预拌砂浆生产企业试验室质量管理规范DB13／T 2484-2017.pdf

ICS 91.100.10 Q 13 DB13 河北省地方标准 DB13/T 2484 2017 预拌砂浆 生产企业 试验室质 量管理规 范 2017-03-29 发布 2017-06-01 实施 河 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发布 DB13/T 2484 2017 I 前 言 本标准 按照GB/T 1.1-2009 给出的 规则 起草。本标准 由河 北省 工业 和信 息化厅 提出 并归 口。本标准 由河 北省 乡镇 建材 产品质 量监 督检 验站、唐 山市乡 镇建 材管 理服 务处、唐山 市乾 正建 材工 程材料检 测有 限公 司、唐山 市产品 质量 监督 检验 所联合 起草。本标准 主要 起草 人：张 静 波、于和 水、周鹍、田海 燕、劳 金越、张 艳明、周栩 仟、蔺 建学、吴 占兴、刘国东、陈 醒、郑鑫 燃、张鑫、季红 霞、李敬 东、何丽涛、刘 悦。DB13/T 2484 2017 1 预拌砂浆 生产企 业试验室 质量管 理规范 1 范围 本标准 规定 了 预 拌砂 浆生 产 企业 试验 室质 量管理 规范 的总则、试验 室基 本条 件 和 技术 资料 管理。本标准 适用 于河 北省 行政 区域内 水泥 基预 拌砂 浆生 产 企业 试验 室质 量管 理。2 规范性 引用 文件 下列文件对于文本的应用 是必不可少的。凡是注日 期的应用文件，仅注日期 的版本适用文件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的修改 单）适用 用于 本文 件。GB 175-2007 通用 硅酸 盐 水泥 GB/T 1345-2005 水 泥细 度检验 方法 筛 析法 GB/T 1346-2011 水 泥标 准稠度 用水 量、凝结 时间、安定 性检 验方 法 GB/T 2419-2005 水 泥胶 砂流动 度测 定方 法 GB/T 6003.1 试验 筛技 术 要求和 检验 第1部分:金 属丝编 织网 试验 筛 GB/T 6003.2 试验 筛技 术 要求和 检验 第2部分:金 属穿孔 板试 验筛 GB/T 25181-2010 预拌 砂 浆 BB/T 0065 干 混砂 浆包 装 袋 JC/T 681 行星 式水 泥胶 砂搅拌 机 JC/T 682 水泥 胶砂 试体 成型振 实台 JC/T 724 水泥 胶砂 电动 抗折试 验机 JC/T 729 水泥 净浆 搅拌 机 JC/T 955 水泥 安定 性试 验用沸 煮箱 JG/T 3033 试 验用 砂浆 搅 拌机 JGJ/T 70-2009 建 筑砂 浆 基本性 能试 验方 法标 准 3 总则 3.1 试验工 作应 执行 国家 和地 方现行 的相 关法 律、法规 和技术 标准。3.2 试验室 应建 立有 效的 质量 管理体 系并 形成 文件。3.3 试验室 应接 受相 关上 级行 业行政 管理 部门 的监 督。3.4 试验室 应主 动参 加省 市级 行政管 理部 门或 省级 以上 质量检 验机 构组 织的 对比 检验或 能力 验证活动，试验 室应 不定 期组 织内部 抽查 对比 验证。4 试验室 基本 条件 4.1 组织和 人员 DB13/T 2484 2017 2 4.1.1 组织 企业最高管理者或其授权 的管理者代表直接领导试 验室，有条件的试验室可 以根据需要设立生产控制和成品检验科室。试验室应包括试验室主任、检验人员、仪器设备管 理员、技术资料管理员和统计 员，试验 室总 人数 不少于5人，其 中检 验人 员 不少于3人。4.1.2 最高管 理者 或其 授权 的管 理者代 表 最高管理者或其授权的管 理者代表应直接领导试验 室的工作，并在企业有关 文件及试验室质量管理手 册中 明确 规定。最 高管理 者代 表应 有任 命文 件（或 授权 书）。4.1.3 试验室 主任 试验室主任具体负责试验 室的管理，试验室主任应 熟悉预拌砂浆的生产工艺、质量控制要求、产品性能，熟知在具体检 验过程中所涉及的操作规 程、检测项目、技术指标 及检验方法，具有 一定的质量 管理 经验 和组 织能 力，并具 有中 级以 上相 关 专业技 术职 称或 从事 本行 业工作3年 以上。试验 室主任应 有本 企业 任命 文件 或授权 书。