深度调峰锅炉受热面管蒸汽侧氧化皮防治技术规程DB14／T 3026—2024.pdf

ICS 2 7.0 6 0.0 1CCS J 9 814山 西 省 地 方 标 准D B 1 4/T 3 0 2 6 2 0 2 4深 度 调 峰 锅 炉 受 热 面 管 蒸 汽 侧 氧 化 皮防 治 技 术 规 程2 0 2 4-0 5-2 9 发 布 2 0 2 4-0 8-2 8 实 施山 西 省 市 场 监 督 管 理 局 发 布D B 1 4/T 3 0 2 6 2 0 2 4I目 次前 言.I I1 范 围.12 规 范 性 引 用 文 件.13 术 语 和 定 义.14 通 用 要 求.25 运 行 过 程 防 治 技 术 措 施.25.1 启 动 阶 段.25.2 运 行 阶 段.35.3 停 机 阶 段.46 氧 化 皮 检 测 与 堆 积 评 定 措 施.56.1 氧 化 皮 检 测 措 施.56.2 氧 化 皮 堆 积 评 定 措 施.57 深 度 调 峰 锅 炉 受 热 面 管 升 级 改 造 措 施.67.1 深 度 调 峰 锅 炉 受 热 面 管 材 推 荐 用 钢.67.2 深 度 调 峰 锅 炉 受 热 面 管 材 升 级 措 施.7D B 1 4/T 3 0 2 6 2 0 2 4I I前 言本 文 件 按 照 G B/T 1.1 2 0 2 0 标 准 化 工 作 导 则 第 1 部 分：标 准 化 文 件 的 结 构 和 起 草 规 则 的 规 定起 草。请 注 意 本 文 件 的 某 些 内 容 可 能 涉 及 专 利。本 文 件 的 发 布 机 构 不 承 担 识 别 专 利 的 责 任。本 文 件 由 山 西 省 市 场 监 督 管 理 局 提 出、组 织 实 施 和 监 督 检 查。山 西 省 市 场 监 督 管 理 局 对 标 准 的 组 织 实 施 情 况 进 行 监 督 检 查。本 文 件 由 山 西 省 特 种 设 备 安 全 标 准 化 技 术 委 员 会 归 口。本 文 件 起 草 单 位：国 家 能 源 集 团 科 学 技 术 研 究 院 有 限 公 司 太 原 分 公 司、山 西 省 检 验 检 测 中 心（山 西省 标 准 计 量 技 术 研 究 院）、湖 南 安 卓 特 种 设 备 科 技 有 限 公 司。本 文 件 主 要 起 草 人：刘 爱 军、张 亚 凯、王 兴、马 喜 成、侯 建 平、曹 凌 燕、石 红 晖、毕 虎 才、张 骞、张 钰、姚 力、吴 肖 羽、董 晋 阳、李 海 兵。D B 1 4/T 3 0 2 6 2 0 2 41深 度 调 峰 锅 炉 受 热 面 管 蒸 汽 侧 氧 化 皮防 治 技 术 规 程1 范 围本 文 件 规 定 了 参 与 深 度 调 峰 电 站 锅 炉 在 运 行、检 验 以 及 管 材 更 换 和 升 级 改 造 中 受 热 面 管 蒸 汽 侧 氧 化皮 防 治 的 技 术。本 文 件 适 用 于 火 力 发 电 厂 参 与 深 度 调 峰 的 亚 临 界 锅 炉、超（超）临 界 锅 炉 对 于 高 温 过 热 器 管 和 再 热器 管 氧 化 皮 的 防 范 治 理 工 作。2 规 范 性 引 用 文 件下 列 文 件 中 的 内 容 通 过 文 中 的 规 范 性 引 用 而 构 成 本 文 件 必 不 可 少 的 条 款。其 中，注 日 期 的 引 用 文 件，仅 该 日 期 对 应 的 版 本 适 用 于 本 文 件；不 注 日 期 的 引 用 文 件，其 最 新 版 本（包 括 所 有 的 修 改 单）适 用 于 本文 件。G B/T 2 9 0 0.4 8 电 工 名 词 术 语 锅 炉G B/T 4 3 3 4 金 属 和 合 金 的 腐 蚀 奥 氏 体 及 珠 光 体-奥 氏 体(双 相)不 锈 钢 晶 间 腐 蚀 试 验 方 法G B/T 5 3 1 0 高 压 锅 炉 用 无 缝 钢 管G B/T 1 2 1 4 5 火 力 发 电 机 组 及 蒸 汽 动 力 设 备 水 汽 质 量G B/T 1 4 9 7 6 流 体 输 送 用 不 锈 钢 无 缝 钢 管G B/T 3 3 2 0 7 无 损 检 测 在 役 金 属 管 内 氧 化 皮 堆 积 的 磁 性 检 测 方 法D L/T 4 3 8 火 力 发 电 厂 