XX电力冶金公司环境影响评价报告表.pdf

-1建设项目基本情况项目名称 内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司氯碱化工分公司2500吨/天熟料生产线烟气脱硝项目建设单位 内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司氯碱化工分公司法人代表 王鹏 联系人 屈向东通讯地址 内蒙古鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井工业园联系电话 15134808028 传真 / 邮政编码 /建设地点 内蒙古鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井工业园立项审批部门 鄂托克旗经济商务和信息化局 批准文号 鄂经信字【2014】36号建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别及代码 大气污染治理7722占地面积（平方米） 130 绿化面积（平方米） /总投资（万元） 450 其中：环保投资（万元） 450 环保投资占总投资比例（%） 100%评价经费（万元） / 预期投产日期 2015年1月工程内容及规模：1、项目由来内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司是鄂尔多斯集团全力打造的又一大重化工产业基地，化工集团组建于2009年，投资近百亿元，拥有各类分公司十几家、职工4750余人。目前，生产的主要产品及产能为： 3000吨多晶硅、130万吨电石、合成氨60万吨、尿素104万吨、各类编织袋4000万条、天然气年输气量10.5亿立方米，40万吨PVC项目、100万吨水泥项目、30万吨烧碱项目。-2氮氧化物（NOx）是大气的主要污染物之一，包括NO、NO2、N2O、N2O3、N2O5等多种氮的氧化物，燃煤窑炉排放的NOx中绝大部分是NO。NO的毒性不是很大，但是在大气中NO可以氧化生成NO2。NO2比较稳定，其毒性是NO的45倍。空气中NO2的含量在3.510-6（体积分数)持续1h，就开始对人体有影响；含量为（2050）10-6时，对人眼有刺激作用。含量达到15010-6时，对人体器官产生强烈的刺激作用。此外，NOx还导致光化学烟雾和酸雨的形成。由于大气的氧化性，NOx在大气中可形成硝(HNO3)和硝酸盐细颗粒物，同硫酸(H2SO4)和硫酸盐颗粒物一起，易加速区域性酸雨的恶化。由于市场竞争激烈，特别是金融危机引起的水泥行业的低迷，公司已把节能减排、降低成本作为企业生存与发展的重大课题。节能减排首先要从生产设备和生产工艺入手，通过减排设备与技术实施与引进，使公司的生产工序氮氧化物排放降低，减排指标达到国内先进水平，才能应对危机，在激烈的市场竞争中占有主动地位。依据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的有关规定，建设单位委托我公司承担该项目的环境影响评价工作，并编制环境影响报告表，就建设单位在项目施工期、营运期对环境产生的影响及采取的控制措施等方面进行环境影响评价。评价结论经环保主管部门审批通过后，将作为本项目建设与营运期环境管理的依据。2、技改项目基本情况项目名称：内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司氯碱化工分公司2500吨/天熟料生产线烟气脱硝项目建设地点：内蒙古鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井工业园项目建设性质：技改-3建设规模：对公司的2500吨/天熟料生产线尾气进行脱硝治理，实际产量2200吨/天，风量300000Nm3/h,氮氧化物浓度700mg/Nm3,年消减氮氧化物945吨/年。其工程设计指标见表1。表1 工程设计指标序号 参数 单位 参数指标 备注1 脱硝装置处理烟气量 Nm3/h 30万2 SNCR处理前烟气中NOx浓度 mg/Nm3 7003 设计脱硝效率% % 60%4 脱硝装置负荷适应范围% % 30%-110%5 处理后烟气中NOx浓度 mg/Nm3 2806 氨逃逸量（窑尾大烟囱） mg/Nm3 8本项目是在原有的水泥分公司生产现场进行，无需新增土地；脱硝系统主要由还原剂接收泵站、罐区、供应泵及其控制系统、喷射系统等组成。