正交异性钢桥面板焊接技术规程DB32／T 4778-2024.pdf

!7,江苏省市场监督管理局 发布中 国 标 准 出 版 社 出版正交异性钢桥面板焊接技术规程Technical code of practice for welding of orthotropic steel bridge deck2 0 2 4-0 5-1 6 发布 2 0 2 4-0 6-1 6 实施CCS P 2 8DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 4ICS 9 3.0 4 0DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 4前 言 1 范 围 12 规 范 性 引 用 文 件 13 术 语 和 定 义 14 符 号 25 基 本 规 定 26 焊 接 材 料 27 坡 口 型 式 及 加 工 37.1 U 肋 坡 口 型 式 37.2 横 隔 板 接 板 坡 口 型 式 37.3 U 肋 嵌 补 段 坡 口 型 式 47.4 焊 接 边 加 工 48 组 装 58.1 一 般 要 求 58.3 定 位 焊 59 焊 接 工 艺 69.1 U 肋 焊 接 69.2 横 隔 板 接 板 焊 接 99.3 U 肋 嵌 补 段 焊 接 1010 焊 接 变 形 控 制 及 矫 正 1111 检 验 1111.1 外 观 检 查 1111.2 无 损 检 测 1211.3 焊 接 产 品 试 板 检 验 1312 焊 缝 返 修 1312.1 U 肋 角 焊 缝 返 修 1312.2 横 隔 板 接 板 焊 缝 返 修 14附 录 A（资 料 性）正 交 异 性 钢 桥 面 板 焊 接 标 准 流 程 15参 考 文 献 16目 次DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 4前 言本 文 件 按 照 GB/T 1.12020 标 准 化 工 作 导 则 第 1 部 分：标 准 化 文 件 的 结 构 和 起 草 规 则 的 规 定起 草。请 注 意 本 文 件 的 某 些 内 容 可 能 涉 及 专 利。本 文 件 的 发 布 机 构 不 承 担 识 别 专 利 的 责 任。本 文 件 由 江 苏 省 交 通 运 输 厅 提 出 并 归 口。本 文 件 起 草 单 位：江 苏 省 交 通 工 程 建 设 局、中 铁 宝 桥 集 团 有 限 公 司、中 铁 武 汉 大 桥 工 程 咨 询 监 理 有 限公 司、苏 交 科 集 团 股 份 有 限 公 司、中 铁 宝 桥（扬 州）有 限 公 司。本 文 件 主 要 起 草 人：李 镇、夏 鹏 飞、王 强、刘 志 刚、吴 江 波、马 增 岗、刘 春 凤、张 建 东、沈 孔 健、许 子 凡、彭 晔 丹、任 江 涛、尹 东 亚、杨 光 昊、孙 蕾 蕾、蒋 伟 平、沈 波、李 彦 国、刘 朵、魏 兆 桢、薛 喆 彦、王 贤 强、石 志 远、陈 广 飞、李 潜、邱 奇 珍、钱 兵、郭 瑞。DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 4正交异性钢桥面板焊接技术规程1 范围本 文 件 规 定 了 正 交 异 性 钢 桥 面 板 焊 接 技 术 的 基 本 规 定、焊 接 材 料、坡 口 型 式 及 加 工、组 装、焊 接 工 艺、变 形 控 制 及 矫 正、返 修 等 的 要 求。本 文 件 适 用 于 直 线 型 正 交 异 性 钢 桥 面 板 U 肋、横 隔 板 接 板 及 U 肋 嵌 补 段 焊 接。2 规范性引用文件下 列 文 件 中 的 内 容 通 过 文 中 的 规 范 性 引 用 而 构 成 本 文 件 必 不 可 少 的 条 款。其 中，注 日 期 的 引 用 文 件，仅该 日 期 对 应 的 版 本 适 用 于 本 文 件；不 注 日 期 的 引 用 文 件，其 最 新 版 本（包 括 所 有 的 修 改 单）适 用 于 本 文 件。GB/T 11345 焊 缝 无 损 检 测 超 声 检 测 技 术、检 测 等 级 和 评 定GB/T 26951 焊 缝 无 损 检 测 磁 粉 检 测GB/T 26952 焊 缝 无 损 检 测 焊 缝 磁 粉 检 测 验 收 等 级GB/T 29712 焊 缝 无 损 检 测 超 声 检 测 验 收 等 级JTG/T 3650 公 路 桥 涵 施 工 技 术 规 范JTG/T 3651 公 路 钢 结 构 桥 梁 制 造 和 安 装 施 工 规 范3 术语和定义下 列 术 语 和 定 义 适 用 于 本 文 件。