金 属 技 术 监 督 规 程D L/T 5 6 1 火 力 发 电 厂 水 汽 化 学 监 督 导 则D L/T 6 1 2 电 力 行 业 锅 炉 压 力 容 器 安 全 监 督 规 程D L/T 7 1 5 火 力 发 电 厂 金 属 材 料 选 用 导 则D L/T 8 0 5.1 火 电 厂 汽 水 化 学 导 则 第 1 部 分：锅 炉 给 水 加 氧 处 理 导 则D L/T 8 8 2 火 力 发 电 厂 金 属 名 词 专 业 术 语D L/T 1 3 2 4 锅 炉 奥 氏 体 不 锈 钢 管 内 壁 氧 化 物 堆 积 磁 性 检 测 技 术 导 则D L/T 1 6 0 3 奥 氏 体 不 锈 钢 锅 炉 管 内 壁 喷 丸 层 质 量 检 验 及 验 收 技 术 条 件A S M E S A-2 1 3 锅 炉、过 热 器 和 换 热 器 用 无 缝 珠 光 体 和 奥 氏 体 合 金 钢 管 子3 术 语 和 定 义G B/T 2 9 0 0.4 8、D L/T 4 3 8、D L/T 8 8 2 界 定 的 以 及 下 列 术 语 和 定 义 适 用 于 本 文 件。3.1深 度 调 峰深 度 调 峰 是 指 受 电 网 负 荷 峰 谷 差 调 节 影 响，导 致 机 组 出 力 低 于 基 本 调 节 范 围 进 行 调 峰 的 一 种 运 行 方式。3.2蒸 汽 侧 氧 化 皮在 高 温 蒸 汽 环 境 下，受 热 面 管 内 壁 生 成 的 金 属 氧 化 物。D B 1 4/T 3 0 2 6 2 0 2 423.3氧 化 物 堆 积受 热 面 管 内 壁 氧 化 皮 剥 落 物 沉 积 在 下 弯 头 部 位 形 成 的 聚 集 现 象。3.4氧 化 皮 堆 积 堵 塞 比受 热 面 管 内 氧 化 皮 堆 积 最 大 厚 度（h）和 受 热 面 管 内 径（d0）的 比 值。4 通 用 要 求4.1 防 治 锅 炉 受 热 面 管 蒸 汽 侧 氧 化，必 须 坚 持 全 过 程 监 督 管 理，对 锅 炉 受 热 面 管 的 设 计 选 型、管 材 选用、制 造 安 装、调 试 运 行、检 验 治 理 等 各 个 环 节 做 好 质 量 管 控。4.2 防 治 锅 炉 受 热 面 管 蒸 汽 侧 氧 化，必 须 坚 持“预 防 为 主、综 合 治 理”的 方 针，实 施“提 前 谋 划、多措 并 举、逢 停 必 查”的 原 则，采 取“减 缓 生 成、控 制 剥 落、精 准 检 查、分 类 处 理、优 化 升 级”的 方 法 精细 化 管 理。4.3 火 力 发 电 厂 应 设 防 治 锅 炉 受 热 面 管 氧 化 防 治 的 管 理 专 职 负 责 人，并 成 立 锅 炉 受 热 面 管 蒸 汽 侧 氧 化皮 防 治 小 组。锅 炉 受 热 面 管 氧 化 皮 防 治 小 组 由 设 备 管 理、设 备 检 修、锅 炉 运 行 相 关 部 门，锅 炉 监 督、金属 监 督、化 学 监 督、热 工 监 督、锅 炉 检 修 和 运 行 管 理 的 相 关 人 员 组 成。锅 炉 受 热 面 管 氧 化 皮 防 治 小 组 的职 责 包 括：a)负 责 贯 彻 执 行 国 家、行 业 及 上 级 有 关 防 治 锅 炉 受 热 面 管 蒸 汽 侧 氧 化 的 标 准、规 程、条 例 和 制度，督 促 氧 化 皮 防 治 工 作 的 实 施；b)组 织 制 定 本 单 位 的 氧 化 皮 防 治 工 作 的 规 章 制 度 和 实 施 细 则，负 责 编 写 氧 化 皮 防 治 工 作 计 划 和工 作 总 结；c)负 责 锅 炉 每 次 A、B、C 级 检 修 和 临 修 锅 炉 受 热 面 管 氧 化 皮 防 治 工 作 的 策 划 制 定、组 织 实 施、质 量 监 督 和 工 作 总 结；d)参 与 在 氧 化 皮 防 治 过 程 中 受 热 面 管 出 现 问 题 的 处 理；e)及 时 编 写、呈 报 氧 化 皮 监 督 报 表、检 修 中 氧 化 皮 防 治 工 作 总 结、事 故 分 析 报 告；f)组 织 建 立 健 全 受 热 面 管 氧 化 皮 防 治 管 理 档 案。5 运 行 过 程 防 治 技 术 措 施5.1 启 动 阶 段5.1.1 应 尽 可 能 减 少 锅 炉 启 停 次 数，尤 其 应 避 免 短 时 间 内 多 次 启 停。