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建设项目环境影响报告表 （ 公示本 ） 项目名称 ： 33、 34 号 机组 锅炉 烟气 脱硝 工程建设项目 建设单位 (盖章 )： 四川广安发电有限责任公司 编制日期： 2014 年 2 月 编制单位：四川众望安全环保技术咨询有限公司 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价资质的单位编制。 1. 项目名称 指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字 (两个英文字段作一个汉字 )。 2. 建设地点 指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终点。 3. 行业类别 按国标填写。 4. 总投资 指项目投资总额。 5. 主要环境保护目标 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6. 结论与建议 给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7. 预审意见 由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，不填。 8. 审批意见 由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 1 建设项目基本情况 项目名称 33、 34 号机组 锅炉 烟气脱硝 工程建设项目 建设单位 四川广安发电有限责任公司 法人代表 周其平 联系人 肖贵林 通讯地址 四川广安市广安区代市镇 联系电话 0826-2756080 传真 0826-2756069 邮政编码 638017 建设地点 四川广安市广安区代市镇广安电厂厂区内 立项审批部门 华电国际电力股份有限公司 批准文号 华电国际生 2011323号 建设性质 新建 技改 扩建 行业类别及代码 电力 供应业 D4420 占地面积 (平方米 ) 1460 绿化面积 (平方米 ) / 总投资 (万元 ) 12499 其中：环保投资 (万元 ) 16 环保投资占总投资比例 0.13% 评价经费 （万元） 预期投产日期 工程内容及规模： 一、项目的由来 四川广安发电有限责任公司（以下简称 “ 广安电厂 ” ）位于四川省广安市代市镇，厂址位于代市镇以北 1.2km，东距襄渝铁路广安火车站 7.3km（直线距离），西至广安市区约20km。 广安电厂现有装机容量 240 万千瓦，分三期建设，一期两台 30 万千瓦机组于 2000年投产， 二期两台 30 万千瓦机组于 2004 年投产，三期两台 60 万千瓦机组于 2007 年投产。电厂建设有 4 套烟气脱硫装置，一、二期脱硫装置为两炉一塔方式，三期两套脱硫装置均为一炉一塔方式，四套脱硫装置均采用 石灰 石膏湿法烟气脱硫技术。采用 GGH 的情况下，烟囱排放烟气温度设计为 80 。全厂共配置三根烟囱，高度均为 240m。 2006 年 9月 14 号，一二期工程通过了环保部的验收； 2008 年 7 月 26 号，三期工程通过了环保部的验收。 广安电厂二期机组（ #33、 #34）装机容量 2 300MW， 锅炉为 东方 锅炉 （集团）股份 2 有限公司 生产的 DG1025/18.2- 6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包锅炉，单炉膛， 型锅炉，四角切圆燃烧方式，平衡通风， 固态除渣 露天布置， 受热面采用全悬吊方式，炉架采用全钢结构。 二期机组分别于 2004 年 7 月、 2004 年 10 月投产。 据中国环保产业协会组织的中国火电厂氮氧化物排放控制技术方案研究报告的统计显示， 2007 年火电厂排放的 NOx 总量已增至 840 万吨，约占全国 NOx 排放总量的3540%，电站锅炉已成为主要的大气污染固定排放源之一，主要体现在：氮氧化物与空气中的水结合最终产生硝酸和硝酸盐，形成酸雨；而且 ，氮氧化物与其他污染物在一定条件下能产生光化学烟雾污染。 