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大型 太阳能玻璃 管 及太阳能热水器建设项目 节能评估报告书 Word 文档 -可编辑 编制单位： XX 科技服务有限公司 二 O 一七年十二月 2 目 录 第一章 项目概况 . 4 1.1 建设单位基本情况 . 4 1.2 项目基本情况 . 4 1.3 项目进度计划 . 7 1.4 厂区布局和车间平面布置情况 . 8 1.5 主要原料消耗量及技术要求 . 9 第二章 评估依据及项目设计原则 . 18 2.1 评估依据 . 18 2.2 项目设计主要原则及其主要内容 . 21 第三章 项目能源供应条件及消耗情况分析 . 25 3.1 能源品种的选择原则及其合理性、可行性分析 . 25 3.2 能源供应及供应情况分析 . 28 3.3 项目能源消耗及使用分布情况 . 28 第四章 项目耗能工序及主要 能耗指标核定分析 . 30 4.1 项目用能体系能耗分析 . 30 4.2 项目能量平衡表 . 41 4.3 项目综合能耗及各项指标 . 45 4.4 项目能耗对标分析 . 47 4.5 项目投资、产值、工业增加值、能耗指标及能源利用率 . 47 第五章 节能措施及效果分析 . 49 5.1 节能方面设计原则 . 49 5.2 工艺节能方案 . 49 5.3 供、配电系统的节电措施 . 50 5.4 建筑节能措施 . 51 5.5 能源组织机构及其管理措施 . 52 第六章 评估结论 . 58 6.1 项目符合国家产业政策和自治区相关规定 . 58 6.2 项目符合中国节能技术政策大纲 . 58 3 6.3 项目的用能总量及合理性 . 58 第七章 存在问题及建议 . 60 7.1 项目可研报告中存在的问题 . 60 7.2 项目建议 . 60 附件一：电力负荷计算书 附件二：电力计量网络图 附件三：厂区总平面图 附件 四 ： 区域位置图 附件 五 ： 水量平衡图 附件 六 ：电气主接线图 附件 七 ： XX 省 自治区经济委员会文件 附件 八 ： 节能评估报告委托书 4 第一章 项目概况 1.1 建设单位基本情况 建设单位名称： 单位性质： 建设地址： 法定代表人： 联系电话及传真： XX 省 XX 太阳能科技有限公司是专业从事太阳能产品研发与生产、营销为一体的高科技企业。公司现已投资兴建太阳能高硼硅玻璃管及太阳能热水器生产项目。项目占地面积 99900 多平方米，建筑面积 12000 多平方米，可年产太阳能高硼硅玻璃管 500 万支，太阳能热水器 15 万余 台，是XX 省 、东北地区比较大的太阳能高硼硅玻璃管及太阳能热水器生产企业。本项目的建设是在引进、消化与吸收成熟科技成果的基础上，充分利用本地的沙漠资源制造太阳能高硼硅玻璃管，并且生产太阳能热水器各种系列产品。公司产品包括太阳能高硼硅玻璃管、太阳能家用热水器、太阳能分体热水器等。同时公司成立专业队伍承揽太阳能热水工程、太阳能采暖工程与制冷工程以及可供广大农牧区所需要的特殊采暖工程，包括移动式蒙古包采暖工程和温室采暖工程，建立农牧区太阳能生态采暖工程示范基地等。 1.2 项目基本情况 1.2.1 项目简介 5 项 目名称： 年生产太阳能高硼硅玻璃管 1120 万支及太阳能热水器 30万套建设项目 承办单位名称： 建设地点： 项目性质：新建项目 建设规模：建设 21 玻璃 池 窑 3 座 和 9.5 玻璃 池 窑 3 座、 高硼硅玻璃管生产线 9 条， 太阳能热水器生产线及配套建设生产车间、配电系统及其它附属工程。 产品方案： 年生产太阳能高硼硅玻璃管 1120 万支及太阳能热水器 30万套 ，其中组装生产热水器自用 600 万支高硼硅玻璃管，外销 520 万支。 项目总投资：项目总投资为 22110.1 万元，固定资产投资 19355.6 万元，流动资金 2754.5 万元。 