特种设备检验检测安全作业规范DB13／T 2487-2017.pdf

ICS 03.100.50 C 66 DB13 河北省地方标准 DB13/T 2487 2017 特种设备 检验检测 安全作业 规范 Safety operation specification for special equipment inspectors 2017-03-29 发布 2017-06-01 实施 河 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发布 DB13/T 2487 2017 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准 由 唐 山市 质量 技术 监督局 提出。本标准 由 河 北省 质量 技术 监督局 归口。本标准 由 唐 山市 特种 设备 监督检 验所 起草。本标准 主要 起草 人：张玉 军、刘 勇彪、路 晓雯、李 振庆、刘德 永、王明 庭、刘宝明、刘 德才、张中伟、王 彬、王乃 星、邢 艳亮、朱琪 嘉、孟东 升、申 强。DB13/T 2487 2017 1 特种设备 检验检 测安全作 业规范 1 范围 本标准 规定 了特 种设 备检 验检测 的安 全管 理、安全 作业 通 用要 求 和 具体 要求。本标准 适用 于锅 炉、压 力 容器、压 力管 道、电梯、起重机 械、大 型游 乐设 施、客 运索 道和 场（厂）内专用 机动 车辆 的检 验检 测人员 安全 作业，也 适用 于安全 阀校 验、特种 设备 无损检 测和 实验 室化 验 人员安全 作业。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件，仅 注日 期的版 本适 用于 本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有的 修改 单）适用 于本 文件。GBZ 1 工 业企 业设 计卫 生 标准 GBZ 117 工业X 射线 探伤 放射防 护要 求 GBZ 132 工业 射 线探 伤 放射防 护标 准 GB 18871 电离 辐射 防护 与辐射 源安 全基 本标 准 GB/T 28001 职 业健 康安 全管理 体系 要求 TSG 21 固 定式 压力 容器 安全技 术监 察规 程 TSG G7002 锅 炉定 期检 验 规则 TSG Q7015 起 重机 械定 期 检验规 则 TSG S7001 客 运索 道监 督 检验和 定期 检验 规则 3 术语和 定义 GB/T 28001 中界 定的 术语 和定义 适用 于本 文件。4 安全管 理 4.1 安全教 育 4.1.1 基本要 求 4.1.1.1 安全教 育应 至少 包括：岗 前教育、岗 位教 育、继续 教育、事故 案例 警示 教育。4.1.1.2 每一次 安全 教育 的培 训时 间、培 训内 容和 考核 成绩 应进行 记录 备查。4.1.1.3 接受培 训的 人员 和负 责培 训、考 核的 人员 应在 培训 记录上 签字 留存。4.1.2 岗前教 育 DB13/T 2507 2017 2 对新分 配、新调 入及 转岗 人员，根据 岗位 性质 由组 织相关 管理 部门 进行 岗前 培训。培训 内容 包 括但不限 于：a）有 关法 规、安全 技术 规 范、标 准；b）安 全管 理制 度及 安全 作 业基础 知识；c）事 故教 训和 重大 事故 案 例分析。4.1.3 岗位教 育 岗位安 全教 育的 内容 包括 但不限 于：a)检验检 测工 作特 点、工艺 及流程；b)所用检 测仪 器设 备的 性能、结构 原理、安 全操 作规 程；c)岗位责 任制、安 全预 防措 施，安 全装 置和 工（器）具、个 人防 护用 品、防护 器具和 消防 器 材的使用 方法；d)岗位涉 及危 险源 辨识。4.1.4 继续教 育 继续安 全教 育的 内容 包括 但不限 于：a)组织应 充分 利用 媒体 资源，采用 开设 专栏、发 布信 息、公 布案 例、批评 表扬 等多种 形式 进 行安全宣 传教 育，增强 职工 的安全 意识，适 时开 展职 业健康 安全 专题 教育；b)在新标 准、新技 术颁 布后 和新设 备投 入使 用前，应 进行宣 贯和 培训。4.1.5 事故案 例警 示教 育 发生重 大事 故和 恶性 未遂 事故后，组 织应 及时 开展 警示教 育，分析 和了 解事 件发生 的原 因、过 程和后果，总 结经 验、吸取 教训，防止 类似 事故 重复 发生。