3.1 正交异性钢桥面板 orthotropic steel bridge deck由 钢 桥 面 板 及 纵 横 向 相 互 交 叉 的 加 劲 肋（纵 肋 和 横 肋）组 成 的 共 同 承 受 车 轮 荷 载 的 结 构。3.2 内焊专机 internal welding machine一 种 集 成 了 焊 丝 驱 动 机 构、焊 枪 夹 持 装 置、焊 枪 角 度 调 节 机 构、弧 焊 电 源、跟 踪 导 向 机 构、配 置 图 像 采集 器 的 用 于 U 肋 内 部 空 间 焊 接 的 机 械 设 备。3.3 横隔板接板 diaphragm connecting plate正 交 异 性 钢 桥 面 板 的 横 向 加 劲 肋。注：包 括 因 制 造 工 艺 需 求，将 横 隔 板 分 块 并 随 桥 面 板 单 元 一 同 制 作 的 部 件。3.4 U 肋单面焊 urib single side welding一 种 对 U 肋 与 桥 面 板 间 角 焊 缝 仅 采 用 外 侧 焊 接 的 工 艺。3.5 U 肋双面焊 urib double side welding一 种 对 U 肋 与 桥 面 板 间 角 焊 缝 采 用 内 侧 和 外 侧 焊 接 的 工 艺。3.6 亚船位 subship s position将 反 变 形 胎 架 从 水 平 位 置 旋 转 至 3040 倾 斜 位 置 的 工 艺。1DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 44 符号下 列 符 号 适 用 于 本 文 件。B 坡 口 间 隙；D 焊 缝 宽 度；H 坡 口 深 度；h 焊 波 高 差；K 焊 脚 尺 寸；P 坡 口 钝 边；S U 肋 组 装 中 心 间 距；S1 外 侧 U 肋 中 心 至 板 边 间 距；Y 焊 缝 余 高；组 装 间 隙；h 咬 边 量。5 基本规定5.1 焊 接 材 料、焊 接 工 艺 参 数 及 坡 口 型 式 的 选 择 宜 按 照 本 文 件 的 规 定，并 应 按 照 JTG/T 3651 的 规 定 进行 焊 接 工 艺 评 定 试 验。5.2 在 正 交 异 性 钢 桥 面 板 制 造 前，焊 工 应 通 过 制 造 厂 组 织 的 培 训 考 核，经 备 案 后 方 可 上 岗 作 业。5.3 焊 工 进 入 施 工 现 场 应 穿 戴 安 全 帽、绝 缘 鞋、绝 缘 手 套 等 安 全 用 品，高 空 作 业 应 系 好 安 全 带。5.4 焊 接 区 域 应 配 备 焊 接 烟 尘 及 废 气 回 收 装 置，焊 接 前 开 启，确 保 运 转 正 常 后 方 可 开 始 焊 接 作 业。5.5 焊 丝 盘 及 废 旧 焊 丝 等 废 旧 物 资 应 集 中 回 收 处 理，焊 接 药 皮、焊 渣 等 应 集 中 收 集 并 回 收 处 理。5.6 正 交 异 性 钢 桥 面 板 焊 接 标 准 流 程 参 见 附 录 A。6 焊接材料6.1 焊 接 材 料 应 与 母 材 相 匹 配，其 型 号 和 规 格 应 根 据 焊 接 工 艺 评 定 结 果 确 定。6.2 抗 拉 强 度 等 级 不 大 于 500 MPa 的 低 合 金 钢 推 荐 用 焊 接 材 料 宜 符 合 表 1 的 规 定。表 1低合金钢用焊接材料焊 缝 类 型U 肋 角 焊 缝横 隔 板 接 板 焊 缝U 肋 嵌 补 段 焊 缝注：选 用 实 心 焊 丝 G49A3C1S6 时，宜 选 择 二 元 富 氩 气 体（80%Ar+20%CO2）或 三 元 富 氩 气 体（80%Ar+18%CO2+2%O2）作 为 保 护 性 气 体。a 保 护 气 体 一 般 采 用 CO2，纯 度 不 低 于 99.5%。焊 接 材 料 类 型实 心/药 芯/金 属 粉 芯 气 保 护 焊 丝、埋 弧 焊 丝实 心/药 芯 气 保 护 焊 丝药 芯 气 保 护 焊 丝a焊 材 型 号G49A3C1S6T492T10C1AUH5T492T11C1AUH5S49A4UFBSU35H5S49A4UFBSUG35H5T492T11C1AUH5规 格/mm1.01.21.41.63.21.22DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 46.3 耐 候 钢 推 荐 用 焊 接 材 料 宜 符 合 表 2 的 规 定。