职业技能培训规范第2部分：焊工DB42／T 2138.2-2023.pdf

ICS 03.080.99 CCS A 12 DB42 湖北省地方标准 DB42/T 2138.2 2023 职业技能 培训规范 第2 部分：焊工 Specification for vocational skills training Part 2:Welders 2023-11 29 发布 2024-01-29 实施 湖 北 省 市 场 监 督 管 理 局 发 布 DB42/T 2138.2 2023 I 目 次 前言.III 引言.V 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 基 本要 求.1 5 培 训内 容.3 6 培 训流 程.3 7 培 训质 量评 价与 改进.6 附录A（资 料性）焊工 特色课 程.7 附录B（资 料性）焊工 培训机 构实 操设 施设 备名 称及数 量.10 附录C（资 料性）焊工 不同级 别的 培训 学时 分配.12 附录D（资 料性）焊工 技能操 作考 核要 求与 评分 标准.14 参考文 献.21 DB42/T 2138.2 2023 III 前 言 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标准 化工 作导 则 第1部 分：标 准化 文件 的结 构和 起草规 则 的规 定起草。本文件 是DB42/T 2138 职 业技能 培训 规范 的 第2 部分，DB42/T 2138已经 发布了以下 部分：第1 部分：茶艺 师；第2 部分：焊工。请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。本文 件的 发布机 构不 承担 识别 专利 的责任。本文件 由湖 北省 人力 资源 和社会 保障 厅提 出并 归口。本文件 起草 单位：宜都 市 人力资 源和 社会 保障 局、宜昌市 人力 资源 和社 会保 障局、湖 北省 标准 化与质量研 究院。本文件 主要 起草 人：张鸿、朱雪 芹、尤 扬、邓希 妍、杨昌兵、覃 亮、刘 星恒、冯 胜多、刘兵、王冬、王尚清、吕 俊杰、柴 树华、张璐 颖、张发 喜、陈晨、李强、熊 唯、刘昊 宇。本文件 实施 应用 中的 疑问，可咨 询湖 北省 人力 资源 和社会 保障 厅，联系 电话：027-51828267，邮箱；或 者牵头起 草单位，联系 电 话：0717-4832816，邮箱：。对本文件 的有关 修改 意见建 议请反 馈至宜 都市 人力资 源和社 会保障 局，联系电 话：0717-4832816，邮 箱：；或 者 湖 北 省 人 力 资 源 和 社 会 保 障 厅，联 系 电 话：027-51828267，邮箱；或 者湖北 省市 场监 督管 理局，联系电 话：027-87811019，邮箱：。DB42/T 2138.2 2023 V 引 言 2021 年12月，人 社部 等四 部门印 发“十四 五”职 业技能 培训 规划，指 出“加大 职业 技能 培训 力度，吸引 更多 劳动 者技 能就 业技能 成才，为全 面建 设社 会主义 现代 化国 家提 供有 力的人 才和 技能 支撑”。2022年5 月，人社部 发布 关于贯 彻实施 新修 订的职 业教育 法的通 知，指出“高质 量开展 职业 技能 培训，贯 彻落 实“十 四五”职业技 能培 训规 划”。为 进一步 提高 职业 技能 培训 质量，提升 劳动 者就 业创 业能力，缓解 结构 性就 业矛 盾，制 定DB42/T 2138 职 业技能 培训 系 列标 准。DB42/T 2138 由两 个部 分构成。第1 部 分：茶艺 师。目的 在于规 范湖 北省 人力 资源 和社会 保障 部门 定点 培训 机构的 茶艺 师职业技能 培训 工作。第2 部 分：焊工。目 的在 于规范 湖北 省职 业技 能培 训机构 的焊 工培 训工 作。DB42/T 2138.2 2023 1 职业技能 培训规 范 第2 部分：焊工 1 范围 本文件 规定 了焊 工培 训的 基本要 求、培训 内容、培 训 流程、培 训质 量评 价与 改进等 内容。本文件 适用 于湖 北省 职业 技能培 训机 构的 焊工 培训 工作。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其 中，注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用 于 本文件。