4.2 安全职 责 4.2.1 检验、检测 人员 应确 立“安全第 一，预防 为主”的 思想，按规 定参 加安 全法 律法规、专 业知 识的培训 教育 和安 全技 能的 培训考 核，自觉 遵守 组织 各项安 全管 理程 序、制度、规定 和仪 器设 备的 安 全操作规 程，在所 承担 的检 验、检 测工 作中 对自 己和 相关人 员的 人身 安全 和所 使用的 仪器 设备 安全 负 有直接责 任。4.2.2 检验检 测 人 员有 权对 组织 安全工 作存 在的 问题 提出 批评、检 举、控 告；有 权拒 绝违章 指挥 和 强令冒险 作业。4.2.3 检验、检 测作 业时 应采 取 必要的 防护 措施，按规 定 正确穿 戴劳 动保 护用 品，自觉遵 守的 有关 安全管理 制度 和受 检方 有关 安全规 定。4.2.4 检验、检 测前 要检 查作 业 环境的 安全 状况，落实 各 项安全 措施，在工 作中 发 现危及 人身 和仪 器设备安 全的 情况 应立 即中 止作业，并 按组 织相 关程 序处理。4.2.5 发生事 故应 立即 上报，保 护现场，如 实向 事故 调查 人员反 映事 故情 况。4.3 风险控 制 4.3.1 危险源 辨识 DB13/T 2487 2017 3 4.3.1.1 危险的 特征 在于 其 危险可 能性的 大小 与安 全条 件和 概率有 关。检 验工 作中 危险 源的识 别 是 检验 安全 管理 的基 础工 作，主要目 的是 找出 与检 验工 作有关 的所 有危 险源。4.3.1.1.1 检验工 作中 常见 危险 源：有毒有 害物 质、易 燃易 爆 物质、放 射源、点 接触、静电、攀 高作业、物 体打 击、机械 伤害、挤压、剪 切、缠绕、跌 拌、缺 氧、窒息 等。4.3.1.1.2 常见的 危险 源识 别方 法有：安全 检查 表、专家 调查 法、工 作危 害分 析、失效 模式与 影响 分析等，检验、检 测组 织通 常选用 安全 检查 表方 法，通过检 查找 出危 险源 导致 特定危 害事 件发 生的 可 能性和后 果，对危 害分 析结 果作出 判断。4.3.2 风险评价 在危险 源辨 识的 基础 上，应对危 险源 导致 的风 险进 行评估，同 时对 现有 控制 措施的 充分 性加 以 考虑，进 而对 风险 是否 可以 接受进 行确 定。风险 评价 的输入 包括 但不 限于 以下 信息：a)工作场 所详 情；b)安全保 障措 施；c)实施作 业的 持续 时间、频 率；d)控制措 施的 可用 性及 应用 情况；e)影响工 作场 所的 环境 条件。4.3.3 控制措施 4.3.3.1 针对存 在的 风险 制定 相应 的控制 措施，控 制措 施的 选定应 首先 考虑 消除 的原 则，其 次降 低 风险，使 用个 体防 护是 最终 的手段。4.3.3.2 控制措 施包 括但 不限 于：对 检验检 测人 员进 行安 全意 识及能 力培 训，制 定现 场安 全管理 制 度、应急预 案等。4.4 安全检 查 4.4.1 组织应 建立 安全 作业 检查 程序，对安 全绩 效进 行例 行监视 和测 量。4.4.2 安全检 查内 容包 括但 不限 于：a)检验、检测工 作应贯彻 安 全第一、预防 为主 的方 针，在制订检验 细则、检 验 方案、大纲 或组织实 施检 验准 备的 过程 中要明 确安 全方 面的 内容 和要求；b)检验、检测 过程 中应 严格 遵守相 关的 检验 规范 和标 准，严 格执 行安 全管 理程 序、制 度和 受 检方的各 项安 全管 理制 度和 规定；c)从事检 验、检测 的作 业人 员应具 有相 应的 检验、检 测资格，检 验检 测作 业时 应明确 专人 负 责检验现 场指 挥和 安全 工作；外部 人员、新 职工、外 聘人员（包 括临 时辅 助人 员）应 在接 受 安全教育 后才 能进 入检 验工 作现场；d)检验检 测人 员、现场 工作 人员应 熟悉 基本 的应 急处 理和急 救、护理 常识。在 实施检 验检 测 任务 前，安全 负责 人应 当向 受检方 了解 工作 现场 的情 况，负 责工 作现 场的 安全 防范工 作，在 确保无安 全隐 患的 前提 下开 展检验 检测 工作；e)进入检 验、检测 作业 现场 应按规 定正 确穿 戴劳 动防 护用品；进 行检 验、检测 作业前，应 首 先了解检 验作 业现 场设 备、环境的 安全 状况，如 有不 安全状 况应 制定 并采 取有 针对性 的控 制 措施。