资源描述
建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字(两个英文字段作一个汉字)。 2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别按国标填写。 4、总投资指项目投资总额。 5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。 7、预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。 8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 1 建设项目基本情况 项目名称 年产30万立方米商品混凝土项目 建设单位 郑州市上街区长铝建混凝土有限公司 法人代表 谢妍 联系人 王洪东 通讯地址 郑州市上街区新安路西段郑州市上街区长铝建混凝土有限公司 联系电话 13503850462 传 真 / 邮政编码 450142 建设地点 郑州市上街区新安路西段 立项备案 部 门 郑州市上街区工业和信息化局 备案文号 豫工信郑上街建201302665 建设性质 新建改扩建技改 行业类别 及代码 水泥制品制造 (C3021) 占地面积 (平方米) 30000 绿化面积 (平方米) 4550 总投资 (万元) 3000 其中:环保投资(万元) 71.5 环保投资占总投资比例 2.38% 评价经费(万元) / 预期投产日期 / 项目内容及规模 一、项目由来 随着建筑行业的发展及新产品、新技术的广泛应用,现代建筑对性能稳定和质量优异的商品混凝土需求日趋增加。郑州市上街区长铝建混凝土有限公司(企业名称核准见附件6)通过对市场广泛的调研,决定投资3000万元,承包中铝长城建设有限公司原有搅拌站(承包合同见附件 3),在上街区新安路西段新建年产 30 万立方米商品混凝土项目。 该原有搅拌站的主要设施设备包括1条120型混凝土生产线、1条60型混凝土生产线、办公楼、司磅房、电房和门卫等。郑州市上街区长铝建混凝土有限公司在其基础上新建1条120型生产线作为主要生产线,原有120型生产线作为备用生产线。根据现场调查,该企业拟对厂区内1条60型混凝土生产线进行拆除。 经查阅产业结构调整指导目录(2011 年)(修正),本项目不属于限制类和淘汰类。本项目建设符合国家产业政策,郑州市上街区工业和信息化局以豫工信郑上街建201302665号文同意其备案(见附件1)。项目占地面积30000m2,用地性质为建 2 设用地(土地证明见附件4)。 依据建设项目环境影响评价分类管理名录(环境保护部令第 2 号)规定,本项目类别为“其他非金属矿物制造”(非石墨、碳素),应当编制环境影响报告表。受郑州市上街区长铝建混凝土有限公司委托(委托书见附件2),我单位承担了本项目环境影响评价工作。接受委托后,我们组织有关技术人员,在现场调查和收集有关资料的基础上,本着“科学、公正、客观”的态度,编制了本项目的环境影响评价报告表。 二、地理位置及周围概况 本项目位于郑州市上街区新安路西段(地理位置见附图1),项目北侧临中铝河南分公司物管中心,北侧 122m处为陇海铁路线;项目西侧临中铝河南分公司运输部;项目东侧临一条道路,隔路为河南九冶钢构有限公司;项目南侧分别临一处拟空房屋(约5户)、一片空地和郑州长建实业有限公司,南侧165m处有1栋居民楼(约100户)。项目周围环境概况见图1。 图1 项目所在位置及周围环境状况图 海 铁 路 线 中铝河南分公司物管中心 122m 项目所在位置 道 路 空 地 新 安 西 路 河南九冶钢构有限公司 中铝河南分公司运输部 郑州长建实业有限公司 :空房屋,约5户 :1栋居民楼,约100户 北 165m 陇 3 三、主要技术经济指标 1、生产规模及产品 本项目总投资3000万元,占地面积30000m2,主要建设2条120型混凝土生产线(一用一备),年生产商品混凝土30万立方米。混凝土强度等级为C15C60。 2、工程内容 本项目工程内容包括混凝土搅拌楼、实验室、办公楼、职工食堂和原料车间等,主要建设内容见表1。 