蓄电池极板成套设备通用技术条件DB13／T 2556-2017.pdf

ICS 29.220 K 96 DB13 河北省地方标准 DB13/T 2556 2017 蓄电池极 板成套设 备通用技 术条件 Battery plate equipment general technical conditions 2017-09-06 发布 2017-10-06 实施 河 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发布 DB13/T 2556 2017 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准 由保 定市 质量 技术 监督局 提出。本标准 起草 单位：保 定金 阳光能 源装 备科 技有 限公 司。本标准 主要 起草 人：胡勇、张戌 有、冯占 生、冉顺 治、孙 保虎。DB13/T 2556 2017 1 蓄电池极 板成套 设备通用 技术条 件 1 范围 本标准 规定 了蓄 电池 极板 成套设 备术 语和 定义、产 品型号 及基 本参 数、要求、试验 方法、检 验 规则 和标 志、包装、运 输、贮存。本标 准 适用 于蓄 电池 极板 生产成 套设 备（以下 简称“设备”）。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件，仅 注日 期的版 本适 用于 本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有的 修改 单）适用 于本 文件。GB/T 191-2008 包 装储 运 图示标 志 GB 7251.3-2006 低 压成 套开关 设备 和控 制设 备 第3部分：对 非专 业人 员可 进 入场地 的低 压成 套开关设 备和 控制 设备-配 电板的 特殊 要求 GB/T 8196-2003 机 械安 全 防 护装 置 固 定式 和活 动式防 护装 置设 计与 制造 一般要 求 GB 18209.1-2010 机械 电 气安全 指 示、标志 和操 作 第1部 分：关于 视觉、听 觉和触 觉信 号的 要求 GB 2894-2008 安全 标志 及使用 导则 JB/T 8595-2014 机 械产 品表面 防护 层质 量分 等分 级 3 术语和 定义 下列术 语和 定义 适用 于本 文件。3.1 板栅 Grid 由铅基 合金 制成，具 有相 互连通 的纵、横 向筋 条的 栅栏片 状物 体，其在 铅酸 蓄电池 中的 作用 是 支撑活性 物质 并传 输电 流。3.2 铅膏 Lead Paste 由氧化 铅粉、净化 水、稀 硫酸和 添加 剂混 合搅 拌并 发生物 理、化学 变化 而制 成的可 塑性 膏状 混 合物。铅 膏 中 含有 氧化 铅（PbO）、碱 式硫 酸铅、金 属 铅、氢 氧化 铅、净化 水和 添加剂。3.3 制带生 产设 备 Lead strip 用铅 基 合金 连续 铸造 铅板 并将铅 板连 续滚 轧成 所需 厚度的 铅带，再 经宽 度修 整并收 卷的 设备（成卷的铅 带是 拉网 生产 设备 的加工 原料）。DB13/T 2556 2017 2 3.4 拉网板栅 生 产设 备 Expander 将一定 宽度 的铅 带由 外至 内按筋 条宽 度尺 寸逐 层局 部冲切 并拉 伸而 形成 的连 续菱形 网状 板栅 的 设备。3.5 冲网板栅 生 产设 备 Production line 用 一 定 宽 度 的 铅 带 通 过 冲 压 的 方 式 把 除 板 栅 筋 条 以 外 的 材 料 冲 落 去 除 而 形 成 连 续 网 状 板 栅 的 设备。3.6 连 铸板栅 生 产设 备 Con-caster 将 铅基 合金 熔化 并使 其通 过旋转 铸模 连续 铸造 为板 栅的设 备。3.7 双面涂 板生 产设 备 Double side pasting machine 将铅膏 涂覆 于连 续网 状板 栅两面，然 后分 切、干燥 及叠片 码放 收集 的设 备。3.8 涂板纸 Pasting paper 用于粘 覆于 极板 上下 表面 的纸。