 接 方 法 机 动 化 程 度 自 动 焊 机 动 焊 焊 接 作 业 指 导 书 编号 试 件 金 属 材 料 类 别 代号 试 件 板 材 厚 度 试 件 管 材 外 径 与 壁 厚 考 核 项 目 代 号 试 件 外 观 检 查 焊 缝 表 面 状 况 分层 毛 刺 高 度 错 边 量 裂纹 焊疤 夹渣 气孔 焊瘤 未 熔 合 未 焊 透 外 观 检 查 结 果：（合 格、不 合 格）检 验 员：日 期：无 损 检 验 超 声 检 测 焊 缝 缺 陷 等 级 报 告 编 号 与 日 期 结果 合 格 不 合 格 涡 流 检 测 验 收 等 级 报 告 编 号 与 日 期 结果 合 格 不 合 格 无 损 检 测 人 员：日期：无 损 检 测 人 员 证 书 号：DB13/T 2504 2017 8 表A.1 高 频直 缝焊 接操 作 技能考 核检 验记 录（续）弯 曲 试 验 0 位 置 90 位 置 报 告 编 号 与 日 期 结果 合 格 不 合 格 检 验 员：日 期：压 扁 试 验 检 验 结 果 报 告 编 号 与 日 期 结果 0 位 置 90 位 置 合 格 不 合 格 检 验 员：日 期：本考 核 机 构确 认 该 焊接 操 作 人员 按 照 特种 设 备 用钢 管 高 频直 缝 焊 接 操作 人 员 考核 规 范 进 行 考 核，数 据 正 确，记录无误。该 项 目 焊 接 操 作 技 能 考 核 结 果 评 为：（合 格、不 合 格）考 核 机 构 技 术 负 责 人：日 期：（考 核 机 构 公 章）年 月 日 DB13/T 2504 2017 9 参 考 文 献 1 GB/T 3091-2008 低 压流体 输送 用焊 接钢 管（ISO 559：1991，NEQ）2 SY/T 5038-2012 普 通流体 输送 管道 用直 缝高 频焊钢 管 3 TSG Z6002-2010 特 种设备 焊接 操作 人员 考核 细则 _