表1 项目主要建设内容一览表 工程类别 工程内容 建设规模 备注 1座120型 利用原有 主体工程 搅拌站 1座120型 新建,已建成 门卫室 司磅房 电房 100m2 办公楼 2F,2000m2 车库 11个 利用原有 食堂 1间 新建,已建成 实验室 220 m2 新建,已建成 仓库 1间,15 m2 利用原有 配套工程 休息室 30m2 新建,已建成 供电 由上街区电网供给 / 公用工程 供水 由上街区自来水网供给 / 洒水喷头7个 未建 仓顶脉冲式除尘器 利用原有 废气治理 搅拌机滤芯除尘器 未建 砂石分离机+沉淀池3个(30m3/个) 车辆清洗+沉淀池2个(20m3/个) 废水治理 隔油板+化粪池 噪声治理 基础减振、隔声 绿化 绿化面积4550m2,绿化率1529% 环保工程 道路硬化 厂区道路全部硬化 利用原有 储运工程 原料车间 8000m2,建设全封闭车间 未建 3、主要设备设施 本项目主要设备及设施见表2。 4 表2 工程主要设备设施一览表 序号 名称 单个规格型号 数量(台/套) 备注 水泥罐 100t 4 利用原有设备;新建2套,已建成 1 粉料仓 粉煤灰罐 100t 4 利用原有设备;新建2套,已建成 2 外加剂罐 5t 4 利用原有设备;新建2套,已建成 3 搅拌机 HZS120 2 利用原有设备;新建1套,已建成 4 骨料仓 40m3 2 利用原有设备;新建1套,已建成 20m 1 利用原有 5 皮带走廊 30m 1 新建,已建成 ZL50D 1 6 装载机 953A 1 新建,已建成 H412M3 8 利用原有 7 搅拌运输车 12m3 7 已配 8 制砂机 / 1 新建,已建成 9 混凝土泵车 / 1 利用原有 10 电子汽车衡 scs-60 1 利用原有 11 砂石分离机 / 1 利用原有 12 混凝土压力试验机 200-C-1 1 / 4、原辅材料及资(能)源消耗 主要原辅材料与资(能)源消耗见表3。 表3 主要原辅材料与资(能)源消耗一览表 项目 名称 用量(t/a) 规格 用途 来源 水泥 111000 粉状 石子 330000 5-20mm 河沙 9600 1.5-2.0mm 外购 机制砂 9600 2.0-3.0mm 由制砂机将外购的石子加工而成 粉煤灰 45000 粉状 水 69000 液体 主要原料 外购 原辅 材料 外加剂 3000 液体 减水剂 外购 电 35万kWh/a / 生产、 生活 上街区电网 生产 2639 / 降尘、清洗用水 资(能)源 水 生活 324 / 职工生活 上街区自来水管网 注:生产1m3混凝土所需的各原料约为:河沙320kg、机制砂320kg、石子1100kg、粉煤灰150kg、水泥370kg、外加剂10kg、水230kg; 本项目所用外加剂主要为减水剂,其用途主要为改善混凝土拌合物流变性能。 5 5、工作人员及工作时间 本项目劳动定员40人,其中管理人员8人,厂区不设置住宿,中午有20人在厂区就餐,项目采用3班工作制度,每班工作时间8h,年工作时间270天。 6、给排水、供电 给水:项目用水来自上街区自来水管网,能够满足项目生产、生活用水需求。 排水:项目采用雨污分流排水体系,厂区生活污水由化粪池处理后经市政污水管网排入上街区第一污水处理厂;生产废水不外排;雨水由厂区雨水管道排入上街区雨水管网。 供电:项目用电由上街区电网供给,电力供应充足,可满足项目生产、生活用电需求。 与项目有关的原有污染情况及主要环境问题 : 本项目为新建项目,承包中铝长城建设有限公司原有搅拌站。根据现场调查,项目主要设施和设备建设完成且已投产,项目厂区内存在的主要环境问题及整改措施见表4。 表4 厂区内目前存在的主要环境问题及整改措施 序号 厂区内存在的环境问题 整改措施 1 原料堆场未设置封闭措施 建设8000m2原料车间,高度9m,全封闭,且在车间内设置5个洒水喷头 2 骨料仓进料口处未设置洒水喷头 在各骨料仓处分别设置1个洒水喷头 3 搅拌机未设置除尘设施 在各搅拌机处安装除尘器 4 制砂机制砂过程未设置封闭措施 在厂区西侧建设700m2制砂车间,全封闭 5 原有60型生产线未进行拆除 对该60型生产线及时进行拆除 6 建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等) 1、地理位置 上街区地处河南省北部、华北平原、黄河冲积平原扇轴部,为豫东平原和豫西丘陵的相交地带。东经11314'45至11319'05,北纬3435'至3440'之间。上街区位于郑州市辖区西部38公里处,周围与荥阳市接壤:东邻荥阳市城关乡,西、南分别与高阳镇、刘河镇毗邻,北部与王村镇相连。 2、地形地貌 上街区及附近地区全被第四纪松散沉积物所覆盖,沉积厚度由南部岗地的120米向北增至250米以上,成因类型为风积、冲积、冲洪积、冲湖积、人工填土等。上街区地质为第四纪冲积堆积次生黄土层,厚度最深可达200米左右。全区大多为级下沉性大孔土(仅北部靠近陇海铁路线为非下沉性土),浸水后具有沉陷性。