机电类特种设备模拟仿真培训考核技术规范 第2部分 塔式起重机DB42/T 1000.2-2015.pdf

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DB42/T 1000 2014 ICS 53.020.01 J 80 备案号:49340-2016 DB42 湖北省地方标准 DB42/T 1000.2 2015 机电类特 种设备模 拟仿真培 训考核技 术规范 第 2 部分:塔 式起 重机 Technical Specifications for Simulation Training and Examination of Electromechanical Special Equipment Part 2:Tower Crane 2015-12-29 发 布 2016-03-29 实施 湖 北 省 质 量 技 术 监 督 局 发布 DB42/T 1000.2 2015 I 目 次 前言.III 引言.V 1 范围.1 2 标准 性引 用文 件.1 3 术语 和定 义.1 4 场地 和设 备要 求.1 5 培训 考核 人员 要求.1 6 作业 人员 要求.1 7 培训 要求.1 8 考核 要求.2 9 评 判 要求.2 10 管 理要 求.3 附录 A(资料 性附 录)仿 真场景 模型 设置.3 DB42/T 1000.2 2015 III 前 言 本标准 按 照 GB/T 1.1 2009 标 准化 工作 导则 第 1 部分:标准 的结 构和 编写 给出 的规 则起 草。本 标准 可能 涉及 专利,本 标准的 发布 机构 不承 担识 别专利 的责 任。本 标准 由武 汉市 特种 设备 监督检 验所 提出。本 标准 由湖 北省 质量 技术 监督局 归口。本 标准 起草 单位:武 汉市 特种设 备监 督检 验所、武 汉午简 科技 有限 公司。本 标准 主要 起草 人:徐桂 芳、陈 峥、董浩 明、徐李 荣、王 海青、王 文超、谷欣、刘 宏伟、檀 昊、谷曼、陈 维壁、汤 锐、程军、祝学 军、严翔 宇、潘勇 健、张 贞贞、邹 晖华、唐 作华。DB42/T 1000.2 2015 V 引 言 为 全面 贯彻 国家 节能 减排政 策,利用 先进 技术 手段对 相关 作业 人员 进行 模拟仿 真培 训,实现 机电类特种 设备(塔式 起重 机)培训机 构 模 拟仿 真培 训考 核 工作 的规 范化 和标 准化,促 进机 电类 特种 设备 作业人员 培训 考核 事业 健康 有序发 展,特制 订本 标准。DB42/T 1000.2 2015 1 机 电类特 种设备模 拟仿真 培训考核 技术规 范 第 2 部分:塔 式起 重机 1 范围 本标准 规定 了机 电类 特种 设备(塔 式起 重机)模拟 仿 真培训 考核 的场 地和 设备 要求、培 训考 核人员要求、作业 人员 要求、培训 要求、考 核要 求、评判 要求 及 管理 要求。本标准 适用 于湖北 省 塔式 起重机 作业 人员 的模 拟仿 真培训 考核。2 规范 性 引 用文 件 下列文 件对 于本 文件 的应 用是必 不可 少的。凡 是注 日期的 引用 文件,仅 所注 日期的 版本 适用 于 本 文件。凡 是不 注日 期的 引用 文件,其最 新版 本(包括 所有的 修改 单)适用 于本 文件。GB 5082 起重 吊运 指挥信 号 TSG Z6001 2013 特种 设备作 业人 员考 核规 则 TSG Q6001 2009 起 重 机械安 全管 理人 员和 作业 人员考 核大 纲 DB42/T 836 2012 机 电 类特种 设备 模拟 仿真 培训 考核基 地建 设规 范 第1部 分:桥 式起 重机 DB42/T 1000.12014 机 电类特 种设 备模 拟仿 真培 训考核 技术 规范 第1 部分:桥式 起重 机 3 术语 和定 义 下列术 语和 定义 适用 于本 标准。3.1 作业 人员 trainee 指起重 机械 生产 单位、使 用单位 从事 塔式 起重 机 械 操作 的 司机。4 场地 和设备 要求 4.1 用于塔式 起 重机 模拟 仿真 培训考 核场地 的 空间 净高 度 应不低于 5m,还应 符合 DB42/T 836 2012的其他 相关 规定,具 备满 足作业 人员 培训 教学 或考 核要求 的模 拟仿 真设 备及 其辅助 设施,且 布 局 合 理。4.2 模 拟仿 真设备 应 节能、安 全、高 效,能够 满足 模拟 塔式起 重机 作业 工况 和现 场作业 环境 条件 并符合 TSG Q6001 2009 中 实 际操作 技能 考试 的相 关规 定。5 培训 考核 人员 要求 5.1 具 有 相关 专业 知识 的工 程师(或者 高级 技师)及 以上职 称,熟悉 一定 的计 算机 应 用知 识。5.2 具有 从事 本专 业工 作 5 年以上(含 5 年)。5.3 具有 丰富 的实 践经 验并 且熟悉 考核 程序 和考 核内 容。6 作业 人员 要求 应 按 照 TSG Q6001 2009 中的相 关规 定执行。7 培训 要求 模拟仿 真 培 训内 容 宜 参照TSG Q6001 2009 相 关规 定 进行设 置。7.1 培训 内容 DB42/T 1000.2 2015 2 7.1.1 设备 机构 判别。