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XXXX 管桩有限公司建设新型 PHC 预应力高强度混凝 土管桩生产线项目锅炉变更环境影响分析说明 1 1 项目变更原因及主要变更内容 1.1 项目变更原因 及主要变更内容 XX 集团 创建于 1993 年，是首批获得“ XX 省建设委员会工程建设标准化合格认证”及“ XX 省建设工业产品准用证”的管桩生产企业，该公司产品注册商标为“ XX”牌，在全国共建有 8 个制造基地，年产管桩约 3500 万 m。 2006 年XX 集团 为了加快企业的发展 ，与 XX 含浦高纯石墨制品有限公司合资成立XXXX 管桩有限公司 ，在 XX 市 XX 区含浦 街道 东 南 侧投资 18237 万元建设 两条200 万 m PHC 预应力高强度混凝土 管桩生产线、拉丝车间、端板制造厂房等生产设施及锅炉 房、配电房、 PC 棒存储仓库、成品 堆场、综合办公楼等生产辅助设施，建成后 PHC 预应力高强度混凝土管桩年产量达到 400 万 m。项目 配套建设的 2 台 烧水煤浆 锅炉（ 1 台 6t/h， 1 台 10t/h） 共用 1 根 40m 高的 排烟烟囱。 项目分两期建设。 项目 于 2009 年 8 月 25 日获得湖南省环保 厅 的环评批复（湘环评20092 号） 。 本项目 两条 200 万 m 管桩生产线都已建成，并 配套建设 有 1 台 10t/h 烧水煤浆 锅炉 （排气筒高 30m） 。 由于现有水煤浆锅炉不能满足两条生产线的供热要求，目前 一条管桩生产线 在 试运行，另一条处于闲置状态 。 在 管桩生产 线试运行过程中发现水煤浆锅炉存在 耗电量高 、 设备损耗 大、 日常维护成本高 、 水煤浆质量不稳定导致 炉内结渣结焦严重等一系列问题，企业拟将已建成的 10t/h 烧 水煤浆锅炉和 烟囱拆除， 变更 新建 1 台 15t/h 烧生物质 颗粒 的 锅炉 ，并配套建设 1 根 40m高的 排烟烟囱，用以 全厂 两条管桩生产线的养护供热 。 XXXX 管桩有限公司 将变更后的锅炉交给 XX 汇嵘节能服务有限公司 建设 和 负责 后期运营。 由于 锅炉 发生了变更，需进行环境影响分析说明。为此，受 XX 汇嵘节能服务有限公司 委托，我室 (湖南省气象局环境影响评价室 )编制完成了 XXXX 管桩有限公司 建设新型 PHC 预应力高强度混凝土管桩生产线项目锅炉变更环 境影响分析说明。 1.2 主要编制依据 1、 湖南省环 境 保 护 厅 关于 XXXX 管桩有限公司新型 PHC 预应力高强度混凝土管桩生产线 项目 环境影响报告表的批复，湘环评 2009 2 号； 2、 XXXX 管桩有限公司 新型 PHC 预应力高强度混凝土管桩 生产线 项目 环XXXX 管桩有限公司建设新型 PHC 预应力高强度混凝 土管桩生产线项目锅炉变更环境影响分析说明 2 境影响报告表， XX 市环境科学研究所， 2009 年 2 月； 3、 XXXX 管桩有限公司水煤浆锅炉变更为生物质燃料锅炉可行性报告 ，2012 年 1 月； 4、东莞市环境保护监测站东莞市石龙名冠金凯悦大酒店项目环保设 施 竣工验收监测报告，东环监验字（ 20121229）第 29 号， 2012 年 12 月 。 1.3 环境保护目标分布 经调查， 2009 年 8 月 25 日湖南省环保 厅对 XXXX 管桩有限公司 新型 PHC预应力高强度混凝土管桩 生产线 项目 环境影响报告表 批复 后至今，工程与周边环境保护目标的位置关系基本没有变化。 项目 主要环境保护目标分布见表 1 和附图 1。 