表 2耐候钢用焊接材料焊 缝 类 型U 肋 角 焊 缝横 隔 板 接 板 焊 缝U 肋 嵌 补 段 焊 缝 注：选 用 实 心 焊 丝 TH500NQ 时，为 防 止 合 金 元 素 烧 损，宜 选 择 二 元 富 氩 气 体（80%Ar+20%CO2）作 为 保 护 性 气体。焊 接 材 料 类 型实 心/药 芯/金 属 粉 芯 气 保 护 焊 丝、埋 弧 焊 丝实 心/药 芯 气 保 护 焊 丝药 芯 气 保 护 焊 丝焊 材 型 号T494T11C1AGXTH500NQTH500NQ+FB规 格/mm1.21.41.63.26.4 焊 接 材 料 应 具 有 生 产 厂 家 提 供 的 质 量 证 明 书 并 应 按 JTG/T 3651 的 规 定 要 求 进 行 抽 样 检 验，合 格后 方 可 使 用。6.5 焊 接 材 料 应 存 储 在 干 燥、通 风 良 好 的 室 内；由 专 人 负 责 保 管、烘 焙、发 放 和 回 收 并 做 好 领 退 库 记 录；对 存 储 期 超 过 2 年 的 焊 接 材 料 使 用 前 需 经 使 用 方 组 织 复 验，复 验 合 格 后 需 再 次 确 定 使 用 期 限。7 坡口型式及加工7.1 U 肋坡口型式U 肋 坡 口 应 根 据 U 肋 板 厚、焊 接 要 求 及 焊 接 位 置 等 因 素 进 行 调 整，其 中 单 面 焊、部 分 熔 透 双 面 焊 及全 熔 透 双 面 焊 U 肋 坡 口 型 式 宜 按 照 表 3 的 规 定 选 用。表 3U 肋用坡口型式单 位 为 毫 米项 目坡 口简 图焊 接方 法焊 接位 置适 用对 象坡 口 类 型 型气 体 保 护 焊内 焊 平 位，外 焊 亚 船 位单 面 焊 及 部 分 熔 透 双 面 焊 接 型气 体 保 护 焊 型双 面 埋 弧 焊内 焊 平 位，外 焊 3040 亚 船 位U 肋 板 厚8无 坡 口 焊 接 型U 肋 板 厚8开 坡 口 焊 接 型变 截 面 U 肋开 坡 口 焊 接7.2 横隔板接板坡口型式7.2.1 横 隔 板 接 板 坡 口 应 根 据 接 板 板 厚、焊 接 要 求 及 设 计 规 定 等 因 素 确 定。7.2.2 横 隔 板 接 板 坡 口 型 式 应 根 据 焊 接 工 艺 评 定 结 果 确 定，宜 按 照 表 4 的 规 定 执 行。3DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 4表 4横隔板接板用坡口型式单 位 为 毫 米项 目坡 口 简 图焊 接 方 法焊 接 位 置适 用 范 围坡 口 类 型 型气 体 保 护 焊平 焊 转 立 焊板 厚16 型16207.3 U 肋嵌补段坡口型式7.3.1 U 肋 嵌 补 段 对 接 坡 口 应 根 据 对 接 衬 垫 类 别 确 定，U 肋 嵌 补 段 与 桥 面 板 焊 接 坡 口 应 根 据 焊 缝 熔 深 要求 确 定。7.3.2 U 肋 嵌 补 段 坡 口 型 式 应 根 据 焊 接 工 艺 评 定 结 果 确 定，宜 按 照 表 5 的 规 定 执 行。表 5U 肋嵌补段用坡口型式单 位 为 毫 米项 目坡 口 简 图焊 接 方 法焊 接 位 置适 用 范 围坡 口 类 型U 肋 对 接 接 头 型药 芯 焊 丝 气 体 保 护 焊立 焊、平 焊使 用 钢 衬 垫 的 单 面 焊 型使 用 复 合 型 衬 垫 的单 面 焊U 肋 与 桥 面 板 T 型 接 头 型仰 焊部 分 熔 透 的 单 面 焊 型全 熔 透 的 单 面 焊7.4 焊接边加工7.4.1 U 肋 焊 接 坡 口 应 采 用 机 床 加 工，加 工 面 的 表 面 粗 糙 度 Ra 应 不 大 于 25 m。7.4.2 横 隔 板 接 板 零 件 焊 接 边 在 组 装 前 应 按 JTG/T 3651 的 规 定 进 行 打 磨 处 理，去 除 表 面 淬 硬 层。4DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 48 组装8.1 一般要求8.1.1 组 装 前 应 熟 悉 施 工 图 及 工 艺 文 件，按 照 图 纸 核 对 零 件 编 号、外 形 尺 寸，确 认 无 误 后 方 可 组 装。8.1.2 零 件 应 在 专 用 胎 架 或 设 备 上 进 行 组 装，U 肋 与 桥 面 板 应 采 用 自 动 定 位 或 机 械 定 位 组 装 机 进 行组 装。