项目财 务指标：以 2005 不变价计入工业总产值： 37500 万元 以 2005 不变价计入工业增加值： 19860 万元 1.2.2 项目主要经济技术指标 主要技术经济指标一览表 表 1-1 序号 项 目 单位 指标 备 注 1 基础数据 1.1 建设规模 1.1.1 年生产 太阳能高硼硅玻璃管 万支 1120 每支重 2.6kg 1.1.2 年 生产 太阳能热水器 万套 30 每套配 20 支管 1.2 占地面积 亩 180 1.3 工作制度 天 300 三班制 劳动定员 人 360 1.4 原材料消耗 1.4.1 石英砂 吨 12860 6 序号 项 目 单位 指标 备 注 1.4.2 硼砂 吨 3180 1.4.3 硼酸 吨 1030 1.4.4 氢氧化钠 吨 570 1.4.5 工业盐 吨 32 1.4.6 碎玻璃 吨 6690 1.5 燃料动力消耗 1.5.1 生活用水 吨 15552 1.5.2 生产用水 立方米 84000 1.5.3 电 装机容量 kW 12806.35 计算负荷 kW 7998.99 年总耗电量 万 KWh/a 3278.52 1.5.4 石油液化气 吨 /a 471 1.5.5 柴油 吨 /a 158 1.6 总资金 万元 22110.1 1.6.1 固定资产投资 万元 19355.6 1.6.2 建设期利息 万元 0 1.6.3 流动资金 万元 2754.5 1.7 项目计算期 年 15 含建设期 1 年 1.8 总成本 万元 28940 1.9 经营成本 万元 27851 1.10 产品销售收入 万元 37500 1.11 销售税金及附加 万元 149 1.12 增值税 万元 1862 1.13 利润总额 万元 6549.0 1.14 净利润 万元 4911.7 2 评价指标 2.1 投资利润率 % 29.62 2.2 投资利税率 % 38.71 2.3 销售利润率 % 17.46 2.4 销售利税率 % 22.83 2.5 资本金利润率 % 29.62 2.6 资产负债率 % 1.35 第三年 2.7 流动比率 % 6741.34 2.8 速动比率 % 6661.88 7 序号 项 目 单位 指标 备 注 2.9 财务内部收益率（税前） % 35.99 财务净现值（税前） 万元 39666.22 ic=8% 投资回收期（税前） 年 3.18 含建设期 1 年 财务内部收益率（税后） % 9.3 财务净现值（税后） 万元 10318.52 ic=8% 投资回收期（税前） 年 6.91 含建设期 1 年 3.0 资本金财务内部收益率 % 26.70 3.1 盈亏平衡点（正常年） % 26.27 项目主要能耗指标一览表 表 1-2 指 标 单位 数量 达标水平 1 项目工业产值 （ 2005 年可比价预计） 万元 /年 37500 2 项目工业增加值（ 2005 年可比价预计） 万元 /年 19860 3 综合能耗总量 等价值 tce/年 14712.31 当量值 tce/年 5444.74 4 项目产值能耗 等价值 tce/万元 0.39 当量值 tce/万元 0.15 5 工业增加值能耗 等价值 tce/万元 0.74 当量值 tce/万元 0.27 6 项目电力消耗总量（外购量） 万 kWh/年 3278.52 7 项目 石油液化气 消耗总量 (外购量 ) 吨 /年 471 8 项目能量利用率 % 68.16% 9 项目能源利用率 % 25.23% 10 太阳能玻璃管综合能耗 tce/万支 12.18 11 太阳能热水器综合能耗 kgce/套 26.05 12 项目节能量 tce 121.74 1.3 项目进度计划 本项目建设进度的实现，应着重抓紧项目前期工作的时间进度，若工作得力，措施到位，进展顺利，有可能较大地缩短项目建设周期，争取早日建成投产。 8 项目实施分为三个阶段：前期准备阶段，项目实施阶段，项目完成阶段。 （一）前期准备阶段包括：项目建议书、可行性研究、可研批准立项、签订合同。 （二）项目实施阶段包括：设计，设备购置，土建施工，设备安装，设备调试。 （三）项目完成阶段：试生产、竣工验收。 建设进度安排见表 现 1-3。 序号 年度 项目 2018 2018 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 对外谈判、签约、合同生效 2 初步设计、基础设计 3 施工图设计、详细设计 4 设备制造、采购 5 土建施工 6 设备安装 7 试车投产 1.4 厂区布局和车间平面布置情况 遵守工业企业总平面 设计规范，在满足生产工艺、道路、管网布置的前提下，力求布置紧凑、流程合理，并尽量减少对原有建、构筑物的拆除。根据厂区的交通运输、自然地形、工程地质以及空地情况，并结合当地的主导风向，进行布置。 根据厂区的交通运输、自然地形、工程地质等因素，并结合当地的主导风向，进行如下布置 : 根据项目建设地区主导风向，合计布置场区建筑。