表2 建筑物及构筑物一览表编号 设备材料名称 结构形式 数量 技术指标 备注1 罐区平台 砖混 1个2 氨水储罐基础 砖混 1个3 氨气吸收罐基础 砖混 1个4 清水罐基础 砖混 1个5 废液池 混凝土 1个6 围墙 砖混 4面7 厂房 钢结构支撑 1套8 挡水墙 砖混 1套9 排水沟 砖混 4条总计-43、本次技改项目主要设备一览表表3 主要设备一览表设备名称 规格大小 数量 备注还原剂溶液储罐 40m3 1个氨水吸收罐 10m3 1个清水喷淋罐 10m3 1个还原剂接收泵站 化工防腐泵 1套还原剂喷射泵 化工防腐泵 2套 一用一备清水喷淋泵 用户环境雾化喷淋 1套自吸泵站 自吸，防腐 1套自动化控制系统 独立中控系统喷枪及喷嘴 材质：耐高温不锈钢 数量8支4、总图布置由于本项目为配套项目，与原有工艺系统联系紧密，总平面布置要充分考虑对原有工艺系统的影响，各车间布置的标高与邻近建、构筑物的标高一致，充分利用原有的道路及雨水排除系统；由于本项目为改造项目，与原有工艺系统联系紧密，生活及部分辅助生产设施利用原有；由于罐区的占地面积较大，根据工厂场地的实际情况，考虑将罐区布置在窑尾周边空地上，便于脱硝工艺的实施。具体详见附图，总平面布置主要指标见表4。表4 总平面布置主要指标表序号 名称 单位 指标 备注1 储存罐占地面积 m2 802 构筑物占地面积 m2 505、原材料及动力供应脱硝项目主要消耗氨水，由当地市场采购，汽车运输。经初步了解，所需原材料品种、质量、供应量均满足需求。本项目的动力消耗有压缩空气消耗及电力消耗。-5本脱硝工程压缩空气用量较小，目前水泥生产线的压缩空气有富裕，出气压力约为0.7MPa，能够满足喷枪入口气压：0.40.6MPa，因此可直接利用空压机房的压缩空气作为气力雾化系统的气源，不需另外设置空压机。本工程需在分解炉附近设置一个压缩空气储罐，并将储罐内空气输送至分配调节控制系统。本脱硝项目用电量不大，仅新增装机容量80kw。由原水泥系统合适备用回路引一路总进线电源到脱硝车间即可。脱硝车间另设低压进线柜及出线柜。按照设计要求，NOx排放浓度为280mg/m3（10%O2），SNCR脱硝效率为60%时，主要原材料、动力消耗品种与年需要量见表5。表5 原辅材料技术指标一览表技术方案 SNCR脱氮效率指标 60%生产线 吨/天 2500实际生产量 吨/天 2200NOx初始值 毫克/标立方米 700NOx排放值 毫克/标立方米 280处理烟气量 标立方米/小时 300000减少NOx排放量 吨/年 574.69还原剂 20%氨水溶液还原剂消耗量 千克/小时 338.9吨/年 2440.3还原剂成本 万元/年 195.2压缩空气 万元/年 12电耗 万元/年 12吨熟料还原剂消耗 千克/吨熟料 3.36、组织机构及劳动定员-6工作制度本项目为水泥熟料生产线配套装置，主要生产过程实行白控制，中控操作岗位、现场操作巡检岗位采用四班三运转；行政管理岗位、技术管理岗位采用长白班制，年工作310d。员工人数按照五天工作制，并本着精简的原则：脱氮反应剂的运输和供应系统管理1人。维修人员：2人，负责脱硝系统及设备的日常巡视、维护与修理。脱硝系统的人员编制为3人。7、项目实施进度2014年3月完成项目申请报告与审批。2014年4月上旬完成基本设计，主要技术方案得到确认。2013年5月开始施工图设计工作与主机设备采购。2013年6月开始土建施工。2013年10月下旬开始机电设备安装。2013年12月底脱硝系统完成考核验收，投入正常生产。（6）工程投资概算该工程为环保工程，总投资为450万元，其中环保投资450万元，环保投资占总投资的100%。8、公用工程供电情况本脱硝项目用电量不大，仅新增装机容量80kw。由原水泥系统合适备用回路引一路总进线电源到脱硝车间即可，脱硝系统无高压设备，供电电压等级-7为0.38kv。脱硝车间另设低压进线柜及出线柜，可满足项目需求。供水情况该项目用水可依托厂区生产给水管网，现有给水管网能满足改造项目需要。本项目最大日用水量4.7m3/d，主要为生产用水。供水由余热发电除盐水供水系统保证。新增系统采用枝状系统，管道采用无缝钢管，直埋敷设。排水本项目正常运行时仅于生产除盐水时产生废水，废水排入排水管网，最终汇入污水处理系统处理，日排水量为2.3m3/d，本项目的生产废水和生活污水经厂区管道收集后，输送到内蒙古鄂尔多斯羊绒集团有限责任公司年产40万吨聚氯乙烯项目的污水深度处理站处理，处理后的重水回用。屋面雨水采用重力雨水系统，管材为UPVC管，室内污水管采用UPVC管和排水铸铁管相结合，室外污水和雨水排水管均采用双壁波纹HDPE排水管。雨、污水实行分流制。采暖、通风技改项目构筑物内主要为仪器设备，不需要供暖，如若因天气需要采暖，采暖方式可选择空调，满足项目需求。车间通风以自然通风为主，产生有害物工作地点采取全面排风和局部排风相结合的方式。