8.2 零 件 组 装 应 严 格 控 制 组 装 精 度 并 符 合 表 6 的 规 定。表 6零件组装尺寸允许偏差单 位 为 毫 米图 例 项 目U 肋 组 装 间 隙 外 侧 U 肋 中 心 至 板 边 间 距、U 肋 间 距 SU 肋 与 接 板 组 装 间 隙 1接 板 与 桥 面 板 组 装 间 隙 2U 肋 钢 衬 垫 组 装 间 隙 3端 部 及 横 隔 板 处其 他 部 位允 许 偏 差0.51.02.02.01.00.58.3 定位焊8.3.1 组 装 定 位 焊 前 应 进 行 打 磨，清 除 待 焊 区 域 铁 锈、氧 化 皮、油 污、水 分 等 有 害 物，清 除 范 围 应 符 合JTG/T 3650 的 规 定。8.3.2 组 装 定 位 焊 满 足 以 下 要 求：a）定 位 焊 应 距 设 计 焊 缝 端 部 30 mm 以 上；b）U 肋 单 面 焊 时，定 位 焊 脚 不 应 大 于 4 mm，定 位 焊 长 度 50 mm100 mm，间 距 300 mm600 mm；c）U 肋 双 面 焊 时，内 焊 为 气 体 保 护 焊 的，定 位 焊 脚 不 应 大 于 4 mm，定 位 焊 长 度 80 mm100 mm，间 距 400 mm600 mm；内 焊 为 埋 弧 焊 的，定 位 焊 间 距 可 缩 短 至 350 mm450 mm；d）为 保 证 焊 缝 外 观 成 型，U 肋 定 位 焊 脚 大 于 4 mm 时 应 打 磨 至 要 求 尺 寸；e）桥 面 板 接 板 定 位 组 装 时，不 应 在 接 板 与 U 肋 焊 缝 拐 点 部 位 施 焊。8.3.3 定 位 焊 缝 两 端 应 进 行 打 磨 1 5 过 渡 斜 坡 处 理，对 于 成 型 为 凸 形 的 定 位 焊 缝，应 打 磨 成 凹 形，定 位 焊缝 应 与 两 侧 母 材 过 渡 匀 顺。8.3.4 定 位 焊 应 采 用 实 心 焊 丝 气 体 保 护 焊，焊 接 材 料 宜 选 用 G49A3C1S61.0 mm 焊 丝。8.3.5 定 位 焊 缝 存 在 气 孔、缩 孔 及 弧 坑 裂 纹 等 缺 陷 时 应 进 行 返 修。5DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 49 焊接工艺9.1 U 肋焊接9.1.1 正 交 异 性 钢 桥 面 板 U 肋 采 用 单 面 焊 时，焊 缝 有 效 熔 深 应 满 足 设 计 规 定 且 不 应 低 于 U 肋 板 厚 的0.75 倍；采 用 部 分 熔 透 双 面 焊 时，外 侧 焊 缝 有 效 熔 深 应 满 足 设 计 规 定 且 不 应 低 于 U 肋 板 厚 的 0.75 倍，且内 侧 焊 脚 不 应 小 于 6 mm。U 肋 单 面 焊 接 方 案 应 按 照 表 7 执 行、工 艺 参 数 宜 按 照 表 8 执 行。表 7U 肋单面焊用焊接方案坡 口 类 型 型 型 型焊 接 方 式单 丝 焊单 丝 焊串 列双 丝 焊焊 接 设 备半 自 动 焊 接 小 车龙 门 式 多 电 极焊 接 专 机多 嘴 头 式焊 接 专 机焊 接 方 法实 心 焊 丝 富 氩 气 体 保 护 焊药 芯 焊 丝 CO2气 体 保 护 焊金 属 粉 芯 型 药 芯 焊 丝CO2气 体 保 护 焊实 心 焊 丝 富 氩 气 体 保 护 焊+金 属 粉 芯 型 药 芯 焊 丝 CO2气 体 保 护 焊表 8U 肋单面焊用焊接工艺参数 型 型实 心 焊 丝 富 氩气 体 保 护 焊G49A3C1S6 1.280%Ar+20%CO2或 CO2药 芯 焊 丝 CO2气 体 保 护 焊T492T11C1AUH51.2CO21212电 流：I=（26020）A；电 压：U=（282）V；焊 速：v=（32010）mm/min；气 流 量：20 L/min25 L/min电 流：I=（28020）A；电 压：U=（302）V；焊 速：v=（40010）mm/min；气 流 量：20 L/min25 L/min电 流：I=（28020）A；电 压：U=（302）V；焊 速：v=（30010）mm/min；气 流 量：15 L/min20 L/min电 流：I=（30020）A；电 压：U=（322）V；焊 速：v=（40010）mm/min；气 流 量：15 L/min20 L/min坡 口类 型焊 道 排 列焊 接 方 法焊 接 材 料/mm焊 道 焊 接 工 艺 参 数6DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 