资源描述
建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1.项目名称 -指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。 2.建设地点 -指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3.行业类别 -按国标填写。 4.总投资 -指项目投资总额。 5.主要环境保护目标 -指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6.结论与建 议 -给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7.预审意见 -由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8.审批意见 -由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 1 建设项目基本情况 项目名称 XX 市 XX 钢铁集团有限 责任 公司 2 3MW煤气 余压发电项目 (TRT) 建设单位 XX 市 XX 钢铁集团有限 责任 公司 法人代表 李秀军 联 系 人 杨国玉 通讯地址 XX 市丰南区钱营镇工业园区 XX 市 XX钢铁集团有限公司 联系电话 0315-8568758 传 真 0315-8568758 邮政编码 063301 建设地点 XX 市 XX 钢铁集团有限 责任 公司炼铁厂区内 立项审批部门 批准文号 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别 及代码 电力、热力的生产和供应业 （ 44） 占地面积 (平方米 ) 2400 绿化面积 (平方米 ) 240 总投资 (万元 ) 4800 其中：环保投资(万元 ) 56 环保投资占 总投资比例 1.2% 评价经费 预期投产日期 工程内容及规模： 1.项目概况 “十二五”资源综合利用指导意见提出，至 2015 年末，基本实现焦炉、高炉、转炉煤气资源化利用，以及工业炉窑余热余压发电和低温废水余热开发利用为重点，实现余热余压的梯级利用。钢铁工业十二五规划也提出，高炉全部配备高效喷煤和余热余压回收装置，提升转炉负能炼钢水平。 XX 市 XX 钢铁集团有限公司位于 XX 市丰南区钱营镇工业园区，厂区占地 1018亩， 经过多年建设，目前已发展成为集烧结、炼铁、炼钢、轧钢于一体的钢铁联合企业， 现已形成年生产球团矿 90 万 t，炼钢生铁 150 万 t，钢坯 252 万 t，热轧带钢100万 t的生产能力。 XX市 XX 钢铁集团有限公司 进行了清洁生产审核并通过验收。XX 市 XX 钢铁集团有限公司炼铁厂现有 1#580m3高炉和 2#680m3高炉。在高炉炼铁生产过程中，从高炉排出的高炉煤气含尘量、温度、压力都比较高，必须经重力除尘和布袋除尘器除尘、减压装置减压后才能被其他用户使用。在减压过程中将产生较大的噪声，同时也造成余压、余能的浪费。为充分利用余压、余能资源，改善周围声环境， XX 市 XX 钢铁集团有限公司决定投资 4800 万元建设煤气 (TRT)发 电 项目 。项目建成后，年可发 电 3300 万 KWh， 扣除自用， 年可供电量 3185 万 KWh，相当于节约标准煤 3914t/a。 2.工程内容及规模 (1)工程概况 2 工程 名称： XX市 XX钢铁集团有限责任公司 2 3MW煤气余压发电项目 (TRT) 建设单位： XX市 XX 钢铁集团有限 责任 公司 建设性质：新建 建设地点： XX市 XX 钢铁集团有限 责任 公司炼铁厂区内 工程 投资：总投资 4800万元，其中环 保投资 56万元，占总投资的比例为 1.2%。 (2)建设内容及规模 建设 内容及规模：利用 现有一座 580m3及一座 680m3高炉煤气余压为动 力， 分别配套建设一套装机容量为 3000kW 的 煤气余压透平发电装置（ TRT）及其附属设备，两套 TRT 装置布置在一个车间内， 具体包括煤气管道 、透平主机系统、发电机、 阀门系统、润滑油系统、氮气系统、给水系统、发电厂房及附属生产工程。 项目 建成后，年可发电 3300 万 Kwh。 (3)土地利用及平面布置 土地利用 本 项目 位于 XX市丰南区钱营镇工业园区 、 XX市 XX钢铁集团有限公司 现有 炼铁厂区内， 利用闲置场地， 不新征土地 。 项目 用地为工业用地，另外，该公司已取得国有土地使用证（见附件） 。 另外，根据 XX 市城乡规划局丰南区分局出具的规划意见，该 项目 符合规划要求（见附件）。 平面布置 本 项目 占地面积 2400m2，绿化面积 240m2，绿化率 10%。 厂区平面布置为： TRT 发电 项目 位于厂区 西南 部 ，现有 高炉 东南侧。 厂区平面布置见附图 3，项目平面布置图见附图 4。 （ 4）劳动定员及工作制度 本 项目 劳动定员 45 人，均由炼铁厂内部调剂解决。采取三班运转制，年工作时间 340天。 3.主要设备 及设施 本 项目 主要生产 设备 及设施 见表 1。 表 1 主要生产设备 及设施 一览表 序号 设备名称 规格型号 台 (套 ) 1 高炉煤气干式 透平 机组 GT60 2 2 无刷励磁发电机 QF-3-2 2 3 润滑油站 2 4 高位油箱 2 5 液压油站 2 6 防爆桥式起重机 Q=16/3.2Tlk=10.5m 1 3 续表 1 主要生产设备及设施一览表 序号 设备名称 规格型号 台 (套 ) 7 入口电动蝶阀 DN1400 PN0.6MPa 2 8 入口电动插板阀 DN1400 PN0.25MPa 2 9 启动调速阀 DN400 PN0.25MPa 2 10 入口快切阀 DN1400 PN0.25MPa 2 11 均压阀 DN250 PN0.6MPa 2 12 液压旁通快开阀 DN600 PN0.6MPa 2 13 出口电动插板阀 DN1600 PN0.05MPa 2 14 出口电动蝶阀 DN1600 PN0.05MPa 2 15 高压开关柜 12 16 低压配电屏 10 17 油泵 8 4.主要 经济技术指标 本 项目 主要技术 经济 指标见表 2。 表 2 本 项目 主要技术经济指标一览表 序号 项 目 单位 指 标 1 TRT 煤气流通量 万 Nm3/h 28 2 煤气压力降 KPa 120-130 3 煤气温度降 50-70 4 综合厂用电率 % 3.5 5 年发电量 万 kWh/a 3300 6 供电量占高炉鼓风机用电量的百分数 % 30-40 7 年节约标煤 t/a 3914 5.煤气 供应 本 项目 利用 现有一座 580m3及一座 680m3高炉 产生的高炉煤气， 580m3高炉煤气流量正常情况下为 12 万 Nm3/h，煤气压力约 140kPa。 680m3高炉煤气流量正常情况下为16万 Nm3/h，煤气压力约 150kPa。煤气用户要求的压力为 10Kpa，考虑阻力损失后，可供透平利用的压差为 120 130Kpa之间。 高炉煤气成分 见表 3。 表 3 高炉煤气成分一览表 （干煤气体积百分比） 成份 CO2 CO N2 H2 CH4 尘 (mg/m3) H2S (mg/m3) 热值(kJ/m3) 数值 15 27 55 0.9 1.1 8 30 3500 6.给排水 本 项目 生产用水主要为发电机冷却器、润滑油站油冷却器和动力油站油冷却器 4 用水 ，从高炉净循环水泵房供水管上接取 。 本 项目 生产总用水量为 200m3/h，其中补充新水量为 4.2m3/h，循环使用量为 195.8m3/h， 水循环利用率为 97.9%。 使用后温度升高的冷却水 经凉水塔冷却后循环使用 ， 少量循环冷却系统排污水作为高炉冲渣补充水。 由于 本 项目 冷却水用量较小， 在严格高炉净环水系统投加水质稳定剂操作管理，保持水质稳定， 并相应提高浓缩倍数的前提下， 不影响高炉净环水系统排污水量。 另外， 项目 所需劳动定员均由炼铁厂内部调剂解决，因此， 项目 实施后， 炼铁厂生活用水量及污水排放量不变。 本 项目 水量平衡图见图 1。 图 1 本 项目 水量平衡图 单位 m3/h 7.公用辅助设施 （ 1） 电 力 本 项目 用电接自公司电网，年用电量约 115 万 kwh。公司电力接自 钱营 镇电网 。 （ 2）氮气 本 项目 工艺吹扫及密封 所需氮气由公司制氧厂供应， 供氮气压力为 0.8Mpa， 年用量约 30万 m3。 （ 3） 采暖 采暖热源由 XX钢铁集团换热站提供， 项目 各处采暖用热均从现有系统引接。 