3.9 涂板 双 面覆 纸生产 设备 Double side pasting machine 把涂板 纸准 确的 贴敷 在极 板的正 反面 上 的 生产 设备。3.10 收板生 产设 备 Plate collector 针对连 续 涂 板分 切成 小片 的极板 进行 连续 收集 整理 的设备，根 据收 板方 式的 不同分 为托 盘式 收 板生产设 备和 码垛 式收 板生 产设备 两种。4 产品型 号及 基本 参数 4.1 成套 设 备的 组成 4.1.1 蓄电池 极板 生产 成套 设备 由制带 生产 设备、拉网 板栅 生产 设备、双面 涂板 生 产设备、涂板 双面覆纸生 产设 备和 收板 生产 设备 构 成。4.1.2 蓄电池 极板 生产 成套 设备 由制带 生产 设备、冲网 板 栅生产 设备、双面 涂板 生 产设备、涂板 双面覆纸生 产设 备和 收板 生产 设备构 成。4.1.3 蓄电池 极板 生产 成套 设备 由制带 生产 设备、连铸 板 栅生产 设备、双面 涂板 生 产设备、涂板 双面覆纸生 产设 备和 收板 生产 设备构 成。DB13/T 2556 2017 3 最大制 带宽 度(单位 为 mm，用三 位数 字表 示)型号改 进标 识，由 I，II，III 改进顺序组 成 制带 生 产设 备 ZD 4.2 型号 4.2.1 制带生 产 设 备型 号 制带生产 设 备型 号:4.2.2 拉网板栅 生 产设 备型 号 LW 网 栅最 大宽 度(单位 为 mm，用三位 数字 表示)网 栅 类型，中型 尺寸 板栅(M)，大型尺 寸板 栅(L)板栅生 产方 式,储料 式(C)，连续 式(L)拉 网生 产设 备 4.2.3 冲网板栅 生 产设 备型 号 CW 型 号改 进标 识，由，改 进顺 序组 成 冲 网 宽度(单位 为 mm，用三位 数字表 示)冲网生 产设 备 4.2.4 连铸 板栅 生产 设备 型号 LZ 型 号改 进标 识，由，改 进顺 序组 成 最 大铸 带宽 度(单位 为 mm，用三位 数字 表示)连 铸生 产设 备 4.2.5 双面涂 板设 备型 号 ST 型 号改 进 标 识，由，改 进顺 序组 成 涂 板宽 度(单位 为 mm，用三 位数 字表 示)涂板方 式，无带（W），有带（Y），鼓式（G）双 面涂 板生 产设 备 DB13/T 2556 2017 4 4.2.6 涂板双 面覆 纸生 产设 备型 号 TBSFZ 型 号改 进标 识，由，改进 顺序 组成 最大宽 度(单位 为 mm，用三位数 字表 示)涂 板双 面覆 纸生 产设 备 4.2.7 收板生 产设 备型 号 SB 托 盘宽 度或 单片 板高 尺寸(单位 为 mm，用三位 数字表 示)收 板 方式，托盘 式（B），码垛 式（D）收 板生 产设 备 4.3 蓄电池 极板 生产 成套 设备 基本参 数 4.3.1 制带生 产设 备应 符合 表 1 规定。4.3.2 拉网板栅 生 产设 备应 符合 表 2 规定。4.3.3 冲网板栅 生 产设 备应 符合 表 3 规定。4.3.4 连铸板栅 生 产设 备应 符合 表 4 规定。4.3.5 双面涂 板生 产设 备应 符合 表 5 规定。4.3.6 涂板双 面覆 纸生 产设 备应 符合 表 6 规定。4.3.7 收板生 产设 备应 符合 表 7 规定。表1 制带生 产设 备基 本参 数 项目 技术参数 型号 ZD120-ZD360-轧制铅带厚度（mm）0.61.1 0.61.1 最高线速度（m/min）36 40 收卷机收卷最大直径（mm）1100 1200 铅带宽度（mm）65120 280360 自动线生产效率（t/h）2 5 7 自动线主机总功率（kW）75 375 自动线气动系统压力（MPa）0.30.6 0.30.6 DB13/T 2556 2017 5 表2 拉网 板栅 生产 设备 基本参 数 项目 技术参数 适用铅带规格（mm）宽度：60110；厚度：0.7 1.1 生产 网栅规格（mm）板栅宽度：108144 网栅 宽度：211265 厚度：1.1 1.8 最高生产线速度（m/min）30 主机总功率（kW）29.7 气动系统压力（MPa）0.5 0.65 