4.1.4 检验人 员 试验室 检验 人员 不得 少于3 人，应经 过建 材检 验工 作 的专业 培训，熟悉 相关 技 术标准 和试 验操 作要点，持有 试验 室主 任签 发的上 岗操 作证。4.1.5 仪器设 备管 理员 仪器设备管理员应熟悉有 关仪器设备管理、维护保 养和检定(校准)程序，能正确执行并填写相关记录。4.1.6 技术资 料管 理员 技术资 料管 理员 应熟 悉档 案保存、利 用、管理 和记 录控制 程序，具 备分 类归 档的能 力。4.1.7 统计员 统计员 应经 过岗 位培 训考 核，熟 悉进 厂原 料、配合 比调整、出 厂产 品质 量的 统计 方 法。4.2 仪器设 备 4.2.1 仪器设 备的 配置 及检 定（校准）应符 合附 录 A 的要 求。4.2.2 仪器设 备应 有完 整的 台帐 和档案，档 案内 容应 包括 仪器设 备名 称、规格、型 号、生 产厂 家、出厂日 期、出厂 合格 证、检定（校准）周 期和 使用 维护记 录等，关 键性 仪器 设备应 有作 业指 导书。4.2.3 出现下 列情 况之 一时，仪 器设备 应进 行检 定或 校准：a)首次使 用 时；b)对设备 进行 维修、改 造或 移动后，可 能对 测试 结果 有影响 时；c)停用后 再次 投入 使用 时；d)仪器设 备出 现故 障维 修时。4.2.4 仪器设 备应 有明 显的 检定（校 准）标 识，标 识的 内 容应包 括 设 备管 理编 号、检定（校 准）日期、有 效期、检 定（校准）单位 等。DB13/T 2484 2017 3 4.2.5 仪器设 备应 有仪 器设 备标 识，内 容包 括：设备 名称、规格 型号、购 置日 期、检定（校准）周期、授 权使 用人 和设 备管 理人。4.3 场地与 环境 4.3.1 试验室 面积 应不 小于 50 m2，其中 标准 养护 室面 积 应 不小 于 15 m2。4.3.2 试验室 按功 能进 行区 域划 分。试 验室 内各 种检 验仪 器、设 备布 局应 符合 试验 工作要 求。4.3.3 留样应 单独 存放。留 样室 应干燥 通风，并 不得 使样 品受损。4.3.4 试验室 的温、湿 度 环 境应 符合 相 关检 验方 法标 准规 定的环 境要求。工作 期间 应对其 温度、湿度每天 记录 一次。在 工作 期间标 准养 护箱 和标 养室 的温度、湿 度每 4 h 记录 一次，并妥 善保 存。试验室应 具备 调节 温湿 度的 必要设 施。4.3.5 试验室 应与 办公 室 分 开，并有明 显标 识。与检验 无 关的人 员和 物品 不得 进入 试验室。4.3.6 试验室 的卫 生、噪声、电 磁场、震动 等环 境因 素不 得影响 检验 工作。4.3.7 对试验 工作 过程 中产 生的 废弃物 应采 取有 效措 施，符合健 康、安全、卫 生、环保的 要求。4.4 检验工作 4.4.1 检验工 作 应 按照 检验 标准 和方法 开展。4.4.2 试样在 抽取、存 放和 检验 过程中，应有 唯 一性 编码 标识。4.4.3 在开展 检验 工作 前、后及 过程中 应检 查所 用仪 器设 备的工 作状 态，并做 好记 录。4.4.4 开展检 验工 作 前 应对 试样 的状态 进行 检查，并 做好 记录。4.4.5 检验过 程中 应真 实记 录检 测数据，并 进 行 校核。4.4.6 在生产 不同 品种 产品 或更 换配比 时，应当 增加 抽检 频次。4.4.7 检验工 作 应2 人或 2 人以 上共同 完成。4.5 取样与 组批 4.5.1 预拌砂 浆出 厂取 样和 批号 应符 合GB/T 25181-2010 中 9.3 的规 定。4.5.2 干混砂 浆包 装袋 应符合 BB/T 0065 的 规定。4.6 样品管 理 4.6.1 样品应 由专 人管 理。4.6.2 样品应 注明 名称、级别、生产单 位、供应 商或 产地、试验 编号、取 样日 期等 信息。4.6.3 应建立 样品 台帐，做 到 帐 物一致。4.6.4 样品应 分区 分类 管理，明 确标识 出待 检区、已 检区、留样 区。4.6.5 连续生 产同 一批 次的 样品 有效存 放期 不少 于 40d。4.6.6 超过有 效存放 期 的样 品，经 试验 室主 任批 准后 方可 处理，并做 好记 录。DB13/T 2484 2017 4 4.7 质量管 理体 系 4.7.1 试验室 应建 立健 全的 质量 管理体 系并 形成 文件。