天然气环卫作业车辆运行管理技术要求DB11／T 1348-2016.PDF

109序号 标准号 标准名称 行业主管部门 备注 1176.DB11/T 1347-2016 地下管线周边土体病害评估防治规范 北京市城市管理委员会 1177.DB11/T 1348-2016 天然气环卫作业车辆运行管理技术要 求 北京市城市管理委员会（1）将规范性引用文件中的“GB/T 19240 压缩天然气 汽车专用装置的安全要求”更新为“GB 19239 燃气汽车 专用装置的安装要求”、“TSG R0009-2009 车用气瓶安 全技术检查规程”更新为“TSG 23 气瓶安全技术规程”；（2）将正文中的“GB/T 19240”更新为“GB 19239”、4.1.3中的“天然气环卫作业车辆车用气瓶的安装单位应符合 TSG R0009-2009第 17条的要求。”更新为“天然 气环卫作业车辆车用气瓶的安装单位应按照 TSG 23的相关要求执行。”1178.DB11/T 1349-2016 城市照明节能管理规程 北京市城市管理委员会 1179.DB11/T 1350-2016 文物建筑修缮工程验收规范 北京市文物局 1180.DB11/T 1351-2016 林木采种基 地建 设 技术规程 北京市 园林绿化 局 1181.DB11/T 1352-2016 主 要 花坛花卉种苗生产 技术规程 北京市 园林绿化 局 1182.DB11/T 1353-2016 养老机构图形 符 号与标志使 用 及设 置 规范 北京市 民政 局 1183.DB11/T 1354-2016 建筑 消 防 设施 检 测 评 定 规程 北京市 消 防 救援总队 2021年复审调整 为 推荐 性 标准 1184.DB11/T 1355-2016 低温 作业 和冷水 作业 职 业卫 生 技术规 范 北京市卫 生健康 委员会 ICS 43.160 T 51 DB11 北京市地方标准 DB11/T 1348 2016 天然气环卫作业车辆运行管理技术要求 Technical requirements of operation management for natural gas sanitation vehicle 2016-08-10发布 2016-12-01实施 北京市质量技术监督局 发布 DB11/T 1348 2016 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 2009给出的规则起草。本标准由北京市城市管理委员会提出并归口。本标准由北京市城市管理委员会组织实施。本标准起草单位：北京城市管理科技协会、北京汽车行业协会、北京市燃气集团有限责任公司、北京环境卫生工程集团有限公司、北京环境工程技术有限公司、北京绿源达清洁燃料有限公司、北京福田戴姆勒汽车有限公司、北京天海工业有限公司。本标准主要起草人：李军华、郑新田、李兆亭、刘怡、吴守淳、鄂中飞、杨金昌、李兴 民、卢炜、王五胜、陈涛、王维、张根志、陈伟、冯昆、李 岩、王璠、张晨光。DB11/T 1348 2016 1 天然气环卫作业车辆运行管理技术要求 1 范围 本标准规 定了 天 然 气环卫 作 业车 辆 的 选配、停放、使用、维修、安全、人员 和培训 的要 求。本标准 适用于 天 然 气环卫 作 业车 辆 的 运 行管理。2 规范性引用文件 下列文件对于 本 文件 的 应用是必不可少 的。凡是注日期 的 引用文件，仅所注日期 的 版 本 适用于 本 文件。凡是不注日期 的 引用文件，其最 新 版 本（包括所 有的 修改 单）适用于 本 文件。GB/T 3181-2008 漆膜颜色 标准 GB 17258 汽车 用压缩 天 然 气 钢瓶 GB 18047 车 用压缩 天 然 气 GB/T 18344 汽车 维护、检测、诊断 技术规 范 GB/T 19240 压缩 天 然 气汽车 专用装置 的 安装 要 求 GB/T 20734 液化 天 然 气汽车 专用装置安装 要 求 GB/T 20735 汽车 用压缩 天 然 气 减压调节器 GB 24160 车 用压缩 天 然 气 钢质内胆 环 向缠 绕 气 瓶 TSG R0009-2009 车 用 气 瓶安全 技术 监察 规程 3 术语和定义 下列 术 语 和定 义 适用于 本 文件。3.1 天然气环卫作业车辆 natural gas sanitation vehicle 以符合国家商 用 气 质 标准的天 然 气 为 燃料的环卫 作 业车 辆 统称。