商用车焊工职业技能要求DB4101／T 98-2024.pdf

ICS 25.160.10 CCS J 33 4101 郑州市地方标准 DB4101/T 982024 商用车焊 工职业 技能 要求 2024-04-30 发布 2024-07-30 实施 郑州市市 场监督 管理局 发 布 DB4101/T 98 2024 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引 用文件.1 3 术语和定 义.1 4 职业技能 等级划分.1 5 基本要求.2 6 职业技能 要求.3 参考文献.25 DB4101/T 98 2024 II 前 言 本文件按照GB/T 1.1 2020 标准化 工作导 则 第1 部分：标准 化文件的 结构和起 草规则 的规定起草。请注意本文 件的某些 内容可能 涉及专利。本文件 的发 布机构不承 担识别专 利的责任。本文件由 郑 州市 人力 资源和社 会保障局 提出。本文件由 郑 州市职业 教育与培 训标准化 技术委员 会（ZZTC11）归 口。本文件起草单位：郑州宇 通集团有限 公司、郑州 日产 汽车有限公司、河南少林 汽车股份有 限公司、郑州技师学 院、河南 职业技术 学院、河南 交通职 业技术 学院、郑州商 业技师 学院、河南 省汽车行 业协会。本文件主要 起草人：牛东昌、任明、韩 德利、李 彩霞、李丽、魏 玲、冯伟 东、孙丹、王腾飞、张建明、李红星、吉武俊、轩照振、王楠、李金保、张荣 荣、任珂、乔利 辉。DB4101/T 98 2024 1 商用车焊 工职业 技能要 求 1 范围 本文件规定 了商用车 焊工 的职 业技能等 级划分、基本 要求和职业 技能要求 等内容。本文件适用 于商用车 焊工从业 人员的职 业技能培 训和 评价。2 规范性引用 文件 本文件没有 规范性引 用文件。3 术语和定义 下列术语和 定义适用 于本文件。商用车 设计、制造 和技术特 性上用于 运送人员、货物和 牵引 挂车的汽车（乘用车 除外）。注：商用 车包 含客 车、专用 客车、载 货汽 车、专项 作业 车和 专门 用 途汽 车。商用车焊工 商用车制造 过程中，操作焊机 或焊接设 备，焊接 金属 工件的人员。4 职业技能等 级划分 骨架熔化极 活性气体 保护焊焊 工 分 为：五级/初级工、四级/中 级工、三 级/高级 工、二级/技师、一级/高 级技师。蒙皮（薄板）熔化极 活性气体 保护焊焊 工 分 为：五级/初级工、四级/中 级工、三 级/高级 工、二级/技师、一级/高 级技师。骨架熔化极 惰性气体 保护焊焊 工 分 为：五级/初级工、四级/中 级工、三 级/高级 工、二级/技师、一级/高 级技师。空调 火焰钎 焊焊工 分 为：五级/初级工、四级/中 级工、三 级/高级 工、二级/技师。门窗类钨极 氩弧焊焊 工 分 为：五级/初级工、四级/中 级工、三 级/高级 工、二级/技师、一级/高 级技师。电阻焊操作 工 分 为：五级/初级工、四级/中 级工、三 级/高级 工。DB4101/T 98 2024 2 机器人焊接 操作工 分 为：五级/初级工、四级/中 级工、三 级/高级 工、二级/技师、一级/高 级技师。5 基本要求 教育程度 应具备 初中 毕业或相 当文化程 度。职业道德 商用车焊工 应具备 以 下职业道 德：a)爱岗敬业，开拓创新；b)勤于学习专 业业务，提高能力 素质；c)重视安全环 保，坚持 文明生产。职业能力 商用车焊工 应具备 以 下职业能 力：a)应具有一定 的学习、理解、分 析及判断 能力；b)应具有良好 的视力，基本 辨别 颜色及识 图能力；c)手指、手臂 应能灵活、协调地 操作焊接 设备。基础知识 5.4.1 商用车 知识 商用车焊工 应具备 以 下商用车 知识：a)商用车各部 件名称；b)商用车各部 件功能；c)商用车各部 件质量要 求。5.4.2 识图知识 商用车焊工 应具备 以 下识图知 识：a)焊接方法代 号及焊缝 标注基本 知识；b)商用车焊接 装配图的 基本知识；c)机械制图基 础知识。5.4.3 常用金属材 料知识 商用车焊工 应具备 以 下常用金 属材料知 识：a)金属材料的 理化性能 及 焊接性；b)金属材料牌 号的表示 方法及含 义；c)金属材料的 用途和 特 点。5.4.4 常用金属材 料热处理 知识 商用车焊工 应具备 以 下常用金 属材料热 处理知识：DB4101/T 98 2024 3 a)金属材料热 处理的意 义；b)金属材料热 处理的分 类；c)金属材料热 处理常用 方法。