表 1 主要环境保护目标一览表 项目 环境 保护目标 目标环境功能 及 环境特征 方位 与 厂 界最近距离 (m) 执行标准 水环境 农 灌 渠 灌溉， 泄 洪 北面 30 地表水环境质量标准 GB3838-2002 中的 类 标准 靳江河 农业用水 区 ，中河 东面 1500 坪塘污水 处理厂 污水处理 ， 日处理能力 2 万 t 东北面 5000 城镇污水处理厂污染物排放标准 GB18918-2002一级 A 标准 大气环境 粟山塘村下粟山塘组 居民 居住， 约 35 户 ，约120 人， 2-3 层楼房，有 含坪 公路阻隔 北面 25 环境空气质量标准GB3095-2012 中 二级标准 含浦中学 学校，师生共约 350人 东北面 1000 含浦社区街区 居民 居住，约 100 户，约350 人 西北面 80 声 环境 粟山塘村下粟山塘组 居民 居住， 约 35 户 ，约120 人， 2-3 层楼房，有 含坪 公路阻隔 ，高差 为 -5m 北面 25 声 环境 质量 标准GB3096-2008中的 4a类标准 含浦社区街区 居民 居住，约 100 户，约350 人 ，高差 为 -1m 西北面 80 道路红线 35m 以外 执行 2类标准 ，道路红线 35m 以内执行 4a 类标准 生态环境 农田 农作 北面 50 / 社会环境 长潭西高速 交通运输 东面 30 / 含坪公路 交通运输，高差 为-5m 北面 22 / ： 高差 (m)=环境保护目标海拔高度 -本项目 海拔高度， >0 为正， <0 为负。 XXXX 管桩有限公司建设新型 PHC 预应力高强度混凝 土管桩生产线项目锅炉变更环境影响分析说明 3 2 原环评及环评批复情况 2007 年 10 月， XXXX 管桩有限公司 委托 XX 市环境科学研究所 承担 了“ XXXX 管桩有限公司 新型 PHC 预应力高强度混凝土管桩 生产线 项目 ” 环境影响评价工作 。该 项目环评报告 表 于 2007 年 12 月 15 日通过了湖南省环境工程评估中心组织的专家审查， 于 2009年 8月 25日 获得湖南省环境保护厅关于 XXXX管桩有限公司 新型 PHC 预应力高强度混凝土管桩 生产线 项目 环境影响报告表的批复（湘环评 20092 号）文件，环评批复主要内容如下： 2.1 工程的主要建设内容 XXXX 管桩有限公司 拟投资 18237 万元，在 XX 市望城县含浦镇建设新型PHC 预应力高强度混凝土管桩 生产线 项目 。工程占地面积约 250 亩，生产原料为凹螺纹低松弛预应力钢筋、 Q235 或 Q215 低碳钢热扎盘圆条、水泥、碎石、磨细砂料、河砂、锅炉用煤、水等，主要建设内容包括：两条 PHC 管桩生产线、拉丝车间、端板制造厂房等生产设施及锅炉房、配电房、 PC 棒存储仓库、成品堆场、综合办公楼等生产辅助设施，建成后 PHC 管桩年产量达到 400 万 m。 2.2 在工程设计、建设和运行管理中，必须全面落实报告表提出的各项污染防治措施并着 重解决以下问题： 1、新建两台锅炉（ 1 台 6t/h， 1 台 10t/h）使用水煤浆，锅炉烟气经净化处理达到锅炉大气污染物排放标准（ GB13271-2001） 表 1 中燃油锅炉燃用轻柴油时段二类标准后排放，两台锅炉共用一个排烟烟囱，烟囱高度不得低于 40 米。项目搅拌站及输运设备须采用全封闭结构，并配备相应的收除尘设施，确保外排粉尘达到大气污染物综合排放标准（ GB16297-96）表 2 中二级标准。 2、合理布置离心成型机、球磨机、碎石机、空压机、锅炉风机等设备选用低噪声设备，优化平面布局并采取隔声、吸音、减振措施 ，使厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008）对应的 2 类、 4 类标准要求（厂界东、南、北面执行 4 类，西面执行 2 类）。 3、厂区实行雨污分流。生产过程中产生的余浆废水、碎石清洗废水、球磨机等冷却水、锅炉除尘废水应进行处理后全部回用不外排。生活污水必须经处理后达污水综合排放标准（ GB8978-1996）表 4 中的一级标准外排。 4、厂内应规范建设项目产生的烟尘、炉渣、洗石泥浆、废水泥管桩等一般XXXX 管桩有限公司建设新型 PHC 预应力高强度混凝 土管桩生产线项目锅炉变更环境影响分析说明 4 固废的暂存场所，并做好其综合利用或安全处置工作，避免产生二次污染。 5、加强施工期环境管理 。按照 XX 市施工扬尘污染控制的相关要求，采取有效措施控制施工扬尘和噪声，施工时应全面实施围挡作业，定时洒水降尘，优化施工时间，避免施工扬尘和噪声对周边环境的影响。 6、新星水泥厂须在本项目试生产前实施关闭，关闭情况纳入本项目的验收内容。本项目的污染物排放总量指标为：二氧化硫 108 吨 /年， CODcr 1.8 吨 /年，总量指标纳入当地环保部门总量控制管理。 