4 型 型 型金 属 粉 芯 型 药 芯 焊 丝CO2气 体 保 护 焊T492T10C1AUH51.4CO2实 心 焊 丝 富 氩气 体 保 护 焊G49A3C1S6 1.680%Ar+20%CO2实 心 焊 丝 富 氩 气 体 保 护 焊 打 底G49A3C1S6 1.280%Ar+20%CO2金 属 粉 芯 型 药 芯 焊 丝CO2气 体 保 护 焊 盖 面T492T10C1AUH51.6CO212112电 流：I=（30020）A；电 压：U=（322）V；焊 速：v=（32010）mm/min；气 流 量：15 L/min20 L/min电 流：I=（32020）A；电 压：U=（342）V；焊 速：v=（32010）mm/min；气 流 量：15 L/min20 L/min电 流：I=（32020）A；电 压：U=（322）V；焊 速：v=（40010）mm/min；气 流 量：20 L/min25 L/min电 流：I=（28020）A；电 压：U=（282）V；焊 速：v=（50010）mm/min；气 流 量：20 L/min25 L/min电 流：I=（32020）A；电 压：U=（322）V；焊 速：v=（50010）mm/min；气 流 量：15 L/min20 L/min表 8U 肋单面焊用焊接工艺参数（续）坡 口类 型焊 道 排 列焊 接 方 法焊 接 材 料/mm焊 道 焊 接 工 艺 参 数9.1.2 U 肋 双 面 焊 内 焊 方 案 应 按 照 表 9 执 行，工 艺 参 数 宜 按 照 表 10 执 行，外 焊 按 8.1.1 的 规 定 执 行。表 9U 肋内焊用焊接方案坡 口 类 型 型 型焊 接 方 法实 心 焊 丝 富 氩 二 元/三 元 气 体 保 护 焊埋 弧 自 动 焊焊 接 方 式单 丝 焊焊 接 设 备内 焊 专 机表 1 0U 肋内焊用焊接工艺参数 型实 心 焊 丝 富 氩气 体 保 护 焊G49A3C1S6 1.280%Ar+20%CO2或 80%Ar+18%CO2+2%O21电 流：I=（28020）A；电 压：U=（302）V；焊 速：v=（28010）mm/min；气 流 量：20 L/min25 L/min坡 口类 型焊 道 排 列焊 接 方 法焊 接 材 料/mm焊 道 焊 接 工 艺 参 数7DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 4 型 型埋 弧 自 动 焊 S49A4UFBSU35H5 1.6或S49A4UFBSUG35H5 1.6埋 弧 自 动 焊 S49A4UFBSU35H5 1.6或S49A4UFBSUG35H5 1.611电 流：I=（42020）A；电 压：U=（342）V；焊 速：v=（40010）mm/min电 流：I=（42020）A；电 压：U=（342）V；焊 速：v=（40010）mm/min表 1 0U 肋内焊用焊接工艺参数（续）坡 口类 型焊 道 排 列焊 接 方 法焊 接 材 料/mm焊 道 焊 接 工 艺 参 数9.1.3 U 肋 全 熔 透 双 面 焊 外 焊 方 案 应 按 照 表 11 执 行，工 艺 参 数 宜 按 照 表 12 执 行，内 焊 按 8.1.2 的 规 定执 行。表 1 1U 肋全熔透双面焊外焊用焊接方案坡 口 类 型 型 型、型焊 接 方 法埋 弧 自 动 焊埋 弧 自 动 焊焊 接 方 式单 丝 焊串 列 双 丝 焊焊 接 设 备外 焊 专 机或焊 接 机 器 人表 1 2U 肋全熔透双面焊外焊用焊接工艺参数坡 口类 型 型 型 型焊 道 排 列焊 接 方 法焊 接 材 料埋 弧 自 动 焊S49A4UFBSU35H5 3.2或S49A4UFBSUG35H5 3.2埋 弧 自 动 焊 S49A4UFBSU35H5 3.2或S49A4UFBSUG35H5 3.2埋 弧 自 动 焊 S49A4UFBSU35H5 3.2或S49A4UFBSUG35H5 3.2焊 道1121焊 接 工 艺 参 数电 流：I=（63030）A；电 压：U=（362）V；焊 速：v=（48010）mm/min电 流：I=（60030）A；电 压：U=（322）V；焊 速：v=（44010）mm/min电 流：I=（60030）A；电 压：U=（342）V；焊 速：v=（50010）mm/min电 流：I=（70030）A；电 压：U=（362）V；焊 速：v=（40010）mm/min8DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 49.2 横隔板接板焊接9.2.1 横 隔 板 接 板 不 同 位 置 焊 缝（见 图 1）应 满 足 以 下 要 求：a）横 隔 板 接 板 与 U 肋 及 桥 面 板 连 接 焊 缝 的 拐 点 两 侧 80mm 范 围 内 不 应 起 熄 弧；b）横 隔 板 接 板 与 U 肋 连 接 焊 缝 应 外 观 成 型 良 好，焊 缝 与 母 材 应 过 渡 匀 顺；c）横 隔 板 接 板 弧 形 缺 口 端 部 焊 缝 应 焊 接 饱 满，并 对 弧 形 缺 口 与 U 肋 过 渡 位 置 进 行 打 磨。