3.2 燃气放散 gas emission 将 车 辆 供 气 系统（含 气 瓶）内 的燃气 安全 地排 放。3.3 停车场 exclusive parking area 专 门 用于停放 天 然 气环卫 作 业车 辆 的 场 所。3.4 DB11/T 1348 2016 2 停车场地 parking lots 停 车 场 和 临时 停放 天 然 气环卫 作 业车 辆 的 场地。3.5 日常停放 daily parking 天 然 气环卫 作 业车 辆 正常 作 业 期 间，时间 少于 7天的 停放。3.6 长期停放 long-time parking 天 然 气环卫 作 业车 辆 在 停 车 场超过 7天的 连续 停放。4 车辆选配 4.1 一般要求 4.1.1 应根 据 实 际 气源 供 应 条 件选配列 入国家 车 辆 生 产企 业 及产品 公 告，并 获得 CCC认证证书 的 压缩 天 然 气（CNG）或 液化 天 然 气（LNG）环卫 作 业车 辆。4.1.2 选配 的天 然 气环卫 作 业车 辆所使用 的天 然 气气 质应不 低 于 GB 18047的要 求。4.1.3 天 然 气环卫 作 业车 辆 车 用 气 瓶 的 安装 单位 应 符合 TSG R0009-2009第 17条 的要 求。4.2 整车要求 4.2.1 天 然 气汽车 专用装置 的 安装应 符合 GB/T 19240和 GB/T 20734的要 求。4.2.2 气 瓶 的 安装 位 置应 远离热 源，其 工 作 环境 温度 不应 高 于 60。在 车 架 下安装 气 瓶 时，气 瓶 及其 附 件不应 布 置 在 车 辆 前桥之前或后防 护装置 之后，气 瓶应安装 在整 车规 定 的 长、宽、高度及 最 低离地高度 范 围 内，且离地 最 小距离 应不 小 于 200 mm。4.2.3 气 瓶 的气 瓶 阀 和 接头 应 有 防止碰撞 的 保 护装置，气 瓶 阀与 车 辆 外廓边缘 的 距离 不应 小 于 200 mm。4.2.4 加 气口 应安装 在 有 适 当防 护和 易 于 充 气 操 作 的位 置。4.2.5 液化 天 然 气（LNG）气 瓶安全 阀 放 散 管口位 置应 设 置 在 车 辆 上方。4.2.6 当 配置 副 发动机 时，其 燃料 宜 与 车 辆 主 发动机 燃料 一致。4.2.7 在 下列 情况 之 一 时，燃气 供 气 系统 的 安全 切 断装置应 能自动切 断 天 然 气 供 给：a)点火开关未打开；b)发动机未 运 转；c)燃气管 路 断 裂。4.3 监控 4.3.1 应 具 有燃气 泄漏报警 和 燃气 量 低 于 限 定 值 时 报警 的 功能。4.3.2 有 作 业 速 度 要 求 的环卫 作 业车 辆，应配 备具 有 超 速报警功能 的 监 控 系统。有 条 件 的，可安装定速巡航 装置。4.3.3 宜 有 与 车 辆 权属 单位实 现信息传输、定 位 监 控 的 功能。4.4 标志 4.4.1 除 应 符合 相关 环卫 作 业车 辆 的标 志 要 求 外，还 应 设 有天 然 气汽车的标 志。DB11/T 1348 2016 3 4.4.2 天 然 气汽车标 志 的 图形见图 1、图 2。图 1 压缩天然气车辆标志 图 2 液化天然气车辆标志 4.4.3 天 然 气汽车标 志 的 尺寸 应 符合 表 1的要 求，颜色应 符合 表 2的要 求。表 1 标志图形几何尺寸 单位：mm a b c d e 176 128 6.4 40 96 表 2 标志图形颜色 字母背景 乳白（Yll GB/T 3181-2008）字母 淡 绿（G02 GB/T 3181-2008）边 框 淡 绿（G02 GB/T 3181-2008）4.4.4 天 然 气汽车标 志 的 设 置 位 置 示意图参见 附 录 A。5 车辆停放 5.1 停车场地 DB11/T 1348 2016 4 5.1.1 停 车 场 应 远离 明火 和 高 压 电线，照 明等电 气 设 备均 应 符合防 爆 标准。5.1.2 停 车 场 内 通道 及 出 入 口 应 保 持畅通，停 车 场 的汽车 疏 散 出口 不应少于 两个。停 车 数量 不 超过 50辆 的 停 车 场 可 设 一个疏 散 出口。5.1.3 停 车 场 宜 设 置可 覆盖 全 场 的 监 控 系统。