表3 冲网 板栅 生产 设备 基本参 数 项目 技术参数 适用铅带规格（mm）宽度：70340；厚度：0.7 1.2 生产网栅规格（mm）板栅宽度：40150，连续网栅 宽度：50320；生产效率 额定冲速：150 冲次/分钟 最高冲速：200 冲次/分钟 最大线速度：30 米/分钟（板 栅宽度 150，冲速 200）装机总功率（kW）标准配置：39.1 气动系统压力（MPa）0.50.65 表4 连铸 板栅 生产 设备 基本参 数 项目 技术参数 最薄板栅厚度（mm）0.7 铸件最大宽度尺寸（mm）模具宽度80 最 高线速度（m/min）25 主机功率(kW)165 表5 双面 涂板 生产 设备 基本参 数 项目 技术参数 整机功率（kW）145 生产效率(m/min)1630 加工范围(mm)网栅宽度：185330 涂 板厚度：1.14.5 极板重量 误差(g)3 表6 涂板 双面 覆纸 生产 设备基 本参 数 项目 技术参数 生产效率（片/分钟）80120 宽度（mm）170330（不含板耳）纸和极板位置精度（mm）1（前后偏差）功率（kW）11 气动系统压力（MPa）0.4 0.65 极板平整度（mm）0.05 DB13/T 2556 2017 6 表7 收板 生产 设备 基本 参数 项目 技术参数 托盘式收板生产设备 码垛式收板生产设备 收板效率（片/分钟）300600 160 400 规格尺寸（mm）托盘长度600800 板面宽度100150 托盘宽度360 板面高度90130 码垛高度100150 功率（kW）3 5 外观指标 极板收放整齐有序，无明显压痕 收放整齐 气动系统压力（MPa）0.50.65 0.5 0.65 5 要求 5.1 一般要 求 产品应 符合 本标 准要 求，并按规 定程 序批 准的 图样 和技术 文件 制造。5.2 工作环 境要 求 5.2.1 环境温 度-5+40。5.2.2 相对湿 度 10%90%。5.2.3 海拔高 度 1200m。5.2.4 电源 电压:AC380V，频率：50Hz。5.3 产品对 使用 压缩 气源 的要 求 5.3.1 气压 制带设 备 的 气压 为 0.4 MPa 0.6 MPa，拉网 设备 的气 压为 0.5 MPa 0.65 MPa，连铸 设备 的气 压为0.4 MPa 0.6 MPa。5.3.2 气量 制带设 备 的 气量 为 70 m3/h；拉网 设备 的气 量为 60 m3/h，连铸 设备 的气 量为 70 m3/h。5.4 对使用 冷却 水的 要求 5.4.1 水质 DB13/T 2556 2017 7 中等硬 度的 水（钙离 子和 镁离子 的含 量 3 6mmol/L)。5.4.2 水压 0.4 MPa。5.5 外观要 求 5.5.1 产品外 表面 的漆 层或 喷塑 层应色 泽均 匀、平整 光滑，不应 有露 底、严重 的流 痕、麻 点 等 缺 陷。5.5.2 产品经 表面 处理 的零 件应 色泽均 匀，无起 层、斑点、锈蚀 等缺 陷。5.5.3 产品机 械零 件不 应有 图样 未规定 的明 显的 凸起、凹 陷、粗 糙不 平等 缺陷。5.5.4 产品焊 接零 件的 外露 焊缝 应平整。5.6 安全要 求 5.6.1 对易造 成伤 害事 故的 外露 旋转件，应 设有 防护 装置，防护 罩应 符 合GB/T 8196-2003 的 规定。5.6.2 对重量 较大、不 便于 搬运 和安装 的零 部件，应 设有 起吊孔、起 吊环 或 叉 车孔。5.6.3 易发生 危险 的部 位应 设警告 标志，警告 标 志应 符 合GB 2894-2008 的规 定，或 涂黄色 安全 色。5.6.4 电气控 制柜 应符 合 GB 7251.3-2006 的规 定。5.7 设备噪 声 整机空 载噪 声87 dB(A)。5.8 蓄电池 极板 生产 设备 技术 要求 5.8.1 制带生 产设 备 5.8.1.1 制带生 产线 的各 主机 的转 速通过 变频 器可 调，可调 节范 围 25 Hz50 Hz。5.8.1.2 制带生 产线 所需 压缩 空气 通过气 压调 节阀 可调，可 调节范 围 0.3 MPa 0.4 MPa。