为 了贯彻中华人民共和国大气污染防治法，改善大气环境质量，保护生态环境，建设可持续发展经济，实现十 二 五规划目标，对于氮氧化物排放较大的火电行业，采取节能减排措施进行污染治理已是迫在眉睫。 为适应国内火电厂大气污染物控制的发展需要，广安电厂拟采取措施治理 SO2、 NOx排放， 一、 二期脱硫改造与 一、 二期脱硝改造同步实施，本报告只针对 二期 33、 34 号机组 锅炉 烟气 脱硝改造进行评价。 因此，为响应国家“节能减排”政策，广安电厂拟于 2012 年内完成二期机组的脱硝装置改造。经过调研和可行性分析研究，广安电厂拟采用在低氮燃烧改造后，配合 SCR作为本改造工程的脱硝工艺， 控制 NOx 达标排放，并积极承担社会责任。 按中华人民共和国环境保护法和环境影响评价法，该项目应进行环境评价。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（ 2008 年 10 月 1 日施行，环境保护部令第 2号）， 33、 34 号机组 锅炉 烟气脱硝 工程应编制环境影响报告表。为此，四川广安发电有限责任公司委托四川众望安全环保技术咨询有限公司承担该项目环境影响评价工作。接受委托后， 四川众望安全环保技术咨询有限公司 派相关技术 人员到项目现场进行了实地勘察和调研、收集和研读有关资料，结合项目的建设实际特点，并按国家有关技术要求，编制完成 四川广安发电有限责任公司 33、 34 号机组锅炉烟气脱硝工程建设项目环境影响报告表 ，现上报审批。 二、评价目的 “ 环境影响评价制度 ” 作为建设项目环境保护管理行政管理的六项基本制度之一，其根本目的在于贯彻 “ 环境保护 ” 的基本国策，认真执行 “ 以防为主，防治结合 ” 的 环境方针。根据环境保护法及国务院第 253 号令规定，为加强建设项目环境保护管理，严格控制 3 新的污染，保护和改善环境，一切新建、扩建和技改工程必须进行 环境影响评价。 该项目属于 技改 项目，本项目的实施将主要产生大气环境、水环境和声环境三个方面的影响。本报告表在进行充分的工程分析和掌握环境现状的基础上，对本项目所导致的环境影响及未来该区域环境的变化趋势进行预测，提出预防或者减轻不良环境影响的对策和措施，促进经济、社会、环境的协调发展。 三、产业政策符合性分析 该项目对电厂锅炉的废气进行脱硝治理，属于节能减排的技改工程， 根据产业结构调整指导目录 （ 2011 年 本），该行业属 于 第一类 “ 鼓励类 ” 第四条 “ 电力 ” 中的第九款 “ 在役发电机组脱硫、脱硝改造 ” 。因此，本项目建 设符合国家现行的产业政策。 根据国家环境保护 “ 十二五 ” 规划第三章 “ 推进主要污染物减排 ” 的第三节 “ 加大二氧化硫和氮氧化物减排力度 ” 条目要 求，以及四川省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（ 20112015 年）第四十 章 “ 加强环境保护 ” 中第一节 “ 强化污染物减排和治理 ” 。本项目属于烟气脱硝设施完善工程，符合国家环境保护 “ 十二五 ” 规 划和四川省国民经济和社会发展第十二个五年规划。 火电厂大气污染物排放标准 （ GB13223-2011）要求 2003 年 12 月 31 日前投运或通过审批的 燃煤 机组 NOx 排放浓度 小 于 200mg/Nm3。国务院办公厅转发环境保护部等部门函：国办发 201033 号关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知提出新建、扩建、改建火电厂应根据排放标准和建设项目环境影响报告书批复要求建设烟气脱硝设施，重点区域内的火电厂 应在 “ 十二五 ” 期 间全部安装脱硝设施，其他区域的火电厂应预留烟气脱硝设施空间。 环境保护部办公厅函 2009-2010 年全国污染防治工作要点要求，全面开展氮氧化物防治，以火电行业为重点，开展工业氮氧化物污染防治。在京津冀、长三角和珠三角地区，新建火电厂必须同步建设脱 硝装置， 2015 年年底前，现役机组全部完成脱硝改造。本项目的建设符合环保部关于大气污染控制政策的要求。 本项目二期锅炉燃烧系统采用早期四角切圆燃烧方式，满负荷时锅炉的 NOx 排放浓度最高约 650mg/Nm3，在不牺牲锅炉效率的前提下，实施先进的低氮燃烧改造后，在省煤器和空预器之间布置高灰型 SCR 工艺，控制出口 NOx 排放浓度 200mg/Nm3，符合该技术政策的要求。 