至 少应包 括：a)质量手 册、程序 文件 和作 业指导 书；b)检验和 试验 仪器 设备 管理 制度；c)环境、卫生、安 全、废弃 物管理 制度 和样 品管 理制 度；d)样品台 帐管 理制 度，应 包 括出厂 检验 管理 台帐，原 材料自 检台 帐以 及样 品抽 样和留 样台 帐；e)质量检 验原 始记 录和 检验 报告的 填写、编 制、审批 制度；f)质量缺 陷报 告和 质量 事故 处理制 度。4.7.2 试验室 应控 制质 量管 理体 系的有 效运 行，定期 组织 内部审 核、质量 监督 和结 果质量 控制 等。5 技术资 料管 理 5.1 主要项目 技术资料至少应包 括检验 标准、检验台帐、原始记 录、仪器设备档案、人员 技术档案、检验报告及合 格证 等。技术 资料 格式应 符合 有关 规定，填 写应内 容齐 全、字迹 清晰、书写 规范。5.2 检验标 准 检验标准 应包括 生产检验 工程中所适用的相关方法 标准、技术要求和管理规 程、规定等技术性文件。5.3 检验台帐 5.3.1 检验台 帐内 容 应 包括：样 品名 称、规格、型号、编 号、生产 单位 或供 应商、产地、批 量、试验项目、检 验人 员、试验 日期、试验 数据 等信息。检验编 号应 连续 编 写，其 编号应 有年 月特 征，并符合产 品标 准中 规定 的组 批要求。5.3.2 检验台 帐应 保留 试验 室内 部比对、试 验室 间比 对、能力验 证的 计划、记 录、检验报 告和 结果质量控 制的 分析 报告 等资 料。5.4 原始记 录 5.4.1 原始记 录应 包括 原料 检验 记录、产品 检验 记录、配 合比设 计记 录、仪器 设备 使用记 录、环境温湿度 记录、留 样和 样品 处置记 录、设备 内部 校准 记录等。原 料检 验记 录、产品检 验记 录、配合 比设计记 录、留样 和样 品处 置记录 可参 考附 录B 中的 格式。5.4.2 原始记 录 应 形成 格式 文件，应分 类按 一定 顺序 编号，其编 号应 连续，并 严禁 随意更 改。5.4.3 原始记 录 因 笔误 需更 改时 应在错 误处 杠改，并 加 盖 修改人 印章，涉及 出厂 产 品检验 记录 的更正应有 试验 室主 任签 字或 盖章。5.5 仪器 设 备档 案 5.5.1 主要仪 器设 备应 建立 仪器 设备档 案。其内 容应 包括 出厂合 格证、使 用说 明书、配套 软件 电子资料；仪器 设备 购置、验 收、启 用、报废 等申 请、审批记 录；仪器 设备 使用 记录、维护 保养 计划 和记录、维修 记录；检 定（校准）计划 和证 书、内部 校准记 录等。DB13/T 2484 2017 5 5.5.2 还应建 立仪 器设 备一 览表 或台帐。其内 容应 包括 仪 器设备 名称、规格、型号、出 厂编 号、生产厂家、出 厂日 期、校准 周期、企业 管理 编号、管 理人员、授 权使 用人 员信 息。5.6 人员技 术档 案 5.6.1 试验室 全体 人员 应建 立个 人技术 档案。其 内容 包括 个人技 术工 作履 历表、学 历、职 称证 书复印件、上岗 证、设备 操作 授权书、劳 动合 同复 印件、各类 培训 证书 和培 训考 核 评价 记录。5.6.2 还应建 立试 验室 人员 一览 表。其 内容 包括 姓名、性 别、出 生年 月、职务、职 称、学 历、检验工作年 限、上岗 证号、工 作岗位 或工 作部 门等 信息。5.7 检验报 告及 合格 证 5.7.1 检验报 告应有 检 验人、审 核人和 批准 人签 字。作为 现场交 付依 据时，应 加盖 检验检 测专 用 印章。5.7.2 检验报 告应 包含 足够 的信 息，内容 应真 实、客观、数 据可靠、结论 明确，不 得出 具虚假 报告，检验项 目应 符合 产品 标准 中规定 的要 求，其信 息应 完整，补报 的报 告不 能漏 项。5.7.3 检验报 告的 编号 应分 类按 一定顺 序编 号，其编 号应 连续。5.7.4 合格证 的结 论信 息应 与检 验 报告 的 信 息一 致，应由 试 验室主 任或 授权 人员 签字 并加盖 检验 检测专用 印章。5.7.5 检验报告 和 合格 证可 参考 附录 B 的格 式。5.8 技术资 料归 档、利用 5.8.1 试验室 应设 专人 负责 技术 资料管 理，定期 归档、保 存。5.8.2 技术资 料应 按试 验项 目分 类归档。5.8.3 技术资 料管 理人 员应 及时 将技术 资料 登记、编 目、标识，以方 便检 索查 阅。