8.产业政策 符合性 分析 与 项目 相关的设备为 580m3、 680m3高炉，对比 钢铁工业“十二五”发展规划和 部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（ 2010 年本） 相关内容，高炉不属于落后、淘汰类设备。 另 外， 国家发改委 2005 年第 35 号令钢铁产业发展政策第五条规定“按照可持续发展和循环经济理念，提高环境保护和资源综合利用水平，节能降耗。最大限度地提高废气、废水、废物的综合利用水平，力争实吸 水 井 凉 水 塔 发电机冷却器 润滑油站油冷却器 动力油站油冷却器 110 79 11 200 3.1 195.8 高炉 净 环 水 高炉冲渣池 4.2 1.1 5 现“零排放”，建立循环型钢铁工厂。钢铁企业必须发展余热、余能回收发电”。且本 项目 不属于产业结构调整指导目录 （ 2011 年本） （修正） 中 鼓励类、 限制 类 和淘汰类项目， 视为允许类 。 并且， XX市丰南区发展改革局出具了关于同意本 项目 建设的函 ，同意开展前期工作 。 因此，本 项目 符合国家当前产业政策要求。 与本项目有关的原有污染情况及 主要环境问题： 1.企业概况 XX 市 XX 钢铁集团有限公司位于 XX 市丰南区钱营镇工业园区，厂区占地 1018亩， 经过多年建设，目前已发展成为集烧结、炼铁、炼钢、轧钢于一体的钢铁联合企业， 现已形成年生产球团矿 90 万 t，炼钢生铁 150 万 t，钢坯 252 万 t，热轧带钢100万 t的生产能力。 XX市 XX钢铁集团有限公司 进行了清洁生产审核并通过验收。 2.污染源及治理措施 (1)废气污染源及治理措施 与发电程相关的设备为 580m3及 680m3高炉 。 两座高炉在上料系统、矿槽系统及出铁场均配备了布袋除尘器，环保设施配备齐全， 能够满足钢铁工业大气污染物排放标准 (DB13/1461-2011)新建企业标准要求。 (2)废水 污染源及治理措施 炼铁系统产生的废水为循环水系统排污水和冲渣废水，循环水系统排污水送渣池作为补充水，冲渣废水循环使用，不外排。 （ 3）噪声 污染源及治理措施 对各类产噪声设备、风机等视情况分别采用厂房隔声、基础减振、加装消音器等隔声降噪声措施，可确保厂界噪声满足 工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008） 3类 、 4类 标准要求 。 （ 4）固体废物 污染源及治理措施 炼铁系统产生的固体废物主要为 除尘灰、 瓦斯灰、高炉渣，除尘灰、瓦斯灰经收集后送烧结工序再利用，高炉渣 外售用于建筑材料， 不外排环境。 6 建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况 (地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等 )： 1.地理位置 XX 市丰南区位于中国华北平原东部的渤海之滨，地处北纬 391128 至3939 28 ，东经 1175143 至 1182528” 之间 。 地理位置优越。北距XX市区 9km，西距北京 193km、 天津港 68km，东距秦皇岛港 150km、 京唐港 70km。 钱营镇位于 XX市丰南区东 部 ， 西距 XX市区 10km，东距京唐港 75km，距津唐高速 (唐港高速 )出口 3km，省道唐乐公路贯穿全境，交通便捷，区位优越。 XX市 XX钢铁集团有限公司位于 XX市丰南区钱营镇闫庄村西，唐乐公路南侧工业园区内。 本 项目 位于 XX 市 XX 钢铁集团有限公司 1#580 m3炼铁高炉东南侧。 本 项目 北侧为高炉热风炉烟囱，东侧为焦炭料场，西侧为高炉风机房，南侧为空闲场地。项目 距公司北厂界为 428m、南厂界为 95m、西厂界为 75m、东厂界为 240m， 距离 项目 最近的村庄为东北侧的闫庄村，距离约为 786m。 地理位置 见附图 1， 周边关系见附图 2。 2.地形地貌 丰南区地处渤海沿岸，滦蓟冲积扇边缘，地势东北高西南低，地面高程 1.525.0m，地面坡度约 1/800 1/12000。大佟庄、杨家泊一线以北，兰髙庄、高先店一线以东地区为冲积平原，地面高程 3 25m，绝大部分为倾斜平地，间有沙丘和缓岗。