-8表6 技改扩建工程建设一览表工程类别 建筑名称 建筑面积（m2） 层数 建筑物占地面积（m2） 备注主体工程 罐区 80 地下1层 80 新建设备间 50 地上1层 50 新建合计 130 130公用工程 给水工程生活用水 生活给水管网已铺至厂区，可满足项目需求 依托原有工程生产用水 生产给水管网已铺至厂区，可满足项目需求 依托原有工程排水工程生活废水 污水管网已铺设且有污水处理设备 依托原有工程生产废水 污水管网已铺设且有污水处理设备 依托原有工程辅助工程 办公、生活区办公室 属原有工程，已建成，可满足项目需求 依托原有工程宿舍 属原有工程，已建成，可满足项目需求 依托原有工程食堂 属原有工程，已建成，可满足项目需求 依托原有工程交通运输道路设施 厂区周围基础道路设施已修建完成，完全可以满足本工程运输需要。 依托原有工程供热供热 该项目不需供热，如需供热可采用空调，可满足项目要求。环保工程 污水处理污水处理 原有工程污水处理设备可处理技改项目以及原有项目的生活污水 依托原有工程脱硝系统脱硝设备 详见表3 新建与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司电石渣综合利用制水泥项目，是内-9蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司煤电化一体化项目的一个子项目，主要目的是解决PVC生产过程中产生的电石渣污染问题。厂址位于鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井工业园区内，新建一条2500t/d新型干法水泥熟料生产线和年产100万吨水泥生产线，具体情况如下：一、2009年3月由鄂尔多斯市环境科学研究所完成了内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司电石渣综合利用制水泥项目环境影响报告书。内蒙古环境保护厅对该项目于2009年8月31日以“内环审200973号”予以批复。项目于2009年3月开工，2012年10月竣工。2006年12月投入试运行，内蒙古自治区环境监测中心站于2013年8月对该项目进行了现场监测。根据内环站字YS2012134号监测报告，设计年产水泥熟料105万吨，产生的主要污染物及排放情况如下：1、废气（1）窑尾颗粒物最大排放浓度为49.8mg/m3，单位产品排放量为0.14kg/t；SO2最大排放浓度为21mg/m3，单位产品排放量为0.06kg/t；NOx最大排放浓度309.2mg/m3，单位产品排放量为0.89kg/t；氟化物最大排放浓度为0.322mg/m3，单位产品排放量为0.0009kg/t，颗粒物、SO2、NOx、氟化物排放浓度和单位产品排放量均达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（2）窑头颗粒物最大排放浓度为48.1mg/m3，单位产品排放量为0.119kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（3）煤粉仓颗粒物最大排放浓度为29.7mg/m3，单位产品排放量为0.0076kg/t，达到-10GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（4）煤均化出煤颗粒物最大排放浓度为29.1 mg/m3，单位产品排放量0.0090kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（5）煤均化入原仓颗粒物最大排放浓度为17.6 mg/m3，单位产品排放量0.0042kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（6）辅助原料均化颗粒物最大排放浓度为27.5 mg/m3，单位产品排放量0.0073kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（7）生料均化库颗粒物最大排放浓度为49.3mg/m3，单位产品排放量0.002kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（8）原料配料颗粒物最大排放浓度为29.4 mg/m3，单位产品排放量0.0065kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（9）均化库顶颗粒物最大排放浓度为24.7 mg/m3，单位产品排放量0.0044kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（10）均化库底颗粒物最大排放浓度为22.7 