5.4.5 焊接材料知 识 商用车焊工 应具备 以 下焊接材 料知识：a)焊接材料的 分类、特 点及应用；b)焊接材料的 管理。5.4.6 焊接设备知 识 商用车焊工 应具备 以 下焊接设 备知识：a)焊接设备的 分类、特 点及应用；b)焊接设备的 日常维护、保养及 管理；c)电工知识。5.4.7 焊接工艺知 识 商用车焊工 应具备 以 下焊接工 艺知识：a)常见焊接方 法的分类、特点及 应用；b)焊接接头种 类及坡口 制备；c)焊接基础操 作标准；d)焊接主要作 业内容及 要求；e)焊接生产线 工艺流程。5.4.8 焊接质量和 检验知识 商用车焊工 应具备 以 下焊接质 量和检验 知识：a)质量意识及 质量要求；b)焊接作业质 量要求；c)焊缝外观质 量的检验 与验收；d)无损检测方 法及特点；e)破坏性检验 方法及特 点；f)焊接变形的 预防及控 制方法；g)常见质量缺 陷的分类、形成原 因及防止 措施。5.4.9 安全和环境 保护知识 商用车焊工 应具备 以 下安全和 环境保护 知识：a)安全用电常 识；b)焊接安全操 作基础知 识；c)焊接安全防 护措施；d)焊接环境保 护相关知 识；e)消防相关知 识；f)焊接与切割 安全相关 知识。6 职业技能要 求 DB4101/T 98 2024 4 总体要求 本文件对五级/初级工、四 级/中级工、三级/高 级工、二级/技师和 一级/高级 技师的技能 要求依次递进，高级 别涵盖低 级别的要 求。五级/初级工 6.2.1 骨架熔化极 活性气体 保护焊焊工 6.2.1.1 焊前准备 6.2.1.1.1 应能识读 骨 架焊件图、工艺卡、作业指 导书。6.2.1.1.2 应掌握 骨架 型材 或板 材角接、T 形 接头和搭 接平焊熔 化 极活性气 体 保护焊所 用设备、工具、工装和检具 安全及符 合性检查 方法，能 进行安全 及符 合性检查。6.2.1.1.3 应掌握 骨架型材 或板材角接、T 形接 头和搭接平 焊熔 化极活性气体保 护焊母材的 清理、组对及工件定 位焊的工 艺要领，能进行 清 理、组对 及定 位焊。6.2.1.1.4 应具备 骨架型材 或板材角接、T 形接 头和搭接平 焊熔 化极活性气体保 护焊焊接变 形的基本知识，能根 据焊接工 艺要求预 留 其 反变 形量。6.2.1.2 焊接操作 6.2.1.2.1 应掌握 骨架型材 或板材角接、T 形接 头和搭接平 焊位 置熔化极活性气 体保护焊焊 接参数的选择及其对 焊缝成形 的影响，能根据焊 接工艺要 求确 定焊接参数。6.2.1.2.2 应掌握 骨架 型材 或板 材角接、T 形 接头和搭 接平焊位 置 熔化极活性 气体保护 焊引弧、焊接、收弧的操作 方法，能 进行 2 mm 及以上厚 度骨架 型材 或板材的引 弧、焊接、收弧等 操作。6.2.1.3 焊后检查 6.2.1.3.1 应掌握 骨架型材 或板材角接、T 形接 头和搭接平 焊熔 化极活性气体保 护焊接头 的 表面清理方法，能对 接头表面 进行 清理。6.2.1.3.2 应具备 骨架型材 或板材角接、T 形接 头和搭接平 焊熔 化极活性气体保 护焊接头 的 表面缺陷和外观质量 保证项目 自检的相 关知识，能对接头 外观 质量进行自 检。6.2.2 蒙皮（薄板）熔化极 活性气体 保护焊焊工 6.2.2.1 焊前准备 6.2.2.1.1 应能识读蒙 皮（薄板）焊件图、工艺卡、作业指 导书。6.2.2.1.2 应掌握 蒙皮（薄板）T 形接 头、搭 接和对接 平焊熔化 极 活性气体保 护焊所用 设备、工具、工装和检具安 全及符合 性检查方 法，能进 行安全及 符合 性检查。6.2.2.1.3 应掌握 蒙皮（薄板）T 形接 头、搭接 和对接平 焊熔化极 活性气体保 护焊母材 的清理、组 对及工件定位焊 的工艺要 领，能进 行坡口的 清理、组 对及 定位焊。6.2.2.1.4 应具备 蒙皮（薄板）T 形 接头、搭接 和对接平焊 熔化 极活性气体保护 焊焊接变形 的基本知识，能根据 焊接工艺 要求预留 焊件的反 变形量。6.2.2.2 焊接操作 6.2.2.2.1 应掌握 蒙皮（薄板）T 形 接头、搭接 和对接平焊 熔化 极活性气体保护 焊焊接参数 的选择及其对焊缝成 形的影响，能根据 焊接工艺 要求确定 焊接 参数。