四、规划及选址合理性分析 本项目在广安电厂原厂区内建设，不新增用地，不改变土地利用性质。根据广安市规 4 划和建设局出具的建设项目用地规划许可证（广 市规建局 20060021 号） 及建设项目选址意见书（广市规建字第 20060023 号） ，广安电厂 二 期（ 2300MW）扩建工程符合广安市总体规划和土地利用规划，同意该项目选址。 本项目位于广安经济技术开发区内， 属广安经济开发区新桥能源化工集中发展区规划用地 。 广安经济技术开发区于 1995 年成立， 1996 年 1 月四川省人民政府以川府函 199623号文四川省人民政府关于将广安经济技术开发区列为省级开发区的批复，决定将广安经济技术开发区列为省级开发区。 2006 年 3 月，经国家发改委、国土资源部、建设部和四川省 人民政府审核通过（中华人民共和国国家发展和改革委员会公告 2006 年第 8 号），确定为省级开发区 ， 2010 年 6 月被国务院批准为国家级经济技术开发区 。国家级开发区为 中国大陆 改革开放后所设立的国家级现代化 工业园区 ， 是 中国 对外开放地区的重要组成部分， 是 所在城市及周围地区发展 对外经济贸易 的重点区域。 广安经济技术开发区扩区后，总规划面积 46km2，下辖：奎阁加工工业集中发展区2.2km2，枣山工业集中区 5km2，新桥能源化工集中发展区 25km2，前锋工业园区 8km2。 新桥能源化工集中区主要位于广安市广安区 新桥乡、代市镇、前锋镇。属广安市城市总体规划 中 “ 前锋 代市 ” 辅 城。位于广安市下风、下游，西距广安市城区 18 公里，属广安经济开发区扩区发展规划的二、三类工业用地区。 根据广安经济开发区新桥能源化工集中发展区总体规划、控制性详细规划，园区规划功能为以二类和三类工业为主，有一定污染的现代化工业园区。工业区性质定位：广安市的辅城，城市的东大门，发展以能源、化工为主的城市综合经济产业集中发展区。属广安经济开发区扩区新建的一个主要工业集中发展区，规划集中发展：能源、化工工业。以能源、化工为龙头，冶金建材，机械加 工为辅助的综合性工业园区。 2008 年 5 月 27 日四川省环保局以川环建函 2008431 号文发布了关于对“广安经济开发区新桥能源化工集中发展区规划环境影响报告书”的审查意见，审查意见中指出，新桥能源化工集中区以能源化工为主导产业，规划分为电力工业、氯碱化工、天然气化工、北新建材、冶金建材工业、机械加工、仓储物流 7 大功能区。本项目位于园区的电力工业功能区，因此，符合新桥能源化工集中发展区的规划和规划环评的要求。 综上所述，该项目规划及选址合理。 五、建设规模和内容 5 1 项目概况 项目名称： 33、 34 号机组 锅炉烟气脱硝工程建设项目 项目性质：技改 建设单位：四川广安发电有限责任公司 建设地点：四川省广安市广安区代市镇广安电厂厂区内 建设 内容 ： 采用低氮燃烧改造（ LNB）与选择性催化还原脱硝（ SCR）相结合的技术，对广安电厂 33、 34 号机组的 锅炉 烟气进行脱硝技术改造；每台锅炉布置两个 SCR 反应器，同时配备反应器需要的催化剂、反应器、氨气制备系统 （一、二期公用） 、氨喷射与混合系统及监测系统等。 建设规模： 项目实施后，控制 NOx 排放浓度 由目前的 600mg/Nm3 降 至 100mg/Nm3，每年将减排氮氧化物 4848t。 劳动定员和工作制度： SCR 系统所需劳动人员为 6 人，从广安电厂现有劳动定员中调剂解决，充分利用现有的工程运行、检修及管理人员，不新增劳动定员。设备工作时间为 5000h/a。人员工作时间为三班制，每班 8h。 2 建设内容 将本工程现有燃烧系统进行改造 ，即低氮燃烧技术改造（ LNB） ， 另外 每台锅炉布置两个 SCR 反应器 ，位于炉后水平烟道混凝土支架上 ，即 锅炉省煤器烟道后侧，省煤器出口烟气经水平段转弯上升后，进入 SCR 反应器，垂直下行，并通过出口烟道返回空预器入口烟道 。 同时配备反应器需要的催化剂、反应器、氨气制备系统 （一 、二期公用） 、氨喷射与混合系统及监测系统等。 具体建设项目组成及可能产生的环境问题见表 1-1。 