5.8.4 存放技 术资 料的 场所 及环 境应符 合档 案管 理的 规定，防火、防 潮、防蛀，防 止损坏、丢 失。5.8.5 档案保 存期 限应 符合 有关 要求，原始 记录 保存 期不 少于 3 年，检验 报告、人 员技术 档案、仪器设备 档案、台 帐 等 档案 资料应 长期 保存。5.8.6 电子技术 资 料应 进行 备份 并建立 索引，设 专人 管理，定期 归档。5.8.7 试验室 的技 术资 料应 采取 适当的 保护 和保 密措 施，无关人 员不 得查 阅，未 经 试验室 主任 批准不得复 制。5.8.8 到期档 案的 销毁 应由 最高 管理者 或管 理者 代表 批准。DB13/T 2484 2017 6 附 录 A（规范 性附 录）预拌砂 浆生 产企 业试 验室 检验设 备（器具）配 备表 A.1 仪器 设备 的配 置及 检 定（校 准）应符 合 表 A.1 的规定。表A.1 预 拌砂 浆生 产企 业试验 室检 验设 备（器具）配备 表 序号 设备名称 规 格（型 号）检定（校准）周期 1 砂浆搅拌机 符合 JG/T 3033 的规定 校准12 个月 2 砂浆稠度仪 试锥、容器、支座组成。试锥高 145 mm，锥底直径为75 mm，试锥总重（300 2）g。锥型容器高 180 mm，锥底内径 150 mm。校准12 个月 3 容重筒 容积为 1 L，金属制，内 径 108 mm，净 高 109 mm，筒壁厚 2 mm。内部校准不小于12 个月 4 天平 称量应为 5 kg，感量应为 5 g；量程为 200 g，感量应为 0.1 g；量程为 2000 g，感量 应为 1 g；量程不小于200 g，感量应为0.1 mg 检定12 个月 5 砂浆密度测定仪 或容重筒 砂浆专用 内部校准不小于12 个月 6 振动台 振幅应为（0.50.05）mm，频 率应为（503）Hz 校准12 个月 7 分层度筒 砂浆专用，内径 150 mm，上节 高度 200 mm，下节带底净高为 100 mm，金属制，上下 连接处加宽（3-5）mm，有橡胶热圈。内部校准不小于12 个月 8 保水率试模 内径 100 mm、内部高度25 mm 内部校准不小于12 个月 9 鼓风恒温干燥箱 最高 200 校准12 个月 10 砂浆凝结时间测定仪 符合 JGJ/T 70-2009 中8.0.2 的规定 校准12 个月 11 压力试验机 量程（0 300）kN，精度1%检定12 个月 12 砂浆抗压试模 70.7 mm70.7 mm 70.7 mm 内部校准不小于12 个月 13 拉力试验机 量程（0 5）kN，精度1%检定12 个月 14 砂 浆 抗 渗 试 验 仪 砂浆专用，压力显示（0 3）MPa，精确到0.1 MPa 校准12 个月 15 砂浆抗渗试模 专用抗渗圆锥试模 内部校准不小于12 个月 16 行星式水泥胶砂搅拌机 符合 JC/T 681 的规定 校准12 个月 17 水泥胶砂试体成型振实台 符合 JC/T 682 的规定 校准12 个月 18 电动抗折试验机 符合 JC/T 724 的规定 检定12 个月 DB13/T 2484 2017 7 表A.1 预 拌砂 浆生 产企 业试验 室检 验设 备（器具）配备 表（续）序号 设备名称 规 格（型 号）检定（校准）周期 19 水 泥 混 凝 土 养 护 箱 或 可 调 湿 度的养护箱 专用 校准12 个月 20 维卡仪 符合 GB/T 1346-2011 中 4.2 和 4.3 规定 校准12 个月 21 沸煮箱 符合 JC/T 955 的规定 校准12 个月 22 电动振筛机 专用 校准12 个月 23 标准砂子筛 符合 GB/T 6003.1 和GB/T 6003.2 的规定 内部校准不小于12 个月 24 负压筛析仪 符合 GB/T 1345-2005 中 5.2 的 规定 校准12 个月 25 水 泥 胶 砂 流 动 度 测 定 仪（跳 桌）符合 GB/T 2419-2005 中附 录 A 的规定 校准12 个月 26 流动度测定用试模 钢制圆模，上口内径 70 mm，下 口内径 100 mm，高度60 mm 内部校准不小于12 个月 27 水泥净浆搅拌机 符合 JC/T 729 的规定 校准12 个月 28 养护室温湿度自动控制仪 专用 校准12 个月 DB13/T 2484 2017 8 附 录 B（资料 性附 录）预拌砂 浆生 产企 业试 验室 原始记 录格 式 B.1 原料 检验 记录 和报 告 参考表B.1B.10，产 品检 验记录 参考 图B.1，产 品检验 报告 参考 表B.11 B.14，留样 和样 品处 置记 录 可参 考 表B.15、配 合实 验记录 可参 考 表 B.16B.18、原 材料 进厂 检验 登记表 B.19 B.25。