4.4.3 组织进 行内 部审 核和 管理 评审时，应 将安 全检 查纳 入审核 和评 审程 序。DB13/T 2507 2017 4 4.4.4 危险源 辨识 和风 险评 价应 持续进 行。4.5 意外事件 的 管理 4.5.1 检验、检测 过程 中发 生意 外人身 或设 备事 件，包括 检验造 成的 事故 和自 然灾 害造成 的事 故以 及其他设 备爆 炸所 造成 的事 故等，应及 时抢 救受 伤人 员，采 取有 效措 施保 护现 场，防 止事 故扩 大和 发 生次生灾 害，确保 人身 和设 备的安 全。4.5.2 事件发 生后 应立 即通 知受 检方有 关人 员，同时 向组 织最高 管理 者和 项目 负责 人报告，按 组织 有关程序 进行 快速 处理，把 损失降 低到 最小 的程 度。5 安全作 业通 用要 求 5.1 现场安 全作 业 5.1.1 检验检 测人 员进 入现 场前，按规 定接 受受 检方 安全 教育。5.1.2 检验检 测工 作开 展前 应确 认现场 检验 条件。5.1.3 检验检 测人 员应 查阅 受检 方提供 的设 备资 料，了解 设备的 安全 状况。5.1.4 进入检 验、检测 作业 现场 应按规 定正 确穿 戴劳 动防 护用品，认 真执 行受 检方 有关动 火、用 电、高空作 业、安全 防护、安 全监 护 等规 定。5.1.5 检验检 测人 员应 严格 执行 检验方 案，不可 违章 作业。项 目负 责人 不得 在安 全 措施未 落实 前，强制要 求检 验检 测人 员实 施检验 作业。5.1.6 当检验 检测 工作 环境 无法 满足安 全要 求时 或有 事故 苗头时，检验 检测 人员 应立 即中止 有关 检 验工作，按组 织相 关程 序上 报，并 与受 检方 相关 人员 协商解 决。5.1.7 检验检 测过 程需 要运 行设 备应由 受检 方派 有资 质的 作业人 员进 行，检 验检 测人 员不得 参与 在 检设备的 检修、调 试。5.1.8 检验人 员随 身携 带的 测试 设备、仪表、工 具应 放置 稳当、牢靠，避 免坠 落损 坏或伤 人。5.1.9 检验检 测人 员在 检验 过程 中应时 刻注 意安 全，防止 落物的 砸击、车 辆的 碰 撞、挤压、高处 坠落、触电、雷击、灼 烫（高温 物体烫 伤、化学 或腐 蚀介 质灼伤 等）、粉 尘吸 入、窒息、中毒、射 线照 射 等伤害。5.1.10 使用电 源应 符合 要求，并 有可靠 的接 地保 护。5.1.11 在进行 电气 项目（线 路绝 缘、电 源开 关、电气 保护 等）检 验时，检 验人 员应 先检查 电源 线 路是否破 损裸 露，是否 有绝 缘损坏 或漏 电现 象，测量 时应带 上绝 缘手 套。5.1.12 绝缘电 阻检 测时，检 验人 员应先 切断 总电 源，隔开 电子元 件 5.1.13 射线防 护距 离应 足够，并 有安全 标志，光 谱检 测应 防止 X 射线 的透 照。5.1.14 检验检 测过 程中 发生 意外 事件时，应 及时 抢救 受伤 人员，采取 有效 措施 保护 现场，防止 事 件扩大，确保 人 身 和设 备的 安全。5.2 防护用 品穿 戴 DB13/T 2487 2017 5 5.2.1 各类防 护用 品质 量应 符合 相关标 准要 求。5.2.2 使用前 检查。个体 防护 用 品在使 用前 均应 进行 外观 检查，检 查是 否有 影响 性 能的缺 陷，对 于有明确寿 命要 求的 个体 防护 用品（例如 安全 帽），还 应在使 用前 检查 其是 否在 有效期 内。对于 有影 响 性能的缺 陷的 防护 用品 或者 超过有 效期 的防 护用 品，应停止 使用。5.2.3 安全帽 的下 颌系 带应 扣在 颌下，并系 牢，松紧 适度,帽箍松 紧适 宜，并符 合以 下 要求：a)安全帽 在佩 戴前，应调 整 好松紧 大小，以帽 子不 能 在头部 自由 活动，自身 又 未感觉 不适 为宜；b)安全帽 由帽 衬和 帽壳 两部 分组成，帽 衬应 与帽 壳连 接良好，同 时帽 衬与 帽壳 不能紧 贴，应 有一定间 隙，该间 隙一 般 为2 cm 4cm(视材 质情 况），当有 物体 坠落 到安 全帽 壳上时，帽 衬 可起到缓 冲作 用，不使 颈椎 受到伤 害；c)应系好 下颌 带，下颌 带应 紧贴下 颌，松紧 以下 颌有 约束感，但 不难 受为 宜。