地基允许耐压力1.52.5千克平方厘米,地下水的稳定水位深度在13.929.5米处,地下水大致向北或西北流动。 上街区辖区属黄土丘陵地,处于华北平原、黄河冲积平原扇轴部,为豫东平原和豫西丘陵的交接地带。西、南部承接丘陵山地,地势起伏不平,大部分位于古黄河一、二、三级阶地上,按地貌形态及成因类型,自南而北可划分为风成黄土岗地,冲洪积倾斜平原和冲积平原三种地貌类型。 3、气候 上街辖区处于中纬度暖温带,属季风型大陆性气候。由于受南热北冷高压气团进退更迭的控制,具有典型的暖温带季风气候特征,冬冷夏热,四季分明。 四季特征:春季冷暖无常,多风少雨,气温14.8;夏季炎热多雨,水热同期,气温26.7;秋季凉爽,日照充足,气温14.5;冬季风多雪少,寒冷干燥,气温1.2。 温度:上街区年平均日照时数2337.9小时。年平均气温13.515.3之间,年际最大变幅为2。历年极端最高气温42.9,极端最低气温为16.5,一年中月均温度以七月份为最高 27.5,以一月份为最低0.2,气温年较差为 27.7。初霜与终霜期间平均日数为52天,全年无霜期平均是225天。 7 降水:年降水量一般在 500800 毫米,多集中在 7、8、9 月份,占全年降水量的55.8。历年平均降水量为622.2毫米。 自然灾害:上街区灾害性天气发生频繁,严重的影响了土地利用和生产潜力的发挥。这些灾害性天气概括为旱灾、暴雨、冰雹、干热风等。上街区一年四季都有旱情,只是轻重程度各不相同。全区春旱与初夏旱出现频率均在33以上,伏旱与秋旱出现频率均在 25以下,有“十年九旱”之称。全区暴雨一般出现于 89 月,其主要特点是强度大,降雨历时短,雨量集中。 4、水文 上街区多年平均降水 653.8 毫米,最高达 1048.5 毫米,最低为 400.6 毫米,降水年内分布不均匀,降雨集中在夏季 7、8 两个月。辖区没有长年地表河流湖泊,地下水是 唯一的水资源。地下水总储量为 2564.97 万 m3,补给量中深层为 617.26 万 m3/a,浅层为66.67万m3/a。 本区浅层水主要受降水补给,其次为北部地表水补给,中深层水则为南部侧向迳流补给和浅层越流补给。地下水自西南、南向东北、北迳流。 5、土壤 上街区土壤为一个土类即褐土类,包括三个亚类褐土、潮褐土和褐土性土;三个土属是立黄土、潮黄土和白土,共有5个土种,分别为立黄土、白立土、潮白土、砂姜底潮白土、白土,面积分别为4930亩、10148亩、4559亩、2129亩、2308亩,分别占辖区土壤总面积的20.5、42.2、18.9、8.8和9.6。 6、动植物 上街区地处中纬度暖温带地区,各类野生植物和栽培植物种类繁多。绝大多数具有耐旱、耐瘠、适应性强等特点。动物资源全区已知的动物有爬行纲、两栖纲、鱼纲、鸟纲、哺乳纲和昆虫纲等六个纲70多个科、376种之多。区内主要农作物及产品有:小麦、玉米、大豆、棉花,油菜、谷子、芝麻、果类等经济作物,峡窝镇以农作物为主,主要有粮食作物、经济作物和瓜果蔬菜类。 根据现场调查,项目区周边 500m 范围内无列入国家重点保护野生植物名录和国家重点保护野生动物名录的动植物。 8 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等) 1、行政区划、人口及面积 上街区始建于1958年,是国家根据“二五”计划建设第二个铝工业基地的需要而设立的一个工业型城区。全区总面积64.7平方公里,总人口13万人,辖1个镇,5个街道办事处,镇:峡窝镇,街道办事处:中心路街道、济源路街道、新安路街道、工业路街道、矿山街道。 2、经济结构 本地工业较为发达,内有国家生态工业园区等产业集群,以铝业为支柱产业。上街素有“铝都”之称,是全国铝工业产业聚集地和技术发源地,区内有中国铝业河南分公司、长城铝业公司等具有40多年发展历史的国有大型铝工业企业,聚集着一批实力雄厚的铝及铝相关的民营企业,是亚洲最大的铝工业基地。上街也是全国重要的阀门生产研发基地,河南上蝶阀门有限公司、郑州市郑蝶阀门有限公司、郑州市阀门股份有限公司、中国郑州阀门研究发展中心等一批国内重点阀门生产研发企业云集于此,素称“中国阀门之乡”。 农业产业化步伐进一步加快。已形成独具特色的万亩花椒基地、优质林果基地、食用菌生产基地和日光蔬菜大棚基地等“四大农业产业基地”,所出产的“大红袍”花椒和“柏庙皇梨”,已成为区域现代农业的知名品牌。 经济实力比较雄厚。人均国内生产总值、人均工业增加值、人均财政收入、人均储蓄、城镇居民人均可支配收入等12项经济指标位居全省前列。 