mg/m3，单位产品排放量0.0016kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（11）石灰石输送-11颗粒物最大排放浓度为28.9mg/m3，单位产品排放量0.013kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（12）石灰石中转颗粒物最大排放浓度为29.7mg/m3，单位产品排放量0.0057kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（13）生料均化库顶颗粒物最大排放浓度为25.0mg/m3，单位产品排放量0.0018kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（14）煤粉制备颗粒物最大排放浓度为25.2mg/m3，单位产品排放量0.090kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（15）水泥库顶5#颗粒物最大排放浓度为27.0mg/m3，单位产品排放量0.0053kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（16）水泥库顶3#颗粒物最大排放浓度为23.0mg/m3，单位产品排放量0.0033kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（17）水泥库顶2#颗粒物最大排放浓度为29.5mg/m3，单位产品排放量0.0025kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（18）粉煤灰库顶颗粒物最大排放浓度为20.0mg/m3，单位产品排放量0.0016kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。-12（19）石膏输送颗粒物最大排放浓度为19.6mg/m3，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（20）水泥配料站颗粒物最大排放浓度为29.9mg/m3，单位产品排放量0.007kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（21）硅粉入库颗粒物最大排放浓度为28.0mg/m3，单位产品排放量0.008kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（22）熟料散装库底1#颗粒物最大排放浓度为29.1mg/m3，单位产品排放量0.0047kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（23）熟料散装库底2#颗粒物最大排放浓度为18.5mg/m3，单位产品排放量0.0028kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（24）熟料散装颗粒物最大排放浓度为27.7mg/m3，单位产品排放量0.0086kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（24）水泥磨颗粒物最大排放浓度为24.7mg/m3，单位产品排放量0.0401kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（25）辊压机颗粒物最大排放浓度为23.7mg/m3，单位产品排放量0.011kg/t，达到-13GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（26）水泥包装仓1#颗粒物最大排放浓度为24.4mg/m3，单位产品排放量0.0024kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（27）水泥包装仓2#颗粒物最大排放浓度为26.9mg/m3，单位产品排放量0.0015kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（28）水泥散装库底颗粒物最大排放浓度为28.1mg/m3，单位产品排放量0.0024kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（29）水泥散装库顶颗粒物最大排放浓度为19.3mg/m3，单位产品排放量0.002kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（30）入水泥库斜槽颗粒物最大排放浓度为26.2mg/m3，单位产品排放量0.0028kg/t，达到GB49152004水泥工业大气污染物排放标准要求。（31）石膏破碎、水泥包装机由于排气筒高度未达到标准要求，允许排放浓度未达到限值要求。