6.2.2.2.2 应掌握 薄板 蒙皮（薄板）T 形接头、搭接和 对接平焊 熔 化极活性气 体保护焊 引弧、焊接、收DB4101/T 98 2024 5 弧的操作方 法，能进 行 0.8 mm 2.0 mm 厚度板材 的 引弧、焊接、收弧等 操作。6.2.2.3 焊后检查 6.2.2.3.1 应掌握 蒙皮（薄板）T 形 接头、搭接和对 接平焊 熔化极 活性气体保 护焊接头 表面清理 方法，能对接头表 面 进行清理。6.2.2.3.2 应具备 蒙皮（薄板）T 形 接头、搭接 和对接平焊 熔化 极活性气体保护 焊接头表面 缺陷及外观质量保证 项目自检 的相关知 识，能对 接头外观 质量 进行自检。6.2.3 骨架熔化极 惰性气体 保护焊焊工 6.2.3.1 焊前准备 6.2.3.1.1 应能识读骨 架焊件图、工艺卡、作业指 导书。6.2.3.1.2 应掌握 骨架 型材 或板 材角接、T 形 接头和搭 接平焊熔 化 极惰性气体 保护焊所 用设备、工具、工装和检具 安全及符 合性检查 方法，能 进行安全 及符 合性检查。6.2.3.1.3 应掌握 骨架型材 或板材角接、T 形接 头和搭接平 焊熔 化极惰性气体保 护焊母材的 清理、组对及工件定 位焊的工 艺要领，能 进行清 理、组对 及定 位焊。6.2.3.1.4 应具备 骨架型材 或板材角接、T 形接 头和搭接平 焊熔 化极惰性气体保 护焊焊接变 形的基本知识，能根 据焊接工 艺要求预 留焊件的 反变形量。6.2.3.2 焊接操作 6.2.3.2.1 应掌握 骨架型材 或板材角接、T 形接 头和搭接平 焊位 置熔化极惰性气 体保护焊焊 接参数的选择及其对 焊缝成形 的影响，能根据焊 接工艺要 求确 定焊接参数。6.2.3.2.2 应掌握 骨架 型材 或板 材角接、T 形 接头和搭 接平焊位 置 熔化极惰性 气体保护 焊引弧、焊接、收弧的操作 方法，能 进行 2 mm 及以上厚 度骨架 型材 或 板材的引 弧、焊接、收弧等 操作。6.2.3.3 焊后检查 6.2.3.3.1 应掌握 骨架型材 或板材角接、T 形接 头和搭接平 焊熔 化极惰性气体保 护焊接头表 面清理方法，能对接 头表面进行 清理。6.2.3.3.2 应具备 骨架型材 或板材角接、T 形接 头和搭接平 焊熔 化极惰性气体保 护焊接头 的 表面缺陷和外观质量 保证项目 自检相关 知识，能 对外观质 量进 行自检。6.2.4 空调火焰钎 焊 焊工 6.2.4.1 焊前准备 6.2.4.1.1 应能识读空 调焊件图、工艺卡、作业指 导书。6.2.4.1.2 应掌握 空调 铜及铜合 金管火焰 钎焊前表 面处理要 求，能进行焊前 表面处理。6.2.4.1.3 应掌握 空调铜及 铜合金管火 焰钎焊间 隙选择与装 配要 求，能采用夹具 调整焊 接间隙，进行装配和固定。6.2.4.1.4 应掌握 空调 铜及铜合 金管火焰 钎焊钎料 及钎剂选 用原 则，能选择 焊接用钎 料及钎剂。6.2.4.1.5 应具备 火焰 大小调整 知识，能 根据焊件 接头形式 和材 料规格调整 火焰大小。6.2.4.2 焊接操作 6.2.4.2.1 应掌握 空调铜及 铜合金管火 焰钎焊工 艺要求，能 根据 接头结构形式选 择火焰类别、加热方式及钎料、钎剂的施 加方法。DB4101/T 98 2024 6 6.2.4.2.2 应掌握 空调 铜及铜合 金管火焰 钎焊的操 作方法，能进 行加热、液态 钎料填 缝、冷却 等操作。6.2.4.3 焊后检查 6.2.4.3.1 应掌握 空调 铜及铜合 金管火焰 钎焊接头 表面清理 方法，能对接头 表面 进行 清理。6.2.4.3.2 应具备 空调铜及 铜合金管火 焰钎焊接 头表面 缺陷 及外 观质量自检的缺 陷要求和压 力检漏和卤素检漏的 相关知识，能对外 观质量进 行自检。6.2.5 门窗类钨极 氩弧焊焊工 6.2.5.1 焊前准备 6.2.5.1.1 应能识读门 窗类焊件 图、工艺 卡、作业 指导书。6.2.5.1.2 应掌握 低碳钢或 低合金钢板 平焊和立 焊钨极氩弧 焊所 用设备、工具和 夹具安全 及 符合性 检查方法，能 进行安全 及符合性 检查。6.2.5.1.3 应掌握 低碳钢或 低合金钢板 平焊和立 焊钨极氩弧 焊坡 口的清理、组对 及工件定位 焊的工艺要领，能进 行坡口的 清理、组 对及定位 焊。6.2.5.1.4 应具备 低碳钢或 低合金钢板 平焊和立 焊钨极氩弧 焊焊 接变形的基本知 识，能根据 焊接工艺要求预留焊 件的反变 形量。