5.1.2 锅 炉 整 套 启 动 前，应 对 热 力 系 统 进 行 冷 态 水 冲 洗 和 热 态 水 冲 洗。5.1.3 锅 炉 启 动 阶 段 应 严 格 执 行 G B/T 1 2 1 4 5、D L/T 5 6 1 的 规 定，加 强 汽、水 品 质 监 督，确 保 进 入 锅 炉的 水 质 和 锅 炉 运 行 中 汽 水 品 质 合 格；优 化 锅 炉 启 停 参 数，合 理 控 制 锅 炉 启 动 升 温、升 压 和 停 炉 降 温、降压 速 率；严 禁 偏 离 运 行 曲 线。5.1.4 超（超）临 界 锅 炉 应 加 强 启 动 过 程 的 运 行 调 整，严 格 按 照 规 程 规 定 的 负 荷 点 进 行 干、湿 态 转 换操 作。5.1.5 锅 炉 启 动 阶 段 应 对 受 热 面 管 内 氧 化 皮 进 行 蒸 汽 吹 扫，要 求 如 下：a)蒸 汽 吹 扫 应 在 冲 转 前 进 行，吹 扫 前 应 充 分 暖 管；b)应 尽 早 投 用 旁 路 系 统。启 动 初 期 维 持 较 大 旁 路 开 度，缩 短 受 热 面 换 热 管 内“U”型 弯 内 积 水 的蒸 干 时 间；D B 1 4/T 3 0 2 6 2 0 2 43c)蒸 汽 吹 扫 前 对 水 质 进 行 化 验，蒸 汽 吹 扫 时 每 半 小 时 化 验 凝 结 水、给 水、炉 水 p H 值 和 含 铁 量，并 通 过 排 污 或 整 炉 换 水 的 方 式 控 制 给 水、炉 水 含 铁 量；d)当 凝 结 水 澄 清，铁 含 量 1 0 0 0 g/L 时，投 运 精 处 理 设 备；e)凝 结 水 质 合 格，且 受 热 面 管 壁 温 度 偏 差 正 常 时，吹 扫 工 作 结 束。亚 临 界 锅 炉 吹 扫 次 数 一 般 为 5 6 次，超（超）临 界 锅 炉 一 般 为 7 8 次；f)凝 结 水 质 合 格，但 受 热 面 管 壁 温 度 偏 差 较 大 时，应 继 续 进 行 吹 扫。经 进 一 步 吹 扫 过 热 器 受 热面 管 壁 温 度 偏 差 大 仍 不 能 消 除 时，应 综 合 分 析 确 定 是 否 停 机 检 查；g)5 0%额 定 负 荷，应 采 用 低 参 数 振 荡 负 荷 运 行 方 式 保 持 一 段 时 间；6 5%7 5%额 定 负 荷 时，应 采 用大 流 量、低 参 数 运 行 方 式 保 持 一 段 时 间，以 增 加 蒸 汽 通 流 扰 动。5.1.6 对 已 生 成 较 大 面 积 氧 化 皮 的 管 理 要 求：a)启 动 期 间 应 优 化 配 置 燃 烧 与 给 水 量，严 密 监 视 水 冷 壁 金 属 壁 温，防 止 超 温，特 别 是 超 临 界 锅炉 干、湿 态 的 转 换 阶 段；第 一 次 投 粉 时，控 制 磨 煤 机 初 始 给 煤 量 及 给 煤 速 率，减 缓 机 组 升 负荷 速 率；b)启 动 过 程 中 应 按 升 温 曲 线 控 制 锅 炉 升 温 速 率，瞬 时 蒸 汽 温 升 不 得 大 于 5/m i n，1 0 分 钟 内 温度 突 变 不 得 超 过 3 0；c)启 动 期 间 尽 量 避 免 使 用 减 温 水,尤 其 是 二 级 减 温 水；严 格 控 制 减 温 水 量，必 要 时 开 展 减 温 水 小流 量 旁 路 改 造，启 动 阶 段 采 用 小 流 量 旁 路 控 制 减 温 水 量，防 止 汽 温 变 化 速 率 超 出 规 程 要 求；减 温 水 应 平 稳 操 作，避 免 突 开、突 关 减 温 水 门，防 止 金 属 壁 急 速 降 温 和 升 温；禁 止 违 规 投 用减 温 水，防 止 形 成 水 塞；d)超 临 界 锅 炉 启 动 过 程 控 制 受 热 面 管 壁 温 变 化 速 率 不 超 过 2/m i n；e)并 网 时，控 制 机 组 升 负 荷 速 度 以 及 主 蒸 汽 温 度 升 温 速 率，防 止 主 蒸 汽 升 温 过 快。5.2 运 行 阶 段5.2.1 参 加 电 网 深 度 调 峰 的 锅 炉 其 调 峰 负 荷 的 下 限 应 结 合 水 动 力 计 算、水 动 力 试 验 及 燃 烧 稳 定 性 试 验确 定。