5.1.4 液化 天 然 气（LNG）车 辆停 车 场地 应 为 露 天 场 所，压缩 天 然 气（CNG）车 辆停 车 场地 应 通风良好。5.2 日常停放 5.2.1 停 车 场 的车 辆 宜分 组 停放，每 组 停 车的 数量 不 宜 超过 50辆，组 与 组 之间 的 防 火 间距 不应 小 于 6m。5.2.2 当 确需 在 停 车 场外 停放 时，车 辆 四周 应 设 有 明显 的 警示 标 志，并 应 有人员 定 时 巡查。5.3 长期停放 5.3.1 应 将 车 辆停放 在 停 车 场 内，并 应 符合 5.2.1的 停放 要 求。5.3.2 液化 天 然 气（LNG）车 辆 气 瓶 的 液 位 应 低 于 5。压缩 天 然 气（CNG）车 辆 的气 瓶压 力 应 低 于 5 MPa。5.3.3 应 关闭电 源，拆 下 蓄电 池 连接 线；关闭 供 气 阀；关闭 气 瓶 出 液、增 压、回 气 截 止阀，并 检 查 系 统 是 否 正常，有 无 漏 气 现 象，气 瓶 固 定装置 有 无松 动。5.3.4 应安 排 专 人 定期 巡 检液化 天 然 气（LNG）车 辆 气 瓶压 力，检 查 车 辆 气 瓶安全 阀 放 散 管口 是 否堵塞。当 气 瓶压 力 达 到 或超过 气 瓶安全 阀 放 散 压 力 而 未 放 散时，应 立即手 动 放 散 到 0.3 MPa 0.5MPa，并 报 告 给 专 业 维修 人员 检 查 处 理。当 气 瓶压 力 接 近 气 瓶安全 阀 放 散 压 力 时，宜 及时 手 动 放 散 到 0.3 MPa 0.5MPa。6 运营前准备 6.1 应 依 环卫 作 业车 辆运 行管理的规 定，完成 天 然 气环卫 作 业车 辆 投 入 运 营 前 的 相关 技术准 备。6.2 应 与 气 瓶安装 单位 配 合，按照车 用 气 瓶安全使用 操 作 说 明 书 内 容 培训维修、驾驶 及 管理人员。6.3 应 与 天 然 气环卫 作 业车 辆 生 产 厂 商 配 合，培训 车 辆维修、驾驶 人员。6.4 具备 环卫 作 业车 辆维护 能力 的单位 宜 视 情 配 备 天 然 气 供 气 系统 的 检测、修 理 设 备，形 成 车 辆 天 然气 供 气 系统 维护、故障 维修、应 急事故处 置 保 障 能力。尚 不 具备 环卫 作 业车 辆维护 能力 的单位 应 与 有 能力 的单位 签订 合 同，形 成 车 辆 天 然 气 供 气 系统 维护、故障 维修、应 急事故处 置 保 障 能力。7 车辆维护与修理 7.1 一般要求 7.1.1 应 遵循 定期维护、视 情 修 理的 原 则，根 据 实 际 情况 对 车 辆 进 行 修 理。应 由 取 得 资 质 的汽车 维修企 业 承担。7.1.2 车 辆维护 分 为 日 常 维护、一 级 维护和 二级 维护。7.1.3 车 辆 的 维护 周 期应根 据 车 辆使用 条 件、使用 说 明 书 等确 定，并 应 符合 GB/T 18344的规 定。7.1.4 车 辆 的 维护作 业 分 为 车 辆 常 规 维护作 业（含 车 辆 上 装 部 分）和 天 然 气汽车 专用装置（CNG、LNG）维护作 业。车 辆 常 规 维护作 业 项目 按照 GB/T 18344、车 辆使用 说 明 书 等确 定；天 然 气汽车 专用 装置（CNG、LNG）维护作 业 项目 应 按照 7.3、7.4条 的要 求 执 行。7.1.5 当 天 然 气汽车 专用装置（CNG、LNG）维护作 业 需 要 进 行气 密性 检 查 时，其检 查 方 法 应 符合 附 录 B的要 求。DB11/T 1348 2016 5 7.2 日常维护 7.2.1 一般要求 7.2.1.1 驾驶 员 应 在 出车 前、行车中 和 收 车 后 对 车 辆 进 行 日 常 维护。7.2.1.2 日 常 维护 分 为 天 然 气汽车 专用装置日 常 检 查 和 车 辆 常 规 日 常 维护。车 辆 常 规 日 常 维护 按 GB/T 18344的规 定 进 行。7.2.1.3 天 然 气汽车 专用装置（CNG、LNG）日 常 检 查 应 在 不 拆 卸 车 辆 任 何部 件 的 前 提 下 进 行，做 好相关 检 查 记 录，发现 问题 应 及时 报 修。7.2.2 出车前 7.2.2.1 应检 视 压缩 天 然 气汽车 专用装置（CNG）各 功能 部 件、系统 的工 作 状态 及 其 连接 和 密封，要 求状态 正常且 无松 动、泄漏、损坏。