3、文教及卫生 境内驻有国家唯一的轻金属研究机构中国铝业郑州研究院、沈阳镁铝设计院郑州分院、长铝公司设计院等三家涉铝研发机构,处于国内氧化铝、电解铝、炭素等的设计、研究、开发的权威地位,人才荟萃,研发实力雄厚,技术装备水平高,创新能力强。教育事业快速发展,区内有长铝工学院、4所中学(其中外国语中学1所)、2所职业技术学校,每年为国家培养了大量人才。现有各类专业技术人才7000多名,其中涉铝专业中高级技术人才达3000余人。 医疗卫生体系完善,有中国长城铝业公司职工医院(甲等二级)、上街区人民医院、中医院、骨科医院等,具有地市级医疗水平。 9 4、交通条件 上街区现有国道 6.864km(G310),县道 15.812km(其中 X011 廿峡线 7.524km和 X042 上韩线 8.288km),均为二级公路,乡道 61.7km,村道 80.7km。陇海电气化铁路、万泉河路由东而西贯穿城区。郑(州)洛(阳)汴(开封)高速公路傍区而行。 5、文物古迹 上街区文物古迹众多,人文资源丰富,主要分布在城区南部的峡窝镇,其中有很多古迹具有很高的文物保护价值。主要有:寿烟寺上街卢医庙上街小顶(北庙)上街“汉寿亭侯”画像碑曹彬墓重阳观魏家碑楼。 经现场勘察,本项目区周围 500m 范围内没有地表文物古迹、风景游览区、水源地等环境敏感地区。 6、上街区总体规划 (1)上街区给水规划 目前上街区现有水厂2座,一座为铝厂供水厂,归中铝河南分公司管辖,专为铝厂生活区及工业区供水,水源有三处,孤柏咀水源、沙固水源、供水能力为4.0万m3/d;另外一座为上街水厂,归上街区自来水公司管辖,水源为地下水,设计供水能力 1.0万m3/d;另外,企事业单位以及居民自备井若干眼,供水能力约1.0万m3/d。上街区供水状况较为紧张,为解决供水问题,目前,上街区正在规划建设南水北调水厂,设计规模为5.0万m3/d。 (2)上街区排水规划 郑州市上街区排水现状:上街区西部有汜水河,常年流量为 1.0-1.5m3/s,枯水期仅有 0.2-0.3 m3/s;东部荥阳市附近有索河(淮河水系),北部还有枯河上游支流,城区降水大都经地面冲沟汇入这三条河流。上街铝厂生活区及工业区的污水经管道和收集后分别进入铝厂生活污水处理厂及工业污水处理站;上街区铝厂区域以外的污水经管道收集后向北过铁路后直接排入枯河。 上街区第一污水处理厂概况:上街区第一污水处理厂位于洛宁路以西、新乡路以北、铁路以南,服务范围为上街铝厂生产及生活区,服务区位于淮阳路以西,铁路以南区域。第一污水处理厂为二级处理规模,处理量为3.5万m3/d,采用SBR污水处理工艺,此污水处理厂建成投产于2007年10月,每天污水收集量为3.0万m3左右,出 10 水水质均达到设计要求。 本项目生活污水由化粪池处理后经市政污水管网排入上街区第一污水处理厂。 排水原则:雨水就近排入水体,污水经集中,通过污水输水干管进入污水处理厂处理后排放。上街区东部及北部污水均排入规划的第二污水处理厂。 11 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等) 1、环境空气质量现状 根据环境空气质量功能区划分,项目所在地应执行环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准,根据上街区环境监测站 2013 年 11 月 27 日2013 年 12月3日环境空气监测数据(见附件6),项目区环境空气质量状况见表5。 表5 项目所在地环境空气质量(日均值,单位:mg/m3) 环境监测因子 SO2 PM10 NO2 监测值 0.041 0.100 0.024 日标准值 0.15 0.15 0.08 超标倍数 0 0 0 由表5知,项目区域环境空气中的SO2、PM10和NO2浓度均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求,项目区环境质量状况良好。 2、水环境质量现状 项目附近主要地表水体为汜河,位于项目西北侧,距离项目2.3km,汜河应执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。根据上街区环境监测站出具的水质监测报告,汜水河水质监测结果见表6。 