加油站“边卸边加”技术规范DB41／T 1787-2019.pdf

ICS 13.100 C 66 DB41 河南省地方标准 DB41/T 1787 2019 加油站“边卸边加”技术规 范 2019-03-19 发布 2019-06-19 实施 河 南 省 市 场 监 督 管 理 局 发布 DB41/T 1787 2019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 一 般规 定.2 5 作 业区 要求.2 6 设 备及 设施 要求.2 7 现 场检 测要 求.3 8 风 险控 制.4 9 非 正常 情况 处置.4 附录A（规 范性 附录）加油站 用 水 探测 型滤 芯 防 水功能 检测 方法.6 附录B（规 范性 附录）加油站“边 卸边 加”作业 操作流 程.9 附录C（规 范性 附录）加油站 水探 测型 滤芯 更换 安装使 用.11 DB41/T 1787 2019 II 前 言 本标准 按照GB/T 1.1 2009 给出 的规 则起 草。本标准 是在执 行国家 标准 汽车 加油加 气站设 计与 施工规 范（GB 50156 2012,2014 版）的基 础上制定 的河 南省 地方 标准。本标准 规定 了在 加油 站进 行 边 卸边 加 作 业时 的一 般规定、作 业区 要求、设 备及设 施要 求、现场 检测要求、风 险控 制、非正 常情况 处置、验 收及 附录。本标准 附录A、附录B 和附 录C为 规范 性附 录。本标准 由河 南省 计量 器具 标准化 委员 会提 出并 归口。本标准 起草 单位：河 南省 溯源计 量工 程技 术研 究中 心有限 公司、中 国石 化销 售有限 公司 河南 郑州 石油分公 司、中 国石 化销 售 有限公 司河 南石 油分 公司、河 南省 计量 科学 研究 院、河 南科 诚节 能环 保检 测 技术有限 公司、河南 省华 威 化工咨 询服 务限 公司、中 国石化 销售 有限 公司 河南 开封石 油分 公司、中国 石 化销售有 限公 司河 南洛 阳石 油分公 司、青岛 澳波 环保 科技有 限责 任公 司。本标准 主要 起草 人：郭金 明、赵 军、王卫 东、刘文 芳、张 万营、朱 永宏、冯 太明、王付 木、胡博、李新国、朱 梦晗、庆 雯雯、吴晓 静、李建 军、韩玉 龙、滕 学宝、张 立志、贾 玉平。DB41/T 1787 2019 1 加 油站“边卸边加”技术 规范 1 范围 本标准 规定 了加 油站 在进 行 边 卸边 加 作 业时 的一 般规定、作 业区 要求、设 备及设 施要 求、现场 检测要求、风 险控 制、非正 常情况 处置 及附 录。本标准 适用 于在 加油 站进 行 边 卸边 加 的作 业管理。2 规范性 引用 文件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日 期的引 用文 件，仅注 日期 的 版本适 用于 本文 件。凡是不 注日 期的 引用 文件，其最 新版 本（包括 所有 的修改 单）适用 于本 文件。GB 6951 轻质 油品 安全 静 止电导 率 GB/T 9081 机 动车 燃油 加 油机 GB 12158 防止 静电 事故 通用导 则 GB 17930 车用 汽油 GB 18351 车用 乙醇 汽油 GB 19147 车用 柴油 GB 20952 加油 站大 气污 染物排 放标 准 GB 50156 汽车 加油 加气 站设计 与施 工规 范 AQ 3010 加油 站作 业安 全 规范 JJG 443 燃油 加油 机计 量 检定规 程 HJ/T 431 2008 储 油库、加油 站大 气污 染治 理项 目验收 检测 技术 规范 3 术语和 定义 GB 50156 界定 的以 及下 列 术语 和 定义 适用 于本 文件。