气 瓶 及 固 定 支 架 固 定 牢固、无损伤；CNG管 线 不应 与 其 他部 件 擦 碰。7.2.2.2 液化 天 然 气汽车 专用装置（LNG）检 查 要 求 见表 3。表 3 液化天然气汽车专用装置（LNG）检查要求 7.2.2.3 气 瓶 储 气 量（CNG、LNG）低 于 规 定 值 时，应 立即 加 注。序号 检 查 项目 作 业 内 容 及 要 求 1 气 瓶 及 固 定 支 架 1）检 查 气 瓶 表 面，应 无严重划伤、凹凸、裂 纹 等 缺陷，以及 无异 常 冒汗 或 结霜 现 象。2）检 查 气 瓶、固 定 支 架、紧固带 等，应 连接 牢固。2 加 液 口、回 气口 1）检 查 加 液 口、回 气口，应 保 持 清洁、无 泄漏。2）检 查 加 液 口、回 气口 固 定 情况，应 牢固。3）检 查 防 尘 盖，应可 靠 有 效。3 管 路、接头及 卡箍 1）检 查 管 路 及接头，应 密封 良好。2）检 查 管 路、卡箍 及 螺 母 连接 情况，应 牢固。3）检 查 管 路 与 车 辆其 他部 件应 无 碰 触。4 安全 阀、截 止阀、单 向 阀、过 流 阀、调压 阀、电 磁 阀 1）检 查 阀门外 表 面，应 保 持 清洁。2）检 查 阀门，应 密封 良好。3）检 查 阀门连接 情况，应 牢固。5 压 力表、液 位 计 1）检 查 压 力表、液 位 计指 示，应 正常。2）检 查 压 力表，应 密封 良好。3）检 查 压 力表 安装 情况，应 牢固。6 汽 化器 及 循 环 水 路、缓冲 罐 1）检 查 汽 化器、缓冲罐，应 保 持 清洁、安装 牢固、无 泄漏。2）检 查 循 环 水 路，应 无 弯折、无 泄漏。7 LNG发动机 燃气 系统 检 查 燃气 滤 清 器、混 合 器、燃气 计 量 阀、热 交换 器 及 燃气 节 温 器 的 密封性，应 密封 良好。8 LNG汽车标 志 检 查 LNG汽车 专用 标 志，应 完 好。DB11/T 1348 2016 6 7.2.2.4 检 查 完成 后，应 关闭 气 瓶专用装置 防 护 罩。7.2.3 行车中 7.2.3.1 行车中，应 随 时 观 察 压缩 天 然 气汽车 专用装置（CNG）各 系统 工 作 状态，当 发现 CNG专用装置有 过热、过 冷、异 味 等 异 常 现 象 时，应 立即 关闭 CNG气 瓶 截 止阀，并 及时 送 修。7.2.3.2 行车中，应注 意 观 察 车 辆液化 天 然 气汽车 专用装置（LNG）各 系统 的工 作 状 况，发现 有 以 下 情 况 应 关闭 出 液 截 止阀，及时 报 修：a）管 路 有 异 响；b)气 压 变 化 异 常；c)气 瓶、管 路 或 汽 化器 异 常 结霜；d)燃气 泄漏报警 器 报警；e）发动机 异 常 无 力。7.2.4 收车 后 7.2.4.1 收 车 后，液化 天 然 气汽车 专用装置（LNG）检 查 要 求 见表 3。7.2.4.2 检 查 气 瓶专用装置 防 护 罩，应 处 于 关闭 状态。7.3 一 级 维护 7.3.1 维护 前 应 先 进 行天 然 气汽车 专用装置（CNG、LNG）气 密性 检 查，合 格 后，再 进 行 其 他 维护作 业。7.3.2 除 GB/T 18344规 定 的 基 本 作 业 项目 外，压缩 天 然 气（CNG）车 辆、液化 天 然 气（LNG）车 辆 增 加 的 基 本 作 业 项目、作 业 内 容 及 技术要 求 见表 4、表 5。表 4 压缩天然气（CNG）车辆一 级 维护 增加的基本 作业 项目、作业 内容及 技术要求 序号 作 业 项目 作 业 内 容 技术要 求 1 储气装置 CNG气 瓶 及 固 定 支 架 1）检 查 气 瓶检定 证 明；2）检 查 气 瓶 外 观；3）检 查 气 瓶 紧固 情况。1）气 瓶检定 审核 有 效；2）气 瓶 表 面无严重划伤、凹凸、裂 纹 等 缺陷；3）固 定 支 架及 扎 带完 好、无 裂 纹，固 定 牢靠，垫层 完 好、无损坏，气 瓶 固 定可 靠，无 窜 动 和 旋 动现 象；4）安装 位 置、方 式 符合 GB/T 19240的要 求。2 CNG管 路 及 卡箍 1）检 查 紧固 管 路 及接头；2）检 查 各 连接 部 位有 无 泄漏。