表6 汜水河水质监测统计结果 编号 采样 地点 采样时间 PH COD (mg/L) BOD5 (mg/L) 氨氮 (mg/L) SS (mg/L) 1 2013年11月19日 7.01 22 3.11 0.60 21 2 2013年11月22日 7.21 23 3.03 0.63 21 3 汜水河出境 2013年12月3日 7.15 20 3.12 0.49 22 标准限值(类) 69 30 6 1.5 / 由表 6 知,汜水河各水质监测因子均能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准要求,表明汜水河水质较好。 本项目生活污水主要是职工食堂废水、洗手水和冲厕废水。废水经化粪池处理,由市政污水管道收集后进入上街区第一污水处理厂,经处理后最终流入上街区枯河。 枯河发源于中铝河南分公司东北角,上街的工业污水、生活污水以及地面降水全部集中排入枯河河沟内。根据地表水功能区划,枯河执行地表水环境质量标准 12 (GB3838-2002)类标准。根据上街区环境监测站出具的水质监测报告,枯河水质监测结果见表7。 表7 枯河水质监测统计结果 编号 采样 地点 采样时间 PH COD (mg/L) 氨氮 (mg/L) SS (mg/L) 1 2013年11月19日 7.06 20 5.65 25 2 2013年11月22日 7.12 36 5.28 33 3 枯河出境 2013年12月3日 7.26 22 2.45 21 标准限值(类) 69 30 1.5 / 由表7知,枯河各水质监测因子中COD和氨氮不能满足地表水环境质量标准(GB3838-2002)中类标准要求,超标原因是上街区铝厂区域以外的污水经管道收集后向北过铁路后直接排入枯河所致。 3、声环境质量现状 根据声环境功能区域划分规定,建设项目所在区域应属2类区。项目各厂界执行声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准昼间60dB(A),夜间50dB(A)。依据2013年12月10日的噪声监测结果,项目区噪声现状值见表8。 表8 噪声现状监测结果 dB(A) 方位 项目 东 北 西 南 南侧165m居民楼 昼间 56.2 55.1 52.5 56.1 51.8 2013.12.10 夜间 47.3 46.5 46.2 43.5 42.1 执行标准 GB3096-2008 2类标准即昼间60dB(A),夜间50dB(A) 由表 8 可知,本项目各厂界噪声现状值分别能够满足声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准要求,表明本项目所在区域声环境质量较好。 4、生态环境质量现状 项目区周围为企业和道路,生态系统为农业生态系统,作物主要为小麦、玉米等。无重点保护的野生动植物,生态环境质量现状良好。 13 主要环境保护目标(列出名单及保护级别) 项目所在区域主要环境保护目标和保护级别见表9。 表9 主要环境保护目标及保护级别一览表 序号 保护目标 方位 最近距离(m) 保护级别 环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准 1 居民楼 (约100户) 项目南侧 165m 声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准 枯河 项目东南侧 2.9km 地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准 2 汜河 项目西北侧 2.3km 地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准 14 评价适用标准 环境质量标准 1、地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准 (pH 6-9,COD30mg/L,NH3-N1.5mg/L) 2、环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准 (SO2日平均浓度150g/m3,PM10日平均浓度150g/m3,NO2日平均浓度80g/m3) 3、声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准 (昼间60dB(A),夜间50dB(A) 污染物排放标准 1、工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准 昼间60dB(A),夜间50dB(A) 2、水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2004) 表2中水泥制品生产(颗粒物排放浓度30mg/m3); 表3厂界外20m处颗粒物无组织排放浓度限值为1.0mg/m3) 3、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)二级标准 无组织排放监控浓度限值要求:周界外颗粒物浓度最高点限值1.0mg/m3 4、污水综合排放标准(GB8978-1996)表4三级标准 COD500mg/L, SS400mg/L 总量控制指标 本项目污水经化粪池处理后进入上街区第一污水处理厂进一步处理达标后排放。