生活垃圾焚烧发电锅炉使用节能要求DB4117／T 403-2024.pdf

ICS 27.100 CCS J 98 4117 驻马店市地方标准 DB 4117/T 4032024 生活垃圾 焚烧发电 锅炉使用 节能要求 2024-07-16 发布 2024-08-16 实施 驻马店市 市场监 督 管理局 发 布 DB 4117/T 403 2024 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规 范性 引用 文件.1 3 术 语和 定义.1 4 基 本要 求.2 5 管 理节 能.2 6 运 行节 能.3 7 水 处理 节能.4 DB 4117/T 403 2024 II 前 言 本文件 按照GB/T 1.1 2020 标准 化工 作导则 第1 部分：标准化 文件 的结构 和起草 规则 的规 定起草。请注意 本文 件的 某些 内容 可能涉 及专 利。本文 件的 发布机 构不 承担 识别 专利 的责任。本文件 由 驻 马店 市市 场监 督管理 局提出 并 归口。本文件 起草 单位：河 南省 锅炉压 力容 器技 术科 学研 究院、河南 省锅 炉压 力容 器检验 技术 科学 研 究 院驻马店 分院。本文件 主要起 草人：胡学 锋、耿 广威、熊芳 斌、张 文雅、张阳、张冠 科、丁 娟、张 靖武、张金 泽、苏泊源、崔 占立、宋 乘、杨晓萌、徐 世林、毋 涛、王绍宇、杨 明倩、万 长青、李西 贝。DB 4117/T 403 2024 1 生 活垃圾 焚烧发电 锅炉使 用节能要 求 1 范围 本文件 规定 了生 活垃 圾焚 烧发电 锅炉 节能 的基 本内 容和技 术要 求。本文件 适用 于额 定蒸 汽压 力不小 于3.8MPa 的生 活垃 圾焚烧 发电 锅炉 本体 及其 系统，掺烧 非危 险 废 物、掺烧常 规燃 料或 用常 规燃 料助燃 的生 活垃 圾焚 烧发 电锅炉 可参 照执 行。额定 蒸 汽压力 小于3.8Mpa的生活垃圾焚 烧发 电锅 炉可 参照 执行。2 规范性 引用 文件 下列文 件中 的内 容通 过文 中的规 范性 引用 而构 成本 文件必 不可 少的 条款。其 中，注日 期的 引用 文件，仅该日 期对 应的 版本 适用 于本文 件；不注 日期 的引 用文件，其 最新 版本（包 括所有 的修 改单）适 用 于 本文件。GB/T 4272 设备 与管 道绝 热技术 通则 GB/T 12145 火 力发 电机 组 及蒸汽 动力 设备 水汽 质量 GB 18485 生活 垃圾 焚 烧 污 染控制 标准 GB/T 18750 生 活垃 圾焚 烧 炉及余 热锅 炉 GB/T 21369 火 力发 电企 业 能源计 量器 具配 备和 管理 要求 DL/T 300 火电 厂凝 汽管 防 腐防垢 导则 DL/T 561 火力 发电 厂水 汽 化学监 督导 则 DL/T 677 发电 厂在 线化 学 仪表检 验规 程 DL/T 794 火力 发电 厂锅 炉 化学清 洗导 则 DL/T 805.2 火 电厂 汽水 化 学导则 第2 部分：锅 炉炉 水磷酸 盐处 理 DL/T 904 火力 发电 厂技 术 经济指 标计 算方 法 DL/T 956 火力 发电 厂停（备）热力 设备 防锈 蚀导 则 JB/T 10249 垃 圾焚 烧锅 炉 技术条 件 TSG 91-2021 锅 炉节 能环 保技术 规程 3 术语和 定义 GB 18485 界 定的 以及 下列 术语和 定义 适用 于本 文件。3.1 生活垃 圾焚 烧处 理 生活垃 圾通 过焚 烧达 到垃 圾处理 规定 要求，生 活垃 圾焚烧 残渣 和烟 气排 放达 到规定，质 量和 能 量 传递达到 设计 要求 的过 程。