1）高 压 管 路 及接头 无擦伤 和其 他损伤；2）接头 紧固 良好，无 漏 气 现 象；3）软 管 无 老 化、裂 纹，连接 可 靠，与 其 他部 件 无擦 碰；4）卡箍齐 全 完 好，安装 牢固，位 置 布 局 合 理；5）安装 位 置、方 式 符合 GB/T 19240的要 求。3 手 动 截 止阀、充 气 阀、组 合阀 等 各 类 控 制 阀及 相关 仪 表 检 查 密封 和 工 作 性 能。1）各 种 阀 密封 良好、开闭 灵活 有 效，相关 仪 表 工 作 正常、安装 牢固 可 靠；2）安装 位 置、方 式 符合 GB/T 19240和 出 厂 技术 规 定 的要 求。DB11/T 1348 2016 7 表 4（续）序号 作 业 项目 作 业 内 容 技术要 求 4 加 气口 1）检 查 加 气口的 安装 及 紧固 情况；2）检 查 单 向 阀。1）加 气口 固 定 牢固、清洁；2）加 气口、单 向 阀 工 作可 靠，无 漏 气 现 象，防 尘 盖 可 靠 有 效。5 C NG供 给 装 置 减压调节器 1）外 观 检 查；2）卸 下 排 污 塞，放 掉残 液；3）检 查 滤网、滤芯，必 要 时 清 洗；4）视 情 检修调 试 各部 件。1）外 观 清洁，安装 牢固，无 泄漏现 象；2）各部 件 性 能良好。6 混 合 器 检 查 各部 件 连接 状 况 和 接 口 密封状 况。1）混 合 器 清洁，装配 正 确，牢固 可 靠；2）各 气 道通畅、无 阻 塞、无 泄漏。7 高 压 电 磁 阀 检 查 各 电 磁 阀及 其 控 制 装置 技术 状 况。连接 可 靠、工 作 正常。8 CNG电 喷 控 制 装置 检 查 使用 性 能 各 参数均 正常。9 整 车 1）工 作 性 能 测 试；2）标 志检 查；3）导静 电 拖 地 带 检 查。1）燃料 供 给 系统 工 作 正常；2）CNG汽车标 志 符合 4.4条 的规 定；3）接地 端 面 积 不 小 于 100mm2。表 5 液化天然气（LNG）车辆一 级 维护 增加的基本 作业 项目、作业 内容及 技术要求 序号 作 业 项目 作 业 内 容 技术要 求 1 气 瓶 及 固 定 支架 1）检 查 外 观；2）检 查 安装 情况；3）紧固松 动 部 位。1）气 瓶 表 面 应 无严重划伤、凹凸、裂 纹 等，以及 无异 常 冒 汗 或 结霜；2）气 瓶安装应 牢固 可 靠，无 窜 动 或 旋 动现 象；3）固 定 支 架、紧固带 及 垫层 应 完 好，并 安装 牢固。2 加 液 口、回 气口 1）检 查 外 观；2)检 查 安装 情况；3）检 查 气 密性。1）加 液 口 和 回 气口 应 保 持 清洁，安装 牢固，无 泄漏；2）防 尘 盖 应 功能 正常。3 管 路、接头及 卡箍 1）检 查 外 观；2）检 查 安装 情况；3）检 查 气 密性；4）紧固松 动 部 位。1）管 路 及 其 接头 应 无擦伤 等 损伤，安装 牢固，与 其 他部 件 无 摩 擦，无 泄漏；2）卡箍 安装 位 置和 方 式 应 符合 GB/T 20734，并 齐 全 完 好，安装 牢固。DB11/T 1348 2016 8 表 5（续）序号 作 业 项目 作 业 内 容 技术要 求 4 安全 阀、截 止阀、单 向 阀、过 流 阀、调压 阀 1）检 查 安装 情况；2）检 查 气 密性。各 阀门 安装 牢固，无 泄漏。5 压 力表、液 位 计 1）检 查 外 观、安装 情况；2）检 查 气 密性；3）检 查 仪 表 工 作 情况；4）视 情 更换。1）压 力表表 面无 破 损，安装 牢固，无 泄漏；2）仪 表 工 作 正常、读 数 可 靠。6 汽 化器 及 其 循 环 水路、缓冲罐 1）检 查 外 观；2）检 查 安装 情况；3）检 查 密封性。1）汽 化器、缓冲罐 应 保 持 清洁，无 变 形、锈蚀 等，安装 牢 固，无 泄漏；2）循 环 水 路 应 无 弯折、无 泄漏；软 管 应 无 老 化、油垢、裂 纹，连接 可 靠。7 燃气 滤 清 器 检 查 排 污 情况。燃气 滤 清 器应 保 持 清洁，工 作 正常。8 电 磁 阀 1）检 查 安装 情况；2）检 查 使用 功能。电 磁 阀及 其 控 制 装置 连接 可 靠，工 作 正常。9 混 合 器、燃气 计 量 阀 1）检 查 外 观；2）检 查 安装 情况；3）检 查 气 密性。1）混 合 器、燃气 计 量 阀 应 保 持 清洁，安装 牢固；装配 正 确；2）气 道 应 保 持通畅，无 泄漏。