5.2.2 严 禁 锅 炉 超 温 运 行；加 强 对 锅 炉 主 蒸 汽、再 热 蒸 汽 汽 温 及 锅 炉 各 受 热 面 壁 温 的 控 制 及 调 整，尽量 减 少 主 蒸 汽、再 热 蒸 汽 温 度 及 锅 炉 各 受 热 面 壁 温 大 幅 度 波 动，机 组 负 荷 升、降 及 正 常 运 行 调 整 过 程 中，控 制 主 蒸 汽、再 热 蒸 汽 汽 温 变 化 速 率 不 超 过 5/m i n。5.2.3 加 强 锅 炉 运 行 监 视、调 整，优 化 调 整 锅 炉 燃 烧，防 止 受 热 面 金 属 壁 温 超 温。5.2.4 严 密 监 视 锅 炉 蒸 汽 参 数、蒸 发 量、水 位 及 燃 煤 量，防 止 超 温、超 压、满 水、缺 水 事 故 发 生。5.2.5 超（超）临 界 锅 炉 参 与 深 度 调 峰 运 行，应 重 新 核 算 省 煤 器 入 口 流 量 低 保 护 值。湿 态 运 行 时 应 严密 监 视 分 离 器 水 位，干 态 运 行 时 应 严 密 监 视 微 过 热 点（中 间 点）温 度，防 止 蒸 汽 带 水 或 金 属 壁 温 超 温。锅 炉 进 入 湿 态 运 行 时，对 于 设 计 有 启 动 循 环 泵 的 锅 炉，可 启 动 循 环 泵，保 证 水 冷 壁 最 小 流 量，对 于 无 启动 循 环 泵 的 锅 炉，可 适 当 提 高 中 间 点 温 度，但 要 加 强 各 受 热 面 的 壁 温 监 控，防 止 金 属 壁 温 超 温，必 要 时须 采 用 3 6 1 阀 放 水 保 持 水 冷 壁 流 量 高 于 最 小 流 量 保 护 值。5.2.6 加 强 对 受 热 面 管 壁 温 度 的 监 测，建 立 受 热 面 管 壁 温 度 超 温 台 帐，记 录 超 温 幅 度、时 间，并 进 行分 析；建 立 超 温 考 核 制 度，严 格 执 行。5.2.7 超 温 后 如 燃 烧 调 整 无 效，必 须 降 参 数 甚 至 降 负 荷 运 行，将 壁 温 控 制 在 允 许 报 警 温 度 以 下。5.2.8 超（超）临 界 锅 炉 主 蒸 汽 汽 温 通 过 煤 水 比 调 整，控 制 减 温 水 量 恒 定，分 级 小 量 投 入，保 持 减 温器 前、后 温 差 在 5 0 以 下。再 热 蒸 汽 汽 温 采 用 烟 气 挡 板 和 火 焰 中 心 控 制，尽 量 避 免 投 入 减 温 水。5.2.9 优 化 配 风，合 理 分 配 磨 煤 机 出 力，保 证 高 温 受 热 面 不 出 现 局 部 超 温 现 象。5.2.1 0 针 对 深 度 调 峰 工 况 因 金 属 壁 温 局 部 超 温 限 制 主 蒸 汽、再 热 蒸 汽 汽 温 提 高，应 适 当 增 加 金 属 壁 温测 点，核 实 壁 温 限 值 合 理 性 和 壁 温 测 点 代 表 性，结 合 运 行 压 力 重 新 核 算 低 负 荷 壁 温 限 值，避 免 通 过 大 量D B 1 4/T 3 0 2 6 2 0 2 44使 用 减 温 水 或 降 低 蒸 汽 参 数 的 方 法 维 持 长 期 运 行。5.2.1 1 严 格 控 制 升 降 负 荷 速 率，控 制 管 壁 温 度 升 降 速 率，加 强 汽 温 控 制 防 止 蒸 汽 温 度 大 幅 波 动 或 超 温运 行。5.2.1 2 机 组 运 行 过 程 中，加 强 对 受 热 面 热 偏 差 的 监 测 和 调 整。5.2.1 3 按 照 D L/T 4 3 8 的 规 定，加 强 锅 炉 受 热 面 管 壁 温 度 的 监 视，特 别 注 意 监 视 亚 临 界 工 况 和 7 5 负荷 以 下 时 具 有 辐 射 吸 热 特 性 的 高 温 受 热 面 金 属 管 壁 温 度。5.2.1 4 对 超 温 情 况 统 计、记 录，对 氧 化 皮 变 化 情 况 记 录 跟 踪。5.2.1 5 深 度 调 峰 工 况，加 强 制 粉 系 统 优 化 及 燃 烧 优 化 调 整 工 作，对 磨 煤 机 煤 粉 细 度 以 及 每 台 磨 煤 机 各粉 管 风 速、含 粉 率 进 行 测 量 和 标 定，保 证 每 台 磨 煤 机 出 口 不 同 粉 管 间 风 速 偏 差 小 于 5，煤 粉 浓 度 偏 差小 于 1 0%。