XXXX 管桩有限公司建设新型 PHC 预应力高强度混凝 土管桩生产线项目锅炉变更环境影响分析说明 5 3 本工程实际建设 及原环评报告 表 批复落实 情况 3.1 本 工程的实际建设 及原环评报告表批复落实情况 本工程实际建 设及原环评报告 表 批复落实情况详见表 2。 表 2 原环评批复的主要内容及 工程 实际执行落实情况 原环评批复的主要内容 实际 执行落实情况 1 XXXX 管桩有限公司拟在 XX 市望城县含浦镇建设新型 PHC预应力高强度混凝土管桩生产线 项目 。 两条 200 万 m 管桩生产线都已建成，并配套建设有 1 台 10t/h 烧水煤浆 锅炉 （排气筒高 30m）。目前一条管桩生产线在试运行，另一条处于闲置状态 。 2 新建两台锅炉（ 1 台 6t/h， 1 台 10t/h）使用水煤浆，两台锅炉共用一个排烟烟囱，烟囱高度不得低于 40 m。 建成 1 台 10t/h 烧 水煤浆 锅炉 （型号SZS10-1.6J），排烟烟囱高 30m。 3 本项目试生产前关闭新星水泥厂。 2009年高新区管委会对新星水泥厂下达关停 通知，该厂目前租给其它公司做水泥粉磨站，年产 11 万 t 水泥 。 4 项目搅拌站及输运设备须采用全封闭结构，并配备相应的收除尘设施。 搅拌站位于封闭的厂房内，采用皮带廊运输原料，锅炉烟气用陶瓷除尘器和水膜除尘器 两级 除尘 ， 加石灰石喷淋脱硫 。 5 实行雨污分流。生产过程中产生的余浆废水、碎石清洗废水、球磨机等冷却水、锅炉除尘废水应进行处理后全部回用不外排。生活污水必须经处理后 达污水综合排放标准（ GB8978-1996）表 4 中的一级标准外排。 实现雨污分流。生产废水回用不外排。生活污水经化粪池处理 后外排 。 6 厂内应规范建设项目产生的炉渣、洗石泥浆、废水泥管桩等一般固废的暂存场所，并做好其综合利用或安全处置工作，避免产生二次污染。 炉渣外售 （买卖协议见附件 5）。 洗石工作基本上 交给销售砂石的企业 处理 ，故洗石泥浆产生量少。其它废渣综合利用率不高，存在乱堆乱放的现象，没有设专门的废渣堆 棚 。 3.2 本工程目前存在的环境问题 由表 2 和环评现场勘踏得出 ，本工程目前存在以下环境问题 ： 1、 原环评批复中要求本项目试生产前关闭新星水泥厂 。 目前 该厂租给其它公司做水泥粉磨站 ， 机立窑 生产线 的关闭 腾出 了本项目产生的 SO2排放总量 ，但CODcr 排放总量指标还未得到落实。 2、 生活污水的排放路径发生变化： 原环评批复中要求 本工程产生的 生活污水 必须经处理后达 污水综合排放标准（ GB8978-1996）表 4 中的一级标准 外排 。 由于原环评批复是 2009 年下达， 现在 本工程所在地划入 XX 大河西先导区范围， 根据 XX 大河西先导区排水规划图（附图 3），本工程所在地属于 坪塘污XXXX 管桩有限公司建设新型 PHC 预应力高强度混凝 土管桩生产线项目锅炉变更环境影响分析说明 6 水处理厂 的纳污范围 。 坪塘污水处理厂于 2011 年年底建成投入试运行，纳污范围为含浦组团（本项目所在区域）、坪塘镇及靳江河以东部分的洋湖垸片区，设计处理规模为 2 万 m3/d。 环评 要求 XXXX 管桩 有限 公司铺设污水管道连接周边已建好的污水管网，确保生活污水能进入坪塘污水处理厂处理。 3、 厂内 废渣 综合利用率不高，存在乱堆乱放的现象，没有设专门的废渣堆棚 ； 沙子 等 原料露天堆放，没有进库进棚；进厂道路路面 破损 严重 ，汽车行驶时轮胎磨擦增大， 种种因素 导致厂区内扬尘较大 ， 对周边环境有一定影响。 4、项目平整场地时产生的挖方乱堆放在厂区内，影响了 厂区 景观； 被挖的山体露天裸露， 极易发生水土流失； 厂区 、厂界 绿化率低， 环境绿化建设较差。 3.3 锅炉变更内容 锅炉 变更 前后 建设规模 、 总图位置及燃料变化情况 见表 3。 表 3 锅炉变 更 前后 建设规模 、 总图位置及燃料变化情况 变更 前 变更 后 建设规模 拟 采 用 1 台 6t/h（ SZS6-1.25J） 和 1台 10t/h （ SZS10-1.25J） 烧水煤浆 锅炉向生产 、生活 供热。 锅炉房设烟囱1 根，高 40 m。 采 用 1 台 15t/h 烧生物质颗粒 锅炉（ SZL15-1.6-BMF） 向生产、 生活供 热 。 