其他排放口颗粒物排放浓度、吨产品排放量的监测结果均满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004）中表2中颗粒物排放浓度30mg/m3；吨产品排放量0.024 kg/t限值要求。窑尾排放口的SO2、NOX、氟化物排放浓度、吨产品排放量监测结果均满足水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2004）中表2水泥窑及窑磨一体机中SO2排放浓度200mg/m3、吨产品排放量0.6kg/t 和NOx排放浓度800mg/m3、吨产品排放量2.4kg/t的限-14值要求，氟化物排放浓度5mg/m3，单位产品排放量0.015kg/t的限值要求。（32）颗粒物无组织排放厂界颗粒物无组织排放扣除参考值后监测结果最大值为0.84mg/m3，监测结果均达到水泥工业大气污染物综合排放标准（GB4915-2004）表3的1.0mg/m3的限值要求。2、厂界噪声厂界噪声昼间最大值73.3dB(A)、夜间最大值55.2dB(A)监测结果超出工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）厂界外声环境功能区类别3类标准限值为昼间65dB(A)，夜间55dB(A)的标准限值。噪声超标分析：首先本项目主要噪声源是破碎机罗茨风机、煤磨、水泥磨，是造成噪声超标的主要原因。其次由于本项目在工业园区内，南厂界、东厂界毗邻企业，西厂界、北厂界为公路，这些因素造成噪声超标的次要原因。3、废水废水排放口监测结果：PH值、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总磷、阴离子洗涤剂、悬浮物、色度、石油类、动植物油10项监测因子的排放浓度均满足污水综合排放标准一级标准的限值要求。总氮无限值要求。4、固体废物生产线各环节中除尘器收下的粉尘（产生量20.4万吨/年）全部返回生产工艺；回转窑产生的废耐火砖磨、高铝转、硅莫砖和尖晶砖破碎后入磨回用。生活垃圾（产生量约32t/a）委托鄂托克旗蒙佳吉保洁服务有限责任公司收集统一处理。5、污染物排放总量根据验收监测结果：SO2：70.61t/a满足环评批复内环审（2009）73号72-15吨的指标要求。NOX：957.82t/a；氟化物：1.01t/a。6、目前存在的问题及整改建议根据竣工环境保护验收的意见，工程污染防治措施存在的主要问题及整改建议如下：（1）石膏破碎、水泥包装机除尘器排气需增加高度，确保达到要求。（2）厂界噪声有超标现象，进一步完善噪声源的污染防治措施，尽快使厂界噪声全部达标。（3）尽快完成烟气在线监控系统与当地环保部门联网工作（4）完善事故环境风险应急预案，加强风险防范措施及应急演练，防止污染事故的发生。（5）监测期间，厂内严格管理，按操作规程生产；在今后正常运行中进一步加强环保设施的日常管理和维护，确保各项污染物长期稳定达标排放。-16建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置建设项目位于内蒙古自治区鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井镇。地理位置见附图1。鄂托克旗位于鄂尔多斯西部，北接杭锦旗，西与宁夏陶乐县、乌海市、阿拉善左旗交界，南连鄂托克前旗，东与乌审旗毗邻，全旗总面积2.1104km2。棋盘井镇，地处高原西部，是鄂托克旗工业重镇和鄂尔多斯市重点工业规划发展区。其西与乌海市接壤，并隔黄河与宁夏石嘴山市相望，南北东均与鄂托克旗阿尔巴斯苏木接壤，109国道与鄂托克至乌海公路贯穿镇区，是鄂市与宁夏、乌海市相通的重要交通枢纽。2、地形地貌鄂托克旗地势西北高、东南低，海拔一般在11001900m之间。西北部为山地和梁地，阿尔巴斯山绵延于此，高峰桌子山主峰海拔为2149m，为鄂尔多斯高原第一峰；中北部为多尔弄温都尔梁地；东南部是浩瀚的毛乌素沙漠。黄河流经西北边缘70km，黄河支流都思图河，全长156km。大小湖泊二十五个，较大的有察汗淖尔、巴音淖尔、乌日都音淖尔等。棋盘井镇地处鄂托克旗西北部。受地壳运动影响比较平稳，岩桨活动较少。由棕红色、土黄色的砂砾岩、泥质砂砾石，棕红色砂岩、砂质泥岩组成。属山地丘陵区。棋盘井镇地势较高。3、水文地质棋盘井镇地处卓子山构造体系的南缘，区域内有西来峰大断裂一条，纵贯-17南北，属质性下断层，断距80m，倾角45.5deg，为区内极好的储水构造之一，以二叠系砂岩的奥陶系石岩风化壳和断层破碎带为主，储水构造带地下水补给径流条件较好。单井出水量可达1600t/d以上。上部为潜水，下部为承压水或半承压水，埋深1060m，水质较差，矿化度310g/L左右。4、河流水系棋盘井地处卓子山构造体系的南缘，天然冲击泄洪沟，由镇的东北，经镇的东侧，进入乌海市，经乌海市拉太等村，最后经乌海市拉僧庙汇流入黄河干流。