原料库布置在厂区 9 南部，厂区中部建设冶炼车间，厂区北部建设生活设施、 35KV 开关站与变电统筹考虑、供排水设施与仓库设施。 厂区内雨水排除采用明沟排水，设在道路两侧或一侧以及堆场周边，汇集后的 雨水排至厂区西北角的低洼地带，明沟采用片石砌筑。 详见总图主要技术经济指标表 1-4。 总图经济技术指标 表 1-4 序号 名称 建筑面积 占地面积 层数 结构形式 1 熔炼车间 4488 4488 1 框架 2 热水器加工车间 5040 5040 1 框架 3 成品库和原料库 4000 4000 1 框架 4 机修车间 120 120 1 砖混 5 配电 600 600 1 砖混 6 车库 80 80 1 砖混 7 检化验室 80 80 1 砖混 8 综合办公楼、食堂 1200 400 3 砖混 9 道路和地面硬化 2000 2000 合计 17608 1.5 主要原料消耗量及技术要求 1.5.1 项目生产工艺 高硼硅玻璃管生产技术 高硼硅玻璃生产技术成熟，已达到产业化、规模化生产阶段，产品同质化高，技术水平强。国内已有 20 多个厂家， 100 多条生产线，生产产品基本满足技术要求， 3.3 高硼硅玻璃管是玻璃家族中的高科技产品，是一种具有一级抗水解性能的硼硅玻璃，热稳定性强、硬度高、机械强度大、抗磨耗性好、导热性好、耐热性强 、耐酸、耐碱、抗水侵蚀，具有良好的工 10 艺性，具备生产真空集热管的所有条件。 太阳能集热管技术特点 集热管内不存水、解除真空集热管内存在结沉淀物，并起到抗冻作用； 加快水箱内温度上升，加快时间为 30%(原真空集热管用水筒间接传热，现已为超导热管直接传热 )； 散热段通过技术加工，保持不结垢、不氧化； 效率高，热传导效率 99%以上，完全收集太阳能； 启动快速，热管单向传热，热容小，传热速度快， 25 时， 5 秒钟启动传热； 寿命长，免维修，管内无不凝性气体，使用寿命在十年以上； 玻璃管生产工艺流程 各种原料 称量 混合机 配合料 窑头料仓 熔化 玻璃液 流液洞 料道作业室 料股 制管机 玻璃管 入仓 退火 冷却 检验 包装。 主要生产工艺流程简述 ： 玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别简述如下： 1、配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。由皮带机输送至熔窑窑头料仓，经投料机均匀投入窑内。配合料在熔窑内加热至熔融，经过一系列的物理化学反应，熔化 成玻璃液，通过流液洞进入料道，由作业室料碗形成料股，在制管机成型，玻璃管依次进入 11 跑道、料仓，经退火、冷却，最后检验包装入库。玻璃的主要原料有：石英砂、硼砂、氢氧化钠、工业盐、碎玻璃等。 2、熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在13001600 C。本项目采用电熔窑，电熔池窑都是连续生产的。 本项目选用 21 平米、 9.5 平米的电池窑各三座， 21 平米电池窑日产玻璃液 35 吨， 9.5 平米的电池窑日产玻璃液 15 吨。 3、成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。成形必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，玻璃首先由粘性液态转变为可塑态，再转变成脆性固态。本项目采用机械成形方法。机械成形采用离心浇铸法，这是将玻璃熔体注入高速旋转的模子中，由于离心力使玻璃紧贴到模子壁上，旋转继续进行直到玻璃硬化为止。 4、退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却，很可能在冷却过程 中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂（俗称玻璃的冷爆）。为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。 