缓岗为古河道遗留下来的自然堤埝，一般比附近地面高出 1 1.5m，在陡河沿岸尤为显眼。沙丘分布在东部的沙河两旁及附近决口处，一般高出地面 3 4m，经过多年耕种，多数已经成为固定沙丘。唐坊、柳树酄两地区以及大佟庄、兰髙庄、侉子庄的一部分为滨海洼地，约占全 县总面积的三分之二，地势低平，质地粘重，地面高程 1.5 3m。 丰南区海岸线 23.5km， 5m 等深线以内可利用的浅海养殖面积 30 万亩，沿海滩涂 13.8万亩；草泊、草荒地和河渠、坑塘、洼淀 50万亩。 本 项目 所在厂址地势平坦，海拔高度在 6m 左右。 3.气候气象 丰南区地处冀东平原，属暖温带滨海半湿润大陆性季风气候和长日照地区，四季分明，冬季干冷少雪，春季干燥多风，夏季潮湿，炎热多雨，秋季温和凉爽。 该区域多年平均气温 11.1 ，极端最高气温 38.6 ，极端最低气温 -24.8 ； 7 多年平均降水量 600.6mm。一年 中降水分布极不均匀，冬春秋干旱少雨，夏季三个月雨量充沛，约占全年雨量的 80%左右 ； 平均相对湿度 62%； 年主导风向为 SSW风，次主导风向为 WSW，风向频率分别为 10.10%和 8.67%，年静风频率为 2.53%； 年主导风向平均风速 5.2m/s，年平均风速为 4.6m/s。 4.水文地质 丰南 区位于山前倾斜平原，地层系第四系沉积地层是古滦河、陡河不同时期形成的规模大小不等并相互迭置的冲洪积扇组成的平原。根据地质、水文地质的开采条件及开发利用情况，将第四系含水组划分成为三个不同深度的地下水开采段：浅层地下水开采段、中 深层地下水开采段和深层地下水开采段。 浅层地下水开采段 (0 50m)，含水层岩性以细中砂为主，含水层单层厚度 35m，单井涌水量 40t/h；中深层地下水开采段 (50 150m)，单井出水量 80 l00t/h，水化学类型为低矿化度 HCO3-Ca、 Mg型；深层地下水开采段 (150 300m)，含水岩性以中砂含砾、沙砾卵石为主， 250m以下卵砾石层含粘土，呈半固结、质不纯、富水条件差，单井出水量 40t/h，为重 HCO3-Ca型水。地下水总的流向由东北流向西南。 评价区域地下水流向由北向南。 5.地表水系 丰南区境 内自东向西有黑沿子排干、沙河、陡河、西排干、津唐运河五条较为完整的排水系统，汇入五条骨干河流的支流渠道有 25条 。 另外有双龙河和还乡河改道两条河流分别流经丰南区东、西边界。除降雨排洪 功能 外 ，主要接纳 XX市西郊和丰南区 的工业 和生活 废水。 距 本 项目 最近的河流为东侧约 500m处的沙河， 本 项目 无废水排放。 社会环境简况 (社会经济结构、教育、文化、文物保护等 )： 1.社会环境概况 丰南区总面积 1312.1km2，辖 12 镇 3 乡， 477 个行政村，总人口 51.37 万人，农业人口 389052人。目前形成了以冶金、陶瓷、机械、 电子、食品、纺织服装六大行业为主体的工业布局。 2009年全区生产总值达 385.3亿元，第一产业增加值 31.9亿元，第二产业增加值 245.1 亿元，第三产业增加值 108.3 亿元，人均地区生产总值 7500元 。 本 项目 所在的 钱营 镇辖 61 个行政村，总面积 131.4km2，耕地 11 万亩，人口 4.5万 人 。 2007 年在全省百强镇中位居第 45 位。 2009 年，实现地区生产总值 24.87 亿 8 元，固定资产投资 4.02 亿元 ， 财政收入 1.01 亿元 ， 农民人均纯收入 6272元。 项目 所在区域无文物、风景名胜、自然保护区等环境敏感点。 2.交 通 丰南区地理位置优势，交通便利，京哈铁路横贯全境，汉 (沽 )南 (堡 )铁路直达沿海，唐津高速、唐港高速均由境内穿过， 205 国道、丰碱公路、唐 (山 )柏 (各庄 )公路、河 (头 )涧 (河 )公路纵横交错，形成了以国道、省道为主骨干，县乡公路为基础的交通运输网络。 3.环境功能区划 根据 XX 市环境功能区划，本 项目 厂址所在区域环境空气属环境空气质量标准(GB3095-2012)二类区；地下水属地下水质量标准 (GB/T14848-93)类区；厂区声环境属声环境质量标准 (GB3096-2008)3 类 、 4a类 区 。 