10 LNG汽车 专用 标 志 检 查 标 志 完 好 性。LNG汽车标 志应 符合 4.4的要 求。11 导静 电 拖 地 带。检 查 接地 端 面 积 接地 端 面 积 不 小 于 100mm2。7.4 二级 维护 7.4.1 二级 维护作 业 应 按照 GB/T 18344规 定 的 作 业 过 程 进 行 维护 前 检 验、过 程 检 验 和 竣 工 检 验，并 依 据 检 验 结 果 及 车 辆 实 际 技术 状 况确 定 附加 作 业 项目 或 内 容。7.4.2 二级 维护 除 完成 天 然 气汽车 专用装置（CNG、LNG）一 级 维护作 业 项目 外，压缩 天 然 气（CNG）车 辆、液化 天 然 气（LNG）车 辆 增 加 的 基 本 作 业 项目、作 业 内 容 及 技术要 求 见表 6、表 7。DB11/T 1348 2016 9 表 6 压缩天然气（CNG）车辆 二级 维护 增加的基本 作业 项目、作业 内容及 技术要求 序号 作 业 项目 作 业 内 容 技术要 求 1 储气装置 CNG气 瓶 及 固 定 支 架 1）检 查 气 瓶检定 证 明；2）紧固 连接 部 位；3）视 情 更换 安全装置。1）气 瓶检定 审核 有 效；2）气 瓶 及 支 架 安装 紧固，安装 位 置 符合 GB/T19240的要 求；3）气 瓶 有 下列 情况 应 更换：瓶 体 或附 件 出 现裂 纹、灼 伤、鼓疱、渗 漏 或 明显 的 凹陷、膨胀、弯曲；外 表明显 损伤、瓶 口 螺 纹损伤 或 严重锈蚀。4）更换 用 的气 瓶应 符合 GB 17258、GB 24160的规 定。2 CNG管 路 及 卡箍 1）检 查 紧固 卡箍、高 压 管 路 及接 头；2）视 情 更换 密封 圈、卡箍、管 路 及接头；3）检 查 导流 管。1）管 路 及接头 无损 及 挤 压 变 形，CNG管 路 无 老 化、腐蚀，与 相 邻 部 件 无 碰 擦 现 象；2）接头 紧固 良好，无 漏 气、阻 塞 现 象，涂 检 漏 液 至 少 观 察 1min后，无 气 泡 出 现；3）卡箍齐 全 完 好，安装 牢固，位 置 布 局 合 理。3 手 动 截 止阀、充 气 阀、组 合阀 等 各 类 控 制 阀及 相关 仪 表 1）紧固 阀门接头；2）检 查 各 阀门 工 作 性 能 及接 口有无 泄漏；3）视 情拆 检 阀门，更换 密封 圈、垫。阀门 开关 灵活，紧固处无松 动，阀门 无 泄漏，性 能 满足 要 求。4 加 气口 1）清洁、紧固 加 气口；2）视 情 更换 单 向 阀阀 芯 及防 尘 盖。1）加 气口 无 油污、灰 尘；2）单 向 阀 工 作可 靠，无 渗 漏；3）防 尘 盖 完 好。5 压 力传 感 器 及 压 力表 1）紧固 压 力传 感 器 螺栓；2）视 情 送 检 或 更换 压 力表。1）传 感 器 信 号 准 确，压 力表显示 准 确；2）连接 处无 泄漏。6 C NG供 给 装 置 滤 清 器 清洁 或 更换滤网 或 毛毡。清洁、工 作 良好。7 高 压 电 磁 阀 清 除电 磁 阀阀 芯 中的 杂物、沉淀物，必 要 时 更换。工 作 正常。8 安全 阀 检 查。在 标 定压 力 范 围 内 能 及时 开 启 和 关闭。DB11/T 1348 2016 10 表 6(续)序号 作 业 项目 作 业 内 容 技术要 求 9 C NG供给装置 减压调节器 1）拆 检 总 成，清洁 各 工 作 腔，定期更换滤网；2）高 压 进 气 装置 泄漏 检 查，视 情 更 换 密封 圈；3）检 查 各级 压 力，事 情 过后 弹簧、膜 片；4）检 查 安全 阀；5）检 查 热 循 环 装置，并 视 情 更换 恒 温 器、密封 圈 等 部 件。1）装配 好 后 的 减压调节器 外 观 清洁，工 作 正常、可 靠；2）各处无 泄漏，气 密性 等 指 标 符合 GB/T 20735的规 定；3）安全 阀 工 作可 靠；4）热 循 环 装置 工 作 正常，各密封 圈 完 好，水 管 及接头 无 漏 水 现 象。混 合 器 1）拆 洗混 合 器 各部 件；2）检 查、更换 密封 圈。1）各部 件 清洁；2）各处密封 良好，无 泄漏，工 作 正常，连接 牢 固、可 靠。低 压 管 路 及 卡箍 检 查 并 视 情 更换。1）管 路 完 好，无 泄漏；2）卡箍齐 全 完 好，安装 牢固，位 置 布 局 合 理。