玉米脱粒机 作业质量DB22／T 2028-2014.pdf

ICS 65.060.99 B 93 备案号：DB22 吉林省 地方标准 DB 22/T 2028 2014 玉米脱粒机 作业质量 Operation quality of maize thresher 2014-02-28发布 2014-04-30实施 吉林省质量技术监督局 发布 DB22/T 2028 2014 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。本标准由吉林省农业委员会提出并归口。本标准起草单位：吉林省农业机械试验鉴定站。本标准主要起草人：潘连启、唐明辉、芦毅、李秋、周晗宇、李伟东、杨波、王明林、代丽红。DB22/T 2028 2014 1 玉米脱粒机 作业质量 1 范围 本标准规定了玉米脱粒机术语和定义、作业条件、作业质量要求、检测方法和检验规则。本标准适用于玉米脱粒机作业质量评定。2 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。2.1 无清选、分离脱粒机 thresher without sifting devices 只有脱粒或兼有简单风机风选功能，没 有 分离、清 选 等其他 功能的玉米脱粒机。2.2 有清选、分离脱粒机 thresher with sifting devices 既 有脱粒功能，又 有 分离、清 选 等其他 功能的玉米脱粒机。2.3 未脱净损失籽粒 loss of unthreshed grains 玉米 果穗经过 脱粒作业 后，玉米 芯上仍存留 的玉米 籽 粒（果穗尖部不饱满 的 瘪籽 粒 不计为未 脱 净）。2.4 含杂 impurities 经过 脱粒作业 后 的玉米 籽 粒 中所含 有的 其他杂 质。2.5 破碎籽粒 cracked grains 经 脱粒作业 后，表面 有 裂纹 和 破损籽 粒 达 本 颗 粒 体积五分之一（含）以上 的 颗 粒。2.6 夹带损失籽粒 loss of entrapped gains 从排 草口 随 玉米 芯夹带排 出的 籽 粒。2.7 DB22/T 2028 2014 2 清选损失籽粒 loss of cleaning grains 从清 选口 随碎 玉米 芯等杂 质 排 出的 籽 粒。2.8 飞溅损失籽粒 loss of splashing grains 脱粒作业 中，从各排 出口 以外飞溅 出的 籽 粒 之 和。2.9 总损失籽粒 total loss of grains 飞溅损失籽 粒、夹带损失籽 粒、清 选 损失籽 粒、未 脱 净损失籽 粒 之 和。2.10 玉米籽粒总质量 gross mass of grains 出 粮 口 籽 粒质量、总损失籽 粒质量 之 和。2.11 苞叶剥净率 decortication rate of subtending leaf 带 有 不大 于 2片苞叶 的玉米 果穗占 玉米 果穗总数 的 百分比。2.12 未脱净率 unthreshed grains rate 未 脱 净籽 粒质量 占 玉米 籽 粒 总 质量的 百分比。2.13 含杂率 impurities rate 籽 粒 中所含 有的 杂 质质量 占总 质量的 百分比。2.14 破碎率 cracked grains rate 破碎籽 粒质量 占 玉米 籽 粒 总 质量的 百分比。2.15 飞溅损失率 loss rate of splashing grains 飞溅损失籽 粒质量 占 玉米 籽 粒 总 质量的 百分比。2.16 夹带损失率 loss rate of entrapment 夹带损失籽 粒质量 占 玉米 籽 粒 总 质量的 百分比。2.17 DB22/T 2028 2014 3 总损失率 total loss rate 总损失籽 粒质量 占 玉米 籽 粒 总 质量的 百分比。3 作业条件 3.1 应符合 玉米脱粒机 产品使 用 说 明 书 规定的作业条件。3.2 玉米 果穗苞叶剥净率不低 于 85%。3.3 玉米 果穗籽 粒 含水率：普通 玉米 14%20%，冬季冻 玉米 20%30%。4 作业质量要求 在 3 规定的作业条件下，玉米脱粒机作业质量 应符合表 1 的规定。表 1 作业质量要求 检测方法 序号 检测 项目 质量 指 标 要 求 样 品 计 算 备 注 1 未 脱 净率 1.0%5.2.5 2 夹带损失率 0.5%5.2.6 3 清 选 损失率 0.5%5.2.7 4 飞溅损失率 0.5%5.2.8 5 总损失率 2.0%5.2.9 6 含杂率 1.0%5.2.4 无 分离、清 选的玉米脱粒机 此 项不 要求 3.0%无 清 选、分离 脱粒机 3.5%籽 粒 含水率为 20%30%有 清 选、分离 脱粒机 1.0%无 清 选、分离 脱粒机 7 破碎率 1.5%5.1 5.2.3 籽 粒 含水率为 14%20%有 清 选、分离 脱粒机 5 检测方法 5.1 样品 5.1.1 取样 5.1.1.1 取样条件 空运转正常 后，均匀喂入 试验用玉米 果穗，待 脱粒 室内物料流稳 定 后 开始取样，取样时间 不 小 于 10s。