经上街区第一污水处理厂处理后,本项目排放总量:COD 0.013 t/a、NH3-N 0.0013t/a。 15 建设项目工程分析 工艺流程简述(图示) 项目将外购的原料(水泥、石子、砂子、粉煤灰、外加剂)和水进行计量混合(生产1m3混凝土所需的各原料配比分别为:河沙320kg、机制砂320 kg、石子1100kg、粉煤灰 150kg、水泥 370kg、外加剂 10kg、水 230kg)后送到混凝土搅拌机内进行搅拌,计量配送采用电脑控制,从而保证混凝土的质量,之后通过混凝土运输车送至建筑工地。具体工艺流程及产污环节详见图2。 图2 生产工艺流程及产污环节图 (1)骨料称量:将工程所需骨料分别用装载机装入各骨料仓(共2个骨料仓,每条生产线1个),每个骨料仓下方均接一个计量称,分别对各种骨料按配比重量称 G、N 混凝土运输车 微机控制系统 骨料仓 原料车间 输送带 配料门 送工地 水泥 水泵 石子 河沙 骨料仓 计量 计量 计量 计量 计量 粉料仓 储水池 外加 剂罐 配料门 放料阀 出料门 G W、N、G N、G N G 粉料仓 G 粉煤灰 放料阀 外加剂 搅 拌 机 计量 其中:G代表废气 W代表废水 N代表噪声 S代表固废 混凝土试验 S 制砂机 机制砂 16 量,称好的骨料由皮带输送机(半封闭)输送到骨料过渡仓,由过渡仓开门落至搅拌机内搅拌。 (2)粉料称量(水泥、粉煤灰):所需的粉料由密封罐车或其它输送装置通过压缩空气泵打入立式粉料仓,开启蝶阀,粉料落入螺旋输送机,再由螺旋输送机输送到称量斗称量,称量按骨料的配比误差进行扣称,称好的水泥由水泥称量斗下的气缸开启蝶阀滑入搅拌机搅拌。 (3)水称量:所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量,称好的水由增压泵抽出经喷水器喷入搅拌机。 (4)外加剂称量:所需的添加剂由自吸泵从添加剂箱内抽至称量箱称量,称好的添加剂投入水箱经喷水器喷入搅拌机。 (5)搅拌:骨料、粉料、水及外加剂是按照设定的时间投入搅拌机的,进入搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下,使物料产生挤压,磨擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制掺合,搅拌时间到时,由搅拌机开门装置的气缸将门打开,由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在此搅拌机下的运输车(再进入运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验,检验是否满足要求),合格后全部推出后关门进入下一个搅拌循环,成品料运往施工现场。不合格的在对其进行调制、搅拌,直至合格为止。 主要污染工序: (1)废气 制砂机制砂过程中产生的粉尘; 石子、砂子装卸粉尘; 粉料仓产生的粉尘; 原料进入搅拌机下料时及搅拌过程中产生的粉尘; 骨料输送、粉料投料时产生的粉尘; 运输车辆产生的道路扬尘。 (2)噪声 搅拌机、制砂机、运输车辆、皮带输送机、装载机、空气压缩机、水泵等装置运行过程中产生的噪声。 17 (3)废水 清洗废水:主要包括搅拌机清洗水及混凝土运输车辆清洗废水; 职工的生活污水。 (4)固体废物 仓顶脉冲式除尘器收集的粉尘; 生产过程中产生的剩余混凝土; 砂石分离机分离产生的废砂石; 搅拌机搅拌时经除尘器收集的粉尘; 职工生活垃圾。 水平衡分析: 本项目水平衡图见图3。 