GB 12348 工业 企业 厂界 环境噪 声排 放标 准 GB/T 18883 室 内空 气质 量 标准 GB/T 19012 质 量管 理 顾 客满意 组 织投 诉处 理指 南 GB 22337 社会 生活 环境 噪声排 放标 准 GB 37487 公共 场所 卫生 管理规 范 GB 50368 住宅 建筑 规范 GB 55036 消防 设施 通用 标准 GZB 6-18-02-04 国 家职 业技能 标准 焊工 3 术语和 定义 GZB 6-18-02-04 界定 的以 及下列 术语 和定 义适 用于 本文件。焊工 welder 操作焊 机或 焊接 设备，焊 接金属 工件 的人 员。来源：GZB 6-18-02-04，1.3 焊工培 训 welder training 面向有 焊工 培训 意愿 的人 群提供 焊工 职业 道德、识 图、常用 金属 材料、常 用金 属 材料热 处理、焊 接、焊接材 料、焊接 设备、焊 接检验、本 职业 安全 防护 和环境 保护、相 关法 律法 规等理 论知 识与 技能 的 传 授活动。4 基本要 求 办学要 求 DB42/T 2138.2 2023 2 4.1.1 职业培 训机 构应 取得 当地 相关行 政部 门颁 发的 培训 资质，能独 立承 担民 事责 任。4.1.2 应制定 健全 的管 理规 章制 度，包 括但 不限 于 办 学章 程、发 展规 划、教学 管理、财务及 资产 管理、卫生管 理、安全 管理 和设 备管理、应 急预 案等 项制 度。4.1.3 收费项 目和 标准 公开、透 明，收 费合 理，并出 具正 规的收 费发 票或 收据。4.1.4 应具备 提供 等级 培训 服务 的能力，并 根据 学员 的不 同程度 构建 不同 级别 的培 训体系。培训场地 要求 4.2.1 应有与 办学 规模 相适 应的 培训场 所，场地 面积 不低 于 300。有 明确 的教 学 场所住 址，租用 的场所自 承担 培训 工作 之日 起租赁 期不 少 于 3 年，在 租赁合 同到 期 前 6 个月 确 定是否 续约 或者 确定 新的培训场 地。4.2.2 培训场 所符 合安 全、消防、卫生、劳 保等 国家 有关 规定：房屋质 量应 符 合 GB 50368 和 GB 37487 的 要求；消防设 施应 符 合 GB 55036 的要求；室内空 气质 量应 符合 标 准GB/T 18883 的 要求；环境噪 声应 符 合 GB 12348 和 GB 22337 的 要求。4.2.3 根据培 训内 容分 设理 论知 识场地 和技 能操 作场 地。4.2.4 培训场 所应 具备 办公 区、理论教 室、实操 教室、考 评室、档案 室等 功能 区。4.2.5 办公区 应具 备相 对独 立的 空间，不小 于 40。4.2.6 理论知 识培 训应 具有 可容 纳 30 名以 上学 员的 教室。实操 培训 场所 应具 有 100 以 上且 能安 排10 个 以上 工位 的场 地，技 能操作 培训 场地 学员 人均 使用面 积不 低 于7/人。应配备 相应 的安 全防 护 设备、吸 尘通 风设 备、安全 标识等。4.2.7 主要功 能区应 具有 明显的 相关证 照、服 务项 目及其 收费标 准、规 章制 度、岗 位职责、投诉 监 督电话等 标识。设备设 施要 求 4.3.1 办公区 应配 置教 学管 理和 教学服 务需 要的 硬件 设施。4.3.2 理论知 识培 训场 地应 设有 讲台、黑板 或白 板、课桌 椅、多 媒体 教学 设备 等基 本教学 设施。4.3.3 技能操 作培 训场 地应 配置 与培训 规模 相匹 配的 实习 工位，具备 满足 教学 和技 能 训练需 要的 教学、实操设 施和 设备，见 附 录B。教 学设 施应 经过 检查 和 实验操 作，无安 全隐 患。4.3.4 教学器 具应 符合 质量 要求。4.3.5 应配备 相应 监控 设备。4.3.6 应配备 消防 器材 等安 全设 施。人员要 求 4.4.1 专职校 长 专职校 长应 具有 本科 以上 文化程 度，3 年 以上 职业 教 育工作 经历，熟悉 国家职 业培训 方针 政策 和 法律法规。