表 1-1 建设项目组成表 项目名称 建设内容 可能产生的环境问题 备注 施工期 营运期 主体 工程 低氮燃烧系统 将现有燃烧器更换成水平浓淡直流燃烧器，设垂直锯齿形稳燃钝体。 在现有燃烧器上方约 36m 附近增设分离的高位燃尽风。 燃尽风风道或风箱的铺设与燃烧器连接的二次风箱、一次风管的改造，控制煤粉尽可能多的进入炉膛中心区域，适当降低煤粉细度。 施工噪声、 废水、扬尘、固废、生活垃圾 废气、固废 新增 SCR 工艺 每台锅炉设 2 台 SCR 反应器。 采用耙式蒸汽吹灰器和声波式吹灰器组废水、 噪声、 新增 6 合方式除烟尘，布置在 SCR 反应器的侧墙外侧平台上。 锅炉采取钢结构悬吊方式， SCR 反应器为钢结构支撑。 每台机组配套空气预热器，催化剂系统、氨喷射混合系统等，脱硝效率为 75%。 废气、 固废 公用 工程 供电 就近分别接入 380/220V 厂内电源 ， 新增 4 面低压开关柜。 / 新增 供水 带冷却塔的循环供水系统，以渠江为水源，利旧 一 期已有取水设施 。 噪声 利旧 供 气 厂内供应 / 利旧 办公生活设施 办公楼 利旧广安电厂现有办公楼 生活污水、垃圾 利旧 职工倒班宿舍 利旧广安电厂现有生活设施 生活污水、垃圾、废气 利旧 储运工程 液氨罐区 对现有的三期氨站进行扩建，增设 2 只液氨储罐，每只容量约 110m3，每周需提供 140 吨液氨。 2 台卸料压缩机， 3 台液氨蒸发器， 2 台气氨缓冲器， 1 台气氨稀释槽， 2 台废水泵， 9 台氨气泄漏仪等系统。 液氨蒸发器：蒸汽加热，蒸发氨量600kg/h；液氨缓冲器：立式， 10001600mm，设计压力 0.5MPa 液氨罐区 为一、二期公用 废水、 废气 新增 环保 工程 液氨罐区 1.0m 高围堰、自动水喷淋装置等 ，地面采用防渗钢筋混凝土结构，抗渗等级不低于 P8（一、二期公用） 废水 新增 液氨稀释槽 吸收检修时排放的液氨， 16002000mm，常压 （一、二期公用） 废水 新增 氨区废水池 容积 24m3(3m4m2m)，地下式 （一、二期公用） 废水 新增 氨区事故应急池 240m3，地下式 ，利用三期 （一、二期公用） 废水 利旧 工业 废水处理站 一、二期工程共用系统。 酸碱中 和处理，容积 300m3，处理能力为 250t/h。 泥渣、 污水 利旧 含油污水处理站 一、二期工程共用系统。 容积 100m3，处理能力为 30t/h。 污水 利旧 生活污水处理站 利用 二 期工程处理设施 。 采用生物接触氧化法，处理能力为 20t/h。 废水、 污泥 利旧 含煤废水处理站 处理能力为 210t/h。 废水、 污泥 利旧 7 废气检测 仪 设 9 只氨气泄漏检测仪 / 新增 注：一、二期脱硝技改公用氨区。 3 主要设备 本次技改新增主要设备见下表。 表 1-2 新增主要设备一览表 序号 项 目名称 规格型号 单位 数量 1.1 低氮燃烧系统 1.1.1 水平 浓淡 直流 燃烧器 台 2 1.1.2 燃尽风风箱 台 2 1.1.3 相应阀门、管道及其附件 套 2 1.2 氨的制备系统 （一、二期公用） 1.2.1 卸料压缩机 往复式；排气量 1m3/min；功率 22kW 台 2 1.2.2 储氨罐 容积 110m3；卧式 3800x10000mm； 台 2 1.2.3 液氨蒸发槽 蒸汽加热式；蒸发氨量 600kg/h； 台 3 1.2.4 氨气缓冲槽 立式； 10001600mm；设计压力 0.5MPa 台 2 1.2.5 氨气稀释槽 立式； 16002000mm；设计压力：常压 台 1 1.2.6 废水泵 60m3/h； 0.3MPa； 15kW 台 2 1.2.7 氮气吹扫系统 含管线、活接头等 套 1 1.2.8 水喷淋降温系统 套 1 1.2.9 相应阀门、管道及其附件 套 1 1.3 氨的喷射系统 1.3.1 氨气、空气混合器 圆筒式 台 4 1.3.2 氨气稀释 风机 离心式； 4600m3/h；风机压头 7000Pa，功率：30kW 台 4 1.3.3 氨喷射栅格 DN80 t 20 1.3.4 喷嘴 口径： 12mm 套 4 1.3.5 相应 阀门 、管道及其附件 套 4 1.4 烟道系统 1.4.1 膨胀节 个 16 1.4.2 烟道 