5.1.1.2 取样开始 取样开始，出 粮 口、清 选口、排 草（芯）口、次 粮 口 等 处同时接取样 品，直至取样结束，各 取样 口 同时截止取样。5.1.2 样品处理 5.1.2.1 出粮口样品 DB22/T 2028 2014 4 分 3次 从 出 粮 口 接取 的 混 合籽 粒 中随 机 取小样混 合籽 粒，每次 100g；再 从 小样混 合籽 粒 中 选出 破碎 籽 粒和 其他杂 质。5.1.2.2 排草（芯）口样品 从排 草（芯）接取 的 样 品中 选出 未 脱 净籽 粒和 夹带籽 粒。5.1.2.3 清选口和次粮口样品 选出 样 品中 的 籽 粒。5.1.2.4 飞溅籽粒样品 收集取样时间内 溅 出机 外 的 籽 粒。5.2 计算 5.2.1 出粮口籽粒质量 出 粮 口 籽 粒质量 计 算见公式（1）或（2）。xhxh cWWW W=.(1)或()z h c Z W W-=1.(2)式 中：c W 出 粮 口 籽 粒质量，单位 为 克（g）；h W 出 粮 口 混 合籽 粒质量，单位 为 克（g）；x W小样 籽 粒质量，单位 为 克（g）；xh W 小样混 合籽 粒质量，单位 为 克（g）；z Z 含杂率。5.2.2 总籽粒质量 总籽 粒质量 计 算见公式（3）。f q j w ci c W W W W W W W+=.(3)式 中：W 总籽 粒质量，单位 为 克（g）；c W 出 粮 口 籽 粒质量，单位 为 克（g）；ci W 次 粮 口 籽 粒质量，单位 为 克（g）；w W 未 脱 净损失籽 粒质量，单位 为 克（g）；j W 夹带损失籽 粒质量，单位 为 克（g）；q W 清 选 损失籽 粒质量，单位 为 克（g）；f W 飞溅损失籽 粒质量，单位 为 克（g）。5.2.3 破碎率 破碎率计 算见公式（4）。DB22/T 2028 2014 5%100=xppWWZ.(4)式 中：p Z 破碎率，%；p W 小样 中 的 破碎籽 粒质量，单位 为 克（g）；x W小样 籽 粒质量，单位 为 克（g）。5.2.4 含杂率 含杂率计 算见公式（5）。%100 1-=xhxzWWZ.(5)式 中：z Z 含杂率，%；x W小样 籽 粒质量，单位 为 克（g）；xz W 小样 杂 质质量，单位 为 克（g）；xh W 小样混 合籽 粒质量，单位 为 克（g）。5.2.5 未脱净损失率 未 脱 净损失率计 算见公式（6）。%100=WWSww.(6)式 中：w S 未 脱 净损失率，%；w W 未 脱 净损失籽 粒质量，单位 为 克（g）；W 总籽 粒质量，单位 为 克（g）。5.2.6 夹带损失率 夹带损失率计 算见公式（7）。%100=WWSjj.(7)式 中：j S 夹带损失率，%；j W 夹带损失籽 粒质量，单位 为 克（g）；W 总籽 粒质量，单位 为 克（g）。5.2.7 清选损失率 清 选 损失率计 算见公式（8）。%100=WWSqq.(8)式 中：DB22/T 2028 2014 6 q S 清 选 损失率，%；q W 清 选 损失籽 粒质量，单位 为 克（g）；W 总籽 粒质量，单位 为 克（g）。5.2.8 飞溅损失率 飞 剑 损失率计 算见公式（9）。%100=WWSff.(9)式 中：f S 飞溅损失率，%；f W 飞溅损失籽 粒质量，单位 为 克（g）；W 总籽 粒质量，单位 为 克（g）。5.2.9 总损失率 总损失率计 算见公式（10）。f q jwS S S S S+=.(10)式 中：S 总损失率，%；w S 未 脱 净损失率，%；j S 夹带损失率，%；q S 清 选 损失率，%；f S 飞溅损失率，%。6 检验项目 6.1 检验项目分类 检 项目不符合 4 相 应 要求 时判 定 该 项目不合 格。检验 项目 按 其 对 玉米脱粒机作业质量的 影响程度，将 不合 格 项目分为 A、B两类，检验 项目分 类见 表 2。表 2 检验项目分类表 分 类 类 项 检 验 项 目 名 称 1 总损失率 A 2 破碎率 1 未 脱 净率 2 夹带损失率 3 清 选 损失率 4 飞溅损失率 B 5 含杂率 DB22/T 2028 2014 7 6.2 综合判定规 则 对确 定的检验 项目 进行逐 项 考核，A类 项目 全 部合 格、B类 项目 4项（含）以上合 格时，判 定玉米脱 粒机作业质量 为合 格，否 则 为不合 格。_