本区域气候干旱，沟内常年无水，距黄河的距离为17.3km。5、气候特征鄂托克旗棋盘井镇地区属中温带温热干旱荒漠区，是典型的大陆性气候，全年大部分季节受大陆气团的控制，四季分明，以干旱为主，夏季短且炎热，冬季长而寒冷，昼夜温差大，干旱多风沙，蒸发强烈，降雨少而集中，年平均降水量190.2mm，年平均蒸发量2936.9mm，年平均相对湿度43%，年平均气温10.2，年平均风速2.9m/s，春夏多东南风，秋冬多西北风，年静风率达17%，主要集中在冬季。6、地震历史地震分区上，厂址区处于磴口海勃湾亚地震危险区。历史上地震活动比较频繁，二级以上地震密集分布，但大多为24级地震，地震震级不高，地震活动程度较低，新构造运动以断块升降为主要特征。本区地震动峰值加速度值处于0.15g0.20g，对应的地震烈度为78。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）1、行政区划及人口构成鄂托克旗辖12个苏木、乡、镇，其中：4个苏木(苏米图苏木、查布苏木、-18阿尔巴斯苏木、新召苏木),2个乡（木肯淖乡、公其日嘎乡），6个镇（乌兰镇、碱柜镇、棋盘井镇、察汉淖镇、包乐浩晓镇、沙井镇）。2005年底全旗有居民委员会14个，嘎查村75个，村民小组 365个。全旗总人口10.3104人，农牧业人口7.9104人，占总人口77%。鄂托克旗棋盘井镇常住人口2万多人，工矿企业密集，乡镇企业发达，主要工业有煤矿、炼铁、水泥、焦化、炸药等。棋盘井镇高耗能工业园区目前有电石、铁合金工业企业。全镇划分为4个区，即旧镇区、高耗能工业区、住宅小区、高科技园区。棋盘井镇北距乌海市45km，西距宁夏石嘴山市25km，距包兰铁路海勃湾至拉僧庙支线4km，109国道从镇区通过，交通便利。2、社会经济全旗国民生产总值实现12.8108元，其中第一产业增加值1.9108元,第二产业增加值8.15108元,第三产业增加值2.75108元。财政收入10098元，农牧民人均纯收入达到2744元，城镇居民人均可支配收入5213元。棋盘井地区是资源富集区。硅石、石膏石、煤炭、烟煤、高岭土资源十分丰富，工矿企业密集，乡镇企业发达，1998年进入市经济十强行列。2000年人口达48104人，全镇生产总值达1.256108元，财政收入实现500104元，人均可支配收入达3500元。近年来，棋盘井镇经济快速发展，2003年，镇级财政收入达1300104元，居民人均可支配7000收入元。形成了以化工、建材、冶金、制药为支柱的工业构架，产业结构以工业、三产为主。工业主要是煤炭业、建材业、冶金业、化工业占86%，三产占14%。以高载能工业项目为代表的新的经济增长点逐步形成，但也存在工业经济结构不尽合理，第三产业相对落后，基础设施不配套等现实问题。4、文物古迹-19镇区内无历史文物和具有历史价值的建筑物。5、土地利用全镇划分为4个区，即：旧镇区、高耗能工业区、住宅小区、高科技园区，总占地27.3km2，其中工业占地6km2。6、交通北距乌海市40km，西距宁夏石嘴山市25km，距包兰铁路支线的海勃湾至拉僧庙段4km，棋盘井位于乌海市东南，与乌海市接壤，109国道乌海市至市段从镇的中心通过，交通十分便利。7、建设项目周围环境概况内蒙古鄂尔多斯电力冶金股份有限公司位于鄂尔多斯市鄂托克旗棋盘井镇工业园区内。厂址东北距棋盘井220kV变电所4.2km。长期以来，棋盘井镇工业园区内大部分为焦碳、硅铁、电石、石膏、电厂等支柱型工业企业，总体科技含量低，资源、能源的利用效率不高，单位产品的能耗高，污染物排放量大，大多为粗放型经营模式。产业结构不合理，烟(粉)尘型污染较大。随着人们对环境的逐渐重视，建设节约型社会，走可持续发展道路理念的不断深入，在政府以及环保部门的协作下，自2005年7月份以来，鄂尔多斯市依法取缔、关闭、以及限期整改了棋盘井工业区内污染严重、环保不达标等多家小企业。共关闭棋盘井工业区以及周边地区的小炉窑67家，20万吨以下小焦化厂21家，100立以下小炼铁厂29家，共117家污染重的小企业，SO2削减共4.9万吨，烟尘消减共12.3万吨。环境较以前有了较大改善。-20环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境空气质量参考2012年3月，鄂尔多斯市环境监测站对评价区3个监测点进行监测的结果：环境空气中二氧化硫日均浓度为0.0140.111mg/m3，小时浓度为0.0090.042mg/m3，均符合环境空气质量标准（GB3095-1996）及修改单中二级标准要求；TSP日均浓度为0.2633.501mg/m3，最大超标倍数为29.81，出现超标的主要原因是当地企业较多且气候干燥、风沙较大。