表B.1 水 泥检 验原 始记 录 检验编号及分编号 检验日期 检验依据 检验条件 设备 型号 委托单 编号 试样编号 商标 品种 强度等级 代表批量 温度：湿度：%标 准 稠 度 用水量（标准法）标准稠 度用水量（%）凝 结 时 间（）法 加水时间 初凝状态 时间 终凝状态 时间 初凝时间 终凝时间 试杆距底板距离（mm）加水量（mm）h min h min h min h min h min h min h min h min h min h min 水 泥 安定性（）开始煮 沸时间 恒沸 时间 目测 结果 直尺 检查 指针尖端间距离（mm）沸煮前 沸煮后 增加值 平均值 细度（%）试 样 1 2 筛余平 均值(%)比表面积(m2/kg)试样重（g）试样的质量（g）常数 K 筛余物的质量（g）温度 t（）筛余百分数（%）试验结果 胶 砂 强 度 成型日期 加荷日期 3 d：28 d：龄期 3 d 28 d 抗折 强度 破坏荷 载（kN）单块值 平均值 强度(MPa)抗压 强度 破坏荷 载（kN）单块值 平均值 强度(MPa)备注 主检：校核：DB13/T 2484 2017 9 表B.2 天 然砂、人 工砂 检验原 始记 录 检验编号 检验日期 检验依据 设备型号：委托单 编号 试样 编号 品种 名称 代表 批量 筛 分 析 试样 筛孔尺寸（）4.75 2.36 1.18 0.600 0.300 0.150 筛底 合计 细度模数 1 分计筛余量（g）分计筛余（%）累计筛余（%）2 分计筛余量（g）分计筛余（%）累计筛余（%）累计筛余平均值（%）结果判定 颗粒级配属 区 砂 检验 项目 亚甲蓝 试验 检验项目 含泥量 石粉含量 泥块含量 含水率 试 样 1 2 1 2 1 2 试样 1 2 试样质 量（g）烘干质 量（g）检验前 烘干前 检验后 烘干后 所加入的亚甲蓝溶液的总量（ml）试验结果（%）单样值 单样值 平均值 平均值 MB 值 主检：校核：DB13/T 2484 2017 10 表B.3 粉 煤灰 检验 原始 记录 检验编号 检验日期 检验依据 委托单 编号 试样编号 生产单位 类别 等级 代表批量 细度（45 m 方 孔筛筛余）（%）试样 1 2 烧 失 量（%）试样 1 2 试样质量（g）试样的质量（g）筛余物质量（g）灼烧后试样的质量（g）筛余百分数（%）烧失量的质量百分数 平均值 平均值 需水量比（%）对比 样品 水泥重（g）粉煤灰需 水量比（%）含水量（%）烘干前试样 的质量（g）标准砂重（g）胶砂流动度达 130 140mm 的需 水量(ml)烘干后试样的质量（g）试样 试样重（g）水泥重（g）试验结果 标准砂重（g）胶砂流动度达 130 140mm 的需 水量(ml)安定性试验 雷氏 夹法 序号 雷氏夹指针尖端距离 Amm 沸煮后雷氏夹指针尖端距离Cmm 煮后增加距离 平均值 试饼法 开始沸 煮时间 恒沸时间 目测结果 直尺检查 1 2 主检：校核：DB13/T 2484 2017 11 表B.4 粒 化高 炉矿 渣粉 检验原 始记 录 检验编号 检验日期 检验依据 委托单编号 试样编号 试样名称 生产厂家 级别 代表批量 烧矢量（%）烧前试样 重量 g 烧后试样 重量 g 试验结果 含水量（%）称样 重量 g 烘干后 重量 g 试验结果 g g g g 流动 度比（%）基准砂浆流动度 水泥 450g+砂 1350g+水225g 结果 掺矿粉砂浆 流动度 水泥 225g+矿粉 225g+砂 1350g+水225g 活性 指数（%）450g 基准（MPa）7d 平均 28d 平均 225g+225g掺矿粉（MPa）7d 平均 28d 平均 比表面积m2/kg 标准样 密度 s(g/cm3)试样物性 密度称 重 w 体积差 v 试样密 度=w/v(g/cm3)试料层体 积 V（cm3）试样质 量W=V(1-)(g)g 比表面 积 Ss(/g)第一次 温差t=t-ts()空气粘度(pa.s)试料层中的 空隙率 降落时间T(s)S 2%平均值 降落时间 Ts(s)第二次 温差t=t-ts()空气粘度(pa.s)试料层中的 空隙率 降落时间T(s)自动 试样重（g）温度()常数 比表面积 