3.1“边卸 边加”加油站 对 储 油罐 卸油 时，同时对 车辆 进行 加油 作业。3.2 作业区 包括加 油作 业区、卸 油 作 业区以 及加 油站 内其 它相 关区域。3.3 加油作 业区 加油站 内布 置有 加油 机等 设备的 区域。3.4 卸油作 业区 加油站 内布 置有 油卸 车设 施、储 油设 施、通气 管、油罐车 卸车 停车 位等 设备 的区域。3.5 水探测 型滤 芯 DB41/T 1787 2019 2 具有拦 截水 分和 过滤 杂质 功能的 滤芯，又 叫加 油机 防水滤 芯。3.6 加油站 油气 回收 系统 由卸油 油气 回收 系统、汽 油密闭 储存 和加 油油 气回 收系统 组成 的系 统。该系 统的作 用是 将加 油站 在卸油、储油 和加 油过 程中 产生的 油气，通 过密 闭收 集、储 存和 送入 油罐 汽车 的罐内，运 送到 储油 库 集 中回收变 成汽 油。4 一般规 定 进行“边卸 边加”作 业的 加油站，应 执 行GB 50156 的规定。5 作业区 要求 5.1 基本要 求 5.1.1 作业人 员应 经培 训合 格后 方可上 岗。5.1.2 作业区 人员 上岗 时应 穿防 静电工 作服、防 静电 工作 鞋。严 禁在 站房 外作 业区 穿脱衣 服、帽子 或类似物。5.1.3 严禁携 带火 种进 入作 业区。严禁 在作 业区 内吸 烟、使用明 火。5.1.4 作业区 内应 使用 防爆 工具 及防爆 电气 设备。作 业区 内严禁 使用 非防 爆移 动通 讯设备，清 洁设 备应使用 不产 生静 电的 清洁 用具。5.1.5 严禁在 作业 区内 抛掷、拖 拉、滚 动、敲打 黑色 金属 物品。5.1.6 洒落在 加油 站地 面的 油料 应立即 清除。5.2 卸油作 业区 要求 5.2.1 应具备 密闭 卸油 的条 件。5.2.2 油罐车 卸油 场所 应设 置静 电接地 装置；接 地 装 置宜 采用能 检测 其装 置接 地状 态的静 电接 地仪。防雷、防静 电接 地设 施符 合规定。5.2.3 油罐车 排气 管应 安装 阻火 器。5.2.4 卸油作 业现 场所 需的 应急 器材应 配备 齐全。5.2.5 卸油时，卸 油作 业区 内禁 止非卸 油作 业活 动。5.2.6 储油罐 应设 置卸 油防 溢阀。油料 达到 储油 罐容量 95%时，防溢 阀自 动关 闭。5.2.7 油罐车 应采 用液 位差 自流 方式卸 油。5.2.8 罐区符 合安 全规 定，罐 井 口无污 物积 水，法 兰按 规 定跨接，呼 吸阀、PV 机 械 阀工作 正常；罐区内无油 性植 物。5.3 加油作 业区 要求 5.3.1 加油机 及工 艺管 道系 统应 处于安 全状 态。5.3.2 加油岛 附近 应配 备必 要的 应急器 材。5.3.3 严禁向 绝缘 性容 器加 注 油 品。5.3.4 具有自 助加 油功 能的 加油 站应设 置便 于人 员操 作的 紧急切 断电 源系 统，该系 统应能 在事 故状 态下迅速 切断 加油 机、潜油 泵电源。5.3.5 自助加 油机 应符 合下 列规 定：DB41/T 1787 2019 3 a)应设置 消除 人体 静电 装置；b)应标示 自助 加油 操作 说明；c)加油枪 应设 置当 跌落 时即 自动停 止加 油作 业的 功能；汽油 加油 枪还 应具 有无 压自封 功能；d)应设置 紧急 停机 开关。6 设备及 设施 要求 6.1 加装加 油站 油气 回收 系统 加油站 中加 注汽 油的 加油 设备应 加装 油气 回收 系统，油气 回收 应符 合GB 20952 的要求，并 保持 正常使用。6.2 安装水 探测 型滤 芯 加油机 的进 油环 节 应 安装 水探测 型滤 芯。