当人体 发生 坠 落或二次 击打 时，不至 于脱 落，对 头部 起到 保护 作用；d)应戴正、帽 带系 紧，帽箍 的大小 应根 据佩 戴人 的头 型调整 箍紧；特 别注 意：女士配 戴安 全 帽应将头 发放 进帽 衬。5.2.4 防护服 袖口、衣 领扣、裤 脚口应 系紧。5.2.5 安全带 应拴 挂在 牢固 的构 件或物 体上，应 防止 摆动、碰撞 和滑 脱，绳子 不能 打结使 用，钩子 应挂在接 环上。高 处 作 业如 安全带 无固 定系 挂处，应 采用满 足强 度的 钢丝 绳或 采取其 他方 法做 为系 挂点。不应把 安全 带挂 在移 动、带尖锐 梭角、不 牢固 的物 件上。安全 带应 挂在 高处，人在 下面 工作，系 挂 点最低不 能低 于作 业者 腰部。5.3 高空安 全作 业 5.3.1 高空作 业人 员应 定期 进行 身体检 查，凡患 心脏 病、高血压、贫 血、癫 痫病、精神病 或其 他不 适于高空 作业 的人 员，严禁 从事高 空作 业。5.3.2 高空作 业人 员应 经过 相应 的安全 教育，具 有进 行高 空作业 的安 全知 识和 技能。5.3.3 工作中 搭设 的脚 手架 应坚 固、可 靠，并符合 国家 标准；每层 应绑 护身 栏；作 业层 脚手板 应铺 严，架子上 不准 留单 跳板、探 头板。5.3.4 凡 在2 m 以 上悬 空作 业人 员或在 具有 危险 性的 高空 作业人 员应 系好 安全 带，戴好安 全帽，随 身携带的 工具、零 件、材料 等应装 入工 具袋。5.3.5 高空作 业点 的下 方应 设置 安全网。凡 4m 以 上的 检验 工作，首 层应 设 3m 6m 宽 安全网；在作 业层与首 层之 间每 隔四 层设 一道 3m 宽 的固 定安 全网；除此以 外，在作 业层 处还 要支一 道 3m 宽 安全 网或立网，立网 应高 出建 筑 物1m 以 上。5.3.6 高空作 业一 般不 应交 叉进 行，因 工序 原因 应在 同一 垂直线 下方 工作 时，应采 取可靠 的隔 离防 范措施，否则 不准 作业；在 石棉瓦、玻 璃钢 瓦、结冰 面等处 作业 时，须采 取铺 设踏脚 板等 安全 措施。5.3.7 不准在 六级 以上 强风 或大 雨、雪、大 雾等 恶劣 天气 条件下 从事 露天 高处 作业。5.3.8 在易散 发有 毒气 体的 厂房 上部及 塔罐 顶部 作业 时，应进行 现场 环境 监测，并 设专人 监护。5.3.9 工作用 梯子 应坚 固，踏步 高 0.3m 0.4m，与 地面 角 度为 60 70，底脚 应 有防滑 措施，顶端捆扎 牢固。梯 子不 得缺 档，不 得垫 高使 用。DB13/T 2507 2017 6 5.3.10 高处作 业人 员在 邻近 有带 电导线 的场 所作 业时，应 与带电 导线 至少 保 持 0.4m 的安全 距离。5.4 有限空 间安 全作 业 5.4.1 有限空 间是 指封 闭或 部分 封闭，进出 口较 为狭 窄有 限，未 被设计 固定 工作 场所，自然通 风不 良，易造成 有毒 有害、易 燃易 爆物质 积聚 或氧 含量 不足 的空 间。有 限空 间安 全作 业应编 制安 全工 作方 案 和应急预 案，并开 展应 急演 练，所 有相 关人 员都 应熟 悉应急 预案。5.4.2 应事先 编制 隔离 核查 清单，隔离 相关 能源 和物 料的 外部来 源，与其 相连 的附 属管道 应断 开或 盲板隔离，相 关设 备应 在机 械上和 电气 上被 隔离 并挂 牌。5.4.3 使用惰 性气 体吹 扫的 空间 开口处 时，附 近存 在气 体 危害，在 准备 进入 和进 入 期间，应 进行 气体检测，确定 开口 周围 危害 区域的 大小，设 置路 障和 警示标 志。5.4.4 进入有 限空 间检 验前，应 对介质 实施 含氧 量、有毒 有害气 体、易燃 易爆 气体、粉尘等 检测 工作，气体检 测参 照相 关标 准规 定。对 有可 燃气 体、有毒 气体的 空间 进行 检测 时，应在进 入空 间 30min 前取样，有 害气 体含 量不 得超 过 GBZ1 的 规定，氧 含量 应 为 18%22%，同时 随身 携 带有害 气体 报警 仪，如检验时 间较 长至 少每 隔 120min 分析 一次。5.4.5 进入有 限空 间检 验时，应 采取监 护、控 制温 度、通 风、清障、照 明等 措施，检验检 测人 员应 穿戴符合 检验 实际 情况 的劳 动防护 用品。