图3 工程水平衡图 (单位:t/d) 洒水降尘 4.95 0.96 1.2 265.33 新鲜水用量 骨料仓喷淋装置用水 生活污水 搅拌机清洗水 砂石分离装置 砼运输车清洗水 原料搅拌水 商品混凝土 255.6 上街区污水处理厂 废砂石 回收利用 4.72 3.58 化粪池 0.24 0.96 255.6 0.717 4.23 沉淀池 47.86 0.41 56.5 0.717 56.81 18 项目主要污染产生及预计排放情况 产生浓度及产生量 排放浓度及排放量 内容 类型 排放源 (编号) 污染物 名称 浓度(mg/m3) 产生量(t/a) 浓度(mg/m3) 排放量(t/a) 水泥粉料仓 9000 14 9 0.014 粉煤灰粉料仓 8000 13 8 0.013 制砂机制砂过程 / 0.48 / 0.48 原料装卸 / 0.076 / 0.076 搅拌机 / 1.67 / 0.17 输送及投料点 / 0.04 / 0.04 大 气 污 染 物 车辆运输 粉尘 / 0.84 / 0.84 废水量 259.2t/a 259.2t/a COD 220mg/L 0.055 t/a 187 mg/L 0.047 t/a BOD5 130mg/L 0.033 t/a 118.3 mg/L 0.030 t/a SS 150 mg/L 0.038 t/a 105 mg/L 0.026 t/a 水 污 染 物 生活污水 NH3-N 30 mg/L 0.007 t/a 29.1 mg/L 0.007 t/a 仓顶脉冲式除尘器 / 10.59 滤芯式除尘器 粉尘 / 1.5 0(收集后回用于生产) 沉淀池 废砂石 / 110 0(外售于建材企业) 试验及剩余混凝土 / 55 0(回用于生产) 固 体 废 物 职工生活 生活垃圾 / 5.4 0(收集后送往当地垃圾中转站) 搅拌机 85dB(A) 制砂机 80dB(A) 运输车辆 85dB(A) 皮带输送机 75dB(A) 水泵 85dB(A) 装载机 85 dB(A) 噪 声 混凝土压力试验机 85 dB(A) 经采取措施后,各厂界昼间可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准要求 其他 无 主要生态影响 本项目占地 30000m2,承包中铝长城建设有限公司原有搅拌站设备设施及土地, 项目周围多为道路和企业,项目的建设周围生态环境影响较小。 19 环境影响分析 一、施工期环境影响分析 根据调查,本项目承包中铝长城建设有限公司原有搅拌站,办公楼及配套设施仓库、司磅房、电房和门卫等已建设完毕,2条混凝土生产线已建成并投产。因此仅施工期环境影响做简要分析,重点评价营运期可能产生的环境影响。 二、营运期环境影响分析 (一) 废气对环境的影响 1、制砂工段产生的粉尘 本项目原料中机制砂需由外购的石子经制砂机破碎后取得。外购石子经铲车运往制砂机内进行破碎,由于石子为块状(粒径15mm),且比重较大,故其产尘量较小。经与建设单位协商,评价要求制砂机安置于全封闭车间内。根据同类行业的调查情况,制砂工段的产尘系数为0.1kg/t 物料,则粉尘的产生量0.96t/a。综合经济及技术方面的考虑,制砂工段不易设置集气罩等环保措施,评价要求制砂机远离车间门窗,减低进料落差,经车间抑尘(抑尘按50%计)后该工段粉尘的排放量为0.48t/a。 2、装卸粉尘 经与建设单位协商,评价要求原料堆场设置 1 座全封闭车间,用于储存石子和砂子,且评价要求建设单位在该车间内设置 5个洒水喷头(具体安装位置见附图 2-2),以减少原料堆场的粉尘。经采取上述措施后,原料堆场产尘较少,故评价主要考虑车间内原料装卸的扬尘。 本项目骨料中石子颗粒较大,其起尘主要是砂子和石子表面粉尘产生,因此在保证砂子和石子表面一定的含水率即可将该部分粉尘降至最低。 (1)源强分析 卸料起尘量计算 汽车卸料时起尘量采用山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的经验公式进行估算,公式如下: uMQ 61.0e5.136.0 式中:Q汽车卸料起尘量,g/次;u平均风速,取2.6m/s;M汽车卸 20 料量,取40t;0.6为修正系数(物料粒径>2cm,密度比较煤大时取值)。 公式适用条件:天气良好,无任何洒水降尘措施前提下,物料粒径>2cm,密度比煤大的物料卸载。 上述公式资料来源:西北铀矿地质2005年10月第21卷第2期无组织排放源常用分析与估算方法一文。 根据上述公式计算,本项目原料装卸量及污染物产排情况见表10。 表10 原料、成品装卸量及产尘量情况一览表 项目 装卸量(t/a) 装卸次数(次/a) 起尘量(t/a) 产生源强(kg/h) 原料卸载 349200 8730 0.076 0.035 根据现场调查,厂区地面已实施硬化处理;评价要求采取如下措施: (1)评价要求在堆场周围设置5套旋转式喷淋装置,在砂、石原料运至堆场卸料时开启,并在每条生产线的骨料仓进料口处各设置 1 个移动式洒水喷头,装载机布料时开启。