5.2.1 6 对 于 四 角 切 圆 燃 烧 锅 炉，通 过 炉 内 各 级 二 次 风 送 风 比 例 调 整 和 分 离 燃 尽 风（S O F A）喷 口 水 平 摆动 角 度 调 整，尽 量 降 低 高 温 受 热 面 屏 间 热 偏 差，避 免 单 侧 投 用 减 温 水。5.2.1 7 机 组 检 修 后 或 者 煤 质 变 化 较 大 等 情 况 下，要 及 时 进 行 锅 炉 燃 烧 分 析、评 估 和 调 整。5.2.1 8 运 行 期 间 对 锅 炉 水 汽 进 行 监 督：a)加 强 在 线 化 学 仪 表 的 维 护 和 在 线 检 验，确 保 在 线 化 学 仪 表 的 准 确。严 格 控 制 凝 结 水、给 水 品质 和 炉 水 品 质。加 强 凝 汽 器 管 泄 漏 检 测，发 现 凝 结 水 N a+和 氢 电 导 率 明 显 增 加 时 要 及 时 采 取 措施 进 行 控 制，控 制 措 施 无 效 要 及 时 停 机，避 免 锅 炉 受 热 面 结 垢；b)定 期 测 定 汽 轮 机 凝 汽 器 热 井 内 金 属 氧 化 物 含 量，发 现 偏 离 设 计 值 较 大 应 及 时 查 明 原 因，并 进行 处 理；c)确 保 锅 炉 汽 水 品 质 合 格，防 止 汽 水 品 质 不 合 格 导 致 受 热 面 大 面 积 腐 蚀 泄 漏；d)宜 对 蒸 汽 含 氢 量 进 行 测 定 并 定 期 记 录，以 监 测 受 热 面 蒸 汽 氧 化 速 度；e)可 采 用 锅 炉 给 水 加 氧 技 术 在 高 温 受 热 面 内 壁 形 成 均 匀 致 密 的 保 护 膜。应 按 D L/T 5 6 1、D L/T8 0 5.1 规 定 控 制 好 加 氧 量 和 P H 值，并 综 合 评 估 对 奥 氏 体 不 锈 钢 管 内 壁 氧 化 皮 发 生 和 集 中 剥 落的 影 响。5.3 停 机 阶 段5.3.1 正 常 停 炉 时，应 合 理 控 制 蒸 汽 温 度 和 减 温 水 用 量，汽 温 不 应 大 幅 波 动。5.3.2 应 采 用 焖 炉 处 理，锅 炉 高 温 状 态 下 不 得 快 速 通 风 冷 却。5.3.3 严 格 执 行 机 组 运 行 规 程，合 理 控 制 锅 炉 停 炉 降 温、降 压 速 率，不 应 偏 离 运 行 曲 线。5.3.4 减 负 荷 速 率 般 应 控 制 在 每 分 钟 1.5%B M C R 以 内,主 蒸 汽、再 热 蒸 汽 温 度 下 降 速 率 应 控 制 在 1/m i n 1.5/m i n 左 右。5.3.5 超（超）临 界 锅 炉 停 炉 过 程 中 煤 水 比 要 适 中，控 制 分 离 器 出 口 焓 值，逐 步 降 低 过 热 度。5.3.6 停 炉 过 程 中 主 要 是 以 降 低 燃 料 为 主 要 手 段，减 温 水 的 使 用 要 适 当，避 免 在 低 负 荷 投 用 减 温 水，在 整 个 滑 停 过 程 中 减 温 水 使 用 量 不 得 超 过 蒸 汽 流 量 的 1 0。5.3.7 超（超）临 界 锅 炉 降 至 3 0 3 5 额 定 蒸 汽 负 荷 时，锅 炉 将 转 入 湿 态 运 行，有 启 动 循 环 泵 时 宜投 入 循 环 泵 运 行，此 时 应 加 强 对 给 水 流 量 的 监 视 和 调 整。5.3.8 超（超）临 界 锅 炉 在 减 负 荷 过 程 中，应 加 强 对 风 量、中 间 点 温 度、主 蒸 汽 温 度 的 监 视，若 自 动投 入 达 不 到 要 求，应 及 时 通 过 手 动 进 行 风 量、煤 水 比 及 减 温 水 的 调 整，同 时 监 视 分 离 器 水 位。5.3.9 停 炉 过 程 中，应 通 过 打 开 高、低 压 旁 路 的 方 式，在 降 低 机 组 电 负 荷 的 同 时，保 持 锅 炉 蒸 汽 流 量在 3 0%B M C R 以 上、主 蒸 汽 和 再 热 蒸 汽 温 度 在 5 0 0 以 上，当 机 组 电 负 荷 降 至 电 网 允 许 值 时，机 组 解 列 停炉。5.3.1 0 锅 炉 熄 火 后，维 持 炉 膛 风 量 在 3 0%左 右，对 炉 膛 进 行 吹 扫，吹 扫 完 毕，停 用 鼓、引 风 机，锅 炉进 行 密 闭 冷 却。