5.4.6 进入有 限空 间应 指定 专人 监护，不得 在无 监护 人的 情况下 进行 工作，监 护人 员不得 离开 现场 或做与监 护无 关的 事情。进 入特别 有限 空间 作业，检 验人员 应系 安全 可靠 的保 护绳，监护 人可 通过 系 在检验人 员身 上的 保护 绳进 行沟通 联络。5.4.7 有限空 间内 的 温 度应 控制 在不对 人员 产生 危害 的安 全范围 内。5.4.8 为保证 有限 空间 内空 气流 通和人 员呼 吸需 要，可根 据空间 内的 环境、介 质和 可能导 致的 后 果，进行自 然通 风或 强制 通风。自然 通风 应抽 取远 离工 作区域 的新 鲜空 气；强制 通风严 禁向 有限 空间 通 纯氧。进 入期 间的 通风 不能 代替进 入之 前的 吹扫 工作。5.4.9 在特殊 情况 下，检 验人 员 应佩戴 正压 式空 气呼 吸器 或长管 呼吸 器。配 戴长 管 呼吸器 时，应 仔细检查气 密性，并 防止 通气 长管被 挤压；吸 气口 应置 于新鲜 空气 的上 风口，并 有专人 监护。5.4.10 对有限 空间 内阻 碍人 员移 动、对 检验 人员 造成 危害，影响 救援 的设 备，应采 取固定 措施，必要时应 移 出 有限 空间。5.4.11 进入有 限空 间作 业，照明 应满足 施工 要求，且 应使 用安全 电压 不大 于 24V 的 安全行 灯，照 明灯具应 符合 防爆 要求。在 金属设 备内 和特 别潮 湿作 业场所 作业，其 安全 行灯 电压应 为 12V 且 绝缘 性 能良好。使用 手持 电动 工具 应有漏 电保 护装 置。5.4.12 进入原 来盛 装爆 炸性 液体、气体 等介 质的 有限 空间，应使 用防 爆电 筒或 电压 不大 于 12V 的防爆安全 行灯，行 灯变 压器 不应放 在容 器内 或容 器上。作业 人员 应穿 戴防 静电 服装，使用 防爆 工具、机具。5.4.13 有限空 间内 可能 会出 现坠 落、滑 跌，应特 别注 意有 限空间 中的 工作 面（包括 残留物、工 作 物料或设 备）和到 达工 作面 的 路径，并 制定 预防 坠落、滑跌 的安 全措 施。5.4.14 为防止 静电 危害，应 对有 限空间 内或 其周 围的 设备 接地，并进 行检 测。DB13/T 2487 2017 7 5.4.15 进入有 限空 间检 验时，应 将相关 的作 业许 可证、安 全工作 方案、应 急处 置预 案、连 续检 测 记录等文 件存 放在 现场。5.4.16 进入有 限空 间管 道检 验时，检验 人员 应按 照相 关要 求进行 登记，应 有专 人对 进入有 限空 间 检验人员 登记 情况 进行 监督 检查。5.4.17 作业过 程中 如果 安全 状况 发生变 化，应立 即停 止作 业，待 处理 达到 作业 安全 条件后，方 可 再进入有 限空 间作 业；携入 有限空 间作 业的 工具、材 料应登 记，作业 结束 后应 清点，以防 遗留 在作 业 现场。6 安全作 业具 体要 求 6.1 锅炉 6.1.1 危险源 辨识 锅炉检 验危 险源 识别、风 险评估 和控 制措 施见 附录A 表A.1。6.1.2 现场检 验条 件确 认 现场检 验条 件应 符合TSG G7002 的 规定。6.1.3 内部检 验 6.1.3.1 检验用 电源 应由 受检 方指 定的电 工拆、接，检验 用 安全电 源不 超 过 24V，在 比 较干燥 的烟 道内并有 妥善 的安 全措 施条 件下不 高 于 36V。6.1.3.2 清除炉 膛、烟道、炉 墙和 受热面 管子 外表 面的 烟灰，露出 金属 表面；炉 膛结 焦，应 清除。6.1.3.3 锅筒、集箱 和管 子内 表面 的水垢 污物 待检 验人 员检 验并取 样后 再清 除。6.1.3.4 使用强 光手 电时，严 禁光 线直射 眼睛。6.1.3.5 应避免 带保 温材 料的 部件 代替脚 手架 进行 作业，现 场严禁 手扶 电 气 管线、伴 热管、排 污疏 水小径管 等不 牢固 物体 作业，应驻 足检 查，上下 脚手 板时避 免跳 跃。6.1.3.6 检验人 员只 有一 名时，由 指定监 护人 陪同 检验；进 入炉膛、尾部 烟道 检验 时 应由受 检方 人员监护。6.1.3.7 电站锅 炉检 验前 须指 定责 任安全 员，责 任安 全员 在首 次检验 开始 前应 全面 介绍 受检方 的 安 全制度要 求，在每 次现 场检 验出发 前都 应强 调安 全纪 律；责 任安 全员 应掌 握一 般的紧 急救 护知 识，应 有与现场 检验 人员 及时 联系 的渠道。