表 7 液化天然气（LNG）车辆 二级 维护 增加的基本 作业 项目、作业 内容及 技术要求 序号 作 业 项目 作 业 内 容 技 术 要 求 1 气 瓶 及 固 定 支架 1）清 洗 外 部；2)视 情 更换 部 件。1）气 瓶应 清洁；2）出 现 以 下 情形 应 更换 部 件：瓶 体 出 现裂 纹 或 明显 的 凹陷、膨胀、弯曲；支 架 有 明显 损伤 或 严重 锈蚀；气 瓶 失真空；3）安装 位 置 与方 式 应 符合 GB/T 20734。2 加 液 口、回 气口 1）检 查 并 视 情 更换 防 尘 盖 及 密封 圈（或 垫）；2）检 查 加 液 接地 装置；3）更换 部 件 后 检 查 气 密性。1）防 尘 盖 及 密封 圈（或 垫）应 完 好，功能 正常；2）加 液 接地 装置 牢固，表 面 干净 无 锈蚀；3）更换 部 件 后系统 应 无 泄漏。3 管 路、卡箍 1）按 产品 说 明 书 规 定 周 期 更换 管 路密封 件 及 卡箍；2）更换 部 件 后 检 查 气 密性。更换 部 件 后，应 管 路通畅，接头 牢固，无 泄漏。DB11/T 1348 2016 11 表 7(续)序号 作 业 项目 作 业 内 容 技 术 要 求 4 安全 阀 1）检 查 检定 证 明 有 效 期；2）检 查 管 路通畅 性。1）安全 阀 检定 合 格 证 应 在 有 效 期内；2）安全 阀 管 路 应 保 持通畅。5 截 止阀、单 向阀、过 流 阀、调压 阀 1）紧固 阀门接头；2）视 情拆 检 阀门，更换 密封 圈、垫及阀 芯 等；4）视 情 更换 调压 阀 修 理 包；5）更换 部 件 后 检 查 气 密性。1）安装 位 置和 方 式 应 符合产品 说 明 书 要 求；2）更换 部 件 后系统 应 无 泄漏；3）各 阀门 功能 正常，截 止阀 开关 灵活。6 压 力表 1）检 查 检定 证 明；2）视 情 更换；3）更换 后 检 查 气 密性。1）压 力表 检定 合 格 证 应 在 有 效 期内；2）更换 压 力表 后系统 应 无 泄漏。7 汽 化器 及 循 环水 路、缓冲罐 1）视 情 清 洗 汽 化器内 部 水垢；2）重 新 安装 后 检 查 密封性。1）循 环 水 路 应 工 作 正常，无 泄漏；2）汽 化器 及 缓冲罐 重 新 安装 后，应 无 泄漏。8 燃气 滤 清 器 1）清洁 滤芯；2）视 情 更换滤芯；3）更换 部 件 后 检 查 气 密性。燃气 滤 清 器应 清洁，功能 正常，无 泄漏。9 电 磁 阀 检 查电 磁 阀 磨 损 情况，视 情 清 洗 或 更 换。电 磁 阀 应 清洁，功能 正常。10 燃气 计 量 阀、混 合 器、节 气门 1）清 洗 燃气 计 量 阀、混 合 器 各部 件以及 节 气 门 蝶片；2）视 情 更换混 合 器 密封 胶 圈；3）重 新 安装 后 检 查 气 密性。1）各部 件应 清洁；2）燃气 计 量 阀、混 合 器、节 气 门 应 功能 正常；3）系统 应 无 泄漏。11 燃气 报警 装置 检 查 有 效性。燃气 报警 装置应 功能 正常。7.4.3 二级 维护 完成 后，应 进 行 发动机 性 能 调 试，按要 求调 整 发动机点火 提 前 角、火 花 塞 间 隙 等，使发动机 达 到 正常 工 作 状态。7.5 二级 维护 竣工 检 验 DB11/T 1348 2016 12 7.5.1 压缩 天 然 气（CNG）车 辆、液化 天 然 气（LNG）车 辆 二级 维护 的 竣 工 检 验 除 执 行 GB/T 18344规 定 内 容 外，同 时 还 应 进 行 紧固 程 度、气 密性、排 放 性 能 和 标 志 等 项目 的 检 验。7.5.2 气 瓶、管 路、电路 及 天 然 气汽车 专用装置（CNG、LNG）等 主要 部 件安装 紧固 程 度 应 符合 相关 技 术要 求，卡 固 可 靠，无 窜 动、松 动现 象。7.5.3 各 类 控 制 阀阀门接头、管 路 连接 处 应 连接 可 靠，无松 动。7.5.4 储 气 装置、燃料 供 给 装置应 密封 良好，无 气 体 泄漏。7.5.5 如 管 路 有气 体 泄漏，应 关闭 气 瓶 阀，待 管 路 中的气 体 排 出 后，再 紧固 接头。不应 带 压 紧固。7.5.6 排 放 性 能 应 符合 相关 要 求。7.5.7 标 志应 符合第 4章 的要 求。