6.2.5.2 焊接操作 6.2.5.2.1 应掌握 低碳钢或 低合金钢 板平焊和立 焊钨极氩弧 焊焊 接参数的选择及 其对焊缝 成形的影响，能根据焊接 工艺要求 确定焊接 参数。6.2.5.2.2 应掌握 低碳钢或 低合金钢板 平焊和立 焊钨极氩弧 焊引 弧、焊接、收弧 的操作方法，能进行2 mm 及以上 厚度低碳 钢或低合 金钢板的 引弧、焊 接、收弧等操作。6.2.5.3 焊后检查 6.2.5.3.1 应掌握 低碳钢或 低合金钢板 平焊和立 焊钨极氩弧 焊接 头表面清理方法，能对接头 表面 进行清理。6.2.5.3.2 应具备 低碳钢或 低合金钢板 平焊和立 焊钨极氩弧 焊接 头表面缺陷及外 观质量自检 的相关知识，能对接 头外观质 量进行自 检。6.2.6 电阻焊 操作 工 6.2.6.1 焊前准备 6.2.6.1.1 应掌握 电阻 点焊和螺 母凸焊设 备、工具、夹具的 安全 检查要求，能进行安 全检查。6.2.6.1.2 应掌握 电阻 点焊和螺 母凸焊工 艺参数要 求，能识 读工 艺文件。6.2.6.1.3 应掌握 电阻 点焊和螺 母凸焊工 件清理及 装配要求，能 进行工件 的 清理、装 配及固定。6.2.6.2 焊接操作 6.2.6.2.1 应掌握 电阻 点焊和螺 母凸焊设 备操作规 程，能操 作设 备进行焊接。6.2.6.2.2 应掌握 电阻 点焊和螺 母凸焊设 备使用说 明书，能 辨识 焊接过程状 态。6.2.6.2.3 应掌握 电阻 点焊和螺 母凸焊原 理及种类，能 根据 工艺 文件要求选 择相应工 艺参数。6.2.6.3 焊后检查 6.2.6.3.1 应掌握 电阻 点焊和螺 母凸焊接 头表面清 理方法，能进 行接头表面 清理。DB4101/T 98 2024 7 6.2.6.3.2 应具备 电阻点焊 和螺母凸焊 接头表面 缺陷及外观 质量 自检的相关知识，能对接头 外观质量进行自检。6.2.6.3.3 应具备 电阻 点焊和螺 母凸焊接 头半破坏 检验的相 关知 识，能对接 头进行半 破坏检验。6.2.7 机器人焊接 操作工 6.2.7.1 示教编程 6.2.7.1.1 应掌握 示教 盒按钮的 名称及功 能，能持 握机器人 示教 盒。6.2.7.1.2 应掌握 机器 人动作原 理及机器 人设备技 术参数，能使 用示教盒操 纵机器人 各轴运动。6.2.7.1.3 应掌握 坐标 系类别及 使用方法，能选择 坐标系。6.2.7.1.4 应掌握 机器人示 教编程要领、示教点 的属性及设 定方 法，能按工作要 求移动机器 人末端执行机构如焊 枪、焊钳 到达指定 位置并保 持正确的 姿态。6.2.7.1.5 应掌握 示教 再现概念,模式选择 开关的使 用、插 补及运 动指令，能 选择示教 模式并使 用运动指令进行平 面直线、圆弧轨迹 的示教编 程。6.2.7.2 焊前准备 6.2.7.2.1 应掌握 机器人、电源、周边 设备的安 全检查要求，能 进行机器人、电 源、周边设 备的安全检查。6.2.7.2.2 应掌握 机器 人焊接工 艺要领，能按照机 器人焊接 工艺 规程要求对 工件状态 进行确认。6.2.7.2.3 应掌握 机器 人系统水、电、气检 查规程，焊接 耗材更 换规程，能进行机 器人系统 的水、电、气和焊接材 料的检查，能更换 焊接耗材。6.2.7.2.4 应掌握 工件 程序调用 方法，能 根据工件 的差异调 取参 数。6.2.7.3 焊接操作 6.2.7.3.1 应掌握 机器 人焊接操 作规程，能启停机 器人焊接 设备、周边设备。6.2.7.3.2 应掌握 机器 人程序管 理操作说 明，能根 据机器人 焊接 工艺文件选 择正确的 焊接指令。6.2.7.3.3 应掌握 机器人焊 接示教编程 与焊接要 领，能完成 低碳 钢板单道直线、圆弧焊的示 教编程与焊接操作。6.2.7.3.4 应掌握 机器人焊 接程序选择 与模式切 换方法，能 在示 教盒上选择已编 制完成的程 序文件，能切换自动 模式进行 焊接。6.2.7.4 焊后检查 6.2.7.4.1 应掌握 机器 人焊接接 头表面清 理方法，能对接头 进行 表面清理。6.2.7.4.2 应具备 机器 人焊接接 头表面缺 陷及外观 质量自检 的相 关知识，能 对接头外 观质量进 行自检。四级/中级工 6.3.1 骨架熔化极 活性气体 保护焊焊工 6.3.1.1 焊前准备 6.3.1.1.1 应能识读骨架 焊接生 产线图纸、工艺卡、作业指 导书。