整鞋 帮底粘合性能的检测 剥离试验法DB51／T 2175-2016.pdf

ICS 61.060 Y 04 DB51 四川省地方标准 DB51/T 21752016 整鞋 帮底粘合性能的检测 剥离试验法 2016-05-18发布 2016-08-01实施四川省质量技术监督局 发布 DB51/T 21752016 I 目 次 前 言.II 1 范围.1 2 术语和定义.1 3 试样和环境调节.1 4 试验仪器.1 5 试验步骤.2 6 结果计算与表述.3 7 试验报告.3 DB51/T 21752016 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由成都产品质量检验研究院有限责任公司/国家鞋类产品质量监督检验中心（成都）提出。本标准由四川省产品质量监督检验检测院归口。本标准主要起草单位：成都产品质量检验研究院有限责任公司 本标准主要起草人:黄彬 王睿 张藤康 杨春梅 DB51/T 21752016 1 整鞋 帮底粘合性能的检测 剥离试验法 1 范围 本标准规定了整鞋鞋底与鞋帮之间粘合性能的剥离试验方法。本标准适用于采用模压、硫化、注塑、灌注、胶粘等工艺制成的鞋类。外底与外中底之间的粘合性 能检测可以参照。本标准不适用于缝制鞋类。2 术语和定义 下列定义和术语适用于本文件。2.1 最大剥离强度(the largest peeling strength)剥离试验仪将鞋底与鞋帮剥开规定宽度时单位宽度的最大力值。3 试样和环境调节 3.1 试样为制成 48 h 后的 成鞋，测试部位不得有明显缺陷，试样测试前应放置 4 h 以上。3.2 使用试样开口机在试样的剥离点位沿剥离刀口延伸方向做纵向切割，将鞋底完全切割断裂（允许切割到鞋帮），切割的宽度与选择的剥离刀口宽度一致。3.3 同批产品每组试样一般不少于一双鞋。3.4 试验时环境要求为实验室室温。4 试验仪器 4.1 剥离试验仪，最大负荷不小于 400 N,低惯性机器有自动记录力值位移功能。4.1.1 剥离刀 4.1.1.1 刀口弧度应与试样被测部位的弧度基本一致。剥离刀规格尺寸见图 1。DB51/T 21752016 2 a 刀口宽度规格 b 刀口宽度规格 图1 剥离刀刀口宽度（单位为毫米）4.1.1.2 刀口宽度为(200.2)mm和(100.2)mm 两种规格，试验时可按有关产品标准规定选择。4.1.1.3 为了防止滑刀剥离刀刀口接触试样的端点应有微小挂钩，见图 2。4.1.1.4 剥离刀刀口下行速度连续可调。4.1.1.5 剥离刀定位点圆周运行半径不小于 120 mm。4.1.2 测力计分度值为 1 N。4.2 试样开口机有二个直径 80 mm 平行并列的圆形刀片，刀片厚度不大于(10.2)mm，刀片线性速度(110010)mm/min，刀片之间的距离可进行(100.2)mm 和(200.2)mm 二个档位的调节。可以通过调整平台与刀片之间的夹角来实现对不同厚度的鞋底的切割，见图 3。图3 试样开口机 4.3 钢直尺用于测量试样伸出试验台的长度，分度值为 1 mm。5 试验步骤 5.1 将剥离试验仪的力值置零。5.2 将剥离刀调至与水平面夹角呈 5的上倾状态。5.3 将剥离刀刀口下行速度调整到(102)mm/min。5.4 试样的放置 DB51/T 21752016 3 a)将试样装上与其相匹配的鞋楦，应保证试样的剥离位置服楦，自然平放在试验仪夹持器的水平板上，然后夹紧。接着调节夹持器的高度和前后位置，使剥离刀口对准已做纵向切割的测试部位。测试部位伸出试验台的长度在 20 mm 40 mm；b)对于出边的鞋底，刀口搭在外底边上，在不出现滑刀的情况下，刀口应尽可能的接近帮底结合缝；对不出边的鞋底，刀口应顶在帮底结合缝下面的外底上；c)如果鞋左右歪斜不能与刀口对正时，允许在鞋底下面放垫片将鞋夹正；d)鞋底或底墙顶上刀口后，显示的力值可能偏离零位，这是正常现象。只要不超过 5 N，就不再置零。5.5 开机后剥离刀口向下运行时，应不断注视测试部位帮底结合缝的情况变化，任何情况下均不应出现刀口将帮底结合缝铲开的现象，持续注视测试部位，直到自动停机。5.6 出现下列情况之一时，停止试验，并记录最大值：a)由于鞋底太软、太薄等特殊原因而滑刀，经三次试验未能将帮底剥离；b)鞋帮或鞋底外底、外中底撕裂；c)达到仪器最大负荷值仍未剥离。6 结果计算与表述 6.1 最大剥离力 最大剥离力max由力值位移曲线得到。6.2 最大剥离强度 按式(1)进行计算。(1)式中：max 最大剥离强度，单位为牛顿每厘米(N/cm)；max 最大剥离力，单位为牛顿(N)；b刀口宽度，单位为厘米(cm)。6.3 试验结果表示 6.3.1 以最大剥离强度值表示试验结果，有效数字至个位。6.3.2 每只试样的试验结果分别表示。6.3.3 如有 5.6 所述情况，应注明“未开胶”及其原因。7 试验报告 试验报告应包括如下内容：本标准的编号；试样编号、名称、规格、委托单位、商标(标识)；剥离刀宽度；试验结果；DB51/T 21752016 4 注明未剥离时情况；试验人员及日期；与本试验方法的任何偏差。_ DB51/T 21752016