D B 1 4/T 3 0 2 6 2 0 2 455.3.1 1 停 炉 后 无 特 殊 情 况，禁 止 采 用 强 制 上 水 冷 却 和 通 风 冷 却 方 式，停 炉 强 制 冷 却 时 间 严 格 控 制 在 焖炉 7 2 小 时 后。应 打 开 烟 道 联 络 挡 板，尽 量 保 持 水 平 烟 道 左 右 两 侧 通 风 量 一 致，保 持 最 小 通 风 量 运 行。5.3.1 2 在 停 炉 过 程 中，若 发 现 汽 温 变 化 幅 度 较 大 时，直 接 手 动 M F T 停 炉。停 炉 后 炉 膛 吹 扫 结 束 即 进 行炉 膛 密 闭 自 然 冷 却，汽 水 侧 全 部 封 闭 自 然 降 压。5.3.1 3 紧 急 停 炉（事 故 停 炉）时，应 控 制 锅 炉 蒸 汽 温 降 速 率，维 持 正 常 的 焖 炉 时 间，不 得 过 早 进 行 通风 冷 却，具 体 措 施 如 下：a)炉 膛 通 风 1 0 分 钟 后 立 即 停 止 鼓、引 风 机 运 行 并 关 闭 鼓 风 机 出 口 和 引 风 机 进、出 口 挡 板 进 行 焖炉，维 持 正 常 的 焖 炉 时 间，防 止 受 热 面 快 速 冷 却；b)紧 急 停 炉 后 若 需 要 对 锅 炉 进 行 冷 却，需 要 控 制 高 温 过 热 器、屏 式 过 热 器、高 温 再 热 器 出 口 蒸汽 温 度 和 上 述 受 热 面 金 属 温 度 降 温 速 率 不 超 过 3/m i n，通 风 冷 却 时 根 据 环 境 温 度 控 制 风 机 出力，调 整 冷 段 过 热 器 和 冷 段 再 热 器 入 口 烟 气 温 度 降 低 速 率 不 高 于 3/m i n；c)锅 炉 停 炉 后，破 坏 真 空 前 投 入 高、低 压 旁 路 系 统，控 制 主 汽 压 力 下 降 速 度 不 超 过 0.1 M P a/m i n。5.3.1 4 锅 炉 熄 火 后，检 查 所 有 减 温 水 隔 绝 门 是 否 关 闭，避 免 减 温 水 进 入 过 热 器 系 统 发 生“热 骤 冷”现象 导 致 氧 化 皮 脱 落。6 氧 化 皮 检 测 与 堆 积 评 定 措 施6.1 氧 化 皮 检 测 措 施6.1.1 新 投 运 的 深 度 调 峰 机 组，首 次 检 查 性 大 修 应 对 高 温 受 热 面 进 行 蒸 汽 侧 氧 化 情 况 的 监 督 检 查，尤其 是 发 生 过 因 氧 化 皮 脱 落 导 致 爆 管 的 锅 炉，应 做 到“逢 停 必 检”。6.1.2 参 与 深 度 调 峰 机 组，除 缩 短 检 验 周 期 和 增 加 检 验 频 次 外，还 应 对 易 产 生 氧 化 皮 的 受 热 面 管 进 行金 相 组 织 检 测，评 判 其 老 化 级 别。6.1.3 对 运 行 中 管 壁 温 度 异 常 的 管 屏 应 进 行 重 点 检 查。6.1.4 对 珠 光 体 和 马 氏 体 耐 热 钢 受 热 面 管 利 用 高 频 超 声 检 测 方 法 对 其 内 壁 氧 化 皮 厚 度 进 行 检 查。内 壁氧 化 皮 厚 度 超 过 0.4 时，利 用 射 线 检 测 方 法 重 点 检 查 对 应 下 弯 头 处 氧 化 皮 堆 积 情 况。6.1.5 对 奥 氏 体 耐 热 钢 受 热 面 管 利 用 磁 性 检 测 方 法 对 其 下 弯 头 处 氧 化 皮 堆 积 情 况 进 行 检 查，检 测 方 法应 依 照 G B/T 3 3 2 0 7、D L/T 1 3 2 4 中 规 定 执 行。检 查 结 果 按 照 6.2.1 中 所 述 评 定 规 则，对 奥 氏 体 钢 内 壁 氧化 皮 磁 性 当 量 值 进 行 初 步 判 断。并 根 据 处 理 建 议，利 用 射 线 检 测 方 法 检 查 其 下 弯 头 处 氧 化 皮 堆 积 情 况。6.1.6 对 高 温 过 热 器、再 热 器 管 排 进 行 检 测 时，管 子 外 壁 应 光 洁，若 存 在 结 焦 弯 头，应 对 管 子 外 壁 进行 打 磨 至 光 洁，防 止 结 焦 位 置 有 铁 屑 影 响 检 测 结 果。