6.3.1.1.2 应掌握 骨架型材 或板材 对接 立焊、横 焊 及钢管 水 平固 定、垂直固定熔 化极活性气 体保护焊焊坡口的制 备要求，能进行坡 口的制备。6.3.1.1.3 应具备 骨架型材 或板材 对接 立焊、横 焊熔化极活 性气 体保护焊焊接变 形的基本知 识，能根DB4101/T 98 2024 8 据焊接工艺 要求预留 反变形量。6.3.1.1.4 应掌握 骨架型材 或钢管水平 固定、垂 直固定熔化 极活 性气体保护焊定 位焊位置的 工艺参数及技巧，能 选择 定位 焊位置。6.3.1.2 焊接操作 6.3.1.2.1 应掌握 骨架型材 或板材 对接 立焊、横 焊 及钢管水 平固 定、垂直固定熔 化极活性气 体保护焊焊接参数的 选择及其 对焊缝成 形的影响，能根据 焊接 工艺要求确 定 其焊接 参数。6.3.1.2.2 应掌握 骨架型材 或板材 对接 立焊、横 焊 及钢管水 平固 定、垂直固定熔 化极活性气 体保护焊引弧、焊接、收弧的 操作方法，能进行 引弧、焊 接、收弧等操作。6.3.1.2.3 应能进行 骨架型 材或板材 对 接立焊、横焊熔化极 活性 气体保护焊双面 焊根部焊道 背面清根要求，能进 行 2 mm 及 以上厚度 钢板 的根 部焊道 背面 清根处理。6.3.1.3 焊后检查 6.3.1.3.1 应掌握 骨架型材 或板材 对接 立焊、横 焊 及钢管水 平固 定、垂直固定熔 化极活性气 体保护焊接头表面清 理方法，能对接头 表面 进行 清理。6.3.1.3.2 应具备 骨架型材 或板材 对接 立焊、横 焊 及钢管水 平固 定、垂直固定熔 化极活性气 体保护焊接头表面缺 陷和外观 质量自检 的相关知 识，能对 接头 外观质量进 行自检。6.3.1.3.3 应掌握 骨架型材 或板材 对接 立焊、横 焊 及钢管水 平固 定、垂直固定熔 化极活性气 体保护焊焊接缺陷修 复方法，能根据返 修方案对 焊接缺陷 进行 返修。6.3.2 蒙皮（薄板）熔化极 活性气体 保护焊焊工 6.3.2.1 焊前准备 6.3.2.1.1 应能识读蒙皮（薄板）焊接生 产线图纸、工艺卡、作 业指导书。6.3.2.1.2 应掌握 蒙皮（薄 板）对接横 焊熔化极 活性气体保 护焊 单面焊双面成形 的操作要领，能选择工件间隙，满足单面 焊双面成 形的焊接 要求。6.3.2.1.3 应掌握 蒙皮（薄板）搭 接立焊、对接横焊 熔化极 活性气 体保护焊定 位焊的工 艺参数及 技巧，能进行定位 焊。6.3.2.1.4 应具备 蒙皮（薄 板）搭接立 焊、对接 横焊熔化极 活性 气体保护焊焊接 变形的基本 知识，能根据焊接工 艺要求预 留焊件的 反变形量。6.3.2.2 焊接操作 6.3.2.2.1 应掌握 蒙皮（薄 板）搭接立 焊、对接 横焊熔化极 活性 气体保护焊焊接 参数的选择 及其对焊缝成形的影 响，能根 据焊接工 艺要求确 定焊接参 数。6.3.2.2.2 应掌握 蒙皮（薄 板）搭接立 焊、对接 横焊熔化极 活性 气体保护焊引弧、焊接、收 弧的操作方法，能进 行 0.8 mm 2.0 mm 厚度钢板 的引弧、焊 接、收弧等 操作。6.3.2.3 焊后检查 6.3.2.3.1 应掌握 蒙皮（薄 板）搭接立 焊、对接 横焊熔化极 活性 气体保护焊焊接 头表面清理 方法，能对接头表面 进行清理。6.3.2.3.2 应具备 蒙皮（薄 板）搭接立 焊、对接 横焊熔化极 活性 气体保护焊接头 表面缺陷及 外观质量自检的相关 知识，能 对接头外 观质量进 行自检。6.3.2.3.3 应掌握 蒙皮（薄 板）搭接立 焊、对接 横焊熔化极 活性 气体保护焊焊接 缺陷修复方 法，能根DB4101/T 98 2024 9 据返修方案 对焊接缺 陷进行返 修。6.3.3 骨架熔化极 惰性气体 保护焊焊工 6.3.3.1 焊前准备 6.3.3.1.1 应能识读骨 架焊接生 产线图纸、工艺卡、作业指 导书。6.3.3.1.2 应掌握 骨架型材 或板材 对接 立焊、横 焊 及圆管水 平固 定、垂直固定熔 化极惰性气 体保护焊焊坡口的制 备要求，能进行坡 口的制备。6.3.3.1.3 应具备 骨架型材 或板材对接 立焊、横 焊熔化极惰 性气 体保护焊焊接变 形的基本知 识，能根据焊接工艺 要求预留 焊件的反 变形量。6.3.3.1.4 应掌握 圆管水平 固定、垂直 固定熔化 极惰性气体 保护 焊定位焊位置的 工艺要领，能选择定位焊位置。