2、水环境质量现状参考2012年3月，鄂尔多斯市环境监测站对评价区2个监测点的监测结果：评价区两个监测点的各项地下水指标均符合地下水质量标准（GB/T14848-93）中的III类标准要求。3、声环境现状评价单位对拟建项目厂址进行了环境噪声现状监测，为了准确掌握目前的噪声背景值，厂界四周布设监测点。从监测结果可知：厂界噪声昼间最大值-2167.6dB(A)、夜间最大值55.2dB(A)监测结果超出工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）厂界外声环境功能区类别3类标准限值为昼间65dB(A)，夜间55dB(A)的标准限值。噪声超标分析：首先本项目主要噪声源是破碎机罗茨风机、煤磨、水泥磨，是造成噪声超标的主要原因。其次由于本项目在工业园区内，南厂界、东厂界毗邻企业，西厂界、北厂界为公路，这些因素造成噪声超标的次要原因。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：该项目环境保护目标见环境保护目标图。营运期主要环境保护目标见表7。表7 营运期主要环境保护目标表环境因素 保护对象 至项目厂界距离（km） 方位 功能 保护目标地下水 厂区周边地下水 饮用 （GB/T14848-93）中III类标准噪声 厂界四周 工业 （GB12348-2008）中3类标准大气 厂区 工业 （GB3095-1996）中二级标准-22-23评价适用标准环境质量标准 (1)大气:执行环境空气质量标准（GB3095-96）中的二级标准。表8 环境空气质量标准（GB3095-96）二级标准标准名称 标准号 标准级别 项目 TSP Pm10 SO2 NO2环境空气质量标准 GB3095-96 二级 年平均(mg/Nm3) 0.20 0.10 0.06 0.08日平均mg/Nm3 0.30 0.15 0.15 0.121小时平均mg/Nm3 0.5 0.24(2)地下水：当地地下水具有生活饮用水功能，执行地下水质量标准（GB/T14848-93）中类水质标准。表10 地下水质量标准（GB/T14848-93）类水质标准标准名称 标准号 标准级别 项目 PH 硝酸盐 亚硝酸盐 氨氮 高锰酸盐指数 挥发酚 总硬度CaCO3 氰化物 大肠菌群个/L 细菌总数地下水质量标准 GB/T14848-93类标准值mg/L 6.5-8.5 20 0.02 0.2 3.0 0.002 450 0.05 3 100（3）噪声:执行声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准。表11 声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准标准名称 标准号 标准级别 昼间 夜间声环境质量标准 GB3096-2008 3类 65dB(A) 55dB(A)污染物排放标准 (1)大气污染物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中氮氧化物无组织排放周界外浓度限值。表12 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）氮氧化物标准污染物 最高允许排放浓度mg/m3 无组织排放浓度限值监控点 浓度mg/m3氮氧化物 240（硝酸使用和其他） 周界外浓度最高点 0.12(2)厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准；建筑施工噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）。表13 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准工业企业厂界环境噪声排放标准 GB12348-2008 3类值dB(A) 昼间 夜间-2465 55表14 建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）建筑施工场界环境噪声排放标准 GB12523-2011 单位dB(A) 昼间 夜间70 50(3)废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准。表15 污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准废水 污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级标准 pH 无量钢 69COD mg/L 100BOD5 30氨氮 15SS 70石油类 0总量控制指标 根据本项目的特点，无需申请总量。