4.4.2 专职教 学管 理人 员 专职教 学管 理人 员应 满足 以下条 件：根据办 学规 模配 备相 应数 量的专 职教 学管 理人 员；DB42/T 2138.2 2023 3 专职教 学管 理人 员具 有大 专以上 文化 程度；配备从 事焊 工职 业指 导和 就业服 务的 相关 人员；财务管 理人 员具 有财 务人 员从业 资格 证书；管理工 作岗 位有 选聘 条件、岗位 职责、工 作规 范及 考核奖 惩等 办法。4.4.3 专兼职 教师 队伍 培训机 构配 备专 兼职 教师 队伍应 做到：结构合 理，与办 学规 模相 适应；师资数 量应 满足 教学 要求，师资 条件 应与 招生 宣传 内容相 符合；专兼职 教师 应遵 纪守 法，爱岗敬 业，具备 良好 的职 业素养，熟 悉培 训机 构规 章制度 和业 务流程，有 较丰 富的 教学 经验 和较强 的协 调能 力；理论教 师和 技能 操作 指导 教师应 具有 与其 教学 岗位 相应的 任职 资格；应根据 课程 设置，配 备相 应的理 论教 师；应选用 比培 训学 员等 级至 少高一 级别 的人 员担 任技 能操作 指导 老师；技能操 作培 训时 每 30 个 学 员至少 配 备 1 名 专职 指导 教师。4.4.4 教师资 质条 件 4.4.4.1 从事初 中级 焊工 培训 的教 师应满 足以 下条 件之 一：具有本 职业 高级 以上 职业 资格；具有相 关专 业初 级及 以上 专业技 术任 职资 格。4.4.4.2 从事高 级焊 工培 训的 教师 应满足 以下 条件 之一：具有本 职业 技师 职业 资格 及以上；具有相 关专 业中 级及 以上 专业技 术任 职资 格。4.4.4.3 从事焊 工技 师培 训的 教师 应满足 以下 条件 之一：具有本 职业 高级 技师 职业 资格；具有相 关专 业副 高级 及以 上专业 技术 任职 资格。4.4.4.4 从事焊 工高 级技 师培 训的 教师应 满足 以下 条件 之一：具有本 职业 高级 技师 职业 资格 3 年及 以上；具有相 关专 业高 级专 业技 术任职 资格。5 培训内容 理论知 识 焊工职 业道 德、识图、常 用金属 材料、常 用金 属材 料热处 理、焊接、焊接 材 料、焊 接设 备、焊 接检验、本 职业安 全防 护和 环 境保护、相关 法律 法规 等 理论知 识按GZB 6-18-02-04 中焊 工标 准基 本要 求的 内容执行，焊 工特 色课 程设 置见附 录A。技能要 求 焊接实 操、焊接 检验 等技 能要求 按GZB 6-18-02-04 中焊工 标准 基本 要求 的内 容执行。6 培训流 程 DB42/T 2138.2 2023 4 制定 培 训计 划 6.1.1 培训计 划制 定人 员应 根据 培训目 标，在开 始培 训招 生至 少 1 周 前，制定 培训 计划。6.1.2 培训计 划应 包括 但不 限于 以下内 容：培训时 间、地点；培训内 容，包括 大纲、教 材、教 学计 划、教案；培训场 地及 设施、设 备和 用品的 配备；学员数 量及 报名 要求；培训教 师资 质和 数量；课程安 排和 学时 设置；培训成 果考 核要 求；经费预 算；其他有 关注 意事 项。6.1.3 相关职 能部 门有 特殊 要求 的，按 相关 要求 执行。培训招 生 根据培 训计 划，制定 发布 培训招 生简 章，应包 括但 不限于 以下 内容：培训机 构名 称；培训专 业名 称；培训时 间；培训地 点；培训对 象要 求；收费标 准；咨询电 话；其它。教学学 时要 求 教学学 时设 置应 符合 附录C 的规定，满 足以 下要 求：目标应 明确，内 容应 实用，满足 企业 焊工 用工 基本 需求；理论知 识和 技能 操作 学时 比例科 学。教学组 织 6.4.1 学员报 到 培训机 构应 做好 学员 报到 的相关 事宜：建立学 员信 息登 记表，收 集学员 信息 以及 身份 证扫 描件、登记 照等 资料；办理登 记注 册手 续；帮助学 员熟 悉培 训环 境；宣传培 训政 策、培训 考勤 制度及 注意 事项。6.4.2 培训方 式 焊工培 训应 包含 但不 限于 以下培 训方 式：DB42/T 2138.2 2023 5 应采用 以集 中教 学为 主的 教学方 式；结合培 训学 员实 际，可采 取弹性 培训 累计 学时，但 总培训 时长 不得 超 过 1 年；培训编 班每 班不 超 过 30 人，法律 法规、职 业道 德、安全教 育可 根据 实际 情况 合办上 课；探索“技能 培训 村村 行”模式，将培 训班 送到 社区、村、组。