8 安全 8.1 驾驶安全 8.1.1 驾驶 员 应 爱 护 车 辆，遵 守 驾驶 操 作 规程。8.1.2 当 车 辆 行 驶 中 发 生天 然 气 泄漏、车 辆 自 燃 和 车 辆 碰撞 等 紧急故障 时，应 按照车 辆使用 说 明 书 的要 求 操 作。操 作 要 点 包括：a)应 立即靠 边 停 车；b)迅 速关闭点火开关，切 断 电 源；c)迅 速关闭 气 瓶 截 止阀；d)疏 散 人员，隔 离 现 场，使用 干粉灭 火 器 灭 火；e)当 气 瓶 过 流 截 止阀 自动关闭 后，不应 手 动 复 位，应 由 专 业人员 处 置。8.2 维护与修理 安全 8.2.1 维护作 业 应 在符合 安全 防 护 要 求 的 专用 场地 进 行。场地 应 通风良好，顶 部 气 体 易 聚 集 处 宜 安装排 风 装置 以及 燃气 报警 装置，配 备相 应 的 消 防设 施，使用 防 爆 灯 及防 爆电 器 开关。8.2.2 在 天 然 气有 可 能泄漏 的 场 所，应 设 置 明示 防 火、防 静 电、禁 止接 打 手 机、禁 止 使用 无 线电 设 备等明显 标 志。作 业 现 场 应 设 置 警示 牌，严 禁非 作 业人员 靠近 作 业 现 场。8.2.3 维护作 业 应 由 经 过 培训 的 专 业人员 进 行。作 业人员 在操 作 前 应 先 进 行 静 电 释 放，操 作 时 应 穿 戴 护 目 镜、棉 质 防 护 服，裤脚 应 能覆盖 鞋 面，鞋底 不应 带 有 铁钉，不应 佩 戴 手 表 和 戒 指 等 硬物。液化 天 然气（LNG）车 辆维护作 业 时 还 应 穿 戴 绝 热 手 套，并 应 避免皮肤直 接接 触 处 于 低温 的管 路。8.2.4 维护作 业 时，不应用 力 敲击 或碰撞 气 瓶、管 路 及 各 类 阀 体；阀门 冻 结 时，可用 清 水 或 氮 气 快 速解冻 后 再 行 开 启。8.2.5 在 气 瓶 附 近进 行 焊割 作 业 时，应用 挡板、石棉 布 等 对 气 瓶 进 行有 效 隔 离，现 场 经 可 燃气 体 探 测 器检测安全 后，方 可 进 行 焊割 作 业。8.2.6 压缩 天 然 气（CNG）车 辆维护作 业 时 应 符合以 下 要 求：维护作 业中 应 先 进 行 涉 及 CNG使用 的 检 查、维护 等 作 业，然 后 关闭 储 气 瓶 截 止阀 并 使 管 路 内 的 CNG排 尽，再 进 行 其 他项目 的 维护；当 需 要 进 行 焊割 等 有 明火 的 作 业 时，应 拆 掉 蓄电 池 及 重 要 总 成 的 电控 元 件，应安全 拆 卸 气 瓶 并 放 入 专用 库房妥善 保 管；或在符合 安全 防 护 要 求 的 专用 场地将 CNG供 气 系统（包括 储 气 瓶）卸 压，严 禁 带 压作 业，保证供 气 系统 内 无 CNG；如 需 在 气 瓶 附 近 打 磨 或 切 割 作 业 时，应 先 将 其 拆 掉 或 有 效 隔 离。应 由 具备 认 可 资 质 的单位、人员 从事 气 瓶维护 与 检测，不应 在 气 瓶 上 进 行 挖补、焊割 等 作 业；DB11/T 1348 2016 13 如 发 生 漏 气，应 立即 关闭电 源 和 储 气 瓶 截 止阀，然 后在 专用 场地 进 行 处 理。如 高 压 管 路 破 裂 或 脱落导 致 气 体 大 量泄漏 而无法 关闭 储 气 瓶 截 止阀时，应 立即 将 现 场 进 行 隔 离，不 允许 人、车 入 内，隔 离 火 源，待 天 然 气 散 尽 后 再 做处 理；如 发 生 火情，除 立即 关闭电 源 和 储 气 瓶 截 止阀外，应 隔 离 现 场，立即 采 取 有 效 的 灭 火 与 救援措 施。8.2.7 液化 天 然 气（LNG）车 辆维护作 业 时 应 符合以 下 要 求：a)应 避免皮肤直 接接 触 处 于 低温 的管 路、阀门 等 部 件；b）进 行 LNG专用装置 紧固 作 业 时，应 关闭 截 止阀，将 管 路 中的气 体 排 尽 后，再 用 防 爆 扳 手 等 专用 工 具 进 行 紧固 作 业。不应 带 压 进 行管 路 紧固 作 业；c)拆 装 或 调 整 LNG专用装置 管 路 接头、阀门、仪 表、稳 压装置 时，应 先 切 断 电 源，关闭 出 液 截 止阀，将 管 路 内 的气 体 排 尽 后，再 利 用 防 爆 扳 手 等 专用 工 具 进 行 作 业；LNG管 路 焊 接时，应