6.3.3.2 焊接操作 6.3.3.2.1 应掌握 骨架型材 或板材对接 立焊、横 焊 及圆管水 平固 定、垂直固定熔 化极惰性气 体保护焊焊接参数的 选择及其 对焊缝成 形的影响，能根据 焊接 工艺要求确 定焊接参 数。6.3.3.2.2 应掌握 骨架型材 或板材对接 立焊、横 焊 及圆管水 平固 定、垂直固定熔 化极惰性气 体保护焊引弧、焊接、收弧的 操作方法，能进行 引弧、焊 接、收弧等操作。6.3.3.2.3 应能进行骨架型 材或 板材对 接立焊、横焊熔化极 惰性 气体保护焊双面 焊根部焊道 背面清根要求，能进 行 2 mm 及 以上厚度 骨架型材 或板材 的根 部焊道背面 清根处理。6.3.3.3 焊后检查 6.3.3.3.1 应掌握 骨架型材 或板材对接 立焊、横 焊 及圆管水 平固 定、垂直固定熔 化极惰性气 体保护焊接头表面清 理方法，能对接头 表面 进行 清理。6.3.3.3.2 应具备 骨架型材 或板材对接 立焊、横 焊 及圆管水 平固 定、垂直固定熔 化极惰性气 体保护焊接头表面缺 陷和外观 质量自检 的相关知 识，能对 接头 外观质量进 行自检。6.3.3.3.3 应掌握 骨架型材 或板材对接 立焊、横 焊 及圆管 水 平固 定、垂直固定熔 化极惰性气 体保护焊焊接缺陷修 复方法，能根据返 修方案对 焊接缺陷 进行 返修。6.3.4 空调火焰钎 焊 焊工 6.3.4.1 焊前准备 6.3.4.1.1 应掌握 空调铝及 铝合金管 或 铜及铜合 金管 钢管 火焰 钎焊前表面处理 要求，能进 行表面处理。6.3.4.1.2 应掌握 空调铝及 铝合金管 或 铜及铜合 金管 钢管 火焰 钎焊间隙选择与 装配要求，能采用夹具调整 焊接 间隙，进 行 装配和 固定。6.3.4.1.3 应掌握 空调铝及 铝合金管 或 铜及铜合 金管 钢管 火焰 钎焊钎料及钎剂 选用原则，能选择 焊接 用钎料及 钎剂。6.3.4.2 焊接操作 6.3.4.2.1 应掌握 空调铝及 铝合金管 或 铜及铜合 金管 钢管 火焰 钎 焊工艺要求，能根据接头 结构形式选择火焰类 别、加热 方式及钎 料、钎剂 的施加方 法。6.3.4.2.2 应掌握 空调铝及 铝合金管 或 铜及铜合 金管 钢管 火焰 钎焊的操作方法，能进行加 热、液态钎料填缝、冷却等操 作。DB4101/T 98 2024 10 6.3.4.3 焊后检查 6.3.4.3.1 应掌握 空调铝及 铝合金管 或 铜及铜合 金管 钢管 火焰 钎焊接头表面清 理方法，能 对接头进行表面清理。6.3.4.3.2 应具备 空调铝及 铝合金管 或 铜及铜合 金管 钢管 火焰 钎焊接头表面缺 陷及外观质 量自检的相关知识和 压力检漏 或卤素检 漏的相关 知识，能 对接 头的外观质 量进行自 检。6.3.5 门窗类钨极 氩弧焊焊工 6.3.5.1 焊前准备 6.3.5.1.1 应掌握 铝及铝合 金型材 或板 材平焊对 接钨极氩弧 焊焊 接材 料选择原则，能选择喷 嘴、钨极和焊丝。6.3.5.1.2 应具备 铝及铝合 金型材 或厚 板平焊对 接钨极氩弧 焊焊 接变形的基本知 识，能根据 焊接工艺要求预留焊 件的反变 形量。6.3.5.2 焊接操作 应掌握 铝及铝合金型材 或 板材平焊对接钨极氩弧焊焊 接的操作方法，能进行2 mm及以上厚度铝及铝合金型材 或板材的 根部焊道、填充焊 道、盖面 焊道 的焊接。6.3.5.3 焊后检查 6.3.5.3.1 应掌握 铝及铝合 金型材 或板 材平焊对 接钨极氩弧 焊接 头表面清理方法，能对接头 表面 进行清理。6.3.5.3.2 应具备 铝及铝合 金型材 或板 材平焊对 接钨极氩弧 焊接 头表面缺陷及其 外观质量自 检的相关知识，能对 接头的外 观质量进 行自检。6.3.6 电阻焊 操作 工 6.3.6.1 焊前准备 6.3.6.1.1 应掌握 电阻 点焊和螺 母凸焊电 极选取标 准，能根 据被 焊材料选择 电阻点焊 电极。6.3.6.1.2 应掌握 电阻 点焊和螺 母凸焊电 极清理和 修整操作 规程，能对电极 进行清理 和修整。6.3.6.1.3 应掌握 电阻 点焊和螺 母凸焊工 艺参数选 择规程、标准，能根据要 求设定焊 接参数。6.3.6.1.4 应掌握 电阻 点焊机、凸焊机、周边设备 维护保养 基本 方法，能进 行预防性 的维护。6.3.6.1.5 应具备 电阻 点焊和螺 母凸焊工 装夹具的 基本知识，能 根据实际工 作情况调 整工装夹 具。