6.4.3 培训实 施 培训机 构应 按照 培训 计划 组织教 学，实施 工作 的要 求应包 括但 不限 于：应根据 培训 课程 特点 选用 教学手 段，运用 情景 模拟、分组 实操 等多 种教 学方 法进行 授课；应及时 收集 市场 主体 对电 焊技能 的用 工需 求，及时 调整教 学内 容；应保证 培训 场地 的通 风、设施设 备完 好；应做好 后勤 保障 工作，落 实受训 对象 考勤 制度，维 护教学 秩序；应及时 收集 受训 对象 的意 见和建 议，适时 调整 教学 方法；应做好 培训 过程 中图 文及 影像资 料的 记录；应制定 详细 的安 全预 案，切实有 效降 低和 预防 安全 事故发 生，保障 培训 学员 和工作 人员 健康及人身 安全；应主动 做好 与相 关部 门的 协调工 作。培训考 核 6.5.1 培训机 构应 于培 训教 学结 束后对 学员 进行 考核，考 核形式 主要 包括：理论考 核，采用 闭卷 笔试 方式；实操技 能考 核，采用 现场 实际操 作或 模拟 考核 等方 式。6.5.2 理论知 识考 核和 技能 操作 考核均 实行 百分 制，成绩 均达要 求分 数以 上者 为合 格。6.5.3 理论知 识与 技能 操作 考核 要求，见附 录 D。6.5.4 技能操 作考 核评 分标 准，见附 录 D。6.5.5 经考核 合格的，由 培训机 构发放 培训结 业证 书，并 鼓励和 引导结 业学 员参加 焊工国 家职业 资 格鉴定考 试。培训效 果评 估 培训考 核结 束后，应 结合 考核结 果反 馈 对 本次 培训 效果进 行评 估，方式 包括 但不限 于：通过学 员理 论学 习效 果考 核，测 评相 关法 律法 规、理论要 点、设备 设施 运用 知识等 方面 的培训成效；通过学 员实 际操 作效 果考 核，测 评安 全操 作流 程、自我防 护、安全 措施、实 操能力 等方 面的培训成 效。档案管 理 6.7.1 建立学 员学习 档案，按照“一人 一档、一期 一档、一事一 档”的 要求，建立 并依法 管理好 学 员档案、考 勤档 案、结 业考 核、跟踪服 务档 案、优 秀学 员 征集展 示档 案等 档案 资料，确保培 训全 程可 追溯。6.7.2 培训档 案应 由专 人管 理，存档期 应不 少 于 5 年，涉 及受训 对象 个人 隐私 的信 息应予 以保 护。跟踪服 务 后续跟 踪服 务应 包括 但不 限于：DB42/T 2138.2 2023 6 建立学 员档 案系 统，跟踪 学员就 业创 业情 况；举办各 类主 题交 流活 动，搭建高 技能 人才 交流 平台；了解和 确定 学员 的考 证需 求，做 考前 指导；了解和 确定 学员 的参 赛需 求，组 织学 员积 极参 加焊 工职业 技能 大赛，以 赛促 学，以 赛促 能；相关政 策资 讯服 务。7 培训质 量评 价与 改进 培训机 构应建 立服 务质量 保障机 制，定 期收 集、分 析学员 的意见 和建 议，并 进行相 应改进，组 织学员在 培训 结束 前进 行满 意度调 查，可采 用调 查问 卷、座 谈访 谈等 形式，调 查内容 应包 括以 下方 面：培训内 容的 针对 性；课程设 置的 合理 性；培训教 师的 专业 性；教学方 法的 有效 性；设施设 备的 齐备 性；培训管 理的 高效 性；后勤服 务的 有序 性；其他意 见和 建议。应将调 查情况 汇总 后，总 结学员 所列意 见建 议，针 对较为 突出的 问题 及时整 改，根 据新型 工艺 操作要求，及 时调 整培 训细 节，不 断提 升培 训质 量。培训机 构应建 立投 诉处理 机制，及时有 效处 理服务 对象的 投诉。培训 服务质 量投诉 处理程 序应 按照GB/T 19012 的规 定执 行。培训机 构应 自觉 接受 社会 及相关 部门 的监 督。DB42/T 2138.2 2023 7 A A 附录A（资料 性）焊工特 色课 程 B B C A.1 二氧化 碳气 体保 护焊 A.1.1 模块目 标 二氧 化碳 保护 焊 是焊 接 专业必 修课、核 心课 之一，是培养 焊接 高技 能人 才所 必备的“焊 接操 作”与“焊 接工 艺制 定与 实施”两个 首要 岗位 能力 的关 键课程，是 培养 学员 操作 能力的 重要 平台。该 课 程 主要介绍 各类 基本 焊接 方法 的焊接 过程、实 质、特点、适用范 围及 其焊 接质 量控 制。