加 装水 探 测型滤 芯后，油品 正常 情 况下，加 油机 保持 正常加油；当出 现油 品含 水或 卸油激 起罐 底水 杂 等 异常 状况时，加 油系 统 立 即阻 断加油。6.3 储油罐 要求 6.3.1 单层储 油罐 应设 防渗 罐池。双层 储油 罐应 能进 行实 时渗漏 检测（监 测）并有 报警功 能，单层 储油罐可 根据 实际 情况 选择 渗漏检 测方 法和 报警 功能。6.3.2 采用双 层 储 油罐 时应 符 合AQ 3020 和GB/T 30040 等 有关标 准规 定，鼓励 采用 符合 GB/T 30040规定 级安 全或 环保 保护 等级的 渗漏 检测 系统。6.3.3 双人孔 储油罐 应 将卸 油管 与出油 管分 开设 置在 储油 罐两边。卸 油和 出油 接管 应设在 同一 人孔 法兰盖上，液位 计 接 管，量 油接管 和通 气接 管应 设在 另一个 人孔 法兰 盖上，油 气回收 回气 接管 根据 实际 情况可设 在任 一人 孔法 兰盖 上。6.3.4 单人孔 储油 罐卸 油管 出油 方向与 储油 罐出 油口 和液 位仪应 不在 同一 方向，最 佳位置 是卸 油管 延伸至距 出油 口和 液位 仪 1.5 m 以 外。6.3.5 储油罐 液位 计接 管和 量油 接管必 须设 在 储 油罐 筒体 轴线上。6.3.6 储油罐 通气 管的 设置，除 应符 合 GB 50156 的 相关 规 定外，汽油 通气 管管 口应 安装机 械呼 吸阀 和阻火帽。6.4 输油管 线要 求 6.4.1 加油站 内的 工艺 管道 应埋 地敷设，且 不得 穿越 站房 等建、构筑 物。当油 品管 道与管 沟、电缆 沟和排水 沟相 交叉 时，应采 取相应 的防 渗漏 措施。6.4.2 埋地输 油管 线应 选用 具有 二次保 护空 间的 双层 管线 或单层 输油 管线，宜 采用 防渗管 沟。6.4.3 双层输 油管 线宜 选用 适合 油品输 送的 非金 属复 合材 料制造，复合 材料 的化 学 性质、挠 度、强度、韧性应 符合 相关 要求。6.4.4 油品管 道系 统的 设计 压力 不应小 于 0.6 MPa。固定 工艺管 道一 般采 用无 缝钢 管，埋 地钢 管的 连接应采 用焊 接。在对 钢管 有严重 腐蚀 作用 的土 壤地 段直埋 时，可采 用耐 土壤 腐蚀、耐油、导 静电 的 复 合管材。6.5 其他设 施要求 6.5.1 潜油泵 加油 机连 接立 管应 安装剪切 阀。6.5.2 加油枪 和软 管应 采用 正挂 方式并 配备 安全 拉断 阀，加油时 能有 效防 止溢 油和 滴油。DB41/T 1787 2019 4 6.5.3 油罐 操 作井 应洁净，确保 油罐操 作 井 与储 油罐 连接 处无渗 漏隐 患，当油 罐操 作井内 有雨 水或 油时应及 时清 除。6.5.4 潜油泵 加油 机 宜 采用 防泄 漏集油 底槽，并 用干 细沙 填实。6.5.5 加油站 地面 硬化 宜选 用能 防止油 品渗 透的 水泥 材料 施工。6.5.6 加油区、罐 区必 须安 装视 频监控 系统。7 现场检 测要 求 7.1 防雷、防静 电设 施和 接地 装置检 测 7.1.1 防雷防 静电 装置 检测 应每 半年至 少一 次，并建 立设 备检测 档案。7.1.2 所有防 静电 设施 应定 期检 查、维 修，并建 立设 施管 理档案。7.1.3 定期检 查加 油枪、胶 管和 加油机 之间 的连 接情 况，保持其 具有 良好 的接 地性 能，并 建立 检查 记录。7.1.4 检测站 区的 防雷 接地、防 静电接 地、电气 设备 的工 作接地、保 护接 地及 信息 系统接 地等 共用 接地装置，其 接地 电阻 检测 结果不 大 于 4。