6.3.6.2 焊接操作 6.3.6.2.1 应掌握 电阻 点焊和螺 母凸焊工 艺规程、标准，能 根据 工件厚度、焊接材料 进行参数 调取。6.3.6.2.2 应具备 镀锌钢板、高强钢板 的电阻点 焊和螺母凸 焊焊 接工艺知识，能 进行镀锌钢 板或高强钢板 的 同种 材料 焊接 操作。6.3.6.2.3 应掌握 电阻点焊 和螺母凸焊 设备故障 术语，能记 述电 阻点焊设备的问 题，并准确 地传达给焊接工程师 或技术人 员。6.3.6.3 焊后检查 6.3.6.3.1 应具备 电阻 点焊和螺 母凸焊接 头表面缺 陷基本知 识，能对接头外 观质量进 行自检。6.3.6.3.2 应掌握 电阻 点焊焊点 和螺母凸 焊尺寸测 量方法，能测 量焊点尺寸。DB4101/T 98 2024 11 6.3.7 机器人焊接 操作工 6.3.7.1 示教编程 6.3.7.1.1 应掌握 机器 人焊接程 序备份方 法，能进 行焊接程 序备 份。6.3.7.1.2 应掌握 机器 人指令的 类别和应 用，能运 用各类指 令编 制焊接工作 程序。6.3.7.1.3 应掌握 示教 误差 及对 气体保护 焊接的影 响，能分 析和 解决示教误 差产生原 因及影响。6.3.7.1.4 应掌握 机器 人焊接特 异姿态的 产生及解 决方法，能处 理特异姿态。6.3.7.1.5 应掌握 单步 运行和连 续运行机 器人焊接 的方法，能通 过 其修正焊 接示教轨 迹。6.3.7.1.6 应掌握 机器 人焊接程 序编辑，能根据工 艺要求对 示教 程序进行编 辑和优化。6.3.7.1.7 应掌握 机器 人焊接焊 枪工具中 心点（TCP）标定操 作规 程，能标 定焊枪工 具中心点（TCP）。6.3.7.2 焊前准备 6.3.7.2.1 应掌握 机器 人、电源、周边设 备的安全 检查要求，能 进行 其 安全 检查。6.3.7.2.2 应掌握 机器 人焊接工 艺要领，能按照工 艺规程要 求对 工件状态进 行确认。6.3.7.2.3 应掌握 机器人系 统水、电、气检查规 程，焊接耗 材更 换规程，能进行 其水、电、气和焊接材料的检查，能更换 焊接耗材。6.3.7.2.4 应掌握 工件 程序调用 方法，能 根据不同 的工件差 异调 取参数。6.3.7.3 焊接操作 6.3.7.3.1 应掌握 机器 人焊接工 艺要领，能根据工 艺要求进 行焊 接条件设定。6.3.7.3.2 应掌握 机器 人焊接示 教编程要 领，能进 行碳钢骨 架及 钣金组合件 焊接程序 编写。6.3.7.3.3 应掌握 机器 人焊接程 序管理操 作说明（命名规范、共 享要求等），能进行 低碳钢板 焊接。6.3.7.3.4 应能根据工 艺要求操 作焊接机 器人完成2 mm 骨 架型 材及钣金件 平焊位置 对接和角 接焊缝，并 符合质量 验收要求。6.3.7.4 焊后检查 6.3.7.4.1 应具备 机器 人焊接焊 缝表面缺 陷基本知 识，能对 焊缝 外观质量进 行自检。6.3.7.4.2 应掌握 机器 人焊接焊 缝尺寸测 量方法，能测量焊 缝尺 寸。三级/高级工 6.4.1 骨架熔化极 活性气体 保护焊焊工 6.4.1.1 焊前准备 6.4.1.1.1 应掌握 骨架型材 或板材 对接 和角接仰 焊熔化极活 性气 体保护焊间隙选 择原则，能 选择工件间隙，满足 单面焊双 面成形的 焊接要求。6.4.1.1.2 应具备 骨架型材 及钢板对接 仰焊熔化 极活性气体 保护 焊焊接变形的基 本知识，能 根据焊接工艺要求预 留焊件的 反变形 量。6.4.1.2 焊接操作 6.4.1.2.1 应掌握 骨架型材 或板材 对接 和角接仰 焊熔化极活 性气 体保护焊焊枪角 度、焊接参 数等的选择及其对焊 缝成形的 影响，能 根据焊接 工艺要求 确定 焊接规范（包括焊枪 角度、焊 接参数等）。6.4.1.2.2 应掌握 骨架型材 或板材 对 接和角接仰 焊熔化极活 性气 体保护焊单面焊 双面成形 的操作要领，能进行 8 mm 厚度钢板 的打底、填充和盖 面焊接，实 现根部焊道 单面焊双 面成形。DB4101/T 98 2024 12 6.4.1.3 焊后检查 6.4.1.3.1 应掌握 骨架型材 或板材 对接 和角接仰 焊熔化极活 性气 体保护焊接头表 面清理方法，能对接头表面进行 清理。6.4.1.3.2 应具备 骨架型材 或板材 对接 和角接仰 焊熔化极活 性气 体保护焊接头表 面缺陷和外 观质量自检的相关知 识，能对 接头外观 质量进行 自检。