3.2 生活垃 圾焚 烧残 渣 生活垃 圾焚 烧处 理过 程中 产生的 固态 残留 物的 总称。3.3 焚烧短 路 DB 4117/T 403 2024 2 进入焚 烧炉 的生 活垃 圾未 经焚烧 处理 而直 接排 出、漏出的 现象。3.4 热灼减 率 焚烧垃 圾产 生的 炉渣 在600+25 下 保持3h，经冷 却 至室温 后减 少的 质量 占室 温下干 燥后 的原 始质量的百 分比。3.5 热化学 实验 通 过 调 节锅 炉 水含 盐 量和变 动 锅 炉运 行 参数 来 确定合 理 的 锅炉 水 质标 准 和保证 蒸 汽 质量 优 良的 锅炉运行 方式 而进 行的 专门 试验。3.6 全膜水 处理 系统 以微滤、超 滤、反渗 透、电除盐 等膜 处理 技术 为主 要手段 的锅 炉补 给水 处理 系统。4 基本要 求 锅炉系 统运 行热 效率 应满 足设计 文件 或TSG 91 的 要 求。热效 率不 符合 要求的，使 用单 位应 分析 原 4.1 因，采 取有 效措 施进 行整 改或节 能改 造。锅炉配 风装置 结构 可靠、操作方 便，风 压、风量能 够 保证 燃料充 分燃 烧，并 且配风 装置调 节 灵 活 4.2 有效。锅炉炉 墙、烟 风道、各种 热力设 备、热 力管 道以及 阀门应 当具有 良好 的密封 和保温 性能。保 温 应 4.3 符合 GB/T 4272 的 要求。距门(孔)300mm 以外 的炉 体外表 面温 度与 环境 温度 之差不 得超 过 25，炉 顶外表面 温度与 环境 温度之 差不得 超过 50，各种 热 力设备、热力 管道 以及阀 门表面 温度与 环境 温度 之差不得 超过 25。锅炉监 测、控制、计 量仪 表的配 置应 当满 足 GB/T 21369 和 TSG 91 中 的要求。锅炉 本体 和尾 部 的 4.4 烟风道 应当 设置 能效 环保 测试以 及监 控、控制 计量 孔(点)，用 于监 控、测试 锅炉运 行状 况。使用单 位应建 立监 控信息 系统实 现对锅 炉排 烟温度、排烟 中含氧 量、风机电 耗、水 泵电耗 等 指 标 4.5 进行实 时监 测。锅炉入 炉垃 圾应 符合 锅炉 设计文 件 和GB/T 18750 的 要求。4.6 使用单 位应建 立健 全并且 实施锅 炉及其 系统 节能管 理制度 和有效 的节 能管理 体系，对锅炉 及 其 系 4.7 统的节 能管 理工 作负 责，明确节 能管 理岗 位职 责要 求和责 任人，制定 岗位 培 训计划 等。从 事节 能管 理 工作的技 术人 员应 当具 备锅 炉相关 专业 知识，熟悉 国 家相关 法律、法规、安全 技 术规范 及其 相应 标准 和要求。锅炉管 理人员、操 作人员 和水处 理作业 人员 应持证 上岗，并定期 接受 有关锅 炉经济 运行知 识 的 教 4.8 育培训。5 管理节 能 使用单 位应 建立 和完 善以 下锅炉 节能 管理 的有 关制 度，并 有效 实施:5.1 节能目 标责 任制 和管 理责 任制。锅炉及 系统 日常 节能 检查 制度，做好 相应 记录 并存 档。锅炉燃 料入 厂检 验分 析与 管理制 度，并做 好正 确选 用燃料。计量仪 表校 准与 管理 制度。锅炉及 其系 统维 护保 养制 度。DB 4117/T 403 2024 3 锅炉水（介）质 处理 管理 制度。锅炉操 作人 员和 水处 理作 业人员 节能 培训 考核 制度，并且 有培 训、考核 记录。使用单 位应 按有 关规 定建 立锅炉 能效 技术 档案，档 案至少 包括 以下 内容:5.2 包括产 品能 效测 试报 告在 内的锅 炉产 品出 厂资 料。