7.1.5 检测地 上或 管沟 敷设 的油 品管道 的始、末 端和 分支 处防静 电和 防直 击雷 的联 合接地 装置，其 接地电阻 检测 结果 不大 于 30。7.1.6 检测油 罐车 对地 泄漏 电阻，其检 测结 果应 小 于100。7.2 加油站 油气 回收 系统 检测 7.2.1 加油站 油气 回收 系统 检测 应每年 至少 一次，并 建立 设备检 测档 案。7.2.2 加油站 油气 回收 系统 应 按HJ/T 431 2008 中 7.3.7 规定的 方法 进行 检测，其 结果应 符合 GB 20952 的要 求。7.3 水探测 型滤 芯功 能检 测 7.3.1 检查水 探测 型滤 芯持 续使 用时间 不超 过保 质期。7.3.2 检查水 探测 型滤 芯持 续过 滤油品 数量 不超 过理 论过 滤量。7.3.3 检测加 油枪 的加 油流 速不 低于正 常加 油流 速数 值 的70%。7.3.4 水探测 型滤 芯质 量有 异议 时，按 照附 录A 规定 的方 法进行 检测，其 结果 应符 合附 录 A 规 定的 检测结果 要求 或生 产商 产品 说明书 的要 求。7.4 加油机 检测 检查法 定计 量检定 机 构出 具的检 定证 书；加油 机检 定结果 符合GB/T 9081、JJG 443。8 风险控 制 8.1 加油站 应在 河南 省境 内具 有法定 工商 经营 资格，取 得有效 成 品油 零售 经营 批准证 书、危险化学品 经营 许可 证 等经 营资质。8.2 经营的 油品 质 量 应符 合国 家相关 规定。8.3 施行“边卸 边加”作 业的 加油站 应在 明显 位置 设置 识别标 志。8.4“边 卸边 加”作业 应执 行 附录 B 的要 求。8.5 储油罐 要定 期清 洗，保持 储油罐 清洁，每 季度 至少 抽水 杂 1 次。DB41/T 1787 2019 5 8.6 柴油罐 应做 到定 期抽 取底 部水杂；当 柴油 罐底 水高 超过 50 mm 时，应 及 时抽 水杂,不准 有明 显的杂质；乙醇 汽油 罐底 不准 有水,不准 有明 显的 杂质。8.7 每车油 品接 卸前 应对 静电 接地报 警器 进行 检查，确 保接地 完好 有效。8.8 定期检 查加 油枪、胶 管 和 加油机 之间 的连 接情 况，应可靠 接地。8.9 加油机 滤网 清洗 每月 不少 于 1 次。8.10 对易损 的非 隐蔽 连接 部件 定期进 行检 查、维护 和更 换，如 卸油 接头、输 油管 线接头 等，并建 立 检查记录。8.11 极端风 险。标 称的 水探测 型滤芯 保质 期和 理论 过滤 油量，应 按照 理论 量的80%进行安 全系 数风 险防范。9 非正常 情况 处置 9.1 加油站 应制 定 加油 站防 火防爆 应急 处置 预案，若因静 电导 通问 题导 致火 灾等次 生灾 害发 生，加油站 应立 即启 动预 案进 行处置。9.2 加油站 遇雷 暴、龙卷 风和 台风等 恶劣 天气 时应 停止“边卸 边加”作 业。9.3 卸油过 程中 有火 灾等 特殊 情况，应立 即停 止卸 油和 加油，让油 罐车 撤离 至站 外安全 地带。9.4 出现管 线泄 漏、阀门 泄漏、收油 罐内 声音 异常 等情 况，停 止 卸 油和 加油 作业。9.5 水探测 型滤 芯实 际使 用过 程中，经现 场功 能检 测，结果达 不到 使用 要求，须 及时进 行更 换。更换应 执行 附 录C 的 要求。9.6 加油站 应制 定 客户 投诉 管理办 法 和 数质 量突 发事件 应急 预案，当出 现数质 量客 户投 诉等异常情 况，应立 即停 止加 油，按 照管 理办 法和 应急 预案的 要求 和规 定尽 快处 理。DB41/T 1787 2019 6 附 录 A（规范 性附 录）加油站 用水 探测 型滤 芯防 水功能 检测 方法 A.1 水探测 型滤芯 分类 A.1.1 乙醇汽 油 类 型：符合GB 18351 车 用乙 醇汽 油(E10)的 合格油 品。