标 引 序 号 说 明：1 桥 面 板；2 U 肋；3 横 隔 板 接 板；4 横 隔 板 接 板 与 U 肋 及 桥 面 板 连 接 焊 缝 的 拐 点；5 横 隔 板 接 板 与 U 肋 连 接 焊 缝；6 横 隔 板 接 板 弧 形 缺 口 端 部 焊 缝；7 弧 形 缺 口 与 U 肋 过 渡 焊 缝 外 观 按 虚 线 打 磨 示 意。图 1横隔板接板焊接细节构造9.2.2 横 隔 板 接 板 焊 缝 为 平 位 转 立 位 焊 缝，焊 接 过 程 不 应 断 弧，选 择 实 心 或 药 芯 焊 丝 气 体 保 护 焊 工 艺 参数 时 应 能 满 足 平 焊 和 立 焊 参 数 要 求，横 隔 板 接 板 焊 接 工 艺 参 数 宜 按 照 表 13 执 行。表 1 3横隔板接板用焊接工艺参数坡 口 类 型 型 型 型焊 道 排 列焊 接 材 料mmG49A3C1S6 1.280%Ar+20%CO2或T492T11C1AUH51.2CO2焊 道121314焊 接 工 艺 参 数实 心 焊 丝 富 氩 气 体 保 护 焊：电 流：I=（16010）A电 压：U=（262）V或药 芯 焊 丝 CO2气 体 保 护 焊：电 流：I=（20020）A电 压：U=（282）V焊 接 设 备焊 接 机 器 人9DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 49.3 U 肋嵌补段焊接9.3.1 U 肋 嵌 补 段 焊 接 方 案 应 按 照 表 14 执 行，工 艺 参 数 宜 按 照 表 15 执 行。表 1 4U 肋嵌补段用焊接方案坡 口 类 型嵌 补 段 对 接 型 型嵌 补 段 与 桥 面 板 焊 缝 型 型焊 接 方 法药 芯 焊 丝CO2气 体 保 护 焊焊 接 方 式单 丝 焊表 1 5U 肋嵌补段用焊接工艺参数坡 口类 型 型 型 型 型焊 道 排 列根 部 间 隙mm41241200.5412焊 接 材 料mmT492T11C1AUH51.2CO2T492T11C1AUH51.2CO2焊 道1212焊 接 工 艺 参 数立 焊：电 流：I=（19010）A；电 压：U=（242）V；气 流 量：15 L/min20 L/min。平 焊：电 流：I=（28010）A；电 压：U=（302）V；气 流 量：15 L/min20 L/min仰 焊：电 流：I=（21020）A；电 压：U=（242）V；气 流 量：（1520）L/min。电 流：I=（20020）A；电 压：U=（262）V；气 流 量：15 L/min20 L/min9.3.2 坡 口、只 针 对 U 肋 嵌 补 段 内 部 为 单 面 焊 隐 蔽 空 间 的 情 况，对 非 熔 透 双 面 焊 及 全 熔 透 双 面 焊 不适 用；U 肋 嵌 补 段 与 桥 面 板 焊 缝 要 实 现 双 面 焊 接 或 全 熔 透 以 及 U 肋 嵌 补 段 对 接 使 用 可 去 除 衬 垫（紫 铜 复合 衬 垫），U 肋 嵌 补 段 应 开 手 孔 后 进 行 内 部 操 作，具 体 如 图 2 和 图 3 所 示。1 0DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 4单 位 为 毫 米图 2U 肋底部手孔示意图单 位 为 毫 米a）U 肋嵌补段截面示意 b）复合垫块组成示意 c）复合垫块安装示意图 3复合垫块使用示意图1 0 焊接变形控制及矫正1 0.1 控 制 正 交 异 性 钢 桥 面 板 焊 接 变 形，应 采 取 以 下 措 施：a）桥 面 板 U 肋 焊 缝 焊 接 前，外 焊 应 采 取 合 理 的 反 变 形 措 施；b）桥 面 板 U 肋 焊 缝 焊 接 顺 序 应 遵 循 分 散 施 焊 原 则，避 免 集 中 受 热；c）桥 面 板 U 肋 焊 缝 焊 接 方 向 应 保 持 一 致，不 得 反 向 焊 接；d）桥 面 板 U 肋 焊 缝 焊 接 完 成 后 冷 却 至 室 温 再 松 弛 卡 固 装 置，卡 固 装 置 应 采 用 液 压 数 控 装 置。