9 环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题 (环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等 ) 1.环境空气 根据 XX 市丰南区 2013 年 1 4 月份自动站环境空气质量监测结果， SO2日平均浓度在 47 97ug/m3 之间， PM10 日平均浓度在 82 175ug/m3 之间 (其中 3 月份为175ug/m3)， NO2日平均浓度在 22 33ug/m3之间，除 3月份 PM10略有超标外，其它均满足环境空气质量标准 (GB3095-2012)二级标准要求。 3 月份 PM10超标 原因主要为雾霾天气不利于扩散等原因造成。 2.地下水环境 区域地下水环境满足地下水质量标准 (GB/T14848-1993)类 标准 要求。 3.声环境 根据 XX 市丰南区环境监测站对 XX钢铁公司厂界噪声的监测结果，东、南、西厂界的噪声值 昼间在 62.2 64.3dB(A)之间， 夜间在 50.8 54.7dB(A)之间， 满足 声环境质量标准 （ GB12348-2008） 3 类标准限值要求 ；北 厂界的噪声值 昼间为64.6dB(A)， 夜间为 54.5dB(A)， 满足 声环境质量标准 （ GB12348-2008） 4 类标准限值 要求 。 主要环境保护目标 (列出名单及保护级别 )： 评价区内无珍稀动植物资源、风景名胜区及重点文物等环境敏感区。 且 项目 最近的村庄为东北侧的闫庄村，距离约为 786m。 根据本 项目 特点及周围环境特征， 确定项目 所在区域地下水为地下水环境保护目标， 厂界为声环境保护目标。主要保护对象及目标见表 4。 表 4 环境保护对象及保护目标 环境对象 保护目标 相对厂址 方 位 距离 * (m) 功能 要求 保护级别 地下水 项目 所在区域 - 地下水质量标准 (GB/T14848 1993) 类标准要求 声环境 厂界 - - - 声环境噪声标准（ GB3096-2008） 3类、 4a类 标准 10 评价适用标准 环境质量标准 1.环境空气：执行环境空气质量标准 (GB3095-2012)二级标准。 2.地下水环境：执行 地下水质量标准 (GB/T14848 1993) 类标准 。 3.声环境：执行声环境质量标准 (GB3096-2008)3 类、 4a 类标准。 以上标准值见表 5。 表 5 环境质量标准一览表 环境要素 污染物 标准值 单位 标 准 来 源 环境空气 SO2 24小时平均： 150 g/Nm3 环境空气质量标准 （ GB3095 2012）二级标准 1小时 均： 500 NO2 24小时平均： 80 1小时平均： 200 PM10 年平均： 70 24小时平均： 150 PM2.5 年平均： 35 24小时平均： 75 地下水 环境 PH 6.5 8.5 - 地下水质量标准(GB/T14848 1993) 类标准 总 度 450 mg/L 氯化物 250 氟化物 1.0 硫酸盐 250 声环境 昼间 65/70 dB(A) 声环境质量标准 (GB3096-2008)3类、 4a类 夜间 55/55 污染物排放标准 1.厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008） 3类、 4类： 其它厂界 3 类： 昼间 65dB（ A） 、 夜间 55dB（ A） 北 厂界 4 类： 昼间 70dB（ A） 、 夜间 55dB（ A） 2.固体废物 处置 ： 执行 危险废物贮存污染控制标准（ GB18597-2001）标准 。 总量控制指标本 项目 无废气污染物 。生产冷却水由高炉净环水系统供应，因用水量较小，且通过加强水质 稳定控制和提高浓缩倍数，可保持高炉净环水系统排污水量不变。所需劳动定员由炼铁厂内部调剂解决，不增加生活污水排放量。项目 产生的 废弃 润滑油、动力油等 清运至厂区危废 处理间内存放，而后公司统一处理 ，不外排。 因此， 本 项目 各类污染物控制目标为： SO2为 0t/a、烟 (粉 )尘为 0t/a、 COD 为 0t/a、固体废物为 0t/a。 11 建设项目工程分析 工艺流程简述 (图示 )： 高炉煤气经重力除尘器和布袋除尘器除尘后，净煤气进入透平机 ， 经透平机膨胀做功，带动发电机发电 。 