A.1.2 汽油类型：符合GB 17930 车用汽 油的 合格 油品。A.1.3 柴油类型：符合GB 19147 车用柴 油标 准的 合格 油品。A.2 检测装 置 A.2.1 检测装置 示 意图 见 图A.1。图A.1 水探测 型滤 芯防 水 功 能 检 测 装置 示意 图 A.2.2 部件要 求 A.2.2.1 加油机 泵。全新 自吸 泵，为整套 系统 提供 动力。A.2.2.2 压力表。量 程为00.6 MPa，精 度等 级为1.6 的 耐震 压力表。A.2.2.3 阀门。共包 含4 个分 别为 图A.1中 阀门1，阀 门2，旁通 阀门和 底部 卸油 阀门。宜 使用1 寸铜 球阀。A.2.2.4 过滤器。具 有水 探测 功能 的过滤 器。A.2.2.5 油桶。宜使 用不 锈钢 焊接 而成，容积 大于70 L。A.2.2.6 管路系 统。系统 中的 连接 管路统 一使 用寸 管连 接，连接处 使用 螺纹 密封 胶密 封。A.2.2.7 流量计。宜 使用 管道 数显 流量计，用 于流 量观 测。精度为1%。A.3 检测前 准备 DB41/T 1787 2019 7 A.3.1 检测用 样品 根据A.1 规 定的 水探 测 型 滤 芯类型 准备 以下 三种 检测 用样品 组合：a）乙醇汽 油水 探测 型滤芯 3 支；蒸 馏水：50 L；乙醇 汽油：100 L；含水 率5%乙醇汽 油：50 L；b）汽油水 探测 型滤 芯3 支；蒸馏水：50 L；汽油：100 L；含 水 率10%汽油：50 L；c）柴油水 探测 型滤 芯3 支；蒸馏水：50 L；柴油：100 L；含 水 率5%柴油：50 L。A.3.2 检测系 统校 准 A.3.2.1 流量标 定 a）在油桶 中加 入 40 L 油品，过滤器 位置 不安 装 水 探测 型滤芯，开启 油泵 电源，使系统 内的 油品 流通起来。打 开阀 门1、阀 门2 并 读取 流量，每5 s 读取一 次，总共 读 取 10 次,记做Q1,Q2,，Q10,Qmax1=MAXQ1,Q2,，Q10,Qmin1=MINQ1,Q1,，Q10；b）计算 Q1=Qmax1-Qmin1，Q1=Qmax1-Qmin1 0.5 L/min 时，标定 完毕；c）流量差 Q1 不 合格 时更 换 流量计、油 泵 管 道等 组件，重新 测试，直 至合 格。A.3.2.2 压力标 定 a）在油桶 中加 入 40 L 油品，过滤器 位置 不安 装 水 探测 型滤芯，开启 油泵 电源，使系统 内的 油品 流通起来；b）打开阀 门1、阀 门2，待 系 统中的 油品 流通 稳定 以后，读取 压力 表示 数，每 5s 读取一 次，总共读取 10 次，记做 P1,P2,，P10,Pmax=MAXP1,P2,，P10,Pmin=MINP1,P2,，P10；c）计算 P=Pmax-Pmin，P 0.02 MPa,精 度合 格；d）关闭阀 门1，读 取压 力表 读数，记 做 P0，P0 0.25 MPa 即为 合格。A.4 检测步 骤 A.4.1 检测用 样品 组合 选择 根据水 探测 型滤 芯的 类型 不同选 择A3.1 条 规定 的检测 用样 品组 合进 行检 测。A.4.2 正常油 品检 测 A.4.2.1 将40 L 试验 油品 倒入 油桶 中，准 备试 验。A.4.2.2 打开阀 门1，阀 门2。加油 机通电，打 油5 min。A.4.2.3 关闭加 油机。安 装待 测试 水探测 型滤 芯样 品。关闭 阀门2，打 开旁 通阀 门。A.4.2.4 静置5 min。A.4.2.5 旁通阀 门下 方使 用容 器盛 放流出 的液 体。