t 460 1.5 SCR 反应器 12000mm 8000mm 15000mm 台 4 8 1.5.1 反应器入口烟道 t 400 1.5.2 反应器出口烟道 t 160 1.5.3 反应器旁路烟道 t 0 1.5.4 反应器壳体 、 内部支撑 、整流装置 t 1200 1.5.5 钢架结构 t 1200 1.5.6 平台扶梯 t 140 1.5.7 催化剂 （国产） 蜂窝式 m3 760 1.6 催化剂装卸系统 1.6.1 电动葫芦 提升高度 50m，载荷 2t 套 4 1.7 吹灰系统 1.7.1 吹灰器 蒸汽吹灰器 台 24 4 原辅材料和动力消耗 本项目所使用的原料主要为液氨。 表 1-3 主要原辅材料及能耗情况表 名称 单位 数量 来源 主要成分 主、辅料 锅炉烟气 Nm3/h 2 1093868 33#、 34#机组锅炉 O2、 N2、烟尘、 SO2、氮氧化物、 H2O、 CO2 液氨 t/a 2575 重庆 NH3 催化剂 m3/a 760 外购 活性材料： TiO2、 V2O5；辅助活性材料： WO3或 MoO3 能源 电 kWh/a 119178000 33#、 34#机组 蒸汽 t/a 13100 33#、 34#机组 压缩空气 Nm3/h 300 厂内储气罐 水量 生活用水 t/a 5000 渠江 消防用水 t/a 575000 渠江 5 原辅材料性质 （ 1）锅炉烟气 二期 2 300MW 机组锅炉为东方锅炉厂生产的 DG1025/18.2-II6 型 粉煤炉，锅炉型式为亚临界压力、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风、四角切圆燃烧、固态除渣、露天布置、全钢架全悬吊结构的 II 型汽包炉。锅炉调温方式采用摆动燃烧器喷口为主，喷水减温为辅，空气预热器置于锅炉主柱内。采用切向、水平浓淡直流摆动方式燃烧，制 9 粉系统为钢球磨中储式送粉系统，磨煤机为 DTM350/700 型中速磨煤机，共 4 台， 煤粉细度 R90：设计煤种 16%，校核煤种 14.5%。锅炉已采用东方锅炉厂自行设计开发的外浓内淡型低 NOx 旋流式煤粉燃烧器（ OPCC）这一低氮燃烧技术。 正常工况 下单台锅炉省煤器出口的烟气参数如下表所示。 表 1-4 单台锅炉 100%THA 工况省煤器出口湿烟气参数 项目 名称 单位 数据 烟气 成份 （体积） CO2 % 12.98 N2 % 80.60 O2 % 4.53 H2O % 6.98 省煤器烟气参数 （实际氧） 湿烟气量 Nm3/h 1320000 烟气温度 304343 烟气压力 Pa -1088 污染物浓度 基准 NOx 排放浓度 mg/Nm3 650 SO26%O2，干基 L/L 10000 SO36%O2，干基 L/L 80 飞灰浓度 6%O2 g/Nm3 50 （ 2）液氨 通过下表对还原剂性能的比较，并 综合考虑本工程的具体特点，电厂地处城市边缘，距离居民区较远，人口较为稀疏，同时厂区的场地条件能够为液氨的运输、储存及相应的储罐、氨气制备、储存装置和安保系统的布置和建设提供场地需要，确保采用液氨作为本工程的还原剂在安全性方面能够达到国家相关规定的要求，同时液氨作为还原剂在投资和运行费用方面最为经济，因此本 项目 采用液氨作为还原剂。 表 1-5 还原剂性能比较 项 目 液 氨 尿 素 反应剂费用 便宜 贵 运输费用 便宜 便宜 安全性 有毒 无害 存储条件 高压 常压，干态 存储方式 液态 微粒状 制备方法 蒸发 热解、水解 初投资费用 便宜 贵 运行费用 便宜 贵 设备安全要求 有法律规定 基本上不需要 本项目 液氨由重庆长寿区瑞虹化工有限公司提供，见附件 8。 使用的液氨执行国家标准液体无水氨优等品（ GB536-88），具体指标见下表。 10 表 1-6 合成氨产品质量国家标准（ GB536-88） 指标名称 指标 氮含量 % 99.9 残留物含量 % 0.1（重量法） 水分 % 0.1 油含量 mg/kg 5（重量法） 铁含量 mg/kg 1 （ 3）催化剂 SCR 普遍采用钒钛基催化剂，按外观分为蜂窝式、板式与波纹式三种。 本工程选用蜂窝式催化剂， 标准模块尺寸为： 1.9m 0.96m。 催化剂的构成见下表 。 