1 0.2 当 焊 接 变 形 量 超 过 JTG/T 3651 允 许 偏 差 时，应 采 取 以 下 措 施 进 行 矫 正：a）采 用 热 矫 时，应 将 焊 缝 位 置 精 确 划 线 并 严 格 按 线 进 行 加 热，宜 采 用 自 动 化 设 备 火 焰 加 热 法；b）采 用 机 械 辊 压 冷 矫 时，应 控 制 矫 正 轮 与 U 肋 焊 缝 的 相 对 位 置 及 辊 压 压 力。1 1 检验1 1.1 外观检查1 1.1.1 焊 缝 外 观 应 采 用 目 视、焊 缝 测 量 尺 及 内 窥 镜 检 查，不 应 出 现 裂 纹、咬 边、焊 瘤、夹 渣、未 填 满 及 烧 穿等 缺 陷。1 1.1.2 焊 缝 外 观 检 查 要 求 宜 符 合 表 16 的 规 定。1 1DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 4表 1 6焊缝外观质量要求单 位 为 毫 米序 号1234567名 称咬 边 量（h）气 孔焊 脚尺 寸（K）焊 波 高 差（h）有 效 厚 度余 高余 高 铲 磨后 的 表 面简 图焊 缝 种 类U 肋 与 桥 面 板 角焊 缝（桥 面 板 侧）其 他 焊 缝主 要 角 焊 缝其 他 焊 缝+2，02（任 意 25 范 围 内）T 形 角 焊 缝不 铲 磨 余 高 的 对接 焊 缝U 肋 嵌 补 段 对 接焊 缝质 量 标 准不 准 许0.5直 径 小 于 1.0直 径 小 于 1.5凸 面 角 焊 缝 有 效 厚 度 应 不 大 于 规 定 值 2，凹 面 角 焊 缝 应 不 小 于 规 定 值 0.3焊 缝 宽 度 D20 时，Y2；焊 缝 宽 度 D20 时，Y3Y10.5、Y20.3每 米 不 多 于 3 个 且 间距 不 小 于 20检 查 器 具目 视内 窥 镜焊 接 检 验 尺目 视内 窥 镜焊 接 检 验 尺焊 接 检 验 尺焊 接 检 验 尺焊 接 检 验 尺焊 接 检 验 尺焊 接 检 验 尺1 1.2 无损检测1 1.2.1 当 外 观 检 查 合 格 时，应 在 焊 接 完 成 24h 后 进 行 无 损 检 验，焊 缝 无 损 检 验 方 法 及 范 围 宜 符 合 表 17的 规 定。表 1 7无损检验方法及范围单 面 焊 焊 缝非 熔 透 双 面 焊 内 侧 焊 缝非 熔 透 双 面 焊 外 侧 焊 缝双 面 焊 全 熔 透 焊 缝磁 粉磁 粉磁 粉超 声 波100%100%100%100%焊 缝 两 端 各 1 000 mm焊 缝 两 端 各 200 mm焊 缝 两 端 各 1 000 mm焊 缝 两 端 及 中 部 各 1 000 mmGB/T 26951GB/T 26951GB/T 26951GB/T 11345AGB/T 26952GB/T 26952GB/T 26952GB/T 297122X2X2X2焊 缝 部 位探 伤方 法探 伤比 例探 伤 范 围执 行 标 准检 测 标 准 级 别 验 收 标 准 级 别1 2DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 4横 隔 板 接 板 焊 缝U 肋 嵌 补 段 对 接 焊 缝U 肋 嵌 补 段 角 焊 缝 注：探 伤 比 例 为 探 伤 接 头 数 量 与 全 部 接 头 数 量 之 比。磁 粉磁 粉超 声 波磁 粉磁 粉100%100%30%100%100%焊 缝 两 端 各 200 mm行 车 道 范 围 总 长 20%焊 缝 全 长焊 缝 全 长焊 缝 全 长GB/T 26951GB/T 26951GB/T 11345GB/T 26951GB/T 26951BGB/T 26952GB/T 26952GB/T 29712GB/T 26952GB/T 269522X2X22X2X双 面 焊 全 熔 透 焊 缝表 1 7无损检验方法及范围（续）焊 缝 部 位探 伤方 法探 伤比 例探 伤 范 围执 行 标 准检 测 标 准 级 别 验 收 标 准 级 别1 1.2.2 采 用 超 声 波 和 磁 粉 进 行 局 部 探 伤 的 焊 缝，当 发 现 裂 纹 时，应 将 该 条 焊 缝 的 探 伤 范 围 延 至 全 长。