7.1.2 主要 零部 件和 安全 保护 装置的 判别。7.1.3 GB5082 规定的 塔式 起重 机相关 吊运 指挥 信号。7.1.4 空载、带 载荷 运行 训练。7.2 培训 方式 7.2.1 通过 三维 模型 了解 并能 指出塔式 起 重机 主要 结构 件、安 全保 护装 置,以及 指出机 构及 整机 电气保护各 动作 后的 反应 情况 和其所 处的 位置。7.2.2 通过 仿真 动画 学习 主要 零部件 运动 原理。7.2.3 作业 现场 的安 全标 志 的 识别。7.2.4 通过 模拟 实操 掌握 各工 作机构 操作 要领 及方 法,安全、合理、迅 速地 将吊 具或载 荷从 一个 地方放到另 一个 地方,要 求操 作平稳、准 确。8 考核 要求 模拟仿 真 考 核应 该结 合作业 人员 所从 事的 工作,全 面考核 其实 际操 作技 能水 平。8.1 考核 科目 8.1.1 现场 识别 8.1.1.1 主要 零部 件 和 安全 保护 装置的 识别。8.1.1.2 作业 现场 安全 标志 的识 别。8.1.2 基本 操作 8.1.2.1 规范 的进 入操 作室,能 正确完 成操 作前 的准 备工 作,熟悉 开 机、鸣铃、关 机操作 流程。8.1.2.2 各机 构的 单独 及多 机构 联合操 作,按现 场环 境 进 行吊运 物品 作业。8.1.2.3 吊运 指挥 信号 识别。8.1.3 定点 落物 能有 效 从 指定 区域 的某 一点位 置 吊 运物 品运行 到 另一区 域的 某一 点位 置,正确停 放物 品。8.2 考核 方法 8.2.1 应依 据实 际情 况进行 现 场作业 识别、规范 操 作步 骤和定 点落 物 等 单一 或组 合 考核。8.2.2 应记 录学 员考 核情况 并 自动给 出评 分。8.2.3 应考 核现 场安 全情 况判 定,设备 电 源控 制盘、仪 表及各 控制 手柄 识别 与操 作。8.2.4 应考 核起 升、回转、小 车 空载 运行、带 载荷 运行、定点 停放 操作 以及 相关 吊运指 挥信 号识 别。8.2.5 应考 核 各 工作 机构 操作 要领及 方法,安 全、合理、迅速 地 将 吊具 或载 荷从 一个地 方放 到另 一个地方,要求 操作 平稳、准 确。8.3 仿真 场景 可参 考附 录 A 设置 9 评 判 要求 9.1 现 场识 别 随机出 现 3 个 主 要零 部件、3 个 安全 保护 装置、3 个 作业现 场安 全标 志,全部 识别准 确无 误,成 绩为合格,否 则成 绩不 合格。9.2 基本 操作 9.2.1 作业 准备 操作室 进出 方式 符合 规范,能正 确完 成操 作前 的准 备工 作,开、关 机操 作流 程准确 无误,成 绩 为 合格,否 则成 绩不 合格。DB42/T 1000.2 2015 3 9.2.2 指挥 信号 应符合 DB42/T 1000.1 2014 的 相关 要求,每 次随 机抽取 三个 手势 信号,每 个 手势 信号 重复 3 遍,间隔4s,三个 手势 信号 全 部操作 正确,成 绩为 合格;否则 成绩 不合 格。9.3 定 点落 物 9.3.1 从A 区 域随 机产 生 的落点 吊运 物品(如 钢筋、标准 节 等)到 B 区 域随 机产生 的落点。9.3.2 A、B 区 域各 有3 个 落点 可供 随机 产生,一 个工作 场景 中A、B 区域 仅 能随机 显示 1 个 落点。9.3.3 应符 合 DB42/T 1000.1 2014 的 相关 要求,以落点 标识 几何 中心 为基 准,按 偏离 半径 的程 度依次扣分,大 于半 径 70%为 不合格。10 管理 要求 培训考 核的 组织 管理 应 建 立考试 质量 保证 体系 和考 场纪律、监 考考 评人 员守 则、保 密、考试 管 理、档案管 理、财务 管理、安 全管理、应 急预 案等 规章 制度,并 能 有效 实施。附录 A(资料 性附 录)仿真场 景设 置 A1 仿真 场 景模 型参数 图 A1 A2 为仿 真场 景模 型的局 部参 数,图 A3 为 仿 真场景 总体 布局 参数。图中 的外 观样 式、尺寸间距与 位置 布局 等均 为示 意,可 根据 实际 开发 方案 做适当 调整。A1.1 负载 物模 型参 数 图 A1 负 载物 模 型 参数 示 意 DB42/T 1000.2 2015 4 A1.2 落点 区域 图样 参数 图 A2 落 点区 域图 样参 数 示意 A1.3 仿真 场景 总体 布局 参数 一个 工作 场景 中应 有A、B 两个 工作 区域,负 载 物 的初 始位 置与 工作 区域 不在同 一平 面。作业 人员应将负 载物 从初 始位 置吊 运到工 作区 域,依 次放 入A 区域 与 B 区域 的落 点,各 区域 随 机产 生且 仅产生 1个落点,落点 区域 半径 为R。A、B 区 域各 自3 个落点 为非直 线排 列,A 区域 落 点与 B 区域 落点 的圆 心间距应不 小 于50R,“A1、A2、A3”为A 区域 落点 随 机 出现的 位置,“B1、B2、B3”为B 区域 落点 随机出现的 位置,具 体布 局如 图 A3 所示。图 A 3 仿 真场 景总 体布 局 示意
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