以 达到 培养 学员 的 实践动手 能力 和其 他关 键能 力为目 标，进一 步培 养创 新型人 才，实现 稳定 就业、提升 企业 生产 效能。改 课程面向 四级/中 级工 及以 上 参训学 员教 学。A.1.2 培训内 容 了解二 氧化 碳气 体保 护焊 安全操 作知 识及 焊接 的基 本设备 与原 理；通过 图表 对照学 习，在实 践操 作中能看 懂图 纸所 标示 焊接 符号，并 按要 求进 行加 工。通过练 习，学 员能 把二 氧 化碳气 体保 护焊 知识 应用到实际 操作 中去，为 今后 就业打 下牢 固基 础。A.1.3 教学方 式 线下教 学。A.1.4 学时分 配 表A.1 给出 了二 氧化 碳气 体 保护焊 学时 分配。表A.1 二氧 化碳 气体 保护 焊学时 分配 模块 内容 理论与演示 实操与见习 合计 一 二氧化碳气体保护焊 4 20 24 合计 4 20 24 A.2 二氧化 碳气 体保 护焊 平焊 A.2.1 模块目 标 平焊是 水平 方向 焊接 水平 板的焊接 方式，焊缝 倾角0 5、焊缝 转角0 10。这种 焊接 位置 属于焊接全 位置 中，最容 易焊接 的一 个位置，其焊 缝 质 量应达 到考 核要 求。主要 包括以 下模 板目 标。a)知识与 能力 目标：1)掌握二 氧化 碳的 焊接 工艺 特点；2)熟悉半 自动 二氧 化碳 焊焊 接设备 与材 料；3)能合理 地选 择焊 接工 艺参 数。b)过程与 方法 目标：1)通 过 教师 及 同学 的帮 助，还 可 以借 助 一些 资料 及 多媒 体 的帮 助 来体 会和 感 受实 际 工作中二氧化 碳气 体保 护焊 接的 一般工 作程 序；DB42/T 2138.2 2023 8 2)掌握半 自动 二氧 化碳 气体 保护焊 一般 操作 要领；3)学会解 决实 际问 题的 过程 和方法，培 养学 生综 合处 理实际 问题 的能 力；4)锻炼学 生运 用自 己掌 握的 知识去 解决 问题 并且 运用 知识分 析、讨论、协作 去发 现问题、分析问题、解 决问 题，提高 学生的 综合 技能。c)教育情 感与 价值 观目 标：1)培养学 生的 情感、价 值观；2)培养与 提高 学生 实际 动手 能力，以 及与 其他 人合 作 交流的 能力，加强 团队 意 识和合 作意 识。A.2.2 培训内 容 二氧化 碳气体 保护 焊焊接 工艺参 数选择；掌 握工件 的装配，反变 形；打底焊 运条方 法及操 作要 领；填充焊 操作 方法 及操 作要 领；盖 面焊 操作 方法 及操 作要领。重 点、难点：掌 握 二氧化 碳气 体保 护焊 平 焊的焊接 工艺 参数 的选 择，良好掌 握对 接平 焊操 作技 能。A.2.3 教学方 式 线下教 学。A.2.4 学时分 配 表A.2 给出 了二 氧化 碳气 体 保护焊 平焊 学时 分配。表A.2 二氧 化碳 气体 保护 焊平焊 学时 分配 模块 内容 理论与演示 实操与见习 合计 一 二氧化碳气体保护焊平焊 2 14 16 合计 2 14 16 A.3 二氧化 碳气 体保 护焊 角接 立焊 A.3.1 模块目 标 立焊是 在水平 位置 上方或 下方进 行的焊 接，焊缝倾 角90（立向 上）、270（立向 下），其焊 缝质量应 达到 考核 要求。A.3.2 培训内 容 角接接 头的 焊脚 尺寸 决定 焊接层 数和 焊道 数量。一 般当焊 脚下 尺寸 在8 以 下时，采 用单层 焊；焊脚下尺 寸大 于8 时，采 用多层 多道 焊。A.3.3 教学方 式 线下教 学。A.3.4 学时分 配 表A.3 给出 了二 氧化 碳气 体 保护焊 角接 立焊 学时 分配。DB42/T 2138.2 2023 9 表A.3 二氧 化碳 气体 保护 焊角接 立焊 学时 分配 模块 内容 理论与演示 实操与见习 合计 一 二氧化碳气体保护焊角接立焊 2 14 16 合计 2 14 16 A.4 二氧化 碳气 体保 护焊 角接 仰焊 A.4.1 模块目 标 仰焊 是 焊接 中，焊 接位 置 处于水 平下 方的 焊接，在 焊接全 位置 中属 于最 难焊 的一个 位置。采用 与焊接材料 相同 的焊 丝进行 焊接，其 焊缝 质量 应达 到考 核要求。A.4.2 培训内 容 角接接 头的 焊脚 尺寸 决定 焊接层 数和 焊道 数量。一 般当焊 脚下 尺寸 在8 以 下时，采 用单层 焊；焊脚下尺 寸大 于8 时，用 多层多 道焊。A.4.3 教学方 式 线下教 学。