主检：校核：DB13/T 2484 2017 12 表B.5 外 加剂 检测 原始 记录 检验编号 检验依据 环境温度 环境湿度%委托单编号 代表批量 厂 商 产品批号 进厂日期 检验日期 产品外观 表观颜色 含水率 试样质量（g）试样质量（g）pH 实验结果(%)灰分 主检：校核 DB13/T 2484 2017 13 表B.6 水 泥检 验报 告 委托单位 来样日期 来样日期 报告日期 检验编号 工程名称 使用部位 试样编号 品种 强度等级 商标 生产厂商 质量证明书号 出厂日期 进厂日期 代表批量 检验日期 检验依据 检验条件 设备型号 GB 175-2007 温度：湿度：%检验项目 标准要求 检验结果 凝结时间 初凝 不早于45 min h min 终凝 不得大于10 h h min 安定性（饼法）无裂缝、无弯曲 无裂缝和无弯曲 胶砂强度（MPa）龄期 3 d 28 d 3 d 28 d 单块 平均 单块 平均 抗折强度 抗压强度 检验项目 标准要求 检验结果 检验项目 标准要求 检验结果 比表面积（m2/kg）300 细度(%)80um 10 三氧化硫(%)3.5 45um 30 烧失量(%)5.0 碱含量(%)不溶物(%)/流动性（mm）氧化镁(%)5.0 泌水率(%)氯离子(%)0.06 结论 该批普通硅酸盐水泥依据 GB 175-2007 标准检验，所检项目 合格。备注 注意事项 1.检 验报 告未 盖“检验 报告 专用 章”无 效。2.检 验报 告无 编写、审核、批 准人 员签 章无 效。3.检验 报告涂改无效。检验单位：（章）批准：审核：检验：DB13/T 2484 2017 14 表B.7 砂 检验 报告 工程名称 使用部位-试样编号 品种 产地 代表数量 检验日期 检验依据 GB/T 14684 筛分析 筛孔尺寸（mm）9.5（mm）4.75（mm）2.36（mm）1.18（mm）600（um）300（um）150（um）细度 模数 粗细 程度 标准要求 区 0 10 0 35 5 65 35 8571 9580 100 90 区 0 10 0 25 0 50 10 7041 9270 100 90 区 0 10 0 15 0 25 0 4016 8555 100 90 级配区 累计筛余(%)检验项目 标准要求 检验结果 检验项目 检验要求 检验结果 含泥量（%）5.0 云母含量（%）2.0 泥块含量(%)2.0 硫化物及硫酸含量（折算成SO 按重量计%）1.0 轻物质含量（%）1.0 氯离子含量（%）坚固性（重量损失）10 含水率（%）表观密度 烘干砂含水率（%）0.5 堆积密度 结论 备注 检验单位：批准：审核：检验：注 1：检验报告未盖“检验报 告专用章”无效。注 2：检验报告无编写、审核、批准人员签章无效。注 3：检验报告涂改无效。DB13/T 2484 2017 15 表B.8 粉 煤灰 检验 报告 检验编号 来样日期 委托单位 报告日期 工程名称 使用部位 试样编号 生产厂家 等级 出厂质 量证明书 代表数量(t)进厂时间 检验日期 检验依据 检验条件 GB/T 1596-2005 21 检测项目 标准要求 检验结果 级 级 级 细度 45um 方 孔筛筛余(%)F 类粉煤灰 12.0 25.0 45.0 C 类粉煤灰 烧失量（%）F 类粉煤灰 5.0 8.0 15.0 C 类粉煤灰 需水量比（%）F 类粉煤灰 95 105 115 C 类粉煤灰 三氧化 硫（%）F 类粉煤灰 3.0 C 类粉煤灰 含水量（%）F 类粉煤灰 1.0 C 类粉煤灰 游离氧化钙（%）F 类粉煤灰 1.0 C 类粉煤灰 4.0 安定性 结 论 该批粉煤灰依据 GB/T 1596-2005 检验，所检验项目合格。备 注 检验单位：批准：审核：检验：注 1：复制报告未重新加盖“检验报告专用章”无效。注 2：检验报告无检验、审核、负责人员签章无效。注 3：检验报告涂改无效。DB13/T 2484 2017 16 表B.9 粒 化高 炉矿 渣粉 检 验报告 委托单位 来样日期 检验编号 报告日期 工程名称 使用部位 试样编号 种类名称 级别 生产厂商 质量证明书号 进场日期 代表数量 检验日期 检验依据 检验条件 GB/T 18046-2008 检验项目 标准要求 检验结果 S105 S95 S75 密度(g/cm3)2.8 比表面积（m2/kg）500 400 300 7 d 活性指数（%）95 75 55 28 d 活性指数（%）105 95 75 流动度比（%）95 95 95 烧失量（%）3.0 含水量（%）1.0 三氧化硫（%）4.0 氯离子 0.06 玻璃体含量%85 结 论 备 注 检验单位：批准：审 核：检验：注 1：检验报告未盖“检验报 告专用章”无效。