表 1-7 催化剂组成表 指标名称 指标 备注 TiO2 8090% 载体 V2O5 12% 活性材料 WO3 或 MoO3 37% 辅助活性材料 广安电厂二期 2 台机组的烟气脱硝改造条件处于正常范围，根据现场空间和催化剂加工工艺，采用“ 2+1”模式布置。按化学寿命 24000h 时 75%脱硝效率考虑，催化剂设计参数见表 1-8。 一般情况下，催化剂每 4 年再生一次，每 8 年报废一次 。 表 1-8 催化剂组成表 项目 单位 蜂窝式 脱硝效率 % 75 SCR 反应器数量 台 2 初装催化剂层数 层 2 备用催化剂层数 层 1 烟气温度 303336 单炉催化剂体积 m3 380 催化剂横向矩阵 块 11 催化剂纵向矩阵 块 4 蜂窝催化剂孔数 /开孔率 个 /% 20 催化剂节距 mm 7.40 催化剂壁厚 mm 1.00 催化剂比表面积 m2/m3 462 催化 剂通道面积 m2 51.90 反应器截面积 m2 99 初装催化剂层阻力 Pa 300 6 与 二 期工程现有公辅设施依托情况 本项目依托二期工程的公辅设施主要有供电设施、供水设施、工业废水处理站、生活 11 污水处理站和蒸汽系统。 （ 1）供电 烟气脱硝 SCR 工程所有的厂用电负荷均为低压 ， 脱硝负荷就近分别接入 380/220V 厂内电源，不再设独立的脱硝配电装置。对于关键的控制电气元件，采用双电源。 （ 2）供水 本项目补给水源为厂区北侧的渠江梭罗河段，取水建构筑物即桥墩式取水头部和取水泵房已按 2400MW 容量在一期工 程时一次性建成， 原一、二期工程水耗分别为 150m3/h、170m3/h，工艺水箱容积分别 300m3 和 125m3，改造后单台机组工艺水耗量为 120m3/h，一、二期 4 台机组总水耗为 480m3/h，由于取消 GGH 后，吸收塔出口净烟气温度由 80降为52，单座吸收塔烟气带走的水分增加 30m3/h，合计 120m3/h，考虑到单台机组石膏抛弃带走的水分为 10m3/h，合计 40m3/h。因此，原有工艺水箱可以满足 4 台机组 40min 的用水量，工艺水箱不需要增加即可满足改造后功能要求，并且 现有 取水 设施 的 能力满足需要，不 需另建取水设施。 （ 3）工业废水处理站 工程已建有一座工业废水处理站，位于 一期 主机房的南侧，采用工艺为酸碱中和处理，容积 300m3，处理能力为 250t/h。目前 二 期 机组及锅炉产生的各项排污水量为 15m3/h， 在工业废水处理范围内， 均汇集到废水集水池，通过工业废水处理站处理后排入复用水池，供脱硫系统转机轴承冷却及脱硫工艺系统循环使用不外排。因此，尚有较大的富余处理能力，能满足本项目新增废水的处理需要。 二期工程利用一期 已 建成的含油污水处理站 和 含煤废水处理站 ，处理能力相应为30t/h、 20t/h， 一期工程污染物 相应排放量为： 10t/h、 10t/h， 尚有较大的富余处理能力，能满足本项目新增废水的处理需要。 4）生活污水处理站 二 期工程已建有两座生活污水处理设施，采用生物接触氧化法，处理能力为 2 10t/h。本项目 利用 二 期已有的污水处理设施，且 不新增员工，生活污水的产生量不新增，因此现有生活污水处理设施的处理能力能满足本项目建设的需要。 （ 5）蒸汽 本项目 SCR 装置吹灰器所用蒸汽的压力 为 1.58MPa，温度为 350 。电厂 二 期工程锅炉蒸汽发电后有充足的富余蒸汽，从现有汽机房蒸汽管道上接口，经减压阀减压后即可用 12 到脱硝工 程，因此能满足本项目的需要。 六、总图布置合理性分析 广安电厂二期脱硝改造工程位于 一期工程北侧，整个厂区中部。从西向东依次为循环水泵房、汽机房、锅炉房、空气除尘器设施，东侧挨近 贮煤场 ，见附图 。 低氮燃烧系统（含燃烧器、燃尽风等）位于锅炉本体范围内， 锅炉配套布置的两个 SCR 烟气脱硝反应器露天布置， 座落于锅炉后侧与静电除尘器之间的 新起的钢架支撑上 ，载荷通过左右两侧主承重梁均匀地分布，最大程度减小反应器荷载对锅炉钢架的影响 。 