排出的煤气（压力约为 10kpa）通过低压煤气管道汇入低压煤气母 管；当 TRT 检修或停用时，除尘后的净煤气经减压阀组减压后直接进入煤气母管，保证 TRT 检修或发生故障时仍可保证高炉煤气的正常供应 。 生产工艺流程及产污节点见图 2。 图 2 工艺流程及排污节点图 主要污染工序： 噪声：透平机、发电机 、油泵 产生的噪声，产噪声值约 在 75 90dB（ A） 之间 。 固体废物： 项目产生 的 固体废物主要 为润滑油、动力油系统产生的废油，产生量为 0.8t/a。 根据国家危险废物名录， 废油为 危险固体废物 ，类别为 HW08， 清运至厂区危废 处理间 内存放，而后 由公司统一处理 ，不外排。 噪声 噪声 TRT发电装置 布袋 除尘器 减压阀组 （ 事故排放时启）用 ） 入口电动偏心蝶阀 进口电动插板阀 紧急切断阀 透平主 机 系统 煤气用户 变电 站站 高炉煤气 净环水池 凉水塔 原料场 灰 重力 除尘器 灰 旁通阀 高炉 用户 发电 机 12 项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 类型 排放源 (编号 ) 污染物 名称 处理前产生浓度及产生量 (单位 ) 排放浓度及排放量 (单位 ) 大 气 污 染 物 无 水 污 染 物 无 固 体 废 物 润滑油、动力油系统 废油 0.8t /a 清运至厂区危废 处理间 内存放，而后 公司统一处理 ，不外排 噪 声 本 项目 新增产噪设备主要为透平机、发电机和油泵，产噪声级值在75 90dB（ A）之间。项目采取将产噪设备布置于厂房内并安装隔声门窗的隔声降噪措施，降噪声值在 15dB（ A）以上，以控制噪 声对周围声环境的影响。 其 它 无 主要生态影响 (不够时可附另页 )： 无 13 环境影响分析 施工期环境影响简要分析 本 项目 已建成投产， 因此，不再对施工期环境影响进行分析。 运期环境影响分析 1.水环境影响分析 本 项目 设备冷却水由高炉净环水系统供应， 使用后温度升高的冷却水 经凉水塔冷却后循环使用 ， 少量循环冷却系统排污水作为高炉冲渣补充水。 由于 本 项目 冷却水用量较小，在严格高炉净环水系统投加水质稳 定剂操作管理，保持水质稳定，并提高浓缩倍数 的前提下，不影响高炉净环水系统排污水量。 项目 所需人员由炼铁厂 内部调剂解决，不增加生活污水排放量。因此，本 项目投产后，不会对水环境产生影响。 2.声环境影响分析 (1)预测模式的确定 采用环境影响评价技术导则声环境 (HJ2.4-2009)中推荐的模式进行计算。 预测模式如下： Lp(r)=Lp(ro) (Adiv+Abar+Aatm+Agr+Amisc) 式中： Lp(r) 距声源 r处的 A声级， dB； Lp(ro) 参考位置 ro处的 A 声级， dB； Adiv 声波几何发散引起的 A 声级衰减量， dB； Abar 声屏障引起的 A声级衰减量 ， dB； Aatm 空气吸收引起的 A 声级衰减量， dB； Agr 地面效应引起的倍频带衰减， dB； Amisc 其他多方面效应引起的倍频带衰减， dB。 计算总声压级 ： 计算本项目各室外噪声源和各含噪声源厂房对各预测点噪声贡献值 建立坐标系，确定各室外噪声源位置和室内噪声源等效为室外噪声源位置及预测点位置，分别计算各噪声源对各预测点的贡献值，并进行叠加，得出各预测点的噪声贡献值。本项目对预测点 T时段内噪声贡献值 LAeq 贡 (等效连续 A 声级 )： 14 预测点的噪声预测值 (2)噪声源参数的确定 本 项 目 新增产噪设备主要为透平机、发电机和油泵， 产噪声值约在 75 90dB（ A）之间。 项目 采取将产噪设备布置于厂房内并安装隔声门窗的隔声降噪措施，以控制噪声对周围声环境的影响。噪声源强参数见表 6，车间或设备到各厂界的距离见表 7。 表 6 噪声源强参数一览表 序号 设备名称 台 (套 ) 产噪值 dB(A) 降噪措施 降噪效果 dB(A) 1 油泵 3 75 厂房隔声 15 2 透平机 1 90 隔声门窗 25 3 发电机 1 90 隔声门窗 25 表 7 主要设备到各厂界的距离 位置 到厂界距离 （ m） 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界 油泵 251 99 91 453 透平机 245 105 81 443 发电机 268 120 77 432 采用选定的预测模式，通过对各噪声源点进行定位并结合源强参数进行预测计算，结果见表 8。 