锅炉辅 机、附属 设备 等质 量证明 文件 和风 机、水泵 能效证 明资 料。锅炉安 装调 试报 告、节能 改造资 料。运行过 程锅 炉能 效评 价或 者定期 能效 测试 报告。锅炉及 系统 日常 节能 检查 记录。锅炉水 质检 验报 告。锅炉压 力、温度 等计 量、检测仪 表检 定/校准 证书。锅炉作 业人 员(管理 人员、操作人 员和 水处 理作 业人 员)节 能培 训考 核记 录。入炉垃 圾分 析报 告。使用单 位应对 锅炉 及其系 统内的 设备、仪表、装置、管道 和阀门 等定 期进行 维护保 养，发 现 异 常 5.3 情况时，应 及时 处理 并记 录。使用单 位应对 锅炉 及其系 统的能 效情况 进行 日常检 查和监 测，重 点检 查和监 测炉膛 温度、排 烟 氧 5.4 量、垃 圾消 耗量、蒸 汽出 口温度 和压 力、锅炉 补给 水量、补给 水温 度、排烟 温度和 炉体 表面 温 度 以 及 系统有无 跑、冒、滴、漏等 情况。在用锅 炉应 按 TSG 91 要 求每 2 年由 有资 质的 检测 机构进 行一 次能 效测 试。锅炉及 其系 统安 装、5.5 改造与 重大 维修 后应 进行 能效测 试和 大气 污染 物排 放监测。使用单 位应对 全厂 和锅炉 机组的 综合厂 用电 率、发 电厂“用电率、点 火和助 燃用燃 料等技 术 经 济 5.6 指标进 行统 计、分析 和考 核，统 计计 算方 法 按DL/T 904 进行。6 运行节 能 使用单 位应定 期检 测入炉 垃圾成 分。不 得在 生活垃 圾中掺 杂危险 废物，保证 入炉生 活垃圾 不 低 于 6.1 锅炉设 计标 准。应结 合炉 膛出口 氧量、炉 膛温 度、炉膛负 压等 指标 进行 燃烧 调整。生活垃 圾焚 烧过 程中 进料、分布、混 合、移动、配 风和排 渣等 过程 应保 证可 靠、稳 定。6.2 锅炉经 济燃 烧控 制要 求如 下：6.3 应定期 调整 锅炉 燃烧，确 定合理 的风 料配 比、一次 风速、炉排 转速 和最 佳氧 量等参 数，应避免焚烧 短路，实 现优 化燃 烧。锅炉燃 烧过 程应 使用 合理 比例的 一二 次风，一 次风 和二次 风的 配置 与调 节应 满足垃 圾焚 烧的要求。采用负 压燃 烧的 锅炉，应 控制炉 膛与 外界 的负 压差 值。使用单 位应做 好运 行与调 节记录，保持 锅炉 的运行 工况稳 定，并 定期 检查用 于监测 锅炉运 行 工 况 6.4 的各类 计量 仪表，保 证其 正常工 作。锅炉的 炉体 出现 漏风 现象 时，应 及时 进行 封堵，同 时应关 闭炉 门及 观察 孔。6.5 锅炉的 主蒸汽 阀、排污阀、放空 阀、水 位表 以及蒸 汽系统 上的主 要分 汽阀应 定期进 行检查 和 密 封 6.6 性能试 验。使用单 位应定 时对 蒸汽系 统进行 巡查，针对 容易发 生蒸汽 泄漏或 者曾 发生泄 漏的地 方进行 重 点 巡 6.7 查，对 发现 泄漏 的部 位做 好标记 和记 录，并及 时组 织抢修。锅炉 正 常运 行时，其 内部 应存在 同时 满足 以下 条件 的气相 空间 高温 燃烧 区域。6.8 烟气温 度不 应低 于 850。烟气含 氧量 不应 低 于 6%。DB 4117/T 403 2024 4 有足够 的湍 流强 度，确保 均匀混 合。垃圾焚 烧处 理产 生的 烟气 在该区 域的 停留 时间 不低 于 2s。当垃圾 燃烧工 况不 稳定、炉膛温 度低 于 850 时，应投用 辅助燃 料助 燃。辅 助燃料 宜采用 天 然 气 6.9 或轻柴 油。