SCR 反应器与锅炉省煤器出口和空预器入口烟道相连接，烟气从省煤器出口水平烟道引出，进入 SCR 入口上升烟道，水平地进入反应器的顶部，在整流器的作用下，烟气垂直向下通过催化剂和反应器，并在空预器入口烟道膨胀节上游接入， SCR 入口烟道接自省煤器出口水平烟道后侧， SCR出口烟道接自空预器入口垂直烟道（位于省煤器水平烟道下方），其中去除 SCR 进出接口处的锅炉钢架斜撑 ， 由于一、二期锅炉后墙与电除尘器之间的距离大于 15 米， SCR 反应器截面为 8m12m（深 宽）。反应器座落在炉后水平烟道 钢 支架上，载荷通过左右两侧主承重梁均匀地分布，最大程度减小反应器荷载对锅炉钢架的影响 。所以 一、二期预留空间和位置是 满足 SCR 的 建立 要求。 因此，本项目不新增用地，直接利用已预留好的位置空间和支撑基础建设烟气脱硝装置。 液氨储罐 是对现有的 三期 氨站进行扩建，只新增 2 台氨罐及配套设备与二期脱硝改造项目公用，与三期氨罐距离为 14.5 米，并且 与周围设施设备的距离满足防火防爆的要求 ，储罐四周设有 1.0 米高实体围堰防止事故时氨流延 ， 且位于当地主导风向的下风向 ，项目采用液氨槽车运输液氨 。 液氨储罐与 周边环境安全距离及 氨区内 设施防护距离均符合石油化工企业设计防火规范（ GB50160-2008）、建筑设计防火规范 （ GB50016-2010）等相 关标准的要求。 氨区 与周边环境距离详见表 1-9。 表 1-9 氨区与站内构筑物 及周边环境距离一览表 名称 相邻设备、设施名称 依据 规范要求 距离 实际 距离 评价 结果 氨区 东面 三期氨罐 建筑设计防火 规范表 4.2.2 0.8m 14.5m 符合 南 面 围墙 / / / / 西面 冷却塔 建筑设计防火 规范表 4.2.1 15m 43m 符合 13 北面 压缩机 建筑设计防火 规范表 4.2.1 15m 26m 符合 西南面 小精灵幼儿园 石油化工企业设计防火规范 100m 782m 符合 西南面 良种场商住楼 石油化工企业设计防火规范 100m 792m 符合 西面 厂区外道路 建筑设计防火 规范表 4.2.1 30m 1000m 符合 因此，综上所述，本项目总图布置合理。 七、项目外环境关系 本次改造工程位于广安电厂中部，南面与一期工程 紧挨，北边约 200m 为三期工程，西南面约 300m 为本工程的冷却塔，距离东厂界约 300m、南厂界 280m、西厂界 250m、北厂界 370m。氨区 公 用系统位于 广安电厂西北角，与三期工程的氨区紧挨，距离三期工程冷却塔约 65m，与厂界最 近 距离为 50m， 电厂取水口位于渠江，取水口距电厂的直线距离约 3km，排水口位于取水口下游约 300m 处。 广安电厂位于新桥能源化工集中发展区的西北面，厂区北侧、东侧、西侧为农田及少量散居农户，厂区南侧为代市镇居民。项目距离广安市区约 20km，距代市镇 1.2km，距离发展区内东南面已投产的北新建材股份有限公司约 4km，距离东南面的诚信化工约5km，电厂在新桥能源化工集中发展区的位置详见附图 2。 厂区一、二期凉水塔厂界东侧为良种场商住楼（距离厂界 70m）、小精灵幼儿园（距离厂界 60m）、代市镇小学（距离厂界 175m）；三 期凉水塔厂界东侧为农田及夜花村部分散居农户（约 50 户，距离厂界 50280m）；厂区北侧为农田及为夜花村部分散居农户（约20 户，距离厂界的最近距离为 20m）；厂区东侧为农田及围坪村部分散居农户（约 50 户，距离厂界的最近距离为 80m）；厂区南侧 250m 为代市镇居民楼。 根据广安市人民政府关于调整广安电厂凉水塔及升压站厂界外噪声敏感控制区的批复（广安府复 201420 号），本项目在二、三期工程建设时对主厂房设备采取了消声、降噪处理，同时在凉水塔及升压站厂界设置了隔声屏障，目前厂界噪声能达到工业企业厂界环 境噪声排放标准（ GB12348-2008） 2 类区域标准，故厂界周边不设置噪声敏感控制区。因此项目周边不存在环境制约因素，厂址外环境关系见附图。 14 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 广安电厂现有装机容量 240 万千瓦，分三期建设，一期两台 30 万千瓦机组于 2000年投产，二期两台 30 万千瓦机组于 2004 年投产，三期两台 60 万千瓦机组于 2007 年投产。2006 年 9 月 14 号，一、二期工程通过了环保部的验收； 2008 年 7 月 26 号，三期工程通过了环保部的验收（环验 2008148 号）。 