锅炉房设烟囱 1 根，高 40m。 配套 环保工程 XDT 多 管陶瓷除尘器和水膜除尘器 、加碱液喷淋脱硫 麻石水膜 除尘器 、 加碱液喷淋脱硫 总图位置 在 厂区 的 中部，位于管桩生产线与停车场地之间 。 紧挨在原有锅炉 的东面， 详见附 图 2（ 总平面布置图 ） 。 燃料 种类及 来源 采用 株洲伊海水煤浆有限公司提供的水煤浆 拟采用湖南给力生物能源股份有限公司 提供的全木质生物质颗粒 （相关资质见附件 6） 燃料成份 水 煤 浆含硫量 0.35% 生物质颗粒成份 碳含量 (%) 硫分(%) 灰分(%) 挥发分(%) 低位发热量(KJ/Kg) 7.88 0.01 1.59 79.66 16940 详见附件 4（ 生物质颗粒 燃料检验 报告 ） 燃料消耗量 工程耗水煤浆 14110t/a。 工程耗 生物质颗粒 23000t/a。 燃料贮存方式 罐装 堆棚 3.4 锅炉废气污染物排放量的变化情况 XXXX 管桩有限公司建设新型 PHC 预应力高强度混凝 土管桩生产线项目锅炉变更环境影响分析说明 7 锅炉废气污染物排放量估算见表 4。 表 4 锅炉 变更前后 废气污染物排放情况汇总 根据建设单位提供资料 ， 本 项目 锅炉变更后 采用 1 台 15t/h 烧生物质 颗粒 锅炉供 热 ， 烟气排放量为 31536 万 m3/a（ 36000m3/h） 。东莞市石龙名冠金凯悦大酒店一台 4t/h 烧生物质成型 颗粒 的 锅炉 （ 尾气采用水膜除尘器除尘加碱液喷淋脱硫处理工艺 ） 的 环保 验收 监测 报告见附件 3，类比该锅炉 产生 的 SO2、烟尘 、 NOX排放浓度 ， 本工程锅炉变更后 烟气中 SO2产生浓度为 110mg/m3，产生量为 34.7t/a；烟尘产生浓度为 281mg/m3，产生量为 88.6t/a。经采取 麻石水膜除尘器 除尘加碱液喷淋脱硫 处理措施后， SO2排放浓度为 32mg/m3，排放量为 10.1t/a；烟尘排放浓度为 28.1mg/m3，排放量为 8.9t/a； NOX排放浓度为 135mg/m3，排放量为 42.6t/a。由于本项目位于 XX 大河西先导区，大气污染物排放标准应当从严要求， 烧 生物质 颗粒 锅炉排放标准应执行 锅炉大气污染物排放标准（ GB13271-2001） 中的燃气标准。根据上述分析，本项目 烧 生物质 颗粒 锅炉产生的大气污染物排放标准能够满足锅炉大气污染物排放标准（ GB13271-2001） 中燃气锅炉 时段标准要求 （ 烟尘 50mg/m3、 SO2 100mg/m3、 NOX 400mg/m3） 。 处理达标后的锅炉废气通过 40m 高烟囱排 入 大气 。 锅炉 变更 前 后污染物 排放 量变化情况见表 5。 由表中可见， 锅炉 变更 后 SO2年排放量为 10.1t/a， 较 变更 前减少了 88.9t/a； 烟尘 年排放量为 8.9t/a， 较 变更 前减少 了 7.1t/a； NOX 年排放量为 42.6t/a，较变更前减少了 15.7t/a。锅炉 变更 后CODcr、 NH3-N 年排放量 不变 。 污染源 名 称 排放量 主要污染物 处理措施 万m3/a 产生量 (t/a) 产生 浓度 (mg/m3) 排放量 (t/a) 排放 浓度 (mg/m3) 锅炉 废气 锅炉 变更前 21600 SO2： 99 烟尘： 758 NOX： 58.3 460 3510 270 99 16 58.3 460 70.2 270 采用 XDT多管陶瓷除尘器和麻石水膜除尘器 处理后 40m 高烟囱排放。 除尘效率 按 98%计。 锅炉 变更后 31536 SO2： 34.7 烟尘： 88.6 NOX： / 110 281 / 10.1 8.9 42.6 32 28.1 135 采用 麻石水膜 除尘器 除尘加碱液喷淋脱硫 处理后 经 40m 高烟囱排放 。 除尘效率 按 90.0%计 ，脱硫效率按 70.9%计 。 