6.1.4 外部检 验 6.1.4.1 应保证 锅炉 处于 正常 负荷 运行，有 严重 的跑 冒滴 漏、启停炉 阶段、安全 附件 泄 放试验 等危 及人身体 安全 的异 常情 况时 应立即 转移 至安 全地 点，中止检 验。6.1.4.2 现场不 得随 意打 开炉 膛检 查孔，不得 随意 触摸 管道、吊架 等锅 炉部 件。6.2 压力容 器 DB13/T 2507 2017 8 6.2.1 检验前 危险 源辨 识 压力容 器检 验危 险源 识别、风险 评估 和控 制措 施见 附录A 表A.2。6.2.2 现场检 验条 件确 认 现场检 验条 件应 符合TSG 21的规 定。6.2.3 现场检 验 6.2.4 对检验 现场 环境 进行 确认，确认 现场 环境 无残 留的 易燃、易爆、有 毒有 害介 质。6.2.4.1 窒息、易 燃、易 爆及 有毒 有 害介质 的压 力容 器检 验检 验人员 应熟 悉介 质的 危害 特性，了 解 应急救援 措施。6.2.4.2 进入毒 性程 度较 大等 特殊 介质容 器内 开展 检验 时，应由受 检方 专业 人员 陪同 进入。6.2.4.3 移动和 转动 的压 力容 器内 部检验 时应 安排 专人 进行 监护，电 源控 制部 位除 设置 安全警 示 标 志外，应 有专 人进 行监 督；检验过 程中 确需 进行 转动 或移动 操作 时，应制 定专 门的控 制人 员和 监护 人 员协同完 成。6.3 压力管 道 6.3.1 检验前 危险 源辨 识 压力管 道检 验危 险源 识别、风险 评估 和控 制措 施见 附录A 表A.3。6.3.2 现场检 验条 件确 认 现场检 验条 件应 符合 在 用工业 管道 定期 检验 规程 的规 定。6.3.3 现场检 验 6.3.3.1 将管道 内部 介质 排除 干净，用盲板 隔断 所有 液体、气 体 或蒸汽 的来 源，设置 明显 的 隔离标 志。6.3.3.2 现场制 图时 应充 分考 虑现 场环境，做 好安 全防 护措 施。6.3.3.3 进入埋 地管 道的 检验 现场，应注意 检验 工作 面和 到达 工作面 的路 径，并制 定预 防 塌方、坠落、掩埋、淹没 或滑 跌的 安全 措施。6.4 起重机 械 6.4.1 危险源 辨识 起重机 检验 危险 源识 别、风险评 估和 控制 措施 见附 录A表A.4。6.4.2 现场检 验条 件确 认 起重机 械现 场检 验条 件应 符合TSG Q7015 的规 定。6.4.3 现场检 验 6.4.3.1 检验人 员进 入或 离开 起重 机械时 应走 安全 通道，不 得攀爬 建筑 物和 翻跃 栅栏。6.4.3.2 进行冶 金起 重机 械检 验时，严禁 在工 作循 环中 进行 检验。DB13/T 2487 2017 9 6.4.3.3 进行防 爆起 重机 械检 验时，应使 用防 爆检 测工 具。6.4.3.4 进入起 重机 前应 检查 进入 起重机 械的 门是 否具 有联 锁保护 开关 并工 作有 效，当 无联锁 保 护 开关或联 锁保 护开 关失 效时，进入 前应 与司 机沟 通，确认安 全后 才 能 进入。6.4.3.5 起升高 度限 位器 检验 时应 在空载 状态 下试 验，当吊 具与极 限位 置之 间的 距离 小于 100mm 时，应停止 试验。6.4.3.6 测量接 地电 阻和 绝缘 电阻 前应确 认断 开总 电源 开关。6.4.3.7 需要进 行载 荷试 验的，配 备满足 载荷 试验 所规 定重 量和相 应型 式的 试验 载荷，应优 先选 用 标准砝码 进行 试验，严 禁用 熔融金 属或 炽热 金属 作为 试验载 荷，载荷 试验 时检 验人员 与试 验载 荷之 间 应保持足 够的 安全 距离。6.4.3.8 对于运 动部 件的 检验，应 确保在 运动 部件 和固 定物 体之间 有适 宜人 通过 的距 离后再 进行 检验。6.5 电梯 6.5.1 检验前 危险 源辨 识 电梯检 验危 险源 识别、风 险评估 和控 制措 施见 附录A 表A.5。6.5.2 现场检 验条 件确 认 6.5.2.1 检验员 进入 现场 时首 先应 遵守受 检方 的安 全管 理规 定。