注 2：检验报告无编写、审核、批准人员盖章无效。注 3：检 注 3：检 验报告涂改 无效。DB13/T 2484 2017 17 表B.10 纤 维素 醚检 验报 告 委托单位 来样日期 检验编号 报告日期 生产厂商 级 别 进厂日期 年 月 日 检验日期 年 月 日 取样数量 代表数量 检验依据 检验项目 单 位 要 求 检测结果 单项结论 外观/白色或微黄色的粉末，无明显粗颗粒、杂质 pH/5 8.5 灰分%1.0 含水率%5.0 结论 检验单位：批准：审 核：编写：注 1：检验报告未盖“检验报 告专用章”无效。注 2：检验报告无编写、审核、批准人员盖章无效。注 3：检验报告涂改无效。DB13/T 2484 2017 18 产品合格证 产品合格证 产品名 称:商标：产品名称:商标：产品品种：强度等级：产品品种：强度等级：生产批次：生产批次：第二联需方 生产日期：年 月 日 第 一 联 供 方 生产日期：年 月 日 供货数量：吨 供货数量：吨 本产品经检验符合国家标准 GB/T 25181-2010 产 本产品经检验符合国家标准 GB/T 25181-2010 产 品质量合格。品质量合格。质检员：质检员：企业名称：（盖章）企业名称：（盖章）地址：地址：年 月 日 年 月 日 图 B.1 产 品合 格证 DB13/T 2484 2017 19 表B.11 干混 砂浆 出厂 质 量检验 报告 委托单位 来样日期 检验编号 报告日期 工程名称 工程部位 试样编号 养护条件 检验条件 检验依据 标准养护 温度：相对湿度%RH GB/T 25181-2010 产品品种 强度等级 生产日期 配合比编号 代表批量（t）生产班次 生产批号 原材料情况 名称 水泥 砂 粉煤灰 掺合料 1 掺合料 2 外加剂 其它 品种规格 检验项目 计量单位 标准要求 检验结果 单项结论 保水性%拌合物表观密度 kg/m3 2h 稠度损失率%14 天拉伸粘结强度 MPa 28 天抗压强度 MPa 备 注 检验结论：所检项目符合 GB/T 25181-2010 的要求，检验合 格。检验单位：（章）批准：审核：检验：注 1：复试报告未重新加盖“检验报告专用章”无效。注 2：检验报告无编写、审核、批准人员盖章无效。注 3：检验报告涂改无效。DB13/T 2484 2017 20 表B.12 普通 干混 砂浆 保 水性、h 稠 度损 失率密 度 检测原 始记 录 砂浆品种 强度等级 检验依据 GB/T 25181-2010 生产日期 代表批量 试验环境 温度 试验环境 湿度%样品 编号 样品 龄期 稠度 mm 保水性（%）成型 日期 检测 日期 底不透 水片与干 燥试模质 量 m1（g）15 片滤 纸吸水 前质量 m2（g）试模、底不透水片与砂浆总量 m3（g）8 片滤 纸吸水 后质量 m4（g）烘干后 砂浆样 本质量 m5（g）砂 浆 样 本 总质量 m6（g）砂 浆 含水率（%）砂 浆 保水率 W（%）备注 2 h 稠度损失率 密度（kg/m3）样品 编号 检测 日期 初始稠度 mm 2h 后稠度 mm 2h 后稠度 损失率%容量筒质量 m 1（kg）容量筒及 试样质量 m2（kg）容量筒容积 V（L）砂浆密度（kg/m3）备注 主 检：校 核：DB13/T 2484 2017 21 表B.13 干混 砂浆 凝结 时 间检测 原始 记录 样品编号 环境温度 环境湿度%检验依据 砂浆品种 强度等级 检测日期 稠 度 生产日期 贯入阻力 f1(MPa)贯入阻力 f2(MPa)凝结时间测定值 凝结时间（h：min）t1 N1(n)f1(MPa)t1 N1(n)f1(MPa)t2 N2(n)f2(MPa)t2 N2(n)f2(MPa)第一次凝结时间 测定值：第二次凝结时间 测定值：备 注 注：t 填写要求到几点、几分。