XXXX 管桩有限公司建设新型 PHC 预应力高强度混凝 土管桩生产线项目锅炉变更环境影响分析说明 8 表 5 锅炉 变更 前 后污染物 排放 量变化情况 废气排放量（万Nm3/a） SO2 烟尘 NOX 废水排放量（万t/a） CODcr NH3-N 排放量 （ t/a） 排放量 （ t/a） 排放量（ t/a） 排放量（ t/a） 排放量（ t/a） 锅炉 变更 前 21600 99 16 58.3 1.8 1.8 0.27 锅炉 变更 后 31536 10.1 8.9 42.6 1.8 1.8 0.27 增减量 +9936 -88.9 -7.1 -15.7 0 0 0 总量指标 108 1.8 3.5 污染物排放 总量控制分析 3.5.1 区域 “等量替代、总量控制”方案 根据原 XXXX 管桩有限公司 新型 PHC 预应力高强度混凝土管桩 生产线 项目环境影响报告表 ， 1 台 6t/h 和 1 台 10t/h 烧水煤浆 锅炉 产生 气型污 染物粉尘、 SO2的排放量分别为 16t/a、 99t/a， 需通过区域削减来满足 “ 等量替代、总量控制”的要求。 项目西厂界紧临 XX 市新星水泥厂，该厂于 1996 年投产，年生产 500 标号水泥 8.8 万 t，该厂水泥烧成窑为机立窑， 生产工艺和设备落后，且无相应的环保设施，日常生产中污染物排放量大，环境污染严重 ， 属于国家产业政策淘汰类的小型水泥企业。 XX 市新星水泥厂淘汰后为本工程生产腾出了环境容量。 3.5.2 原环评批复总量指标来源 湖南省环境保护厅在原 环评 批复中核定本项目 主要污染物排放总量控制指标为： SO2 108 吨 /年 ， CODcr 1.8 吨 /年 ，排放总量指标 来源于 XX 市新星水泥厂 8.8 万吨 /年 机 立窑生产线 关闭 腾出的 SO2、 CODcr 排放总量 （ SO2年 排放量约为 132t） 。 3.5.3 锅炉 变更后 污染物排放总量 及 总量 指标 来源 从 本 工程 锅炉 变更 前 后废气污染物 排放 量变化 情况可知， 锅炉 变更 后 SO2年排放量为 10.1t/a， 较变更前减少了 88.9t/a； 烟尘 年排放量为 8.9t/a， 较变更前减少了 7.1t/a； NOX年排放量为 42.6t/a，较变更前减少了 15.7t/a。本工程生产废水全部回用不外排，仅生活污水外排， 锅炉变更后 CODcr、 NH3-N 年排放量 不变 。 由于原环评报告表在“十一五”期间完成，当时 NOX、 NH3-N 未列入总量控制污染因子 。 “十二五”主要污染物总量控制规划编制指南将 NOX 和 NH3-NXXXX 管桩有限公司建设新型 PHC 预应力高强度混凝 土管桩生产线项目锅炉变更环境影响分析说明 9 新 纳入总量控制污染因子，经估算，工程锅 炉 变更后 SO2 年排放量为 10.1t/a，NOX年排放量为 42.6t/a， CODcr 年排放量为 1.8t/a， NH3-N 年排放量为 0.27t/a。环评建议建设单位向 XX 市环境保护局 总量处 重新申请本工程 气型 污染物排放总量指标 。 水型污染物排放 总量 已 纳入 坪塘 污水处理厂，不再 单独申请 。 XXXX 管桩有限公司建设新型 PHC 预应力高强度混凝 土管桩生产线项目锅炉变更环境影响分析说明 10 4 工程 锅炉 变更后对环境空气质量的影响分析 4.1 锅炉 烟囱高度校核 根据锅炉大气污染物排放标准 (GB13271-2001)中对 新建锅炉房 排气烟囱的规定：“ 新建锅炉房只能设一根烟囱 ”、“ 燃煤、燃油（燃轻柴油、煤油除外）锅炉房 10-20t/h 锅炉的排气 烟囱最低允许高度 40m” 。 本工程锅炉变更后，排气烟囱设计几何高度为 40m，符合锅炉大气污染物排放标准 (GB13271-2001)规定的要求。 拟建工程位于我国 5 类地区的二类功能区域，根据制定地方大气污染物排放标准的技术方 法 (GB/T13201-91)中推荐的排放系数法，采用单一排气筒允许排放率对 锅炉 所需 排气筒有效高度进行校核，其计算公式为： em KRCQ 式中： Q 排气筒允许排放率 (kg/h)； Cm 标准浓度限值 (mg/m3)； R 排放系数； Ke 地区性经济技术系数，取值为 0.5-1.5。 取粉尘、 NO2、 SO2排放速率， 本工程烟气中 NOx排放量为 4.86kg/h 换算成NO2 排放量为 4.36kg/h， 按上式求得各排放系数 R，再按照 (GB/T13201-91)中表2 内插 及外推法得到所需烟囱有效高度，详见表 6。 