6.5.2.2 检验前，应 当将 表明“正 在检验“的 标识 牌和 围栏 设置于 电梯 层门 或扶 梯（自动人 行道）出/入口、电梯 井道 入口 处；对于高 层电 梯，一般 可在 基站层 门人 口处 和轿 厢内 放置“正在 检验”的标 识牌。6.5.2.3 检验前 应当 确认 通讯 设施 的有效 性。检 验指 令应 当 清晰，接 受指 令的 人员 应 当重复 指令，确认无误 方可 实施 操作。6.5.2.4 实施电 气部 分检 验前 应注 意：须断 开电 源开 关方 能 进行检 验的，断电 后加 锁 和醒目 标识。在无法闭 锁电 源开 关的 情况 下，则 应当 摘除 电源 电路 保险丝，或 采用 等效 方法 确保电 源电 路处 于断 开 状态。6.5.2.5 检验中，如出 现继 续检 验 可能影 响安 全的 情况，检 验员应 果断 中止 检验 工作，对 受检 方开 具书面停 止检 验整 改意 见通 知书，并及 时告 知用 户。6.5.3 现场检 验 6.5.3.1 在踏上 任何 格栅 或平 台之 前，查 看其 支撑 和连 接以 确定其 是否 足够 坚固。6.5.3.2 注意可 能产 生危 险的 低矮 的净空 高度。6.5.3.3 在进入 机房 或者 机器 空间 时,现 场检 验时，检 验人 员 站立的 位置 应注 意避 免站 立在导 电的 供电电路 和线 缆上，需 要站 立在坚 固的 水泥 地面 上。DB13/T 2507 2017 10 6.5.3.4 登上轿 顶前，观察 好轿 厢 位置后，首先 验证 层门 门 锁的有 效性，再验 证紧 急 停止装 置的 有效性，最 后验 证轿 顶检 修装 置的有 效性，确 保作 业区 有适当 的照 明，在 确 定安 全后打 开检 修开 关登 上 轿顶。6.5.3.5 在将全 部身 体的 重量 施加 在轿顶 之前，试 验轿 顶的 强度。不要 站立 在轿 顶安 全窗 的 盖 板 上。6.5.3.6 在检验 井道 和轿 顶的 安全 开关以 及层 门、轿门 的门 锁开关 的有 效性 时，或其 他电气 元件 时 应特别注 意触 电伤 害和 电击 后跌落 的伤 害。6.5.3.7 当一名 检验 员在 轿厢 内，另一名 检验 员在 轿顶 检验 相关项 目时，轿 厢内 的检 验人员 要注 意 轿门开 启和 关闭 过程 中的 碰撞或 挤压。6.5.3.8 轿厢运 动时，不应 俯伏 或 斜靠护 栏，应 当抓 紧轿 厢 结构件 上的 把手 或其 他部 件。不要 把身 体探出护 栏以 外，不要 抓住 钢丝绳，时 刻与 旋转 部件 保持安 全距 离，防止 衣物 或其他 被卷 入造 成伤 害，特别注 意轿 顶反 绳轮。6.5.3.9 为了防 止轿 厢的 意外 运动，在 检验 人员 进入 底坑 之 前，应当 验证 轿内 停止 开 关、轿顶 停止 开关、底 坑通 道门 附近 停止 开关的 有效 性；轿门、层 门门锁 及电 气安 全装 置的 有效性；电 梯除 响应 检 验及维保 人员 的指 令外 不会 响应任 何其 它召 唤指 令。6.5.3.9.1 进入底 坑后，将 底坑 停止 开关置 于停 止位 置。只有 当轿内 或轿 顶人 员按 照底 坑人员 指令 准备移动 轿厢 时才 能使 该开 关置于 运行 位置。应 特别 注意确 保身 体的 任何 部分 都未凸 入相 邻电 梯井 道 区域。移 动轿 厢时，底 坑人 员应注 意轿 厢位 置以 及运 动部件，防 止发 生危 险。6.5.3.9.2 离开底 坑之 前，底 坑通 道门 附近的 停止 开关 应当 置于 停止位 置，离开之 后再 置于 运行 位 置。6.6 场（厂）内 专用 机动 车辆 6.6.1 危险源 辨识 厂内机 动车 辆检 验危 险源 识别、风险 评估 和控 制措 施见附 录A 表A.6。6.6.2 现场检 验条 件确 认 6.6.2.1 露天检 验应 在无 雨情 况下 进行。6.6.2.2 车辆应 在平 坦、干燥、清 洁、坚 实的，且 轮胎 与地 面间的 附着 系数 不小 于 0.7 的沥 青或 混凝土路面 上进 行制 动性 能试 验；履带 式专 用车 在平 坦 而坚实 的土 质路 面，坡 度 为 20 的 坡道 上，应可正常起步 且行 驶。6.6.2.3 检验现 场（主要 指试 车场 地、车 辆检 验场 地等）应 保持清 洁，防止 无关 人员、无关 设备 进入检验场 地，不应 有与 厂内 机动车 辆检 验无 关的 物品 和设备，且 放置 表明 现场 正在进 行检 验的 警 示 牌；6.6.2.4 需要进 行载 荷试 验的，配 备满足 载荷 试验 所规 定重 量和相 应型 式的 试验 载荷。