真空管工艺流程图 : 外玻璃 一端 连接 退火 清洗 管切齐 圆底 排气管 去应 并烘干 12 一 内玻璃 一端 退火 清洗 镀 管切齐 圆底 去应力 并烘干 膜 弹簧卡子 电焊 焊接卡子 清洗烘干 成形 与吸气剂 吸气剂 封离 排气 封端口 内外管 卡住吸气 排气管 环形封口 剂和卡子 蒸散 放 48 小时 质检装箱 吸气剂 热水器外水箱工艺流程 : 剪板机剪板 覆膜机覆膜 压力机冲孔 折榫机折榫 压榫机压榫 外筒两头 固定螺丝冲口 准备聚氨 酯 压筋缩口 发泡 热水器内水箱工 艺流程： 剪板机剪板 压力机冲孔 卷板机卷板 缝焊机 管孔起筋 直接焊接 机起筋 内筒压筋机 成撇 机成撇 内端盖环 内筒压力测试 准备聚氨酯 起加强筋 缝焊接 发泡 外端盖制作工艺流程： 剪圆机剪 液压机液压 端盖切边整型 端盖翻遍整型 清洗端盖准 13 圆下料 拉伸成型 备静电喷漆 内端盖制作工艺流程： 剪圆机剪 液压机拉伸 压力机出水 出水口管焊接 准备聚氨酯 圆下料 成型 口冲孔 发泡 发泡工艺流程： 上述工序准备完毕，把各工件固定到发泡工装上面，开始发泡，发泡结束后放到保温的环境进行保温自然冷却 12 小时，最后安装水箱外端盖完成水桶制作。 热水器生产工艺流程描述： 全玻璃真空集热管是由外管与内管、内管外表面吸收膜层、支撑架、消气剂及封口和排气等部分组成。 其工艺流程如下。 （一）玻璃管的初洗 1、先把清洗池清洗干净，包括池子四周； 2、将放管子的小车清洗干净； 3、为避免擦伤管子，玻璃管应放在小车的木板或胶板上，松开管子的绳子顺序放在清洗池中，严禁不解绳子中间抽取； 4、在清洗池中洗去灰尘和污垢，放在小车上沥干； 5、烘干后送去下料。 （二）玻璃的下料 首先必须检查管子的外伤，包括气泡、裂纹、划伤及平 直度等，挑选合格管子下料。下料采用炸管方法，一种为电阻丝加热炸管，另一种为煤气炸管。无论哪种方法，其炸口必须平整，无马蹄形斜面。 14 （三）封圆底 对下好料的管子进行封圆底有两种工艺： 1、煤气调好后自动进行封圆底。 2、人工转动的煤气封圆底。要求封出的圆底光滑、管底不能太薄，要厚薄均匀对称。 （四）玻璃管二次清洗 1、洗管子前把清洗槽洗干净，检查去离子水的电阻率在 5 /cm2 左右，低于 3 /cm2 不用。 2、操作工必须穿工作服、雨鞋、围裙、手套。 3、把不合格的管子挑出， 然后在清洗槽中清洗，再在自来水槽中漂洗，最后在去离子水槽中漂洗，取出装在小车上，再用去离子水喷淋一次。 （五）烘烤干燥 清洗好的管子装在小车上沥干后送进烘箱，在 150 温度下烘 1h 后，自然冷却后取出。 （六）镀吸收膜 首先把镀膜机扩散泵抽真空到 5pa 左右，预热 1.2 小时。开炉门把管子装入工件架上，转动无碰撞，平稳后，关炉门。炉膛抽真空到 5pa 左右，再用扩散泵抽到 10 2pa 或 10 3pa，把反应气体工艺流量输入微型计算机内，检查氩气及反应气体的气有无漏气后，打开总阀门并调节低压在0.1 0.2Mpa，检查水、电、气无误后，炉内抽真空到 10 2pa 后，开转动架电源，通入氩气到需要压强一般为 0.1 0.6pa 后，开溅射电源镀膜，稳定后开计算机程序，直到程序走完到最后 10 秒左右，停止溅射。关高真 15 空阀，充气取出镀好的管子，检查膜合格后送去车床封口。 （七）封口 已镀膜的管子，带消气剂的支撑架经清洗后一起装入外玻璃管后，在车床上火焰封接。要求封口不偏、斜，光滑，无裂纹不漏气。 （八）检漏 把封接好的玻璃真空集热管在检验台装好后，抽真空在 10pa 左右，用火花检漏仪检查，如漏返工封接，合格管送排 气台或送退火炉退火。 （九）真空排气 把封接好的管子装入排气台架子上，抽预真空检漏，若漏重装。扩散泵腔体抽到 10pa，加热 35min，使排气台装管子部分抽真空到 5pa 左右开扩散泵高阀，抽空到 10pa 后，再加热排气台，温度在 150 ，有明显的放气必须保温 8min，等真空回升后再加热到所需排气温度 380 ，直到 3pa后排气台停止加热，封死排气管自然冷却后，取下管子送烤消。 （十）烤消气剂 1、高频炉必须先通冷却水。 2、检查灯和高压电位器是否在零位。 3、合上总开关，调节参数，等预热 后，烤消。 （十一）退火 玻璃真空集热管可有两种退火程序，一种在排气前退火，另一种在排气后退火都可，由厂家决定，但必须把封口的内应力消除到允许内应值。 （十二）外表整体检查合格后，装箱入库。 1.5.2 主要原材料和燃料 16 本项目生产高硅硼玻璃管 及太阳能热水器 主要用到的原辅材料有石英砂、硼砂、硼酸、氢氧化钠、工业盐 、 碎玻璃 以及聚氨酯、钢材等材料 ，所有原辅材料全部外购 ，均采用汽车运输。 