A.4.2.6 加油机 通电，每5 s 读取 一 次，读 取6 次，记 做Q11,Q12,，Q16,Qmax2=MAXQ11,Q12,，Q16,Qmin2=MINQ11,Q12,，Q16。A.4.2.7 计算 Q2=Qmax2-Qmin2，试验结 束，关闭 加油 机。A.4.3 含水油 品检 测 A.4.3.1 将40 L 含水 油品 倒入 油桶 中，准 备试 验。A.4.3.2 打开阀 门1，阀 门2。加油 机通电，打 油5 min。A.4.3.3 关闭加 油机。安 装待 测试 水探测 型滤 芯样 品。关闭 阀门2，打 开旁 通阀 门。DB41/T 1787 2019 8 A.4.3.4 静置5 min。A.4.3.5 旁通阀 门下 方使 用容 器盛 放流出 的液 体。A.4.3.6 加油机 通电，30 s后 读取 流量计 数值，记 为Q17。A.4.3.7 关闭电 源，试验 结束。A.4.4 纯水检 测 A.4.4.1 将40 L 蒸馏 水倒 入油 桶中 准备试 验。A.4.4.2 打开阀 门1，阀 门2。加油 机通电，打 油5 min。A.4.4.3 关闭加 油机。安 装待 测试 水探测 型滤 芯样 品。关闭 阀门2，打 开旁 通阀 门。A.4.4.4 静置5 min。A.4.4.5 旁通阀 门下 方使 用容 器盛 放流出 的液 体。A.4.4.6 加油机 通电，30 s后 读取 流量计 数值，记 为Q18。A.4.4.7 关闭电 源，试验 结束。A.5 检测结 果 A.5.1 正常油 品的 检测 结果 判断 合格：检测 结束 时，Q2 2 L/min；不合格：检测 结束 时，Q2 2 L/min。A.5.2 汽油含 水油 品的 检测 结果 判断 合格：检测 结束 时，Q2 2 L/min；不合格：检测 结 束时，Q2 2 L/min。A.5.3 纯水的 检测 结果 判断 合格：检测 结束 时，Q18 2 L/min；不合格：检测 结 束时，Q18 2 L/min。DB41/T 1787 2019 9 附 录 B（规范 性附 录）加油站“边 卸边 加”作业 方式操 作流 程 B.1 引车到 位 B.1.1 引导油 罐车 停在 指定 卸油 位置（车头 宜朝 向出 口），并保证 应急 通道 畅通。B.1.2 关闭引 擎和 电门，拉 手刹、拔钥 匙。B.1.3 在车轮 下放 置防 滑设 备。B.1.4 检查车 辆安 全状 况，确认 无异常 情况、轮 胎气 压正 常。B.1.5 油罐车 司机 开启 油罐 车紧 急切断 阀。B.2 连接 静电 接地 线 B.2.1 检查静 电接 地报 警器 完好。B.2.2 有效连 接静 电接 地夹 与油 罐车，开始 稳油。B.3 安全 防护 B.3.1 穿戴好 个人 防护 用品。B.3.2 在油罐 车周 围摆 好警 示牌，设置 警戒 线。B.3.3 放置消 防器 材。B.3.3.1 在 便 于应 急处 置的 位置，摆 放35 kg推车 式干 粉灭 火器1 具，距 离油 罐车 卸油 口10 m；8 kg手提式 干粉 灭火 器1 具或4 kg 手提 式干 粉灭 火器2具，距离 储 油罐 卸油 口5 m。B.3.3.2 储油罐 卸油 口放 置灭 火毯2 条。B.4 卸前确 认 B.4.1 确认交 运单 上的 加油 站名、品种 和数 量与 本站 相符。B.4.2 确认油 罐车 铅封 完好。B.4.3 确认储 油罐 对 应加油 机停 止加油；确认 油气 回收机 械呼吸 阀通气 管处 于开启 状态，阻火器 通气管处于 关闭状 态；停止加 油3 min，液 位仪取 地罐 前 尺数据 和空容，确 认卸油 后不超 过安全 容量；液位仪取前 尺数 据后，通 知 储 油罐 对 应加 油机 开启 加油 业务。B.5 进货验 收 B.5.1 确认已 经稳 油15 min，检 查油罐 车紧 急切 断阀 处于 开启状 态。