表 6 排气烟囱设计几何高度校核结果 烟囱几 何高度 (m) 污染物 名称 Q (kg/h) Cm (mg/m3) R 所需烟囱有效高度(m) 烟囱有效高度计算值 备注 气象条件 烟囱抬升 高度 (m) 烟囱有效 高度 (m) 变更后40 PM10 NO2 SO2 1.02 4.36 1.15 0.45 0.20 0.50 2.27 21.8 2.3 15 19.8 15 不稳定、中性 217 257 可满足GB/T13 201-91的要求 稳定 108 148 静 (小 )风 232 272 由表中可知，不论在有风不稳定、中性条件下或在 有风稳定条件下，还是在静 (小 )风条件下， 锅炉 变更后的 排气 烟囱有效高度计算值均大于所需烟囱有效高度， 说明 排气 烟囱实际几何高 度设为 40m 是可行的，能够满足 (GB/T 13201-91)的要求。 4.2 工程 锅炉变更后对环境空气 的影响分析 采用 环境影响评价技术导则 大气环境 HJ2.2-2008 推荐的 SCREEN3 估XXXX 管桩有限公司建设新型 PHC 预应力高强度混凝 土管桩生产线项目锅炉变更环境影响分析说明 11 算模式 预测本 工程 锅炉变更后， 正常工况下 PM10、 SO2、 NO2的 地面浓度及占标率 。 污染源源强参数见表 7。地面轴线 PM10、 SO2、 NO2小时浓度 贡献 值 预测结果见表 8。 各关心点 PM10、 SO2、 NO2小时浓度 贡献 值 见表 9。 由影响预测结果 可知 (见表 8)， PM10 小时 最大落地浓度 贡献值仅 占标准的0.99%，最大落地距离 298m； SO2小时 最大落地浓度 贡献值仅 占标准的 1.01%，最大落地距离 298m； NO2 小时 最大落地浓度 贡献值仅 占标准的 9.54%，最大落地距离 298m。其对 区域环境空气 质量 的影响不大。 表 7 锅炉变更后 PM10、 SO2、 NO2排放参数 污染物名称 烟气排放量 (m3/h) 污染物排放量 (kg/h) 排气筒参数 高度 (m) 出口内径 (m) 出口温度 ( ) 烟尘 36000 1.02 40 1.0 100 SO2 1.15 NO2 4.36 注： NOx 排放量换算成 NO2排放量的转换率约为 90%。 表 8 地面轴线 PM10、 SO2、 NO2小时浓度 贡献 值 距离 （ m） PM10小时浓度 贡献 值 SO2小时浓度 贡献 值 NO2小时浓度 贡献 值 浓度 (mg/m3) 占标率 (%) 浓度(mg/m3) 占标率 (%) 浓度(mg/m3) 占标率 (%) 100 0.0018 0.40 0.0021 0.41 0.0078 3.89 200 0.0040 0.90 0.0045 0.91 0.0172 8.61 300 0.0045 0.99 0.0050 1.01 0.0191 9.54 400 0.0042 0.94 0.0047 0.95 0.0180 9.00 500 0.0040 0.90 0.0045 0.91 0.0172 8.62 600 0.0039 0.87 0.0044 0.89 0.0168 8.40 700 0.0037 0.82 0.0041 0.83 0.0157 7.84 800 0.0037 0.82 0.0041 0.83 0.0157 7.84 900 0.0037 0.82 0.0041 0.83 0.0157 7.84 1000 0.0036 0.80 0.0041 0.82 0.0155 7.74 1100 0.0036 0.80 0.0040 0.80 0.0154 7.69 1200 0.0035 0.78 0.0040 0.80 0.0151 7.55 1300 0.0035 0.78 0.0039 0.77 0.0146 7.32 1400 0.0034 0.76 0.0039 0.77 0.0145 7.26 1500 0.0033 0.74 0.0037 0.75 0.0141 7.07 1600 0.0032 0.71 0.0036 0.72 0.0136 6.82 2000 0.0027 0.61 0.0031 0.62 0.0117 5.83 3000 0.0019 