锅炉正 常运行 时生 活垃圾 焚烧处 理量允 许在 额定焚 烧处理 量的 70%110%范 围内波 动;锅 炉炉 渣 6.10 的热灼 减率 不应 大 于3%。锅炉运 行过 程中 应保 证烟 气净化 系统 正常，排 放烟 气应符 合 GB 18485 或环 评 批复要 求的 指标。6.11 对运行 效率 较低 的风 机、水泵，要 根据 其型 式与 系 统匹配 情况 和机 组负 荷调 节情况 等，采 取更 换 6.12 叶轮、导流 部件 及密 封装 置，或 定速 改双 速改 变频 调速等 措施，进 行有 针对 性的技 术改 造，以 提 高 其 运行效率。锅炉应 按照 升温 曲线 点火 升温；运行 过程 锅炉 应按 照规程 定时 吹灰、清 灰、除焦(渣)。吹 灰 器 投 6.13 入率应 不低 于98%。锅炉应 按照 降温 曲线 正常 停炉。锅炉 停(备)用 时应 按 DL/T 956 要 求做 好系 统 防锈蚀 工作。6.14 锅炉系 统疏 放水 阀门 至少 每月检 查一 次，疏放 水阀 门漏泄 率不 大 于 3%。6.15 空气预 热器漏 风系 数或漏 风率宜 每季度 测量 一次，漏风率 应控制 在 8%以下，超出标 准时应 采 取 6.16 整改措 施。锅炉能 效测 试时，入厂 垃 圾无法 采样 时，可 采用 有 效的垃 圾成 分化 验报 告。如没有 有效 的垃 圾成 6.17 分化验 报告 时，可 通过 检 测烟气 量来 计算 排烟 热损 失，通过 正支 平衡 计算 出 垃圾低 位发 热量，最终 热 效率值以 反平 衡结 果为 准。锅炉排 放烟 气中 污染 物浓 度应执 行 GB 18485 的规 定 限值。6.18 7 水处理 节能 锅炉补 给水 宜采 用反 渗透 加除盐 系统 或者 全膜 水处 理系统。7.1 锅炉运 行时 应确 保水 汽质 量符 合 GB/T 12145 的要 求，出 现水 汽质 量劣 化时 应 立即查 找原 因并 进行 7.2 处理。使用单 位应掌 握水 源水质 的 变化 及其变 化规 律，发 现水源 水质突 然变 差，应 及时采 取措施，保 证 7.3 水处理 设备 正常 制水。使用单 位应配 备专 职水处 理作业 人员和 水汽 质量检 验仪器 设备，定期 进行水 汽质量 检测工 作，并 7.4 且做好 相应 记录。保持除 氧器 在确 定的 参数(除氧温 度压 力)下运 行，大 修期间 应对 除氧 器喷 嘴、淋水盘 进行 检修。7.5 应根 据DL/T 677 的 规定，定期对 在线 化学 仪表 进行 整机在 线校 验。7.6 应按 照DL/T 300 的 要求，加强循 环水 处理 系统 与药 剂的监 督管 理。7.7 锅炉运 行时应 根据 锅水水 质确定 排污方 式和 排污量，并按 水质变 化进 行调整。锅炉 正常排 污 率 应 7.8 符合以 下要 求:以除盐 水为 补给 水的 凝汽 式锅炉 小于 等 于1%。以除盐 水为 补给 水的 供热 式锅炉 小于 等 于2%。以软化 水为 补给 水的 供热 式电站 锅炉，不 高 于 5%。当锅炉 受热 面沉 积物 量达 到 DL/T 794 规 定的 高一 级 参数锅 炉清 洗标 准时，应 按照 DL/T 794 要求 7.9 对受热 面进 行化 学清 洗。运行时 锅炉 应 按DL/T 805.2 要 求进 行磷 酸盐 处理。7.10 当锅炉出现不明原因导致蒸汽质量恶化、受热面结垢或者汽轮机通流部位积盐程度达到 DL/T 7.11 561 规定 I 类时，应 进行 热化学 试验。DB 4117/T 403 2024 5 凝气式 锅炉 补水 率应 低于 锅炉实 际蒸 发量 的5.0%；汽水损 失率 应低 于锅 炉实 际 蒸发 量 的0.5%。7.12