5.8.1.3 制带生 产线 通过 变频 器、编码器、传 感器 使生 产线 中的各 主机 自动 同步 工作 并实 现 25 Hz50 Hz 工作 速度 内任 意调 整。5.8.1.4 空载连 续运 行2 小时 无异常。5.8.2 拉网板栅 生 产设 备 5.8.2.1 拉网板栅 生 产线 所需 压缩 空气通 过气 压调 节器 可调，可调 节范 围 0.5 MPa 0.65 MPa。5.8.2.2 拉网板栅 生 产线 通过 控制 柜的控 制面 板可 实 施 20 Hz 46 Hz 范围 内任 意生 产 速度的 调整。5.8.2.3 拉网板栅 生 产线 的各 主机 转速通 过变 频器 可调，调 节范 围 20 Hz40 Hz。5.8.2.4 空载连 续运 行2 小时 无异常。5.8.3 冲网板栅 生 产设 备 5.8.3.1 冲网板栅 生 产线 所需 压缩 空气通 过气 压调 节器 可调，可调 节范 围 0.5 MPa 0.65 MPa。DB13/T 2556 2017 8 5.8.3.2 冲网板栅 生 产线 通过 控制 柜的控 制面 板可 以实 施 10 Hz20 Hz 范围内 任意 生产 速度 的 调 整。5.8.3.3 冲网板栅 生 产线 的各 主机 转速通 过变 频器 可调，调 节范 围 20 Hz 50 Hz。5.8.3.4 空载连 续运 行 2 小时 无异常。5.8.4 连铸板栅 生 产设 备 5.8.4.1 连铸板栅 生 产线 的各 主机 的转速 通过 变频 器可 调，调节范 围 25 Hz 50 Hz。5.8.4.2 连铸板栅 生 产线 所需 压缩 空气通 过气 压调节 阀 可调，可调 节范 围 0.4 MPa 0.6 MPa。5.8.4.3 连铸板栅 生 产线 通过 电器 元件使 生产 线中 的各 主机 实现同 步工 作 并 实现 同步 调整。5.8.4.4 空载连 续运 行 2 小时 无异常。5.8.5 双面涂 板生 产设 备 5.8.5.1 主机、膏斗 转速 通过 变频 器可调，调 节范 围 30 Hz 50 Hz。5.8.5.2 膏斗升 降可 以通 过操 作按 钮控制。5.8.5.3 干燥机 输送 链速 度通 过变 频器调 整，调整 范 围 10 Hz 40 Hz。5.8.5.4 温度 在120 280 之 间 可调、可控。5.8.5.5 收板叠 片码 放整 齐。5.8.5.6 空载连 续运 行 2 小时 无异常。5.8.6 涂板双 面覆 纸生 产设 备 5.8.6.1 涂板双 面覆 纸生 产设 备所 需压缩 空气 通过 气压 调节 器可调，可调 节范 围 0.4 MPa 0.65 MPa。5.8.6.2 涂板双 面覆 纸生 产设 备通 过控制 柜的 控制 面板 可实 施 10 Hz20 Hz 范 围内 任 意生产 速度 的调整。5.8.6.3 涂板双 面覆 纸生 产设 备主 机转速 通过 变频 器可 调，调节范 围 20 Hz 50 Hz。5.8.6.4 空载连 续运 行 2 小时 无异常。5.8.7 收板生 产设 备 5.8.7.1 收板生 产设 备所 需压 缩空 气通过 气压 调节 器可 调，可调节 范 围 0.5 MPa 0.65 MPa。5.8.7.2 收板生 产设 备通 过控 制柜 的控制 面板 可实 施 10 Hz 20 Hz 范 围内 任意 生产 速度的 调整。5.8.7.3 收板生 产设 备的 各主 机转 速通过 变频 器可 调，调节 范围 20 Hz 50 Hz。5.8.7.4 空载连 续运 行 2 小时 无异常。5.8.7.5 收板叠 片码 放整 齐。6 试验方 法 DB13/T 2556 2017 9 6.1 外观检查 目测检 查产品 外 观质 量，应 满足5.5 项的 各项 要求。6.2 性能 试 验 6.2.1 制带生 产设 备 6.2.1.1 各主机 变频 器 从 25 Hz 连 续调整 到 50 Hz 都能 正常 运转。6.2.1.2 调整气 压调 节器 使气 压 从0.3 MPa 连 续调 整到0.4 MPa 都 能实 现。6.2.1.3 生产线 设定 自动 生产，通 过变频 器、编 码器、传感 器 使生产 线中 的各 主机 自动 同步工 作并 实现 25 Hz50 Hz 生 产速 度 的任意 调整。