主 检：校 核：DB13/T 2484 2017 22 表 B.14 干混 砂浆 拉伸 粘 结强度、抗 压强 度检 测原 始记录 样品编号 生产日期 试验环境 温度 湿度%RH 产品品种 强度等级 稠 度 成型日期 14 天拉伸粘结强度 检验日期 28 天抗压强度 检验日期 14 天拉伸粘结强度 序号 计量单位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 荷 载 N 粘结面积 mm2 强 度 MPa 平均强度 MPa 28 天抗压强度 项 目 计量单位 单块 1 单块 2 单块 3 破坏荷载 kN 实测强度1.35 MPa 平均强度 MPa 达到设计强度等级标准值%主检：校核：表B.15 样品 管理 记录 序号 委托单 编号 留样日期 规格型号 厂商 商标 样品数量（kg）代表数量（t）留样人 保留期限 样品销毁 日期 销毁人 DB13/T 2484 2017 23 表B.16 普通 干混 砂浆 系 列配合 比 序号 砂浆 品种 强度 等级 配合比 编号 原材料用量（kg/t）试配 编号 水泥规格型号 砂规格型号 粉煤灰规格 型号 矿粉规格型号 外加剂 如（纤维素醚等）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 DB13/T 2484 2017 24 表B.17 干混 砂浆 配合 比 通知单 配比编号 日期 使用单位 产品品种 工程名称 强度等级 使用部位 生产数量（t）原材料 水泥 砂 粉煤灰 掺合料 外加剂 品种规格 生产厂家 进场日期 试验编号 配合比 单位：kg 项目 水泥 普通砂 人工砂 粉煤灰 掺合料 外加剂 规格 配合比（%）每盘用量 每吨用量 允许差（%）2 注1：所用砂的含水率要小于0.5%。注2：严格按照本配合比计量、投料，混合搅拌时间不得少于3 min。注3：实际下料数量超过允许误差值时，操作人员应及时通知质量部门进行调整。批准:审核:检验：当班人：DB13/T 2484 2017 25 表B.18 干混 砂浆 配合 比 试验记 录 试配编号：试配日期 年 月 日 试验温度：试验湿度：%材 料 水泥 厂家：等级：初凝时间：h min 终凝时间：h min 强度：抗压：3 d（MPa）28 d（MPa）抗折：3 d（MMPa）28 d（MPa）砂 产地：细度模数：含泥量：掺合料 厂商：规格型号：活性：粉煤灰 厂商：规格型号：细度（筛余）：%外加剂 厂商：品种型号：厂商：保水剂 厂商：品种型号：配 合 比 设计强度等级 稠度 mm 搅拌方法 机械/人工 试模尺寸（mm）70.7 70.7 70.7 振捣方法 手动/自动 水泥(kg)砂(kg)粉煤灰(kg)掺合料(kg)保水剂(kg)外加剂(kg)水(kg)检 验 项 目 抗压 强度 龄期 7 d 月 日 28 d 月 日 序号 1 2 3 1 2 3 荷载（kN）强度（MPa）平均值（MPa）保水性 试模质量(g)吸水前滤纸质量(g)砂浆烘干前质量(g)砂浆含 水率(%)保水性(%)砂浆+试模质量(g)吸水后滤纸质量(g)砂浆烘干后质量(g)凝结 时间 加水时间 达 0.3 MPa 时间 达 0.7 Mpa 时间 达 0.5 Mpa 时间 凝 结 时 间 h min 14d 拉伸 粘结 强度 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 荷载（N）粘结面积（mm2）强度（MPa）平均值（MPa）密度 砂浆密度（g/L）砂浆质量（g）体积（L）主检：校核:DB13/T 2484 2017 26 表B.19 不合 格原 材料、干混砂 浆处 置记 录 表B.20 计量 器具 周期 检 定台账 序号 设备编号 设备名称 规格 型号 出厂编号 量程 精度 制造厂 购买日期 检定校准周期 检定 日期 检定 结果 检定 日期 检定 结果 检定 日期 检定 结果 分类 专管人 送检人 备注 序号 检验日期 检验编号 数量（t）原材料 品种规格 干混砂浆品种 强度等级 不合格内容 处置方式 质检员、技术 负责人签字 DB13/T 2484 2017 27 表B.21 水泥 进厂 检验 登 记台账 序号 进厂日期 检验 编号 生产 单位 数量（吨）商标 品种 等级 出厂 日期 出厂 编号 合格 证号 检验报告 登记人 备注 3 天 28 天 表B.22 砂进 厂检 验登 记 台账 序号 检验 编号 厂 家 进厂 日期 代表批量（t）5.0mm 废品 率(%)细度 模数 石粉含量（%）含水率（%）登记人 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 DB13/T 2484 2017 28 表B.23 粒化 高炉 矿渣 粉 进厂检 验登 记台 账 序号 进厂