0.42 0.0022 0.43 0.0082 4.08 4000 0.0014 0.32 0.0016 0.32 0.0062 3.08 5000 0.0011 0.25 0.0013 0.26 0.0049 2.45 6000 0.0009 0.21 0.0011 0.21 0.0041 2.03 最大地面浓度 0.0045 0.99 0.0050 1.01 0.0191 9.54 落地距离 (m) 298 XXXX 管桩有限公司建设新型 PHC 预应力高强度混凝 土管桩生产线项目锅炉变更环境影响分析说明 12 表 9 各关心点 PM10、 SO2、 NO2小时浓度 贡献 值 关心点 与工程 位置关系 PM10小时浓度 贡献 值 SO2小时浓度 贡献 值 NO2小时浓度 贡献 值 浓度 (mg/m3) 占标率 (%) 浓度(mg/m3) 占标率 (%) 浓度(mg/m3) 占标率 (%) 粟山塘村下粟山塘组 居民 （ N， 25m） 0.0005 0.11 0.0005 0.10 0.0020 1.00 含浦中学 （ NE， 1000m） 0.0036 0.80 0.0041 0.82 0.0155 7.74 含浦社区街区居民 （ NW， 80m） 0.0018 0.40 0.0021 0.41 0.0078 3.89 表 9 为各关心点 PM10、 SO2、 NO2小时浓度 贡献 值 预测结果。 各关心 点 PM10小时 浓度 贡献值 占标 率 0.11% 0.80%， SO2 小时 浓度 贡献值 占标 率 0.10%0.82%， NO2小时 浓度 贡献值 占标 率 1.00% 7.74%。各关心点 PM10、 SO2、 NO2小时浓度 贡献 值 预测结果 与原环评中最大现状监测 值迭加后，占标率分别为53.21% 53.9%、 10.10% 10.82%、 12.5% 19.24%，其对各关心点 的影响不大。 4.3 大气环境防护距离核算 经与建设单位协商， 将 本项目已建成 的 沙子堆场 改为堆棚。 锅炉变更后需新增 生物质颗粒 燃料堆 棚 ，另外 在汽车修理车间北面空地上新增一个 废渣堆棚。 根据 HJ2.2-2008 要求，采用估算模式中大气环境防护距离模式计算锅炉变更后厂区各无组织排放源的大气环境防护距离。计算出的距离是以厂区各无组织排放源中心点为起点的控制距离。锅炉变更后粉尘无组织排放源强和大气环境防护距离计算结果见表 10、表 11。 表 10 锅炉变更后粉尘无组织排放源强 名称 面源长度（ m） 面源宽度（ m） 有效高度（ m） 源强 （ g/s） 以源强为中心建议距离（ m） 小时评价标准 (mg/m3) 生物质颗粒装卸 20 15 10 0.30 厂界无超标 0.9 砂石、沙子 装卸 80 30 10 0.30 厂界无超标 废渣 装卸 与 堆放 30 20 10 0.60 80 备注 粉尘标准浓度限值按一次浓度值为日均浓度值 3 倍的比例关系换算得到。 XXXX 管桩有限公司建设新型 PHC 预应力高强度混凝 土管桩生产线项目锅炉变更环境影响分析说明 13 表 11 锅炉变更后厂界外防护距离 序号 地点 厂界与生产单元的距离（ m） 核定大气环境防护距离（ m） 厂界外防护 距离（ m） 1 东厂界 200（ 生物质颗粒装卸 ） 厂界处 / 2 南厂界 160（ 生物质颗粒装卸 ） 厂界处 / 3 西厂界 170（ 生物质颗粒装卸 ） 厂界处 / 4 北厂界 290(生物质颗粒装卸 ) 厂界处 / 5 东 厂界 120（砂石、沙子 装卸 ） 厂界处 / 6 南厂界 100（砂石、沙子 装卸 ） 厂界处 / 7 西厂界 250（砂石、沙子 装卸 ） 厂界处 / 8 北厂界 350（砂石、沙子 装卸 ） 厂界处 / 9 东厂界 200(废渣装卸 与 堆放 ) 厂界处 / 10 南厂界 350(废渣装卸 与 堆放 ) 厂界处 / 11 西厂界 170(废渣装卸 与 堆放 ) 厂界处 / 12 北厂界 100(废渣装卸 与 堆放 ) 厂界处 / 由表 11 可得， 本项目 厂界 处粉尘 无组织排放无超标，不需划 出厂界外 大气环境 防护距离。 4.4 工程 锅炉 变更后对 水环境 的 影响分析 本工程锅炉变更不会增加新的废水排放， 本项目只有生活污水外排，产生量小且经过处理达标后排放， 对周边 水环境影响有限。 