B.5.2 卸油员 先连接 好油气 回收 管加油 站 储油 罐 端 接头，司机再 连接好 油气 回收管 油罐车 端接头；卸油员与 司机 共同 连接 好取 样接头 和卸 油胶 管；双方 复核确 认。B.5.3 取初始 样检 查确 认油 品外 观质量。DB41/T 1787 2019 10 B.6 卸油 B.6.1 检查地 罐计 量孔 密闭。B.6.2 通知司 机开 阀卸 油。B.6.3 油品卸 至约一 半时，从油 罐车取 样接头 取样，卸油 员、司 机双方 签字 封存，油样存 放在卸 油箱或计量 柜内，保 留至 少1 个 销售周 期。（若 对应 储油 罐 库存接 近停 泵时，卸 油5 min 后方 可加 油）。B.7 过程监 控 B.7.1 卸油 员 和司机 全程监 控，随时检 查油罐 车、卸油管 线和所 有操作 孔盖、阀门，无漏 油、溢 油迹象。B.7.2 司机和 卸油 员在 现场 全程 监控，防止 无关 人员 进入 卸油区。B.8 卸后确 认 B.8.1 卸油完 毕，确认 油品 卸净。B.8.2 卸油员 通知 司机 关闭 油罐 车卸油 阀门。B.8.3 将卸油 管和油 气回收 管内 余油顺 流至地 罐内，关闭 加油站 储油罐 卸油 口各类 阀门，盖好卸 油管帽，并 上锁。B.8.4 收好卸 油管 和油 气回 收管，放回 指定 位置。B.8.5 收好 静 电接 地线。B.9 施打反 向铅 封 卸油员 施打 反向 铅封。B.10 卸后处 理 B.10.1 引导油 罐车 出站。B.10.2 清理现 场。B.10.3 储油罐 对应 加油 机挂 枪停 止加油，从液 位仪 取后 尺 数据，确 认 储 油罐 水高 无 异常，完 善单 据手续，双 方签 字后 恢复 加油。DB41/T 1787 2019 11 附 录 C（规范 性附 录）加油站 水探 测 型 滤芯 更换 安装使 用要求 C.1 更换滤 芯要求 C.1.1 滤芯已 经持 续使 用达 到保 质期。C.1.2 滤芯已 经持 续过 滤达 到了 理想过 滤量。C.1.3 加油枪 的加 油流 速已 经降 低至刚 安装 滤芯 时的70%。C.1.4 杂质太 多导 致加 油速 度变 慢。建 议油 站进 行清 理 储 油罐 和 管路 内的 杂质。C.1.5 油品中 含水，滤 芯吸 水后 膨胀导 致加 油速 度变 慢，警示加 油员 油路 含水，更 换滤芯。C.2 安装滤 芯要求 C.2.1 断：切 断加 油机 和潜 油泵 电源；避免 带电 作业。C.2.2 拆：拆 卸原 有的 滤清 器；切勿强 拆以 免损 坏油 机螺 纹。C.2.3 查：检 查各 处密 封圈 是否 完好；及时 更换 损坏 的密 封圈。C.2.4 装：将 新型 过滤 器按 顺序 安装到 油机 上；注意 安装 的力度 及密 封。C.2.5 排：安 装完 毕执 行排 空操 作；避 免引 起客 户纠 纷。C.2.6 看：加 油并 查看 是否 存在 漏油情 况。有漏 油情 况请 重新安 装。C.3 安全防 范要求 C.3.1 滤芯应 储存 放在 干燥 的室 内仓库，检 查滤 芯包 装以 及滤芯 本身 是否 完好，外 观有无 变形。C.3.2 应检查 外筒 密封 和弹 簧是 否配备 齐全。C.3.3 应确保 加油 机等 静电 接地 完好。C.3.4 应关掉 加 油 机电 源和 油路 阀门。C.3.5 更换维 修现 场配 齐消 防器 材，应 做好 安全 警示 和现 场围档。C.3.6 应正确 使用 维修 工具，避 免产生 火花，避 免油 品撒 到地上。C.3.7 应做到 加油站 储油 罐 每季 度至少 抽水杂1次；柴油 罐 底水高 超过50 mm要 及时抽 水杂,不准有 明显的杂 质；乙醇 汽油 罐底 不准有 水,不准 有明 显的 杂 质。_