表 8 噪声预测结果一览表 单位： dB(A) 项目 北厂界 东厂界 南厂界 西厂界 贡献值 16.3 20.4 22.6 25.3 标准值 昼间 70dB(A)、夜间 55dB(A) 昼间 65dB(A) 、夜间 55dB(A) 达标情况 达标 预测结果表明， 新增产噪设备对北厂界的噪声贡献为 16.3dB(A)，对其它厂界的噪声贡献值在 20.4 25.3dB(A)之间 ， 满足工业企业厂界 环境 噪声 排放 标准（ GB12348-2008） 3类、 4类 标准 要求。由于本项目已建设完成，厂界噪声监测期间正常运行，现状厂界噪声监测值已经包括本项目噪声贡献值，由现状监测值分析可知，本项目正常运营后， XX 钢铁公司厂界噪声的监测结果， 东、南、西 厂界的噪声值 昼间在 62.2 64.3dB(A)之间， 夜间在 50.8 54.7dB(A)之间， 满足 声环境质量)10(1011.01TtgLAiLiniAeq 贡 1010101 )(1.0)(1.0 现贡总 ALeqALeqAeq gL 15 标准 （ GB12348-2008） 3 类标准限值要求 ；北 厂界的噪声值 昼间为 64.6dB(A)， 夜间为 54.5dB(A)， 满足 声环境质量标准 （ GB12348-2008） 4 类标准限值要求 。 因此，本项目实施后，不会对厂址周围声环境产生明显影响。 3.固体废物影响分析 本 项目 产生的固体废物主要为废弃的润滑油、动力油等，产生量 约 为 0.8t /a，清运至厂区危废 处理间 存放， 而后 由公司统一处理 ，不外排。 4.清洁生产分析 根据中华人民共和国清洁生产促进法 相关 规定，并结合国家产业政策和 项目 特点，从生产工艺与装备要求、 节能降耗措施、 污染控制水平等方面 进行分析，说明其是否符合清洁生产要求。 (1)工艺及设备分析 项目 利用煤气余压进行发电，属于节能减排项目。为进一步降低能耗，选用节能型设备，确保装备处于国内先进水平。 (2)节能降耗分析 项目 实施后， 年可发电 3300万 KWh， 年可供电量 3185万 KWh，相当于节约标准煤 3914t/a。 相当于回收高炉鼓风机所需能源的 30%左右，可大大降低外购电力消耗。在节约电能的同时，还可降低二氧化硫等污染物的排放量，因此，具有明显的节能减排效果。 (3)污染物控制分析 项目 产生的污染主要为噪声污染， 采取将 产噪设备布置于厂房内并安装隔声门窗的隔声降噪措施， 并且 项目 实施后 ，对 北厂界的噪声贡献为 16.3dB(A)，对其它厂界的噪声贡献值在 20.4 25.3dB(A)之间 。可 确保厂界噪声达标，并最大限度降低污染物排放量。 (4)小结 综合以上分析， 项目 符合国家产业政策 ； 采用节能型设备， 节能效果较明显；生产中采取了完善的环保治理措施和资源综合利用措施，最大程度减少了污染物的排放，符合清洁生产的要求，处于国内同行业较先进水平。 16 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 类型 排放源 (编号 ) 污染物 名 称 防治措施 预期治理效果 大 气 污 染 物 无 水 污 染 物 无 固 体 废 物 润滑油、动力油系统 废油 清运至厂区危废 处理间 内存放，而后 公司统一处理 不外排 噪 声 本 项目 新增 产噪设备主要为透平机 、 发电机 和油泵 ， 项目 采取将 产噪设备 布置于厂房内， 并 安装隔声门窗的 隔声 降噪措施，降噪值约为 1525dB(A)。经预测计算，采取上述隔声降噪措施后， 产噪设备对 对北厂界的噪声贡献为 16.3dB(A)，对其它厂界的噪声贡献值在 20.4 25.3dB(A)之间 ，满足工业企业厂界 环境 噪声 排放 标准（ GB12348-2008） 3 类 、 4 类标准 要求 。 其 它 无 生态保护措施及预期效果： 无 17 结论与建议 1.