6.1.7 对 氧 化 皮 堆 积 严 重 的 受 热 面 管 弯 头 处 进 行 金 相 组 织 检 验，根 据 金 相 组 织 老 化 情 况 判 断 是 否 进 行更 换 处 理，其 组 织 评 定 依 据 D L/T 4 3 8 中 受 热 面 管 监 督 检 验 规 定 执 行。6.2 氧 化 皮 堆 积 评 定 措 施6.2.1 利 用 磁 性 检 测 法 对 奥 氏 体 钢 受 热 面 管 内 壁 氧 化 皮 堆 积 情 况 进 行 初 步 评 判，评 判 依 据 及 处 置 方 法见 表 1 和 表 2。D B 1 4/T 3 0 2 6 2 0 2 46表 1 奥 氏 体 钢 过 热 器 受 热 面 管 下 弯 头 氧 化 皮 堆 积 评 定 及 处 置 方 法过热器高温段受热面管仪器测量值磁性当量（）处置建议1 6 0 0 无须处理1 6 0 0 2 4 0 0 监督运行，下次检验周期重点检查2 4 0 0 扩大检验范围至直管段，并进行射线检测，观察氧化皮堆积情况注：测量数值为弯头和直管中分面的测量值，过热器管壁厚范围 6.0 m m 9.5 m m。表 2 奥 氏 体 钢 再 热 器 受 热 面 管 下 弯 头 氧 化 皮 堆 积 评 定 及 处 置 方 法再热器高温段受热面管仪器测量值磁性当量（）处置建议2 3 0 0 无须处理2 3 0 0 3 3 0 0 监督运行，下次检验周期重点检查3 3 0 0 扩大检验范围至直管段，并进行射线检测，观察氧化皮堆积情况注：测量数值为弯头和直管中分面的测量值，再热器管壁厚范围 3.5 m m 5.0 m m。6.2.2 利 用 射 线 检 测 方 法 对 被 检 珠 光 体 钢、马 氏 体 钢 及 奥 氏 体 钢 受 热 面 管 内 壁 氧 化 皮 堆 积 情 况 进 行 风险 等 级 评 定，评 定 依 据 及 处 置 建 议 见 表 3。表 3 受 热 面 管 下 弯 头 氧 化 皮 堆 积 风 险 判 断 及 处 置 方 法氧化皮堆积堵塞比（）风险等级 处置建议2 0%级 无须处理2 0%5 0%级 监督运行，必要时割管清理5 0%级 割管清理注：氧化皮堆积堵塞比（）为射线底片中受热面管内氧化皮最大厚度（h）和受热面管内径（d0）的比。7 深 度 调 峰 锅 炉 受 热 面 管 升 级 改 造 措 施7.1 深 度 调 峰 锅 炉 受 热 面 管 材 推 荐 用 钢7.1.1 材 料 选 用 应 按 D L/T 7 1 5 的 规 定 执 行，并 符 合 T S G 1 1 和 D L/T 6 1 2 的 要 求。7.1.2 参 与 深 度 调 峰 的 锅 炉 受 热 面 管 选 材 时，不 仅 要 考 虑 材 料 的 热 强 性，还 必 须 考 虑 材 料 的 抗 高 温 氧化 性 能，选 择 与 工 作 温 度 相 适 应 的 钢 材。7.1.3 深 度 调 峰 锅 炉 不 同 区 域 受 热 面 材 料 应 根 据 其 承 受 温 度、应 力 及 工 况 变 化，预 留 足 够 的 安 全 裕 度，一 般 温 度 裕 度 不 应 小 于 1 5。7.1.4 深 度 调 峰 机 组 锅 炉 高 温 受 热 面 管 管 材 选 择 要 点 如 下：a)同 根 受 热 面 宜 采 用 两 种 以 下 管 材，不 宜 采 用 多 种 材 料；D B 1 4/T 3 0 2 6 2 0 2 47b)对 于 参 与 深 度 调 峰 的 亚 临 界 锅 炉 受 热 面 管 不 宜 选 用 T 2 3，G 1 0 2（1 2 C r 2 M o W V T i B）；对 在 役 使 用T 2 3，G 1 0 2（1 2 C r 2 M o W V T i B）材 料 的 锅 炉 受 热 面 管，其 使 用 区 域 的 管 壁 温 度 不 应 超 过 5 6 0；c)对 于 参 与 深 度 调 峰 的 超（超）临 界 锅 炉 受 热 面 管 不 宜 选 用 T 9 1 材 料，对 在 役 使 用 T 9 1 材 料 的锅 炉 受 热 面 管，其 使 用 区 域 的 管 壁 温 度 不 应 超 过 5 9 5；d)对 于 参 与 深 度 调 峰 的 超（超）临 界 锅 炉 受 热 面 管 不 宜 选 用 T P 3 0 4 H、T P 3 4 7 H 等 粗 晶 粒 奥 氏 体 以及 同 类 材 料；对 在 役 使 用 粗 晶 粒 奥 氏 体 不 锈 钢 T P 3 0 4 H、T P 3 4 7 H 以 及 同 类 材 料 时，管 材 内 壁 应进 行 喷 丸 处 理，以 提 高 其 抗 氧 化 性，喷 丸 层 的 质 量 状 况 应 符 合 D L/T 1 6 0 3 的 要 求；e)参 与 深 度 调 峰 的 超（超）临 界 锅 炉 受 热 面 管 宜 选 用 T P 3 4 7 H F G、S 3 0 4 3 2（S u p e r 3 0 4 H）或 T P 3 1 0 H C b N（H R 3 C）。