A.4.4 学时分 配 表A.4 给出 了二 氧化 碳气 体 保护焊 角接 仰焊 学时 分配。表A.4 二氧 化碳 气体 保护 焊角接 仰焊 学时 分配 模块 内容 理论与演示 实操与见习 合计 一 二氧化碳气体保护焊角接仰焊 1 14 15 合计 1 14 15 DB42/T 2138.2 2023 10 C D 附录B（资料 性）焊工培 训机 构实 操设 施设 备名称 及数 量 B.1 焊工使 用设 备清 单 表B.1 给出 了焊 工使 用设 备 参考清 单。表B.1 焊工 使用 设备 清单 序号 设备名称 规格型号 单位 人均数量 1 手工电弧焊机 BXI-500 台 1 2 二氧化碳保护焊机 NB-500K 台 1 3 直流焊机 ZX7-400 台 1 4 氩弧焊机 WS200 台 1 5 自动埋弧自动焊机 MZ-800 台 1 6 等离子切割机 LGK-601 台 1 7 焊机电源线 6 平方多股铜芯 套 1 8 焊接电缆 50平方 套 1 9 手持式面罩 个 1 10 台钻 台 1 11 电焊钳 把 1 12 平錾 把 1 13 尖錾 把 1 14 手锤 把 1 15 砂轮 个 1 16 切割机 台 1 17 切割片 片 1 18 钢板直尺 把 1 19 钢板角尺 把 1 20 石笔 盒 1 21 平锉 把 1 22 平光镜 副 1 23 电焊手套 副 1 24 帆布手套 副 1 DB42/T 2138.2 2023 11 表B.1 焊工 使用 设备 清单（续）序号 设备名称 规格型号 单位 人均数量 25 氧气瓶 个 1 26 乙炔瓶 个 1 27 氩气瓶 个 1 28 二氧化碳气瓶 个 1 29 氧气管 套 1 30 乙炔管 套 1 31 焊炬 把 1 32 割炬 把 1 33 焊条 件 1 34 二保焊丝 件 1 35 不锈钢焊丝 公斤 1 36 通针 副 1 37 空气净化器 台 4 人位 38 焊接操作台 个 4 人位 DB42/T 2138.2 2023 12 D E 附录C（资料 性）焊工不 同级 别的 培训 学时 分配 C.1 焊工不 同级 别学 时分 配要 求 表C.1 给出 了焊 工不 同级 别 学时分 配要 求。表C.1 焊工 不同 级别 的培 训学时 分配 要求 表 技能等级 理论学时 操作学时 学时合计 五级/初级工 72 168 240 四级/中级工 72 168 240 三级/高级工 72 168 240 二级/技师 108 252 360 一级/高级技师 108 252 360 备注：不同级别学时允许累计 DB42/T 2138.2 2023 13 C.2 焊工不 同级 别学 时分 配安 排表 表C.2 给出 了焊 工不 同级 别 学时分 配安 排表。表 C.2 焊工 不同 级别 的培 训学时 分配 安排 表 分类 项目 五级/初级工（%）四级/中级工（%）三级/高级工（%）二级/技师（%）一级/高级技师（%）理 论 知 识 职业道德 5 5 5 3 3 识图知识 15 15 25 25 20 常用金属材料知识 10 10-常用金属材料热处理知识 10 10-焊接设备知识 10 10-焊接材料知识-20 15 焊接知识 12 12 20 20 15 焊接检验知识-10 30 35 安全环保知识 10 10 5-10 相关法律法规知识-7 10 10 合计 72 72 72 108 108 技 能 要 求 焊前准备 15 15 15-手工电弧焊 128 115 65 30-二氧化碳气体保护焊-15 68 52 30 钨极氩弧焊-60 50 气焊气割 25 23 20 20 10 电焊机械手-50 60 激光切割-20 72 安全管理（设备生产）-20 30 合计 168 168 168 252 252 DB42/T 2138.2 2023 14 附录D（资料 性）焊工技 能操 作考 核要 求与 评分标 准 D.1 焊工初 级实 操考 核要 求与 评分标 准 表D.1 给出 了焊 工初 级实 操（试 题：20 g钢管I 形坡 口 对接水 平转 动手 工钨 极氩 弧焊）考 核要求 与评分标准。