并定期对砂、石堆场进行洒水降尘;要求堆场原料表面含水率控制在 8%左右,尤其在大风天气,加多洒水次数,以最大限度地减少扬尘污染; (2)尽量降低装卸物料的落差,以减少扬尘产生; (3)装卸过程应充分考虑风速对起尘的影响,装卸作业应在无风或小风时间进行,在风速过大时应停止装卸作业; (4)对厂区内道路实施洒水抑尘作业。 经采取以上措施后,本项目装卸粉尘排放量对周围环境影响不大。 3、粉料仓粉尘 本项目水泥、粉煤灰均采用粉料仓储存,每条生产线设有4个粉料仓(2个水泥粉料仓, 2个粉煤灰粉料仓)。本项目在每个粉料仓仓顶配置一台仓顶脉冲式除尘器,该装置具有较高的除尘能力。该除尘器的除尘效率可达 99.9%。粉料仓在进料过程中产生粉尘较大,在原料输送过程中产生的粉尘较小。项目粉料仓除尘参数见表11。 表11 粉料仓除尘工作参数 总排放量 料仓 名称 规格 数量 运行时间(h/d) 风量 (m3/h) 出口 浓度 (mg/m3) 排放 浓度(mg/m3) 总风量 (m3/a) 粉尘排放量(t/a) 收尘 效率 (%) 水泥 100t 2座 15002 9000 9 8.1105 0.014 粉煤灰 100t 2座 2 15002 8000 8 8.1105 0.013 99.9 21 由表11可知,各粉料仓在经过仓顶脉冲式除尘器后,粉尘排放浓度均符合水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2004)表 2 中水泥制品生产(颗粒物排放浓度30mg/m3)的要求,废气从高20m粉料仓仓顶脉冲式除尘器排放口排放。 4、搅拌楼粉尘 骨料、粉料在搅拌过程中会产生一部分粉尘以及骨料、粉料在进入搅拌机时由于落差也会产生一定的粉尘。根据建设单位提供的资料,建设单位拟在每座搅拌楼的投料口配套安装 1 台滤芯除尘器(用于收集骨料由输送带进入搅拌机及粉料通过计量器后卸料、搅拌机搅拌时产生的粉尘),粉尘经滤芯除尘器收集后回用于生产环节(滤芯式除尘设备由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤芯及电控装置组成,滤芯式除尘设备工作原理是含尘气体进入除尘设备灰斗后,由于气流断面突然扩大,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来,粒度细、密度小的尘粒入过滤室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。滤芯式除尘设备的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大,阻力达到某一规定值时,进行清灰,此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、除尘器高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积12倍的诱导缺陷流,一同进入滤芯内,使滤芯内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动;沉积在滤料上的粉尘脱落,掉渗透灰斗内,灰斗内的粉尘通过卸料器,连续排入到搅拌楼内)。其余未被收集的以无组织形式排放。类比同类混凝土搅拌站,投料过程中产生的粉尘量为1.67t/a,粉尘产生浓度为286mg/m3,滤芯式除尘器风机风量为3700m3/h,除尘效率可达 90%以上,本次按 90%计,则收集的粉尘量为 1.50t/a,其余以无组织形式排放,排放量为0.17 t/a,粉尘排放量较小,对周围环境影响较小。 5、输送、投料起尘 本项目砂、石的提升以搅拌站配套的半封闭式皮带输送方式完成,水泥、粉煤灰等以封闭式螺旋输送机给水泥秤供料。项目粉料的输送、计量和投料等方式均为封闭式,因此,该过程产生的粉尘量不大。骨料输送利用皮带运输机,根据现场调查,砂石输送皮带廊上部封闭,砂石输送皮带廊下部有收料装置。粉尘主要为砂、石往骨料仓投放及输送皮带的砂石往搅拌机料斗中投放时产生,粉尘排放方式呈无组织形式。评价要求建设单位在各骨料仓分别安装1套喷淋装置,在投料时对骨料仓和料斗进行 22 洒水,及时清扫搅拌楼内的灰尘,类比同类同规模企业可知,项目输送、投料等的过程中产生的粉尘量为 0.04t/a。为防止此过程对工作人员的影响,评价要求工作人员在厂区操
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