7.2 深 度 调 峰 锅 炉 受 热 面 管 材 升 级 措 施7.2.1 当 深 度 调 峰 机 组 受 热 面 发 现 下 列 情 况 之 一 时，建 议 升 级 管 材：a)当 发 生 受 热 面 氧 化 皮 大 面 积 集 中 脱 落 导 致 频 繁 爆 管 情 况 时；b)对 在 役 使 用 T 2 3、G 1 0 2（1 2 C r 2 M o W V T i B）等 珠 光 体 耐 热 钢 的 受 热 面 管，其 氧 化 皮 堆 积 堵 塞 比 超过 5 0%时，可 根 据 壁 温 和 材 质 劣 化 程 度 考 虑 材 料 升 级，可 升 级 为 经 过 喷 丸 处 理 的 奥 氏 体 耐 热 钢；c)对 在 役 使 用 粗 晶 粒 奥 氏 体 耐 热 钢 的 锅 炉 受 热 面 管，其 内 部 氧 化 皮 堆 积 堵 塞 比 超 过 5 0%时，可 根据 壁 温 和 材 质 劣 化 程 度 考 虑 材 料 升 级，可 升 级 为 细 晶 的 S 3 0 4 3 2（S u p e r 3 0 4 H）或 T P 3 1 0 H C b N（H R 3 C）。7.2.2 受 热 面 管 升 级 改 造 时，应 根 据 锅 炉 不 同 区 域 受 热 面 金 属 材 料 的 温 度 场、烟 气 流 场 的 实 际 情 况 进行 严 格 的 校 核 计 算 与 比 较 选 材。7.2.3 受 热 面 管 设 计 时，管 内 径 尽 量 选 用 一 致；尽 可 能 选 择 较 大 的 内 圈 管 子 弯 曲 半 径，以 减 轻 下 弯 头的 堵 塞 状 况 并 有 利 于 冲 散 沉 积 的 氧 化 皮，内 圈 管 下 弯 头 弯 曲 半 径 不 得 小 于 3 倍 管 径。7.2.4 锅 炉 受 热 面 管 子 的 制 造 应 满 足 T S G 1 1、G B/T 1 6 5 0 7.5、G B/T 5 3 1 0 的 要 求。7.2.5 升 级 改 造 时，严 格 控 制 更 换 管 材 质 量，确 保 原 材 料 性 能 符 合 要 求。7.2.6 奥 氏 体 不 锈 钢 管 应 单 独 存 放，严 禁 与 碳 钢 或 其 他 合 金 钢 管 混 放 接 触，避 免 遭 受 盐、酸 及 其 他 化学 物 质 的 腐 蚀，避 免 雨 淋。7.2.7 参 与 深 度 调 峰 的 锅 炉 用 奥 氏 体 不 锈 钢 管 应 进 行 专 项 检 查，检 查 内 容 包 括：a)奥 氏 体 不 锈 钢 管 的 晶 粒 度 级 别 应 满 足 A S M E S A-2 1 3 中 8 级-1 0 级 的 规 定；b)对 每 批 次 奥 氏 体 不 锈 钢 管 取 样，按 照 G B/T 4 3 3 4 要 求 对 受 热 面 管 进 行 晶 间 腐 蚀 试 验，并 符 合要 求；c)对 固 溶 处 理 的 奥 氏 体 不 锈 钢 管 应 进 行 固 溶 状 态 检 查 并 符 合 G B/T 1 4 9 7 6 要 求。7.2.8 受 热 面 管 在 组 合 和 安 装 前 必 须 分 别 进 行 通 球 试 验，通 球 后 应 做 好 封 闭 措 施。7.2.9 升 级 的 管 材 时 应 严 格 按 照 焊 接 工 艺 和 热 处 理 工 艺 执 行，防 止 焊 接 质 量 不 良 和 热 处 理 不 当，降 低管 材 性 能。7.2.1 0 受 热 面 管 子 更 换 数 量 达 到 T S G 1 1 中 的 要 求，需 要 在 当 地 监 察 机 构 办 理 告 知 手 续，同 时 向 检 验机 构 办 理 监 督 检 验 手 续。D B 1 4/T 3 0 2 6 2 0 2 48参 考 文 献 1 T S G 1 1 锅 炉 安 全 技 术 规 程