表D.1 焊工 初级 实操 考核 要求与 评分 标准 序号 项目 分值分配 要求和评分标准 1 焊前准备 5 劳保及工具着装是否符合要求，参数设置、设备调试是否正确 2 焊接操作 10 试件空间位置是否符合要求 3 焊缝外观 10 焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷 15 焊缝咬边深度0.5 mm,两侧咬 边总长度不超过焊缝有效长度的 15%10 用直径等于 0.85 倍管内径的钢 球进行通球试验 10 焊缝余高 0 mm 3 mm，焊缝宽 度比坡口每侧增宽 0.5 mm 2.5 mm，宽度误差3 mm 5 错边10%4 断口实验 8 未焊透深度15%，总长度 周长的10%3 单个气孔沿径25%，沿周向 或轴向30%3 单个夹渣沿径向25%，沿周 向或轴向30%3 在任何10 mm 焊缝长度内，气孔 和夹渣3 个 3 沿圆周方向 10范围内，气孔 和夹渣的累计长度5 4 沿壁厚方向同一直线上各种缺陷总和30%6 背面凹坑深度25%且1 mm 5 其他 5 安全文明生产（设备复位、工具摆放整齐、清理试件、打扫场地、人走灯闭）6 时间 每超出 1 分钟从总分扣2 分 DB42/T 2138.2 2023 15 D.2 焊工中 级实 操考 核要 求与 评分标 准 表D.2给 出了 焊工中 级实 操（试题：焊条 电弧 焊低碳 钢板对 接横焊 单面 焊双面 成型）考核要 求与 评分标准。表D.2 焊条 电弧 焊低 碳钢 板对接 横焊 单面 焊双 面成 型 序号 项目 分值分配 要求和评分标准 1 焊前准备 10 工件清理、定位焊、焊接参数调整 2 焊缝外观质量 40 焊缝余高、焊缝余高差、焊缝宽度差、背面余高、焊缝直线度、角变形、错边、背面凹坑、咬边 3 焊缝内部质量 40 射线探伤标准 CB3323 4 安全文明生产 10 劳保用品、焊接过程、场地清理 5 考试用时-考试用时超时 D.3 焊工高 级实 操考 核要 求与 评分标 准 表D.3给 出了 焊工高 级实 操（试题：Q235 钢板V 形坡 口 对接仰 位焊条 电弧 焊）考 核要求 与评分 标准。表D.3 焊工 高级 实操 考核 要求与 评分 标准 序号 项目 分值分配 要求和评分标准 1 焊前准备 5 劳保着装及工具准备齐全、参数设置、设备调试正确并符合要求 2 焊接操作 10 试件固定的空间位置符合要求 3 焊缝外观 10 两面焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿等缺陷 8 焊缝咬边深度0.5 mm，两侧咬 边总长度不超过焊缝有效长度的 15%8 未焊透深度15%且 1.5 mm，总长度不超过焊缝有效长度的 10%（氩弧焊打底的试件不允许未焊透）4 背面凹坑深度25%且1 mm 10 1.双面焊缝余高0 mm 3 mm 2.焊缝宽度比坡口每侧增宽0.5 mm 205 mm 3.焊缝宽度误差3 mm 5 错边10%5 焊后角角变形误差3 4 焊缝内部质量 30 X 射线探伤 5 其他 5 安全文明生产 6 定额 操作时间 DB42/T 2138.2 2023 16 D.4 焊工技 师实 操考 核要 求与 评分标 准 表D.4 给 出了 焊工技 师实 操（试题：20#钢管V 形坡口 对接水 平固定 手工 电弧焊）考核 要求与 评分 标准。表D.4 焊工 高级 实操 考核 要求与 评分 标准 序号 项目 分值分配 要求和评分标准 1 焊前准备 5 劳保着装及工具准备齐全、参数设置、设备调试正确并符合要求 2 焊接操作 10 试件固定的空间位置符合要求 3 焊缝外观 15 焊缝表面不允许有焊瘤、气孔、烧穿、夹渣缺陷、未焊透 10 焊缝咬边深度0.5 mm，两侧咬 边总长度不超过焊缝有效长度的 10%5 背面凹坑深度25%且2 mm，背面凹坑总长度不超过焊缝有效长度的10%8 焊缝余高 0 mm-4 mm 5 错边10%7 宽度差2 mm 4 焊缝内部质量 30 X 射线探伤 5 其他 5 安全文明生产 6 定额 操作时间40 分钟 DB42/T 2138.2 2023 17 D.5 焊工高 级技 师实 际操 作 焊 条电弧 焊试 板仰 焊 评 分标 准 表D.5 给出 了焊 条电 弧焊 试 板仰焊 考核 配分 及评 分标 准（50 分）。