6.2.1.4 生产线 空载 连续 运 转 2 小 时，无 异常。6.2.1.5 生产线 空载 噪声 87 dB(A)。6.2.2 拉网板栅 生 产设 备 6.2.2.1 调整气 压调 整阀 使压 缩空 气从 0.5 MPa 连 续调 整 到0.65 MPa 都能 实现。6.2.2.2 拉网板栅 生 产线 通过 控制 面板实 施各 主机 变频 器 从20 Hz 连续 调整 到 46 Hz 都能正 常 运 转。6.2.2.3 生产线 设定 自动 生产，通 过 变频器、编 码器、传 感器 使 生产线 各主 机同 步工 作并 实现 20 Hz 40 Hz 生产 速度 的任 意调 整。6.2.2.4 生产线 空载 连续 运 转 2 小时，无 异常。6.2.2.5 生产线 空载 噪声 87 dB(A)。6.2.3 冲网板栅 生 产设 备 6.2.3.1 调整气 压调 整阀 使压 缩空 气从 0.5 MPa 连 续调 整 到0.65 MPa 都能 实现。6.2.3.2 冲网板栅 生 产设 备通 过控 制面板 实施 各主 机变 频器 从10 Hz 连 续调整 到20 Hz 都能正 常 运 转。6.2.3.3 生产线 设定 自动 生产，通 过 变频器、编 码器、传 感器 使 生产线 各主 机同 步工 作并 实现 20 Hz 50 Hz 生产 速度 的任 意调 整。6.2.3.4 生产线 空载 连续 运 转 2 小时，无 异常。6.2.3.5 生产线 空载 噪声 87 dB(A)。6.2.4 连铸板栅 生 产线 设备 6.2.4.1 各主机 变频器从 25 Hz 连续 调整 到 50 Hz 都能 够 正 常运转。6.2.4.2 调节气压 调 节阀 使压 缩空 气从 0.4 MPa 连 续调 整 到0.6 MPa 都 能实 现。6.2.4.3 生产线 设定 自动 生产，通 过变频 器、编码 器、传感 器等使 生产 线各 主机 同步 工作并 实 现 25 Hz 50 Hz 生产 速度 的任 意调整。6.2.4.4 生产 线 空载 连续 运转 2 小时，无 异常。DB13/T 2556 2017 10 6.2.4.5 生产线 空载 噪声 87 dB(A)。6.2.5 双面涂 板生 产设 备 6.2.5.1 主机、膏斗 变频 器 从 30 Hz 连续 调整 到 50 Hz 都能 正常运 转。6.2.5.2 膏斗升 降可 以通 过操 作按 钮控制。6.2.5.3 滚剪分 切精 度0.5 mm。6.2.5.4 干燥机 主机 开启 后，变频 器速度 从 10 Hz 40 Hz 连 续可调，运 转正 常。6.2.5.5 开循环 风机，用 风速 仪测 量干燥 机风 道前、中、后 风嘴处 的风 速 在 6 m/s 8 m/s 的范围内。6.2.5.6 通电后，开启 电加 热 15 分 钟后达 到设 定温 度 120，用 测温 仪测 量干 燥机 的 前、中、后 箱体内温 度120 10。6.2.5.7 收板叠 片码 放整 齐。6.2.5.8 设备空载 连 续运 转 2 小时，无异 常。6.2.5.9 整机空 载噪 声87 dB(A)。6.2.6 涂板双 面覆 纸生 产设 备 6.2.6.1 调整气 压调 整阀 使压 缩空 气从 0.4 MPa 连 续调 整 到0.65 MPa 都能 实现。6.2.6.2 涂板双 面覆 纸生 产设 备通 过控制 面板 实施 各主 机变 频器 从 10 Hz 连 续调 整到20 Hz 都能正常运转。6.2.6.3 生产线 设定 自动 生产，通 过 变频器、编 码器、传 感器 使 生产线 各主 机同 步工 作并 实现 20 Hz 50 Hz 生产 速度 的任 意调 整。6.2.6.4 生产线 空载 连续 运 转 2 小时，无 异常。6.2.6.5 生产线 空载 噪声 87 dB(A)。6.2.7 收板生 产设 备 6.2.7.1 调整气 压调 整阀 使压 缩空 气从 0.5 MPa 连 续调 整 到0.65 MPa 都能 实现。6.2.7.2 收板生 产设 备通 过控 制面 板实施 各主 机变 频器 从 10 Hz 连 续调 整到20 Hz 都 能正常 运转。