广安电厂一、二期 工程厂区呈三列式布置，由东向西为煤场、主厂房及 220kV 升压站和 500kV 升压站。二期主厂房在一期的基础上由南向北扩建，共四座淋水面积 6000m2自然通风冷却塔位于 22kV 升压站的固定端。主厂房固定端为厂前区、附属设施区，主厂房和煤场之间为脱硫场地。一期工程用地面积为 33.2hm2。 广安电厂 三期工程 总装机容量 2600MW， 位于二期工程的北侧，整个厂区以南为固定端，向北延伸。从西向东依次为凉水塔、汽机房、锅炉房、除尘脱硫设施，东侧挨近原有煤场为三期扩建煤场。 2011 年四川省环境保护厅出具了关于四川省广安 发电有限责任公司三期机组脱硝改造工程环境影响报告表的批复（川环审批 2011140 号），目前三期工程处于试运行状态 。 三期工程投运后，在运行期间发现由于 GGH 出现了严重的堵塞和腐蚀问题，影响了脱硫系统的投运率，因此广安电厂于 2009 年 12 月向四川省环保厅请示，进行三期烟气脱硫改进完善工程，拟取消 GGH，减少脱硫系统的故障率，从而提高脱硫设施的投运率，削减二氧化硫的排放总量，并且还可以减少脱硫设施能耗，消除烟囱腐蚀安全隐患，二氧化硫的排放浓度控制在 400mg/m3 以下。四川广安发电责任有限公司广安电厂 三期烟气脱硫改进完善工程环境影响报告表于 2009 年 12 月由中国电力工程顾问集团西南电力设计院编制完成并通过了四川省环境评估中心的评审， 2010 年 2 月 4日四川省环保厅下达了该项目的批复（川环审批 201054 号），同意该项目进行建设。 2011年，为响应国家“节能减排”政策，广安电厂实施了三期机组的脱硝装置改造，经过调研和可行性分析研究，在已采用的低氮燃烧技术的基础上，采用了技术成熟、去除效率高的选择性催化还原脱硝 SCR 法，减少电厂氮氧化物的排放量，使氮氧化物的排放浓度降低到 112.5mg/Nm3。 2011 年 4 月 25 日四川省环保厅下达了关于四川广安发电有限责任公司三期机组脱硝改造工程环境影响报告表的批复（川环审批 201140 号）。两项工程已于2011 年内全部改造完成。 目前，电厂三期工程处于试运行阶段。 15 一、广安电厂一、三期工程概况 1、广安电厂一、三期工程 项目构成及环保设施概况 广安电厂一、三期工程 项目构成及环保设施概况 见表 1-10。 表 1-10 广安电厂一、 三 期工程主要设备及环保设施概况 项目 单位 一期工程 三期工程 31、 32 号机组 35、 36 号机组 出力机开始运行时间 出力 MW 2300 2600 时间 / 1999 年 10 月、 2000 年 2 月 2007 年 12 月、 2008 年 12 月 锅炉 种类 / 亚临界自然循环汽包炉 亚临界压力，一次中间再热，自 然或控制循环汽包炉 蒸发量 t/h 21025 22008 汽机 种类 / 亚临界中间再热、单轴、双缸双排气凝汽式 亚临界、中间再热三缸（或四缸）四排汽、单轴、凝汽式 容量 MW 2300 2600 发电机 种类 / 静止半导体励磁 全封闭自然通风、水氢氢冷却、阴极式同步发电机 容量 MVA 330 728 烟气 治理 设备 烟气除尘装置 种类 / 三电场静电除尘器 四电场静电除尘器 效率 % 99.1% 99.75 烟气脱硫装置 种类 / 石灰 石膏烟气脱硫 石灰 石膏烟气脱硫 效率 % 90% 95 降低氮氧化物措施 种类 / 低氮燃烧器 选择性催化还原脱硝 效率 % 75 烟囱 高度 m 240 240 口径 m 7 10 冷却方式 带冷却塔二次循环系统 排水 处理 方式 生活污水处理站 生活污水 10t/h 二级生化处理 20t/h，二级生化处理 含油废水处 理装置 含油废水 10t/h 油水分离处理 5t/h，油水分离器，利用一期 循环冷却排污水 12t/h， 复用后排放量 516t/h，全部回收利用 工业废水集中处理站 酸碱废水 10t/h， 酸碱中和处理后回收 100t/h，酸碱中和处理后回收 沉煤池 含煤废水 10t/h， 处理后回收利用 50t/h，处理后回收利用 冲灰水 548t/h， 灰水回收
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