通辽地区资源广阔，自然硅砂的储量居全国之首，已探明硅砂储量 550亿吨。硅砂品位高， SiO2 含量最高可达 99.66%以上，在国内各硅砂矿区也是少见的。生产硼硅 3.3 玻璃的硅砂必须采用 SiO2 含量 99.5 以上的硅砂，通辽地区硅砂完全具备生产高硼硅玻璃原料的条件。同时，通辽地区地处内蒙、辽宁、吉林三省的交界，交通发达。各种物质供应便利，完全可以满足生产玻璃的原料，供应充足。该项目原辅材料年耗量详见下表。 分类 日用量（吨） 月用量（吨） 年用量（吨） 备注 一 、 原料用量 石英砂 50 1500 18000 硼砂 12 370 4440 硼酸 4 120 1440 氢氧化钠 2.2 66 792 工业盐 0.122 3.66 44 碎玻璃 26 780 9360 二、成品运出 量 硼硅管 100 3000 30020 成型率为 87% 成品管 97.37 2921 29120 合格率为 97% 3.3 高硼硅玻璃管 产品方案 产品执行国际标准 ISO 3585： 1998硼硅玻璃 3.3 3.3 高硼硅玻璃管 应符合以下主要技术要求： (1)、密度（ 20）： 2.23 0.02g cm3 ； (2)、平均线热膨胀系数：（ 20 300）（ 3.3 0.1） 10-6K； 17 (3)、平均导热系数： （ 20 100） 1.2W m-1 K-1 (4)、在恒压（ 20 100）的平均比热容量： 0.98 103J kg-1 K-1 (5)、工作点温度： 1260 20 (6)、软化点温度： 820 10 (7)、退火点温度： 560 10 (8)、应变点： 510 10 (9)、转变温度： 525 15 (10)、弹性模量： 64 103 MPa (11)、泊松比： 0.20 (12)、抗张强度： 35 MPa 100 MPa 太阳能集热管 产品方案 产品执行 国家标准 GB/T 17049-2005全玻璃真空太阳能集热管 全玻璃真空太阳能集热管应符合以下技术要求： 全玻璃真空太阳能集热管的结构尺寸 表 2-1 内玻璃管外径 d 罩玻璃管外径 D 长度 L 封离部分长度 S 37 47 1200， 1500， 1800 15 47 58 1500， 1800， 2100 15 18 第二章 评估依据及项目设计原则 2.1 评估依据 为贯彻落实科学发展观，促进国民经济协调、可持续发展，确保固定资产投资项目合理利用能源、提高能源利用效率，实现节能降耗， 我公司依据以下合理用能标准、节能设计规范编制了本节能评估报告。 评估遵循的标准，以国家标准为主，其它标准辅之，在执行过程中，标准若有修订，就以修订后的有效版本为准，当各标准发生不一致时，就以国家标准为准。 2.1.1 国家现行的法律、法规 中华人民共和国节约能源法 国家主席令 2007第 77 号 中华人民共和国可再生能源法 国家主席令 2005第 33 号 中华人民共和国电力法 国家主席令 1995第 60 号 中华 人民共和国清洁生产促进法 国家主席令 2002第 72 号 清洁生产审核暂行办法 国家环境保护总局令 2004第 16 号 重点用能单位节能管理办法 国家经济贸易委员会令 1999第 7 号 节能中长期专项规划 发改环资 2004第 2505 号 2.1.2 国家现行的产业政策、准入条件 中国节能政策技术大纲（ 2006 年） 发改环资 2007199 号 国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护 技术 国家发改委 2005第 65 号 关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（ 2006）的通知 19 发改环资 200721 号 国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知 中华人民共和国国家发展和改革委员会 20062787 号 国务院关于加强节能工作的决定 国发 2006 28 号 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知 国发 200715 号 2.1.3 自治区的有关规定 XX 省 自治区人民政府关于大力开展节能工作的意见 内政发 200671 号 XX 省 自治区节能减排实施方案 内政发 200795 号 XX 省 