-25建设项目工程分析工艺流程简述(图)：1、SNCR工艺流程图图1 SNCR工艺流程图2、除盐水系统流程图图2 除盐水工艺流程图3、工艺流程简述：选择性非催化还原法（SNCR）工艺系统主要由卸氨系统、氨水储罐区、除盐水储存系统、氨水制备系统、分配与调节系统、气力雾化系统、PLC控制系统等组成。-26（1）卸氨系统外购氨水通过氨水槽罐车运输至氨水储罐区后，通过输送泵将槽罐车内的氨水输送至氨水储罐。氨水储罐内的氨蒸气通过管道连接至除盐水储罐，氨蒸气可被稀释水吸收，以防止氨气泄露。（2）氨水储罐区根据厂区总图布置情况，考虑将罐区布置在窑尾东北侧。罐区内设置1个氨水储罐，氨水储罐需安装液位仪，并将液位信号传输至中控系统。罐区上方设有挡棚，四周敞开。罐区四周设有混凝土围堰及排水沟，以防止氨水泄漏时向罐区四周溢流，对土壤或水体造成污染。在氨水储罐上方安装氨气在线检测及报警装置，并可将检测报警信号传输至中控系统。（3）除盐水储存系统本项目需将除盐水经管道输送至除盐水储罐。储罐安装液位计。（4）氨水制备系统氨水制备系统由氨水和除盐水的加压泵及控制系统、氨水混合系统组成。来自罐区的氨水和除盐水分别通过加压泵及计量装置同时输送至氨水混合系统。氨水加压泵及其控制系统主要由两台泵（一用一备）、流量控制系统、压力检测系统及相应阀门组成。除盐水加压泵及其控制系统所含设备与氨水相同。氨水和除盐水分别由两个独立管路进入混合系统，各自的流量可根据氨水浓度及流量要求进行调节，在混合器内，氨水与除盐水充分混合均匀。（5）氨水管路输送系统混合系统的稀氨水通过过滤、加压泵、管路输送至分配调节控制系统。本工程设置2台加压泵（一用一备）。-27（6）分配调节控制系统本项目在熟料线的分解炉上布置了四层氨水喷射器，稀氨水及雾化介质的流量分配均需要通过分配调节控制系统来自动控制。系统布置在预热器塔架钢平台上，与喷雾系统靠近布置。压缩空气通过管路输送至分配和调节系统。（7）气力雾化系统氨水喷射器是气力雾化系统的核心也是整个SNCR系统的关键部件。本项目中布置了8台氨水喷射器，氨水喷射器在分解炉上分四层布置，每层布置2台。所有氨水喷射器围绕分解炉周向对称均布。气力雾化系统设有NOx及氨气在线检测系统，并将NOx及氨气在线检测系统与气力雾化系统联锁。通过在线检测NOx及氨气的排放值，利用反馈系统自动调节气力雾化系统的氨水喷射量及压缩空气流量，在保证脱硝效率前提下减少系统运行成本，同时避免过量喷氨造成的二次污染。（8）雾化介质供给系统本脱硝工程压缩空气用量较小，目前水泥生产线的压缩空气有富裕，出气压力约为0.7MPa，能够满足喷枪入口气压：0.40.6MPa，因此可直接利用空压机房的压缩空气作为气力雾化系统的气源，不需另外设置空压机。本工程需在分解炉附近设置一个压缩空气储罐，并将储罐内空气输送至分配调节控制系统。（9）控制系统本脱硝工程采用PLC控制系统，根据对分解炉内烟气负荷及排放烟气中NOx。氨气的在线监测情况，自动控制调节气力雾化系统的氨水流量及压缩-28空气量，使脱硝系统能根据负荷变化自动调节工艺参数，以实现脱硝系统的稳定运行，并保证脱硝效率。整个脱硝系统采用一套PLC加上位机控制系统，并通过操作员在控制室内对所有脱硝系统设备进行控制和监测，通过系统配置的各项分析和测量仪表，自动按程序控制各设备的运行。系统可实现远控、远方手动、就地操作，泵可实现就地启动停止急停操作。其工艺流程如图1及图2所示。4、水泥工业氮氧化物的形成特点水泥生产过程中，回转窑和分解炉是两个主要的生产设备。分解炉主要完成生料的分解过程，分解后的产物进入回转窑，进行高温煅烧，形成水泥熟料。在整个水泥生产过程中，大约60%的煤粉进入分解炉，炉内的温度一般在8501000范围内，在此温度下，基本可以不考虑热力NOx的形成，主要是燃料NOx。回转窑内主要是煅烧时物料的熔融和重结晶过程，物料温度必须超过1400，因此通常水泥窑为主燃烧器形成的火焰温度控制在18002200之间，这样在回转窑内热力NOx和燃料NOx均有较多的形成比例，其中尤以热力NOx为主。5、SNCR原理原理：SNCR又称高热脱硝(ThermalDe-NOx)，它是利用注入的NH3与烟气中的NO反应生成N2和H2O；该反应必须在高温下进行。其反应式如下：4NO+4NH3+O24N2+6H2O (1)4NH3+5O24NO+6H2O (2)反应式(1)发生的反应温度在8001000，而反应式(2)则发生在1100以上的温度。所以SNCR法的温度控制必须在9501100之间。-29主要污染工序：项目污染因素分析按项目施工期和营运期两个方面进行分析。1、施工期主要污染因素分析(1)废气该项目建设过程中主要涉及的是地下罐区的建设以及设备用房的建设以及设备的安装，各种设施的建设会产生扬尘，因此会对周围大气环境产生影响，主要污染因子为TSP。据调查，施工作业场地近地