4.5 工程 锅炉变更后对 声环境的 影响分析 本 项目 主要的噪声源来自离心成型机、球磨机、碎石机、空压机和锅炉风机设备。根据环评现场勘踏，已建成的两条新型 PHC 预应力高强度混凝土管桩 生产线布设位置与原环评厂区总平面布置图一致，离心成型机、球磨机、碎石机、空压机等设备的布设位置未发生变化。锅炉 变更 也仅在紧挨着 原有水煤浆锅炉的东面 新建一台烧生物质 颗粒 锅炉来替代原有锅炉 ， 厂区平面布置 未发生改变， 噪声源及强度 变 化不大 。 参考原环评中的噪声影响分析 ，本工程锅炉变更后对周边声环境影响不大。 4.6 工程 锅炉变更后 固体废物的 影响分析 本工程锅炉变更后每年产生的炉渣约 为 460t/a，可出售给附近农民做肥料使用 ， 不会 对周边环境 产生不利 影响 。 XXXX 管桩有限公司建设新型 PHC 预应力高强度混凝 土管桩生产线项目锅炉变更环境影响分析说明 14 5 工程锅炉变更后 环保投资估算 工程 锅炉 变更后 总投资 18100 万元，用于环保方面的投资 160 万元，占工程总投资的 0.88%。环保投资估算详见表 12。 表 12 环保投资估算及进度安排表 项 目 投资 (万元 ) 效果 进度安排 锅 炉 废气及粉尘 无组织排放 治理 麻 石水膜 除尘器 、排气烟囱 30 废气 达标排放 ； 减少扬尘 污染 与主体 工程 同时建成 、 同时运行 无组织排放控制：修建 生物质颗粒燃料堆棚 、 洒水抑尘 30 工程 “以新 代老” 铺设排污管道 20 生活污水 达标排放 设备消声、减振、隔声等 20 无扰民现象 沙 子 堆场改为堆棚、新增废渣堆棚 10 安全处置 绿化 40 隔声降尘、厂区美化 水土流失控制 10 减缓 水土流失 合 计 160 XXXX 管桩有限公司建设新型 PHC 预应力高强度混凝 土管桩生产线项目锅炉变更环境影响分析说明 15 6 工程锅炉变更后“三同时”验收 本 工程 锅炉变更后， 工程 环保措施“ 三 同时 ” 验收内容见表 13。 表 13 工程环保措施“三同时”验收一览表 项目 治理措施 治理效果 废气治理 含尘废气除尘处理： 麻石水膜除尘器。 烟囱高度为40 米。 达到 GB13271-2001 中 燃气锅炉 时段标准 粉尘无组织排放控制： 原料、废渣及 生物质颗粒燃料堆 放地建成 有盖堆棚、有洒水抑尘措施等 。 达到 GB16297-96 表 2 中二级标准 废水处理 厂区实行雨污分流。 / 生产过程中产生的余浆废水、碎石清洗废水、球磨机等冷却水、锅炉除尘废水应进行处理后全部回用不外排。 / 生活污水经 化粪池 处理 后 ， 再 通过排污管道进入坪塘污水处理厂 处理后外排。 达标排放 噪声治理 合理布置离心成型机、球磨机、碎石机、空压机、锅炉风机等设备 ， 选用低噪声设备，优化平面布局并采取隔声、吸音、减振措施。 使厂界噪声达到GB12348-2008 中的 2 类、 4类标准（厂界东、南、北面执行 4 类，西面执行 2 类） 固废处置 厂内应规范建设项目产生的炉渣、洗石泥浆、废水泥管桩等一般固废的暂存场所，并做好其综合利用或安全处置工作，避免产生二次污染。 综合利用或 安全处置 生态保护 厂区绿化， 平整 场 地时采取修建护坡、合理安排施工方式、施 工时间等水土流失控制措施。 美化厂区、减缓 水土流失 其它 新星水泥厂须在本项目试生产前实施关闭。 / 烧 生物质 颗粒 锅炉建成投入使用后必须对原水煤浆锅炉及配套 烟囱 进行拆除。 / XXXX 管桩有限公司建设新型 PHC 预应力高强度混凝 土管桩生产线项目锅炉变更环境影响分析说明 16 7 锅炉变更的环境可行性分析 7.1 与产业政策 的 符合性分析 2009 年 8 月 7 日 ， 国家 环境保护部 办公厅 就关于生物质成型燃料 (BMF)有关问题的复函 （环办函 2009 797 号）中提出：“ 采用农林废弃物（秸杆、稻壳、木屑、树枝等）为原料，通过专门设备在特定工艺条件下加工制成的棒状、块状或颗粒状等生物质成型燃料， 可有效改善农林废弃物的燃烧性能，其硫、氮和灰份
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