6.6.2.5 以内燃 机驱 动的 厂内 机动 车辆不 得在 通风 不良 的车 库、库 房等 狭小 的空 间内 进行检 验。6.6.2.6 检验防 爆或 运送 危险 品车 辆时，原则 上要 求用 户在 检验前 将环 境置 换到 安全 检验条 件。若 检验环境 不能 置换 到安 全检 验条件，则 所使 用的 测量 设备及 辅助 工具 应与 危险 区域的 分区 等级 和使 用场所爆 炸性 物质 的类 别、级别和 温度 组别 相适 应，防爆设 备现 场，具有 良好 的通风，确 保环 境空 气 中的爆炸 性气 体或 者可 燃炸 性粉尘 物质 浓度 低于 爆炸 下限的 相应 规定。DB13/T 2487 2017 11 6.6.3 现场检 验 6.6.3.1 检验人 员检 验时，不 得驾 驶待检 设备。6.6.3.2 在任何 情况 下都 不允 许站 在叉车 的货 叉等 有可 能会 坠落的 机构 下。6.6.3.3 在进行 货叉 架下 降速 度、货叉的 自然 下滑 量和 门架 倾角的 自然 变化 量测 量时，载荷 应固 定 可靠，检 验人 员应 与试 验载 荷保持 足够 的安 全距 离。6.6.3.4 制动稳 定性 项目 检验，应 确认在 有效 范围 内无 任何 阻挡物 或人。6.6.3.5 只有在 车辆 熄火、驻 车制 动并停 稳后 方可 进入 车底 检查，并在 车轮 下放 置三 角垫块。6.7 大型游 乐设 施现 场 6.7.1 危险源 辨识 大型游 乐设 施检 验危 险源 识别、风险 评估 和控 制措 施见附 录A 表A.7。6.7.2 现场检 验条 件确 认 6.7.2.1 温度、湿度、照 明及 室外 气候条 件能 满足 游乐 设施 正常运 行及 检验 作业 的要 求。6.7.2.2 输入电 气系 统的 电压 正常，电压 波动 在允 许值 以内。6.7.2.3 检验现 场不 应有 与游 乐设 施工作 无关 的物 品和 设备，相关现 场放 置表 明正 在进 行检验 的 警 示牌。6.7.3 现场检 验 6.7.3.1 游乐设 施进 行试 验时，检 验人员 应站 到护 栏外。6.7.3.2 对水上 游乐 设施 检验 时，应注意 防滑，必 要时 应采 取防滑 措施。6.7.3.3 对赛车 类游 乐设 施检 验时，应确 保全 部车 辆停 止运 行后方 可进 入车 道检 查，并采取 措施 防 止车辆再 运行；进 行制 动距 离检验 时应 确认 在有 效范 围内无 任何 阻挡 物或 人。6.8 客运索 道现 场 6.8.1 危险源 辨识 客运索 道检 验危 险源 识别、风险 评估 和控 制措 施见 附录A 表A.8。6.8.2 现场检 验条 件确 认 客运索 道现 场检 验条 件应 符合TSG S7001 的规 定。6.8.3 现场检 验 6.8.3.1 现场检 验时 应避 免站 到设 备运行 线路，无法 避免 时应 保证索 道处 于停 止运 行状 态并采 取 措 施防止索 道突 然恢 复运 行。6.8.3.2 现场检 验应 避免 站到 落差 较大的 地方（如 站台 边缘 等），无法 避免 时应 采取 防坠落 措施。6.8.3.3 高空作 业时 应符 合 5.3 的 要求。DB13/T 2507 2017 12 6.9 无损检 测人 员安 全作 业 6.9.1 检测前 危险 源辨 识 危险源 识别、风 险评 估和 控制措 施见 附录A表A.9。6.9.2 现场检 验条 件确 认 6.9.2.1 射线检 测放 射卫 生防 护应 符合 GB18871 的 有关 规定。6.9.2.2 进行X 射线 检测 时，应 按GBZ117 的 规定 划定 控制 区 和管理 区。6.9.2.3 进行 射线 检测 时，应 按GBZ132 的 规定 划定 控制 区 和管理 区。6.9.2.4 控制区 边界 应悬 挂清 晰可 见的“禁止 进入 放射 性工 作场所”标 牌，未经 许可 人员不 得 进 入；管理区 边界 应设 有“当 心，电 离辐 射！”标牌，允 许 相关人 员在 此区 域活 动，但公众 不得 进入 该区 域。6.9.3 现场检 验 6.9.3.1 射线检 测人 员应 佩戴 个人 计量仪，并 携带 计量 报警 仪。6.9.3.2 乙二胺、二乙 胺、二 乙烯 三 胺、邻苯 二甲 酸二 丁酯 等 有毒物 质是 超声 波探 头吸 收块中 固化 剂和增塑 剂的 主要 成分，这 些有害 物质 可以