1 1.3 焊接产品试板检验1 1.3.1 U 肋 焊 接 产 品 试 板 应 每 5 个 节 段 检 验 一 组，产 品 试 板 宜 采 用 实 体 U 肋 试 件，长 度 不 低 于 1 000 mm。1 1.3.2 U 肋 单 面 焊 及 部 分 熔 透 双 面 焊 产 品 试 板 的 制 作 应 遵 循 同 时 间、同 工 艺、同 操 作 人 员 的“三 同”原则，在 产 品 U 肋 焊 缝 焊 接 完 成 后 同 条 件 施 焊 产 品 试 板。1 1.3.3 U 肋 焊 接 产 品 试 板 应 进 行 有 效 熔 深 检 查 和 接 头 三 区 硬 度 检 测，取 样 数 应 不 低 于 4 个。宏 观 断 面酸 蚀 时，允 许 有 一 个 试 样 有 效 熔 深 不 低 于 板 厚 的 70%，焊 接 接 头 硬 度 检 测 时，焊 接 接 头 母 材 区、热 影 响 区及 焊 缝 区 硬 度 不 应 高 于 380HV10。1 1.3.4 产 品 试 板 的 试 验 结 果 不 合 格 时，可 在 原 试 板 上 重 新 取 样 再 做 试 验；如 试 验 结 果 仍 不 合 格，则 应 先查 明 原 因，然 后 对 该 试 板 代 表 的 接 头 进 行 处 理，并 重 新 进 行 检 验。1 2 焊缝返修1 2.1 U 肋角焊缝返修1 2.1.1 U 肋 角 焊 缝 返 修 遵 循 以 下 原 则：a）当 U 肋 外 侧 焊 缝 表 面 缺 陷 超 出 表 16 规 定 时 应 进 行 返 修；b）当 U 肋 双 面 焊 内 侧 焊 缝 出 现 断 弧 或 焊 偏 时 应 进 行 补 焊；c）当 U 肋 双 面 焊 全 熔 透 焊 缝 存 在 以 下 情 况 时 应 进 行 返 修：1）单 个 缺 欠 指 示 长 度 大 于 100 mm，每 米 焊 缝 缺 欠 指 示 总 长 大 于 300 mm；2）连 续 性 气 孔、夹 渣 长 度 大 于 100 mm。1 2.1.2 对 于 熔 深 不 足 和 焊 缝 中 超 标 焊 接 缺 陷 的 清 除 长 度，应 在 缺 陷 指 示 长 度 基 础 上 两 端 外 延 50 mm，碳 弧 气 刨 形 成 的 沟 槽 两 端 应 打 磨 不 小 于 1 5 的 斜 坡 面。U 肋 角 焊 缝 返 修 方 法 宜 按 表 18 执 行。表 1 8缺陷返修方法表 面 裂 纹、弧 坑 裂 纹表 面 气 孔焊 条 E5015 3.2mm 或实 心 焊 丝 G49A3C1S6 1.2mm碳 弧 气 刨 清 除、补 焊、打 磨打 磨 清 除、补 焊、打 磨缺 陷 类 型 返 修 用 焊 接 材 料 缺 陷 清 除 方 法1 3DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 4焊 缝 熔 深 不 足超 标 焊 接 缺 陷实 心 焊 丝 G49A3C1S6 1.2mm 或药 芯 焊 丝 T492T11C1AUH5 1.2mm碳 弧 气 刨 清 除 且不 应 将 焊 缝 刨 穿表 1 8缺陷返修方法（续）缺 陷 类 型 返 修 用 焊 接 材 料 缺 陷 清 除 方 法1 2.2 横隔板接板焊缝返修1 2.2.1 接 板 焊 缝 平 焊 转 立 焊 的 拐 点 部 位 应 过 渡 良 好，存 在 缺 陷 时，应 返 修 打 磨。1 2.2.2 接 板 弧 形 缺 口 顶 端 包 角 部 位 出 现 可 见 缺 陷 及 尖 锐 棱 角 时，应 返 修 打 磨。1 4DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 4附 录 A（资料性）正交异性钢桥面板焊接标准流程图 A.1 给 出 了 正 交 异 性 钢 桥 面 板 焊 接 标 准 流 程 图。图 A.1正交异性钢桥面板焊接标准流程图1 5DB 3 2/T 4 7 7 8 2 0 2 4参 考 文 献1 GB/T 714 桥 梁 用 结 构 钢2 GB/T 1591 低 合 金 高 强 度 结 构 钢3 GB/T 5117 非 合 金 钢 及 细 晶 粒 钢 焊 条4 GB/T 5293 埋 弧 焊 用 非 合 金 钢 及 细 晶 粒 钢 实 心 焊 丝、药 芯 焊 丝 和 焊 丝 焊 剂 组 合 分 类 要 求5 GB/T 8110 熔 化 极 气 体 保 护 电 弧 焊 用 非 合 金 钢 及 细 晶 粒 钢 实 心 焊 丝6 GB/T 10045 非 合 金 钢 及 细 晶 粒 钢 药 芯 焊 丝7 GB/T 50661 钢 结 构 焊 接 规 范8