自治区人民政府办公厅关于实施主要工业产品能耗定额限额的通知 内政办发 2007106 号 XX 省 自治区人民政府关于印发自治区固定资产投资节能评估和审查管理办法的通知 内政发 200816 号 关于下发自治区固定资产投资项目节能评估管理办法配套文件的通知内经资环字 2008 356 号 2.1.4 工业类相关标准、规范 工业企业能源管理导则 GB/T 15587-1995 评价企业合理用电技术导则 GB/T 3485-1998 评价企业合理用热技术导则 GB/T 3486-1993 企业能量平衡统 计方法 GB/T 16614-1996 企业能源网络图绘制方法 GB/T 16616-1996 20 企业能流图绘制方法 GB 6421-1986 综合能耗计算通则 GB/T 2589-2008 企业节能计算方法 GB/T 13234-1991 企业耗能计量与测试导则 GB6422-1986 用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB17167-2006 10KV 及以下变电所设计规范 GB50053-94 供配电系统设计规范 GB50052-95 低压配电设计规范 GB40054-95 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB18613-2006 三相配电变压器能效限定值及节能评价值 GB 20052-2006 工业炉窑保温技术通则 GB/T16618-1996 公共建筑节能设计标准 GB50189-2005 建筑照明设计标准 GB50034-2004 民用建筑热工设计规范 GB50176-93 全玻璃真空太阳能集热管 GB/T 17049-2005 ISO 3585:1998硼硅玻璃 3.3 2.1.5 其他 XX 省 XX 太阳能热水器有限公司年生产太阳能高硼硅玻璃管 1120 万支及太阳能热水器 30 万套建设项目 可行性研究报告 中国中轻国际工程有限公司 XX 省 XX 太阳能热水器有限公司年生产太阳能高硼硅玻璃管 1120 万支及太阳能热水器 30 万套建设项目 节能评估报告委托书 21 XX 省 XX 太阳能热水器有限公司 所提供项目相关调查资料 2.2 项目设计主要原则及其主要内容 2.2.1 工艺设计主要原则 本工程工艺设计的指导思想是生产可靠、技术先进、节省投资，节能降耗，提高经济效益。 系统设计与设备选型中应尤其重视寒冷问题，确保整条生产线在冬季能正常运行，实现预期的经济效益。 充分利用现有场地， 合理处理与公司现有设施之间的关系，做到工艺流程顺畅，总体布置紧凑、节约用地。 充分利用现有设施的潜力，并尽量不影响现有生产线的正常生产。 设备选型立足国内，选用国内成熟、可靠、先进的设备，只引进少量国内尚不成熟的关键设备或部件。 2.2.2 项目工艺描述及生产工艺流程 本项目主要工艺流程是通过电窑生产高硅硼玻璃管，进而进行深加工生产太阳能真空管，而后与热水器内外水箱组装生产太阳能热水器。具体工艺流程描述如下： 高硅硼玻璃管生产工艺流程： 高硅硼玻璃管是通过利用 石英砂、硼砂、硼酸、氢氧化钠、工业盐以及碎玻璃 等 原辅材料 ， 经 配料、熔制、成形、退火等工序 ，制成 高硅硼玻璃管 。 太阳能热水器工艺流程 太阳能热水器是通过组装太阳能真空管、热水器水桶而制成。 22 2.2.3 工艺生产车间布置及工艺设备配置 考虑本工程的生产特性、生产规模、运输条件、安全生产、安全卫生和环境保护等要求，并遵循以下原则： （ 1）总图布置中应满足消防主管部门对新建装置与现有建筑物消防间距的审核要求； （ 2）生产工艺流程布置合理，物料流向顺畅、简捷，功能分区明确、合理，满足防火、防爆、安全卫生、施工检修要求。有利于工厂的生产、运输和管理，降低能耗； （ 3）合理利用场地，因地制宜，合理布置、提高场地利用率； （ 4）应做好环境及水土保持工作； （ 5）根据建设条件和工厂总体规划的思路，留有适当的发展用地，并处理好远、近期发展关系； （ 6）遵循以下国家标准规范： 建筑设计防火规范 GB50016-2006 厂区道路设计规范 GBJ22-87 本项目为新建项目，拟定新建区域占地面积为 180 亩 。本项目由原料车间、 熔炼 车间、 热水器加工 车间、 成品库、机修 车
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