结论 1.1建设项目概况 (1)项目概况 项目名称： XX 市 XX钢铁集团有限责任公司 2 3MW煤气余压发电项目 (TRT) 建设单位： XX 市 XX钢铁集团有限公司 建设性质：新建 建设地点： XX 市 XX钢铁集团有限公司炼铁厂区内 建设 规模 ： 本 项目 是利用现有一座 580m3及一座 680m3高炉煤气余压为动 力， 分别 配套建设一套装机容量为 3000kW的 煤气余压透平发电装置（ TRT）及其附属设备，具 体包括煤气管道 、透平主机系统、发电机、 阀门系统、润滑油系统、氮气系统、给水系统、发电厂房及附属生产 工程 。 项目 建成后，年可发电 3300 万 Kwh。 项目 投资和环保投资： 本 项目 总投资额为 4800 万元 ， 其中环保投资 为 56万元，占总投资的比例为 1.2%。 (2)工程 选址 XX市 XX 钢铁集团有限公司位于 XX市丰南区钱营镇闫庄村西，唐乐公路南侧工业园区内。 本 项目 位于 XX 市 XX 钢铁集团有限公司 1#580 m3炼铁高炉东南侧。 本 项目 北侧为高炉热风炉烟囱，东侧为焦炭料场，西侧为高炉风机房，南侧为空闲场地。项目 距公司北厂界为 428m、南厂界为 95m、西厂界为 75m、东厂界为 240m， 距离 项目 最近的村庄为东北侧的闫庄村，距离约为 786m。 (3)建设内容 利用现有一座 580m3及一座 680m3高炉煤气余压为动 力， 分别 配套建设一套装机容量为 3000kW 的 煤气余压透平发电装置（ TRT）及其附属设备，具体包括煤气管道 、透平主机系统、发电机、 阀门系统、润滑油系统、氮气系统、给水系统、发电厂房及附属生产 项目 。 项目 建成后，年可发电 3300 万 Kwh。 与 项目 相关的设备为 580m3、 680m3 高炉， 对比 钢铁工业“十二五”发展规划和 部分工业行业 淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（ 2010年本） 相关内容，高炉不属于落后、淘汰类设备。 另外， 国家发改委 2005 年第 35号令钢铁产业发展政策第五条规定“按照可持续发展和循环经济理念，提高环境保护和资源综合利用水平，节能降耗。最大限度地提高废气、废水、废物的综合利用水平，力争实现“零排放”，建立循环型钢铁工厂。钢铁企业必须发展余热、余能回收发电”。且 本 项目 18 不属于产业结构调整指导目录 （ 2011 年本） （修正） 中 鼓励类、 限制 类 和淘汰类项目， 视为允许类 。 并且， XX市丰南区发展改革局出具了关于同意本 项目 建设的 函 ，同意开展前期工作 。 因此，符合国家当前产业政策要求。 (4)项目 衔接 本 项目 用电接自公司现有电网；用水由 高炉净环水系统供应 ， 使用后温度升高的冷却水 经凉水塔冷却后循环使用 ， 少量循环冷却系统排污水作为高炉冲渣补充水，不外排 ；所需氮气由公司制氧厂供应。 1.2环境质量现状和区域主要环境问题 (1)环境空气 根据 XX 市丰南区 2013 年 1 4 月份自动站环境空气质量监测结果， SO2日平均浓度在 47 97ug/m3 之间， PM10 日平均浓度在 82 175ug/m3 之间 (其中 3 月份为175ug/m3)， NO2日平均浓度在 22 33ug/m3之间，除 3 月份 PM10略有超标外，其它均满足环境空气质量标准 (GB3095-2012)二级标准要求。 3 月份 PM10超标原因主要为雾霾天气不利于扩散等原因造成。因此，该区域环境空气质量较好。 (2)地下水环境 区域地下水环境满足地下水质量标准 (GB/T14848-1993)类 标准 要求。 (3)声环境 根据 XX 市丰南区环境监测站对 XX 钢铁公司厂界噪声的监测结果，东、南、西厂界的噪声值 昼间在 62.2 64.3dB(A)之间， 夜间在 50.8 54.7dB(A)之间， 满足 声环境质量标准 （ GB12348-2008） 3 类标准限值要求 ；北 厂界的噪声值 昼间为64.6dB(A)， 夜间为 54.5dB(A)， 满足 声环境质量标准 （ GB12348-2008） 4类标准限值要求 。 (3)周围敏感点 评价区内无珍稀动植物资源、风景名胜区及重点文物等环境敏感区。根据本 项目 特点及周围环境特征，确定 项目 所在区域
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