6.2.7.3 生产线 设定 自动 生产，通 过 变频器、编 码器、传 感器 使 生产线 各主 机同 步工 作并 实现 20 Hz 50 Hz 生产 速度 的任 意调 整。6.2.7.4 生产线 空载 连续 运 转 2 小 时，无 异常。6.2.7.5 生产线 空载 噪声 87 dB(A)。6.3 安全检 查 6.3.1 检查产品 安 全防 护，应 符合 5.6.1 的 规定。6.3.2 检查产 品易 发生 危险 的部 位，应 符 合 5.6.3 的 规定。DB13/T 2556 2017 11 6.3.3 检查电 气控 制柜，应 符 合GB7251.3-2006 的规 定。6.4 噪声测试 在 连 续工 作 过程 中，噪声值 采 用A计 权声 压 级时，其环 境 背景 噪声 值 与被 测产品 的 工作 噪声 值 之差10dB(A)时，用精 密声 级计测 量产 品前、后、左、右四 个方 向正 中、距产 品1m、距操 作平 台1.5m 处的噪声，以 测得 的噪 声值 的最大 值作 为产 品的 噪声 值。7 检验规 则 7.1 出厂检 验 7.1.1 出厂检 验逐 台（套）进行，检验 合格 后，由专 业质 检人员 填写 并附 合格 证，方可准 予出 厂。7.1.2 出厂检 验项 目 和 要求 7.1.2.1 外观质 量应 符 合 5.5 的规 定。7.1.2.2 安全防 护应 符 合 5.6 的规 定。7.1.2.3 空载运 转试 验应 分别 符合5.8.1.4、5.8.2.4、5.8.3.4、5.8.4.4、5.8.5.6、5.8.6.4、5.8.7.4的规定。7.1.2.4 产品噪 声应 符 合 5.7 的规 定。7.2 型式检 验 7.2.1 设备在 下列 情况 之一 时应 进行型 式检 验：a)产品长 期停 产、恢复 生产 时；b)产品连 续正 常生 产，每 4 年一次；c)国家质 量监 督机 构提 出要 求时。7.2.2 检验项 目 应 符合 5.5、5.6、5.7、5.8 相 关要 求。7.2.3 抽样 进行型 式 试 验时，在 出厂 检验合 格的 产品 中，对 于 单机产 品 每 批次 随机 抽取 两台作 为样 本；对于成套产 品，每批 次抽 取一 套产品 作为 样本。如 果样 本数量 等于 或超 过批 量，则检验 整批 产品。7.2.4 合格判 定 a)当样本 中不 符 合 5.8 相关 要求 的 检验 项目 数1 时，则判 定A 类 不合 格，否则 判定A 类合格；b)当样本 中不 符合 5.6、5.7 相关要 求的 检验 项目 数2 时，则 判定 B 类不 合格，否则判 定 B 类合格；c)当样本 中不 符 合 5.5 相关 要求的 检验 项目 数3 时，则判 定C 类 不合 格，否则 判定C 类合格；d)当A、B、C 各类 均合 格时，则判 定该 批产 品为 合格 品。8 标志、包装、运 输、贮存 8.1 标志 DB13/T 2556 2017 12 8.1.1 设备应 具有 清晰 耐久 的铭 牌和电 器操 作指 示标 志。8.1.2 铭牌应 标有：产 品名 称、型号、电源 电压 及频 率、制造厂 名称、厂 址、产品 编号、出 厂 日 期。8.1.3 电气操 作指 示标 志应 标有：所有 操作 和指 示部 件的 功能标 识，安全 警示 标识。8.2 包装 8.2.1 产品的 包装 应能 够防 止正 常运输 时受 到的 损坏，包 装箱内 应有 产品 使用 说明 书、产 品合 格 证、装箱单 及与 装箱 单所 列物 品相符 的物 品。8.2.2 包装箱 外部 应清 楚地 注明 产地名 称、型号、毛 重、生产单 位及 包装 年月，并 应有防 潮、向 上、重心、吊钩 位置 等标 识及 相关字 样，标识 应符 合 GB/T 191-2008 的 规定。8.3 运输 设 备在 运输 过程 中 应 固定 牢靠，防止 碰撞，运 输途 中作防 雨 淋 处理，装 卸时 由专业 人员 操作，妥善安全 地进 行装 卸。8.4 贮存 设备不 管是 在制 造单 位，还是不 急于 安装 的用 户处，都 应 贮存 于干 燥、通风、避雨 的场 所。_