6.4.1.3.3 应具备 骨架型材 或板材 对接 和角接仰 焊熔化极活 性气 体保护焊焊接缺 陷产生原因 及返修的相关知识，能对焊接 缺陷成因 进行分析 并制定返 修方 案。6.4.2 蒙皮（薄板）熔化极 活性气体 保护焊焊工 6.4.2.1 焊前准备 6.4.2.1.1 应掌握 蒙皮（薄板）对 接立焊 熔化极活 性气体保 护焊所 用设备、工具 和夹具 安全检查 方法，能选择工件 间隙，满 足单面焊 双面成形 的焊接要 求。6.4.2.1.2 应掌握 蒙皮（薄 板）对接立 焊熔化极 活性气体保 护焊 工件定位焊的工 艺要领，能 进行定位焊。6.4.2.1.3 应具备 蒙皮（薄 板）对接立 焊熔化极 活性气体保 护焊 焊接变形的基本 知识，能根 据焊接工艺要求预留 反变形量。6.4.2.2 焊接操作 6.4.2.2.1 应掌握 蒙皮（薄 板）对接立 焊熔化极 活性气体保 护焊 焊枪角度、焊接 参数等的选 择及其对焊缝成形的 影响，能 根据焊接 工艺要求 确定焊接 规范（包括焊枪 角度、焊 接参数等）。6.4.2.2.2 应掌握 蒙皮（薄 板）对接立 焊熔化极 活性气体保 护焊 单面焊双面成形 的操作要领，能进行焊接，实现 单面焊双 面成形。6.4.2.2.3 应掌握 蒙皮（薄 板）对接立 焊熔化极 活性气体保 护焊 引弧、焊接、收 弧等操作方 法，能进行引弧、焊 接、收弧 等操作。6.4.2.2.4 应能进行 0.8 mm 2.0 mm 厚度 板材对接 立焊双 面成 形。6.4.2.3 焊后检查 6.4.2.3.1 应掌握 蒙皮（薄 板）对接立 焊熔化极 活性气体保 护焊 接头表面清理方 法，能对接 头表面 进行清理。6.4.2.3.2 应具备 蒙皮（薄 板）对接立 焊熔化极 活性气体保 护焊 接 头表面缺陷及 外观质量自 检的相关知识，能对 接头外观 质量进行 自检，能 对焊接缺 陷进 行返修。6.4.2.3.3 应具备 蒙皮（薄板）对 接立焊熔 化极活性 气体保 护焊焊 接缺陷产生 原因 及返 修的相关 知识，能对焊接缺 陷成因进 行分析并 制定返修 方案。6.4.3 骨架熔化极 惰性气体 保护焊焊工 6.4.3.1 焊前准备 6.4.3.1.1 应掌握 骨架 型材 或板材 对接 和角接仰 焊熔化极惰 性气 体保护焊间隙选 择原则，能 选择工件间隙，满足 单面焊双 面成形的 焊接要求。6.4.3.1.2 应具备 骨架 型材 或板材 对接 仰焊熔化 极惰性气体 保护 焊焊接变形的基 本知识，能 根据焊接工艺要求预 留焊件的 反变形 量。6.4.3.2 焊接操作 DB4101/T 98 2024 13 6.4.3.2.1 应掌握 骨架型材 或板材 对接 和角接仰 焊熔化极惰 性气 体保护焊焊枪角 度、焊接参 数等的选择及其对焊 缝成形的 影响，能 根据焊接 工艺要求 确定 焊接规范（包括焊枪 角度、焊 接参数等）。6.4.3.2.2 应掌握 骨架型材 或板材 对 接和角接仰 焊熔化极惰 性气 体保护焊单面焊 双面成形 的操作要领，能进行打底、填充和 盖面焊接，实现根 部焊道单 面焊 双面成形。6.4.3.2.3 应能进行 8 mm 厚度板 材对接仰 焊 操作。6.4.3.3 焊后检查 6.4.3.3.1 应掌握 骨架型材 或板材 对接 和角接仰 焊熔化极惰 性气 体保护焊接头表 面 清理方法，能对接头表面 进行 清理。6.4.3.3.2 应具备 骨架型材 或板材 对接 和角接仰 焊熔化极惰 性气 体保护焊接头表 面缺陷和外 观质量自检的相关知 识，能对 接头外观 质量进行 自检。6.4.3.3.3 应具备 骨架型材 或板材 对接 和角接仰 焊熔化极惰 性气 体保护焊焊接缺 陷产生原因 及返修的相关知识，能对焊接 缺陷成因 进行分析 并制定返 修方 案。6.4.4 空调火焰钎 焊 焊工 6.4.4.1 焊前准备 6.4.4.1.1 应掌握 铜及铜合 金管 铝及 铝合金管 火焰钎焊间 隙选 择与装配要求，能根据 焊件 结构调整装配间隙。6.4.4.1.2 应掌握 铜及铜合 金管 铝及 铝合金管 火焰钎焊材 料选 择原则，能根据 接头质量要 求选择钎焊材料。6.4.4.2 焊接操作 6.4.4.2.1 应掌握 铜及铜合 金管 铝及 铝合金管 火焰钎焊加 热控 制要求，能根据 焊件 结构调 整火焰钎焊加热方式。6.4.4.2.2 应