表D.5 焊条 电弧 焊试 板仰 焊考核 配分 及评 分标 准表 检查项目 配分 评分等级 A B C D 标准（mm）得分 标准（mm）得分 标准（mm）得分 标准（mm）得分 外 观 检 查 正面焊缝余高 3 0 2 3 2 3 2 3 4 1.5 4 或3 0 焊缝每侧增宽 3 0.51.0 3 1.0 2.0 2 2.02.5 1.5 2.5 或3 0 背面焊缝高度 2 0 1 2 1 2 1.6 2 3 1.2 3 0 咬边（深度超过0.5 mm 得 0 分）2 0.5/10 2 0.5/16（长）1.6 0.5/20（长）1.2 0.5/26（长）0.8 凹坑（超过 2 mm得 0 分）3 无 3 2/10（长）2 2/18（长）1.5 2/26（长）0.8 未焊透 2 无 2 有 0 不允许缺陷（气孔、夹渣、未熔合、裂纹、焊瘤）2 无 2 有其中之一缺陷 0 角变形 2 0 1 2 1 2 1.6 2 3 1.2 3 0 X 射线探伤 15 级 15 级有缼欠 10 级 8 级 2 DB42/T 2138.2 2023 18 表 D.5 焊条 电弧 焊试 板仰 焊考核 配分 及评 分标 准表（续）检查项目 配分 评分等级 A B C D 标准（mm）得分 标准（mm）得分 标准（mm）得分 标准（mm）得分 弯曲实验 面弯（50）5 无缺陷 5 合格 3 不合格 0 背弯（50）5 无缺陷 5 合格 3 不合格 0 备 注 1.凡是检查项目中未得分者，均为 0 分。2.如发现焊缝表面不是原始状 态（修磨、补焊、加工等），此项按 0 分计算。3.X 射线按标准 JB4730 评定。4.弯曲试验按02 版锅炉压力 容器压力管道焊工考试与管理规则有关规定评定。DB42/T 2138.2 2023 19 D.6 焊工高 级技 师实 际操 作 CO2 气体 保护 焊试 板横 焊 评 分标准 表D.6 给出 了CO2 气体 保护 焊试板 横焊 考核 配分 及评 分标准（30 分）表D.6 气体 保护 焊试 板横 焊考核 配分 及评 分标 准表 检查项目 配分 评分等级 A B C D 标准（mm）得分 标准（mm）得分 标准（mm）得分 标准（mm）得分 外 观 检 查 正面焊缝余高 1.5 0 1 1.5 1 2 1.0 2 3 0.8 3 或3 0 焊缝每侧增宽 1.5 0.51.0 1.5 1.02.0 1.0 2.0 2.5 0.8 2.5 或3 0 背面焊缝高度 1.5 0 1 1.5 1 2 1.0 2 3 0.8 3 0 咬边（深度超过0.5 mm 得 0 分）1.5 0.5/10 1.5 0.5/16（长）1.0 0.5/20（长）0.8 0.5/26（长）0.5 凹坑（超过 2 mm 得0 分）1.5 无 1.5 2/10（长）1.0 2/18（长）0.8 2/26（长）0.5 未焊透 1.5 无 1.5 有 0 不允许缺陷（气孔、夹渣、未熔合、裂纹、焊瘤）1.5 无 1.5 有其中之一缺陷 0 角变形 1.5 0 1 2 1.5 1.0 2 3 0.8 3 0 X 射线探伤 10 级 10 级有缺陷 8 级 5 级 2 弯曲实验 面弯（50）2.5 无缺陷 2.5 合格 2 不合格 0 背弯（50）2.5 无缺陷 2.5 合格 2 不合格 0 DB42/T 2138.2 2023 20 D.7 焊工高 级技 师实 际操 作 手 工钨极 氩弧 焊管 子水 平固 定对接 焊 评 分标 准 表D.7 给出 了手 工钨 极氩 弧 焊管子 水平 固定 对接 焊考 核配分 及评 分标 准（20分）表D.7 手工 钨极 氩弧 焊管 子水平 固定 对接 焊考 核配 分及评 分标 准 检查项目 配分 评分等级 A B C D 标准（mm）得分 标准（mm）得分 标准（mm）得分 标准（mm）得分 外 观 检 查 焊缝余高 2.5 0 1.5 2.5 1 5 3 2 3 4 1.5 4 或3 0 焊缝每侧增宽 2.5 0.51.0 2.5 1 2 2 2.0 2.5 1.5 2.5 或3 0 咬边（深度超过0.5 mm 得 0 分）2.0 0.5/8 2.0 0.5/12（长）1.5 0.5/14（长）1.0 0.5/16（长）0.5 不允许缺陷（气孔、夹渣、未熔合、裂纹、焊瘤）2.0 无 2.0 有其中之一缺陷 0 通球 1 过 1 不过 0 断口试验 5 无缺陷 5 合格 3 不合格 0 备 注 1.凡是检查项目中未得分者，均为 0 分。2.如发现焊缝表面不是原始状 态（修磨、补焊、加工等），此项按 0 分计算。3.X 射线按标准 JB4730 评定。4.断口检验按02 版锅炉压力 容器压力管道焊工考试与管理规则有关规定评定。F DB42/T 2138.2 2023 21 参考文 献 1 中等 职业 学校 建设 标准